Advertenties
29
Instructies
Let op: botsingsgevaar!
Wanneer u deze cyclus uitvoert, mag geen basisrotatie of 3D-basisrotatie actief
zijn. De besturing wist eventueel de waarden uit de kolommen SPA, SPB en
SPC van de referentiepunttabel. Na de cyclus moet u een basisrotatie of 3D-
basisrotatie opnieuw instellen, anders bestaat er botsingsgevaar.
Vóór de uitvoering van de cyclus Basisrotatie deactiveren.
Stel het referentiepunt en de basisrotatie na een optimalisatie opnieuw in.
Deze cyclus kunt u uitsluitend in de bewerkingsmodus FUNCTION MODE MILL
uitvoeren.
Let er vóór de cyclusstart op dat M128 of FUNCTION TCPM is uitgeschakeld.
Cyclus 453, zoals ook 451 en 452 wordt met een actieve 3D-ROT in automatisch
bedrijf gelaten die met de positie van de rotatie-assen overeenkomt.
Vóór de cyclusdefinitie moet het referentiepunt in het midden van de kali-
breerkogel zijn ingesteld en geactiveerd, of u definieert de invoerparameter Q431
op 1 of 3.
De besturing gebruikt als positioneeraanzet voor verplaatsing naar de tasthoogte
in de tastsysteemas de kleinste waarde uit cyclusparameter Q253 en de FMAX-
waarde uit de tastsysteemtabel. De besturing voert rotatie-asbewegingen in
principe uit met positioneeraanzet Q253. De tasterbewaking is daarbij uitge-
schakeld.
De besturing negeert gegevens in de cyclusdefinitie voor niet-actieve assen.
Een correctie in het machinenulpunt (Q406=3) is alleen mogelijk als aan kop- of
tafelzijde overlappende rotatie-assen worden gemeten.
Wanneer u "Referentiepunt instellen vóór het opmeten" hebt geactiveerd (Q431
= 1/3), positioneer dan het tastsysteem vóór de cyclusstart met de veilig-
heidsafstand (Q320 + SET_UP) ongeveer midden boven de kalibreerkogel.
Inch-programmering: de besturing geeft meetresultaten en protocolgegevens in
principe in mm weer.
Aanwijzingen in combinatie met machineparameters
Wanneer de optionele machineparameter mStrobeRotAxPos (nr. 204803)
ongelijk aan -1 (M-functie positioneert rotatie-as) is gedefinieerd, start dan alleen
een meting wanneer alle rotatie-assen op 0° staan.
De besturing bepaalt bij elk tastproces eerst de radius van de kalibreerkogel. Als
de vastgestelde kogelradius meer van de ingevoerde kogelradius afwijkt dan in
de optionele machineparameter maxDevCalBall (nr. 204802) is vastgelegd, komt
de besturing met een foutmelding en wordt de meting beëindigd.
Voor een hoekoptimalisatie kan de machinefabrikant de configuratie dienover-
eenkomstig veranderen.
1752
Programmeerbare tastcycli | Tastcycli Kinematica automatisch meten
Hoekcompensatie is alleen mogelijk met optie #52 KinematicsComp.
AANWIJZING
HEIDENHAIN | TNC7 | TNCguide | 01/2022
Advertenties
