Pagina 1 GEBRUIKSAANWIJZING LEEB 6 / 7 / 8 GS VERTALING VAN DE ORIGINELE GEBRUIKSAANWIJZING VOOR INGEBRUIKNAME AANDACHTIG LEZEN! GEBRUIKSAANWIJZING BEWAREN! ART.: 8090 2421 ISSUE: 09/2017...
Pagina 3: Identificatie Van De Machine
Klanten- nummer: HORSCH: ............Ontvangstbevestiging machine De garantieaanspraken worden pas werkzaam als het eerste gebruik van de machine binnen een week aan HORSCH Maschinen GmbH wordt gemeld. www.horsch.com bij SERVICE PARTNERS kan daartoe een interactief pdf-formulier gedownload worden (niet beschikbaar in alle talen).
Pagina 4: Eg-Konformitätserklärung
EG-Konformitätserklärung HORSCH LEEB Application Systems GmbH Plattlinger Straße 21, D-94562 Oberpöring erklärt hiermit in alleiniger Verantwortung als Hersteller, dass das nachfolgend genannte Produkt: Gezogene Pflanzenschutzspritze Maschine: Typ: Leeb 6 GS Leeb 7 GS Leeb 8 GS den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der Richtlinien 2006/42/EG und 2009/127/EG entspricht.
Pagina 5: Voorwoord
Geachte klant, Wij bedanken u voor het vertrouwen in ons door HORSCH LEEB AS is niet aansprakelijk voor de aankoop van deze machine. schade en storingen ten gevolge van het niet Om de veldspuit optimaal te kunnen benut- naleven van de gebruiksaanwijzing.
Pagina 6 Alle informatie, afbeeldingen en technische Service gegevens in deze gebruiksaanwijzing komen De firma HORSCH LEEB AS wil dat u met uw overeen met de nieuwste stand op het tijdstip machine en met ons volkomen tevreden bent. van de publicatie. Op elk moment en zonder...
Pagina 7: Inhoudsopgave
Inhoud 1.15.6 Organisatorische maatregelen..25 Voorwoord ............5 1.15.7 Gebruiksaanwijzing ......25 1. Veiligheid ..........11 1.16 Veiligheidsinstructies op de machine..26 1.1 Instructies bij de weergave ..... 11 1.17 Instructiestickers ........26 1.2 Personeelskwalificatie en -opleiding..11 1.18 Veiligheidsstickers ........26 1.3 Werkplaats van de gebruiker ....12 1.19 Positie van de veiligheidsstickers ..29 1.4 Risico’s bij het niet respecteren van de veiligheidsvoorschriften ......12...
Pagina 8 3.17 Hydraulische aansluitingen....56 4.9 Spuitdopunit..........86 3.17.1 Hydraulische leidingen aansluiten ..56 4.9.1 Enkelvoudige spuitdop met pneumatische schakelklep ....86 3.17.1 Hydraulische leidingen loskoppelen .. 57 4.9.2 Meervoudige spuitdopunit, 3.18 Trekvoorziening (optie) ......57 manueel, 3-voudig ......86 3.19 Koppelingspunten .........58 4.9.3 Meervoudige spuitdopunit, 3.20 Transport-, documenten- en pneumatisch ........87 veiligheidsbak ........58 4.9.4 Meervoudige spuitdopunit,...
Pagina 9 8. Gebruik van de machine ......101 8.5 Spuitwerking .........120 8.1 Spuitwerking voorbereiden ....102 8.5.1 Speciale opmerkingen voor de spuitwerking........120 8.2 Spuitvloeistof bereiden ......103 8.5.2 Spuithoogte instellen ......121 8.2.1 Vul-/navulhoeveelheden berekenen........105 8.5.3 Spuitdruk, grootte van de spuitdoppen, afgiftehoeveelheid, 8.2.2 Vultabel voor resterende oppervlakte .. 106 rijsnelheid, roerwerk .......121 8.3 Vullen met water ........107 8.5.4 Spuiten ..........122...
Pagina 10 10. Opslag ..........139 11.9 Opmerkingen voor de controle van de veldspuit ........165 10.1 Op het einde van het spuitseizoen ..139 11.9.1 Controle van het pompvermogen ...165 10.2 Aftappen ..........139 11.9.2 Controle van de debietmeter ..166 10.2.1 Aftappen spuitvloeistoftank ...139 10.2.2 Aftappen spuitpomp ......139 12.
Pagina 11: Veiligheid
1. Veiligheid 1.2 Personeelskwalificatie en -opleiding 1.1 Instructies bij de De veldspuit mag uitsluitend gebruikt, onder- weergave houden of gerepareerd worden door personen die hiermee vertrouwd zijn en over de gevaren Waarschuwingen ervan geïnformeerd zijn. De eigenaar moet de In de gebruiksaanwijzing wordt een onderscheid verantwoordelijkheid, de bevoegdheid en de controle van het personeel nauwgezet regelen.
Pagina 12: Werkplaats Van De Gebruiker
1.3 Werkplaats van de Rekening houden met de instructies om gevaren te vermijden, vermeld op de waarschuwingsbor- gebruiker den. De voorschriften inzake veiligheid bij het werk en ongevallenpreventie van de bevoegde De machine mag uitsluitend door slechts één verenigingen zijn bindend. persoon op de bestuurdersplaats van de trekker bediend worden.
Pagina 13: Machine Aan- En Loskoppelen
Respecteer bij het gebruik van openbare we- Het is verboden personen op de machine te ¾ ¾ gen de desbetreffende bepalingen! laten meerijden of te transporteren. Foutieve of gedemonteerde veiligheids- en Kom niet in het draai- en zwenkbereik van ¾ ¾...
Pagina 14: Gebruik Van De Machine
Bij het aan- en loskoppelen van machines Gebruik opstaphulp en treden enkel als de ¾ ¾ de steunen (indien voorhanden) in de juiste machine stilstaat. Tijdens de werking is het positie brengen (stabiliteit)! verboden om mee te rijden! Bij de bediening van steunen bestaat gevaar Klim nooit op een rijdende machine! ¾...
Pagina 15: De Machine Transporteren
1.6.5 De machine transporteren De rijsnelheid aan de omstandigheden aan- ¾ passen! Respecteer bij ritten op de openbare weg het Naar een lagere versnelling schakelen voor- ¾ ¾ nationale verkeersreglement! dat u bergaf rijdt! Vóór elk transport controleert u de reglemen- Het remmen van afzonderlijke wielen voor het ¾...
Pagina 16: Elektrische Installatie
¾ Vonkvorming en open vuur in de buurt van de ¾ en slijtage vervangen! Enkel originele hy- accu vermijden. Explosiegevaar! draulische leidingen van HORSCH LEEB AS gebruiken. De machine kan beschikken over elektroni- ¾ sche componenten en onderdelen, waarvan Hydraulische leidingen mogen niet langer dan ¾...
Pagina 17: Aangekoppelde Machines
¾ en repareren van de reminrichting moet een bevestigingsschroeven en moeren volgens de remtest worden uitgevoerd. voorschriften van HORSCH LEEB AS GmbH Bij het vervangen van de hydraulische olie ¾ aanhalen! Bij het niet naleven kan het wiel moeten de desbetreffende voorschriften wor- afvallen en bijgevolg de machine kantelen.
Pagina 18: Aftakas/Scharnieras
1.6.12 Aftakas/scharnieras 1.6.13 Omgang met gewas- beschermings middelen De aftakas en de scharnieras kunnen personen grijpen, meetrekken en ernstig verwonden. Advies van de fabrikant van de gewas- ¾ beschermingsmiddelen inzake Voor alle werkzaamheden aan de scharnieras beschermende kledij, • (montage, demontage enz.): waarschuwingen voor de omgang met gewas- •...
Pagina 19: Werken Met Veldspuit
(bijv. lassen, Veldspuiten enkel met originele vulinrichtin- ¾ slijpen, vijlen) de kritische temperaturen wor- gen van HORSCH LEEB AS of via de water- den bereikt. leiding vullen! Door de spuitvloeistoftank resp. de te repa- ¾ Spuitdoppen en andere kleine onderdelen ¾...
Pagina 20: Onderhoud
Dat van storingen schakelt u principieel altijd de wordt gegarandeerd door originele reserve- aandrijving en de motor uit. Haal de machi- onderdelen van HORSCH LEEB AS. nestekker uit de boordcomputer. Haal de Gebruik bij gasopslag enkel stikstof voor het ¾...
Pagina 21: Eigenhandige Verbouwing En Reparatie Met Reserveonderdelen
¾ Enkel door HORSCH LEEB AS GmbH vrijgege- ven originele reserveonderdelen en slijtagege- voelige onderdelen gebruiken zodat de gebruik- Verbouwing of veranderingen van de machine stoelating volgens de nationale en internationale zijn enkel na overleg met de fabrikant toege- voorschriften geldig blijft.
Pagina 22: Werkzaamheden Bij Hoogspanningskabels
1.11 Werkzaamheden bij 1.13 Gevaren door hoogspanningskabels restenergie Bijzondere voorzichtigheid is geboden bij werk- Houd rekening met de aanwezigheid van me- zaamheden onder of in de buurt van hoogspan- chanische, hydraulische, pneumatische en elek- ningskabels. trische/elektronische restenergie bij de machine. Neem gepaste maatregelen bij het instrueren van het bedieningspersoneel.
Pagina 23: Reglementaire Uitrusting
D-38104 Braunschweig bergop 15 % bergaf 15 % 1.15.2 Gevolgschade Tot het deskundige gebruik behoren ook: De machine werd door HORSCH LEEB Appli- het naleven van alle instructies uit deze ¾ cation Systems GmbH zorgvuldig vervaardigd. gebruiksaanwijzing, Ook bij correct gebruik kunnen zich echter af-...
Pagina 24: Gevolgen Bij Het Gebruik Van Bepaalde Gewasbeschermingsmiddelen
– en omgekeerd – brengen of aandrijven, als te reinigen met water. zich geen personen in de gevarenzone van de machine bevinden. De voor veldspuiten van HORSCH LEEB AS gebruikte materialen en onderdelen zijn bestand tegen vloeibare meststoffen.
Pagina 25: Persoonlijke Beschermende Uitrusting
Gevarenzones zijn aanwezig: Beschermende handschoenen aantrekken vóór de verwerking van het gewasbescher- tussen de trekker en de veldspuit, vooral bij ¾ ¾ mingsmiddel, het aan- en loskoppelen, vóór het werken met de gecontamineerde bij bewegende onderdelen, ¾ ¾ veldspuit of op de rijdende machine, ¾...
Pagina 26: Veiligheidsinstructies Op De Machine
1.16 Veiligheidsinstructies Laadhaak bij het laden lastopnamemidde- op de machine len (kettingen, touwen e.d.) hier hangen. De veldspuit GS beschikt over veiligheids- en 00380880 beschermingsinrichtingen. Niet alle gevaarlijke plaatsen op deze machine kunnen volledig beveiligd worden, waarbij ook De CE-markering geeft aan dat de goede werking van de machine behouden de machine aan de fundamentele blijft.
Pagina 27 Gevaar door het onopzettelijke Voor onderhouds- en reparatie- voortbewegen van de machine! werkzaamheden de motor uitzetten en de sleutel uit het contact nemen. 04002983 04002983 Het drukvat staat onder gas- en De gebruiksaanwijzing vóór de in- oliedruk! Enkel demonteren en gebruikname van de machine herstellen volgens de instructies in naleven!
Pagina 28 Gevaar voor brandwonden door Bewaar een voldoende veiligheids- hete oppervlakken. afstand tot het zwenkbereik van de Houd voldoende afstand tot hete machine! oppervlakken. 04001453 04001454 Vermijd contact met stoffen die Vergiftigingsgevaar – nooit in de container klimmen! gevaarlijk zijn voor de gezondheid! Draag beschermende kleding! Gevaar door het inademen van schadelijke stoffen.
Pagina 29: Positie Van De Veiligheidsstickers
1.19 Positie van de veiligheidsstickers...
Pagina 31: Productbeschrijving
2. Productbeschrijving Dit hoofdstuk geeft een ruim overzicht van de opbouw van de machine met de afzonderlijke modules en regelinrichtingen. Lees dit hoofdstuk terwijl u bij de machine bent. Zo kunt u zich prima met de machine vertrouwd maken. 2.1 Overzicht Spuitvloeistoftank Platform Vulinrichting spuitvloeistoftank...
Pagina 32: Veiligheids- En Beschermingsinrichtingen
2.2 Veiligheids- en beschermingsinrichtingen Opberging spuitboom binnenframe Hellingcompensatie Klapvergrendeling Werkplatform spuitboom Vergrendeling parallellogram...
Pagina 33: Vloeistofcircuit - Onderdelen Bij Machines Van Het Type Eco
2.3 Vloeistofcircuit – Onderdelen bij machines van het type ECO 1. Spuitvloeistoftank 19. Spuitboom 2. Verswatertank 20. Injector 3. Mechanische 5-wegkraan zuigzijde 21. Inwendige reiniging 4. Spuitvloeistoftank vullen door aan te zuigen 22. Roerwerk 5. Aftap restvloeistof 23. Mixtank 6. Vers water vullen 24.
Pagina 34: Vloeistofcircuit - Onderdelen Bij Machines Van Het Type Ccs
2.4 Vloeistofcircuit – Onderdelen bij machines van het type CCS 1. Spuitvloeistoftank 21. Injector 2. Verswatertank 22. Inwendige reiniging 3. Mechanische 5-wegkraan zuigzijde 23. Roerwerk 4. Spuitvloeistoftank vullen door aan te zuigen 24. Mixtank 5. Aftap restvloeistof 25. Eco Fill (optie) 6.
Pagina 35: Vloeistofcircuit - Onderdelen Bij Machines Van Het Type Ccs Pro
2.5 Vloeistofcircuit – Onderdelen bij machines van het type CCS Pro 1. Spuitvloeistoftank 21. Injector 2. Verswatertank 22. Inwendige reiniging 3. Elektrische 5-wegkraan zuigzijde 23. Roerwerk 4. Spuitvloeistoftank vullen door aan te zuigen 24. Uitloopfilter 5. Aftap restvloeistof 25. Mixtank 6.
Pagina 36: Voedingskabels Tussen Trekker En Machine
2.6 Voedingskabels tussen trekker en machine Voedingskabels in parkeerpositie: 1. Voorraadleiding en remkabel luchtdrukrem 2. 7-polige stekker voor verlichting 3. ISOBUS 4. Hydraulische aansluitingen drukvoorziening en drukloze retour 5. Hydraulische aansluitingen LS-stuurleiding (Load-Sensing) en steunpoot 2.7 Uitrusting voor het verkeer Aan beide kanten: (a) 6 reflectoren, geel (b) rood/witte contourverlichting...
Pagina 37: Technische Gegevens
2.8 Technische gegevens OPMERKING Laadvermogen = toegelaten totaalgewicht - basisgewicht GEVAAR Het is verboden het toegelaten laadvermogen te overschrijden. Gevaar door ongevallen bij onstabiele toestand tijdens het rijden! Bepaal nauwkeurig het laadvermogen en bijgevolg de toegelaten vulhoe- veelheid van uw machine. De tank mag niet met alle vloeistoffen volledig worden gevuld. Type machine 6 GS 7 GS...
Pagina 38 Machinetype 6 / 7 / 8 GS Min./max. deelbreedte (stuk) 6 / 42 Werkhoogte (m)* 0,3 - 2,5 Pompvermogen centrifugaalpomp (liter/min) 1000 Machines van het type CCS en CCS Pro ¾ Pompvermogen membraanpomp (liter/min) Machines van het type ECO ¾ Max.
Pagina 39: Typeplaatje
Gegevens op het typeplaatje: Inhoud vers water Chassisnummer Inhoud spuitvloeistof Bouwjaar Model Made in Germany HORSCH LEEB Application Systems GmbH EG-voertuigtype Plattlinger Straße 21, D-94562 Oberpöring Tel. +49 (0) 9937 / 95963-0 www.HORSCH.com EG-Fahrzeugtyp Frischwasser Fgst.-Nr.
Pagina 40: Toegelaten Totaal Gewicht En Banden
2 9 3 7 2 9 4 7 5 6 6 2 8 5 9 9 Oberfläche / Beschichtung Allgemeintoleranzen Werkstückkanten © HORSCH LEEB Application Systems: Änderungen sind untersagt -0,3 +0,3 ..DIN ISO 2768-mK Urheberschutz: Für diese technische Unterlage...
Pagina 41 Toegelaten asbelasting van de vaste as Type vast gestuurd vast gestuurd Spoor [mm] 1800 - 2250 1800 - 2250 2000 - 2250 2000 - 2250 Asbelasting [kg] 10 000 10 000 10 000 10 000 (25 km/u) Asbelasting [kg] 10 000 10 000 10 000 10 000...
Pagina 42 Draagvermogen per wiel Banden Lastindex 25 km/u 40 km/u 50 km/u Toegelaten bij banden- Toegelaten bij banden- Toegelaten bij banden- draagvermo- spanning draagvermo- spanning draagvermo- spanning gen (kg) (bar) gen (kg) (bar) gen (kg) (bar) M i c h e l i n 176 D 5000 5000...
Pagina 43 Draagvermogen per wiel Banden Lastindex 25 km/u 40 km/u 50 km/u Toegelaten bij banden- Toegelaten bij banden- Toegelaten bij banden- draagvermo- spanning draagvermo- spanning draagvermo- spanning gen (kg) (bar) gen (kg) (bar) gen (kg) (bar) A l l i a n c e LI 170 D 5610 5180...
Pagina 44: Informatie Over De Geluidsontwikkeling
2.9 Informatie over de geluidsontwikkeling De emissiewaarde op de werkplaats (geluidsdrukniveau) bedraagt 74 dB(A), gemeten tijdens de werking met gesloten cabine bij het oor van de bestuurder. Meettoestel: OPTAC SLM 5. Het geluidsdrukniveau is in ruime mate afhankelijk van het gebruikte voertuig. 2.10 Vereiste trekkeruitrusting De trekker moet voldoen aan de desbetreffende eisen en voorzien zijn van de nodige elektrische, hydraulische aansluitingen en aansluitingen voor de reminrichting om met de machine te kunnen...
Pagina 45: Bedrijfsreminrichting Met Twee Leidingen
OPMERKING Bij alle gegevens gaat het om de max. vereiste oliehoeveelheid voor de desbetreffende functie! Hydraulische olie van de machine: hydraulische/transmissieolie OMV austromatik IGB De hydraulische/transmissieolie van de machine is geschikt voor de gecombineerde circuits van hydraulische/transmissieolie van alle gangbare trekkermerken. Regeleenheden trekker: 1x dubbelwerkend voor hydraulische steunpoot 1x drukloze retour...
Pagina 46: Opbouw En Werking
3. Opbouw en 3.2 Aansluitingen werking Overzicht van de aansluitingen 3.1 Bedieningseenheid Links in de rijrichting bevinden zich de externe bedieningsterminal, de vulaansluitingen en de mixtank. 1 Drukfilter 2 Direct vullen/extern vullen spuitvloeistoftank (optie) 3 Zuigaansluiting vulling spuitvloeistoftank 4 Vulaansluiting verswatertank 5 Aftap restvloeistof spuitvloeistoftank 6 Drukafvoer spuitvloeistoftank 3.3 Spuitboom...
Pagina 47: Spuitdoppen
50 cm/25 cm op de spuitboom. de trekkercabine. De uitvoerige bediening van de software vindt u in de gebruiksaanwijzing van de HORSCH- terminal. Op de externe bedieningsterminal regelt u het bereiden, vullen, de uitwendige reiniging en aan machines van het type CCS Pro de werkverlichting.
Pagina 48: Vloeistofcircuit - Werkwijze
3.8 Vloeistofcircuit – werkwijze Zie ook ‘Vloeistofcircuit – Onderdelen’ De afbeelding laat het vloeistofcircuit bij machines van het type CCS Pro zien 1) Vullen 2) Aanzuigen De extern aangezogen vloeistof wordt bij het De spuitpomp (a) (bij machines van het type vullen via de spuitpomp (a) (bij machines van ECO de zuigermembraanpomp) zuigt vloeistof het type ECO via de zuigermembraanpomp)
Pagina 49 Vervolg – werkwijze Zie ook ‘Vloeistofcircuit – Onderdelen’ De afbeelding laat het vloeistofcircuit bij machines van het type CCS Pro zien 3) Spuitwerking 4) Circulatie In spuitwerking wordt de aangezogen vloeistof Als de spuitdoppen uitgeschakeld zijn, staat het via de drukfilter (e) en de debietmeter (f) naar circulatieventiel (o) in stand zodat de spuit- de spuitdopleiding (g) gebracht.
Pagina 50: Mixtank
3.9 Mixtank 1 Deksel 2 Handgreep om de mixtank te draaien De draaibare mixtank dient voor het ingieten, op- 3 Parallellogram-arm om de mixtank te draaien lossen en aanzuigen van gewasbeschermings- van transport- naar vulpositie middelen en ureum. Er zijn twee verschillende 4 Omschakelarmatuur voorjerrycanspoe- varianten van de mixtank leverbaar.
Pagina 51 Waspistool Op de mixtank bevindt zich een waspistool waar- mee na het vullen de tank gereinigd kan worden. U kunt zo ook afzettingen uit jerrycans spoelen. 12 Vulpeilschaal 13 Afzuigopening 14 Spoelkoppen voor het oplossen en toevoe- gen van gewasbeschermingsmiddel 15 Drukplaat 16 Roterende spuitdop voor het uitspoelen van jerrycans of andere reservoirs...
Pagina 52: Spuitpomp
3.10 Spuitpomp De pomp heeft een holle ruimte met olie als droogloopbeveiliging en voor de koeling. De veldspuit beschikt over een centrifugaalpomp Druk op de manometer van de pomp controleren. voor het spuitsysteem (alleen bij machines van ¾ Als de druk daalt, op lekken controleren. het type CCS Pro en CCS).
Pagina 53: Zuigermembraanpomp Bij Machines Van Het Type Eco
3.12 Zuigermembraanpomp 3.13 Handwastank bij machines van het type OPMERKING De handwastank enkel met zuiver water Machines van het type ECO hebben enkel vullen! ¾ een zuigermembraanpomp en geen centri- fugaalpomp! WAARSCHUWING De zuigermembraanpomp bevindt zich vooraan onder de spuitvloeistoftank. Deze voert alle Gevaar voor vergiftiging door vuil water in functies van het watersysteem bij machines van de handwastank!
Pagina 54: Roerwerk
3.14 Roerwerk Denk eraan dat het gebruik van drukfilterele- menten met 80 resp. 100 mazen/inch bij bepaal- de gewasbeschermingsmiddelen het werkzame De spuitvloeistoftank heeft een hydraulisch bestanddeel kan wegfilteren. roerwerk. Om de roerintensiteit te verhogen, Vraag eventueel informatie aan de fabrikant van beschikt de roerwerkbuis over speciale injec- het gewasbeschermingsmiddel.
Pagina 55: Inrichting Voor Uitwendige Reiniging (Optie)
3.16 Inrichting voor Overzicht drukfilterelementen uitwendige reiniging Maasbreedte Grootte (optie) Mazen/inch [mm] spuitdop OPMERKING vanaf ‘03’ 0,35 ‘02’ 0,20 De externe wasinrichting krijgt rechtstreeks via tot ‘015’ 0,15 de spuitpomp water uit de verswatertank. Filterreiniging: zie hoofdstuk ‘Reiniging, onderhoud en service’. WAARSCHUWING Gevaar door onopzettelijk contact met de spuit- vloeistof!
Pagina 56: Hydraulische Aansluitingen
3.17 Hydraulische Voor de uitwendige reiniging zijn optioneel twee varianten beschikbaar: aansluitingen 1/2"-slang met slanghaspel en was- • pistool WAARSCHUWING Infectiegevaar door hydraulische olie uit de hydraulische installatie die in het lichaam dringt en onder hoge druk staat. Gevaar voor ernstige verwondingen! Bij het aan- en loskoppelen van de hydraulische leidingen ervoor zorgen dat de hydraulische installatie, zowel aan de zijde van de trekker...
Pagina 57: Hydraulische Leidingen Loskoppelen
3.18 Trekvoorziening (optie) 1. Draai de bedieningshendel aan de regelklep op de trekker in zweefstand (of neutrale stand). De trekvoorziening is bedoeld voor twee-assige 2. Reinig de hydraulische stekkers van de aanhangwagens zonder belasting op de opleg- hydraulische leidingen voor u deze aan de gerkoppeling.
Pagina 58: Koppelingspunten
3.19 Koppelingspunten Als beveiliging tijdens het transport kan de ma- chine op de voorziene punten bevestigd worden. Aan beide kanten aan de voorkant van de machine Alleen bij machines van het type CCS Pro WAARSCHUWING Om contaminatie van de trekkercabine te voor- komen, mag deze niet met gebruikte bescher- mende kleding worden binnengegaan! Beschermende kleding moet altijd in de speciaal...
Pagina 59: Documentenrol
3.21 Documentenrol 3.22 Luchtdruk- reminrichting Aan de rechterkant van de machine bevindt zich onder de voorste kap een documentenrol met houder. Hierin dienen de actuele documenten OPMERKING over gewasbeschermingsmiddelen te worden bewaard. Deze verschaffen bij ongevallen De onderhoudsintervallen moeten absoluut aan- waardevolle informatie aan medewerkers van gehouden worden voor een vlekkeloze werking reddingsdiensten over de inhoud van de tank...
Pagina 60: Luchtdruk-Reminrichting Met Twee Leidingen
(1) Luchtketel (2) Spanbanden (3) Aflaatklep voor condenswater (4) Testaansluiting voor manometer Luchtdruk-reminrichting met twee Bedieningsknop voor het losmaken van de pneumatische rem leidingen Als de machine van de trekker wordt losge- koppeld, gaat de pneumatische rem van de spuit automatisch naar de remstand. Door de bedieningsknop tot de aanslag in te drukken, maakt u de pneumatische rem van de aange- koppelde spuit los.
Pagina 61: Automatische, Lastafhankelijke Remkrachtregelaar (Alb)
3.22.1 Automatische, 3.22.2 Reminrichting aankoppelen lastafhankelijke remkrachtregelaar (ALB) WAARSCHUWING Gevaren door knellen, snijden, meesleuren, WAARSCHUWING intrekken en botsen door een niet reglementair werkende reminrichting. Gevaren door knellen, snijden, meesleuren, Voor elke rit de werking van de reminrichting intrekken en botsen door een niet reglementair controleren! werkende reminrichting.
Pagina 62: Reminrichting Loskoppelen
3. De koppelingskop van de voorraadleiding WAARSCHUWING (rood) volgens de voorschriften in de rood gemarkeerde koppeling op de trekker be- Gevaar door knellen, snijden, meesleuren, intrek- vestigen. ken en botsen door de onverwacht wegrollende Bij het koppelen van de voorraadleiding ¾...
Pagina 63: Dissel
3.23 Dissel 3.24 Automatische ashalsbesturing (optie) OPMERKING GEVAAR De koppelingsbout moet na het bevestigen van de veldspuit stevig worden geborgd! Gevaar voor ongevallen door het kantelen van de machine. Er zijn 2 varianten voor aankoppeling van de Voor transport en rijden op de openbare weg veldspuit leverbaar: moet de ashalsbesturing op de terminal door het selecteren van straatverkeer worden gede-...
Pagina 64: Mechanische Stuuraanslag Instellen
SCH-gebruiksaanwijzing van de terminal. eindaanslagen opnieuw aangeleerd worden. Aanleerprocessen dient u door serviceme- ¾ De schokbrekers moeten volledig samengedrukt dewerkers van HORSCH te laten uitvoeren. zijn (luchtbalgen afgelaten/drukloos). Als de wielen ingeklapt zijn, controleren of deze vlot draaien. OPGELET Knelgevaar voor vingers en handen door be- wegende, toegankelijke machineonderdelen.
Pagina 65: Vering
3.26 Vering 3.27 Hydraulische steunpoot Als de machine door luchtveringsbalgen wordt geveerd, bezit deze onafhankelijk van de laad- De hydraulisch bediende steunpoot ondersteunt toestand een automatische niveauregeling. de losgekoppelde spuit. De bediening gebeurt via een dubbelwerkende regelklep op de trekker. 1 Luchtveringsbalgen 2 Schokdempers Als de machine door mechanische elastomeer-...
Pagina 66: Werkplatform Met Ladder
3.28 Werkplatform met 3.29 Verswatertank ladder De verswatertank (1) bevindt zich tussen het platform en de spuitvloeistoftank en heeft een Werkplatform met neerklapbare ladder om de inhoud van 500 liter. vulinrichting te bereiken. Ladder vasthouden. ¾ Om te openen knop (1) uittrekken en de ladder ¾...
Pagina 67: Hoofd Bedienings Terminal
Standaard wordt bij de veldspuit de terminal Touch 800 (alternatief Touch 1200), geschikt voor ISOBUS, gebruikt. Ook andere terminals, geschikt voor ISOBUS, Deksel met ontluchting van de verswatertank zijn mogelijk na overleg met de HORSCH-LEEB- service. OPMERKING OPMERKING De verswatertank enkel met vers...
Pagina 68: Joystick
Hiermee kunt u schakelen tussen 3 niveaus. Het actueel ingestelde niveau wordt aan de voorkant met een gekleurde led (1) weergegeven. Stand Kleur status-led schakelaar Rood Geel Groen OPMERKING Meer informatie over bediening en configuratie van de joystick vindt u in de HORSCH-gebruiks- aanwijzing van de terminal.
Pagina 69: Standaardtoekenning Joystick
3.30.1 Standaardtoekenning joystick Ashalsbesturing ‘Automatisch’ Ashalsbesturing ‘AAN/UIT’ Linkerframe spuitboom omhoog* Rechterframe spuitboom omhoog* ROOD Linkerframe spuitboom omlaag* Rechterframe spuitboom omlaag* Stuurinrichting ‘manueel’ rijrichting ‘links’ Stuurinrichting ‘manueel’ rijrichting ‘rechts’ Spuithoeveelheid ‘100 %’ Spuitwerking ‘AAN/UIT’ (m) Bijschakeling deelbreedtes van ‘links’ Bijschakeling deelbreedtes van ‘rechts’ GEEL Uitschakeling deelbreedtes van ‘links’...
Pagina 70: Scharnieras
3.32 Scharnieras Alleen scharnierassen met beschermende uit- rusting volgens de voorschriften gebruiken! Alleen bij machines van het type ECO. De zekeringen van de scharnieras moeten veilig ¾ vastklikken. De lengte van de scharnieras moet aan de trekker aangepast zijn; zie hoofdstuk Aanpassen van de scharnieras en de gebruiksaanwijzing voor de scharnieras.
Pagina 71: Aftakaspomp (Optie)
3.33 Aftakaspomp (optie) Voor de lengte van de scharnieras is de geom- etrie van het hefmechanisme en de minimale/ maximale afstand van de hele hefweg door- Bij een te laag hydraulisch vermogen van de slaggevend. trekker kan een aftakaspomp als optie worden gebruikt.
Pagina 72: Parkeerpositie
3.34 NightLight (optie) GEVAAR Dit is sterk gebundeld licht (led-spot) voor de ver- Gevaar voor letsels bij de montage! lichting van de spuitkegels. Op de wendakker, Voor de montage de trekker uitschakelen en bij het uitschakelen van de spuitwerking, worden ¾...
Pagina 73: Verpakkingenhouder (Optie)
3.35 Verpakkingenhouder (optie) Aan de rechterkant van de machine kan onder de afkapping optioneel een verpakkingenhouder worden gemonteerd. Deze is bedoeld voor het veilig opbergen en meenemen van gewasbe- schermingsmiddelen. Pomp NightLight reiniging (3) De pomp bevindt zich op het chassis aan de lin- kerkant van de machine, onder de spuitvloeistof- tank, tussen de drukarmatuur en de bewegende Verpakkingenhouder...
Pagina 74: Technische Gegevens
Het compressorblok en het beschermrooster ¾ van de ventilator dagelijks en indien nodig reinigen. Daartoe voorzichtig perslucht ge- bruiken. Anders kan de compressor oververhit raken. Het buizenframe minstens wekelijks aftappen. ¾ Daartoe langzaam de aftapklep openen. Bij omgevingstemperaturen onder 0 °C na elke werkdag/ploeg aftappen.
Pagina 75: Hulp Bij Storingen
Hulp bij storingen Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Fout aan de hydraulische klep van de Controleren en evt. herstellen (uitvoeren compressor of aan de magneetklep van het in een garage) Compressor start niet, hoewel hydraulische blok de trekker in werking is Compressor door IN-/UIT-schakelaar op Compressor inschakelen de drukschakelaar uitgeschakeld...
Pagina 76: Gps-Ontvanger (Optie)
3.37 Gps-ontvanger (optie) Montage OPGELET Beschrijving Knelgevaar door zeer sterke magneten aan de De gps-ontvanger dient voor het vaststellen van voet van de gps-ontvanger! de exacte positie van de machine. Bij de montage de gps-ontvanger stevig met beide handen vasthouden en ervoor zorgen dat er geen vingers tussen de magneetvoet van de gps-ontvanger en een metalen vlak komen! OPMERKING...
Pagina 77 Bij montage op de veldspuit: op de ligger- ¾ Informatie over de configuratie van de gps-ont- plaat van de dwarsstang vanger vindt u in de beknopte HORSCH-hand- 2. De dubbelzijdige kleefplaat (1) op het gerei- leiding ‘Gps-instelling’. nigde oppervlak plakken.
Pagina 78: Opbouw En Werking Van De Spuitboom
4. Opbouw en 4.1.1 BoomControl Pro (optie) werking van de Verdere ontwikkeling van de automatische spuit- boomgeleiding om een exacte, zo laag mogelijke spuitboom werkhoogte aan te houden, ook bij een hoge rijsnelheid en een doorsneden terrein. Dat zorgt voor een minimale drift. 4.1 Stuurinrichting van de spuitboom De juiste positie van de spuitboom en de...
Pagina 79: Modi Boomcontrol
4.2 In- en uitklappen 4.1.2 Modi BoomControl Er zijn verschillende uitvoeringen beschikbaar. WAARSCHUWING Afhankelijk van de modus zijn er verschillende uitvoeringen. Gevaren door knellen, meesleuren, intrekken en botsen voor gebruikers en derden als deze BoomControl ECO zich bij het in- en uitklappen van de spuitboom Uitvoering met 2 of 4 sensoren voor hoogte-in- in het zwenkbereik ervan bevinden en door be- stelling en hellingcompensatie.
Pagina 80 Daartoe op de terminal de pagina In-/uitklappen oproepen. OPMERKING De bediening van de terminal vindt u in de ¾ meegeleverde gebruiksaanwijzing. De bediening van de spuitsoftware vindt u ¾ in de gebruiksaanwijzing van de HORSCH- terminal.
Pagina 81: Spuitboom - Klapvarianten
4.3 Spuitboom – klapvarianten Spuitboom 5-delig met beperkte werkbreedte 12 m 12 m 18-24 m Spuitboom 7-delig met beperkte werkbreedte 12 m en 21 m 12 m 21 m 27-30 m Spuitboom 7-delig met beperkte werkbreedte 24 m 24 m 30-36 m Spuitboom 7-delig met beperkte werkbreedte 27/28 m 27/28 m...
Pagina 82: Spuithoogte Instellen
4.4 Spuithoogte instellen 4.5 Transportbeveiliging WAARSCHUWING WAARSCHUWING Gevaar door knellen en botsen bij het optil- Gevaar door knellen en botsen als de spuit- len of neerlaten van de hoogte-instelling van boom in transportpositie is ingeklapt en de spuitboom. tijdens het rijden onbedoeld uitklapt! De spuitboom moet bij elk transport vergrendeld Stuur personen uit de gevarenzone van de zijn en gecontroleerd worden!
Pagina 83 Opberging spuitboom Vergrendeling parallellogram gesloten OPMERKING Voor aanvang van elke rit ervoor zorgen dat de spuitboom goed in de ophanging ligt en dat de vergrendeling van de spuitboom en het parallel- logram gesloten is. Opgeborgen spuitboom Vergrendeling parallellogram geopend...
Pagina 84: Hellingcompensatie/Slingervergrendeling
4.6 Hellingcompensatie/ 4.7 Botsbeveiliging slingervergrendeling De botsbeveiliging beschermt de spuitboom tegen beschadigingen als deze tegen een vaste hindernis zou botsen. Dankzij het scharnierme- chanisme kan zowel in als tegen de rijrichting uitgeweken worden. Hellingcompensatie/slingervergrendeling ontgrendeld Na het uitwijken keert de botsbeveiliging weer naar de oorspronkelijke positie terug.
Pagina 85: Spuitleiding
4.8 Spuitleiding 4.8.1 Circulatiesysteem Door de permanente circulatie van de vloeistof De spuitleiding is een rvs-buis. De schakeling door de hele spuitboom als de spuit uitgescha- van de spuitdoppen is bij alle uitvoeringen een keld is, is in alle spuitdoppen altijd spuitvloeistof pneumatische schakeling van aparte spuitdop- aanwezig.
Pagina 86: Spuitdopunit
4.9 Spuitdopunit 4.9.2 Meervoudige spuitdopunit, manueel, 3-voudig 4.9.1 Enkelvoudige spuitdop met Een drievoudige spuitdopunit wordt ingezet als pneumatische schakelklep meer dan één spuitdoptype wordt gebruikt. De verticale spuitdop wordt van vloeistof voorzien. Als op de persluchtaansluiting (4) meer dan Door aan de spuitdopunit te draaien, wordt een 4 bar voorhanden is, gaat de schakelklep open andere spuitdop gebruikt.
Pagina 87: Meervoudige Spuitdopunit, Pneumatisch
4.9.3 Meervoudige spuitdopunit, 4.9.4 Meervoudige spuitdopunit, pneumatisch manueel, 4-voudig Deze meervoudige spuitdopunits worden als Een viervoudige spuitdopunit wordt ingezet als twee- of viervoudige uitvoering geplaatst. meer dan één spuitdoptype wordt gebruikt. Bei- De gewenste spuitdop kan vanuit de terminal de verticale spuitdoppen worden van vloeistof worden bediend.
Pagina 88: Strook- En Randspuitdoppen, Elektrisch (Optie)
4.9.5 Strook- en randspuitdoppen, Als een randspuitdop bij de volgende spuitdo- ¾ punit-verdeling wordt ingeschakeld, wordt de elektrisch (optie) hoofdspuitdop van de buitenste spuitdopunit automatisch uitgeschakeld. Bij de volgende spuitdopunit-verdelingen wordt 1-0 met meervoudige spuitdopunit, manueel, een extra, optionele spuitdop op de spuitboom •...
Pagina 89 Bij de volgende spuitdopunit-verdeling bevindt ¾ de strook- of randspuitdop zich in de buiten- ste, meervoudige spuitdopunit en is deze altijd in de spuitboom geïntegreerd. • • De schakeling tussen strook- of randspuitdop gebeurt met de schakelknop. Als een randspuitdop wordt ingeschakeld, ¾...
Pagina 90: Spuitdoppen Monteren En Reinigen
4.10 Spuitdoppen 4.10.2 Spuitdoppen vervangen monteren en reinigen Spuitdoppen bij het verwijderen en plaatsen ¾ telkens ca. 45° draaien (tot eindpositie). 4.10.1 Spuitdoppen monteren Daartoe het meegeleverde gereedschap ¾ gebruiken: OPGELET VOORZICHTIG! Ontsnappende spuitvloeistof! Gebruik geschikte beschermende uitrusting. Spuitvloeistof in een geschikte bak opvangen en verwijderen.
Pagina 91: Ingebruikname
5. Ingebruikname Blokkeer op de trekker geen regelinrichtingen, die rechtstreeks dienen om hydraulische of elektrische bewegingen van onderdelen uit te voeren, bijv. in-/uitklappen, draaien of schuiven. In dit hoofdstuk krijgt u informatie Elke beweging moet automatisch stoppen als over de ingebruikname van uw machine, ¾...
Pagina 92: Trekker/Machine Beveiligen
5.2 Trekker/machine Deze gegevens vindt u op het typeplaatje of in het inschrijvingsbewijs en in de gebruiksaanwij- beveiligen zing van de trekker. De vooras van de trekker moet steeds met WAARSCHUWING minstens 20% van het leeggewicht van de trekker belast zijn. Gevaren door knellen, snijden, afsnijden, mee- De trekker moet ook met aangehangen of sleuren, intrekken, botsen en grijpen bij werk-...
Pagina 93: Eerste Ingebruik Name Van De Bedrijfs Reminrichting
5.4 Wielen monteren Vooral bij deze werkzaamheden bestaat gevaar door contact met niet beveiligde onderdelen. WAARSCHUWING Neerlaten van opgetilde, niet geborgde ma- ¾ chines/machineonderdelen. De banden moeten voldoen aan de technische gegevens. Zo verhindert u onopzettelijk neerlaten: zet de motor van de trekker uit, ¾...
Pagina 94: Transport
6. Transport WAARSCHUWING Gevaar door breuken bij de werking, door 6.1 Veiligheidsinstructies onvoldoende stabiliteit en onvoldoende ver- mogen om de trekker te sturen en te remmen bij niet reglementair gebruik! OPMERKING Deze gevaren kunnen ernstige ongevallen, ¾ met zelfs de dood tot gevolg, veroorzaken. Bij transport bovendien rekening houden met het hoofdstuk ‘Veiligheidsinstructies’! Houd rekening met het maximale laadvermo-...
Pagina 95: Automatische Ashalsbesturing
6.2 Afsluitkraan OPGELET Aan de rechterkant van de machine is een afsl- Om een voldoende veiligheidsafstand tot ¾ uitkraan aangebracht om de optionele besturing hoogspanningskabels te behouden, mag de van de as en het heffen van het parallellogram totale hoogte van de trekker met gedragen tijdens het rijden op de openbare weg te blokke- veldspuit niet meer dan 4 m (13 ft) bedragen.
Pagina 96: Transportbeveiliging
6.3 Transportbeveiliging 6.3.2 Vergrendeling spuitboom De beugels voor de transportbeveiliging ver- WAARSCHUWING grendelen de ingeklapte spuitboom in trans- portpositie. Zo voorkomen ze dat de spuitboom Gevaar door knellen en botsen als de spuitboom onbedoeld uitklapt. in transportpositie is ingeklapt en tijdens het transport onopzettelijk uitklapt! OPMERKING De vergrendeling van de opgevouwen spuit-...
Pagina 97: Vergrendeling Hellingcompensatie
6.3.3 Vergrendeling 6.3.4 Vergrendeling parallellogram hellingcompensatie Het parallelogram wordt automatisch vergren- deld, zodra de ingeklapte spuitboom zich in de De vergrendeling van de hellingcompensatie eindpositie van de houder bevindt. gebeurt automatisch bij het inklappen van de Als de ingeklapte spuitboom uit de houder wordt spuitboom.
Pagina 98: Machine Aan- En Loskoppelen
7. Machine aan- en 7.1 Machine aankoppelen loskoppelen WAARSCHUWING Gevaar door breuken bij de werking, door on- OPMERKING voldoende stabiliteit en onvoldoende vermogen om de trekker te sturen en te remmen bij niet Bij het aan- en loskoppelen van de veldspuit reglementair gebruik van de trekker! bovendien rekening houden met het hoofd- Koppel de machine enkel aan trekkers, die...
Pagina 99: Machine Loskoppelen
WAARSCHUWING OPMERKING Gevaar door het uitvallen van de energievoor- Zorgen dat alle steekverbindingen (hydraulisch, ziening tussen de trekker en de machine door elektrisch en pneumatisch) schoon zijn en goed beschadigde voedingskabels! vastzitten. Bij het koppelen van de voedingskabels aan- Door vuile stekkers komt er vuil in de media, die dacht schenken aan de ligging ervan: door de leidingen lopen.
Pagina 100: Losgekoppelde Machine Parkeren
Werkwijze OPMERKING 1. De lege machine op een horizontale, vaste ondergrond zetten. De bedrijfsreminrichting kan niet meer via de voedingsklep worden losgemaakt als de luchtdruk 2. De handrem van de veldspuit met de slinger in de luchtketel onder 3 bar daalt (bijv. door her- aantrekken.
Pagina 101: Gebruik Van De Machine
8. Gebruik van de machine OPMERKING WAARSCHUWING De afzonderlijke gebruiksaanwijzing voor de Gevaren door knellen, snijden, afsnijden, bedieningsterminal naleven. meesleuren, intrekken, botsen en grijpen door Bij het gebruik van de machine rekening houden onopzettelijk neerlaten van opgetilde, on- ¾ met de opmerkingen in de volgende hoofdstuk- beveiligde machineonderdelen, ken: onopzettelijk starten en wegrollen van de...
Pagina 102: Spuitwerking Voorbereiden
8.1 Spuitwerking WAARSCHUWING voorbereiden Gevaar door onopzettelijk contact met gewas- beschermingsmiddelen/spuitvloeistof! OPMERKING Draag persoonlijke beschermende uitrusting De basisvoorwaarde voor een vakkundige bij het aanmaken van de spuitvloeistof, ¾ afgifte van gewasbeschermingsmiddelen is bij het reinigen/vervangen van de spuitdoppen, ¾ een perfecte werking van de veldspuit. bij alle reinigingswerkzaamheden van de ¾...
Pagina 103: Spuitvloeistof Bereiden
8.2 Spuitvloeistof bereiden Reinig de veldspuit altijd voor u een ander ¾ gewasbeschermingsmiddel gebruikt. Spuitdopleiding en spuitdoppen spoelen: ¾ GEVAAR bij elke vervanging van de spuitdoppen, • voor de plaatsing van andere spuitdoppen, Gevaar door onopzettelijk contact met ge- • wasbeschermingsmiddelen en/of de spuit- voor het manueel draaien van de drie-/ •...
Pagina 104: Algemene Werkwijze
Algemene werkwijze OPMERKING 1. De vereiste afgiftehoeveelheden water en preparaat op basis van de gebruiksaanwij- Respecteer naast de hier vermelde, algemeen zing van het gewasbeschermingsmiddel geldende instructies ook de werkwijze die in de bepalen. specifieke gebruiksaanwijzingen van de gewas- beschermingsmiddelen is beschreven. 2.
Pagina 105: Vul-/Navulhoeveelheden Berekenen
8.2.1 Vul-/navulhoeveelheden Voorbeeld 2: Preparaat toevoegen, opper vlakte berekenen Gegeven zijn: nominaal volume tank 1000 l OPMERKING resterende hoeveelheid in tank 200 l waterverbruik 500 l/ha Om de vereiste navulhoeveelheid voor de laatste Aanbevolen concentratie 0,15 % l/l resp. kg/l spuitvloeistoftank te berekenen, de vultabel voor resterende oppervlakte gebruiken (hoofdstuk Vraag 1:...
Pagina 106: Vultabel Voor Resterende Oppervlakte
8.2.2 Vultabel voor resterende oppervlakte OPMERKING Gebruik de ‘Vultabel voor resterende opper- ¾ vlakte’ om de vereiste hoeveelheid voor het navullen van de laatste spuitvloeistoftank te berekenen. Trek van de berekende navulhoeveelheid de ¾ resterende hoeveelheid uit de spuitleiding af. Zie daartoe het hoofdstuk ‘Spuitleiding’.
Pagina 107: Vullen Met Water
8.3 Vullen met water Bij het vullen van de spuitvloeistoftank nooit ¾ het toegelaten laadvermogen van de veld- spuit overschrijden. OPMERKING Rekening houden met de desbetreffende ¾ soortelijke massa van de te vullen vloeistof. Bij het vullen rekening houden met het toegela- ten laadvermogen van de veldspuit! Bij het vullen altijd de niveauweergave in het ¾...
Pagina 108: Spuitvloeistoftank Vullen Via Vulaansluiting
8.3.1 Spuitvloeistoftank vullen via 7. Vulkraan sluiten. vulaansluiting 8. Zuigleiding loskoppelen. 9. Afdekking op de aansluiting plaatsen. Houd rekening met de desbetreffende voor- schriften bij het vullen van de spuitvloeistoftank via de zuigleiding uit open aftappunten (zie daar- Machines van het type CCS: toe ook hoofdstuk ‘Gebruik van de machine’).
Pagina 109: Direct Vullen/Extern Vullen (Optie)
5. Door het inschakelen van de aftakas wordt de Het direct vullen verloopt bij alle machine- ¾ zuigermembraanpomp geactiveerd en start types op dezelfde manier! het vulproces. 1. Vulleiding aansluiten. 6. Vulpeil van de spuitvloeistoftank en bij be- 2. Vulkraan openen. reiken van het gewenste vulniveau of bij het 3.
Pagina 110: Verswatertank Vullen Via Vulaansluiting
OPMERKING OPMERKING De vulzeef moet dagelijks gecontroleerd en De verswatertank enkel met vers water indien nodig gereinigd worden. vullen, nooit met gewasbeschermingsmid- Voor het gemakkelijker reinigen van de vulzeef delen of spuitvloeistof! kan een reinigingsspuitdop worden geleverd. Vulaansluiting voor verswatertank Vulinrichting 1.
Pagina 111: Preparaten Toevoegen
8.4 Preparaten toevoegen Het desbetreffende preparaat via de mixtank aan het water van de spuitvloeistoftank toevoegen. Er wordt een onderscheid gemaakt tussen het 8.4.1 Mixtank toevoegen van vloeibare en poedervormige preparaten resp. ureum. GEVAAR Om de preparaten te bereiden, gepaste be- schermende kledij dragen.
Pagina 112: Vloeibare Preparaten Toevoegen Tijdens Het Vullen Aan Machines Van Het Type Ccs Pro
8.4.2 Vloeibare preparaten toevoegen tijdens het vullen aan machines van het type CCS Pro 1. In de terminal de gewenste tankinhoud invoeren. 2. Zuigslang op devulaansluiting aansluiten. Als het vullen wordt gestart, bevindt zich in de mixtank het water dat via de zuigslang is aan- gezogen.
Pagina 113: Vloeibare Preparaten Toevoegen Tijdens Het Vullen Aan Machines Van Het Type Ccs
8.4.3 Vloeibare preparaten 13. Schakelknop openen en inhoud laten afzuigen. toevoegen tijdens het vullen aan 14. Schakelknop (e) weer sluiten. machines van het type CCS 15. De kogelkraan aan de drukzijde weer op Spuitvloeistoftank vullen zetten. 1. Het vullen kan zonder bijvulgrens worden 16.
Pagina 114: Vloeibare Preparaten Toevoegen Tijdens Het Vullen Aan Machines Van Het Type Eco
8.4.4 Vloeibare preparaten 14. De kogelkraan aan de drukzijde weer op Spuitvloeistoftank vullen zetten. toevoegen tijdens het vullen aan 15. Vullen met ontbrekende hoeveelheid water. machines van het type ECO 16. Gewenst roervermogen instellen. 1. Zuigslang op devulaansluiting aansluiten. Vulaansluiting Tijdens het vullen bevindt zich in de mixtank het water dat via de zuigslang is aangezogen.
Pagina 115: Vloeibare Preparaten Toevoegen Bij Volledig Of Gedeeltelijk Gevulde Spuitvloeistoftank Aan Machines Van Het Type Ccs Pro
8.4.5 Vloeibare preparaten toe- 8.4.6 Vloeibare preparaten toe- voegen bij volledig of gedeeltelijk voegen bij volledig of gedeeltelijk gevulde spuitvloeistoftank aan gevulde spuitvloeistoftank aan machines van het type CCS Pro machines van het type CCS 1. Deksel van de mixtank openen. 1.
Pagina 116: Vloeibare Preparaten Toevoegen Bij Volledig Of Gedeeltelijk Gevulde Spuitvloeistoftank Aan Machines Van Het Type Eco
14. De kogelkraan aan de zuigzijde weer op 9. Mixtank vooraf met ringspoelleiding (d) reinigen. Spuitvloeistoftank zetten. 10. Schakelknop openen en inhoud laten afzuigen. 15. De kogelkraan aan de drukzijde op Roer- 11. Mixtank met waspistool reinigen. werk zetten. 12. Schakelknop (e) weer sluiten. 16.
Pagina 117: Poedervormige Preparaten En Ureumtoevoegen Aan Machines Van Het Type Ccs
8. Mixtank met waspistool reinigen. 10. Schakelknop (e) na volledig afzuigen sluiten. 9. Schakelknop (e) weer sluiten. 11. De kogelkraan aan de zuigzijde op Vers- watertank zetten. 10. Mixtank op de terminal weer uitschakelen. 12. Mixtank vooraf met ringspoelleiding (d) 11.
Pagina 118: Jerrycan Vooraf Reinigen Met Spuitvloeistof
8.4.11 Jerrycan vooraf reinigen 4. Door het inschakelen van de aftakas wordt de zuigermembraanpomp geactiveerd. met spuitvloeistof 5. Deksel van de mixtank openen. 6. Schakelknop (e) in de afzuigstand draaien. 7. Ringspoelleiding (d) inschakelen. 8. Stuwkop inschakelen (c) (alleen bij mix- tank van roestvast staal).
Pagina 119: Jerrycan Reinigen Met Vers Water
8. Bij machines van het type CCS Pro: De func- OPMERKING tie Vers water pompen deactiveren en de mixtank op de terminal uitschakelen. Er komt water resp. spuitvloeistof uit de Bij machines van het type CCS: Op de spoeldop van de jerrycan als de drukplaat naar externe bedieningsterminal Mini de pomp beneden wordt gedrukt.
Pagina 120: Spuitwerking
Aanleerprocessen dient u door service- ¾ om onnodige milieubelasting te vermijden. • medewerkers van HORSCH te laten Het vereiste type spuitdop vóór het spuiten uit ¾ uitvoeren. de spuittabel kiezen – rekening houdend met De positiesensor (impulsen per 100 m) bij ¾...
Pagina 121: Spuithoogte Instellen
8.5.2 Spuithoogte instellen ameter van de druppels van de spuitvloeistof. Kleinere druppels hebben een grotere, onge- wenste drift. WAARSCHUWING Als de spuitdruk verhoogd wordt, verhoogt ¾ ook de afgiftehoeveelheid. Gevaar door knellen en botsen voor perso- nen die zich bij het optillen of neerlaten van Als de spuitdruk verminderd wordt, vermin- ¾...
Pagina 122: Spuiten
Gebruik van zogenoemde antidrift-spuitdoppen ¾ 10. Het spuiten via de terminal inschakelen. (AD) of injector-spuitdoppen (ID) (spuitdoppen Zie voor meer informatie de HORSCH-ge- met hoog aandeel grote druppels). ¾ bruiksaanwijzing van de terminal. Vereiste afstand tot het desbetreffende ¾...
Pagina 123: Spuiten Met 25 Cm Spuitdopafstand En Verminderde Afstand Tot Doeloppervlak
8.5.6 Spuiten met 25 cm OPMERKING spuitdopafstand en verminderde afstand tot doeloppervlak De leegcapaciteit kan met de kogelkraan (a) worden geregeld. Door de afstand tot het doeloppervlak tot Bij een volledig geopende kraan transporteert ¾ minder dan 50 cm te verminderen, wordt het de spuitpomp met maximale capaciteit via de gevaar voor drift aanzienlijk beperkt.
Pagina 124: Resterende Hoeveelheden
8.6 Resterende 8.6.2 Resterende hoeveelheden verwijderen hoeveelheden Er zijn twee soorten resterende hoeveelheden: OPMERKING Overtollige resterende hoeveelheid bij het ¾ Bedenk dat de resterende hoeveelheid in de beëindigen van de spuitwerking, bijv. door spuitleiding nog onverdund wordt gespoten. fouten in de berekening van de afgiftehoe- veelheid, bij het vullen of tijdens het spuiten.
Pagina 125: Aftappen Van De Technische Resterende Hoeveelheid Aan Machines Van Het Type Ccs Pro
8.6.3 Aftappen van de technische 8.6.4 Aftappen van de technische resterende hoeveelheid aan resterende hoeveelheid aan machines van het type CCS Pro machines van het type CCS Om de technische resterende hoeveelheid af te Om de technische resterende hoeveelheid af te tappen, bevindt zich onder de spuitvloeistoftank tappen, bevindt zich onder de spuitvloeistoftank een aansluiting.
Pagina 126: Aftappen Van De Technische Resterende Hoeveelheid Aan Machines Van Het Type Eco
8.6.5 Aftappen van de technische 8.6.6 Verdunde resterende resterende hoeveelheid aan hoeveelheden machines van het type ECO De resterende hoeveelheid in de spuitvloeistof- tank na de spuitwerking als volgt verdunnen en Om de technische resterende hoeveelheid af te spuiten. tappen, bevindt zich onder de spuitvloeistoftank een aansluiting.
Pagina 127: Verswatertank Aftappen
8.7 Verswatertank Verdunnen van de resterende hoeveel- heid bij machines van het type ECO aftappen 1. De kogelkraan aan de zuigzijde op Verswa- tertank zetten. 2. De kogelkraan aan de drukzijde op Roer- werk zetten. 3. De aftakas inschakelen. 4. De gewenste hoeveelheid vers water in de spuitvloeistoftank pompen.
Pagina 128: Storingen
8.8 Storingen WAARSCHUWING Gevaren door knellen, snijden, afsnijden, meesleuren, intrekken, botsen en grijpen door onopzettelijk neerlaten van opgetilde, onbeveiligde machineonderdelen, ¾ onopzettelijk starten en wegrollen van de trekker met machine. ¾ De trekker met machine beveiligen tegen onopzettelijk starten en wegrollen, voordat u storingen aan de machine verhelpt.
Pagina 129: Reiniging, Onderhoud Spuit
¾ onderhouden en repareren van de machine werden verwijderd, weer aanbrengen. Defecte veiligheidsinrichtingen door nieuwe ¾ vervangen. Daartoe originele onderdelen van HORSCH LEEB gebruiken. GEVAAR Bij de uitvoering van onderhouds-, repara- ¾ tie- en verzorgingswerkzaamheden rekening houden met de veiligheidsinstructies! Onderhouds- en/of reparatiewerkzaamheden ¾...
Pagina 130: Het Is Principieel Verboden Om
¾ Gebruik uitsluitend originele reserveleidingen aan dragende onderdelen te lassen. ¾ ¾ van HORSCH LEEB AS en bij de montage enkel leidingklemmen van V2A. Respecteer de milieuvoorzorgsmaatregelen ¾ bij de uitvoering van reinigings- en onder- houdswerkzaamheden.
Pagina 131: Reiniging
9.1 Reiniging Reinigen met hogedrukreiniger/stoom- reiniger OPGELET OPMERKING Verontreiniging met gewasbeschermings- middelen. Bij het reinigen van de veldspuit Was nieuwe machines niet met een stoom- of altijd een beschermende uitrusting dragen! hogedrukreiniger. Zie hoofdstuk ‘Gebruik van de machine’. De lak is pas na ca. 3 maanden uitgehard; voordien kunt u deze beschadigen.
Pagina 132: Ccs - Continue Inwendige Reiniging (Continuous Cleaning System)
9.1.1 CCS – Continue inwendige Reinigen van de veldspuit reiniging (Continuous cleaning system) OPMERKING De continue inwendige reiniging is enkel ¾ Een regelmatige reiniging van de veldspuit is een mogelijk bij machines van het type CCS en voorwaarde voor een deskundig onderhoud en CCS Pro.
Pagina 133: Filter Reinigen
9.1.2 Filter reinigen 1. Spuitboomcirculatie uitschakelen. 2. Kogelkraan voor drukafvoer sluiten. Voor werkzaamheden aan de druk- en zuigfilter 3. Filter aftappen. Daartoe de kraan openen. wordt een ringsleutel meegeleverd. 4. De filter losschroeven. 5. Filter reinigen. De afzettingen in een gepaste bak opvangen en als afval verwijderen.
Pagina 134 Machines van het type CCS Pro: De zuigfilter van de zuigermembraanpomp be- vindt zich onder de verswatertank. Daartoe aan 1. Op de externe bedieningsterminal de functie de onderkant van de machine de afdekking naar ‘Filterreiniging’ selecteren. onderen wegklappen. 2. Op de terminal verschijnt een opmerking dat de filter nu gereinigd/vervangen kan worden.
Pagina 135: Reiniging Van De Spuit Met Lege Tank
9.1.3 Reiniging van de spuit met Hoofdreiniging bij machines van het type CCS: lege tank 1. De spuitvloeistoftank volledig aftappen. OPMERKING 2. De verswatertank moet met min. 300 liter water gevuld zijn. De aanvankelijk afgegeven resterende 3. De kogelkraan aan de zuigzijde op Spuitvloei- hoeveelheid is onverdund.
Pagina 136: Wasprogramma Bij Machines Van Het Type Ccs
Wasprogramma bij machines van het Wasprogramma bij machines van het type CCS Pro: type CCS: 1. De spuitvloeistoftank met ca. 100 l water 1. De verswatertank met ca. 100 l water vullen. vullen. 2. De kogelkraan aan de zuigzijde op Verswa- 2.
Pagina 137: Wasprogramma Bij Machines Van Het Type Eco
9.1.4 Reiniging van de spuit met Wasprogramma bij machines van het type ECO: gevulde tank 1. De verswatertank met ca. 100 l water vullen. 2. De kogelkraan aan de zuigzijde op Verswa- OPMERKING tertank zetten. De aanvankelijk afgegeven resterende 3. Door het inschakelen van de aftakas wordt hoeveelheid is onverdund.
Pagina 138: Reiniging Van De Spuitboom Met Luchtklep 'Air-Ventiel' (Optie)
Handelwijze bij machines van het type CCS: 7. De Air-ventielfunctie activeren om de spuit- boom met lucht te reinigen (optioneel). 1. De spuitdoppen uitschakelen. 8. De aftakas weer uitschakelen. 2. De kogelkraan aan de zuigzijde op Verswa- 9. De kogelkraan aan de zuigzijde op Spuitvloei- tertank zetten.
Pagina 139: Opslag
HORSCH-verkooppartner aanvragen. 10.2.2 Aftappen spuitpomp Uw HORSCH-handelaar kan beter buiten het seizoen het onderhoud en eventueel vereiste Alleen bij machines van het type CCS Pro ¾ herstellingen uitvoeren.
Pagina 140: Aftappen Verswatertank
10.2.3 Aftappen verswatertank Handwastank leegmaken. Daartoe de sluit- ¾ schroef aan de onderkant van de tank openen en naderhand weer sluiten. 1. Afsluitdop van de aansluiting voor het vullen van de verswatertank nemen en de bijbeho- rende kogelkraan openen. 2. Het vers water laten weglopen. 3.
Pagina 141 OPMERKING Het verdere proces om het spuitsysteem voor de winter voor te bereiden, wordt beschreven Aftap restvloeistof in de bijgeleverde HORSCH-gebruiksaanwijzing Afsluitdop en vulkraan van drukafvoer openen van de terminal (hoofdstuk 7). ¾ om de aansluiting te legen. Drukafvoer...
Pagina 142: Aftap Restvloeistof Aan Machines Van Type Ccs
Het verdere proces om het spuitsysteem voor Het verdere proces om het spuitsysteem voor de winter voor te bereiden, wordt beschreven de winter voor te bereiden, wordt beschreven in de bijgeleverde HORSCH-gebruiksaanwijzing in de bijgeleverde HORSCH-gebruiksaanwijzing van de terminal (hoofdstuk 7). van de terminal (hoofdstuk 7).
Pagina 143: Voor Het Begin Van Een Nieuw Seizoen
10.4 Voor het begin van Het spuitsysteem grondig met vers water ¾ reinigen. Enkel zo kunt u garanderen dat er een nieuw seizoen zich geen antivriesmengsel meer in de spuit bevindt. Voor het begin van het seizoen moet de machine Machines van het type CCS Pro: De be- volledig gecontroleerd worden.
Pagina 144: Onderhouds- En Verzorgingsschema
Watersysteem/leidingen Dichtheid controleren Spuitboom/parallellogram Visuele controle van deklapscharnieren op speling, opvallende gebreken en slijtage. Bij speling of loszittende onderdelen, gebreken door de HORSCH-klanten- service laten verhelpen. Zuigfilter, drukfilter Reinigen, spoelen Smeerpunten Smeren volgens smeerschema Spuitpomp type ACE FMC 750F- Druk op de manometer controle- ren(2 bar);...
Pagina 145 Driemaandelijks/na 200 bedrijfsuren Onderdeel Onderhoud Uitvoeren in werkplaats Controle van de dichtheid Druk in de luchtketel controleren Druk in de remcilinder controleren Veiligheidstest remcilinder Scharnieren op remkleppen, remcilin- ders en remstangen Reminstellingen op remhefboom Controle remvoering Controle bowden-kabel van de handrem Wielen Speling aan wielnaven en lagers con- troleren...
Pagina 146: Smeervoorschrift
11.1 Smeervoorschrift Merk Naam smeerstof Extreme gebruiksomstandig- heden OPMERKING ARAL Aralub HLP 2 Alle smeernippels smeren (pakkingen schoon ¾ FINA FINA Marson EPL-2 houden). ESSO ESSO Beacon EP 2 Smeerpunten aan middengedeelte en spuit- ¾ boom om de 50 bedrijfsuren of eenmaal per SHELL Tetinax AM week smeren!
Pagina 147: Overzicht Smeerpunten Middelste Deel
11.1.1 Overzicht smeerpunten Aan beide kanten telkens 4 smeerpunten. ¾ middelste deel Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾ Aan beide kanten telkens 6 smeerpunten. ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾ Middelste deel 1 smeerpunt ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! Parallellogram ¾...
Pagina 148 2 smeerpunten 1 smeerpunt ¾ ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾ ¾ Slingervergrendeling 1 smeerpunt ¾ Cilinder slingervergrendeling Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾ 2 smeerpunten ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾ Middelste deel Cilinder vergrendeling parallellogram...
Pagina 149: Overzicht Smeerpunten Spuitboom
11.1.2 Overzicht smeerpunten Aan beide kanten telkens 2 smeerpunten. ¾ spuitboom Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾ Aan beide kanten telkens 5 smeerpunten. ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾ Binnenframe/middelste frame Aan beide kanten telkens 1 smeerpunt. ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾...
Pagina 150: Overzicht Smeerpunten Basismachine
11.1.3 Overzicht smeerpunten Aan beide kanten telkens 2 smeerpunten. ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! basismachine ¾ Hydraulische steunpoot 3 smeerpunten ¾ Om de 100 bedrijfsuren smeren! ¾ Middelste frame/buitenframe Aan beide kanten telkens 2 smeerpunten. ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! ¾...
Pagina 151: Kogelring
Draaiarmlager Kogelring Aan beide kanten telkens 1 smeerpunt. 1 smeerpunt ¾ ¾ Om de 100 bedrijfsuren smeren! Om de 100 bedrijfsuren smeren! ¾ ¾ Aftakaspomp (optie) 1 smeerpunt ¾ Fuseepenlager, stuurcilinderkoppen, rem- Om de 100 bedrijfsuren smeren! ¾ aslager, remhefboom Aan beide kanten telkens 4 smeerpunten.
Pagina 152: Dissel
11.2 Dissel Scharnieras (machines van het type ECO) 4 smeerpunten ¾ Om de 50 bedrijfsuren smeren! GEVAAR ¾ Gevaar voor ongevallen bij rijden met bescha- digde dissel! Omwille van de verkeersveiligheid een beschadigde dissel onmiddellijk door een nieuwe vervangen. Herstellingen mogen enkel in de fabriek van de fabrikant worden uitgevoerd.
Pagina 153: Kogelkoppeling
11.4 Kogelkoppeling Plaats van onderhoud Werkinstructies Interval Kogelkoppeling Voor het aanhangen: kogel en bolkap reinigen. Dagelijks De ring van schuimstof vervangen als deze beschadigd en/ Dagelijks of erg vuil is. De ring van schuimstof plaatsen. Dagelijks Slijtage van kogel en bolkap controleren. De slijtagegrens 40 u is bereikt als de mal volledig op de kogel past resp.
Pagina 154: As En Rem
11.5 As en rem 11.5.1 Algemene visuele controle WAARSCHUWING OPMERKING Voer een algemene visuele controle van Wij adviseren om een afstemming van de de reminrichting uit! trekker en machine te laten uitvoeren voor een optimaal remgedrag en een minimale slijtage Daarbij met de volgende criteria rekening van de remvoeringen tussen de trekker en de houden:...
Pagina 155: Asinstelling (Uitvoering Door Werkplaats)
11.5.2 Asinstelling (uitvoering door werkplaats) Hierna worden de waarden voor de instelling vantoespoor,uitlijning en wielvlucht aan de as vermeld. WAARSCHUWING Gevaren door knellen, snijden, afsnijden, meesleuren, intrekken, botsen en grijpen door onbedoeld starten en wegrollen van de trekker en machine. De trekker en de veldspuit beveiligen tegen onopzettelijk starten en wegrollen voordat aan de machine werkzaamheden worden uitgevoerd.
Pagina 156: Speling Aan Wielnaven Controleren (In Werkplaats)
11.5.3 Speling aan wielnaven 11.5.4 Vet van de wielnaaflagers controleren (in werkplaats) vervangen WAARSCHUWING WAARSCHUWING Gevaren door knellen, snijden, afsnijden, Gevaren door knellen, snijden, afsnijden, meesleuren, intrekken, botsen en grijpen door meesleuren, intrekken, botsen en grijpen door onbedoeld starten en wegrollen van de trekker onbedoeld starten en wegrollen van de trekker en machine.
Pagina 157: Controle Remvoering
11.5.5 Controle remvoering 7. De lagerzittingen ietwat invetten en alle onderdelen in omgekeerde volgorde weer monteren. Door de rubberen tong open te klappen, het kijkgat openen om zo de dikte van de remvoering 8. Delen met een perspassing met pijpbussen na te gaan.
Pagina 158: Luchtketel
11.5.7 Luchtketel 11.5.8 Testhandleiding voor bedrijfs-reminrichting met twee leidingen (in werkplaats) OPMERKING De luchtketel moet dagelijks afgetapt worden! 1. Controle van de dichtheid Alle aansluitingen, buizen, leidingen en ¾ schroefverbindingen op lekken controleren. Aan de aflaatklep (3) trekken tot er geen water meer via de klep uit de luchtketel komt.
Pagina 159: Banden/Wielen
(zie hoofdstuk 1). ¾ om over scherpe stenen of randen te rijden. Het verschil in bandenspanning bij banden op Gebruik enkel door HORSCH LEEB toegela- ¾ één as mag niet groter zijn dan 0,1 bar. ten banden en velgen.
Pagina 160: Banden Monteren (In Werkplaats)
11.6.2 Banden monteren (in werkplaats) WAARSCHUWING Levensgevaar door knellingen en botsen bij ondeskundige of verkeerde bediening. Personen tijdens de werkzaamheden aan de machine uit de werk- en gevarenzone sturen. OPMERKING Banden enkel vervangen met het geschikte ge- ¾ reedschap en als u voldoende vakkennis heeft. Enkel op een vlakke en draagkrachtige on- ¾...
Pagina 161: Onderhoud - Hydraulica
Hydraulische leidingen bij beschadigingen ¾ OPMERKING en slijtage vervangen! Enkel originele hy- draulische leidingen van HORSCH LEEB AS Voor meer inlichtingen over de hydraulische gebruiken. installatie (schakelplannen e.d.) neemt u contact op met de serviceafdeling van HORSCH. OPMERKING...
Pagina 162: Aanduiding Van Hydraulische Leidingen
11.7.1 Aanduiding van 11.7.3 Inspectiecriteria van hydraulische leidingen hydraulische leidingen De hydraulische leidingen na 6 jaar vervangen. OPMERKING Daartoe rekening houden met de productieda- tum op het verbindingsstuk (jaar/maand) en op De volgende inspectiecriteria voor uw eigen de leiding (kwartaal/jaar): veiligheid en voor de beperking van de milieu- belasting hanteren! Leidingen vervangen als de desbetreffende...
Pagina 163: Monteren En Demonteren Van Hydraulische Leidingen
11.7.4 Monteren en demonteren van hydraulische leidingen OPMERKING OPMERKING Als u de hydraulische leiding aansluit op be- Enkel originele hydraulische leidingen van HOR- wegende onderdelen, dient de leiding een SCH LEEB AS gebruiken. dusdanige lengte te hebben dat de buiging Deze vervangleidingen zijn bestand tegen de over het hele bewegingstraject niet kleiner is chemische, mechanische en thermische be-...
Pagina 164: Debietmeter Kalibreren
OPMERKING De afgiftehoeveelheid is te groot, daarom moet Meer informatie over de instelling van parame- de waarde bij parameter 457 gecorrigeerd ters vindt u in de HORSCH-gebruiksaanwijzing worden. van de terminal. Nieuwe waarde (impulsen/100 l): 2.100 x 0,973 = 2.043...
Pagina 165: Opmerkingen Voor De Controle Van De Veldspuit
11.9 Opmerkingen voor de 4. Machines van het type CCS Pro: Op de ter- minal de circulatie inschakelen. Het toerental controle van de veldspuit van de trekker instellen zodat de pomp op volle vermogen werkt. Enkel bevoegde werkplaatsen mogen de veld- Machines van het type CCS: De kogelkraan spuit controleren.
Pagina 166: Controle Van De Debietmeter
7. De slangverbinding aan de debietmeter aan Ter controle van de debietmeter kan bij het middengedeelte van de machine weer ¾ HORSCH de testadapterset (bestelnummer tot stand brengen. Zorg voor een correcte 36960072) worden besteld. en waterdichte verbinding! 1. Aan het middengedeelte de slangverbindin- gen richting de debietmeter loshalen.
Pagina 167: Keuze Van De Spuitdop
12. Keuze van de 12.2 Werkwijze spuitdop Tabellen gelden voor spuitdoppen op een ¾ afstand van 50 cm. Grootte van de spuitdoppen en kleuraandui- ¾ ding volgens ISO 10625. OPMERKING Voor de keuze en toepassing van de spuitdop- 12.2.1 Met diagram en algemene pen bovendien rekening houden met de ge- tabel gevens en het advies van de fabrikant van de...
Pagina 168 Diagram (a) met voorbeeld...
Pagina 169 Afgiftehoeveelheid l/ha Grootte spuitdop Afgifte per spuitdop l/min Rijsnelheid km/u Druk bar Rijsnelheid km/u Druk bar Algemene tabel (b) voor veldspuiten met 50 cm afstand tussen de spuitdoppen (met voorbeeld). Waarden gelden voor water bij 20 °C, druk meteen bij de spuitdop gemeten. Waarden voor het begin van de toepassing met meetvat controleren.
Pagina 170: Met Dosistabel
12.2.2 Met dosistabel De dosistabel is tevens aan de machine aan- gebracht. 1. Afgiftehoeveelheid en rijsnelheid bepalen. Bij machines van het type CCS Pro bevindt 2. In de dosistabel de kolom met de vereiste deze zich in het opbergvak naast de externe rijsnelheid zoeken.
Pagina 171 Afgiftehoeveelheid in l/ha bij km/u Afgiftehoeveelheid in l/ha bij km/u Type Druk Type Druk l/min l/min Kleur Kleur oranje bruin -015 groen grijs geel -025 paars zwart turkoois blauw violet rood lichtblauw Algemene tabel voor veldspuiten met 50 cm afstand tussen de spuitdoppen (met voorbeeld). Waarden gelden voor water bij 20 °C, druk meteen bij de spuitdop gemeten.
Pagina 172: Drukbereik Van Verschillende Spuitdoppen
12.3 Drukbereik van verschillende spuitdoppen Type spuitdop Grootte spuitdop Toegelaten drukbereik [bar] Min. druk Max. druk LU/XRC-spuitdoppen LU/XRC-spuitdoppen LU/XRC-spuitdoppen LU/XRC-spuitdoppen 04 - 08 AD/DG/TT alle groottes alle groottes alle groottes Air Mix-spuitdoppen alle groottes IDK/IDKN alle groottes alle groottes alle groottes Toegelaten drukbereik van verschillende types en groottes van spuitdoppen...
Pagina 173: Werking Met Vloeibare Meststof
13. Werking met Voor alle hierna vermelde spuitdoppen met drie stralen uitsluitend de zwarte bajonetmoeren vloeibare meststof gebruiken. Verschillende spuitdoppen met drie stralen Voor de werking met vloeibare meststoffen zijn en hun toepassingsgebied (bij 8 km/u) momenteel hoofdzakelijk twee verschillende 3-stralen –...
Pagina 174: Omrekeningstabel Voor Het Spuiten Van Vloeibare Meststof Ammonitraat- Ureum-Oplossing
13.1 Omrekeningstabel voor het spuiten van vloeibare meststof ammonitraat- ureum-oplossing OPMERKING Bij het vullen rekening houden met de verschil- lende dichtheid [kg/l] van elke vloeistof en het toegelaten laadvermogen van de veldspuit! Gew. N Gew. N Gew. N Gew. N Gew.
Pagina 175: Afvalverwijdering
Houd daartoe rekening met de geldende voorschriften. Enkel door HORSCH opgeleide gebruikers mogen de machine buiten bedrijf stellen en verwijderen. Neem indien nodig contact op met een afvalver-...
Pagina 176: Bijlage
Bijlage Draaimoment OPMERKING De draaimomenten zijn slechts een indicatie en gelden in het algemeen. Concrete gegevens • op de betreffende plaatsen in de gebruiksaanwijzing hebben voorrang. De schroeven en moeren mogen niet met smeermiddel behandeld worden aangezien dat de • wrijvingscoëfficiënt verandert.
Pagina 177: Rvs-Schroeven
Inch-schroeven Draaimomenten – inch-schroeven in Nm Schroef- Vastheid 2 Vastheid 5 Vastheid 8 diameter Geen markering op de kop 3 markeringen op de kop 6 markeringen op de kop Inch Grove schroefdraad Fijne schroefdraad Grove schroefdraad Fijne schroefdraad Grove schroefdraad Fijne schroefdraad 12,2 13,5 5/16...
Pagina 178: Aanpassen Van De Scharnieras
Aanpassen van de De binnenste helft van de scharnieras aan- ¾ strepen. Bij de kortste lengte bij werking moet scharnieras de afstand tot de beschermtrechter minstens 40 mm bedragen: Lengte bij werking bepalen De machine aan de trekker hangen. ¾ Machine en trekker zo plaatsen dat de lengte ¾...
Pagina 179: Scharnieras Inkorten
Scharnieras inkorten Het elastische element met geschikt gereed- schap losmaken: De beschermtrechter met gepast gereed- ¾ schap, bijv. een schroevendraaier, ontgren- delen: De beschermtrechter lostrekken: ¾ Het elastische element en de buitenste be- ¾ schermbuis in tegengestelde richting draaien om te ontgrendelen: De binnenste beschermbuis lostrekken: ¾...
Pagina 180 De afdichtring op de profielbuis schuiven en ¾ met twee schroeven bevestigen: Buitenste beschermbuis Afdichtring opschuiven Scharnierassen met afdichtring ¾ De schroeven van de afdichtring verwijderen en de afdichtring van de buitenste profielbuis nemen: Afdichtring bevestigen De binnenste beschermbuis op de profielbuis ¾...
Pagina 181 De buitenste beschermbuis en het elastische De bevestigingsschroeven aantrekken: ¾ ¾ element volledig op de andere profielbuis schuiven: Het elastische element met gepast gereed- ¾ schap weer plaatsen: Positie buitenste beschermbuis – niet ingeklikt Het elastische element en de buitenste be- ¾...
Pagina 182: Index
Index Beschermende kledij 18,55 Beschermende uitrusting 25,55,102 Aan- en loskoppelen 13 Beschrijving 31 Aangekoppelde machines 17 Bochten 15 Aankoppelen 13,56,98. Koppelen → Bodemvrijheid 37 Aankoppelen, reminrichting 61 BoomControl 78 Aansluitingen 46 BoomControl modi 79 Aanspraak op schadevergoeding 12 Boren 130,152 Aanzuigen 48 Botsbeveiliging 84 Accu 20...
Pagina 183 Hydraulische aansluitingen 57 Hydraulische compressor 73 Eerste ingebruikname, reminrichting 93 Hydraulische installatie 15,94 Elektriciteit 44 Hydraulische leidingen 15,56 Elektrische installatie 16,131 Hydraulische olie 45 Enkelvoudige spuitdoppen 86 Hydraulische steunpoot 65 Externe bedieningseenheid 31 Externe bedieningsterminal 46 Extern vullen 109 In- en uitklappen 79 Ingebruikname 12,91,162 Inrichting, elektrische 16 Filter 54...
Pagina 184 Lossen 20 LS-stuurleiding 36,57 Pakking, spuitdop 90 LS-systeem 93 Parkeervoertuig 100 Luchtdruk 144,159 Parkeren 100 Luchtdruk-reminrichting 17,100 Perslucht 59 Luchtklep 138 Personeelskwalificatie en -opleiding 11 Luchtreservoir 17,60,144,154,158 Persoonlijke beschermende uitrusting 107 Luchtveringsbalgen 65 Persslang 56 Platform 66 Pomp 38,44. Spuitpomp →...
Pagina 185 Steunpoot 57,65,150 Stickers 29 Schakeling spuitdop 85 Stoomreiniger 131 Schakelknop 88,112,113,114,115,116,119 Stopcontact 44 Scharnier 144 Storingen 128 Scharnieras 18,45,70,152,178 Strookspuitdop 88 Scharniermechanisme 84 Stuuraanslag instellen 64 Schokdemper 65 Stuurcilinderkoppen 146 Schroefdraadspil 71 Stuwkop 50,116,117,118 Schroefverbindingen 130 Schroeven 176 Schuim 107 Tabel 167,169,170,171 Schuine positie 64 Tank 14,37,58...
Pagina 186 Veiligheidsinstructies 12,101 Werking met vloeibare meststof 173 Veiligheidsstickers 26,29 Werkingsdruk 44 Veiligheidsvoorschriften en voorschriften inzake Werkplatform 32 ongevallenpreventie 12 Werksnelheid 38 Ventiel 86,87 Wettelijke bepalingen 91 Verbod 13 Wielen 144,159 Verbouwing 21 Wielen monteren 93 Verdunnen 126 Wielkeggen 13,17,36,100 Vergrendeling 84,97 Wielmoeren 144,145 Vergrendeling parallellogram 32 Wielnaaf 145...
Pagina 188 Alle gegevens en afbeeldingen zijn bij benadering en niet bindend. Technische constructiewijzigingen zijn voorbehouden. HORSCH LEEB Application Systems GmbH Tel.: +49 9937 95963-0 Plattlinger Straße 21 Fax: +49 9937 95963-66 94562 Oberpöring E-Mail: info.leeb@horsch.com www.horsch.com...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Leeb 7 gs Leeb 8 gs

horsch LEEB 6 GS Gebruiksaanwijzing

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor horsch LEEB 6 GS

Samenvatting van Inhoud voor horsch LEEB 6 GS