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Beschikbare talen
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Italiano
Assicurarsi che il meccanismo di fissaggio, le
funi e i dispositivi di sicurezza del mezzo di
sollevamento siano tecnicamente ineccepibili.
Solo quando il mezzo di sollevamento è tecnica‑
mente in regola, è possibile procedere ai lavori.
Senza tali controlli sussiste pericolo di morte!
• Gli interventi elettrici sulla pompa e sull'impianto
devono essere affidati a un elettricista qualificato.
Devono essere sostituiti i fusibili difettosi. Non
devono assolutamente essere riparati! Possono
essere utilizzati solo fusibili dotati dell'amperag-
gio specificato e del tipo prescritto.
• In caso di utilizzo di solventi e detergenti facil-
mente infiammabili, sussiste il divieto di fiamme
libere e di fumare.
• Devono essere decontaminate le pompe utilizzate
per il ricircolo di fluidi nocivi alla salute o che ven-
gono a contatto con essi. Evitare ugualmente che
ci siano o si sviluppino gas nocivi alla salute.
In caso di lesioni provocate da fluidi o gas nocivi
alla salute avviare le misure di pronto soccorso
indicate sull'affisso pubblico dello stabilimento
di produzione e rivolgersi immediatamente a un
medico!
• Controllare di avere a disposizione gli utensili e il
materiale necessario. L'ordine e la pulizia garan-
tiscono lavori sicuri e ineccepibili sulla pompa.
Al termine dei lavori rimuovere dalla pompa il
materiale utilizzato per la pulizia e gli utensili.
Custodire tutti i materiali e gli utensili sempre allo
stesso posto.
• Raccogliere i mezzi di esercizio in serbatoi adatti e
smaltirli come previsto dalla norma. Per inter-
venti di manutenzione e riparazione indossare gli
indumenti protettivi adeguati. Anch'essi devono
essere smaltiti come previsto dalla norma.
8.1. Mezzi di produzione
8.1.1. Panoramica olio bianco
La camera di tenuta è riempita con olio bianco
potenzialmente biodegradabile.
Per un cambio dell'olio raccomandiamo i tipi di
olio seguenti:
• Aral Autin PL*
• Shell ONDINA 919
• Esso MARCOL 52* o 82*
• BP WHITEMORE WOM 14*
• Texaco Pharmaceutical 30* o 40*
Tutti i tipi di olio "*" sono omologati per prodotti
alimentari secondo "USDA-H1".
quantità di riempimento
• Versione motore „S": 900 ml
• Versione motore „P": 900 ml
8.1.2. Panoramica grasso lubrificate
Come grasso lubrificante a norma DIN 51818 /
NLGl classe 3 può essere utilizzato:
• Esso Unirex N3
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8.2. Scadenze di manutenzione
Per assicurare un funzionamento sicuro devono
essere eseguiti diversi interventi di manutenzione
a intervalli regolari.
Gli intervalli di manutenzione devono essere
fissati in base alle sollecitazione a cui è soggetta
la pompa! Indipendentemente dagli intervalli di
manutenzione stabiliti, è necessario un controllo
della pompa o dell'installazione qualora si verifi-
cassero forti vibrazioni durante il funzionamento.
Per l'impiego in stazioni di sollevamento per ac‑
que cariche all'interno di edifici o terreni, devo‑
no essere osservate scadenze/interventi di ma‑
nutenzione secondo la norma DIN EN 12056‐4!
8.2.1. Intervalli per condizioni normali di esercizio
2 anni
• Ispezione visiva del cavo di alimentazione
• Ispezione visiva di accessori
• Ispezione visiva del rivestimento e del corpo per
escludere eventuali tracce di usura
• Verifica funzionale di tutti i dispositivi di sicurezza
e monitoraggio
• Controllo degli apparecchi di comando/relè uti-
lizzati
• Cambio dell'olio
NOTA
Se è stato installato un elettrodo cilindrico per il
monitoraggio della camera di tenuta, il cambio
dell'olio ha luogo in base all'indicazione sul
display!
15000 ore di esercizio o, al più tardi, dopo
10 anni (solo versione motore „P")
• Revisione generale
8.2.2. Intervalli per condizioni complicate di esercizio
Gli intervalli di manutenzione indicati vanno
adeguatamente abbreviati in caso di condizioni di
esercizio complicate. In questo caso rivolgersi al
Servizio Assistenza Clienti Wilo. In caso di utilizzo
della pompa in condizioni complicate di esercizio,
consigliamo di stipulare un contratto di assisten-
za.
Si parla di condizioni complicate di esercizio in
caso di:
• elevata percentuale di fibre o sabbia nel fluido
• alimentazione turbolenta (condizionata ad es.
dall'ingresso d'aria, cavitazione)
• fluidi soggetti a forti corrosioni
• fluidi caratterizzati da forte erogazione di gas
• punti di lavoro inadatti
• stati di esercizio soggetti a colpi d'ariete
8.2.3. Misure di manutenzione consigliate per garanti‑
re un funzionamento privo di inconvenienti
Raccomandiamo un controllo regolare della
corrente assorbita e della tensione di esercizio su
tutte e 3 le fasi. In condizioni normali di funzio-
namento questi valori restano costanti. Leggere
variazioni dipendono dalle caratteristiche del
fluido. Sulla base della corrente assorbita è pos-
MANUTENZIONE
WILO SE 11/2014 V05 DIN A4
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