29
Instructies
Let op: botsingsgevaar!
Wanneer u deze cyclus uitvoert, mag geen basisrotatie of 3D-basisrotatie actief
zijn. De besturing wist eventueel de waarden uit de kolommen SPA, SPB en
SPC van de referentiepunttabel. Na de cyclus moet u een basisrotatie of 3D-
basisrotatie opnieuw instellen, anders bestaat er botsingsgevaar.
Vóór de uitvoering van de cyclus Basisrotatie deactiveren.
Stel het referentiepunt en de basisrotatie na een optimalisatie opnieuw in.
Deze cyclus kunt u uitsluitend in de bewerkingsmodus FUNCTION MODE MILL
uitvoeren.
Let er vóór de cyclusstart op dat M128 of FUNCTION TCPM is uitgeschakeld.
Cyclus 453, zoals ook 451 en 452 wordt met een actieve 3D-ROT in automatisch
bedrijf gelaten die met de positie van de rotatie-assen overeenkomt.
Let erop dat alle functies voor het zwenken van het bewerkingsvlak worden
teruggezet.
Vóór de cyclusdefinitie moet het referentiepunt in het midden van de kali-
breerkogel zijn ingesteld en geactiveerd.
Kies bij assen zonder afzonderlijk positiemeetsysteem de meetpunten zodanig
dat er een verplaatsing tot de eindschakelaar van 1° ontstaat. De besturing heeft
deze verplaatsing nodig voor de interne omkeerfoutcompensatie.
De besturing gebruikt als positioneeraanzet voor verplaatsing naar de tasthoogte
in de tastsysteemas de kleinste waarde uit cyclusparameter Q253 en de FMAX-
waarde uit de tastsysteemtabel. De besturing voert rotatie-asbewegingen in
principe uit met positioneeraanzet Q253. De tasterbewaking is daarbij uitge-
schakeld.
Inch-programmering: de besturing geeft meetresultaten en protocolgegevens in
principe in mm weer.
Aanwijzingen in combinatie met machineparameters
Met de machineparameter maxModification (nr. 204801) definieert de machi-
nefabrikant de toegestane grenswaarde voor wijzigingen van een tranformatie.
Wanneer de vastgestelde kinematicagegevens de toegestane grenswaarde over-
schrijden, komt de besturing met een waarschuwingsmelding. De overname van
de vastgestelde waarden moet u dan met NC-start bevestigen.
Met machineparameter maxDevCalBall (nr. 204802) definieert de machine-
fabrikant de maximale radiusafwijking van de kalibreerkogel vast. De besturing
bepaalt bij elk tastproces eerst de radius van de kalibreerkogel. Als de vast-
gestelde kogelradius meer van de ingevoerde kogelradius afwijkt dan in de
machineparameter maxDevCalBall (nr. 204802) is vastgelegd, komt de besturing
met een foutmelding en wordt de meting beëindigd.
1762
Programmeerbare tastcycli | Tastcycli Kinematica automatisch meten
Om een preset-compensatie te kunnen uitvoeren, moet de kinematica
dienovereenkomstig zijn voorbereid. Raadpleeg het machinehandboek.
AANWIJZING
Wanneer u de cyclus tijdens de meting afbreekt, kan het zijn dat
de kinematicagegevens niet langer de oorspronkelijke status
hebben. Maak een backup van de actieve kinematica voordat u met
cyclus 450 optimaliseert, zodat u bij een storing de laatste actieve
kinematica weer kunt herstellen.
HEIDENHAIN | TNC7 | TNCguide | 01/2022