Grundfos DMX 226 Installatie- En Bedieningsinstructies pagina 339
Dosing pump
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Zie ook voor DMX 226:
- Installatie- en bedieningsinstructies (36 pagina's) ,
- Installatie- en bedieningsinstructies (14 pagina's)
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10.6 Quadro de detecção de falhas/avarias
Problema
Causa
Linha de descarga
bloqueada.
Válvula de alívio incor-
Saída perma-
rectamente colocada
nente da vál-
(demasiado baixa).
vula de alívio.
Diafragma deficiente.
Válvula de alívio suja.
11. Manutenção
11.1 Notas gerais
Aviso
No doseamento de fluido perigoso, observe as pre-
cauções de segurança correspondentes!
Risco de queimaduras químicas!
Use vestuário de protecção (luvas e óculos) quando
realizar trabalhos na cabeça doseadora, ligações ou
linhas!
Evite que escorram substâncias químicas da bomba.
Recolha e descarte correctamente todas as substân-
cias químicas!
Aviso
A caixa da bomba deve apenas ser aberta por pes-
soal autorizado pela Grundfos!
As reparações devem apenas ser realizadas por
pessoal autorizado e qualificado!
Desligue a bomba e desconecte-a da alimentação
eléctrica antes de realizar os trabalhos de manuten-
ção e reparação!
Durante o transporte, a abertura de purga de ar deve
estar fechada com a tampa de rosca!
Atenção
Antes do arranque, substitua a tampa de rosca pelo
parafuso de purga!
11.2 Intervalos de limpeza e manutenção
No caso de fuga do diafragma, o líquido de doseador
poderá escorrer do orifício na flange intermédia entre
a bomba e a cabeça doseadora.
As peças no interior da caixa estão protegidas do
líquido doseador durante um curto período de tempo
Atenção
(dependendo do tipo de líquido) através da junta
estanque da caixa. É necessário verificar regular-
mente (diariamente) se a flange intermédia apre-
senta fuga de líquido.
Para a máxima segurança, recomendamos a versão
de bomba com a detecção de fuga do diafragma.
11.2.1 Substituição da massa consistente
Aviso
A massa consistente deve apenas ser substituída
por pessoal autorizado e qualificado.
Para este propósito, envie a bomba para a Grundfos
ou uma oficina de assistência autorizada.
Para assegurar a operação sem problemas recomenda-se que
a massa consistente seja substituída após cinco anos ou após
20.000 horas de operação.
11.2.2 Limpeza do diafragma e válvulas
Limpe o diafragma e as válvulas ou substitua, se necessário
Resolução
(com válvulas de aço inoxidável: peças internas da válvula):
Verificar e possivel-
•
mente corrigir o sis-
tema doseador do lado
de descarga.
Ajustar a válvula de
•
alívio para uma pres-
11.3 Limpeza das válvulas de aspiração e de descarga
são de abertura maior.
Substituir a mem-
brana.
Limpar a válvula de
Se a bomba perder capacidade, limpe as válvulas de aspiração e
alívio.
de descarga do seguinte modo:
1. Desaparafuse a válvula.
2. Desaparafuse a peça roscada resp. sede da válvula com um
3. Limpe todas as peças. Substitua peças deficientes por novas.
4. Volte a montar a válvula.
5. Substitua as juntas circulares por novas. Volte a colocar
11.4 Manutenção da válvula de alívio
11.4.1 Intervalos de limpeza e manutenção
Limpe a válvula de alívio e substitua o diafragma, se necessário.
•
•
11.4.2 Substituição do diafragma da válvula de alívio
1. Desligue a bomba e desconecte-a da alimentação eléctrica.
2. Faça com que seja impossível ocorrer um fluxo de retorno ou
3. Solte os quatro parafusos na parte superior da válvula
4. Retire a parte superior da válvula de alívio.
5. Retire o diafragma.
6. Insira um diafragma novo.
7. Volte a colocar a parte superior da válvula de alívio e aperte
8. Arranque o sistema doseador.
9. Aperte os parafusos na parte superior da válvula de alívio
regularmente cada 12 meses ou após 4.000 horas de opera-
ção. Na operação com contrapressão de 16 bar, cada seis
meses ou após 2.000 horas de operação,
ou
em caso de avaria.
Se possível, enxagúe a cabeça doseadora, por ex.
Atenção
fornecendo-lhe água.
alicate redondo.
a válvula. Observe a seta de direcção na válvula.
*
Fig. 28 Válvula em aço inoxidável ou plástico DN 20,
* accionado por mola como opção
As juntas circulares têm que ser colocadas
correctamente na ranhura especificada.
Atenção
Observe a direcção do caudal
(indicada por uma seta na válvula)!
No mínimo a cada 12 meses ou após 8.000 horas de operação.
No caso de uma falha.
sobrepressão.
de alívio.
os parafusos em quincôncio.
Binário de aperto máximo: 6 Nm.
após 48 horas de operação. Binário de aperto máximo: 6 Nm.
*
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