Advertenties
8
Tastcycli: Kinematica automatisch meten | PRESET-COMPENSATIE (cyclus 452, DIN/ISO: G452, optie #48)
Driftcompensatie
Deze procedure is ook mogelijk op machines zonder
rotatie-assen.
Tijdens de bewerking zijn verschillende onderdelen van een machine
op grond van veranderende omgevingsinvloeden onderhevig aan
drift. Wanneer de drift over het gehele verplaatsingsbereik voldoende
constant is en wanneer tijdens de bewerking de kalibreerkogel op de
machinetafel kan blijven staan, kan deze drift met cyclus 452 worden
geregistreerd en gecompenseerd.
Kalibreerkogel opspannen
Tastsysteem inspannen
Meet de kinematica volledig op met cyclus 451 alvorens met de
bewerking te beginnen
Stel het referentiepunt (met Q432 = 2 of 3 in cyclus 451) in na het
opmeten van de kinematica
Stel vervolgens de referentiepunten voor uw werkstukken in en
start de bewerking
272
HEIDENHAIN | TNC 640 | Meetcycli voor werkstuk en gereedschap programmeren | 01/2021
Referentiemeting voor
driftcompensatie
1 TOOL CALL "TASTER" Z
2 CYCL DEF 247 REF.PUNT VASTL.
Q339=1
;REF.PUNT-NUMMER
3 TCH PROBE 451 KINEMATICA
OPMETEN
Q406=1
;MODUS
Q407=12.5
;KOGELRADIUS
Q320=0
;VEILIGHEIDSAFSTAND
Q408=0
;TERUGTREKHOOGTE
Q253=750
;AANZET VOORPOS.
Q380=45
;REFERENTIEHOEK
Q411=+90
;STARTHOEK A-AS
Q412=+270
;EINDHOEK A-AS
Q413=45
;INSTELHOEK A-AS
Q414=4
;MEETPUNTEN A-AS
Q415=-90
;STARTHOEK B-AS
Q416=+90
;EINDHOEK B-AS
Q417=0
;INSTELHOEK B-AS
Q418=2
;MEETPUNTEN B-AS
Q419=+90
;STARTHOEK C-AS
Q420=+270
;EINDHOEK C-AS
Q421=0
;INSTELHOEK C-AS
Q422=3
;MEETPUNTEN C-AS
Q423=4
;AANTAL KEREN TASTEN
Q431=3
;PRESET VASTLEGGEN
Q432=0
;HOEKBEREIK OMK.FT
Advertenties
