Grundfos DMX 226 Installatie- En Bedieningsinstructies pagina 89
Dosing pump
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Zie ook voor DMX 226:
- Installatie- en bedieningsinstructies (36 pagina's) ,
- Installatie- en bedieningsinstructies (14 pagina's)
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11. Instandhaltung
11.1 Allgemeine Hinweise
Warnung
Beim Dosieren gefährlicher Stoffe unbedingt die ent-
sprechenden Sicherheitsdatenblätter beachten!
Gefahr von Verätzungen!
Beim Arbeiten am Dosierkopf, an Anschlüssen oder
Leitungen Schutzkleidung (Handschuhe und Schutz-
brille) tragen!
Keine Chemikalien aus der Pumpe austreten lassen.
Alle Chemikalien ordnungsgemäß auffangen und
entsorgen!
Warnung
Das Pumpengehäuse darf nur von Personal,
das durch Grundfos autorisiert wurde,
geöffnet werden!
Reparaturen dürfen nur von autorisiertem und qualifi-
ziertem Personal durchgeführt werden!
Vor Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten Pumpe
ausschalten und von der Stromversorgung trennen!
Während des Transports muss die Entlüftungsöff-
nung mit der Verschlussschraube verschlossen sein!
Achtung
Vor der Inbetriebnahme die Verschlussschraube
durch die Entlüftungsschraube ersetzen!
11.2 Reinigungs- und Instandhaltungsintervalle
Bei Undichtigkeit der Membran kann Dosierflüssig-
keit aus dem Loch in dem Flansch zwischen der
Pumpe und dem Dosierkopf austreten. Die Teile im
Gehäuse sind für kurze Zeit (abhängig von der Art
der Flüssigkeit) durch die Gehäusedichtung gegen
Achtung
Dosierflüssigkeit geschützt. Es ist nötig regelmäßig
(täglich) zu überprüfen, ob Flüssigkeit aus dem
Flansch austritt. Für maximale Sicherheit empfehlen
wir die Pumpenausführung mit Membranleckagesig-
nalisierung.
11.2.1 Getriebefett austauschen
Warnung
Das Getriebefett darf nur von autorisiertem und qua-
lifiziertem Personal ausgetauscht werden.
Zu diesem Zweck ist die Pumpe an Grundfos oder an
eine autorisierte Servicewerkstatt zu senden.
Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, empfiehlt es
sich, das Getriebefett nach 5 Jahren bzw. 20.000 Betriebs-
stunden auszutauschen.
11.2.2 Membrane und Ventile reinigen
Membrane und Ventile reinigen und, falls nötig,
ersetzen (für Edelstahl-Ventile: Innenteile des Ventils):
•
Mindestens alle 12 Monate oder nach 4.000 Betriebsstunden.
Bei Betrieb mit einem Gegendruck von 16 bar alle 6 Monate
oder nach 2.000 Betriebsstunden.
•
Im Fall einer Störung.
11.3 Reinigung der Saug- und Druckventile
Dosierkopf wenn möglich spülen, z. B. mit
Achtung
Wasser.
Wenn die Pumpe an Leistung verliert, Saug- und Druckventile wie
folgt reinigen:
1. Das Ventil abschrauben.
2. Schraubteil bzw. Ventilsitz mit einer Rundzange heraus-
drehen.
3. Alle Teile reinigen. Fehlerhafte Teile durch neue ersetzen.
4. Ventil wieder zusammensetzen.
5. O-Ringe durch neue ersetzen. Ventil wieder anbringen.
Den Richtungspfeil auf dem Ventil beachten.
*
Abb. 28 Edelstahl- oder Kunststoffventil,
* optional federbelastet
Die O-Ringe müssen exakt in der vorgesehenen Nut
liegen.
Achtung
Fließrichtung beachten (angezeigt durch einen Pfeil
auf dem Ventil)!
11.4 Wartung des Überströmventils
11.4.1 Reinigungs- und Wartungsintervalle
Überströmventil reinigen und ggf. die Membrane auswechseln.
•
Mindestens alle 12 Monate oder nach 8.000 Betriebsstunden.
•
Im Fall einer Störung.
11.4.2 Austausch der Membrane des Überströmventils
1. Pumpe abschalten und vom Netz trennen.
2. Rücklauf und Überdruck verhindern.
3. Die vier Schrauben am Oberteil des Überströmventils lösen.
4. Das Oberteil des Überströmventils entfernen.
5. Membrane herausnehmen.
6. Eine neue Membrane einsetzen.
7. Das Oberteil des Überströmventils wieder anbringen und die
Schrauben über Kreuz anziehen.
Max. Drehmoment: 6 Nm.
8. Dosieranlage in Betrieb nehmen.
9. Die Schrauben am Oberteil des Überströmventils nach
48 Betriebsstunden nochmals anziehen.
Max. Drehmoment: 6 Nm.
*
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