Pagina 1 Uitgave 11/2023 BEDIENINGSHANDLEIDING SIMOTICS XP Laagspanningsmotoren 1MB..1/2/3/4 Ashoogte 63 ... 355 www.siemens.com/drives...
Pagina 3 Inleiding Veiligheidsinstructies Omschrĳving SIMOTICS XP Voorbereiding voor gebruik Laagspanningsmotoren 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Montage Elektrische aansluiting Bedieningshandleiding Inbedrĳfname Bedrĳf Onderhoud Reserveonderdelen Verwĳdering Technische gegevens Kwaliteitsdocumenten Voor gebruik in zone 1 en zone 2 (IEC/EN/GOST 60079-10-1, GB 3836.14) Voor gebruik in zone 21 en zone 22 (IEC/EN/GOST 60079-10-2, GB/T 3836.35) Vertaling van de oorspronkelĳke bedieningshandleiding...
Pagina 4 Wettelĳke informatie Waarschuwingsconcept Dit handboek omvat aanwĳzingen die u voor uw persoonlĳke veiligheid alsmede ter voorkoming van materiële schade in acht dient te nemen. De aanwĳzingen voor uw persoonlĳke veiligheid zĳn aangegeven door middel van een waarschuwingsdriehoek. Bĳ aanwĳzingen voor materiële schade staat geen waarschuwingsdriehoek. De waarschuwingsteksten worden naar gelang hun gevarenniveau in afnemende volgorde weergegeven.
Pagina 5 1.2.5 Webpagina's van derden ....................11 Documentatie SIMOTICS ....................12 Service en support ......................13 1.4.1 Siemens Industry Online Support op het web ..............13 1.4.2 Reserveonderdeel-services ....................14 Belangrĳke productinformatie .................... 14 Veiligheidsinstructies .......................... 15 Algemene veiligheidsinstructies ..................15 2.1.1...
Pagina 6 Inhoudsopgave 3.3.8 Omgevingsomstandigheden ....................35 3.3.9 Optionele aanbouw- en inbouwonderdelen................ 36 3.3.10 Markering .......................... 37 3.3.11 Aansluitkast ........................39 3.3.12 Lakkering........................... 39 Voorbereiding voor gebruik......................... 41 Veiligheidsrelevante aspecten bĳ de projectering van de installatie ........41 Bedrĳfstype respecteren..................... 41 Machines zonder deklak..................... 41 Levering ..........................
Pagina 7 Inhoudsopgave 5.3.1 Montageplek voorbereiden ....................67 5.3.2 Machine op de inzetplaats hĳsen en positioneren ............... 67 5.3.3 Machine in de bouwvormen IM B15, IM B9, IM V8 en IM V9..........68 5.3.4 Voetmontage........................68 Uitlĳning en bevestiging ....................69 5.4.1 Nalakken van ex-machines ....................
Pagina 8 Inhoudsopgave Afsluitende maatregelen ....................96 Inbedrĳfname ................................97 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling ................. 97 7.1.1 Isolatieweerstand en polarisatieindex................. 99 7.1.2 Koeling van de machine controleren .................. 99 7.1.3 Externe ventilator in bedrĳf nemen .................. 100 7.1.4 Overige documentatie ..................... 101 Richtwaarden voor de controle van de opslagtemperatuur..........
Pagina 9 Inhoudsopgave 9.2.12 Isolatieweerstand en polarisatieindex................126 9.2.13 Externe ventilatie onderhouden ..................127 9.2.14 Nalakken ......................... 128 9.2.14.1 Nalakken ......................... 128 Reparatie ......................... 129 9.3.1 Machines met een „X“ uitgebreid certificaat ..............129 9.3.2 Stilstandsverwarming ...................... 130 9.3.3 Basisprincipes ........................131 9.3.4 Wentellager ........................
Pagina 10 Inhoudsopgave 10.11.12 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 200 ... 225 ruwĳzer ............. 158 10.11.13 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 250 ... 280 ruwĳzer ............. 160 10.11.14 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 315 ruwĳzer ................ 162 10.11.15 Aansluitkast 1MB5 ashoogte 315 ruwĳzer ................ 164 10.11.16 1MB5 aansluitkast ashoogte 355 ruwĳzer................. 165 10.11.17 Externe ventilator optioneel Ashoogte 225 ...
Pagina 11 Inleiding Opmerking Op de volgende pagina's vindt u het Siemens-logo en de juridsische info van Siemens. Houd er rekening mee dat sinds 1 juli 2023 de Siemens-activiteiten Large Drives Applications en Low Voltage Motors deel uitmaken van Innomotics GmbH, Duitsland. Alle rechten en productinformatie op de volgende pagina's werden door Siemens overgedragen aan InmoMotics.
Pagina 12 Dit document bevat aanbevelingen van derde producten Siemens kent de principiële geschiktheid van deze derde producten. U kunt gelĳkwaardige producten van andere fabrikanten gebruiken. Siemens neemt geen garantie op zich voor de gesteldheid van producten van derden. 1.2.2 Doelgroep Beschrĳving Deze bedieningshandleiding is bedoeld voor: •...
Pagina 13 Webpagina's van derden Beschrĳving Dit document kan hyperlinks bevatten naar webpagina's van derden. Siemens heeft geen zeggenschap over de inhoud of over andere kenmerken van deze websites en is in geen geval aansprakelĳk of verantwoordelĳk voor de inhoud ervan. Siemens controleert de informatie op deze websites niet en is evenmin verantwoordelĳk voor de inhoud en informatie die op deze...
Pagina 14 Documentatie SIMOTICS Beschrĳving U vindt een omvangrĳke documentatie over SIMOTICS, SIMOGEAR en de SINAMICS- omvormerfamilie op het Internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/13204/ man). U kunt de documenten bekĳken of in PDF- en HTML5-formaat downloaden. De documentatie is onderverdeeld in de volgende categorieën: Tabel 1-1...
Pagina 15 Service en support 1.4.1 Siemens Industry Online Support op het web U vindt belangrĳke informatie over het product onder Gebruik van Siemens Industry Online Support over volgende mogelĳkheden: • Website: SIOS (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/) • App Industry Online Support (voor Apple iOS en Android) Content Siemens Online Support •...
Pagina 16 Reserveonderdeel-services Omschrĳving De online-reserveonderdeel-Service "Spares on Web" biedt bepaalde reserveonderdelen voor het product aan: • Website: SOW adres (https://www.sow.siemens.com). Belangrĳke productinformatie Correct gebruik van de machines De machines zĳn bedoeld voor industriele installaties. Deze voldoen aan de geharmoniseerde normen uit de reeks EN / IEC 60034 (VDE 0530) Het gebruik in Ex-omgevingen is verboden, voor zover de markering op de machine een gebruik in het net resp.
Pagina 17 Veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsinstructies 2.1.1 Informatie voor de verantwoordelĳken voor de installatie Deze motor is een onvolledige machine in de zin van de richtlĳn 2006/42/EG ("Machinerichtlĳn") en is in overeenstemming met de toepasselĳke vereisten inzake de veiligheid en de bescherming van de gezondheid van deze richtlĳn, inclusief de beschermdoelen van de richtlĳn 2014/35/EU ("Laagspanningsrichtlĳn") betreffende elektrische gevaren, ontworpen en gebouwd.
Pagina 18 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies 2.1.2 De 5 veiligheidsregels Voor uw persoonlĳke veiligheid en om materiële schade te voorkomen, dient u bĳ alle werkzaamheden altĳd de veiligheidsrelevante aanwĳzingen in acht te nemen. Volg ook de 5 veiligheidsregels volgens EN 50110‑1 “Werken in spanningsvrĳe toestand" in de genoemde volgorde.
Pagina 19 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies Gevaar door onder spanning staande delen Spanningvoerende onderdelen vormen een gevaar. Door het verwĳderen van afdekkingen is de aanraakbescherming van roterende delen niet meer gewaarborgd. Door het benaderen van actieve delen kunnen de minimale lucht- en kruiptrajecten mogelĳk worden onderschreden. Aanraken of naderen kan de dood, zwaar lichamelĳk letsel of materiële schade als gevolg hebben.
Pagina 20 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies Zie ook Inspectie en onderhoud (Pagina 118) Geluidsemissies De machine kan tĳdens het gebruik geluidsemissiepegels vertonen die voor werkplaatsen niet toegelaten zĳn. Dit kan tot gehoorschade leiden. • Zorg ervoor dat er zich tĳdens de werking van de machine geen personen in het gebied van de verhoogde geluidsemissie bevinden.
Pagina 21 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies Ontstekingsgevaren De evaluatie van de bedrĳfsrisico's, de plaatselĳke bedrĳfsomstandigheden en de noodzakelĳke controlemethoden moet door de exploitant in overleg met de bevoegde toezichthoudende instantie worden afgehandeld. De noodzakelĳke maatregelen moeten in acht worden genomen. De fabrikant van de machine kan hiervoor geen algemeen geldende aanbevelingen geven.
Pagina 22 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies 2.1.6 Elektrostatisch bedreigde modules Materiële schade door elektrostatische ontlading De elektronische modules bevatten elektrostatisch bedreigde onderdelen. Deze componenten kunnen door ondeskundige behandeling zeer gemakkelĳk worden beschadigd of vernield. Neem onderstaande aanwĳzingen in acht om materiële schade te voorkomen. •...
Pagina 23 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies In een atmosfeer met explosiegevaar kan dit tot een explosie leiden. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken. • Zorg ervoor dat tĳdens het reinigen geen explosieve atmosfeer aanwezig is. • Neem de ESD-richtlĳnen in acht. •...
Pagina 24 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies 2.1.10 Stoorspanningen bĳ bedrĳf aan de frequentieomvormer Stoorspanningen bĳ bedrĳf aan de omvormer Bĳ bediening op de omvormer treden afhankelĳk van de uitvoering van de omvormer (fabrikant, type, ontstoringsmaatregelen) in sterkte verschillende storingsemissies op. Bĳ motoren met geïntegreerde sensoren (bĳv.
Pagina 25 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies • Als de draaistroommotor met een externe ventilator wordt gekoeld, moet u ervoor zorgen dat de draaistroommotor alleen bĳ ingeschakelde externe ventilator kan worden gebruikt. • Het gebruik van deze motoren is alleen toegestaan als ze met de plaatselĳke wetgeving (bĳv. energie-efficiëntie, productveiligheid) in het land van toepassing overeenstemmen.
Pagina 26 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 27 Omschrĳving Toepassingsgebied De draaiende elektrische machines van deze serie worden gebruikt als industriële aandrĳvingen. Ze zĳn ontwikkeld voor brede toepassingsgebieden in de aandrĳftechniek, netbedrĳf en in combinatie met frequentie-omvormers ontwikkeld. Ze worden gekenmerkt door een hoge vermogensdichtheid, robuuste constructie, lange levensduur en grote betrouwbaarheid.
Pagina 28 Omschrĳving 3.2 Vermogensplaatjes Gebruik in omgevingen met explosiegevaar Explosieveilige, elektrische machines voldoen aan de normen uit de series IEC / EN 60034 en IEC / EN 60079. Gebruik de machine alleen in omgevingen met explosiegevaar na toestemming en goedkeuring van de verantwoordelĳke instantie. Deze instantie is verantwoordelĳk voor de risicobepaling van explosies en indeling van zones.
Pagina 29 Omschrĳving 3.2 Vermogensplaatjes Positie Beschrĳving Positie Beschrĳving Kennummer van het keuringsbureau (optioneel) Rendementklasse Voorschriften (optioneel) Rendement Firmalogo Koppel Nm (optioneel) Scheepsvoorschrift Aanloopstroomverhouding (optioneel) Motortype Bedrĳfstype (optioneel) Gegevens explosiebeveiligde machines Stilstandverwarming (optioneel) Mechanische gegevens Omvormergegevens Bouwgrootte Temperatuurklasse Bouwvorm Beschermingsklasse Machinegewicht kg Warmteklasse Omgevingstemperatuurbereik (optioneel) Installatiehoogte (alleen indien groter dan 1000 m)
Pagina 30 Omschrĳving 3.3 Opbouw Vermogensplaatje omvormerbedrĳf (VSD) Opbouw Machine-uitvoering De voorschriften en normen die de basis vormen voor de uitleg en controle van deze machine vindt u op het typeplaatje. De uitvoering van de machine voldoet principieel aan de onderstaande normen: De versies van de geharmoniseerde normen waaraan wordt gerefereerd, vindt u in de EG- conformiteitsverklaringen.
Pagina 31 Omschrĳving 3.3 Opbouw Kenmerk Norm Oscillatieniveaus EN/IEC 60034-14 GOST IEC 60034-14 GB 10068 BS EN IEC 60034-14 Rendementklassen driefasige kooianker‐ EN/IEC 60034-30-1 GOST IEC 60034-30-1 GB 18613 BS EN 60034-30-1 motoren met enkele snelheid IEC Nominale spanningen IEC 60038 GOST R IEC 61800-1 GB/T 156 BS EN 60038 Grenswaarden trillingsbelasting ISO 10816-3 GOST ISO 10816-1 GB/T 6075.3 BS ISO 10816-3 Tabel 3-2 Toegepaste voorschriften voor machines met explosiebescherming Kenmerk...
Pagina 32 Omschrĳving 3.3 Opbouw Kenmerk Norm Elektrische bedrĳfsmiddelen voor gebie‐ EN / IEC 60079-32-2 GOST 31610.32-2 GB/T 3836.27 BS EN 60079-32-2 den met explosiegevaar - Deel 32-2: Elektrostatische gevaren - proefprocedu‐ Richtlĳn inzake de onderlinge aanpas‐ Richtlĳn TR CU 012/2011 CNCA- UK S.I. 2016 sing van de wetgevingen van de Lidsta‐ 2014/34/EU C23-01:2019 Nr. 1107...
Pagina 33 Omschrĳving 3.3 Opbouw Externe ventilatie (optioneel): Methoden van koeling IC 416 volgens IEC / EN 60034-6 Een toerentalonafhankelĳke koeling wordt gerealiseerd door een module die onafhankelĳk van de bedrĳfstoestand functioneert (externe ventilatie). Deze bouwgroep is extern afgesloten met een ventilatorkap. Ze beschikt over een eigen hoofdaandrĳving met ventilatorwiel dat de koelluchtstroom opwekt voor de koeling van de machine.
Pagina 34 Omschrĳving 3.3 Opbouw WAARSCHUWING Lagerschade of asschade Grote aangedreven massa's waarvan het zwaartepunt buiten het asuiteinde ligt, kunnen ernstige resonanties veroorzaken. Dit kan de lagers en de assen beschadigen. In een omgeving met explosiegevaar kan dit tot een explosie leiden. Het negeren van deze waarschuwing kan zware tot dodelĳke letsels of aanzienlĳke materiële schade veroorzaken.
Pagina 35 Omschrĳving 3.3 Opbouw Basisbouwvorm code Grafische weergave Overige plaatsingsmo‐ Grafische weergave gelĳkheden IM B7 (IM 1061) IM B8 (IM 1071) Basisbouwvorm code Grafische weergave Overige plaatsingsmo‐ Grafische weergave gelĳkheden IM B5 (IM 3001) IM V1 (IM 3011) ...
Pagina 36 Omschrĳving 3.3 Opbouw Basisbouwvorm code Grafische weergave IM B34 (IM 2101) IM V17 (IM 2111) IM V37 (IM 2131) Bouwvormen/opstellingstype voor explosieveilige machines De voor de machine geldende bouwvorm is aangegeven op het vermogensplaatje. Bĳ explosieveilige machines met bouwvorm aseinde naar beneden IM V5, IM V1 of IM V18 is een uitvoering met beschermdak voorgeschreven.
Pagina 37 Omschrĳving 3.3 Opbouw Opmerking Motoren met een ashoogte tot 200 mogen in verticaal of horizontaal overhellende positie worden gebruikt. Verticale bouwvormen mogen ±45 ° van de verticale as en horizontale bouwvormen ±45 ° van de horizontale as afbuigen. Hiertoe moet rekening worden gehouden met de krachten uit de catalogus voor verticale bouwvorm, indien nodig de geplande krachten.
Pagina 38 Omschrĳving 3.3 Opbouw 3.3.9 Optionele aanbouw- en inbouwonderdelen Machines kunnen van de volgende inbouwonderdelen zĳn voorzien: • In de statorwikkeling geïntegreerde temperatuursensor als temperatuurcontrole en als beveiliging tegen oververhitting van de statorwikkeling. • Stilstandverwarming bĳ machines waarvan de wikkelingen zĳn blootgesteld aan klimatologische omstandigheden met condensvorming.
Pagina 39 Omschrĳving 3.3 Opbouw 3.3.10 Markering Tabel 3-5 Voor gebruik in zone 1 - IEC/EN/BS/GOST 60079-10-1, GB3836.14 1026 II 2G Ex eb IIB T. Gb FTZU 18 ATEX 0016 ... 0019, PTB 20 ATEX 3006 1026 II 2G Ex eb IIC T. Gb FTZU 18 ATEX 0016 ...
Pagina 40 Omschrĳving 3.3 Opbouw Ex ec IIB T. Gc 2020312301002066 ... 068, 2020312301002073 ... 076, 2020312301002087 ... 089 Ex ec IIC T. Gc Tabel 3-7 Voor gebruik in zone 21 - IEC/EN/BS/GOST 60079-10-2, GB/T3836.35 1026 II 2D Ex tb IIIA T... °C Db BVS 14 ATEX E 082 X, PTB 12 ATEX 3018, 1026...
Pagina 41 Omschrĳving 3.3 Opbouw Ex tc IIIA T... °C Dc IECEx EPS 18.0104X, IECEx PTB 17.0009 Ex tc IIIC T... °C Dc Ex tc IIIB T... °C Dc IECEx BVS 14.0052X, IECEx EPS 18.0104X, IECEx FTZU 13.0029, …0031, IECEx FTZU 15.0034, IECEx PTB 17.0009 II 3D Ex tc IIIA T...
Pagina 42 Omschrĳving 3.3 Opbouw Dergelĳke documentatie is niet beschikbaar voor niet-standaard laksystemen of laksystemen die specifiek door de klant worden besteld. Houd er rekening mee, dat bĳ herstelwerkzaamheden aan de laklaag de aanwezige documentatie niet geldig is. • Gebruik voor het nalakken goedgekeurde originele lak. •...
Pagina 43 Voorbereiding voor gebruik Een goede planning en voorbereiding voor het gebruikvan de machine zĳn belangrĳke voorwaarden voor een eenvoudige en correcte installatie, het veilig bedrĳf en de toegankelĳkheid van de machine voor het onderhoud en de service. In dit hoofdstuk verneemt u waarop u bĳ het ontwerp van uw installatie met betrekking tot deze machine moet letten en wat u voor de levering van de machine moet voorbereiden.
Pagina 44 De aandrĳfsystemen zĳn individueel samengesteld. Controleer na ontvangst van de levering meteen of de leveringsomvang overeenstemt met de begeleidende papieren. Bĳ reclamaties achteraf wegens ontbrekende delen aanvaardt Siemens geen aansprakelĳkheid. • Reclameer bĳ zichtbare transportschade meteen bĳ de leverancier. • Reclameer bĳ zichtbare gebreken / bĳ een onvolledige levering meteen bĳ de bevoegde vertegenwoordiger.
Pagina 45 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag • Neem bĳ alle transportwerkzaamheden en bĳ het inslaan de op de collo aangebrachte gebruiksmarkeringen in acht volgens ISO 780. • Gebruik alleen voldoende bemeten hĳs- en transportmiddelen en transportwagens. Gevaar door een ondeskundig vastzetten en hĳsen •...
Pagina 46 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag • Neem de maximale belasting van de ringschroeven in acht. • Gebruik indien nodig geschikte draagmiddelen met voldoende belastbaarheid zoals hĳsbanden (EN1492-1) en sjortakels (EN12195-2). • Ga niet onder of in de buurt van de opgetakelde machine staan. WAARSCHUWING Levensgevaar als gevolg van vallende machine Als het hĳs- of lastopnamemiddel bezwĳkt, kan de machine vallen.
Pagina 47 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag 4.5.2 Opslag Buitenopslag LET OP Beschadiging van de machine In geval van ondeskundig opslag bestaat er gevaar voor materiële schade. Zorg bĳ externe klimatologische omstandigheden (bĳv. zoute en/of stoffige, vochtige atmosfeer) voor extra bescherming van de machine. Kies een schokvrĳe en droge opslagplaats die tegen overstroming beveiligd is.
Pagina 48 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag 4.5.3 Temperatuurgrenzen bĳ de opslag De gebruikte materialen zĳn voor het bestelde temperatuurbereik geoptimaliseerd. De gespecificeerde temperatuurgrenzen vindt u op het vermogensplaatje. WAARSCHUWING Explosiegevaar bĳ beschadigde afdichtmaterialen Als u de machine buiten de gespecificeerde temperatuurgrens opslaat, kunnen de afdichtmaterialen worden beschadigd en kan hun afdichtfunctie falen.
Pagina 49 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag LET OP Opslag Het onbeschermd gebruik of opslaan van de machine kan beschadigingen aan de machine veroorzaken. • Bescherm de machine tegen directe intensieve zonnestralen, regen, sneeuw, ĳs of stof. Plaats de machine onder een frame of een extra afdekking. •...
Pagina 50 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag Alternatieve rotorvergrendeling • Als de machine na het aanbrengen van het aandrĳfelement wordt getransporteerd, fixeert u de rotor op geschikte wĳze in axiale richting. Schroefdraad van het aseinde Aanhaalmoment 40 Nm 80 Nm 150 Nm 230 Nm Aanhaalmomenten voor alternatieve rotorvergrendeling. •...
Pagina 51 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag 4.5.5 Inbedrĳfstelling na opslag 4.5.5.1 Isolatieweerstand en polarisatieindex Door meting van de isolatieweerstand en van de polarisatieindex (PI) kunt u informatie verkrĳgen over de toestand van de machine. Controleer daarom op de volgende tĳdstippen de isolatieweerstand en de polarisatie-index: •...
Pagina 52 Voorbereiding voor gebruik 4.6 Koeling waarborgen Koeling waarborgen WAARSCHUWING Oververhitting en uitval van de machine Het niet in acht nemen van de volgende punten kan materiële schade, zwaar lichamelĳk letsel of de dood tot gevolg hebben, bĳ explosiebeveiligde machines kan een explosie ontstaan. •...
Pagina 53 Voorbereiding voor gebruik 4.7 Thermische bescherming Fout Juist Minimale afstand "x" tussen de naastgelegen modules voor luchttoevoer naar de machine Tabel 4-2 Minimale waarde “x” voor de afstand tussen naburige modules voor luchttoevoer naar de machine Ashoogte [mm] 63 ... 71 80 ...
Pagina 54 Voorbereiding voor gebruik 4.7 Thermische bescherming Bescherm de poolomschakelare machines naast de veiligheidsschakelaar met de temperatuurvoelers in de wikkelingen; Ex d en Ex t • Stel de bescherminrichting op de nominale stroom in (zie vermogensplaatje). • Of bescherm de machine met de op het toegevoegde plaatje aangegeven gecertificeerde temperatuurcontrole.
Pagina 55 Voorbereiding voor gebruik 4.10 Spannings- en frequentieschommelingen tĳdens netbedrĳf Vergrendelingsschakelaar voor stilstandverwarming Als de stilstandverwarming bĳ een lopende motor wordt gebruikt, kan het tot verhoogde temperaturen in de machine komen. • Gebruik een vergrendelingsschakeling die bĳ het inschakelen van de machine de stilstandverwarming uitschakelt.
Pagina 56 Voorbereiding voor gebruik 4.13 Elektromagnetische compatibiliteit 4.11 Grenswaarden voor het toerental Gevaar als gevolg van resonanties in bepaalde toerentalbereiken Bĳ overkritische machines is in bepaalde toerentalbereiken resonantie voorhanden. De daaruit ontstane trillingen kunnen ontoelaatbaar groot worden. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken.
Pagina 57 Voorbereiding voor gebruik 4.14 Bedrĳf aan de omvormer Opmerking Omvormer • Bĳ gebruik op de frequentie-omvormer treden afhankelĳk van de uitvoering van de omvormer (type, ontstoringsmaatregelen, fabrikant) in sterkte verschillende storingsemissies op. • Voorkom overschrĳding van de voorgeschreven grenswaarden bĳ het aandrĳfsysteem, bestaande uit machine en omvormer.
Pagina 58 Voorbereiding voor gebruik 4.14 Bedrĳf aan de omvormer • Het grenstoerental n of n niet over- of onderschrĳden. Als geen andere waarde is aangegeven, bedraagt het minimale grenstoerental n 5 Hz. De grenstoerentallen vindt u ofwel op het vermogensplaatje of op het extra vermogensplaatje of op de frequentieomvormer als grootste of kleinste toerentalwaarde.
Pagina 59 • Gebruik een gelĳke-fasefilter (dempende kern) bĳ de uitgang van de omvormer. De keuze en het dimensioneren gebeurt via de distributiepartner van SIEMENS. • Begrens de spanningstoename door het plaatsen van uitgangsfilters. Uitgangsfilters dempen de hoeveelheid boventonen in de uitgangsspanning.
Pagina 60 Voorbereiding voor gebruik 4.14 Bedrĳf aan de omvormer ① ④ Werkmachine Geïsoleerd lager ② ⑤ Motor Geïsoleerde tacho-aanbouw ③ Koppeling Afbeelding 4-1 Principiële weergave van de individuele aandrĳving LET OP Lagerschade De lagerisolering mag niet worden overbrugd. Door stroomgeleiding kunnen de lagers worden beschadigd.
Pagina 61 Voorbereiding voor gebruik 4.14 Bedrĳf aan de omvormer 4.14.5 Tandemaandrĳving Als u twee motoren als zogenaamde "tandemaandrĳving" achter elkaar schakelt, dan installeert u volgens de richtlĳn 2014/34/EG of volgens de voorschriften die van toepassing zĳn in het land waar de machine wordt opgesteld, een geïsoleerde, gekentekende koppeling tussen de motoren.
Pagina 62 Voorbereiding voor gebruik 4.14 Bedrĳf aan de omvormer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 63 Montage Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 64 Montage 5.2 Montage voorbereiden Verlies van conformiteit met de toegepaste richtlĳnen Bĳ levering voldoet de machine aan de vereisten van de richtlĳnen die vermeld staan op het kenplaatje of in de meegeleverde documentatiepapieren. Eigenmachtige wĳzigingen of conversies aan de machine leiden tot verlies van de conformiteit met de richtlĳnen en doen de overeenkomstige garantie vervallen.
Pagina 65 Montage 5.2 Montage voorbereiden Schade aan gemonteerde onderdelen door hoge temperaturen Tĳdens het bedrĳf worden de machineonderdelen heet. Aanbouwdelen bĳ de klant, bĳvoorbeeld leidingen uit niet hittebestendig materiaal, kunnen door hoge temperaturen worden beschadigd. • Temperatuurgevoelige onderdelen mogen niet tegen of op machine-aanbouwdelen worden bevestigd.
Pagina 66 Montage 5.2 Montage voorbereiden 5.2.2.2 Isolatieweerstand en polarisatie-index van de wikkeling controleren Isolatieweerstand meten 1. Neem de aanbevelingen in acht in de bedieningshandleiding van het gebruikte isolatiemeetapparaat. 2. Aard andere wikkelingen, ingebouwde wikkelingstemperatuurvoeler en indien nodig andere aan- en inbouwonderdelen. WAARSCHUWING Gevaarlĳke spanning aan de klemmen Bĳ...
Pagina 67 Montage 5.2 Montage voorbereiden Grenswaarden voor de isolatieweerstand van de wikkeling De volgende tabel geeft de meetspanning en de grenswaarden voor de isolatieweerstand R aan. Deze waarden komen overeen met de aanbevelingen volgens IEC 60034-27-4. Tabel 5-1 Isolatieweerstand van de wikkeling tot 40 °C MΩ...
Pagina 68 Montage 5.2 Montage voorbereiden Opmerking Opmerking bĳ IEEE 43 Volgens IEEE 43 rekent u de R bĳ wikkelingstemperaturen van < 40 °C op de referentietemperatuur van 40 °C om. Omdat de minimale waarden voor de R voor 40 °C gelden, worden de noodzakelĳke R -waarden bĳ wikkelingstemperaturen onder 40 °C iets hoger. De polarisatie-index meten 1.
Pagina 69 Montage 5.3 Machine plaatsen Machine plaatsen 5.3.1 Montageplek voorbereiden 1. Maak een geschikte montageplek gereed, bĳv. montagebokken. Let erop, dat de montageplek over voldoende bodemvrĳheid voor het asuiteinde DE beschikt. De vereiste informatie vindt u in de maattekening van de machine. 2. Controleer aan de hand van de transportdocumentatie of alle componenten van de motor beschikbaar zĳn.
Pagina 70 Montage 5.3 Machine plaatsen • De op het vermogensplaatje aangegeven temperatuurklasse van de machine moet gelĳk zĳn aan of hoger zĳn dan de temperatuurklasse van het mogelĳkerwĳs optredende brandbare gas. • Kies de optionele aanbouwonderdelen conform de eisen van de richtlĳn 2014/34/EU, IECEx- schema of de overeenkomstige nationale voorschriften.
Pagina 71 Montage 5.4 Uitlĳning en bevestiging Na het monteren van de voetsteunen moet u, om spanning op de machine te voorkomen, het volgende vermĳden, • Breng aansluitend de voetsteunen weer in één enkel vlak en parallel met de machine-as. • Werk hiertoe het voetsteunen bĳ of leg bv. dunne platen neer. •...
Pagina 72 Montage 5.4 Uitlĳning en bevestiging 5.4.2 Maatregelen voor het uitlĳnen en bevestigen De volgende maatregelen zĳn nodig om de onnauwkeurige radiale uitlĳning van de beide koppelingshelften te compenseren en om de elektrische machine tegenover de arbeidsmachine horizontaal te justeren: • Verticale positionering Plaats voor de verticale positionering dunne platen onder de machinepoten om spanning op de machines te voorkomen.
Pagina 73 Montage 5.5 Machine monteren 5.4.4 Behuizingvoetsteunen (speciale uitvoering) Let op dat de maat C bĳ de positie van de aansluitkast aan NDE-zĳde (optie H08) van de EN 50347 kan afwĳken. Om de maat C volgens EN 50347 na te leven, moet u bĳ machines met dubbele of drievoudige gaten aan de NDE-zĳde het overeenkomstige aanschroefboorgat gebruiken.
Pagina 74 Montage 5.5 Machine monteren 4. Let bĳ de positionering ook op een gelĳkmatig rondlopende axiale spleet (y→0) op de koppeling. 5. Bevestig de machine op het fundament. De keuze van de bevestigingselementen is afhankelĳk van het fundament en valt onder de verantwoordelĳkheid van de exploitant van de installatie.
Pagina 75 Montage 5.5 Machine monteren 5.5.2.4 Verticale bouwvorm met flens De standaardflens is met een centrering uitgevoerd. De keuze van de passing van de tegenflens van de werkmachine valt onder de verantwoordelĳkheid van de fabrikant van het systeem of van de exploitant van de installatie. Als de machine geen standaardflens bezit, richt de machine dan passend op de werkmachine uit.
Pagina 76 Montage 5.5 Machine monteren 5.5.4 Aanbevolen precisie bĳ het uitlĳnen De benodigde maatnauwkeurigheid bĳ het uitlĳnen is in belangrĳke mate afhankelĳk van de configuratie van de totale machinestreng. Neem bĳ het uitlĳnen van de machine de vereiste maatnauwkeurigheid van de koppelingsfabrikant in acht. Tabel 5-2 Aanbevolen nauwkeurigheid bĳ...
Pagina 77 Montage 5.5 Machine monteren WAARSCHUWING Letselgevaar door ondeskundige montage of demontage Bĳ bedrĳf zonder opgetrokken afdrĳfelementen, zoals koppelingen etc. kan de inlegspie eruit worden geslingerd. Volg de noodzakelĳke maatregelen. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken. • Volg de algemeen noodzakelĳke maatregelen voor de contactbescherming van de afdrĳfelementen.
Pagina 78 Montage 5.5 Machine monteren Lostrekken van de aandrĳfelementen Aanbrengen van de aandrĳfelementen Uitsluitend de volgens de catalogus toegestane radialen of axiale krachten via het asuiteinde overbrengen op het machinelager. De toelaatbare waarden voor axiale en radiale krachten kunt u opvragen bĳ ons Service Center (Pagina 13) of u kunt deze opzoeken in de machinecatalogus.
Pagina 79 Montage 5.5 Machine monteren Bĳ alle vierpolige machines met een frequentie van ≥ 60 Hz geldt het volgende: • Als de koppelingsnaaf korter is dan de inlegspie, kort de inlegspie dan in. • Het zwaartepunt van de koppelingshelft moet binnen de lengte van het aseinde liggen. •...
Pagina 80 Montage 5.5 Machine monteren 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 81 Elektrische aansluiting Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 82 • Trek de schroefverbindingen met de vermelde aanhaalmomenten aan. • Gebruik alleen meegeleverde bevestigingsmaterialen of originele reserveonderdelen van Siemens. • Controleer de verbindingpunten bĳ inspecties. Zie ook Aanhaalmomenten (Pagina 171) Machine aansluiten 6.1.1...
Pagina 83 Elektrische aansluiting 6.1 Machine aansluiten 6.1.2 Kabel selecteren Houd bĳ de keuze van de aansluitleidingen rekening met de volgende criteria: • Nominale stroomsterkte • Nominale spanning • Een eventuele servicefactor • Installatiegebonden voorwaarden, zoals de omgevingstemperatuur, het installatietype, kabeldiameter bepaald door de benodigde kabellengte, enzovoort. •...
Pagina 84 Elektrische aansluiting 6.1 Machine aansluiten 6.1.4 Aansluitkast GEVAAR Gevaarlĳke spanning Bĳ elektrische machines zĳn hoge spanningen aanwezig. Deze kunnen bĳ ondeskundige omgang dodelĳk of zwaar lichamelĳk letsel tot gevolg hebben. Schakel de machine spanningsvrĳ voordat u met de werkzaamheden aan de aansluitkast begint.
Pagina 85 Elektrische aansluiting 6.1 Machine aansluiten Draairichting Volgens IEC Volgens NEMA Netleidingen L1 L2 L3 L1 L2 L3 Klemmenaanslui‐ Rechtsom U V W T1 T2 T3 ting draaiend Klemmenaanslui‐ Linksom draai‐ V U W T2 T1 T3 ting Draairichting van de motor bĳ aanzicht op de DE-kant 6.1.4.3 Klemaanduiding Bĳ de klemaanduidingen volgens IEC / EN 60034‑8 gelden voor draaistroommachines de volgende definities: Tabel 6-1 klemaanduidingen aan bĳvoorbeeld 1U1-1...
Pagina 86 Elektrische aansluiting 6.1 Machine aansluiten Kabels in de aansluitkasten invoeren 1. Gebruik alleen de kabelinvoeren dir voor de kabels geschikt zĳn. 2. Gebruik uitsluitend kabelinvoeren en kabels die geschikt zĳn voor de optredende omgevingstemperatuur. 3. Controleer bĳ het invoeren van de kabels in de aansluitkasten dat de kabels niet onderhevig zĳn aan trekontlasting.
Pagina 87 Elektrische aansluiting 6.1 Machine aansluiten VOORZICHTIG Beschadigingen aan vrĳ uitgevoerde aansluitleidingen Om materiële schade aan vrĳ uitgevoerde aansluitleidingen te vermĳden, dient u de volgende aanwĳzingen in acht nemen: • In de aansluitsokkel van de machinebehuizing mogen geen vreemde objecten, vuil en vocht voorkomen.
Pagina 88 Elektrische aansluiting 6.1 Machine aansluiten 6.1.5 Schroefverbindingen Schroefkoppeling met (plaat-) moer (EN 50262) ① Moer ② O-ring Schroefkoppelingen met reducties en (plaat-) moer (EN 50262) ① Moer ② O-ring 6.1.5.1 Inbouwpositie van de plaatmoer bĳ schroefkoppelingen ② O-ring ③...
Pagina 89 Elektrische aansluiting 6.3 Aardingsgeleider aansluiten Schroefverbindingen met aansluitschroefdraad in de aansluitkast (EN 50262) ② O-ring Aanhaalmomenten Neem de aanwĳzingen in hoofdstuk Aanhaalmomenten (Pagina 171) in acht. Aardingsgeleider aansluiten De doorsnede van de aardleiding moet aan EN / IEC 60034-1 voldoen. Neem bovendien de installatievoorschriften in acht, bĳv. volgens EN / IEC 60204-1. Een aardleiding kan in principe op twee manieren op de machine worden aangesloten: •...
Pagina 90 Elektrische aansluiting 6.3 Aardingsgeleider aansluiten 6.3.2 Aansluittype aardgeleider Type aarding van de behuizing Kabeldoorsnede mm² … 10 Aansluiting van een enkele ader onder externe aardklem. … 25 Aansluiting met DIN-kabelschoen onder externe aardklem. DIN 46 234 ...
Pagina 91 Elektrische aansluiting 6.4 Aansluiting temperatuursensor / stilstandverwarming Ashoogte Schroefdraadgrootte voor de aardleider 225 ... 280 2 x M8 315 ... 355 2 x M12 De bĳkomende aarding (meestal aan de tegenoverliggende zĳde) is optioneel verkrĳgbaar. Aansluiting temperatuursensor / stilstandverwarming WAARSCHUWING Gevaar voor elektrische schokken De isolatie van de temperatuursensoren voor het controleren van de wikkeling is aan de kant van de wikkeling volgens de eisen aan de basisisolatie uitgevoerd.
Pagina 92 Elektrische aansluiting 6.5 Kabelaansluiting Kabelaansluiting Aansluitbare doorsneden afhankelĳk van de klemgrootte evt. gereduceerd door de grootte van de kabelwartels. Tabel 6-3 Max. kabelaansluiting voor machines die tegen explosie zĳn beschermd Ashoogte Max. aansluitbare kabeldoorsnede mm² 63 ... 112 16,0 10,0 200 ... 225 50,0 250 ...
Pagina 93 Elektrische aansluiting 6.5 Kabelaansluiting Aansluittype Aansluitbout Kabeldoorsnede mm² Aansluiting van 2 even dikke aders met klem‐ Niet toegestaan beugel Niet toegestaan 4 ... 35 Aansluittype Aansluitbout Kabelpositie met klem Kabeldoorsnede mm² 2,5 ... 25 10 ... 95 25 … 185 50 … 300 50 …...
Pagina 94 Elektrische aansluiting 6.5 Kabelaansluiting Montage klemvoorziening M8, M10, M12, M16 Monteer de klemvoorzieningen op het klembord met een afstand van 0,1 mm ... 1 mm tot de contramoeren. 6.5.1 Aansluiten met/zonder kabelschoenen Verdeel bĳ aansluitklemmen met klembeugel de geleiders zodanig, dat aan beide kamzĳden ongeveer even hoge klemhoogten ontstaan.
Pagina 95 Elektrische aansluiting 6.5 Kabelaansluiting 6.5.2 Kabeleinde met draadeindhuls 1. Gebruik voor de kabeleinden bĳ voorkeur draadeindhulzen in plaats van solderen. 2. Bevestig de adereindhulzen vóór het aansluiten door een vakkundige, stroombestendige persverbinding op het uiteinde van de geleider. WAARSCHUWING Explosiegevaar als gevolg van oververhitting Als het geleideruiteinde niet juist door de draadeindhuls wordt omvat en daarmee verklemd is, kan oververhitting ontstaan.
Pagina 96 Elektrische aansluiting 6.6 Omvormer aansluiten 6.5.4 Minimum luchtafstanden Controleer na de vakkundige montage, of de minimale luchtafstand tussen niet geïsoleerde delen wordt nageleefd. Let daarbĳ op de afstaande draadeinden. Tabel 6-4 Minimale luchtafstand afhankelĳk van effectieve waarde van de wisselspanning U Effectieve waarde van de Minimale luchtafstand wisselspanning U...
Pagina 97 Elektrische aansluiting 6.6 Omvormer aansluiten Tabel 6-6 Maximale spanningspieken aan de motorklemmen voor machines speciaal voor omvormerbedrĳf Nominale motorspanning Maximale spanningspieken op de motorklemmen Û Û Tussenkring U Leider-leider Leider-aarde ≤ 500 V 1600 1400 > 500 V tot 690 V 2200 1500 1080 De spanningsstĳgtĳden van de individuele spanningssprongen in de leider-aarde-spanning aan het kabeleinde aan motorzĳde mag afhankelĳk van de spronghoogte de volgende waarden niet onderschrĳden.
Pagina 98 Elektrische aansluiting 6.7 Afsluitende maatregelen zĳn voor deze temperatuur. De van het aantal polen afhankelĳke maximale frequentie staat aangegeven op het vermogensplaatje en mag niet worden overschreden. Systeem omvormer - Kabel - Elektrische Machine Neem de gegevens conform EN / IEC 60034-17 en EN / IEC 60034-25 met betrekking tot de belasting van de wikkelingen in acht.
Pagina 99 Inbedrĳfname Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 100 Inbedrĳfname 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling Zie ook Aanhaalmomenten voor boutborgingen (Pagina 171) Tweede asuiteinde Als het tweede asuiteinde niet wordt gebruikt: • Beveilig de pasveer tegen wegslingeren en let erop dat de rotorbalancering “H” (normale uitvoering) tot ca 60% van de massa is gereduceerd. •...
Pagina 101 Inbedrĳfname 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling Bedrĳf aan de omvormer • Wanneer er voor de motorconfiguratie een speciale indeling van de omvormer is vereist, worden de betreffende extra gegevens op het kenplaatje/plaatje van het toevoegsel vermeld. • Zorg ervoor dat de omvormer correct is ingesteld. Afhankelĳk van de uitvoering vindt u bepaalde parametreringsgegevens op het vermogensplaatje van de machine.
Pagina 102 Inbedrĳfname 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling Zie ook Voorbereiding voor gebruik (Pagina 41) 7.1.3 Externe ventilator in bedrĳf nemen De externe ventilator garandeert de koeling, onafhankelĳk van het toerental en de draairichting van de hoofdmachine. De vreemde ventilator is slechts voor een draairichting geschikt. Controles voor de eerste testrun Voer voor de eerste testrun de volgende controles uit: •...
Pagina 103 Inbedrĳfname 7.2 Richtwaarden voor de controle van de opslagtemperatuur 7.1.4 Overige documentatie Opmerking Overige documenten Neem alle meegeleverde documentatie van deze machine in acht. Richtwaarden voor de controle van de opslagtemperatuur Voor de inbedrĳfstelling Als de machine met lagerthermometers is uitgerust, stel dan voor de eerste machinerun de temperatuurwaarde voor het uitschakelen op de controle-inrichting in.
Pagina 104 Inbedrĳfname 7.3 Inschakelen Inschakelen Maatregelen bĳ de inbedrĳfstelling Na montage of revisie worden voor de normale inbedrĳfname van machines de volgende maatregelen aanbevolen: • Start de machine onbelast. Sluit daartoe de vermogensschakelaar en schakel ze indien mogelĳk niet voortĳdig uit. Het uitschakelen vlak na het starten als het toerental nog laag is ter controle van de draairichting of ter controle moet tot het strikt noodzakelĳke worden beperkt.
Pagina 105 Inbedrĳfname 7.3 Inschakelen 7.3.1 Testrun Voer na de montage of na revisies een testrun uit: 1. Start de machine onbelast. Sluit daartoe de vermogensschakelaar en schakel ze indien mogelĳk niet voortĳdig uit. Controleer of de machine rustig loopt. Het uitschakelen vlak na het starten als het toerental nog laag is ter controle van de draairichting of ter controle moet tot het noodzakelĳke worden beperkt.
Pagina 106 Inbedrĳfname 7.3 Inschakelen 4. Controleer en protocolleer tĳdens de testloop het volgende: – Controleer of de machine rustig loopt. – Protocolleer de waarden voor de spanning, de stroom en het vermogen. Protocolleer indien mogelĳk de overeenkomstige waarden van de werkmachine. – Controleer de temperaturen van de lagers en de statorwikkeling tot het bereiken van de stationaire toestand, voor zover dit met de aanwezige meetvoorzieningen mogelĳk is.
Pagina 107 Bedrĳf Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 108 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Gevaar door onder spanning staande delen Spanningvoerende onderdelen vormen een gevaar. Door het verwĳderen van afdekkingen is de aanrakingsbescherming van roterende delen niet meer gewaarborgd. Door het benaderen van actieve delen kunnen de minimale lucht- en kruiptrajecten mogelĳk worden onderschreden. Aanraken of naderen kan de dood, zwaar lichamelĳk letsel of materiële schade als gevolg hebben.
Pagina 109 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Gevaar voor brandwonden door hete oppervlakken Individuele machinedelen kunnen tĳdens het bedrĳf heet worden. Bĳ aanraking kunnen brandwonden ontstaan. • Raak tĳdens bedrĳf geen machinedelen aan. • Laat de machine eerst afkoelen voor u met werkzaamheden aan de machine begint. •...
Pagina 110 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Explosiegevaar bĳ het verwĳderen van de overbrugging van de geïsoleerde lager Indien de bĳ de fabrikant aangebrachte overbrugging van het geïsoleerde lager wordt verwĳderd, ontstaan er potentiaalverschillen tussen de rotor en de geaarde machine. Hierdoor kunnen vonken ontstaan die met name in explosieve atmosfeer het stof in de omgeving of brandbare gassen kunnen ontsteken.
Pagina 111 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Explosiegevaar door veronachtzaming van het bedrĳfstype Als in het EU-keuringscertificaat resp. op het vermogensplaatje geen andere informatie met betrekking tot bedrĳfsmodus en tolerantie staat vermeld, dan zĳn elektrische machines geschikt voor continubedrĳf en normale, niet vaak repeterende starts waarbĳ geen noemenswaardige startverwarming optreedt.
Pagina 112 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf 8.1.1 Veiligheidsaanwĳzing voor de verluchting 8.1.1.1 Externe ventilatie (optioneel): Koeltype IC 416 volgens EN / IEC 60034-6 Explosiegevaar door overschrĳding van de temperatuurklasse Als een extern verluchte machine zonder externe ventilatie wordt gebruikt, kan de temperatuurklasse of de maximale oppervlaktemperatuur van de machine worden overschreden.
Pagina 113 Bedrĳf 8.4 Herinschakelen na NOODSTOP WAARSCHUWING Explosiegevaar Indien u bĳ het bedrĳf van de machine de stilstandverwarming inschakelt, kan het toegestane temperatuurbereik of de maximale oppervlaktemperatuur van de machine worden overschreden. In een atmosfeer met explosiegevaar kan dit tot een explosie leiden. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken.
Pagina 114 Bedrĳf 8.5 Bedrĳfsonderbrekingen Bedrĳfsonderbrekingen De bedrĳfspauze is een tĳdelĳk begrensde bedrĳfsonderbreking waarbĳ de machine stilstaat en op de plaats van inzet blĳft. Tĳdens bedrĳfspauzes onder normale omgevingsvoorwaarden, bĳv. geen extern op de stilstaande machine inwerkende trillingen, geen verhoogde corrosiebelasting, ... zĳn in het algemeen de volgende maatregelen noodzakelĳk: Langdurige stilstandtĳden •...
Pagina 115 Bedrĳf 8.5 Bedrĳfsonderbrekingen Smeren voor het opnieuw in bedrĳf nemen LET OP Drooglopen van de lagers Als de lagers onvoldoende vet bevatten, kunnen deze beschadigd raken. • Smeer de lagers na bĳ een bedrĳfspauze van meer dan één jaar. Hierbĳ moet de as draaien om het vet in de lagers te verdelen.
Pagina 116 Bedrĳf 8.6 Storingen 8.5.3 Machine terug in bedrĳf nemen Als u de machine weer in bedrĳf neemt, ga dan als volgt te werk: • Kĳk het protocol voor de buitenbedrĳfstelling in en maak de maatregelen voor de conservering en de opslag terug ongedaan. •...
Pagina 117 Bedrĳf 8.6 Storingen ↓ Motor start niet ↓ Motor komt moeilĳk op gang ↓ Brommend geluid bĳ het starten ↓ Brommend geluid tĳdens het bedrĳf ↓ Grote verhitting bĳ onbelast draaien ↓ Grote verhitting bĳ belasting ...
Pagina 118 Bedrĳf 8.7 Uitschakelen 8.6.4 Storingen aan de wentellager Beschadigingen aan de wentellagers zĳn gedeeltelĳk moeilĳk te herkennen. Vervang het walslager in geval van twĳfel. Pas alleen andere lageruitvoeringen toe na overleg met de fabrikant. Tabel 8-3 Storingen aan de wentellager ↓ Lager is te warm ...
Pagina 119 Onderhoud Algemeen Door zorgvuldig en regelmatig onderhoud, inspecties en revisies kunt u storingen vroegtĳdig herkennen en verhelpen. Op die manier kunt u gevolgschade voorkomen. Omdat de bedrĳfsomstandigheden zeer verschillend zĳn, kunnen alleen algemene intervallen bĳ storingsvrĳ bedrĳf worden aangegeven. Daarom dient u de onderhoudsintervallen aan te passen aan de locale omstandigheden (vuil, inschakelfrequentie, belasting etc.).
Pagina 120 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Inspectie en onderhoud 9.2.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor inspectie en onderhoud Explosiegevaar door oververhitting van de machine door stoflaag Stofafzettingen kunnen door hun warmte-isolerende werking tot oververhitting van de machine leiden. De maximale oppervlaktetemperatuur van de machine kan niet worden gerespecteerd.
Pagina 121 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Explosiegevaar door statische oplading Tĳdens het reinigen kunnen de kunststofdelen statisch worden opgeladen en een explosieve atmosfeer ontsteken. Dit kan een explosie tot gevolg hebben. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken. • Zorg ervoor dat tĳdens het reinigen geen explosieve atmosfeer aanwezig is. •...
Pagina 122 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Gevaar voor brandwonden door hete oppervlakken Individuele machinedelen kunnen tĳdens het bedrĳf heet worden. Bĳ aanraking kunnen brandwonden ontstaan. • Raak tĳdens bedrĳf geen machinedelen aan. • Laat de machine eerst afkoelen voor u met werkzaamheden aan de machine begint. •...
Pagina 123 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud 9.2.3 Eerste inspectie na montage of reparatie Voer na ca. 500 bedrĳfsuren, uiterlĳk na 6 maanden na inbedrĳfstelling de volgende controles uit: Tabel 9-1 Controle na montage of reparatie Controle Tĳdens Bĳ stil‐ bedrĳf stand Of de elektrische parameters in acht worden genomen. ...
Pagina 124 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Controle Tĳdens Bĳ stil‐ bedrĳf stand Een eventueel aanwezige lagerisolatie is volgens de beschrĳving uitgevoerd. Leidingen en isolatie-elementen bevinden zich in goede toestand en verto‐ nen geen verkleuringen. (*) Deze controles kunt u bĳ stilstand of eventueel bĳ bedrĳf uitvoeren. LET OP Schade aan de machine Als u bĳ...
Pagina 125 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud 9.2.6 Mechanische explosiebeveiliging walslager Alle machines die volgens RL 2014/34/EU (“Richtlĳn Explosieveiligheid”) gemarkeerd zĳn, moeten regelmatig worden gecontroleerd op mechanische schade die een ontstekingsrisico kan vormen volgens IEC / EN 60079‑17 . • Neem de volgende intervallen in acht: –...
Pagina 126 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud De machines zĳn voorzien van walslagers met continue vetsmering. Het is mogelĳk dat een nasmeerinrichting aanwezig is. VOORZICHTIG Irritatie en ontstekingen van de ogen Een groot aantal vetten kunnen irritaties en ontstekingen van de ogen veroorzaken. •...
Pagina 127 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Procedure Bĳ het nasmeren van de walslagers gaat u als volgt te werk: 1. Reinig de smeernippels aan de DE- en de NDE-zĳde. 2. Pers het voorgeschreven vet in de voorgeschreven hoeveelheid in (conform typeplaatje). – Houd de specificaties op het type- en smeerplaatje aan. –...
Pagina 128 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud 9.2.10 Explosiegevaar door beschadigde afdichtingen WAARSCHUWING Explosiegevaar door beschadigde afdichtingen Als de machines van de ontstekingsveiligheidsklasse Ex t met perslucht reinigen, kunnen de afdichtingen beschadigd worden. De ontstekingsbeveiliging wordt niet meer nageleefd. Dit kan leiden tot een explosie. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken. •...
Pagina 129 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Met een meting als hierboven omschreven verkrĳgt u de volgende informatie over de isolatie van de wikkelingen: • Is de wikkelkopisolatie vervuild met geleidend materiaal? • Heeft de wikkelkopisolatie vocht opgenomen? Met deze informatie kunt u beslissen over de inbedrĳfstelling van de machine of over eventuele maatregelen zoals reiniging en/of drogen van de wikkeling: •...
Pagina 130 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Om onnodige stilstandtĳden te vermĳden, moet u alle inspectie- en onderhoudswerken aan de hoofdventilatormotor en de externe ventilatormotor altĳd gelĳktĳdig uitvoeren. • De ventilatormotor van de andere fabrikant dient af en toe door middel van een visuele controle en bĳ...
Pagina 131 Onderhoud 9.3 Reparatie WAARSCHUWING Explosiegevaar door verkeerde laklaag Bĳ een grotere laklaagdikte kan de laklaag elektrostatisch opladen. Er kan een ontlading ontstaan. Explosiegevaar is aanwezig op het moment dat ook explosieve mengsels aanwezig zĳn. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken. WAARSCHUWING Explosiegevaar als gevolg van processen die sterke ladingen opwekken Bĳ...
Pagina 132 Onderhoud 9.3 Reparatie De werkzaamheden die een invloed hebben op de explosiebeveiliging moeten bĳ de fabrikant of in een door de fabrikant erkende werkplaats voor elektrische machines worden uitgevoerd. Daaronder vallen bv. de volgende werkzaamheden: • Reparaties aan de stator- resp. rotorwikkeling en aan de klemmen •...
Pagina 133 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.3 Basisprincipes Opmerking Markeer voor aanvang van de demontage de bevestigingselementen en de rangschikking van de interne verbindingen. Dit maakt de latere montage eenvoudiger. De montage van de machine moet indien mogelĳk op een uitlĳnplaat plaatsvinden. Hierdoor is gewaarborgd, dat de voetoppervlakken op een enkel niveau liggen.
Pagina 134 Onderhoud 9.3 Reparatie • De verwĳderde lagers niet opnieuw gebruiken. • Verwĳder aanwezig vervuild oud vet uit het lagerschild. • Vervang aanwezig oud vet door nieuw vet. • Vervang bĳ het wisselen van lagers de asafdichtingen. • De contactoppervlakken van de afdichtingslippen licht invetten. Opmerking Bĳzondere bedrĳfsvoorwaarden Het aantal bedrĳfsuren neemt af, bĳv.
Pagina 135 Lagers vervangen bĳ explosieveilige machines • Vervang de dichtringen bĳ het vervangen van de lagers. Gebruik uitsluitend originele onderdelen van Siemens. • Bĳ radiale afdichtringen met stofbeveiliging (DIN 3760-AS) vult u de lege ruimten in de afdichtring en in de eindplaatnaaf tot 100 % met een geschikt vet.
Pagina 136 Onderhoud 9.3 Reparatie • Neem bĳ individueel gemonteerde schuine kogellagers de inbouwpositie volgens de toegelaten krachtrichting in acht. • Monteer paarsgewĳs geschikte schuine kogellagers alleen volgens de gegevens van de fabrikant. • Gebruik alleen schuine kogellagers van hetzelfde type. Opmerking Verdere informatie over de montage van de wentellagers vindt u in de catalogus of de informatie van de wentalagerfabrikant.
Pagina 137 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.4.3 Explosiegevaar door oververhitting van de walslagers WAARSCHUWING Explosiegevaar door oververhitting van de walslagers Als de walslagers niet regelmatig worden nagesmeerd, kan lokaal oververhitting optreden, hetgeen in explosiegevaarlĳke omgevingen tot een explosie kan leiden. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken.
Pagina 138 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.6 Ventilator LET OP Onherstelbare schade aan de ventilator Het geforceerd verwĳderen van de ventilator van de as kan schade veroorzaken. Let er bĳ ventilatoren met klikmechanismen op, dat deze niet beschadigd raken! Ventilator uit kunststof • Maak de in de ventilatorplaat aanwezige uitbreekopeningen met uitsparingen op de juiste wĳze vrĳ.
Pagina 139 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.6.1 Ventilator monteren • Let er bĳ ventilatoren met klikmechanismen op, dat deze niet beschadigd raken! • De ventilator daarvoor in de omgeving van de naaf tot een temperatuur van ca. 50 °C opwarmen. • Bĳ beschadiging nieuwe onderdelen bestellen. 9.3.7 Kabelinvoeren, afsluitstoppen en schroefdraadadapter Alle kabelinvoeren en afsluitstoppen moeten voor het betreffende ex-gebied toegelaten zĳn.
Pagina 140 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.11 Montage overige instructies • Breng alle (extra) typeplaatjes op hun oorspronkelĳke positie aan. • Elektrische leidingen indien nodig vastzetten. • Controleer alle aandraaimomenten, ook van de niet losgemaakte bouten. 9.3.12 Optionele aanbouwdelen Hier vindt u bĳkomende bedieningshandleidingen: AUTOHOTSPOT 9.3.13 O-ringafdichting Als o-afdichtringen aanwezig zĳn, controleer dan of ze in goede toestand verkeren en of de O-...
Pagina 141 • Machinetype en serienummer van de machine U vindt het machinetype en serienummer op het vermogensplaatje. Zie ook Spares On Web (https://www.sow.siemens.com/) Opmerking De grafische voorstellingen in dit hoofdstuk zĳn principiële voorstellingen van de basisuitvoeringen. Ze dienen voor de definitie van de onderdelen. De geleverde uitvoering kan in details van deze voorstellingen afwĳken.
Pagina 142 10.3 Reserveonderdelen vindt u via internet Met “Spares on Web" kunt u de bestelnummers van standaard reserve-on‐ derdelen voor motoren snel en eenvoudig zelf opzoeken. Spares on Web (https://www.sow.siemens.com/?lang=en) 10.4 Vervanging van wentellagers Walslager Voor het vervangen van walslagers is naast de lagermarkering ook de letter achter de benaming van de lageruitvoering noodzakelĳk.
Pagina 143 Reserveonderdelen 10.7 Onderdeelgroepen 10.6 Stilstandverwarming WAARSCHUWING Explosiegevaar door ondeskundige reparatie Door een onvakkundige aanpak bĳ de reparatie van de stilstandverwarming, bv. door het gebruik van niet toegelaten of niet gecontroleerde vervangdelen kan het tĳdens het bedrĳf van de machine in een explosieve atmosfeer tot explosie komen. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken.
Pagina 144 De volgende leveringsverplichtingen gelden voor vervangende machines en voor reparatie- onderdelen na de uitloop van de productie. • Bĳ volledige uitval van de machine levert Siemens tot 3 jaar na levering van de oorspronkelĳke machine een – qua aanbouwmaten en functie – vergelĳkbare vervangende machine, levering uit een andere serie is mogelĳk.
Pagina 145 Reserveonderdelen 10.9 Machine-onderdelen 10.9 Machine-onderdelen 10.9.1 Onderdelenlĳsten On‐ Beschrĳving On‐ Beschrĳving der‐ der‐ deel deel 1.00 Lager DE-zĳde Aansluitkast, compleet 1.30 Bout 5.47 Bout 1.40 Lagerplaatje 5.48 Veerring 1.43 Asafdichtring 5.49 Bout 1.44 Lagerdeksel DE-zĳde, binnen 5.51 Kraagmoer 1.45 Bout (Lagerdeksel) 5.52 Kabelinvoer 1.46...
Pagina 146 Reserveonderdelen 10.9 Machine-onderdelen On‐ Beschrĳving On‐ Beschrĳving der‐ der‐ deel deel 5.00 Aansluitkast, compleet 6.74 Hülse 5.03 Afdichting (aansluitkast-bovendeel) 6.75 Bout 5.04 Afdichting (adapterplaat) 7.00 Ventilatie, compleet 5.06 Steunrail 7.04 Ventilator 5.10 Klembord, compleet 7.12 Borgring 5.11 Klemmenrail 7.40 Ventilatorkap 5.13 Verbindingsrail 7.48 Ring...
Pagina 147 Reserveonderdelen 10.10 Normdelen 10.10 Normdelen Tabel 10-2 Normdelen kunnen op afmetingen, materiaal en oppervlak via de vakhandel worden aangeschaft. Norm Afbeelding Norm Afbeelding 3.02 DIN 471 6.02 5.17 EN ISO 4014 7.12 6.12 DIN 472 4.04 DIN 580 1.49 EN ISO 4017 4.11 4.39...
Pagina 148 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.1 1MB1 ashoogte 63 ... 71 Aluminium 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 149 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 150 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.2 1MB1 ashoogte 71 ... 90 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 151 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.3 1MB1 ashoogte 80 ... 160 Aluminium 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 152 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.4 1MB1 ashoogte 100 ... 200 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 153 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.5 1MB1 ashoogte 180 ... 200 Aluminium 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 154 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.6 1MB1 ashoogte 225 ... 315 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 155 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.7 1MB5 ashoogte 315 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 156 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.8 1MB5 ashoogte 355 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 157 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.9 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 63 ... 71 aluminium 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 158 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.10 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 71, ... 200 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 159 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.11 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 80 ... 160 aluminium 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 160 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.12 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 200 ... 225 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 161 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 162 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.13 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 250 ... 280 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 163 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 164 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.14 Aansluitkast 1MB1 ashoogte 315 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 165 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 166 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.15 Aansluitkast 1MB5 ashoogte 315 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 167 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.16 1MB5 aansluitkast ashoogte 355 ruwĳzer 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 168 Reserveonderdelen 10.11 Opengewerkte tekeningen 10.11.17 Externe ventilator optioneel Ashoogte 225 ... 355 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 169 Verwĳdering 11.1 Inleiding De bescherming van het milieu en het sparen van de resources zĳn voor ons streefdoelen met een hoge prioriteit. Een wereldwĳd milieumanagement volgens ISO 14001 zorgt voor de naleving van de wetten en stelt hoge normen. Reeds bĳ de ontwikkeling van onze producten zĳn een milieuvriendelĳke vormgeving, technische veiligheid en een goede bescherming van de gezondheid belangrĳke streefdoelen.
Pagina 170 Verwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen 11.4 Demontage voorbereiden De demontage van de machine moet door gekwalificeerd personeel met de juiste vakkennis worden uitgevoerd, resp. worden gecontroleerd. 1. Neem contact op met een afvalverwerkend bedrĳf in uw buurt. Maak duidelĳk in welke kwaliteit de demontage van de machine resp. de aflevering van de componenten moet gebeuren.
Pagina 171 Verwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen Hulpstoffen en chemicaliën Scheid de hulpstoffen en chemicaliën voor de verwĳdering bv. volgens onderstaande categorieën: • Olie • Vetten • Reinigings- en oplossmiddelen • Lakresten • Anticorrosiemiddel • Koelmiddeladditieven zoals inhibitoren, antivriesmiddelen of biociden Verwĳder de gescheiden componenten volgens de lokale voorschriften of via een afvalverwerkend bedrĳf.
Pagina 172 Verwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 173 De Siemens Product Configurator kan zonder installatie in het internet worden gebruikt. De Siemens Product Configurator is in der Industry Mall van Siemens te vinden op: Siemens Product Configurator (www.siemens.com/spc) Aanhaalmomenten A.1.1...
Pagina 174 Technische gegevens A.1 Aanhaalmomenten De hierboven vermelde aanhaalmomenten gelden voor bouten uit de sterkteklasse 8.8, A4-70 of A4-80 conform ISO 898-1, echter uitsluitend in combinatie met bouwdelen met een hogere stevigheid, bĳv. gietĳzer, staal of gietstaal. Afwĳkende aanhaalmomenten De hiervan afwĳkende aanhaalmomenten voor elektrische aansluitingen en voor boutborgingen van bouwdelen met bĳgevoegde vlakke afdichtingen of isolatiedelen staan vermeld in de betrokken paragrafen en in de getekende afbeeldingen.
Pagina 175 Technische gegevens A.1 Aanhaalmomenten A.1.4 Aanhaalmomenten bĳkomende aansluitklemmen Tabel A-5 Aanhaalmomenten voor elektrische aansluitingen van de bewakingsapparaten en stilstandverwarming Hoofdaansluitkast 0,4 Nm EN 60999-1: 2000 Tabel 4 III Hulpaansluitkast min. 0,6 Nm max. 0,8 Nm 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 176 Technische gegevens A.1 Aanhaalmomenten 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 177 Kwaliteitsdocumenten Kwaliteitsdocumenten SIMOTICS in SIOS Kwaliteitsdocumenten vindt u hier: https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/13310/cert (https:// support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/13310/cert) 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 178 Kwaliteitsdocumenten B.1 Kwaliteitsdocumenten SIMOTICS in SIOS 1MB..1/2/3/4 - Ashoogte 63 ... 355 Bedieningshandleiding, 11/2023, A5E45217862A...
Pagina 180 Meer informatie Siemens: Industry Online Support (Service en support): www.siemens.com/online-support IndustryMall: www.siemens.com/industrymall Duitsland...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Simotics xp 1mb 2 series Simotics xp 1mb 3 series Simotics xp 1mb 4 series

Siemens SIMOTICS XP 1MB 1 Series Bedieningshandleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Siemens SIMOTICS XP 1MB 1 Series

Samenvatting van Inhoud voor Siemens SIMOTICS XP 1MB 1 Series

Deze handleiding is ook geschikt voor: