Grundfos DMH 25X Installatie- En Bedieningsinstructies pagina 397
Zuigermembraandoseer
Verberg thumbnails
Zie ook voor DMH 25X:
- Installatie- en bedieningsinstructies (52 pagina's) ,
- Installatie- en bedieningsinstructies (10 pagina's) ,
- Installatie- en bedieningsinstructies (14 pagina's)
Advertenties
Beschikbare talen
Beschikbare talen
W przypadku swobodnego wypływu dozowanego medium
lub przeciwciśnienia poniżej 2 bar
•
Zainstaluj zawór ciśnieniowy (7i) bezpośrednio przed wylotem
lub zaworem wtryskującym.
Pomiędzy przeciwciśnieniem w punkcie wtryskiwania
a ciśnieniem dozowanego medium w zaworze ssawnym pompy
musi być zapewniona dodatnia różnica ciśnień wynosząca
przynajmniej 2 bar.
•
Jeśli nie da się tego zapewnić, w linii tłoczenia należy
zainstalować zawór ciśnieniowy (7i).
p ≥ 1 bar
p 2 bar
7i
Rys. 15 Instalacja z zaworem ciśnieniowym (utrzymującym
przeciwciśnienie)
•
Aby zapobiec powstaniu efektu lewara hydraulicznego, należy
zainstalować zawór ciśnieniowy (7i) na przewodzie tłocznym i,
w razie konieczności, zawór elektromagnetyczny (14i) na
przewodzie ssawnym.
Rys. 16 Instalacja zapobiegająca powstaniu efektu lewara
6.7 Przewody elastyczne / rurowe
6.7.1 Uwagi ogólne
Ostrzeżenie
Aby zabezpieczyć układ dozowania przed
nadmiernym wzrostem ciśnienia,
należy zainstalować zawór nadmiarowy na
przewodzie tłocznym.
Stosować przewody tylko zalecanych typów!
Wszystkie przewody muszą być wolne od naprężeń!
Unikać pętli i zagięć na przewodach elastycznych!
Aby uniknąć kawitacji, linia ssania powinna być
możliwie najkrótsza!
W razie konieczności zmiany kierunku,
używać łuków a nie kolanek.
Pracując z chemikaliami przestrzegać instrukcji
bezpieczeństwa ich producenta!
Upewnić się, że pompa jest odpowiednia dla
medium, jakie ma być dozowane!
Przepływ musi odbywać sie w kierunku przeciwnym
do siły ciężkości!
Odporność części, które wchodzą w kontakt z mediami
zależy od rodzaju tych mediów, ich temperatury
UWAGA
i ciśnienia roboczego. Upewnić się, że części, które
stykają się z mediami są chemoodporne w stosunku
do medium dozowanego w danych warunkach pracy!
≥ 1 bar
p
-p
p
p
- p
>
1 bar
2
1
_
1
2
1
p
2
14i
6.8 Podłączanie przewodu ssawnego i tłocznego
Ostrzeżenie
Wszystkie przewody muszą być wolne od naprężeń!
Stosować przewody tylko zalecanych typów!
•
Przyłącz przewód ssawny do zaworu ssawnego.
– Przewód ssawny w zbiorniku zainstaluj tak, aby zawór
stopowy znalazł się 5 do 10 mm ponad dnem zbiornika lub
możliwym poziomem osadów sedymentacyjnych.
•
Przyłącz przewód tłoczny do zaworu tłocznego.
Podłączanie przewodów elastycznych (węży)
•
Wepchnij przewód mocno na element złączny i, w zależności
od rodzaju przyłącza, zabezpiecz go używając części
współpracującej lub zacisku węża.
•
Włóż uszczelkę.
•
Dokręć wąż do zaworu używając nakrętki łączącej.
Rys. 17 Podłączanie przewodów elastycznych (węży)
Podłączanie przewodów rurowych DN 20
•
W zależności od materiału rurki i rodzaju przyłącza, wklej ją
(PVC), zespawaj (PP, PVDF lub stal nierdzewna) lub wciśnij
(stal nierdzewna).
•
Włóż uszczelkę.
•
Dokręć rurkę do zaworu używając nakrętki łączącej.
Rys. 18 Podłączanie przewodów rurowych DN 20
Podłączanie przewodów rurowych DN 32
•
Zależnie od materiału rurki, dopasuj rurkę do szyjki kołnierza
i przyspawaj ją (stal nierdzewna) lub włóż ją do tulei kołnierza
i przyspawaj (PP, PVDF).
Rys. 19 Podłączanie przewodów rurowych DN 32
397
Advertenties
