Inhoudsopgave
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Prüfung auf allgemeine Genauigkeit
Beide Eingangsdrücke auf 50 psig (344 kPa) einstellen.
Den Durchflussmesser für Konfigurationen mit den folgenden Durchflussmessern auf 8 l/min einstellen: 0–10 l/min und 100–1000 ml/min,
1–15 l/min, 0–16 l/min.
Den Durchflussmesser für Konfigurationen mit den folgenden Durchflussmessern auf 15 l/min einstellen: 2–20 l/min, 2–32 l/min und 3–30 l/min.
Die O
-Messwerte des Analysators mit den folgenden Einstellungen vergleichen: 21 %, 30 %, 40 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90 % und 100
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%. Da der Gasmischer eine Gesamtgenauigkeit von ± 3 % Vollausschlag hat und die Genauigkeit des Analysators innerhalb ± 1 % liegt,
sollten die FiO
-Vergleiche im Rahmen von ± 4 %-Punkten übereinstimmen.
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Die Genauigkeit bei unterschiedlichen Eingangsdruckwerten prüfen.
Den Wert für die O
% bei einem Eingangsdruck von 50 psig (345 kPa) auf 60 % einstellen.
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Die Genauigkeit der Einstellung durch Vergleichen der Einstellung mit dem analysierten Wert prüfen.
Den O
-Druck auf 40 psig (276 kPa) einstellen und den Lufteingang bei 60 psig (414 kPa) lassen.
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Den Messwert des Analysators notieren.
Den O
-Druck auf 60 psig (414 kPa) und den Lufteingang auf 40 psig (276 kPa) einstellen.
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Den Messwert des Analysators notieren.
Die analysierten O
-Konzentrationen dürfen bei den oben genannten Druckänderungen nicht um mehr als 2 % schwanken.
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Die Funktion des Alarmmoduls prüfen.
Den Eingangsdruck auf 50 psig (344 kPa) einstellen.
Den O
%-Wert auf 60 % einstellen.
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Den Lufteingangsdruck auf 24 psig senken (166 kPa).
Der akustische Alarm muss innerhalb des folgenden Druckbereichs von 24–28 psig ertönen, und der O
97 % anzeigen.
Den Lufteingangsdruck langsam auf 50 psig (345 kPa) erhöhen. Der Alarm muss beendet und zurückgesetzt werden, bevor ein
Eingangsdruck von 40 psig erreicht wird (276 kPa).
Den O
-Eingangsdruck auf 24 psig (165 kPa) verringern.
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Der akustische Alarm muss innerhalb des folgenden Druckbereichs von 24–28 psig ertönen, und der O
25 % anzeigen.
Den O
-Eingangsdruck langsam auf 50 psig (345 kPa) erhöhen. Der Alarm muss beendet und zurückgesetzt werden, bevor ein
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Eingangsdruck von 40 psig (276 kPa) erreicht wird.
Die Eingangsfilter prüfen.
Um den Durchfluss durch die Wasserabscheider- und Lufteingangsfilterbaugruppen zu prüfen, wurde an der Rückseite des
Gasmischers direkt über dem Lufteingang eine kleine Testöffnung angebracht.
Beide Zufuhrgase abstellen und die Gase nicht mehr fließen lassen. Den Stopfen mit einem ¼-Zoll-Sechskantschlüssel vom
Prüfanschluss trennen und einen 10–32 Gewindenippel montieren.
Ein genaues Manometer (0–60 psig (0–414 kPa)) an dem Nippel anschließen.
Die Zufuhrgase umdrehen.
Den FiO
-Regler des Gasmischers auf 0,21 stellen.
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Den Druck beobachten, der am an den Testanschluss angeschlossenen Manometer registriert wird.
Die Differenz zwischen dem Druck des Prüfmanometers und dem Eingangsdruck darf um nicht mehr als 5 psig (34 kPa) variieren.
Wenn die Druckdifferenz > 5 psig (34 kPa) ist, die Eingangsfilter wie im Abschnitt über die Routinewartung beschrieben austauschen.
ROUTINEWARTUNGSARBEITEN
HINWEIS: Der Hersteller stellt auf Anfrage Schaltpläne, Bauteillisten, Beschreibungen, Eichanweisungen oder andere Informationen zur
Verfügung, die geschultem Servicepersonal dabei helfen, die Teile der medizinischen Geräte zu reparieren, die vom Hersteller als vom
Servicepersonal reparierbar bezeichnet werden.
Die Routinewartung des Gasmischers beschränkt sich auf die regelmäßige Überprüfung der Leistung, den Austausch der Eingangsfilter und die
Reinigung der Außenflächen. Ein Gasmischer, der geeicht oder gewartet werden muss, darf erst wieder verwendet werden, wenn die erforderlichen
Verfahren abgeschlossen sind und das Gerät geprüft wurde, um sicherzustellen, dass es ordnungsgemäß funktioniert. Die Eichung und Wartung
darf nur von Personal durchgeführt werden, das von Sechrist Industries geschult und dazu autorisiert wurde. Die Routinewartung, wie in diesem
Seite 102 • P/N 100001-EU Ver. 31 (10/2024)
-Analysator muss mehr als
2
-Analysator muss weniger als
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