Pagina 1 Aandrijfelektronica \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Service Explosiebeveiligde reductoren typeserie ® R..7, F..7, K..7, S..7, Spiroplan Technische handleiding Uitgave 05/2008 11630280 / NL...
Pagina 2 SEW-EURODRIVE – Driving the world...
Pagina 3 Inhoudsopgave Algemene aanwijzingen..................5 Gebruik van de technische handleiding ............5 Opbouw van de veiligheidsaanwijzingen ............5 Garantieaanspraken ..................6 Beperking van aansprakelijkheid ..............6 2 Veiligheidsaanwijzingen ..................7 Inleidende opmerkingen................. 7 Algemeen ....................... 7 Doelgroep ...................... 8 Toepassing conform de voorschriften ............8 Relevante documenten ..................
Pagina 4 Inhoudsopgave 6 Inbedrijfstelling..................... 70 Oliepeil controleren ..................70 Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten ........70 ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor......... 72 Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor ........73 Reductor met terugloopblokkering ............... 74 Toerentalbewaking..................75 Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX ....75 Monteren van de spanningssensor ..............
Pagina 5 Algemene aanwijzingen Gebruik van de technische handleiding Algemene aanwijzingen Gebruik van de technische handleiding Deze technische handleiding maakt deel uit van het product en bevat belangrijke aanwijzingen voor het bedrijf en de service. De technische handleiding is geschreven voor alle personen die montage-, installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudswerk- zaamheden aan het product uitvoeren.
Pagina 6 Algemene aanwijzingen Garantieaanspraken Garantieaanspraken De naleving van de technische handleiding is een voorwaarde voor het storingvrije bedrijf en de honorering van eventuele garantieaanspraken. Lees daarom de techni- sche handleiding vóór u met het apparaat gaat werken! Beperking van aansprakelijkheid De naleving van de technische handleiding is een basisvoorwaarde voor het veilige ®...
Pagina 7 Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen Veiligheidsaanwijzingen De volgende fundamentele veiligheidsaanwijzingen dienen ter voorkoming van persoonlijk letsel en materiële schade. De gebruiker moet garanderen dat de fundamen- tele veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd. Verzeker u ervan dat personen die verantwoordelijk zijn voor de installatie en het bedrijf, alsook personen die zelfstandig aan de installatie werken, de technische handleiding helemaal gelezen en begrepen hebben.
Pagina 8 Veiligheidsaanwijzingen Doelgroep Doelgroep Mechanische werkzaamheden mogen alleen door geschoold personeel worden verricht. Geschoold personeel zijn volgens deze fundamentele veiligheidsaanwijzingen personen die vertrouwd zijn met de opbouw, de mechanische installatie, het verhelpen van storingen en de reparatie van het product, en de volgende kwalificaties hebben: •...
Pagina 9 Veiligheidsaanwijzingen Relevante documenten Relevante documenten Let ook op de volgende documenten: • Technische handleiding "Explosiebeveiligde draaistroommotoren, asynchrone servo- motoren" bij motorreductoren en asynchrone servomotorreductoren • Technische handleiding "Explosiebeveiligde synchrone servomotoren" bij synchrone CFM en CMP servomotorreductoren • Technische handleidingen van de eventueel aangebouwde opties •...
Pagina 10 Veiligheidsaanwijzingen Langdurige opslag Langdurige opslag Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Langdurige opslag" (Æ pag. 133). Installatie/montage Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Mechanische installatie" (Æ pag. 21)! Inbedrijfstelling/bedrijf Controleer het oliepeil voor de inbedrijfstelling volgens het hoofdstuk "Inspectie/onder- houd"...
Pagina 11 Checklists Vóór de inbedrijfstelling Checklists Vóór de inbedrijfstelling In deze checklist zijn alle activiteiten opgenomen die vóór de inbedrijfstelling van een reductor overeenkomstig richtlijn 94/9/EG in een explosiegevaarlijke omgeving moeten worden verricht. Gecon- Informatie in Vóór de inbedrijfstelling in een explosiegevaarlijke omgeving controleren troleerd hoofdstuk ...
Pagina 12 Checklists Tijdens de inbedrijfstelling Tijdens de inbedrijfstelling In deze checklist zijn alle activiteiten opgenomen die tijdens de inbedrijfstelling van een reductor overeenkomstig richtlijn 94/9/EG in een explosiegevaarlijke omgeving moeten worden verricht. Gecon- Informatie in Tijdens de inbedrijfstelling in een explosiegevaarlijke omgeving controleren troleerd hoofdstuk ...
Pagina 13 Opbouw van de reductor Basisopbouw rechte reductor Opbouw van de reductor AANWIJZING De volgende afbeeldingen zijn schematische tekeningen. Ze dienen slechts als hulp- middel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen op basis van de grootte en de uitvoering van de reductor zijn mogelijk! Basisopbouw rechte reductor [59] [20]...
Pagina 14 Opbouw van de reductor Basisopbouw vlakke reductor Basisopbouw vlakke reductor [20] [45] [515] [59] [516] [43] [22] [517] [42] [41] [181] [161] [30] [32] [59] [31] [506] [37] [39] [507] [183] [165] [508] [131] [160] [19] [102] [88] [94] [100] [521] [25] [92]...
Pagina 15 Opbouw van de reductor Basisopbouw kegelwielreductor Basisopbouw kegelwielreductor [100] [102] [20] [536] [59] [43] [533] [537] [22] [534] [538] [535] [45] [114] [101] [113] [42] [59] [119] [116] [523] [89] [59] [522] [88] [521] [25] [84] [19] [59] [59] [83] [17] [11] [12]...
Pagina 16 Opbouw van de reductor Basisopbouw wormwielreductor Basisopbouw wormwielreductor [59] [20] [101] [100] [506] [507] [131] [39] [137] [102] [37] [22] [43] [30] [59] [61] [19] [89] [59] [523] [88] [522] [25] [521] [11] [520] [519] [12] [518] 19304203 Rondsel [20] Ontluchtingsventiel [88] Borgring...
Pagina 17 Opbouw van de reductor Basisopbouw SPIROPLAN®-reductor W10-W30 ® Basisopbouw SPIROPLAN -reductor W10-W30 [100] [101] [65] [66] [68] [102] [143] [71] [72] [22] [89] [88] [521] [522] [523] [25] [19] [250] [251] [17] [11] [518] [519] [520] [12] 19307275 Rondsel [19] Spie [88] Borgring...
Pagina 18 Opbouw van de reductor Basisopbouw SPIROPLAN®-reductor W37 ® Basisopbouw SPIROPLAN -reductor W37 [521] [89] [522] [523] [88] [25] [22] [19] [59] [518] [33] [11] [519] [520] [32] [12] [59] [133] [44] [37] [506] [31] [30] [137] [61] [26] [36] 605872395 Rondsel [22] Reductorbehuizing...
Pagina 19 Opbouw van de reductor Typeplaatje/typeaanduiding Typeplaatje/typeaanduiding 4.7.1 Typeplaatje 210927627 = bedrijfsfactor = maximale radiale kracht aan de uitgaande as Ra max = maximale radiale kracht aan de ingaande as (met deksel AD aan de Re max ingaande as) = reductoroverbrengingsverhouding = opgave van de bouwvorm IP..
Pagina 20 Opbouw van de reductor Typeplaatje/typeaanduiding 4.7.2 Typeaanduiding AANWIJZING In de volgende documenten vindt u een uitvoerig overzicht van de typeaanduidingen en aanvullende informatie: • catalogus "Reductoren" • catalogus "Motorreductoren" • catalogus "Explosiebeveiligde aandrijvingen" Voorbeeld: rechte reductor categorie II2GD RF 47 / A / II2GD Ex-uitvoering volgens richtlijn 94/9/EG Voor directe montage aan de motor...
Pagina 21 Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen • set ring- of steeksleutels; • momentsleutel voor: – krimpschijven – motoradapter AQH – aandrijfzijdig deksel met centreerrand • optrekhulpstuk; • evt. uitvulmateriaal (schijven, afstandsringen); • bevestigingsmateriaal voor aandrijf- en overbrengingscomponenten; ® •...
Pagina 22 Mechanische installatie Voorwaarden voor de montage Voorwaarden voor de montage VOORZICHTIG! Door ondeskundige montage kan de reductor resp. de motorreductor beschadigd raken. Mogelijke materiële schade! • Neem de aanwijzingen in dit hoofdstuk in acht. Controleer of aan de volgende voorwaarden is voldaan: •...
Pagina 23 Mechanische installatie Opstellen van de reductor Opstellen van de reductor De reductor of de motorreductor mag alleen in de aangegeven bouwvorm opgesteld of ® gemonteerd worden. Let op de specificaties op het typeplaatje. De SPIROPLAN motorreductoren zijn, met uitzondering van de W37 in bouwvorm M4, bouwvormonaf- hankelijk.
Pagina 24 Mechanische installatie Opstellen van de reductor Controleer hierbij ook de gespecificeerde bouwvormafhankelijke olievulling. Zie hoofd- stuk "Smeerstoffen" (Æ pag. 134), of de gegevens op het typeplaatje. In de fabriek worden de reductoren met de vereiste oliehoeveelheid gevuld. Geringe afwijkingen bij de oliepeilschroef zijn mede afhankelijk van de bouwvorm mogelijk en binnen de fabriacagetoleranties toelaatbaar.
Pagina 25 Mechanische installatie Opstellen van de reductor 5.3.1 Aanhaalmoment voor bevestigingsbouten Bevestig de motorreductoren met de volgende aanhaalmomenten: Aanhaalmoment bout/moer sterkteklasse 8.8 Bout/moer [Nm] 1450 2500 4600 6950 11100 Bevestig de aangegeven rechte motorreductoren met flensuitvoering met de volgende verhoogde aanhaalmomenten: Aanhaalmoment bout/moer sterkteklasse 10.9 Bout/moer...
Pagina 26 Mechanische installatie Opstellen van de reductor 5.3.2 Bevestiging van reductoren Reductor in De volgende tabel laat de schroefdraadgrootten van de reductoren met voetuitvoering voetuitvoering in relatie tot het reductortype en de bouwgrootte zien: Reductortype Bout R / R..F K / KH..B / FH..B / FA..B KV..B / KA..B 10/20...
Pagina 27 Mechanische installatie Opstellen van de reductor 5.3.3 Opstellen in vochtige ruimten of buiten Voor het gebruik in vochtige ruimten of buiten worden aandrijvingen in een corrosiewe- rende uitvoering met een overeenkomstige laklaag voor oppervlaktebescherming gele- verd. Werk eventuele lakbeschadiging bij (bijv. bij ontluchtingsventiel of hijsogen). Bij de aanbouw van motoren aan adapter AM, AQ, AR, AT moeten de flensvlakken met ®...
Pagina 28 Mechanische installatie Opstellen van de reductor Activeren van het Controleer of het ontluchtingsventiel is geactiveerd. Als het ontluchtingsventiel niet is ontluchtingsventiel geactiveerd, moet u de transportbeveiliging van het ontluchtingsventiel verwijderen voordat de reductor in bedrijf wordt gesteld! 1. Ontluchtingsventiel met transportbeveiliging 211319051 2.
Pagina 29 Mechanische installatie Reductor met volle as 5.3.5 Lakken van de reductor VOORZICHTIG! Ontluchtingsventielen en askeerringen kunnen bij het lakken of bijwerken beschadigd raken. Mogelijke materiële schade. • Plak de ontluchtingsventielen en beschermlippen van de askeerringen voor het lakken zorgvuldig af. •...
Pagina 30 Mechanische installatie Reductor met volle as 5.4.2 Monteren van aandrijf- en overbrengingscomponenten VOORZICHTIG! Door ondeskundige montage kunnen het lager, de behuizing of de assen beschadigd raken. Mogelijke materiële schade! • Aandrijf- en overbrengingscomponenten alleen met een optrekhulpstuk monteren. De in het aseinde aanwezige centreerboring met schroefdraad gebruiken voor het aanbrengen.
Pagina 31 Mechanische installatie Reductor met volle as Voorkomen van Ter voorkoming van hoge radiale krachten: monteer de tand- of kettingwielen zo moge- hoge radiale lijk volgens afbeelding B. krachten 211364235 [1] Naaf [A] Ongunstig [B] Juist AANWIJZING De montage is eenvoudiger als het overbrengingscomponent vooraf met een glijmiddel ingesmeerd of kortstondig verwarmd wordt (tot 80 ...
Pagina 32 Mechanische installatie Tandwielkasten en motorreductoren in categorie II2GD Tandwielkasten en motorreductoren in categorie II2GD AANWIJZINGEN VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING • De explosiebeveiligde reductoren en motorreductoren van de series R, F, K, W en S voldoen aan de bouwvoorschriften van de apparaatgroep II, categorie 2G (Ex-atmosfeer gas) en 2D (Ex-atmosfeer stof).
Pagina 33 Mechanische installatie Tandwielkasten en motorreductoren in categorie II2GD 5.5.4 Beschermingsgraad Alle reductoruitvoeringen voldoen aan de beschermingsgraad IP65 overeenkomstig EN 60529. 5.5.5 Omgevingscondities Controleer of de tandwielkasten voldoende worden geventileerd en er geen externe warmtetoevoer is (bijv. via koppelingen). 5.5.6 Uitgaand vermogen en uitgaand koppel Het koppel aan de uitgaande as en de toegestane radiale krachten moeten beslist worden aangehouden.
Pagina 34 Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren Reactiearmen voor opsteekreductoren VOORZICHTIG! Door ondeskundige montage kan de reductor beschadigd raken. Mogelijke materiële schade! • Reactiearmen tijdens de montage niet verspannen. • Voor het bevestigen van de reactiearmen dienen altijd bouten in de kwaliteit 8.8 gebruikt te worden.
Pagina 35 Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren 5.6.2 Kegelwielreductor De volgende afbeelding laat de reactiearmafsteuning bij kegelwielreductoren zien. • Bus [1] aan beide zijden afsteunen. • Aansluitzijde B in spiegelbeeld ten opzichte van A monteren. 211362059 Reductor Bouten Aanhaalmoment KA37 4 × M10 × 25 – 8.8 48 Nm KA47 4 ×...
Pagina 36 Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren ® 5.6.4 SPIROPLAN W-reductor ® De volgende afbeelding laat de reactiearmafsteuning bij SPIROPLAN W-reductoren zien. • Bus [1] aan beide zijden afsteunen. 211489547 Reductor Bouten Aanhaalmoment WA10 4 x M6 × 16 11 Nm WA20 4 x M6 ×...
Pagina 37 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding AANWIJZING Neem de constructieaanwijzingen in de catalogus "Motorreductoren" in acht om de machine-as vorm te geven! 5.7.1 Montageaanwijzingen ® 1. Breng NOCO -Fluid aan en verdeel het zorgvuldig. ®...
Pagina 38 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 2B: montage met montage-/demontageset (Æ pag. 42) van SEW-EURODRIVE – Machine-as met aanslagborst 211520523 [1] Bevestigingsbout [2] Veerring [3] Vlakke sluitring [4] Borgring [5] Machine-as met aanslagborst 2C: montage met montage-/demontageset (Æ pag. 42) van SEW-EURODRIVE –...
Pagina 39 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 3. Haal de bevestigingsbout aan met het juiste koppel (zie tabel). 211524875 Bout Aanhaalmoment [Nm] M10/12 AANWIJZING Om passingsroest te voorkomen adviseren wij u bovendien de machine-as tussen de twee oplegvlakken vrij te draaien! ®...
Pagina 40 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 5.7.2 Demontageaanwijzingen Deze beschrijving geldt alleen als de reductor met de montage-/demontageset (Æ pag. 42) van SEW-EURODRIVE is gemonteerd. Let hiervoor op het hoofdstuk "Montageaanwijzingen" (Æ pag. 37), punt 2B of 2C. 1. Draai de bevestigingsbout [1] los. 2.
Pagina 41 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 5. Schroef de bevestigingsbout [1] er weer in. Nu kunt u de reductor van de as drukken door de bout aan te halen. 211529227 [1] Bevestigingsbout [4] Borgring [6] Machine-as [7] Tegen verdraaiing geborgde moer [8] Afdrukschijf ®...
Pagina 42 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 5.7.3 SEW montage-/demontageset De SEW-EURODRIVE montage-/demontageset kan met opgave van het artikelnummer worden besteld. 211531403 [1] Bevestigingsbout [7] Tegen verdraaiing geborgde moer voor de demontage [8] Afdrukschijf -0.5 -0.5 -0.5 Type Artikelnummer [mm] [mm] [mm] [mm]...
Pagina 43 Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding AANWIJZING Bij de beschreven SEW-montageset voor de bevestiging van de machine-as betreft het een advies van SEW-EURODRIVE. Hierbij moet steeds gecontroleerd worden of deze constructie de aanwezige axiale krachten kan compenseren. Bij speciale toepassingen (bijv.
Pagina 44 Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf Opsteekreductor met krimpschijf 5.8.1 Montageaanwijzingen VOORZICHTIG! Het aanhalen van de spanbouten zonder een ingebouwde as kan tot vervormingen van de holle as leiden. Mogelijke materiële schade! • Spanbouten uitsluitend aanhalen met een ingebouwde as. 1. Draai de spanbouten enkele draadgangen los (niet helemaal eruit draaien!). 211533579 2.
Pagina 45 Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 3. Ontvette holle as/aandrijfas 211537931 ® 4. Breng NOCO -Fluid aan op het busgedeelte van de aandrijfas. Het klemmende deel van de krimpschijf moet hierbij vetvrij blijven! Daarom mag ® NOCO -Fluid nooit direct op de bus worden aangebracht, omdat de pasta bij het plaatsen van de aandrijfas op het te klemmen gedeelte van de krimpschijf kan komen.
Pagina 46 Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 5. Monteer de aandrijfas. – Let erop dat de buitenringen van de krimpschijf parallel aan elkaar worden gemonteerd. – Bij reductorbehuizingen met asborst: Monteer de krimpschijf tot aan de aanslag op de asborst. – Bij reductorbehuizingen zonder asborst: Monteer de krimpschijf op een afstand van 1 tot 2 mm van de reductorbehuizing.
Pagina 47 Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 5.8.2 Demontageaanwijzingen VOORZICHTIG! Gevaar voor klemraken en beknellling door ondeskundige demontage van zware onderdelen. Gevaar voor letsel. • Onderstaande demontageaanwijzingen in acht nemen. • Krimpschijf deskundig demonteren. 1. Draai de spanbouten achtereenvolgens een kwart slag los om te voorkomen dat de buitenringen kantelen.
Pagina 48 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® ® Opsteekreductor met TorqLOC 1. Reinig de machine-as en de binnenkant van de holle as. Controleer of alle vet- of olieresten verwijderd zijn. 2. Monteer de aanslagring en de bus op de machine-as. 211941003 ® 3.
Pagina 49 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 5. Monteer de reactiearm vooraf (bouten niet vast aanhalen). K... F... S... 211943179 6. Schuif de bus tot aan de aanslag in de reductor. 211945355 7. Haal alle bevestigingsbouten van de reactiearm stevig aan. 211947531 ®...
Pagina 50 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 8. Borg de bus met de aanslagring. Haal de aanslagring op de bus aan met het betref- fende koppel volgens onderstaande tabel: 212000907 Type Vernikkeld Roestvrij staal [standaard] KT/FT Koppel [Nm] 57, 67 – – –...
Pagina 51 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 10.Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 212005259 11.Plaats de krimpschijf helemaal in de zitting. 12.Sla zacht op de flens van de contrabus om ervoor te zorgen dat de bus stevig in de holle as zit.
Pagina 52 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 14.Draai de bouten van de krimpschijf slechts handvast aan en controleer of de kraagringen van de krimpschijf parallel staan. 212011787 15.Haal de spanbouten in meerdere omlopen achtereenvolgens (niet kruislings) met het betreffende koppel aan volgens onderstaande tabel: >...
Pagina 53 Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 16.Controleer na de montage of de restspleet tussen de buitenringen van de krimpschijf > 0 mm is. 17.De restspleet tussen contrabus en holle-aseinde en tussen bus aanslagring en klem- ring moet > 0 mm zijn. >...
Pagina 54 Mechanische installatie Montage van de beschermkap 5.10 Montage van de beschermkap AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING Let er vóór het monteren op • dat er een correcte hechtverbinding is tussen afdichting en afdekkap; • dat de boringen van dichting en afdekkap overeenkomen. VOORZICHTIG! Overbrengingscomponenten bewegen zich snel tijdens het bedrijf.
Pagina 55 Mechanische installatie Montage van de beschermkap 5.10.2 Montage zonder afdekkap In speciale toepassingen, zoals doorgevoerde assen, kunt u de afdekkap niet aanbrengen. In dit geval kan de afdekkap vervallen, als de installateur of de machine- fabrikant door gelijkwaardige aanbouwcomponenten garandeert, dat aan de bescher- mingsgraad overeenkomstig DIN EN 13463-1 is voldaan.
Pagina 56 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 5.11 Koppeling van adapter AM AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING Afstandsbussen mogen niet als montagehulpmiddel worden toegepast! 5.11.1 IEC-adapter AM63 - 280 / NEMA-adapter AM56 - 365 212099979 Motoras [479] Koppelingshelft [481] Draadstift [484] Spie [491] Afstandsbus 1.
Pagina 57 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 5. Controleer maat A. 6. Dicht de contactvlakken tussen adapter en motor af met een geschikt afdichtings- middel. 7. Monteer de motor op de adapter. Let er hierbij op dat de koppelingsklauwen van de adapteras in de kunststof nokring grijpen.
Pagina 58 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden over- schreden. 18513419 Adaptertype NEMA [mm] IEC-adapter...
Pagina 59 Mechanische installatie Koppeling van adapter AM Adapter AM met Voor de montage of inbedrijfstelling dient de draairichting van de aandrijving gecontro- terugloopblokke- leerd te worden. Stel bij een verkeerde draairichting de klantenservice van Vector ring AM../RS Aandrijftechniek op de hoogte. Tijdens het bedrijf werkt de terugloopblokkering onderhoudsvrij en behoeft zij geen verdere onderhoudsmaatregelen.
Pagina 60 Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 5.12 Koppeling van adapter AQ. AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING Afstandsbussen mogen niet als montagehulpmiddel worden toegepast! 5.12.1 Adapter AQA80 - 190 / adapter AQH80 - 190 212114955 1 Motoras 2 Draadstift 3 Bout AQA = met spiebaan AQH = zonder spiebaan 1.
Pagina 61 Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4. Uitvoering AQH: haal de bouten van de koppelingshelft gelijkmatig in meerdere omlopen kruislings aan. Let erop dat alle bouten zijn aangehaald met aanhaal- moment T conform onderstaande tabel. Uitvoering AQA: borg de koppelingshelft met de draadstift (zie tabel). 5.
Pagina 62 Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 5.13 Adapter met slipkoppeling AR [1] Schakelnok [4] Wrijvingsschijf [7] Slipnaaf [2] Inductieve opnemer [5] Schotelveer [8] Toerentalbewakingsrelais [3] Meenemerschijf [6] Stelmoer Aandrijvingen met slipkoppeling bestaan uit een standaard tandwielkast en motor/mechanische variator, waartussen een adapter is ingebouwd. In deze adapter is de slipkoppeling ondergebracht.
Pagina 63 Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 5.13.2 Montage Naderingsschake- 1. Ventilatorkap op de aandrijfmotor demonteren laar monteren 2. Motor- of adapteraseinde langzaam draaien, tot een schakelnok (= kop van de cilin- derbout) in het draadgat zichtbaar is. 3. Naderingsschakelaar erin schroeven tot de schakelnok wordt geraakt. 4.
Pagina 64 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Toerentalbewa- kingsrelais aansluiten AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING Leg de voedingsleiding niet in een meeraderige kabel om HF-koppeling van stoorspan- ningen te voorkomen. Maximale kabellengten 500 m bij aderdoorsnede van 1,5 mm Gebruik afgeschermde kabel bij gevaar van emissie door voedings- of stuurstroom- kabels en bij kabellengten van meer dan 10 m.
Pagina 65 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 5.14.1 Deksel met motorfundatieplaat AD../P Montage van de motor en verstelling van de motorfundatieplaat. 212119307 [1] Motorfundatieplaat [2] Draadstift (alleen AD6/P / AD7/P) [3] Afsteuning (alleen AD6/P / AD7/P) [4] Moer [5] Schroefdraadkolom 1. Stel de motorfundatieplaat in op de vereiste montagepositie door de verstelmoeren gelijkmatig aan te halen.
Pagina 66 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 5.14.2 Alleen AD6/P en AD7/P Draai de moeren van de draadstiften voor het verstellen los, zodat de draadstiften in de afsteuning axiaal vrij kunnen bewegen. Haal de moeren pas na het bereiken van de uiteindelijke instelpositie aan. Verstel de motorfundatieplaat niet via de afsteuning. 5.14.3 Deksel met centreerrand AD../ZR Montage van componenten aan het aandrijfzijdige deksel met centreerrand.
Pagina 67 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4. Reinig de schroefdraad van de nieuwe bouten en voorzie de eerste draadgangen ® van een borgmiddel voor schroeven (bijv. Loctite 243). 5. Plaats de applicatie tegen de centreerrand en haal de bevestigingsbouten aan met het aangegeven aanhaalmoment T (zie tabel).
Pagina 68 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden over- schreden. 212123659 Type [mm] AD2/ZR AD3/ZR 1400...
Pagina 69 Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 5.14.4 Deksel met terugloopblokkering AD../RS Voor de montage of inbedrijfstelling dient de draairichting van de aandrijving gecontro- leerd te worden. Stel bij een verkeerde draairichting de klantenservice van Vector Aandrijftechniek op de hoogte. Tijdens het bedrijf werkt de terugloopblokkering onderhoudsvrij en behoeft zij geen verdere onderhoudsmaatregelen.
Pagina 70 Inbedrijfstelling Oliepeil controleren Inbedrijfstelling AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING Vóór de inbedrijfstelling moet het opgegeven bouwvormafhankelijke oliepeil gecontro- leerd worden. Oliepeil- en olieaftapschroeven, evenals ontluchtingsschroeven en- ventielen moeten vrij toegankelijk zijn. Oliepeil controleren Controleer vóór de inbedrijfstelling of het juiste oliepeil voor deze bouwvorm aanwezig is.
Pagina 71 Inbedrijfstelling Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten °C 18669579 6.2.2 Olietemperatuur meten De olietemperatuur moet worden gemeten om de in het hoofdstuk "Inspectie en onder- houd" (Æ pag. 81) beschreven smeermiddelverversingsintervallen te bepalen. Hiervoor moet de temperatuur aan de onderzijde van de reductor worden gemeten. Bij reduc- toren met olieaftapschroef moet de temperatuur bij de olieaftapschroef gemeten worden.
Pagina 72 Inbedrijfstelling Wormwielreductor en SPIROPLAN® W-reductor ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor AANWIJZINGEN Let op: bij wormwielreductoren van de serie S..7 is de draairichting van de uitgaande as vergeleken met de serie S..2 van rechtsom in linksom veranderd. Omkering draai- richting: verwissel twee aders van de motorkabel. 6.3.1 Inlooptijd ®...
Pagina 73 Inbedrijfstelling Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor 6.4.1 Enkelv. reductor Bij reductoren met adapters of aandrijfzijdig deksel moet gewaarborgd zijn, dat de op het typeplaatje van de reductor vermelde gegevens niet worden overschreden. Het is zeer belangrijk dat de reductor niet wordt overbelast. 6.4.2 Motoren met netvoeding Controleer, of de op het typeplaatje van de reductor en van de motor vermelde gege-...
Pagina 74 Inbedrijfstelling Reductor met terugloopblokkering Reductor met terugloopblokkering Dankzij de terugloopblokkering worden ongewenste draairichtingen voorkomen. Tijdens het bedrijf is alleen nog de vastgelegde draairichting mogelijk. VOORZICHTIG! Het aandrijven in de geblokkeerde richting kan de terugloopblokkering vernielen! Mogelijke materiële schade! • De motor mag niet in de geblokkeerde richting aanlopen. Let op de juiste stroom- voorziening van de motor om de juiste draairichting te verkrijgen.
Pagina 75 Inbedrijfstelling Toerentalbewaking Toerentalbewaking 6.6.1 Uitvoering optie serie WEX Bij de serie van de explosiebeveiligde slipadapter AR is schroefdraad M12x1 aange- bracht voor het monteren van een naderingsschakelaar in de motorflens van de adapter. Toerentalbewakingsrelais en naderingsschakelaar zijn in de levering van SEW inbegrepen.
Pagina 76 Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 6.7.1 Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEXA/WEX Relais 2 kan gebruikt worden om een waarschuwingssignaal te geven of om de instal- latie te besturen (klemmen 16-18). Het onderstaande schema toont een mogelijke schakeling van het toerentalbewakings- relais.
Pagina 77 Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 18702219 Front van het toerentalbewakingsrelais: Led in CHK 1 (geel/rood) voor de weergave van de ingangspulsen (knippert geel in de maat), een ingangsstoring (knippert rood) en een apparaatstoring (continu rood) Led PWR (groen) voor de weergave van de voedingsspanning Led OUT 1 (geel) voor de weergave relais 1 actief...
Pagina 78 Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 6.7.2 Monteren en instellen van afwijkende toerentalbewakingsrelais Als er andere toerentalbewakingsrelais worden gebruikt, moeten deze over een intrin- siekveilige sensoringang (kenkleur: blauw) beschikken voor de verwerking van sensoren conform DIN 19234 (NAMUR) en dienen zij toegelaten te zijn voor het bedrijf van deze sensor in een explosiebeveiligde omgeving.
Pagina 79 Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor Monteren van de spanningssensor De volgende afbeelding laat de montage van de spanningssensor en het instellen van de schakelafstand x zien. 18712331 [1] Adapterflens lagerdeksel [3] Contramoer [2] Boutkop [5] Spanningssensor 1. Uitgaande as van de slipadapter verdraaien, tot door het draadgat in de het lager- deksel een boutkop te zien is 2.
Pagina 80 Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor 6.8.1 Schakelafstand x veranderen Wordt er bij de schakelafstand x = 1 mm geen signaal door de naderingsschakelaar afgegeven (LED-indicatie) bij draaiende as van de slipadapter, dan kan de schake- lafstand als volgt worden veranderd: 1.
Pagina 81 Inspectie/onderhoud Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie/onderhoud De volgende reductoren hebben een levensduursmering en zijn dus onderhoudsvrij: • rechte reductoren R07, R17, R27; • vlakke reductor F27; ® • SPIROPLAN -reductoren. Afhankelijk van externe invloeden dient de aflaklaag/corrosiewerende lak bijgewerkt of opnieuw aangebracht te worden.
Pagina 82 Inspectie/onderhoud Inspectie- en onderhoudsintervallen 7.1.1 Reinigingswerkzaamheden aan de reductor AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING! Gebruik bij het reinigen van de reductor geen materialen of procedures (bijv. perslucht) waarbij lading op de laklaag wordt gegenereerd. Inspectie- en onderhoudsintervallen Tijdsinterval Vereiste actie • Om de 3000 bedrijfsuren, minstens elk half jaar •...
Pagina 83 Inspectie/onderhoud Verversingsintervallen van de smeermiddelen Verversingsintervallen van de smeermiddelen De volgende afbeelding laat de verversingsintervallen voor standaardreductoren onder normale bedrijfsomstandigheden zien. Bij speciale uitvoeringen onder zware/agres- sieve bedrijfsomstandigheden dient de olie vaker te worden ververst! 30000 25000 20000 15000 10000 5000 [°C] Bedrijfsuren...
Pagina 84 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan adapter AL/AM/AQ. Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan adapter AL/AM/AQ. Tijdsinterval Vereiste actie • Om de 3000 bedrijfsuren, minstens elk half jaar • Loopgeluid controleren op mogelijke lagerbeschadiging • Zichtcontrole van de adapter op lekkage • Na 10000 bedrijfsuren • Hoekverdraaiingsspeling controleren •...
Pagina 85 Inspectie/onderhoud Adapter AR 7.5.1 Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen • Standaardgereedschap • Haaksleutel • Oliepers • Op- en aftrekhulpstuk (draadspindel gelijk aan diameter ingaande as van reductor) • Momentsleutel 7.5.2 Wrijvingsschijf inspecteren/vervangen/slipkoppel nastellen Het nauwkeurig controleren en nastellen van het slipkoppel is alleen mogelijk als u een momentsleutel met passend verbindingsstuk gebruikt.
Pagina 86 Inspectie/onderhoud Adapter AR GEVAAR! Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. • Schakel de motorreductor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden begint en borg deze tegen onbedoelde herinschakeling! 1. Motor of mechanische variator scheiden van adapter. 2.
Pagina 87 Inspectie/onderhoud Adapter AR Slipkoppels AR Schotelveren Aantal nokken of sleuven "Z" Type Instel- Thick- adapter bereik Aantal 15 16 17 18 19 20 21 ness Fig. Slipkoppel M in [Nm] 1.0-2.0 AR71 2.1-4.0 4.1-6.0 4.1 5.0 5.8 6.0 1.0-2.0 2.1-4.0 3.8 4.0 AR80 4.1-6.0...
Pagina 88 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan aandrijfzijdig deksel AD 7.5.3 Naderingsschakelaar van de adapter vervangen GEVAAR! Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. • Schakel de motorreductor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden begint en borg deze tegen onbedoelde herinschakeling! 1.
Pagina 89 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 7.7.1 Oliepeilcontrole en olieverversing De procedure voor de oliepeilcontrole en olieverversing hangt af van de volgende criteria: • reductortype; • bouwgrootte; • bouwvorm. Let hierbij op de verwijzingen naar de betreffende hoofdstukken en op onderstaande tabel.
Pagina 90 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 7.7.2 Rechte, vlakke, kegelwiel- en wormwielreductor met oliepeilschroef Oliepeil contro- leren met de oliepeilschroef VOORZICHTIG! De gecombineerde reductor van de serie • R../R.. in de bouwvormen M1 en M2 • S../R.. in de bouwvorm M3 hebben een verhoogd oliepeil, om voor voldoende smering te zorgen.
Pagina 91 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor á oliepeilboring Minimale vulhoogte = x [mm] = markering op de oliepeilstok M10 x 1 M12 x 1.5 M22 x 1.5 M33 x 2 M42 x 2 De juiste minimale vulhoogte overeenkomstig de tabel (waarde "x") correspondeert met de markeringen op de oliepeilstok (zie volgende afbeelding).
Pagina 92 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via olieaftap- 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onder- schroef houdswerkzaamheden aan de reductor" (Æ pag. 81). 2.
Pagina 93 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 7.7.3 Rechte, vlakke, SPIROPLAN -reductor zonder oliepeilschroef met montagedeksel Oliepeil contro- Het oliepeil wordt bij reductoren zonder oliepeilboring via de opening in het montage- leren via montage- deksel gecontroleerd. Ga als volgt te werk: deksel 1.
Pagina 94 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 4. Bepaal de verticale afstand "x" tussen oliepeil en afdichtingsvlakken van de reduc- torbehuizing (zie volgende afbeelding). 90° 18646283 5. Vergelijk de bepaalde afstand "x" met de in onderstaande tabel vermelde, bouw- vormafhankelijke maximumafstand tussen oliepeil en afdichtingsvlakken van de reductorbehuizing.
Pagina 95 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Sluit de reductor af nadat het oliepeil is gecontroleerd: • Plaats de afdichting van de montagedeksel er weer op. Let er op dat de afdich- tingsvlakken schoon en droog zijn. • Monteer de montagedeksel. Haal de bouten van de deksel van binnen naar buiten in de afgebeelde volgorde aan met het nominale aanhaalmoment volgens de onderstaande tabel.
Pagina 96 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via montagedeksel 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onder- houdswerkzaamheden aan de reductor" (Æ pag. 81). 2.
Pagina 97 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 7.7.4 Wormwielreductor S37 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil contro- De reductor S37 heeft geen oliepeilschroef en geen montagedeksel en wordt daarom leren via afsluitdop via de controleboring gecontroleerd. 1. Let op de aanwijzingen in hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerk- zaamheden aan de reductor"...
Pagina 98 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Gebruik een schuifmaat om het met smeermiddel bevochtigde deel "x" op de peilstok te meten (zie volgende afbeelding). 18661771 6. Vergelijk de gemeten waarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, bouw- vormafhankelijke minimumwaarde. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig. Oliepeil = vochtig gedeelte x [mm] op de peilstok Bouwvorm Reductor-...
Pagina 99 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onder- via afsluitdop houdswerkzaamheden aan de reductor" (Æ pag. 81). 2. Open de afsluitdop van de reductor volgens hoofdstuk "Oliepeil controleren via de afsluitdop"...
Pagina 100 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 7.7.5 SPIROPLAN W37 in bouwvorm M1, M2, M3, M5, M6 met met oliepeilschroef Oliepeil contro- Ga als volgt te werk om het oliepeil van de reductor te controleren: leren met de 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onder- oliepeilschroef houdswerkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 101 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Minimale vulhoogte (min.): maximale vulhoogte (max.) verminderd met de waarde "x" (zie volgende tabel), die afhangt van de diameter (á) van de oliepeilboring (3). á oliepeilboring Minimale vulhoogte = x [mm] = markering op de oliepeilstok M10 x 1 De juiste minimale vulhoogte overeenkomstig de tabel (waarde "x") correspondeert met de markeringen op de oliepeilstok (zie volgende afbeelding).
Pagina 102 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via de oliepeil- 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onder- schroef houdswerkzaamheden aan de reductor" (Æ pag. 81). 2.
Pagina 103 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 7.7.6 SPIROPLAN W37 in bouwvorm M4 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil contro- De reductor W37 heeft geen oliepeilschroef en geen montagedeksel en wordt daarom leren via afsluitdop via de controleboring gecontroleerd. 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onder- houdswerkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 104 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Vergelijk de gemeten waarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, bouw- vormafhankelijke minimumwaarde. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig. Oliepeil = deel x [mm] op de peilstok Bouwvorm tijdens controle Reductortype Op A-zijde liggend Op B-zijde liggend W37 in bouwvorm 37 ±...
Pagina 105 Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Draai de onderste afsluitdop er weer in. 7. Vul nieuwe olie van dezelfde soort bij via de bovenste afsluitdop (anders klantenser- vice raadplegen). Het is niet toegestaan verschillende synthetische smeermiddelen te mengen. – Vul de oliehoeveelheid overeenkomstig de gegevens op het typeplaatje bij. –...
Pagina 106 Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen SEW maakt bij reductoren onderscheid tussen de 6 bouwvormen M1 ... M6. De volgende afbeelding toont de opstelling van de motorreductor bij de bouwvormen M1 ... M6. ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 107 Bouwvormen Legenda Legenda AANWIJZING ® De SPIROPLAN -motorreductoren zijn, met uitzondering van de W37 in bouwvorm M4, bouwvormonafhankelijk. Voor een betere oriëntatie worden echter voor alle ® SPIROPLAN -motorreductoren de bouwvormen M1 tot M6 weergegeven. ® Let op: bij de SPIROPLAN -motorreductoren kunnen, met uitzondering van de W37, geen ontluchtingsventielen en geen oliepeil- of olieaftapschroeven worden aange- bracht.
Pagina 108 Bouwvormen Rechte motorreductoren R Rechte motorreductoren R 8.3.1 R07 ... R167 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 109 Bouwvormen Rechte motorreductoren R 8.3.2 RF07 ... RF167, RZ07 ... RZ87 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 110 Bouwvormen Rechte motorreductoren R 8.3.3 R07F ... R87F ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 111 Bouwvormen Rechte motorreductoren RX Rechte motorreductoren RX 8.4.1 RX57 ... RX107 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 112 Bouwvormen Rechte motorreductoren RX 8.4.2 RXF57 ... RXF107 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 113 Bouwvormen Vlakke motorreductoren F Vlakke motorreductoren F 8.5.1 F27 ... F157 / FA27B ... F157B / FH27B .. FH157B / FV27B ... FV107B ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 114 Bouwvormen Vlakke motorreductoren F 8.5.2 FF27 ... FF157 / FAF27 ... FAF157 / FHF27 ... FHF157 / FAZ27 ... FAZ157 / FHZ27 ... FHZ157 / FVF27 ... FVF107 / FVZ27 ... FVZ107 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 115 Bouwvormen Vlakke motorreductoren F 8.5.3 FA27 ... FA157 / FH27 ... FH157 / FV27 ... FV107 / FT37 ... FT157 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 116 Bouwvormen Kegelwielmotorreductoren K Kegelwielmotorreductoren K 8.6.1 K37 ... K157 / KA37B ... KA157B / KH37B ... KH157B / KV37B ... KV107B ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 117 Bouwvormen Kegelwielmotorreductoren K 8.6.2 K167 ... K187 / KH167B ... KH187B ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 118 Bouwvormen Kegelwielmotorreductoren K 8.6.3 KF37 ... KF157 / KAF37 ... KAF157 / KHF37 ... KHF157 / KAZ37 ... KAZ157 / KHZ37 ... KHZ157 / KVF37 ... KVF107 / KVZ37 ... KVZ107 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 119 Bouwvormen Kegelwielmotorreductoren K 8.6.4 KA37 ... KA157 / KH37 ... KH157 / KV37 ... KV107 / KT37 ... KT157 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 120 Bouwvormen Kegelwielmotorreductoren K 8.6.5 KH167 ... KH187 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 121 Bouwvormen Wormwielmotorreductoren S Wormwielmotorreductoren S 8.7.1 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 122 Bouwvormen Wormwielmotorreductoren S 8.7.2 S47 ... S97 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 123 Bouwvormen Wormwielmotorreductoren S 8.7.3 SF37 / SAF37 / SHF37 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 124 Bouwvormen Wormwielmotorreductoren S 8.7.4 SF47 ... SF97 / SAF47 ... SAF97 / SHF47 ... SHF97 / SAZ47 ... SAZ97 / SHZ47 ... SHZ97 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 125 Bouwvormen Wormwielmotorreductoren S 8.7.5 SA37 / SH37 / ST37 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 126 Bouwvormen Wormwielmotorreductoren S 8.7.6 SA47 ... SA97 / SH47 ... SH97 / ST47 ... ST97 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 127 Bouwvormen SPIROPLAN® W-motorreductoren ® SPIROPLAN W-motorreductoren 8.8.1 W10 ... W30 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 128 Bouwvormen SPIROPLAN® W-motorreductoren 8.8.2 WF10 ... WF30 / WAF10 ... WAF30 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 129 Bouwvormen SPIROPLAN® W-motorreductoren 8.8.3 WA10 ... WA30 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 130 Bouwvormen SPIROPLAN® W-motorreductoren 8.8.4 W37 / WA37B / WH37B ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 131 Bouwvormen SPIROPLAN® W-motorreductoren 8.8.5 WF37 / WAF37 / WHF37 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 132 Bouwvormen SPIROPLAN® W-motorreductoren 8.8.6 WA37 / WH37 / WT37 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 133 Technische gegevens Langdurige opslag Technische gegevens Langdurige opslag AANWIJZING Bij een opslagtijd van meer dan negen maanden raadt SEW-EURODRIVE de uitvoe- ring "Langdurige opslag" aan. Reductoren in deze uitvoering hebben een sticker die daarop duidt. Aan het smeermiddel van deze reductor wordt dan een VCI-corrosiewerend middel (volatile corrosion inhibitors) toegevoegd.
Pagina 134 Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelen Indien niet anders overeengekomen, levert SEW-EURODRIVE de aandrijvingen met een bij de reductor en de bouwvorm behorende smeermiddelvulling. Bepalend hiervoor is de opgave van de bouwvorm (M1...M6, zie hoofdstuk "Bouwvormen en belangrijke bestelgegevens") bij het bestellen van de aandrijving. Bij latere wijzigingen van de bouwvorm dient u de smeermiddelvulling aan te passen aan de gewijzigde bouwvorm.
Pagina 135 Technische gegevens Smeermiddelen Wentellagervetten De wentellagers van de reductoren en motoren worden af fabriek met de volgende smeermiddelen gevuld. Wij adviseren bij het verversen van de olievulling ook het vet in de vetgevulde lagers te vernieuwen. Omgevingstemperatuur Fabrikant Type Reductorwentellagers -40 °C ...
Pagina 136 Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelentabel 017680300 ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 137 Technische gegevens Smeermiddelen 9.2.2 Vulhoeveelheden smeermiddel De voorgeschreven hoeveelheden smeermiddel van de explosiebeveiligde reductoren staan vermeld op het typeplaatje van de reductor. Controleer na het vullen altijd het oliepeil. Zie hoofdstuk "Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor" (Æ pag. 89). ® Technische handleiding – Explosiebeveiligde typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 138 Bedrijfsstoringen/service Reductor Bedrijfsstoringen/service VOORZICHTIG! Onvakkundig uitgevoerde werkzaamheden aan reductor en motor kunnen schade veroorzaken. Mogelijke materiële schade! • Reparaties aan SEW-aandrijvingen mogen alleen door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. • Het scheiden van aandrijving en motor is alleen toegestaan voor vakpersoneel. •...
Pagina 139 Bedrijfsstoringen/service Adapter AM / AQ. / AL 10.2 Adapter AM / AQ. / AL Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Abnormale, gelijkmatige Rollend/malend geluid: lagerbeschadiging Overleg met klantenservice van Vector Aandrijftechniek. loopgeluiden Uittredende olie Afdichting defect Overleg met klantenservice van Vector Aandrijftechniek. Uitgaande as draait niet, As-naafverbinding in de reductor of adapter Reductor ter reparatie naar Vector Aandrijftechniek...
Pagina 140 Bedrijfsstoringen/service Adapter met slipkoppeling AR 10.4 Adapter met slipkoppeling AR Malfunction Mogelijk oorzaken Oplossing Abnormale, gelijkmatige Rollend/malend geluid: lagerbeschadiging Overleg met klantenservice van Vector Aandrijf- loopgeluiden techniek. Uittredende olie Afdichting defect Overleg met klantenservice van Vector Aandrijf- techniek. • Naderingsschakelaar van de adapter Ingangspulsen meten, eventueel defect.
Pagina 141 Bedrijfsstoringen/service Klantenservice 10.5 Klantenservice Mocht u de hulp van onze klantenservice nodig hebben, dan verzoeken wij u de volgende gegevens te verstrekken: • alle gegevens op het typeplaatje; • aard en omvang van de storing; • tijdstip en omstandigheden van de storing; •...
Pagina 142 130.04 according to EC Directive 94/9/EC, Appendix VIII au sens de la directive CE 94/9/CE, Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal erklärt in alleiniger Verantwortung die Konformität der folgenden Produkte: declares under sole responsibility conformity of the following products déclare, sous sa seule responsabilité, que les produits :...
Pagina 143 111.05 according to EC Directive 94/9/EC, Appendix VIII au sens de la directive CE 94/9/CE, Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal erklärt in alleiniger Verantwortung die Konformität der folgenden Produkte: declares under sole responsibility conformity of the following products déclare, sous sa seule responsabilité, que les produits :...
Pagina 144 106.05 according to EC Directive 94/9/EC, Appendix VIII au sens de la directive CE 94/9/CE, Annexe VIII SEW EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal erklärt in alleiniger Verantwortung die Konformität der folgenden Produkte: declares under sole responsibility conformity of the following products déclare, sous sa seule responsabilité, que les produits :...
Pagina 145 16, rue des Frères Zaghnoun Fax +213 21 8222-84 Bellevue El-Harrach reducom_sew@yahoo.fr 16200 Alger Argentinië Assemblage Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Tel. +54 3327 4572-84 Verkoop Centro Industrial Garin, Lote 35 Fax +54 3327 4572-21 Service Ruta Panamericana Km 37,5 sewar@sew-eurodrive.com.ar 1619 Garin http://www.sew-eurodrive.com.ar...
Pagina 146 Adressenopgave Australië Assemblage Melbourne SEW-EURODRIVE PTY. LTD. Tel. +61 3 9933-1000 Verkoop 27 Beverage Drive Fax +61 3 9933-1003 Service Tullamarine, Victoria 3043 http://www.sew-eurodrive.com.au enquires@sew-eurodrive.com.au Sydney SEW-EURODRIVE PTY. LTD. Tel. +61 2 9725-9900 9, Sleigh Place, Wetherill Park Fax +61 2 9725-9905 New South Wales, 2164 enquires@sew-eurodrive.com.au België...
Pagina 147 Adressenopgave China Assemblage Suzhou SEW-EURODRIVE (Suzhou) Co., Ltd. Tel. +86 512 62581781 Verkoop 333, Suhong Middle Road Fax +86 512 62581783 Service Suzhou Industrial Park suzhou@sew-eurodrive.cn Jiangsu Province, 215021 Guangzhou SEW-EURODRIVE (Guangzhou) Co., Ltd. Tel. +86 20 82267890 No. 9, JunDa Road Fax +86 20 82267891 East Section of GETDD guangzhou@sew-eurodrive.cn...
Pagina 148 Adressenopgave Groot-Brittannië Assemblage Normanton SEW-EURODRIVE Ltd. Tel. +44 1924 893-855 Verkoop Beckbridge Industrial Estate Fax +44 1924 893-702 Service P.O. Box No.1 http://www.sew-eurodrive.co.uk GB-Normanton, West- Yorkshire WF6 1QR info@sew-eurodrive.co.uk Hongarije Verkoop Budapest SEW-EURODRIVE Kft. Tel. +36 1 437 06-58 Service H-1037 Budapest Fax +36 1 437 06-50 Kunigunda u.
Pagina 149 Adressenopgave Korea Assemblage Ansan-City SEW-EURODRIVE KOREA CO., LTD. Tel. +82 31 492-8051 Verkoop B 601-4, Banweol Industrial Estate Fax +82 31 492-8056 Service 1048-4, Shingil-Dong http://www.sew-korea.co.kr Ansan 425-120 master@sew-korea.co.kr Busan SEW-EURODRIVE KOREA Co., Ltd. Tel. +82 51 832-0204 No. 1720 - 11, Songjeong - dong Fax +82 51 832-0230 Gangseo-ku master@sew-korea.co.kr...
Pagina 150 Adressenopgave Nieuw-Zeeland Assemblage Auckland SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. Tel. +64 9 2745627 Verkoop P.O. Box 58-428 Fax +64 9 2740165 Service 82 Greenmount drive http://www.sew-eurodrive.co.nz East Tamaki Auckland sales@sew-eurodrive.co.nz Christchurch SEW-EURODRIVE NEW ZEALAND LTD. Tel. +64 3 384-6251 10 Settlers Crescent, Ferrymead Fax +64 3 384-6455 Christchurch sales@sew-eurodrive.co.nz...
Pagina 151 Adressenopgave Servië Verkoop Beograd DIPAR d.o.o. Tel. +381 11 347 3244 / Ustanicka 128a +381 11 288 0393 PC Košum, IV floor Fax +381 11 347 1337 SCG-11000 Beograd office@dipar.co.yu Singapore Assemblage Singapore SEW-EURODRIVE PTE. LTD. Tel. +65 68621701 Verkoop No 9, Tuas Drive 2 Fax +65 68612827 Service...
Pagina 152 Adressenopgave Venezuela Assemblage Valencia SEW-EURODRIVE Venezuela S.A. Tel. +58 241 832-9804 Verkoop Av. Norte Sur No. 3, Galpon 84-319 Fax +58 241 838-6275 Service Zona Industrial Municipal Norte http://www.sew-eurodrive.com.ve Valencia, Estado Carabobo ventas@sew-eurodrive.com.ve sewfinanzas@cantv.net Verenigde Staten Fabriek Zuidoosten SEW-EURODRIVE INC. Tel.
Pagina 153 Index Index Mechanische installatie ........21 Aandrijfzijdig deksel AD ........64 Aanhaalmomenten ..........25 Oliecontrole ............89 Oliepeil controleren Bedrijfsstoringen met oliepeilschroef ........100 aandrijfzijdig deksel AD ......139 via montagedeksel ........93 adapter AM / AQ. / AL ........139 via ontluchtingsschroef ......97 reductor ............138 Oliepeilcontrole ..........
Pagina 154 Index Reparatie ............141 Verandering bouwvorm ........24 Verversingsintervallen van smeermiddelen ..83 Service ..............141 Verwijdering ............. 141 ® SPIROPLAN -reductor W10-W30 ......17 Vlakheidsfout ............. 23 ® SPIROPLAN -reductor W37 ......18 Vlakke reductor ..........14 Toleranties bij montagewerkzaamheden ....21 Wentellagervetten ..........135 Veranderen van de bouwvorm ......24 Wormwielreductor ..........
Pagina 155 SEW-EURODRIVE – Driving the world...
Pagina 156 Aandrijfelektronica \ Aandrijfautomatisering \ Systeemintegratie \ Service Hoe we de wereld in beweging houden Met mensen die snel en goed denken en samen Met een service die Met veel knowhow Met compromisloze met u werken aan de wereldwijd onder Met aandrijvingen en besturingen van de belangrijkste kwaliteit die een storingvrij toekomst.

Deze handleiding is ook geschikt voor:

F 7 series K 7 series S 7 series Spiroplan w series

Sew Eurodrive R 7 Series Technische Handleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Sew Eurodrive R 7 Series

Samenvatting van Inhoud voor Sew Eurodrive R 7 Series

Deze handleiding is ook geschikt voor: