Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

HANDLEIDING ONDERHOUD
FRYMASTER BIGLA30 SERIE
LOV™ GASFRITEUSE
Dit toestelhoofdstuk moet worden
VOOR UW VEILIGHEID
ingevoegd in het friteusegedeelte van
de Toestelhandleiding.
Bewaar geen benzine of andere
ontvlambare gassen en vloeistoffen in de
buurt van dit of andere toestellen.
GEFABRICEERD
DOOR
8700 Line Avenue
SHREVEPORT, LOUISIANA 71106, VS
TEL.: 1-318-865-1711
GRATIS NR.: 1-800-551-8633
1-800-24 FRYER
FAX: 1-318-688-2200
Frymaster, L.L.C. 8700 Line Avenue, Shreveport, LA 71106,
TEL 318-865-1711 FAX (onderdelen) 318-688-2200 (technische ondersteuning) 318-219-7135
TEL. SERVICEDIENST:
GEDRUKT IN DE VERENIGDE STATEN
1-800-24-FRYER
05/2015
*8196726*
www.frymaster.com
E-mail:
service@frymaster.com
Dutch/Nederland

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Frymaster BIGLA30 Series

  • Pagina 1 8700 Line Avenue SHREVEPORT, LOUISIANA 71106, VS TEL.: 1-318-865-1711 GRATIS NR.: 1-800-551-8633 1-800-24 FRYER FAX: 1-318-688-2200 Frymaster, L.L.C. 8700 Line Avenue, Shreveport, LA 71106, TEL 318-865-1711 FAX (onderdelen) 318-688-2200 (technische ondersteuning) 318-219-7135 TEL. SERVICEDIENST: GEDRUKT IN DE VERENIGDE STATEN 1-800-24-FRYER 05/2015 *8196726* www.frymaster.com...
  • Pagina 2 GEVAAR Er mogen geen structurele onderdelen van de friteuse worden aangepast of verwijderd om de friteuse onder een afzuigkap te kunnen plaatsen. Hebt u vragen? Bel de dienst na verkoop van Frymaster/Dean op het nummer +1-800- 551-8633. AANDACHT De instructies in deze handleiding voor gebruik van een bulkoliesysteem en voor het vullen en weggooien van olie is enkel voor RTI-systemen.
  • Pagina 3 WAARSCHUWING Controleer na installatie van een gasfriteuse en na eventueel onderhoud aan het gassysteem van een gasfriteuseverdeelstuk, klep, branders, etc. alle verbindingen en aansluitingen op eventuele gaslekken. Breng een dikke zeepoplossing aan rond alle aansluitingen en zorg ervoor dat er geen gasbelletjes vrijkomen. U mag geen gaslucht ruiken.
  • Pagina 4 A. GARANTIEBEPALINGEN - FRITEUSES 1. Frymaster L.L.C. geeft op alle onderdelen, inclusief computers, een garantie van twee jaar voor materiaal- en productiefouten. 2. Voor alle onderdelen behalve de vetpan, O-ringen en zekeringen, geldt een garantieperiode van twee jaar na de installatiedatum van de friteuse.
  • Pagina 5: Inhoudsopgave

    Er zijn geen impliciete garanties inzake verkoopbaarheid of geschiktheid voor een specifiek doel of gebruik. Deze garantie geldt op het ogenblik van druk en is vatbaar voor wijzigingen. BIGLA30 SERIES II LOV™GASFRITEUSES INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 1: Onderhoudsprocedures Functiebeschrijving ............................1-1...
  • Pagina 6 1.21 Vereenvoudigde bedradingschema’s ......................1-59 1.21.1 BIGLA30 Series LOV™ vereenvoudigde bedrading ..............1-59 1.21.1b BIGLA30 Series LOV™ vereenvoudigde bedrading zonder LON ........... 1-60 1.21.2 BIGLA30 Series LOV Flowchart gegevensnetwerk ..............1-61 1.22 Alternatieve 7 sec. Tijdrelais bedradingsdiagrammen ................. 1-62 1.23 Verkorten van Melting Unit Bedradingsdiagram voorafgaand aan maart 2012...........
  • Pagina 7: Bigla30 Series Ii Lov™Gasfriteuses Hoofdstuk 1: Onderhoudsprocedures

    BIGLA30 SERIES II LOV™GASFRITEUSES HOOFDSTUK 1: ONDERHOUDSPROCEDURES Functiebeschrijving De gasfriteuses van de modelreeks BIGLA30 LOV™ hebben een gelaste, roestvrij stalen vetpan die rechtstreeks wordt verwarmd door een hoog efficiënt infrarood brandersysteem dat tot 43% minder energie verbruikt om hetzelfde volume te bereiden in vergelijking met conventionele branders.
  • Pagina 8: Interfaceplaat

    Interfaceplaat Alle friteuses in deze serie hebben een interfaceplaat in de componentkast achter het bedieningspaneel. De interfaceplaat voorziet in een link tussen de computer en de afzonderlijke componenten van de friteuse zonder dat hiervoor overdadige bedrading voor nodig is en het stelt de computer in staat commando’s uit te voeren vanaf een centraal punt. K2 en K3 zijn double-pole-double throw (DPDT) relais die 24VAC leveren aan de ontsteking en de gasklepcircuits en 120VAC aan de blazermotor.
  • Pagina 10: Thermostaten

    VAAK GEBRUIKTE TESTPUNTEN VOOR INTERFACEPLAAT 106-6706 Meter Test instelling Pennen Resultaten 12VAC stroom naar controller 12VAC In 1 en 3 op J3 of J2 12-18 12VAC stroom naar rechtermodule 50VAC schaal 8 op J3 en AARDING 22-28 24VAC stroom naar linkermodule (indien aanwezig) 50VAC schaal 8 op J1 en AARDING 22-28...
  • Pagina 11: De Druk Aan Het Verdeelstuk Van De Brander Controleren

    5. Breng de pijp opnieuw aan en buig deze zodat de opening naar beneden wijst. De druk aan het verdeelstuk van de brander controleren Alleen voor niet-CE friteuses: zorg ervoor dat de knop van de gasklep in de Uit-stand staat (OFF). Honeywell Verwijder de drukkraan van de gasklep.
  • Pagina 12: De Vlamstroom Meten

    CE-norm voor gasdruk aan branderverdeelstuk Druk (m bar) Enkel Tw eeledig Aardgas Lacq (G20) onder 20 mbar Aardgas Gronique * (G25) onder 25 mbar Aardgas Gronique (G25) onder 20 mbar Butaan/propaangas (G30) met 28/30 of 50 mbar Propaangas (G31) onder 37 of 50 mbar * Belgisch G25 = 7,0 m bar (enkel of tw eeledig Niet-CE standaard gasdrukwaarden aan het branderverdeelstuk...
  • Pagina 13: Onderdelen Van De Friteuse Vervangen

    Ontkoppel de voeldraad van een van de branderontstekingen en sluit het aan op de positieve kabel van de meter. Sluit de negatieve kabel van de meter aan op de terminal van waar u de voeldraad hebt verwijderd. Draad van de vlamsensor Zet de stroomschakelaar van de friteuse in de Aan-stand (ON ) om de branders aan te steken.
  • Pagina 14: De Interfaceplaat Vervangen

    10. Als u werkt aan de linkervetpan, verwijdert u de draadklem van de kabelbundel en u ontkoppelt de 15-pensstekker van de bedradingsboom. 11. Verwijder de montageschroeven van de componentkast. 12. Draai de bovenkant van de componentkast uit het frame en trek deze voldoende naar buiten om de stekker van de bedradingsboom aan de achterkant van de kast los te trekken.
  • Pagina 15: Een Verbrandingsluchtblazer Vervangen Of Reinigen

    Draad van de vlamsensor Voedingskabel voor gas Ontstekingskabel 3. Verwijder de metalen schroeven die de ontsteker op de montageplaat houden en trek de ontsteker uit de friteuse. 4. Pas de procedure omgekeerd toe om de vervangende ontsteker te installeren. 1.9.6 Een verbrandingsluchtblazer vervangen of reinigen 1.
  • Pagina 16: Het Lucht/Gasmengsel Aanpassen

    4. Verwijder de plasticfolie van de blazermotor. Assembleer de blazermotor en de blazerbehuizing. Breng de beschermkap van de blazer weer aan. 5. Installeer de blazerconstructie weer in de friteuse en sluit de losgekoppelde draden uit stap 1 weer aan. 6. Start de friteuse volgens de procedure die in hoofdstuk 3, rubriek 3.1.2 van de Installatie- en bedieningshandleiding van de BIGLA30 serie LOV™...
  • Pagina 17: Een Gasklep Vervangen

    Draai op niet-CE blazers deze moer draai schuifplaat lucht aanzuigen te openen of te sluiten. Draai op CE blazers beide vleugelmoeren en schuif de schuifplaat luchtaanzuiging aan te passen. 1.9.8 Een gasklep vervangen 1. Ontkoppel de friteuse van elektrische en gastoevoer. Ontkoppel de draden van de afvoerveiligheid en de bovenlimietthermostaat van de gasklep.
  • Pagina 18: Een Branderconstructie Vervangen

    1.9.9 Een branderconstructie vervangen 1. Ontkoppel het toestel van de elektriciteit- en gastoevoer. 2. Verwijder de verbrandingsluchtblazer conform de procedure die u vindt in rubriek 1.6.6. 3. Verwijder de vier moeren van de luchtstuwkamerconstructie en trek de constructie recht naar u toe totdat de branderbuizen vrij komen te liggen.
  • Pagina 19: De Vetpan Vervangen

    8. Verwijder de ondersteuning heel voorzichtig en laat de motormontage op de grond zakken, waardoor de achterkant van de montage naar voren kan schuiven, weg van de achterste motormontagesteun. 9. Ontkoppel de retourflexlijn van de pomp. De motor en de pompconstructie kunnen nu onder de friteuse vandaan getrokken worden en de defecte component kan worden verwijderd en vervangen.
  • Pagina 20: Vetpanisolatie En/Of Bovenste Branderrails Vervangen

    20. Verwijder de afvoerkra(a)n(en), temperatuurvoeler(s), bovenlimietthermostaten, RTD-voeler(s), oliepeilsensoren, AIF-platen, actuatoren en ontstekingsconstructies. Controleer al deze componenten zorgvuldig en installeer ze in de ® vervangende vetpan als ze nog goed dienst kunnen doen. Gebruik Loctite PST56765 dichtingspasta of een gelijkwaardig product op de componentdraden. NB: Sommige reparateurs raden op basis van hun eigen ervaring aan om de voelers en thermostaten te vervangen op het moment dat een vetpan wordt vervangen;...
  • Pagina 21: Afstandhouders

    Afstandshouder Afstandhouders Een vetpan uit elkaar halen (volledig vat weergegeven) Zie pagina 1-17 voor afbeelding van opnieuw monteren. 11. Verwijder de bovenste branderrails (11). NB: Raadpleeg voor de volgende stappen onderstaande afbeelding van de vetpan op pagina 1-16 om de componenten te herkennen. 12.
  • Pagina 22 21. Plaats de branders (9) in de rails en zorg ervoor dat de tussenruimte van de rails en de uitlijning goed zijn. De brander moet zonder belemmering in en uit de rails schuiven. De bovenrails kan licht buigen om de spanning op de brander iets te vergroten of te verlagen en de randen van de gleuf kunnen iets worden geopend of gesloten zodat het branderframe optimaal past.
  • Pagina 23: Een Vetpan Opnieuw In Elkaar Zetten (Volledig Vat Weergegeven)

    Een vetpan opnieuw in elkaar zetten (volledig vat weergegeven) 1.10 Probleemoplossing en probleemisolatie Omdat het niet haalbaar is alle mogelijke problemen die u tegen kunt komen in deze handleiding te behandelen, is dit hoofdstuk bedoeld om algemene informatie te geven aan technici over een brede categorie problemen die u tegen kunt komen met deze apparatuur en de mogelijke oorzaak van de problemen.
  • Pagina 24: Defect In De Opwarming (Ontsteking)

    1.10.1 Defect in de opwarming (ontsteking) Defecten in de opwarming (ontsteking) treden op als de ontstekingsmodule er niet in slaagt om binnen een tijdsbestek van 4 seconden een vlam waar te nemen, waarna het vergrendelt. Als dit gebeurt, stuurt de module 24 VAC door het alarmcircuit van de interfaceplaat naar de computer.
  • Pagina 25 Als het ploppen alleen optreedt tijdens piekuren, kan het probleem een onjuiste of fluctuerende gasdruk zijn. Controleer of de inkomende gasdruk (druk naar de gasklep) overeenkomt met de juiste CE of Niet-CE norm die u vindt in hoofdstuk 2.3 op pagina 2-4 van de Installatie- en bedieningshandleiding van de BIGLA30 Serie LOV™...
  • Pagina 26: Incorrecte Temperatuurcontrole

    1.10.3 Incorrecte temperatuurcontrole Temperatuurcontrole, inclusief de smeltcyclus, is een functie van verschillende samenhangende componenten, die allemaal afzonderlijk goed moeten werken. De belangrijkste component is de temperatuurvoeler. Andere componenten zijn de interfaceplaat, de computer zelf en de ontstekingsmodule. Problemen met een onjuiste temperatuurcontrole kunnen worden geschaard onder problemen met de smeltcyclus en het niet slagen in controle bij instelpuntproblemen.
  • Pagina 27: Lekkage

    Er staan extra richtlijnen voor probleemoplossing voor bedieners in Hoofdstuk 7 van de Installatie- en bedieningshandleiding van de BIGLA30 Series. Aanbevolen wordt dat onderhoudsmonteurs beide sets met richtlijnen grondig doorlezen en zich eigen maken.
  • Pagina 28  24 VAC is wel aanwezig op de interfaceplaat J3 pen 9 (LED 5 (GV)) en op tweeledige toestellen op J1 pen 9 (LED 1 (GV)). 1. Als er geen 24 VAC is door de hoofdspoel van de gasklep (MV-terminals), is de mogelijke oorzaak een open bovenlimietthermostaat of een defecte draad tussen de interfaceplaat en de gasklep.
  • Pagina 29: Probleemoplossing Met De Gasklep

    24 VOLT CIRCUIT Met interfaceplaat 106-6706 en twee 807-1006 (FV) Ontstekingsmodules TRANSFORMER Optional J3 PIN 8 PRESSURE SWITCH FUSE LED 3 (24V) Heat Relay Heat Relay (K2 Replaceable) (K3 Replaceable) 2 (PWR) LED 4 (PWR) High Voltage IGNITION IGNITION High Voltage Flame Sensor Flame Sensor to Ignitor...
  • Pagina 30: Probleemoplossing Bij De Temperatuurvoeler

    1. Als de inkomende gasdruk niet goed is, is de mogelijke oorzaak een probleem met de gastoevoer naar de friteuse. 2. Als de inkomende gasdruk wel correct is, controleert u de gasdruk in het branderverdeelstuk en vergelijk deze met de tabellen op pagina 2-7 van de Installatie- en bedieningshandleiding.
  • Pagina 31: Tabel Voelerweerstand

    1.12 Tabel voelerweerstand Tabel voelerweerstand Enkel voor gebruik met LOV™ Series friteuses geproduceerd met Minco Thermistorvoelers. 1059 1204 1350 1493 1634 1070 1216 1361 1503 1644 1080 1226 1371 1514 1654 1091 1237 1381 1524 1664 1101 1247 1391 1534 1674 1112 1258...
  • Pagina 32 Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Probleem A. Zorg ervoor dat JIB olie heeft. B. Controleer om te zien dat de friteuse verwarmt. Friteusetemperatuur moet op de ingestelde waarde staan. Controleer voelerweerstand. Als de voeler defect is, vervang hem dan. C. Zorg ervoor dat de olietemperatuur in de JIB hoger A.
  • Pagina 33: Ato-Plaat (Automatisch Bijvullen): Penposities En Bedradingsbomen

    1.13.2 ATO-plaat (Automatisch bijvullen): penposities en bedradingsbomen Bedradingsboom Verbinding Van/naar Functie Voltage Draadkleur 24VAC Zwart RTI solenoïde toevoegen 24VAC Ret 24VAC Zwart 24VAC Ret ATO-pomprelais 16VDC JIB-resetschakelaar JIB laag reset Zwart 8074671 24VAC Rood RTI solenoïde toevoegen 24VAC 24VAC Rood ATO-pomprelais 24VAC 16VDC...
  • Pagina 34: De Ato-Plaat Of Transformator Vervangen

    1.13.3 De ATO-plaat of transformator vervangen Trek de stekker van de friteuse uit het stopcontact. Zoek de ATO-kast (zie afbeelding 1 op pagina 1-27) achter de JIB (Jug In Box). Verwijder het deksel om de transformators, relais gateway (indien geïnstalleerd) bloot te leggen (zie afbeelding 2). Markeer en koppel draden of bedradingsbomen los.
  • Pagina 35: Knoppen En Led's

    Knoppen en LED’s Manueel – Deze knop wordt gebruikt om tussen automatische en manuele filtermodus te schakelen. Een LED licht op in Manuele modus. Er wordt een bericht naar alle vaten verzonden dat aangeeft dat de modus is gewijzigd als deze knop wordt ingedrukt.
  • Pagina 36: Mib (Manuele Interfaceplaat) Probleemoplossing

    1.14.2 MIB (Manuele interfaceplaat) probleemoplossing Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing A. Zorg ervoor dat de filterpan volledig in de A. De filterpan zit niet op zijn plaats. friteuse zit. Als er een “P” (P) op de MIB-plaat B. Olieniveau te laag. wordt weergegeven, dan is de pan niet volledig C.
  • Pagina 37 Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing A. Zorg ervoor dat het CAN-bussysteem wordt afgesloten aan BEIDE KANTEN (op de M3000 aansluiting J6 en op de ATO-plaataansluiting J9) met een 6-pensaansluiting uitgerust met een resistor. B. Met de computer UIT, druk op de TEMP-knop en zorg ervoor dat de AIF-versie verschijnt.
  • Pagina 38: Mib (Manuele Interfaceplaat) Penposities En Bedradingsbomen

    1.14.3 MIB (Manuele interfaceplaat) penposities en bedradingsbomen Verbinding Van/naar Bedradingsboom # Pen# Functie Voltage Draadkleur Aarding Zwart CAN Lo Rood CAN Hi M3000 J6 8074546 Aarding Zwart CAN Lo Rood CAN Hi AIF J5 8074850 5VDC+ 5VDC Zwart 24VDC 24VDC Rood Aarding 24VAC...
  • Pagina 39: Mib (Manuele Interfaceplaat) Displaykarakters

    1.14.4 MIB (Manuele interfaceplaat) displaykarakters A – Automodus – Autofiltratie ingeschakeld. E – Afvoer- of retourkraan staat niet in de gewenste staat. Het scherm zal afwisselend E en het overeenkomstig vatnummer weergeven. Zorg ervoor dat de actuator is aangesloten en dat er zich geen fout voordoet. –...
  • Pagina 40: Rti (Restaurant Technology Inc.) Onderhoudskwesties

    1.15 RTI (Restaurant Technology Inc.) onderhoudskwesties 1.15.1 RTI MIB-testen RTI (Restaurant Technology Inc.) biedt nieuwe en afvalbulkolieservice voor McDonald’s in de Verenigde Staten. De instructies in deze handleiding voor gebruik van een bulkoliesysteem en voor het vullen en weggooien van olie zijn alleen voor RTI-systemen. Deze instructies zijn misschien NIET van toepassing voor andere bulkoliesystemen.
  • Pagina 41: Rti Lov™-Bedrading Met De Rti-Schakelkast

    RED RTI DISPOSE TANK FULL TESTING BETWEEN PINS 2 & 8 J6 MIB SHOULD READ: 24VAC WHEN RTI TANK IS FULL 0 VAC WHEN RTI TANK IS NOT FULL 1.15.3 Buisschema Frymaster LOV™ friteuse en RTI bulkoliesysteem Retourkleppen Vetpannen Controleer klep RTI...
  • Pagina 42 1.15.4 OVERZICHT VAN BASISHANDELINGEN RTI LOV™ TEST WEGVLOEIEN NAAR AFVOER, VAT HERVULLEN VANUIT BULK: 1. Houd de “Filter”-knop ingedrukt tot de computer tweemaal biept. 2. Ga naar “Wegvloeien” met de “Info"-knop en druk dan op de “”-knop. 3. “Dispose? Yes/No” (ja/nee) wordt weergegeven.* 4.
  • Pagina 43 6. “Press and Hold Yes to Fill / Yes” (druk op Ja en houd ingedrukt om te vullen/ja) wordt weergegeven. 7. Houd “” ingedrukt om de pot tot het gewenste niveau te vullen. 8. “Filling” (vullen) wordt weergegeven tijdens het vullen. 9.
  • Pagina 44: Onderhoudsprocedures Aif (Automatische Intermitterende Filtratie)

    1.16 Onderhoudsprocedures AIF (Automatische intermitterende filtratie) De AIF- (Automatische intermitterende filtratie) plaat regelt de actuatoren die de afvoer- en retourkranen openen en sluiten. De AIF-platen bevinden zich in een beschermde behuizing onder elke vetpan (zie afbeelding 15). Afbeelding 15 1.16.1 Probleemoplossing AIF (Automatische intermitterende filtratie) Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing...
  • Pagina 45 1.16.2 AIF (Automatische intermitterende filtratie) penposities en bedradingsbomen op actuatorplaat Verbinding Van/naar Bedradingsboom PN Pen# Functie Voltage Draadkleur Ret + (Open) 24VDC Zwart Ret - (Gesloten) 24VDC Rood FV Retour N.V.T. Ret Positie Paars Aarding Aarding FV AIF RTD FV - Temp Rood Aarding DV AIF RTD...
  • Pagina 46: Een Aif- (Automatische Intermitterende Filtratie) Plaat Vervangen

    1.16.3 Een AIF- (Automatische intermitterende filtratie) plaat vervangen Trek de stekker van de friteuse uit het stopcontact. Zoek de AIF-plaat die moet vervangen worden onder een vetpan. Markeer de bedradingsbomen en trek ze uit. De AIF-plaatconstructie is bevestigd met een schroef aan de voorkant van de constructie (zie afbeelding 16).
  • Pagina 47: Een Roterende Actuator Vervangen

    1.16.5 Een roterende actuator vervangen Trek de stekker van de friteuse uit het stopcontact. Zoek de actuator die moet vervangen worden en markeer de actuator en trek hem uit. De actuatoren worden op hun plaats gehouden met twee inbusbouten. Draai de inbusbouten los. Het is soms nodig om een gasleiding naar de brander te verwijderen bij het verwijderen van een afvoeractuator.
  • Pagina 48: Diagram Olieniveausensor

    - Controleer tussen pen 3 en 2 op de relaisplaat op 5VDC voor lucht en 0VDC voor olie. Een veel voorkomend bericht voor een verkorte bedradingsboom of een probleem is “IS DRAIN CLEAR?” (is afvoer ontstopt) met olie in de filterpan. - Controleer aarding op pen 2 op relaisplaat naar nagel voor een veilige aarding.
  • Pagina 49 Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Stop het alarm door op de -knop te drukken. Op het M3000 display De recuperatietijd overschreed de tijdslimiet voor twee Controleer of de friteuse correct opwarmt. De verschijnt of meer cycli. maximale recuperatietijd voor een gasfriteuse is 2.25. RECOVERY Als deze fout zich blijft voordoen, belt u uw ASA.
  • Pagina 50 Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing A. Trek de filterpan uit de friteuse en plaats hem opnieuw. Controleer of de filterpanmagneet op zijn plaats A. De filterpan zit niet volledig in de friteuse. Op het M3000 display zijn en vervang indien afwezig. Filterpanmagneet ontbreekt.
  • Pagina 51: M3000 Handige Codes En Wachtwoorden

    Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Controleer dat alle bedradingsbomen tussen de M3000, MIB, AIF en ATO goed aangesloten zijn. Op het M3000 display Controleer of er 24VDC aanwezig is op pennen verschijnt de software 5 & 6 van J2 op de MIB-plaat en op J4 of J5 van Losse of beschadigde bedradingsboom enkel voor de M3000 of de AIF-plaat.
  • Pagina 52: Foutmeldingen Waarbij Onderhoud Vereist Is

    5. De computer geeft CLEAR PASSWORDS (wachtwoorden wissen) weer aan de linkerkant en COMPLETE (afronden) aan de rechterkant. Hierdoor worden alle wachtwoorden ingesteld onder levels een en twee gewist. Druk op om naar FILTER PAD TIME (filterkussentijd) op de linkerkant en 25 op de rechterkant te schakelen.
  • Pagina 53: M3000 Flowchart Filterfouten

    1.17.6 M3000 Flowchart filterfouten (S VAT FULL? (is vat (ja) vol?) ja/nee) (onderhoud vereist ja) (nee) (ja) (vullen) (foutmelding) WORDT WEERGEGEVEN NORMALE WERKING (S VAT FULL? (is vat (ja) HERVAT vol?) ja/nee) Bel een bevoegd hersteller (nee) (vullen) (systeemfout opgelost?) (ja) (ja/nee) (S VAT FULL? (is vat...
  • Pagina 54: Flowchart Verstopte Afvoer/Defecte Oliesensor

    1.17.7 Flowchart verstopte afvoer/defecte oliesensorfout 1-48...
  • Pagina 55: M3000 Menusamenvatting

    1.17.8 M3000 Menusamenvatting Hieronder staan de voornaamste programmeeronderdelen van de M3000 en de volgorde waarin u de submenu's kunt vinden onder de hoofdstukken in de Installatie en Gebruikshandleiding. Zie rubriek 4.10.2 Nieuwe menu-items toevoegen Zie rubriek 4.10.3 Menu-items in productknoppen opslaan Zie rubriek 4.10.4 Afvoeren, hervullen en wegvloeien van olie 1-49...
  • Pagina 56: M3000 Penposities En Bedradingsbomen Op Plaat

    1.17.9 M3000 Penposities en bedradingsbomen op plaat Verbinding Van/naar Bedradingsboom PN Pen# Functie Voltage Draadkleur SD-kaart 12VAC In 12VAC Aarding 12VAC In 12VAC FV verwarmingsvraag V Relais 12VDC DV verwarmingsvraag R/H B/L 12VDC Zwart Analoge aarding L/H B/L 12VDC 8074199 ALARM Interfaceplaat SMT-computer naar...
  • Pagina 57: Softwareprocedures Laden En Updaten

    1.18 Softwareprocedures laden en updaten Het duurt ongeveer 30 minuten om de software te updaten. De software hoeft maar op EEN computer geladen te worden en het zal vervolgens alle computers en platen in het system updaten. Volg deze stappen nauwkeurig om de software te updaten: 1.
  • Pagina 58: Belangrijkste Draadaansluitingen

    1.19 Belangrijkste draadaansluitingen N.C. LUCHTDRUKSCHAKELAAR (CE EN SOMMIGE ANDERE N.O. EXPORTTOESTELLEN) LINE VOLTAGE (L1) BLACK TO T2 & J3 PIN 11 GROUND GREEN TO GROUND LINE VOLTAGE (COM) WHITE TO T1 & C5 PIN 1 24VAC TO J1 PIN 8 & J3 PIN 8 VAN TRANSFORMATORKAST 12VAC ORANGE...
  • Pagina 59: Bedradingsschema´s

    1.20 Bedradingsschema´s 1.20.1 Hoofd BIGLA230 120V/CE/Export 1-53...
  • Pagina 60: Hoofd Bigla330

    1.20.2 Hoofd BIGLA330 120V/CE/Export 1-54...
  • Pagina 61: Transformator/Filterkasten

    1.20.3 Transformator/filterkasten 1.20.3.1 BIGLA230 en 430 Transformator/filterkast (VS) 1-55...
  • Pagina 62: Bigla230 En 430 Transformator/Filterkast (Internationaal)

    1.20.3.2 BIGLA230 en 430 Transformator/filterkast (internationaal) 1-56...
  • Pagina 63: Bigla330 Transformator/Filterkast (Vs)

    1.20.3.3 BIGLA330 Transformator/filterkast (VS) 1-57...
  • Pagina 64: Bigla330 Transformator/Filterkast (Internationaal)

    1.20.3.4 BIGLA330 Transformator/filterkast (Internationaal) 1-58...
  • Pagina 65: Vereenvoudigde Bedradingschema's

    1.21 Vereenvoudigde bedradingsschema’s 1.21.1 BIGLA30 Series LOV™ vereenvoudigde bedrading 1-59...
  • Pagina 66: Bigla30 Series Lov™ Vereenvoudigde Bedrading Zonder Lon

    1.21.1b BIGLA30 Series LOV™ Vereenvoudigde bedrading zonder LON 1-60...
  • Pagina 67: Bigla30 Series Lov Flowchart Gegevensnetwerk

    1.21.2 BIGLA30 Series LOV™ Flowchart gegevensnetwerk Schakel alle computers UIT. Druk op de TEMP- Rechtse knop op alle computers en controleer ALLE M3000 aanwezige softwareversies (M3000, MIB, AIF, ATO 120 Ω Pennen 2 & 3 en alleen in de VS LON). En ontbrekend eversie 3-draadsbedradingsboom kan duiden op een open verbinding.
  • Pagina 68: Alternatieve 7 Sec. Tijdrelais Bedradingsdiagrammen

    1.22 Alternatieve 7 sec. Tijdrelais bedradingsdiagrammen PN 8074934 220V-250V (Intl. Units), PN 8074812 120V (US, Canada & Mexico) 1-62...
  • Pagina 69: Verkorten Van Melting Unit Bedradingsdiagram Voorafgaand Aan Maart 2012

    1.23 Verkorten van Melting Unit Bedradingsdiagram voorafgaand aan maart 2012 1-63...
  • Pagina 70: Verkorten Van Melting Unit Bedradingsdiagram Na Maart 2012

    1.23b Verkorten van Melting Unit Bedradingsdiagram na maart 2012 1-64...
  • Pagina 71: Deze Pagina Opzettelijk Verlaten Leeg

    DEZE PAGINA OPZETTELIJK VERLATEN LEEG...
  • Pagina 72 Frymaster, L.L.C., 8700 Line Avenue, Shreveport, Louisiana 71106 TEL.: +1-318-865-1711 FAX (Onderdelen): +1-318-219-7140 FAX (technische ondersteuning): +1-318-219-7135 TEL. SERVICEDIENST: GEDRUKT IN DE VERENIGDE 819-6726 1-800-551-8633 STATEN 05/2015 Dutch/Nederland...

Inhoudsopgave