Pagina 1 Uitgave 04/2023 BEDIENINGSHANDLEIDING SIMOTICS XP Laagspanningsmotoren 1MB5 Ashoogte 400/450 www.siemens.com/drives...
Pagina 3 Inleiding Veiligheidsinstructies Omschrĳving SIMOTICS XP Voorbereiding voor gebruik Niederspannungsmotoren Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Montage Elektrische aansluiting Bedieningshandleiding Inbedrĳfstelling Bedrĳf Onderhoud Reserve-onderdelen Afvalverwĳdering Technische gegevens Kwaliteitsdocumenten Voor gebruik in zone 2 (IEC/EN 60079-10-1) Voor gebruik ik zone 21 en 22 (IEC/EN 60079-10-2) Vertaling van de oorspronkelĳke bedieningshandleiding 04/2023...
Pagina 4 De aanwĳzingen in de bĳhorende documentatie moeten in acht worden genomen. Waarmerk Alle benamingen die zĳn voorzien van het symbool ®, zĳn geregistreerde merken van de Siemens AG. De overige benamingen in dit document kunnen merken zĳn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten van de eigenaar kan schenden.
Pagina 5: Inhoudsopgave
Webpagina's van derden ....................11 Documentatie SIMOTICS ....................11 Service en support ......................13 1.4.1 Siemens Industry Online Support op het web ..............13 1.4.2 Siemens Industry Online Support voor onderweg ............... 13 1.4.3 Feedback over de technische documentatie................ 14 1.4.4...
Pagina 6 Inhoudsopgave 3.3.3 Bouwvorm ......................... 32 3.3.4 Veiligheidsklasse........................ 32 3.3.5 Omgevingsomstandigheden ....................33 3.3.6 Optionele aanbouw- en inbouwonderdelen................ 33 3.3.7 Markering .......................... 33 Voorbereiding voor gebruik......................... 35 Veiligheidsrelevante aspecten bĳ de projectering van de installatie ........35 Bedrĳfstype respecteren..................... 35 Koeling waarborgen......................35 Thermische motorbeveiliging (afhankelĳk van de uitvoering)..........
Pagina 7 Inhoudsopgave Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren ............... 59 5.3.1 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren ............... 59 5.3.2 Aanslagpunten controleren ....................60 5.3.3 Koeling waarborgen......................61 5.3.4 Uitbalancering ........................63 5.3.4.1 Weergave van het aanbrengen en lostrekken van de afdrĳfelementen......... 64 5.3.5 Rotorkleminrichting verwĳderen ..................
Pagina 8 Inhoudsopgave 6.7.6 Gebruik een eenaderige kabel .................... 90 6.7.7 Aluminiumleider aansluiten ....................91 6.7.8 Minimum luchtafstanden....................91 6.7.9 Aansluiting met bevestigingsklemmen ................92 Aansluitwerken afsluiten....................92 Hulpstroomkring aansluiten ....................93 6.9.1 Kabels selecteren ....................... 93 6.9.2 Kabel in de hulpaansluitkast aanbrengen en installeren ............93 6.9.3 Temperatuurbewaking van de statorwikkeling aansluiten (volgens de uitvoering) ....
Pagina 9 Inhoudsopgave 9.3.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor inspectie en onderhoud ............118 9.3.2 Algemeen inspectie-instructies..................120 9.3.3 Eerste inspectie na montage of reparatie................120 9.3.4 Hoofdinspectie ........................ 121 9.3.5 Onderhoudsintervallen ....................122 9.3.6 Inspectie en onderhoud van de stilstandverwarming ............122 9.3.7 Externe ventilator onderhouden..................123 9.3.8 Beoordeling van de walslagering ..................
Pagina 10 Inhoudsopgave 10.8 Machine-onderdelen......................148 10.8.1 Stator en rotor ........................ 148 10.8.2 Verluchting ........................149 10.8.3 Externe ventilator ......................150 10.8.4 Aansluitkast TB3R61 ......................151 10.8.5 Aansluitkast 1XB1631 ...................... 152 10.8.6 Hoofdaansluitkast type 1XB7750 ..................153 10.8.7 Wentellager DE-zĳde met lagerhuis .................. 154 10.8.8 Wentellager NDE-zĳde met lagerhuis ................
Pagina 11: Inleiding
Inleiding Over SIMOTICS Beschrĳving SIMOTICS is de Siemens-productfamilie van de elektromotoren voor het complete motorspectrum in de digitale industrie. Over dit handboek 1.2.1 Inhoud Om de mogelĳke toepassingsgebieden van onze producten aanschouwelĳker te maken, staan in deze productdocumentatie en in de online-help typische toepassingsgevallen vermeld. Deze zĳn uitsluitend als voorbeelden bedoeld en houden geen verklaring in over de geschiktheid van...
Pagina 12: Doelgroep
Dit document bevat aanbevelingen van derde producten Siemens kent de principiële geschiktheid van deze derde producten. U kunt gelĳkwaardige producten van andere fabrikanten gebruiken. Siemens neemt geen garantie op zich voor de gesteldheid van producten van derden. 1.2.2 Doelgroep Beschrĳving Deze bedieningshandleiding is bedoeld voor: •...
Pagina 13: Standaard Functie-Omvang
Webpagina's van derden Beschrĳving Dit document kan hyperlinks bevatten naar webpagina's van derden. Siemens heeft geen zeggenschap over de inhoud of over andere kenmerken van deze websites en is in geen geval aansprakelĳk of verantwoordelĳk voor de inhoud ervan. Siemens controleert de informatie op deze websites niet en is evenmin verantwoordelĳk voor de inhoud en informatie die op deze...
Pagina 14 Inleiding 1.3 Documentatie SIMOTICS De documentatie is onderverdeeld in de volgende categorieën: Tabel 1-1 Documentatie SIMOTICS / SIMOGEAR- / SINAMICS Informatie Documentatieklas‐ Inhoud Doelgroep Overkoepelende in‐ Handboek voor de Regels, richtlĳnen en hulpmiddelen Planners, projectontwerpers formatie projectplanning voor de projectplanning van produc‐ ten, systemen of installaties.
Pagina 15: Service En Support
1.4 Service en support Service en support 1.4.1 Siemens Industry Online Support op het web Beschrĳving Via Siemens Industry Online Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/) vindt u onder meer: • Productondersteuning • Forum voor wereldwĳde uitwisseling van informatie en ervaringen voor gebruikers en specialisten •...
Pagina 16: Feedback Over De Technische Documentatie
Feedback over de technische documentatie Beschrĳving Uw vragen, suggesties en correcties met betrekking tot de technische documentatie zĳn altĳd welkom. Gebruik hiervoor de link "Feedback sturen" in de Siemens Industry Online Support aan het einde van een bericht. Afbeelding 1-2 Aanvragen en feedback...
Pagina 17: Mysupport Documentation
Documentation Beschrĳving Met het webgebaseerde systeem "mySupport Documentation" kunt u uw documentatie op basis van de Siemens-content individueel samenstellen en aanpassen voor uw eigen machinedocumentatie. U start de toepassing via de tegel "My Documentation" op de mySupport homepage (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/en/my):...
Pagina 18: Training
1.4.6 Training Beschrĳving SITRAIN – Digital Industry Academy biedt een omvangrĳk trainingsaanbod voor de Siemens Industrieproducten – direct van de fabrikant, voor alle bedrĳfstakken en toepassingen, voor alle kennisniveaus van beginner tot expert. Meer informatie vindt u op internet op het volgende Adres (https://www.siemens.com/...
Pagina 19: Belangrĳke Productinformatie
Inleiding 1.5 Belangrĳke productinformatie Belangrĳke productinformatie Correct gebruik van de machines De machines zĳn bedoeld voor industriele installaties. Deze voldoen aan de geharmoniseerde normen uit de reeks EN / IEC 60034 (VDE 0530) Het gebruik in Ex-omgevingen is verboden, voor zover de markering op de machine een gebruik in het net resp. aan een omvormer niet uitdrukkelĳk toestaat.
Pagina 20 Inleiding 1.5 Belangrĳke productinformatie Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 21: Veiligheidsinstructies
Veiligheidsinstructies Informatie voor de verantwoordelĳken voor de installatie Deze motor is een onvolledige machine in de zin van de richtlĳn 2006/42/EG ("Machinerichtlĳn") en is in overeenstemming met de toepasselĳke vereisten inzake de veiligheid en de bescherming van de gezondheid van deze richtlĳn, inclusief de beschermdoelen van de richtlĳn 2014/35/EU ("Laagspanningsrichtlĳn") betreffende elektrische gevaren, ontworpen en gebouwd.
Pagina 22: Gekwalificeerd Personeel
Veiligheidsinstructies 2.4 Veilig gebruik van elektrische machines 5 veiligheidsregels 1. Vrĳschakelen. Schakel ook de hulpstroomcircuits vrĳ, zoals de stilstandverwarming. 2. Zorg voor een beveiliging die onbedoeld opnieuw inschakelen voorkomt. 3. Controleer of er inderdaad geen spanning meer aanwezig is 4. Aarden en kortsluiten. 5.
Pagina 23: Gevaar Voor Brandwonden Door Hete Oppervlakken
Veiligheidsinstructies 2.4 Veilig gebruik van elektrische machines Gevaar door onder spanning staande delen Spanningvoerende onderdelen vormen een gevaar. Door het verwĳderen van afdekkingen is de aanraakbescherming van roterende delen niet meer gewaarborgd. Door het benaderen van actieve delen kunnen de minimale lucht- en kruiptrajecten mogelĳk worden onderschreden. Aanraken of naderen kan de dood, zwaar lichamelĳk letsel of materiële schade als gevolg hebben.
Pagina 24: Werking In Explosiegevaarlĳke Zones
Veiligheidsinstructies 2.5 Werking in explosiegevaarlĳke zones Werking in explosiegevaarlĳke zones Elektrische installaties in omgevingen met explosiegevaar moeten door de verantwoordelĳke volgens de hiervoor geldende voorschriften en verordeningen worden gemonteerd, geïnstalleerd en in bedrĳf worden gesteld. Opmerking De basisvereisten voor elektrische installaties en hun bedrĳf in explosiegevaarlĳke omgevingen vindt u bĳv.
Pagina 25: Speciale Eisen Voor Explosieveilige Machines
Veiligheidsinstructies 2.5 Werking in explosiegevaarlĳke zones Dit kan een explosie tot gevolg hebben. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken. • Om die reden moeten bĳ het optreden van hybride mengsels de relevante kenwaarden zowel voor gas (zones 0, 1 en 2) als voor stof (zones 20, 21 en 22) in acht worden genomen. Of bĳ een bepaalde hybride mengsels de voor een ontsteking maatgevende kenwaarden ongunstig worden beïnvloed, moet in een individueel geval door een hiervoor bevoegde instantie worden beoordeeld.
Pagina 26: Elektrostatisch Bedreigde Modules
Veiligheidsinstructies 2.6 Elektrostatisch bedreigde modules Elektrostatisch bedreigde modules Materiële schade door elektrostatische ontlading De elektronische modules bevatten elektrostatisch bedreigde onderdelen. Deze componenten kunnen door ondeskundige behandeling zeer gemakkelĳk worden beschadigd of vernield. Neem onderstaande aanwĳzingen in acht om materiële schade te voorkomen. •...
Pagina 27: Explosiegevaar Door Elektrostatische Ontlading
Veiligheidsinstructies 2.8 Processen die sterke ladingen opwekken Explosiegevaar door elektrostatische ontlading Explosiegevaar door elektrostatische ontlading Elektrostatische ontladingen zĳn een mogelĳke ontstekingsbron. Gevaarlĳke elektrostatische opladingen kunnen onder meer worden veroorzaakt door mechanische frictie, luchtstromen met deeltjes, processen die sterklading verwekken, of niet-geaarde personen, bĳv. tĳdens onderhouds- of reinigingswerkzaamheden.
Pagina 28: Elektromagnetische Velden Bĳ Het Gebruik Van Installatie Uit De Elektrische Energietechniek
Veiligheidsinstructies 2.10 Speciale uitvoeringen en bouwvarianten Dit kan zware tot dodelĳke letsels en materiële schade veroorzaken. • Vermĳd deze processen in omgevingen met gas- en stofexplosiegevaar aan niet-metalen, externe componenten, bĳv. laklagen. Deze vormen van ontlading zĳn niet afgedekt door de actuele normen.
Pagina 29: Omschrĳving
Omschrĳving Toepassingsgebied De draaiende elektrische machines van deze serie worden gebruikt als industriële aandrĳvingen. Ze zĳn ontwikkeld voor brede toepassingsgebieden in de aandrĳftechniek, netbedrĳf en in combinatie met frequentie-omvormers ontwikkeld. Ze worden gekenmerkt door een hoge vermogensdichtheid, robuuste constructie, lange levensduur en grote betrouwbaarheid.
Pagina 30 Omschrĳving 3.1 Toepassingsgebied Beveiligingsklasse Ex tc Deze machine is uitgevoerd in de beveiligingsklasse "Bescherming door behuizing" (Ex t IIIB) volgens IEC / EN 60079‑0 en IEC / EN 60079‑31. Deze machine is voor gebruik in explosiegevaarlĳke omgevingen met brandbaar, niet geleidend stof overeenkomstig Zone 22 volgens IEC / EN 60079‑10‑2 geschikt. WAARSCHUWING Explosiegevaar Deze machine is niet ontworpen voor het gebruik in de volgende omgevingen: •...
Pagina 31: Vermogensplaatje
Omschrĳving 3.2 Vermogensplaatje Vermogensplaatje Het vermogensplaatje van de machine bevat de identificatiegegevens en de belangrĳke technische gegevens. Deze gegevens op het vermogensplaatje bepalen in combinatie met de contractuele afspraken de grenzen voor een reglementair gebruik. Gegevens op het vermogensplaatje Fabrikantgegevens Spanningen met schakeling Motortype (10) Frequenties...
Pagina 32: Opbouw
Omschrĳving 3.3 Opbouw Opbouw Machine-uitvoering De voorschriften en normen die de basis vormen voor de uitleg en controle van deze machine vindt u op het vermogensplaatje. De uitvoering van de machine voldoet principieel aan de volgende normen: De versies van de geharmoniseerde normen waaraan wordt gerefereerd, vindt u in de EG- conformiteitsverklaringen.
Pagina 33: Koeling, Ventilatie
Omschrĳving 3.3 Opbouw 3.3.1 Koeling, ventilatie De oppervlaktekoeling is afhankelĳk van de uitvoering. Eigen ventilatie (standaard): Koelmethode IC 411 volgens EN / IEC 60034-6 Aan de NDE-zĳde van de behuizing van de stator is een ventilatorkap voor de geleiding van de buitenlucht aangebracht. De buitenlucht wordt door openingen in de ventilatorkap aangezogen en stroomt axiaal via de buitenste koelribben van de behuizing.
Pagina 34: Wentellagering
Omschrĳving 3.3 Opbouw 3.3.2 Wentellagering Ter ondersteuning en voor de positiegeleiding van de machine-as in het vaststaande machinedeel worden wentellagers gebruikt. Een wentellager heeft hierbĳ de functie van het vaste lager, dat axiale en radiale krachten van de draaibare machine-as overdraagt op de vaststaande machinecomponent.
Pagina 35: Omgevingsomstandigheden
Omschrĳving 3.3 Opbouw 3.3.5 Omgevingsomstandigheden Tabel 3-5 Grenswaarden voor de omgevingsvoorwaarden voor motoren in standaarduitvoering Omgevingstemperatuur -20 °C ... +40 °C Installatiehoogte ≤ 1000 m u. M. Lucht met normaal zuurstofgehalte, algemeen 21 % ( V / V ) Bĳ afwĳkende omgevingsvoorwaarden gelden de specificaties op het vermogensplaatje of in de catalogus.
Pagina 36 Omschrĳving 3.3 Opbouw Ex ec IIA T. Gc IECEx EPS 18.0104X Ex ec IIB T. Gc Ex ec IIC T. Gc II 3G Ex ec IIA T. Gc EPS 21 UKEX 1 255 X II 3G Ex ec IIB T. Gc II 3G Ex ec IIC T.
Pagina 37: Voorbereiding Voor Gebruik
Voorbereiding voor gebruik Een goede planning en voorbereiding voor het gebruikvan de machine zĳn belangrĳke voorwaarden voor een eenvoudige en correcte installatie, het veilig bedrĳf en de toegankelĳkheid van de machine voor het onderhoud en de service. In dit hoofdstuk verneemt u waarop u bĳ het ontwerp van uw installatie met betrekking tot deze machine moet letten en wat u voor de levering van de machine moet voorbereiden.
Pagina 38: Koelluchtkwaliteit Externe Ventilator
Voorbereiding voor gebruik 4.7 Vergrendelingsschakelaar voor stilstandverwarming Zie ook Richtwaarden voor de controle van de opslagtemperatuur (Pagina 102) Voor de controle van de temperatuursensoren zĳn uitschakelapparaten conform richtlĳn 2014/34/EU ("richtlĳn explosieveiligheid") of de overeenkomstige nationale voorschriften noodzakelĳk. Koelluchtkwaliteit externe ventilator De koellucht mag slechts zwak chemisch agressief en slechts licht olie- of stofhoudend zĳn. Vergrendelingsschakelaar voor motor van externe ventilator Monteer bĳ...
Pagina 39: Uitvoering Interfacemodule B5 Met Steunvoet
Voorbereiding voor gebruik 4.8 Uitvoering interfacemodule B5 met Steunvoet WAARSCHUWING Explosiegevaar door te hoge temperaturen Indien u direct na het uitschakelen van de machine de stilstandverwarming inschakelt, kan het toegestane temperatuurbereik of de maximale oppervlaktemperatuur van de machine worden overschreden. In een atmosfeer met explosiegevaar kan dit tot een explosie leiden. Dit kan zware tot dodelĳke letsels en materiële schade veroorzaken.
Pagina 40: Geluidsemissies
Voorbereiding voor gebruik 4.11 Spannings- en frequentieschommelingen tĳdens netbedrĳf Geluidsemissies Geluidsemissies De machine kan tĳdens het gebruik geluidsemissiepegels vertonen die voor werkplaatsen niet toegelaten zĳn. Dit kan tot gehoorschade leiden. • Zorg ervoor dat er zich tĳdens de werking van de machine geen personen in het gebied van de verhoogde geluidsemissie bevinden.
Pagina 41: Systeemeigen Frequenties
De aandrĳfsystemen zĳn individueel samengesteld. Controleer na ontvangst van de levering meteen of de leveringsomvang overeenstemt met de begeleidende papieren. Bĳ reclamaties achteraf wegens ontbrekende delen aanvaardt Siemens geen aansprakelĳkheid. • Reclameer bĳ zichtbare transportschade meteen bĳ de leverancier. • Reclameer bĳ zichtbare gebreken / bĳ een onvolledige levering meteen bĳ de bevoegde vertegenwoordiger.
Pagina 42: Transport En Opslag
Voorbereiding voor gebruik 4.15 Transport en opslag 4.15 Transport en opslag Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 19). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 43: Gevaar Door Ondeskundig Hĳsen
Voorbereiding voor gebruik 4.15 Transport en opslag Gevaar door ondeskundig hĳsen Als de machine niet op de juiste wĳze wordt getransporteerd of opgehesen, kan de machine kantelen of verschuiven. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of aanzienlĳke materiële schade veroorzaken. • Gebruik alle aanwezige hĳsogen op de machine. •...
Pagina 44 Voorbereiding voor gebruik 4.15 Transport en opslag WAARSCHUWING Transport in afwĳkende bouwvorm Als de machine niet op een juiste wĳze wordt getransporteerd of opgehesen, kan de machine kantelen, in de hĳsvoorziening verschuiven of naar beneden vallen. Dit kan zware tot dodelĳke letsels en materiële schade veroorzaken.
Pagina 45: Rotor Beveiligen
Voorbereiding voor gebruik 4.15 Transport en opslag 4.15.3 Rotor beveiligen Volgens de bestelling is de machine met een vergrendeling voor de rotor uitgerust. Zĳ beschermt de rotor tegen schade door schokken bĳ het transport of de opslag. LET OP Motorschade door trillingen Als de vergrendeling van de rotor niet wordt gebruikt, kan de machine tĳdens transport als gevolg van trillingen of tĳdens de opslag worden beschadigd.
Pagina 46: Alternatieve Rotorvergrendeling
Voorbereiding voor gebruik 4.15 Transport en opslag Alternatieve rotorvergrendeling • Als de machine na het aanbrengen van het aandrĳfelement wordt getransporteerd, fixeert u de rotor op geschikte wĳze in axiale richting. Schroefdraad van het aseinde Aanhaalmoment 40 Nm 80 Nm 150 Nm 230 Nm Aanhaalmomenten voor alternatieve rotorvergrendeling. •...
Pagina 47: Voorwaarden En Voorbereidingen
Voorbereiding voor gebruik 4.15 Transport en opslag Voorwaarden en voorbereidingen • Bewaar alleen goederen in onbeschadigde verpakkingen. Pak de goederen in beschadigde verpakkingen uit. Sla de goederen volgens het goederentype deskundig op. • Repareer schade aan de verpakking vóór de opslag, voor zover dit voor de opslag conform de voorschriften noodzakelĳk is.
Pagina 48: Beveiliging Tegen Vochtigheid
Voorbereiding voor gebruik 4.16 Bedrĳf aan de omvormer Beveiliging tegen vochtigheid Is er geen droge opslagplaats beschikbaar, bescherm de machine dan als volgt tegen vochtigheid: • Wikkel vochtabsorberend materiaal om de machine. • Wikkel dit geheel in folie: – Plaats vochtindicatoren onder het folie. –...
Pagina 49: Omvormer Van Parameters Voorzien
Voorbereiding voor gebruik 4.16 Bedrĳf aan de omvormer 4.16.1 Omvormer van parameters voorzien • Wanneer er voor de motorconfiguratie een speciale indeling van de omvormer is vereist, dienen de betrokken bĳkomende gegevens op het vermogensplaatje te worden vermeld. • Voorzie de omvormer van de juiste parameters. De parametergegevens staan vermeld op het vermogensplaatje van de machine.
Pagina 50: Lagerstromen Reduceren
Voorbereiding voor gebruik 4.16 Bedrĳf aan de omvormer LET OP Materiële schade door te hoge aansluitspanning Als de aansluitspanning voor het isolatiesysteem te hoog is, kan dit het isolatiesysteem beschadigen. Het isolatiesysteem wordt daardoor beschadigd. Dit kan de machine volledig beschadigen. •...
Pagina 51: Geïsoleerde Lager Bĳ Bedrĳf Aan De Frequentieomvormer
• Gebruik een gelĳke-fasefilter (dempende kern) bĳ de uitgang van de omvormer. De keuze en het dimensioneren gebeurt via de distributiepartner van SIEMENS. • Begrens de spanningstoename door het plaatsen van uitgangsfilters. Uitgangsfilters dempen de hoeveelheid boventonen in de uitgangsspanning.
Pagina 52: Tandemaandrĳving
Voorbereiding voor gebruik 4.16 Bedrĳf aan de omvormer ① ④ Werkmachine Geïsoleerd lager ② ⑤ Motor Geïsoleerde tacho-aanbouw ③ Koppeling Afbeelding 4-1 Principiële weergave van de individuele aandrĳving LET OP Lagerschade door stroomgeleiding De lagerisolering mag niet worden overbrugd. Door stroomgeleiding kunnen de lagers worden beschadigd.
Pagina 53: Grenstoerentallen In De Omvormermodus
Voorbereiding voor gebruik 4.17 Elektromagnetische compatibiliteit LET OP Wentellagerschade door lagerstromen Als tussen de motoren van de tandemaandrĳving geen geïsoleerde koppeling wordt gebruikt, kunnen lagerstromen optreden. Dit kan schade veroorzaken aan de lagers aan DE-kant van beide motoren. • Gebruik een geïsoleerde koppeling om de motoren te verbinden. Als u twee motoren als zogenaamde "tandemaandrĳving"...
Pagina 54: Storingsbestendigheid
Voorbereiding voor gebruik 4.17 Elektromagnetische compatibiliteit Storingsbestendigheid De machines voldoen in principe aan de vereisten inzake de storingsbestendigheid conform EN / IEC 61000-6-2. Bĳ machines met geïntegreerde sensoren (bĳv. PTC-weerstanden) moet de exploitant door de juiste keuze van de sensorsignaalkabels (evt. met afscherming, aansluiting zoals bĳ...
Pagina 55: Montage
Montage Veiligheidsaanwĳzingen voor de montage Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 19). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 56: Schade Aan Gemonteerde Onderdelen Door Hoge Temperaturen
Montage 5.2 Montage voorbereiden Persoonlĳke en materiële schade door een verkeerde montage Een ondeskundige montage kan dodelĳk of zwaar lichamelĳk letsel of materiële schade als gevolg hebben. De correcte montage is een voorwaarde voor een veilige en storingsvrĳe werking van de machine. •...
Pagina 57: Isolatieweerstand
Montage 5.2 Montage voorbereiden 5.2.2 Isolatieweerstand 5.2.2.1 Isolatieweerstand en polarisatieindex Door meting van de isolatieweerstand en van de polarisatieindex (PI) kunt u informatie verkrĳgen over de toestand van de machine. Controleer daarom op de volgende tĳdstippen de isolatieweerstand en de polarisatie-index: •...
Pagina 58: Isolatieweerstand En Polarisatie-Index Van De Wikkeling Controleren
Montage 5.2 Montage voorbereiden 5.2.2.2 Isolatieweerstand en polarisatie-index van de wikkeling controleren Isolatieweerstand meten 1. Neem de aanbevelingen in acht in de bedieningshandleiding van het gebruikte isolatiemeetapparaat. 2. Aard andere wikkelingen, ingebouwde wikkelingstemperatuurvoeler en indien nodig andere aan- en inbouwonderdelen. WAARSCHUWING Gevaarlĳke spanning aan de klemmen Bĳ...
Pagina 59: Grenswaarden Voor De Isolatieweerstand Van De Wikkeling
Montage 5.2 Montage voorbereiden Grenswaarden voor de isolatieweerstand van de wikkeling De volgende tabel geeft de meetspanning en de grenswaarden voor de isolatieweerstand R aan. Deze waarden komen overeen met de aanbevelingen volgens IEC 60034-27-4. Tabel 5-1 Isolatieweerstand van de wikkeling tot 40 °C MΩ...
Pagina 60: De Polarisatie-Index Meten
Montage 5.2 Montage voorbereiden Opmerking Opmerking bĳ IEEE 43 Volgens IEEE 43 rekent u de R bĳ wikkelingstemperaturen van < 40 °C op de referentietemperatuur van 40 °C om. Omdat de minimale waarden voor de R voor 40 °C gelden, worden de noodzakelĳke R -waarden bĳ wikkelingstemperaturen onder 40 °C iets hoger. De polarisatie-index meten 1.
Pagina 61: Opstelvlakken Voorbereiden
Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren 5.2.3 Opstelvlakken voorbereiden Bereid de installatieoppervlakken afhankelĳk van de bouwvorm van de machine voor: • Installatie op een fundering – Zorg ervoor, dat de oppervlakken van het fundament vlak en schoon zĳn. –...
Pagina 62: Aanslagpunten Controleren
Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren • Hinder de ventilatie niet. Zuig de afvoerlucht op naburige aggregaten niet onmiddellĳk weer aan. • Voorkom langdurige inwerking van directe intensieve zonnestralen, regen, sneeuw, ĳs of stof. Bĳ gebruik of opslag in de buitenlucht verdient gebruik van een frame of extra afdekking aanbeveling.
Pagina 63: Koeling Waarborgen
Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren 5.3.3 Koeling waarborgen WAARSCHUWING Oververhitting en uitval van de machine Het niet in acht nemen van de volgende punten kan materiële schade, zwaar lichamelĳk letsel of de dood tot gevolg hebben, bĳ explosiebeveiligde machines kan een explosie ontstaan. •...
Pagina 64 Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren Fout Juist Minimale afstand "x" tussen de naastgelegen modules voor luchttoevoer naar de machine Respecteer op de plaats van gebruik van de machine de minimummaat voor de luchttoevoer: Tabel 5-3 Minimale waarde “X” voor de afstand tussen de naburige modules voor luchttoevoer naar de machine Ashoogte X in mm...
Pagina 65: Uitbalancering
Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren 5.3.4 Uitbalancering De rotor is statisch uitgebalanceerd. Bĳ aseinden met inlegspieën wordt het soort balancering aangegeven met een markering aan de kopse kant van de DE-zĳde van het aseinde en op het vermogensplaatje: •...
Pagina 66: Asuiteinden Met Inlegspie
Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren Asuiteinden met inlegspie • Als het aangedreven element bĳ balanceertype "H" korter is dan de pasveer: Werk het uit de ascontour en het aangedreven element stekende deel van de pasveer afwerken. Alternatief zorgen voor een massacompensatie.
Pagina 67: Rotorkleminrichting Verwĳderen
Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren De toelaatbare waarden voor axiale en radiale krachten kunt u opvragen bĳ ons Service Center (Pagina 13) of u kunt deze opzoeken in de machinecatalogus. 5.3.5 Rotorkleminrichting verwĳderen Als een rotorkleminrichting op de machine aanwezig is, verwĳder deze dan zo laat mogelĳk; bĳvoorbeeld pas voor het ophĳsen van het aangedreven element of het aandrĳfelement.
Pagina 68: Condenswater Aflaten
Montage 5.3 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren 5.3.8 Condenswater aflaten Door de volgende omstandigheden kan zich condenswater in de machine ophopen: • Sterke schommelingen van de omgevingstemperatuur, bĳv. directe zonnestralen en hoge luchtvochtigheid • Uitschakelbedrĳf resp. lastschommelingen tĳdens de werking LET OP Schade door condenswater Als de statorwikkeling vochtig is, daalt de isolatieweerstand van de statorwikkeling.
Pagina 69: Axiale En Radiale Krachten
5.3.9 Axiale en radiale krachten De toelaatbare waarden voor axiale en radiale krachten kunt u opvragen bĳ ons Siemens Service Center (Pagina 13) of opzoeken in de machinecatalogus. WAARSCHUWING Lagerschade of asschade Grote aangedreven massa's waarvan het zwaartepunt buiten het asuiteinde ligt, kunnen ernstige resonanties veroorzaken.
Pagina 70: Machine Uitlĳnen En Bevestigen
Montage 5.4 Machine uitlĳnen en bevestigen Machine uitlĳnen en bevestigen 5.4.1 Voorwaarden voor het correct uitrichten en voor de veilige bevestiging Om de machine correct uit te lĳnen en veilig te bevestigen, hebt u gedetailleerde vakkennis nodig over de volgende noodzakelĳke maatregelen: •...
Pagina 71: Machine Voor De Werkmachine Uitlĳnen En Bevestigen (Im B3/ Im B35)
Montage 5.4 Machine uitlĳnen en bevestigen • Looprust Voorwaarden voor een rustige, trillingsarme loop volgens DIN 4024 zĳn: – Stabiele trillingsvrĳe vormgeving van de fundering – Nauwkeurig uitrichten van de werkmachine – Een uitgebalanceerde aangedreven element overeenkomstig de uitbalancering van de motor (koppeling, riemschĳven, ventilator, ...) Respecteer de max.
Pagina 72: Uitzetting Van De Machine
Montage 5.4 Machine uitlĳnen en bevestigen 4. Let bĳ de positionering ook op een gelĳkmatig rondlopende axiale spleet (y→0) op de koppeling. 5. Bevestig de machine op het fundament. De keuze van de bevestigingselementen is afhankelĳk van het fundament en valt onder de verantwoordelĳkheid van de exploitant van de installatie.
Pagina 73: Machine Voor De Werkmachine Uitlĳnen En Bevestigen (Im B5)
Montage 5.4 Machine uitlĳnen en bevestigen 5.4.4 Machine voor de werkmachine uitlĳnen en bevestigen (IM B5) De standaardflens is met een centrering uitgevoerd. De keuze van de passing van de tegenflens van de werkmachine valt onder de verantwoordelĳkheid van de fabrikant van het systeem of van de exploitant van de installatie.
Pagina 74: Machine Voor De Werkmachine Uitlĳnen En Bevestigen (Im V1/ Im V10)
Montage 5.4 Machine uitlĳnen en bevestigen 5.4.6 Machine voor de werkmachine uitlĳnen en bevestigen (IM V1/ IM V10) De standaardflens is met een centrering uitgevoerd. De keuze van de passing van de tegenflens van de werkmachine valt onder de verantwoordelĳkheid van de fabrikant van het systeem of van de exploitant van de installatie.
Pagina 75: Elektrische Aansluiting
• Trek de schroefverbindingen met de vermelde aanhaalmomenten aan. • Gebruik alleen meegeleverde bevestigingsmaterialen of originele reserveonderdelen van Siemens. • Controleer de verbindingpunten bĳ inspecties. Gevaarlĳke spanningen bĳ de elektrische aansluiting Aan elektrische machines kunnen gevaarlĳke spanningen optreden. Er kunnen zich dodelĳke of ernstig lichamelĳke letsels voordoen of er kan materiële schade ontstaan.
Pagina 76: Basisregels
Elektrische aansluiting 6.2 Basisregels • Afwĳkingen van het voedingsnet van de nominale waarden bĳ spanning, frequentie, curvevorm en symmetrie verhogen de opwarming en beïnvloeden de elektromagnetische compatibiliteit. • Het gebruik van de machine op een net met niet-geaard sterpunt is alleen tĳdens zelden optredende periodes van korte duur toegestaan, bĳv.
Pagina 77: Kabel Met Afdruiplus Installeren
Elektrische aansluiting 6.4 Aansluitkast • Sluit de machine dusdanig aan dat een duurzame, veilige elektrische verbinding in tact wordt gehouden. Vermĳd afstaande draadeinden. • Installeer en bevestig extern toegevoerde hulpleidingen afzonderlĳk van de hoofdleiding. Hiervoor zĳn eventueel elementen met kabelbinders meegeleverd. Tabel 6-1 Aansluittechniek (aansluiting met kabelschoen / zonder kabelschoen) Aansluitkast...
Pagina 78: Aansluitkast Tb3R61
Elektrische aansluiting 6.4 Aansluitkast 6.4.1 Aansluitkast TB3R61 Afbeelding 6-2 Aansluitkast TB3R61 De aansluitkabels worden met behulp van kabelschroefverbindingen met schroefdraadboorgaten in de aansluitkast ingevoerd. De kabelschroefverbindingen worden niet standaard meegeleverd. Raadpleeg voor meer informatie: • Kabel in de aansluitkast invoeren (Pagina 86) • Kabels installeren (Pagina 87) •...
Pagina 79: Aansluitkast 1Xb1631
Elektrische aansluiting 6.4 Aansluitkast 6.4.2 Aansluitkast 1XB1631 Afbeelding 6-3 Aansluitkast 1XB1631 De aansluitkabels worden met behulp van kabelschroefverbindingen met schroefdraadboorgaten in de aansluitkast 1XB1631 ingevoerd. De kabelschroefverbindingen worden niet standaard meegeleverd. Raadpleeg voor meer informatie: • Kabel in de aansluitkast invoeren (Pagina 86) •...
Pagina 80: Aansluitkast Draaien (Optie)
Elektrische aansluiting 6.4 Aansluitkast Raadpleeg voor meer informatie: • Kabel in de aansluitkast invoeren (Pagina 86) • Kabels installeren (Pagina 87) • Kabel aansluiten met kabelschoenen (Pagina 87) • Kabel aansluiten zonder kabelschoenen (Pagina 89) 6.4.4 Aansluitkast draaien (optie) Optioneel kunt u de aansluitkast afhankelĳk van de uitvoering overeenkomstig de aansluitrichting met ±90°...
Pagina 81: Deksel Van Aansluitkast Demonteren/Monteren
Elektrische aansluiting 6.4 Aansluitkast 12.Draai 2 diagonaal aangebrachte schroefdraadstangen in en schuif het deksel op deze stangen. Zorg ervoor, dat hierbĳ de afdichting niet wordt beschadigd. 13.Bevestig de beide vrĳe schroefverbindingen en draai de schroeven handvast aan. 14.Verwĳder de schroefdraadstangen en schroef beide extra schroeven in. 15.Draai de 4 schroeven stevig aan.
Pagina 82: Aansluiting Zonder Aansluitkast (Zone 2)
Elektrische aansluiting 6.5 Machine aansluiten 6.4.7 Aansluiting zonder aansluitkast (Zone 2) Indien de machine met uitgevoerde leidingen werd besteld, dienen de voorwaarden voor de Zone 2 in acht te worden genomen die dan van toepassing zĳn. Er wordt van uitgegaan dat de besteller alsmede de opsteller en de exploitant van de installatie bekend zĳn met de voorwaarden en dat zĳ...
Pagina 83: Klemaanduiding
Elektrische aansluiting 6.5 Machine aansluiten 6.5.2 Klemaanduiding Bĳ de klemaanduidingen volgens IEC / EN 60034‑8 gelden voor draaistroommachines de volgende definities: Tabel 6-2 klemaanduidingen aan bĳvoorbeeld 1U1-1 1 Benaming Kencĳfer voor onderverdeelde wikkeling, voor zover dit van toepassing is. Speciaal geval voor pooltoewĳzing bĳ...
Pagina 84: Gecertificeerde Kabelinvoeren, Schroefdraadadapters En Sluitdoppen
Elektrische aansluiting 6.5 Machine aansluiten De aansluitleidingen zĳn met een kleur of een beschrĳving gemarkeerd De klant sluit de afzonderlĳke leidingen volgens de beschrĳving rechtstreeks aan op de schakelkast van zĳn installatie. Schroefverbindingen met aansluitschroefdraad in de aansluitkast (EN 50262) ② O-ring 6.5.5 Gecertificeerde kabelinvoeren, schroefdraadadapters en sluitdoppen...
Pagina 85: Boringen In De Kabelinvoerplaat Aanbrengen
Elektrische aansluiting 6.6 Aardgeleider Doorvoerboorgaten: • De nominale diameter van het boorgat voor de invoer mag niet meer dan 0,7 mm groter zĳn dan de nominale diameter van de schroefdraad van het invoer- of aansluitstuk. • De binnenzĳde van de aansluitkast moet voldoende ruimte bieden voor de bevestiging van een contramoer aan de invoer of het aansluitstuk.
Pagina 86: Aardgeleider Aansluiten
Elektrische aansluiting 6.6 Aardgeleider Type aarding van de behuizing Kabeldoorsnede mm² Aansluiting van een enkele ader onder externe aard‐ ingshoek. Aansluiting met DIN-kabelschoen onder externe aard‐ ingshoek, DIN 46 234 6.6.1 Aardgeleider aansluiten De doorsnede van de aardgeleider van de machine moet overeenkomen met de installatievoorschriften, bĳv.
Pagina 87: Binnenste Aardaansluiting
Elektrische aansluiting 6.6 Aardgeleider • Controleer of de maximaal toegestane klemdikte van 10 mm voor de kabelschoen of de platte kabel niet wordt overschreden. • Bevestig de klemschroef volgens onderstaande tabel. Inschroefdiepte en aanhaalmoment zĳn verschillend volgens de toepassing van kabelschoenen of aardklemmen. ...
Pagina 88: Metalen Afscherming In De Aansluitkast Aarde
Elektrische aansluiting 6.7 Kabelaansluiting 6.6.2 Metalen afscherming in de aansluitkast aarde, Wanneer u met metaal versterkte kabels hebt die in de aansluitkasten of hulpaansluitkasten met niet-zelfzekerende stroomkringen worden ingevoerd, dan aardt u de metalen afscherming in de aansluitkast. • In de aansluitkast met intern aardingsonderdeel sluit u de metalen afscherming aan op het interne aardingsonderdeel.
Pagina 89: Kabels Installeren
Elektrische aansluiting 6.7 Kabelaansluiting 6. Sluit de kabeluiteinden volgens het schakelschema op de klemmen aan. Het schakelschema vindt u in het deksel van de aansluitkast. Meer informatie hierover vindt u in het hoofdstuk "Kabels aansluiten ..." 7. Controleer de kabelschroefverbindingen op dichtheid en of ze goed vast zitten. Sluit de gebruikte schroefdraden of boorgaten vakkundig af zodat de IP-beschermingsklasse is gewaarborgd.
Pagina 90: Kabelschoenen Zonder Zĳgeleiding
Elektrische aansluiting 6.7 Kabelaansluiting 3. Bevestig de kabelschoen op de juiste wĳze aan het kabeleinden, bĳvoorbeeld door samenpersen. Afbeelding 6-5 Aansluiten met kabelschoen en bevestigingsschroef (Principevoorstelling) 4. Isoleer indien nodig de kabelschoenhulzen om de minimale luchtafstanden en het kruiptraject in stand te houden. 5.
Pagina 91: Kabel Aansluiten Zonder Kabelschoenen
Elektrische aansluiting 6.7 Kabelaansluiting 6.7.5 Kabel aansluiten zonder kabelschoenen Bĳ een overeenkomstige bestelling kunnen klembeugels zĳn ingebouwd die geschikt zĳn voor het aansluiten van fĳndradige of meeraderige geleiders zonder gebruik van adereindhulzen. Als u adereindhulzen gebruikt, bevestig deze dan vóór het aansluiten door een vakkundige, stroombestendige persverbinding op het geleidereinde.
Pagina 92: Gebruik Een Eenaderige Kabel
Elektrische aansluiting 6.7 Kabelaansluiting ③ ④ 4. Let volgens het formaat van de geleider op de juiste volgorde van de klembeugels – Leg de kabels in de klembeugels. ⑤ – Draai de klemmoer vast met 8 Nm. Afbeelding 6-6 Aansluiting met bevestigingsklem (principeweergave) ②...
Pagina 93: Aluminiumleider Aansluiten
Elektrische aansluiting 6.7 Kabelaansluiting 6.7.7 Aluminiumleider aansluiten Als u aluminium geleiders gebruikt, let dan ook het volgende: • Gebruik alleen voor de aansluiting van aluminium geleiders geschikte kabelschoenen. • Verwĳder de oxidelaag aan de contactpunten op de geleider en/of op het tegenstuk vlak voor het aanbrengen van de aluminiumgeleider.
Pagina 94: Aansluiting Met Bevestigingsklemmen
Elektrische aansluiting 6.8 Aansluitwerken afsluiten 6.7.9 Aansluiting met bevestigingsklemmen Afhankelĳk van de bestelling kunnen bevestigingsklemmen zĳn ingebouwd die geschikt zĳn voor het aansluiten van fĳndradige of meeraderige geleiders zonder de toepassing van eindhulzen. Adereindhulzen mogen alleen dan worden toegepast, wanneer deze vóór het aansluiten door een vakkundige, stroombestendige persverbinding op de geleider werden bevestigd.
Pagina 95: Hulpstroomkring Aansluiten
Elektrische aansluiting 6.9 Hulpstroomkring aansluiten Hulpstroomkring aansluiten 6.9.1 Kabels selecteren Houd bĳ de keuze van de aansluitleidingen voor de hulpstroomkringen rekening met de volgende criteria: • Nominale stroomsterkte • Nominale spanning • Installatiegebonden voorwaarden, zoals de omgevingstemperatuur, het installatietype, kabeldiameter bepaald door de benodigde kabellengte, enzovoort. •...
Pagina 96: Temperatuurbewaking Van De Statorwikkeling Aansluiten (Volgens De Uitvoering)
Elektrische aansluiting 6.9 Hulpstroomkring aansluiten 6.9.3 Temperatuurbewaking van de statorwikkeling aansluiten (volgens de uitvoering) Voor de bewaking van de statorwikkeling tegen thermische overbelasting zĳn temperatuursensoren in de statorwikkeling aangebracht. De aansluitleidingen van de temperatuursensoren worden afhankelĳk van de uitvoering naar de hoofdaansluitkast of de secundaire aansluitkast geleid. Schakeling en toewĳzing van de klemmen vindt u in het schakelschema.
Pagina 97: Temperatuursensor Aansluiten
Elektrische aansluiting 6.10 Omvormer aansluiten Temperatuursensor aansluiten Temperatuursensoren mogen uitsluitend worden aangesloten op zelfzekerende stroomkringen met gecertificeerde evaluatieapparaten. De maximaal toegestane ingangsstromen en -vermogens volgens de EG-typekeuringscertificaat mogen niet worden overschreden. Het niet in acht nemen van deze instructie kan tot materiële schade leiden. •...
Pagina 98: Hoogfrequente Aarding Bĳ Gebruik Als Omvormer
Elektrische aansluiting 6.10 Omvormer aansluiten Het isolatiesysteem van de SIMOTICS-machines voldoen aan de specificaties van IEC 60034-18-41 volgens belastingscategorie C (IVIC C = sterk). Tabel 6-5 Maximale spanningspieken op de motorklemmen voor netmotoren, omvormerbedrĳf mogelĳk Nominale motorspanning Maximale spanningspieken op de motorklemmen Û...
Pagina 99 Elektrische aansluiting 6.10 Omvormer aansluiten ① ⑤ Zeskantbout Zeskantmoer ② ⑥ Veerring Hoogfrequentie-aardleiding ③ ⑦ Klemplaat Kabelschoen ④ Aardgeleider Afbeelding 6-7 Hoogfrequente aarding Meer informatie vindt u in het hoofdstuk "Bedrĳf aan de omvormer (Pagina 46)". Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 100 Elektrische aansluiting 6.10 Omvormer aansluiten Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 101: Inbedrĳfstelling
Inbedrĳfstelling Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 19). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 102 Inbedrĳfstelling 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfname • Zorg voor een correcte aansluiting en werking van de optionele aanvullende inrichtingen voor de machinebewaking. • Controleer de lagertemperaturen bĳ uitvoeringen met lagerthermometers tĳdens de eerste machinerun. Stel de waarden voor waarschuwing en uitschakelen op de bewakingsinrichting in.
Pagina 103 Inbedrĳfstelling 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfname Tweede asuiteinde Als het tweede asuiteinde niet wordt gebruikt: • Beveilig de pasveer tegen wegslingeren en let erop dat de rotorbalancering “H” (normale uitvoering) tot ca 60% van de massa is gereduceerd. • Zeker het ongebruikte aseinde door afdekkingen tegen aanraking. Bedrĳf aan de omvormer •...
Pagina 104: Isolatieweerstand En Polarisatie-Index Meten
Inbedrĳfstelling 7.4 Instelwaarden voor de controle van de wikkelingstemperatuur Isolatieweerstand en polarisatie-index meten Meet de isolatieweerstand en de polarisatie-index. U verkrĳgt daarmee informatie over de toestand van de wikkelingsisolatie: Richtwaarden voor de controle van de opslagtemperatuur Voor de inbedrĳfstelling Als de machine met lagerthermometers is uitgerust, stel dan voor de eerste machinerun de temperatuurwaarde voor het uitschakelen op de controle-inrichting in.
Pagina 105: Normaal Bedrĳf
Inbedrĳfstelling 7.5 Externe ventilator in bedrĳf nemen Normaal bedrĳf Meet de normale bedrĳfstemperatuur T op de opstelplaats in °C. Stel de waarden voor bedrĳf uitschakelen en waarschuwing conform de bedrĳfstemperatuur T bedrĳf Tabel 7-4 Instelwaarden voor de controle van de wikkelingstemperaturen in normaal bedrĳf Instelwaarde Isolatieklasse 155(F) Waarschuwen...
Pagina 106: Inschakelen
Inbedrĳfstelling 7.6 Inschakelen Inschakelen Maatregelen bĳ de inbedrĳfstelling Na montage of revisie worden voor de normale inbedrĳfname van machines de volgende maatregelen aanbevolen: • Start de machine onbelast. Sluit daartoe de vermogensschakelaar en schakel ze indien mogelĳk niet voortĳdig uit. Het uitschakelen vlak na het starten als het toerental nog laag is ter controle van de draairichting of ter controle moet tot het strikt noodzakelĳke worden beperkt.
Pagina 107: Bedrĳf
Bedrĳf Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 19). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 108: Veiligheidsinstructies Tĳdens Het Bedrĳf - Niet Afgedekte, Roterende Onderdelen
Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf 8.1.2 Veiligheidsinstructies tĳdens het bedrĳf - niet afgedekte, roterende onderdelen Gevaar door roterende delen Roterende onderdelen vormen een gevaar. Door het verwĳderen van afdekkingen is de aanrakingsbescherming van roterende delen niet meer gewaarborgd. Het aanraken van roterende delen kan vonkvlucht met ontsteking van een explosieve atmosfeer, de dood, zwaar lichamelĳk letsel of materiële schade als gevolg hebben.
Pagina 109: Gevaar Voor Brandwonden Door Hete Oppervlakken
Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Gevaar voor brandwonden door hete oppervlakken Individuele machinedelen kunnen tĳdens het bedrĳf heet worden. Bĳ aanraking kunnen brandwonden ontstaan. • Raak tĳdens bedrĳf geen machinedelen aan. • Laat de machine eerst afkoelen voor u met werkzaamheden aan de machine begint. •...
Pagina 110: Installatiespecifieke Ontstekingsgevaren
Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Installatiespecifieke ontstekingsgevaren De criteria voor de betrokken zone-indeling zĳn niet geharmoniseerd en de beoordeling van de bedrĳfsrisico's, de plaatselĳke bedrĳfsvoorwaarden en de veelvoudige controlemethoden zĳn niet uniform. Dienovereenkomstig kunnen ook de hulpmaatregelen die door de toezichthoudende autoriteiten worden aanbevolen, gedeeltelĳk verschillen volgens hun bevoegdheidsbereik.
Pagina 111 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Explosiegevaar door te hoge opslagtemperatuur De naleving van de maximale oppervlaktetemperatuur is bĳ een te hoge opslagtemperatuur niet gewaarborgd. Het kan tot een ontsteking door stof en tot explosies komen. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken. •...
Pagina 112: Inschakelen Bĳ Actieve Stilstandverwarming
Bedrĳf 8.4 Elektrische en mechanische storingen 8.1.5 Inschakelen bĳ actieve stilstandverwarming Verhoogde machinetemperatuur door ingeschakelde stilstandverwarming Als de stilstandverwarming bĳ een lopende motor wordt gebruikt, kan het tot verhoogde temperaturen in de machine komen. Dit kan tot materiële schade leiden. • Schakel de stilstandverwarming uit voordat u de motor inschakelt. •...
Pagina 113 Bedrĳf 8.4 Elektrische en mechanische storingen In de volgende tabellen zĳn algemene storingen door mechanische en elektrische invloeden opgesomd. Tabel 8-1 Elektrische invloeden Kenmerken van elektrische storingen ↓ Machine start niet. ↓ Machine komt moeilĳk op toeren. ↓ Brommend geluid bĳ...
Pagina 114 Bedrĳf 8.4 Elektrische en mechanische storingen Kenmerken mechanische storingen Onbalans van de gekoppelde machine. Gekoppelde machine balanceren. Stoten van de gekoppelde machine. Gekoppelde machine onderzoeken. Onrust van overbrengingen. Overbrengingen in orde brengen. ...
Pagina 115: Storingen Aan De Wentellager
Bedrĳf 8.7 Bedauwing resp. condensvorming binnen de machine vermĳden Storingen aan de wentellager Beschadigingen aan de wentellagers zĳn gedeeltelĳk moeilĳk te herkennen. Vervang het walslager in geval van twĳfel. Pas alleen andere lageruitvoeringen toe na overleg met de fabrikant. Tabel 8-3 Storingen aan de wentellager ↓...
Pagina 116: Bedrĳfsonderbrekingen
Bedrĳf 8.8 Bedrĳfsonderbrekingen WAARSCHUWING Explosiegevaar door te hoge temperaturen Indien u direct na het uitschakelen van de machine de stilstandverwarming inschakelt, kan het toegestane temperatuurbereik of de maximale oppervlaktemperatuur van de machine worden overschreden. In een atmosfeer met explosiegevaar kan dit tot een explosie leiden. Dit kan zware tot dodelĳke letsels en materiële schade veroorzaken.
Pagina 117: Buiten Bedrĳf Stellen
Bedrĳf 8.8 Bedrĳfsonderbrekingen Stilstandverwarming inschakelen, indien aanwezig Schakel de stilstandverwarming pas twee uur na het uitschakelen van de machine in. Buiten bedrĳf stellen Details voor de buitenbedrĳfstelling vindt u in hoofdstuk Voorbereiding voor gebruik (Pagina 35). Smeren voor het opnieuw in bedrĳf nemen Als de lagers onvoldoende vet bevatten, kunnen deze beschadigd raken.
Pagina 118 Bedrĳf 8.8 Bedrĳfsonderbrekingen Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 119: Onderhoud
Onderhoud Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 19). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 120: Inspectie En Onderhoud
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Inspectie en onderhoud 9.3.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor inspectie en onderhoud Explosiegevaar door oververhitting van de machine door stoflaag Stofafzettingen kunnen door hun warmte-isolerende werking tot oververhitting van de machine leiden. De maximale oppervlaktetemperatuur van de machine kan niet worden gerespecteerd.
Pagina 121 Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Gevaar door onder spanning staande delen Spanningvoerende onderdelen vormen een gevaar. Door het verwĳderen van afdekkingen is de aanrakingsbescherming van roterende delen niet meer gewaarborgd. Door het benaderen van actieve delen kunnen de minimale lucht- en kruiptrajecten mogelĳk worden onderschreden. Aanraken of naderen kan de dood, zwaar lichamelĳk letsel of materiële schade als gevolg hebben.
Pagina 122: Algemeen Inspectie-Instructies
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Schade door vreemde voorwerpen in de machine Bĳ servicewerken kunnen vreemde voorwerpen zoals vuil, werktuigen of losse onderdelen zoals schroeven enz. in de machine blĳven. Het gevolg daarvan kan kortsluiting, een verminderd koelvermogen, of meer lawaai bĳ de werking zĳn. De machine kan worden beschadigd. •...
Pagina 123: Hoofdinspectie
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Verdere controles kunnen in overeenstemming met de installatiespecifieke verhoudingen nodig zĳn. LET OP Schade aan de machine Als u bĳ de inspectie ongeoorloofde afwĳkingen vaststelt, verhelp deze dan onmiddellĳk. Anders kan dit tot materiële schade aan de machine leiden. Zie ook Richtwaarden voor de controle van de opslagtemperatuur (Pagina 102) 9.3.4...
Pagina 124: Onderhoudsintervallen
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud 9.3.5 Onderhoudsintervallen Neem het volgende in acht om storingen vroegtĳdig te herkennen en te verhelpen om gevolgschade te vermĳden: • Onderhoud de machine regelmatig en zorgvuldig. • Inspecteer de machine. • Voor een revisie van de machine uit. LET OP Uitval van de machine Storingen of overbelasting van de machine kunnen materiële schade veroorzaken.
Pagina 125: Externe Ventilator Onderhouden
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud 9.3.7 Externe ventilator onderhouden WAARSCHUWING Letsels door draaiende of spanningvoerende onderdelen Elektrische delen staan onder gevaarlĳke elektrische spanning. Het aanraken ervan kan zware tot dodelĳke letsels of aanzienlĳke materiële schade veroorzaken. • Koppel de externe ventilator voor het begin van de onderhoudswerken af van het net, vooral voor het openen van de aansluitkast.
Pagina 126: Beoordeling Van De Walslagering
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud 9.3.8 Beoordeling van de walslagering Voor de beoordeling van de walslagers is het over het algemeen niet noodzakelĳk om de machine te demonteren. De machine moet voor de eerste keer worden gedemonteerd, wanneer de lagers worden vernieuwd. De toestand van een walslager kan met behulp van een lagertrillingsanalyse worden beoordeeld.
Pagina 127: Aanbevolen Wentellagervetten
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Tabel 9-2 Criteria voor de keuze van wentellagervetten Criteria Norm Eigenschap, kenwaarde Eenheid Type basisolie Minerale olie Bindmiddel Lithium Consistentie volgens NLGI-klasse DIN 51818 • "3" voor verticale en horizontale bouwvorm • "2" alternatief voor horizontale bouwvorm bĳ ver‐ korte smeertermĳn Bereik van de gebruikstemperatuur Minstens -20 °C ... +130 °C...
Pagina 128: Smeergegevens
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Voor motoren met een horizontale bouwvorm kunt u alternatief smeervetten met NLGI- klasse 2 gebruiken. De smeertermĳn wordt dan wel met 20 % verkort. Tabel 9-4 Alternatieve smeervetten met NLGI-klasse 2 voor motoren met een horizontale bouwvorm Producent Vetsoort Shell Gadus S2 V100 2 ExxonMobil/Esso...
Pagina 129: Wentellagers Nasmeren
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Wentellagers nasmeren Los van de bedrĳfsuren moet de machine minstens eenmaal per 12 maanden worden nagesmeerd. De nasmeerintervallen voor wentellagers wĳken af van de inspectie-intervallen van de machine. Als de nasmeerintervallen niet in acht worden genomen, kunnen de wentellagers als gevolg beschadigd raken.
Pagina 130: Inhoud Van De Oude Vetruimte
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud Opslag langer dan 4 jaar Bĳ langere opslagtĳd vermindert de vetgebruiksduur van het lager. • Reinig de wentellahers en vet deze opnieuw in. • Alternatief dient u de wentellager indien nodig volledig te vervangen. VOORZICHTIG Gevaar van huidirritaties en oogontstekingen Een groot aantal vetten kunnen huidirritaties en ontstekingen van de ogen veroorzaken.
Pagina 131: Koelluchtstroom Zuiver Houden
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud 9.3.12 Koelluchtstroom zuiver houden Om voldoende koeling voor de machine te garanderen, moeten de koelluchttrajecten vrĳ van vervuilingen zĳn. • Maak roosters, kanalen, rippels, buizen etc. regelmatig vrĳ van stof en andere vervuilingen. 9.3.13 Reiniging Reinigen van de smeerkanalen en de oudvetruimten Het verbruikte vet verzamelt zich buiten het lager in de oudvetruimte van het buitenste lagerdeksel.
Pagina 132: Lakschade Verbeteren
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud LET OP Reductie van de veiligheidsklasse Niet afgesloten condenswateropeningen kunnen schade aan de machine veroorzaken. Om de veiligheidsklasse te handhaven, moet u na het aftappen van het condenswater alle openingen weer afsluiten. 9.3.15 Lakschade verbeteren Als de lak beschadigd is, verbeter dan de lakschade. Daarmee is de corrosiebescherming gewaarborgd.
Pagina 133: Nalakken
Onderhoud 9.3 Inspectie en onderhoud 9.3.16 Nalakken Nalakken Als u de gelakte oppervlakken opnieuw lakt, gebruik dan voor het volledige systeemoriginele lak plus nalak en neem de volgende vereisten in acht: • Begrenzing van de totale laklaagdikte volgens de explosiegroep: – IIA, IIB: Totale lakdikte ≤ 2 mm –...
Pagina 134: Aansluitkast Controleren
Onderhoud 9.4 Reparatie Aansluitkast controleren • Controleer de aansluitkast regelmatig op dichtheid, onbeschadigde isolatie en vaste aansluitverbindingen. • Als in de aansluitkast stof of vocht binnengedrongen is, reinig resp. droog de aansluitkast dan goed en in het bĳzonder de isolatoren. Controleer de afdichtingen en de afdichtvlakken en verhelp de oorzaak van de lek. •...
Pagina 135: Stilstandsverwarming
Onderhoud 9.4 Reparatie 9.4.2 Stilstandsverwarming Explosiegevaar door ondeskundige reparatie van de stilstandverwarming Door een ondeskundige aanpak bĳ de reparatie van de stilstandverwarming, bv. door het gebruik van niet toegelaten of niet gecontroleerde vervangdelen kan tĳdens het bedrĳf van de machine in een explosieve atmosfeer een explosie ontstaan. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken.
Pagina 136: Ventilatorkap
Onderhoud 9.4 Reparatie 9.4.4 Ventilatorkap Om de buitenste ventilator uit te bouwen of te vervangen, moet u de ventilatorkap verwĳderen. De ventilatorkap is met schroeven aan de machinebehuizing bevestigd. Demontage 1. Zeker de ventilatorkap voor het begin van de werkzaamheden tegen vallen. 2.
Pagina 137: Externe Ventilator Van Kunststof
Onderhoud 9.4 Reparatie Montage 1. Verwĳder de zekering van de inlegspie of draai deze in de moer van de inlegspie vast. 2. Controleer de juiste positie. ① 3. Schuif de externe ventilator tot aan de aanslag op de as. Gebruik hiervoor een daarvoor bedoelde inrichting.
Pagina 138: Kap Externe Ventilator
Onderhoud 9.4 Reparatie Demontage ① ② 1. De externe ventilator wordt met borgring aan de as bevestigd. Verwĳder de borgring. Gebruik hiervoor bĳ voorkeur tangen in overeenstemming met DIN 5254. 2. Trek de externe ventilator met de hand los. Afbeelding 9-2 Ventilatie (principeweergave met radiale ventilator) Montage ①...
Pagina 139: Wentellager
Onderhoud 9.4 Reparatie Demontage WAARSCHUWING Draaiende of spanningvoerende onderdelen Elektrische delen aan de externe ventilatormotor staan onder gevaarlĳke elektrische spanning. Het aanraken ervan kan zware tot dodelĳke letsels of aanzienlĳke materiële schade veroorzaken. 1. Sluit de motor van de ventilator voor het begin van de werkzaamheden af van de netspanning.
Pagina 140: Wentellager Demonteren
Onderhoud 9.4 Reparatie • Dicht de lagerdekselschroeven met afdichtringen resp. met vet af. • De positie van de lagerdeksel, DE-zĳde en NDE-zĳde resp. binnen en buiten, niet verwisselen. De lagers tegen indringend vuil en vocht beschermen. 9.4.8.1 Wentellager demonteren Voorbereiding • Demonteer vetinvoeren, schokimpulsmeetplekken en eventueel ingebouwde instrumentatie aan de DE-zĳde en aan de NDE-zĳde.
Pagina 141: V-Ring Demonteren
Onderhoud 9.4 Reparatie 9.4.8.2 V-ring demonteren Afhankelĳk van de uitvoering is een V-ring gemonteerd. De V-ring moet worden vervangen wanneer ongewoon veel vet uit het wentellager komt of de V-ring zichtbaar beschadigd is. Afbeelding 9-3 V-ring demonteren 1. Markeer de onderdelen voor een correcte montage. ①...
Pagina 142: Wentellagers Inbouwen
Onderhoud 9.4 Reparatie 9.4.8.4 Wentellagers inbouwen • Bĳ het inbouwen en tĳdens de montage van het wentellager dient absoluut een zo groot mogelĳke zorgvuldigheid en zuiverheid in acht te worden genomen. Let op de juiste volgorde van de onderdelen bĳ het opnieuw monteren. •...
Pagina 143: V-Ring Monteren
Onderhoud 9.4 Reparatie 9.4.8.5 V-ring monteren Voorwaarde De wentellager is al gemonteerd. V-ring monteren 1. Vet de axiale afdichtvlakken in. De aszitting blĳft vetvrĳ. ① V-ring ② Montagehulpring ③ Beschermring Afbeelding 9-4 V-ring monteren ① ② 2. Schuif V-ring met een montagehulpschĳf op de as.
Pagina 144: Labyrintafdichting Inbouwen
Onderhoud 9.4 Reparatie Monteer de V-ring op dezelfde manier als de labyrintring. 1. Vet de axiale afdichtvlakken in. De aszitting blĳft vetvrĳ. ② 2. Schuif de V-ring op de as. De correcte axiale lengte van de V-ring bĳ de uitvoering met vetvoorkamer wordt bereikt wanneer de V-ring ong.
Pagina 145: Schakelverbindingen
Onderhoud 9.4 Reparatie 4. Schuif de labyrintafdichtring aan de schroefdraadpennen tot ca. 3 mm afstand van het lagerdeksel omhoog voordat de verf of de lĳm uithardt. Bĳ de uitvoering "Verhoogde beschermingsklasse" schuift u de labyrintafdichtring er tot aan de asaanslag op. 3 mm Afbeelding 9-6 Positie van de schroefdraadpennen van de labyrintafdichtring (principeweergave) 5.
Pagina 146: Machine Afdichten
Onderhoud 9.4 Reparatie 9.4.12 Machine afdichten • Let bĳ het inbouwen en tĳdens de montage absoluut op een zo groot mogelĳke zorgvuldigheid en zuiverheid. • Reinig alle blankliggende deelvoegen, bĳv. tussen behuizingen, lagerplaten en lagerinzetstukken en etc. en verwĳder alle oude afdichtmiddel. •...
Pagina 147: Reserve-Onderdelen
Reserve-onderdelen 10.1 Bestellen van onderdelen Vermeld bĳ bestellingen van reserve- of reparatieonderdelen naast de exacte aanduiding van de onderdelen ook altĳd het machinetype en het serienummer van de machine. Let erop dat de onderdelenbenaming overeenstemt met de benaming in de onderdelenlĳsten en vul het bĳhorende onderdeelnummer aan.
Pagina 148: Aankoop Van Reserveonderdelen In De Vrĳe Handel
• Machinetype • Serienummer • Via de Data Matrix Code en de app "Siemens Industry Online Support" hebt u toegang tot de productinformatie zoals bedieningshandleidingen en certificaten van uw machine. 10.3 Aankoop van reserveonderdelen in de vrĳe handel...
Pagina 149: Walslager
De volgende leveringsverplichtingen gelden voor vervangende machines en voor reparatie- onderdelen na de uitloop van de productie. • Bĳ volledige uitval van de machine levert Siemens tot 3 jaar na levering van de oorspronkelĳke machine een – qua aanbouwmaten en functie – vergelĳkbare vervangende machine, levering uit een andere serie is mogelĳk.
Pagina 150: Machine-Onderdelen
• Na verloop van 3 jaar (na levering van de oorspronkelĳke machine) is voor deze machines alleen nog reparatie mogelĳk, afhankelĳk van beschikbaarheid van reserve-onderdelen. • Tot 5 jaar na levering van de oorspronkelĳke motor zĳn reserve-onderdelen leverbaar. Siemens levert voor een verdere periode van 5 jaar informatie over reserve-onderdelen en stelt indien nodig documentatie beschikbaar. 10.8 Machine-onderdelen 10.8.1...
Pagina 151: Verluchting
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.2 Verluchting Uitvoering bĳ tweepolige machines Uitvoering bĳ machines met vier en meer polen Tabel 10-2 Reserveonderdelen voor ventilatie Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 4.80 Smeernippel 12.02. Ventilatorkap 4.83 Rubberen bus 12.21 Luchtgeleidingsmondstuk 4.84 Verlengbuis voor het smeren 12.35 Veiligheidsrooster 11.04...
Pagina 152: Externe Ventilator
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.3 Externe ventilator Afbeelding 10-2 Ventilatorkap met externe ventilator Tabel 10-3 Externe ventilator Onderdeel Omschrĳving 32.00 Externe ventilator compleet De externe ventilatoren kunnen uitsluitend als één onderdeel worden besteld. Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 153: Aansluitkast Tb3R61
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.4 Aansluitkast TB3R61 Afbeelding 10-3 Aansluitkast TB3R61 Tabel 10-4 Aansluitkast TB3R61 Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 20.00 Aansluitkast compleet met ongeboorde kabelin‐ 22.01 Bevestigingsklem compleet voerplaat 20.51 Kabelinvoerplaat met afdichting, ongeboord 22.41 Schakelbeugel, recht met 2 boorgaten 21.41 Klemmensteun 22.43 Schakelbeugel, getrapt met 2 boorgaten...
Pagina 154: Aansluitkast 1Xb1631
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.5 Aansluitkast 1XB1631 Afbeelding 10-4 Aansluitdoos 1XB1631 Tabel 10-5 Reserveonderdelen voor Aansluitdoos 1XB1631 Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 20.00 Aansluitkast compleet met ongeboorde kabelin‐ 22.01 Bevestigingsklem compleet voerplaat 20.51 Kabelinvoerplaat met afdichting, ongeboord 22.41 Schakelbeugel, recht met 2 boorgaten 21.41 Klemmensteun 22.43...
Pagina 155: Hoofdaansluitkast Type 1Xb7750
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.6 Hoofdaansluitkast type 1XB7750 Afbeelding 10-5 Aansluitdoos 1XB7750 met standaard kabelinvoer Tabel 10-6 Aansluitdoos voor 1XB7750 Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 20.00 Aansluitkast compleet met ongeboorde kabelin‐ 22.30 Aansluitrail voor hoofdstroom voerplaat 20.51 Kabelinvoerplaat met afdichting, ongeboord 22.39 Sterpuntverbinding 22.01 Bevestigingsklem compleet...
Pagina 156: Wentellager De-Zĳde Met Lagerhuis
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.7 Wentellager DE-zĳde met lagerhuis Afbeelding 10-6 Wentellager DE-zĳde met lagerhuis Tabel 10-7 Reserveonderdelen voor de wentellager DE-zĳde met lagerhuis Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 3.10 V-ring 3.60 Intern lagerdeksel 3.13 Beschermring 3.80 Smeernippel 3.16 Labyrintring (optioneel) 3.81 Moer 3.20 Buitenste lagerdeksel...
Pagina 157: Wentellager Nde-Zĳde Met Lagerhuis
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.8 Wentellager NDE-zĳde met lagerhuis Afbeelding 10-7 Wentellager NDE-zĳde met lagerhuis Tabel 10-8 Reserveonderdelen voor de wentellager NDE-zĳde met lagerhuis Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 4.10 V-ring 4.50 Lagerbehuizing 4.20 Buitenste lagerdeksel 4.60 Intern lagerdeksel 4.30 Borgring 4.81 Moer 4.35 Slingerschĳf...
Pagina 158: Wentellager De-Zĳde Zonder Lagerhuis
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.9 Wentellager DE-zĳde zonder lagerhuis Afbeelding 10-8 Wentellager DE-zĳde zonder lagerhuis Tabel 10-9 Reserveonderdelen voor de wentellager DE-zĳde zonder lagerhuis Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 3.10 V-ring 3.50 Lagerbehuizing 3.13 Beschermring 3.60 Intern lagerdeksel 3.16 Labyrintring (optioneel) 3.80 Smeernippel 3.20 Buitenste lagerdeksel...
Pagina 159: Wentellager Nde-Zĳde Zonder Lagerhuis
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.10 Wentellager NDE-zĳde zonder lagerhuis Afbeelding 10-9 Wentellager NDE-zĳde zonder lagerhuis Tabel 10-10 Reserveonderdelen voor de wentellager NDE-zĳde zonder lagerhuis Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 4.10 V-ring 4.60 Intern lagerdeksel 4.20 Buitenste lagerdeksel 4.81 Moer 4.30 Borgring 4.82 Smeerbuis 4.35 Slingerschĳf...
Pagina 160: Walslager De-Zĳde - Lagerschild Met Geïntegreerde Lagerdeksel
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.11 Walslager DE-zĳde - lagerschild met geïntegreerde lagerdeksel Afbeelding 10-10 Wentellager DE-zĳde - lagerschild met geïntegreerde lagerdeksel Tabel 10-11 Reserveonderdelen voor het wentellager DE-zĳde Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 3.10 V-ring 3.60 Intern lagerdeksel 3.13 Beschermring 3.80 Smeernippel 3.16 Labyrintring (optioneel) 3.81...
Pagina 161: Walslager Nde-Zĳde - Lagerschild Met Geïntegreerde Lagerdeksel
Reserve-onderdelen 10.8 Machine-onderdelen 10.8.12 Walslager NDE-zĳde - lagerschild met geïntegreerde lagerdeksel Afbeelding 10-11 Wentellager NDE-zĳde - lagerschild met geïntegreerde lagerdeksel Tabel 10-12 Reserveonderdelen voor het wentellager NDE-zĳde Onder‐ Omschrĳving Onder‐ Omschrĳving deel deel 4.10 V-ring 4.60 Intern lagerdeksel 4.30 Borgring 4.81 Moer 4.35 Slingerschĳf 4.82...
Pagina 162: Normdelen
Reserve-onderdelen 10.9 Normdelen 10.9 Normdelen Tabel 10-13 Normdelen kunnen op afmetingen, materiaal en oppervlak via de vakhandel worden aangeschaft. Norm Afbeelding Norm Afbeelding 6.02 DIN 471 6.75 EN ISO 4026 4.04 DIN 580 5.55 EN ISO 4032 1.60 DIN 625 4.39 EN ISO 4017 6.10...
Pagina 163: Afvalverwĳdering
Afvalverwĳdering 11.1 Inleiding De bescherming van het milieu en het sparen van de resources zĳn voor ons streefdoelen met een hoge prioriteit. Een wereldwĳd milieumanagement volgens ISO 14001 zorgt voor de naleving van de wetten en stelt hoge normen. Reeds bĳ de ontwikkeling van onze producten zĳn een milieuvriendelĳke vormgeving, technische veiligheid en een goede bescherming van de gezondheid belangrĳke streefdoelen.
Pagina 164: Demontage Voorbereiden
Afvalverwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen 11.4 Demontage voorbereiden De demontage van de machine moet door gekwalificeerd personeel met de juiste vakkennis worden uitgevoerd, resp. worden gecontroleerd. 1. Neem contact op met een afvalverwerkend bedrĳf in uw buurt. Maak duidelĳk in welke kwaliteit de demontage van de machine resp. de aflevering van de componenten moet gebeuren.
Pagina 165: Hulpstoffen En Chemicaliën
Afvalverwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen Hulpstoffen en chemicaliën Scheid de hulpstoffen en chemicaliën voor de verwĳdering bv. volgens onderstaande categorieën: • Olie • Vetten • Reinigings- en oplossmiddelen • Lakresten • Anticorrosiemiddel • Koelmiddeladditieven zoals inhibitoren, antivriesmiddelen of biociden Verwĳder de gescheiden componenten volgens de lokale voorschriften of via een afvalverwerkend bedrĳf.
Pagina 166 Afvalverwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 167: Technische Gegevens
De Siemens Product Configurator kan zonder installatie in het internet worden gebruikt. De Siemens Product Configurator is in der Industry Mall van Siemens te vinden op: Siemens Product Configurator (www.siemens.com/spc) Aanhaalmomenten voor boutborgingen Boutborgingen •...
Pagina 168 Technische gegevens A.1 Aanhaalmomenten voor boutborgingen Voorbeelden van gebruik De hierboven vermelde aanhaalmomenten gelden voor volgende toepassingsgevallen: • Geval A Voor elektrische aansluitingen waarbĳ het toegestane aanhaalmoment over het algemeen is begrensd door het materiaal van de bouten en/of de belastbaarheid van de isolatoren, uitgezonderd stroomrailverbindingen volgens geval B.
Pagina 169: Kwaliteitsdocumenten
Kwaliteitsdocumenten Kwaliteitsdocumenten vindt u hier (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/13326/ cert): Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 170 Kwaliteitsdocumenten Type 1MB5 - Ashoogte 400/450 Bedieningshandleiding, 04/2023, A5E52802435A...
Pagina 172: Meer Informatie
Meer informatie Meer informatie Siemens: Industry Online Support (Service en support): www.siemens.com/online-support IndustryMall: www.siemens.com/industrymall Duitsland...

Siemens SIMOTICS XP Series Bedieningshandleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Siemens SIMOTICS XP Series

Samenvatting van Inhoud voor Siemens SIMOTICS XP Series

Inhoudsopgave