Pagina 3
Inhoudsopgave 1 Algemene aanwijzingen..................6 Gebruik van de documentatie ................ 6 Opbouw van de veiligheidsaanwijzingen ............6 Garantieaanspraken ..................7 Beperking van aansprakelijkheid ..............7 Auteursrechtelijke opmerking................. 7 Productnaam en handelsmerk ............... 7 2 Veiligheidsaanwijzingen ..................8 Inleidende opmerkingen................. 8 Algemeen .......................
Pagina 4
Inhoudsopgave 6 Inbedrijfstelling..................... 74 Oliepeil controleren ..................75 Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten ........76 Schijnlekkage bij asafdichtingen ..............77 ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor......... 77 Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor ........78 Reductor met terugloopblokkering ............... 78 Toerentalbewaking..................79 Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX ....79 Monteren van de spanningssensor ..............
Pagina 5
Inhoudsopgave 11 Conformiteitsverklaringen................. 146 11.1 Reductoren van de categorie 2G en 2D met adapter AM / AQA / AL / AD AR ......................11.2 Reductoren van de categorie 3G en 3D met adapter AR ......147 12 Adressenopgave ....................149 Index ........................
Pagina 6
Algemene aanwijzingen Gebruik van de documentatie Algemene aanwijzingen Gebruik van de documentatie Deze documentatie maakt deel uit van het product en bevat belangrijke aanwijzingen voor het bedrijf en de service. De documentatie is geschreven voor alle personen die montage-, installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudswerkzaamheden aan het pro- duct uitvoeren.
Pagina 7
Algemene aanwijzingen Garantieaanspraken Garantieaanspraken De naleving van de documentatie is een voorwaarde voor het storingvrije bedrijf en de honorering van eventuele garantieaanspraken. Lees daarom eerst de documentatie, voordat u met het apparaat gaat werken! Beperking van aansprakelijkheid De inachtneming van de technische handleiding is basisvoorwaarde voor de veilige wer- king van de Explosiebeveiligde reductoren typeseries R..7, F..7, K..7, S..7, ®...
Pagina 8
Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen Veiligheidsaanwijzingen De volgende fundamentele veiligheidsaanwijzingen dienen ter voorkoming van per- soonlijk letsel en materiële schade. De gebruiker moet garanderen dat de fundamentele veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd. Verzekert u zich ervan dat per- sonen die verantwoordelijk zijn voor de installaties en de werking, en personen die zelf- standig aan het apparaat werken de documentatie helemaal gelezen en begrepen hebben.
Pagina 9
Veiligheidsaanwijzingen Doelgroep Doelgroep Mechanische werkzaamheden mogen alleen door geschoold personeel worden ver- richt. Geschoold personeel zijn volgens deze documentatie personen die vertrouwd zijn met de opbouw, de mechanische installatie, het verhelpen van storingen en de reparatie van het product, en de volgende kwalificaties hebben: •...
Pagina 10
Veiligheidsaanwijzingen Relevante documenten Relevante documenten 2.5.1 Explosiebeveiligde reductoren Let ook op de volgende documenten: • technische handleiding "Explosiebeveiligde draaistroomremmotoren DR.71 – 225" • technische handleidingen van eventueel aangebouwde opties • catalogus "Explosiebeveiligde draaistroommotoren" en evt. • catalogus "Explosiebeveiligde aandrijvingen" Transport/opslag Controleer de levering direct na ontvangst op mogelijke transportschade.
Pagina 11
Veiligheidsaanwijzingen Inspectie/onderhoud Inspectie/onderhoud Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Inspectie/onderhoud" ( pag. 85)! Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 12
Controlelijsten Vóór de inbedrijfstelling Controlelijsten Vóór de inbedrijfstelling In deze controlelijst zijn alle activiteiten opgenomen die vóór de inbedrijfstelling van een reductor overeenkomstig richtlijn 94/9/EG in een explosieve omgeving moeten worden verricht. Gecon- Informatie in Vóór de inbedrijfstelling in een explosieve omgeving controleren troleerd hoofdstuk ...
Pagina 13
Controlelijsten Tijdens de inbedrijfstelling Tijdens de inbedrijfstelling In deze controlelijst zijn alle activiteiten opgenomen die tijdens de inbedrijfstelling van een reductor overeenkomstig de richtlijn 94/9/EG in een explosieve omgeving moeten worden uitgevoerd. Gecon- Informatie in Tijdens de inbedrijfstelling in een explosieve omgeving controleren troleerd hoofdstuk ...
Pagina 14
Opbouw van de reductor Basisopbouw rechte reductor Opbouw van de reductor AANWIJZING De volgende afbeeldingen zijn schematische tekeningen. Ze dienen alleen als hulp- middel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen op basis van de grootte en de uitvoering van de reductor zijn mogelijk! Basisopbouw rechte reductor [59] [20]...
Pagina 20
Opbouw van de reductor Typeplaatje/typeaanduiding Typeplaatje/typeaanduiding 4.7.1 Typeplaatje SEW - Eurodrive 76646 Bruchsal/Germany RF47/A/II2GD 1380 r/min ne max r/min 13,4 Me max 34,73 5313 Fra max FSA GmbH, EU Code 0588 RF47/A/II2GD Made in Germany CLP HC 220 Synth. Öl / 0,65l 0641 543 1 210927627 = bedrijfsfactor...
Pagina 21
Opbouw van de reductor Typeplaatje/typeaanduiding 4.7.2 Typeaanduiding AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING In de volgende documenten vindt u een uitvoerig overzicht van de typeaanduidingen en aanvullende informatie: • catalogus "Explosiebeveiligde motorreductoren" • catalogus "Explosiebeveiligde draaistroomremmotoren" Voorbeeld: rechte reductor categorie RF 47 / A / II2GD II2GD Ex-uitvoering volgens richtlijn 94/9/EG...
Pagina 22
Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen • Set ring- of steeksleutels • Evt. momentsleutel voor: – Krimpschijven – Motoradapter AQH of EWH – Aandrijfzijdig deksel met centreerrand • Optrekhulpstuk • Evt. uitvulmateriaal (schijven, afstandsringen) • Bevestigingsmateriaal voor overbrengingscomponenten ®...
Pagina 23
Mechanische installatie Voorwaarden voor de montage Voorwaarden voor de montage VOORZICHTIG! Letsel door stoten vanwege uitstekende delen. Licht letsel! • Zorg ervoor dat de veiligheidsafstand om de reductor/motorreductor groot genoeg is. LET OP! Beschadiging van de reductor/motorreductor door onvakkundige montage. Mogelijke materiële schade! •...
Pagina 24
Mechanische installatie Reductor opstellen Reductor opstellen VOORZICHTIG! Door ondeskundige montage kan de reductor resp. de motorreductor beschadigd raken. Mogelijke materiële schade! • Neem de aanwijzingen in dit hoofdstuk in acht. • Voer werkzaamheden aan de reductor alleen uit als deze stilstaat. Borg de aandrijf- keten tegen onbedoelde inschakeling.
Pagina 25
Mechanische installatie Reductor opstellen AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING • Zorg ervoor dat processen, die door de snel bewegende delen op de laklaag een sterke lading genereren, niet voorkomen. • Controleer vóór de inbedrijfstelling de gespecificeerde, voor de bouwvorm geschikte olievulling! Zie het hoofdstuk "Smeermiddelen" ( pag.
Pagina 26
Mechanische installatie Reductor opstellen 5.3.1 Aanhaalmomenten voor bevestigingsbouten Bevestig de motorreductoren met de volgende aanhaalmomenten: Aanhaalmoment bout/moer Sterkteklasse 8.8 Bout/moer [Nm] 1450 2500 4600 6950 11100 Draai de aangegeven motorreductoren met flensuitvoering vast met de volgende verhoogde aanhaalmomenten: Aanhaalmoment bout/moer Bout/moer Sterkteklasse 10.9 Flens...
Pagina 27
Mechanische installatie Reductor opstellen 5.3.2 Bevestiging van de reductor AANWIJZING Bij de toepassing van reductoren in flensuitvoering en in voet-/flensuitvoering in com- ® binatie met variatoren VARIBLOC voor de flensbevestiging ter plaatse dienen bouten van de kwaliteit 10.9 en geschikte vlakke sluitringen te worden gebruikt. Om de frictieverbinding tussen flens en montagevlak te verbeteren beveelt SEW- EURODRIVE een anaërobe oppervlakteafdichting of anaërobe kleefmiddelen aan.
Pagina 29
Mechanische installatie Reductor opstellen 5.3.3 Opstelling in vochtige ruimten of buiten Voor het gebruik in vochtige ruimten of buiten worden aandrijvingen in een corrosiewe- rende uitvoering met een overeenkomstige laklaag voor oppervlaktebescherming gele- verd. Werk eventuele lakbeschadiging bij (bijv. bij ontluchtingsventiel of hijsogen). Bij de aanbouw van motoren aan adapter AM, AQ en de aanloop- en slipkoppelingen AR en AT moeten de flensvlakken met een geschikt afdichtingsmiddel, bijv.
Pagina 30
Mechanische installatie Reductor opstellen 5.3.5 Ontluchting van de reductor Voor de volgende reductoren is geen ontluchting nodig: • R07 in de bouwvormen M1, M2, M3, M5 en M6 • R17, R27 en F27 in de bouwvormen M1, M3, M5 en M6; ®...
Pagina 31
Mechanische installatie Reductor opstellen Activeren van het Controleer of het ontluchtingsventiel is geactiveerd. Als het ontluchtingsventiel niet is ontluchtingsventiel geactiveerd, moet u de transportbeveiliging van het ontluchtingsventiel verwijderen voordat de reductor in bedrijf wordt gesteld! 1. Ontluchtingsventiel met transportbeveiliging 211319051 2.
Pagina 32
Mechanische installatie Reductor met volle as 5.3.6 Lakken van de reductor LET OP! Ontluchtingsventielen en lipseal-afdichtingen kunnen bij het lakken of bijwerken beschadigd raken. Mogelijke materiële schade. • Plak de ontluchtingsventielen en beschermlippen van de lipseal-afdichtingen vóór het lakken zorgvuldig af. •...
Pagina 33
Mechanische installatie Reductor met volle as 5.4.2 Aandrijfelementen en overbrengingscomponenten monteren VOORZICHTIG! Door ondeskundige montage kunnen het lager, de behuizing of de assen beschadigd raken. Mogelijke materiële schade! • Aandrijfelementen en overbrengingscomponenten alleen met een optrekhulpstuk monteren. De in het aseinde aanwezige centreerboring met schroefdraad gebruiken voor het aanbrengen.
Pagina 34
Mechanische installatie Reductor met volle as Voorkomen van Ter voorkoming van hoge radiale krachten: monteer de tand- of kettingwielen zo moge- hoge radiale lijk volgens afbeelding B. krachten 211364235 [1] Naaf [A] Ongunstig [B] Juist AANWIJZING De montage is eenvoudiger als u het overbrengingscomponent vooraf insmeert met een glijmiddel of kortstondig verwarmt (80 tot 100°C).
Pagina 35
Mechanische installatie Reductoren en motorreductoren in categorie II2GD Reductoren en motorreductoren in categorie II2GD AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING • De explosiebeveiligde reductoren en motorreductoren van de series R..7, F..7, ® K..7, S..7 en SPIROPLAN W voldoen aan de bouwvoorschriften van apparaat- groep II, categorie 2G (Ex-atmosfeer gas) en 2D (Ex-atmosfeer stof).
Pagina 36
Mechanische installatie Reductoren en motorreductoren in categorie II2GD 5.5.4 Beschermingsgraad Alle reductoruitvoeringen voldoen aan de beschermingsgraad IP65 overeenkomstig EN 60529. 5.5.5 Omgevingscondities Controleer of de reductoren voldoende worden geventileerd en er geen externe warm- tetoevoer is (bijv. via koppelingen). 5.5.6 Uitgaand vermogen en uitgaand koppel Het koppel aan de uitgaande as en de toegestane radiale krachten dienen absoluut aan- gehouden te worden.
Pagina 37
Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren Reactiearmen voor opsteekreductoren VOORZICHTIG! Door ondeskundige montage kan de reductor beschadigd raken. Mogelijke materiële schade! • Reactiearmen tijdens de montage niet verspannen. • Voor het bevestigen van de reactiearmen dienen altijd bouten van de kwaliteit 8.8 gebruikt te worden.
Pagina 38
Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren 5.6.2 Kegelwielreductoren De volgende afbeelding laat de reactiearmafsteuning bij kegelwielreductoren zien. • Bus [1] aan beide zijden afsteunen. • Aansluitzijde B in spiegelbeeld ten opzichte van A monteren. 211362059 Reductor Bouten Aanhaalmoment KA37 4 × M10 × 25 – 8.8 48 Nm KA47 4 ×...
Pagina 39
Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren ® 5.6.4 SPIROPLAN W-reductoren ® De volgende afbeelding laat de reactiearmafsteuning bij SPIROPLAN W-reductoren zien. • Bus [1] aan beide zijden afsteunen. 211489547 Reductor Bouten Aanhaalmoment in Nm WA10 4 x M6 × 16 – 8.8 WA20 4 x M6 ×...
Pagina 40
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding AANWIJZING Neem de constructieaanwijzingen in de catalogus "Motorreductoren" in acht om de machine-as vorm te geven! 5.7.1 Montageaanwijzingen ® 1. Breng NOCO -Fluid aan en verdeel het zorgvuldig. ®...
Pagina 41
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 2B: Montage met montage-/demontageset ( pag. 45) van SEW-EURODRIVE – Klantas met aanslagborst 211520523 [1] Bevestigingsbout [2] Veerring [3] Vlakke sluitring [4] Borgring [5] Machine-as met aanslagborst 2C: Montage met montage-/demontageset ( pag. 45) van SEW-EURODRIVE –...
Pagina 42
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 3. Haal de bevestigingsbout aan met het juiste koppel (zie tabel). 211524875 Schroef Aanhaalmoment [Nm] M10/12 AANWIJZING Om passingsroest te voorkomen adviseren wij u bovendien de machine-as tussen de twee oplegvlakken vrij te draaien! Montage- en technische handleiding –...
Pagina 43
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 5.7.2 Demontageaanwijzingen Deze beschrijving geldt alleen als de reductor met de montage-/demontageset pag. 45) van SEW-EURODRIVE is gemonteerd. Neem hiervoor het hoofdstuk "Montageaanwijzingen" ( pag. 40), punt 2B of 2C in acht. 1. Draai de bevestigingsbout [1] los. 2.
Pagina 44
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 5. Schroef de bevestigingsbout [1] er weer in. Nu kunt u de reductor van de as drukken door de bout aan te halen. 211529227 [1] Bevestigingsbout [4] Borgring [6] Machine-as [7] Tegen verdraaiing geborgde moer [8] Afdrukschijf Montage- en technische handleiding –...
Pagina 45
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 5.7.3 SEW montage-/demontageset De montage-/demontageset van SEW-EURODRIVE kan met opgave van het artikel- nummer worden besteld. 211531403 [1] Bevestigingsbout [7] Tegen verdraaiing geborgde moer voor de demontage [8] Afdrukschijf -0.5 -0.5 -0.5 Type Artikelnummer [mm] [mm]...
Pagina 46
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding AANWIJZING Bij de beschreven SEW-montageset voor de bevestiging van de klantas betreft het een advies van SEW-EURODRIVE. Hierbij moet steeds gecontroleerd worden of deze constructie de aanwezige axiale krachten kan compenseren. Bij speciale toepas- singen (bijv.
Pagina 47
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf Opsteekreductor met krimpschijf 5.8.1 Montageaanwijzingen VOORZICHTIG! Het aanhalen van de spanbouten zonder een ingebouwde as kan tot vervormingen van de holle as leiden. Mogelijke materiële schade! • Spanbouten uitsluitend aanhalen met een ingebouwde as. 1. Draai de spanbouten enkele draadgangen los (niet helemaal eruit draaien!). 211533579 2.
Pagina 48
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 3. Ontvette holle as/aandrijfas 211537931 ® 4. Breng NOCO -Fluid aan op het busgedeelte van de aandrijfas. Het klemmende deel van de krimpschijf moet hierbij vetvrij blijven! Daarom mag ® NOCO -Fluid nooit direct op de bus worden aangebracht, omdat de pasta bij het plaatsen van de aandrijfas op het te klemmen gedeelte van de krimpschijf kan komen.
Pagina 49
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 5. Monteer de aandrijfas. – Let erop dat de buitenringen van de krimpschijf parallel aan elkaar worden gemonteerd. – Bij reductorbehuizingen met asborst: Monteer de krimpschijf tot aan de aanslag op de asborst. – Bij reductorbehuizingen zonder asborst: Monteer de krimpschijf op een afstand van 1 tot 2 mm van de reductorbehuizing.
Pagina 50
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 5.8.2 Demontageaanwijzingen 1. Draai de spanbouten achtereenvolgens een kwart slag los om te voorkomen dat de buitenringen kantelen. 2. Draai de spanbouten gelijkmatig en achtereenvolgens los. Draai de spanbouten er niet helemaal uit. 3. Demonteer de as resp. trek de naaf van de as (de roest, die zich eventueel op de as vóór het naafdeel heeft gevormd, moest eerst worden verwijderd).
Pagina 51
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC ® Opsteekreductor met TorqLOC 5.9.1 Montageaanwijzingen voor klantas zonder aanslagborst 1. Reinig de klantas en de binnenkant van de holle as. Controleer of alle vet- en olie- resten verwijderd zijn. 2. Monteer de aanslagring en de bus op de machine-as. 211941003 3.
Pagina 52
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 5. Schuif de reductor op de machine-as. 9007199466677643 6. Monteer de reactiearm vooraf (bouten niet vastdraaien). S.. / W.. 9007199466684171 7. Schuif de bus tot aan de aanslag in de reductor. 9007199466686347 Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 53
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 8. Borg de bus met de aanslagring. Haal de aanslagring op de bus aan met het betref- fende koppel volgens onderstaande tabel: 9007199466741899 Type Vernikkeld Roestvrij staal [standaard] KT/FT ST/WT Koppel in Nm 57, 67 –...
Pagina 54
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 10.Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 9007199466746251 11.Plaats de krimpschijf helemaal in de zitting. 12.Sla zacht op de flens van de contrabus om ervoor te zorgen dat de bus stevig in de holle as zit.
Pagina 55
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 14.Draai de bouten van de krimpschijf slechts handvast aan en controleer of de vlakken van de buitenringen van de krimpschijf parallel staan. 9007199466752779 15.Haal de spanbouten in meerdere omwentelingen achtereenvolgens (niet kruislings) aan. De precieze waarden voor de aanhaalmomenten bevinden zich op de krimpschijf. >...
Pagina 56
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 18.Draai de reactiearm stevig vast. Neem het hoofdstuk "Reactiearmen voor opsteek- reductoren" ( pag. 37) in acht. 5129142283 Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 57
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 5.9.2 Demontageaanwijzingen VOORZICHTIG! Gevaar voor verbranding door hete oppervlakken. Zwaar letsel. • Laat de apparaten voldoende afkoelen, voordat u deze aanraakt. 1. Draai de spanbouten achtereenvolgens een kwart slag los om te voorkomen dat de buitenringen kantelen.
Pagina 58
Mechanische installatie Montage van de beschermkap 5.9.3 Reiniging en smering Gedemonteerde krimpschijven hoeven niet uit elkaar gehaald te worden, voordat deze opnieuw worden verspannen. Reinig en smeer de krimpschijf als deze vervuild is. Smeer de kegelvlakken in met een van de volgende vaste smeermiddelen: Smeermiddel (Mo S2) Handelsverpakking Molykote 321 (glijlak)
Pagina 59
Mechanische installatie Montage van de beschermkap 5.10.2 Montage zonder afdekkap In speciale toepassingen, zoals doorgevoerde assen, kunt u de afdekkap niet aan- brengen. In dergelijke gevallen kan de afdekkap achterwege blijven, indien de fabrikant van de machine of installatie met behulp van gelijkwaardige aanbouwcomponenten garandeert dat aan de beschermingsgraad overeenkomstig EN DIN 13463-1 is voldaan.
Pagina 60
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 5.11 Koppeling van adapter AM AANWIJZING Afstandsbussen mogen niet als montagehulpmiddel worden toegepast! 5.11.1 IEC-adapter AM63 – 280 / NEMA-adapter AM56 – 365 9007199466840971 Motoras [479] Koppelingshelft [481] Draadstift [484] Spie [491] Afstandsbus 1. Reinig de motoras en de flensvlakken van motor en adapter. 2.
Pagina 61
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 5. Controleer maat A. 6. Dicht de contactvlakken tussen adapter en motor af met een geschikt afdichtings- middel. 7. Monteer de motor op de adapter. Let er hierbij op dat de koppelingsklauwen van de adapteras in de kunststof nokring grijpen.
Pagina 62
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden overschreden. 18513419 Reductoren typeseries R..7, F..7, K..7 en S..7: Adaptertype NEMA [mm]...
Pagina 63
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM Adapter AM met Voor de montage of inbedrijfstelling dient de draairichting van de aandrijving gecontro- terugloop- leerd te worden. Informeer de klantenservice van SEW-EURODRIVE B.V. bij een ver- blokkering keerde draairichting. AM../RS Tijdens het bedrijf werkt de terugloopblokkering onderhoudsvrij en behoeft zij geen ver- dere onderhoudsmaatregelen.
Pagina 64
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 5.12 Koppeling van adapter AQ. AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING Afstandsbussen mogen niet als montagehulpmiddel worden toegepast! 5.12.1 Adapter AQA80 – 190 / adapter AQH80 – 190 212114955 1 Motoras 2 Draadstift 3 Bout AQA = met spiebaan AQH = zonder spiebaan 1.
Pagina 65
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4. Uitvoering AQH: haal de bouten van de koppelingshelft gelijkmatig in meerdere omwentelingen kruislings aan. Let erop dat alle bouten zijn aangehaald met aanhaal- moment T conform onderstaande tabel. Uitvoering AQA: borg de koppelingshelft met de draadstift (zie tabel). 5.
Pagina 66
Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 5.13 Adapter met slipkoppeling AR [1] Schakelnok [4] Wrijvingsschijven [7] Slipnaaf [2] Impulsgever [5] Schotelveer [8] Toerentalbewakingsrelais [3] Meenemerschijf [6] Stelmoer Aandrijvingen met slipkoppeling bestaan uit een standaardreductor en motor/mechani- sche variator, waartussen een adapter is ingebouwd. In deze adapter is de slipkoppeling ondergebracht.
Pagina 67
Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 5.13.2 Montage Impulsgever 1. Ventilatorkap op de aandrijfmotor demonteren monteren 2. Motor- of adapteraseinde langzaam draaien tot een schakelnok (= kop van de cilin- derbout) in het draadgat zichtbaar is. 3. Impulsgever erin schroeven tot de schakelnok wordt geraakt. 4.
Pagina 68
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Bewakingsrelais aansluiten AANWIJZING VOOR DE EXPLOSIEBEVEILIGING Leg de voedingsleiding niet in een meeraderige kabel om HF-koppeling van stoorspanningen te voorkomen. Maximale kabellengte 500 m bij aderdoorsnede van 1,5 mm . Gebruik afgeschermde kabels bij gevaar van emissie door voedings- of stuurstroomkabels en bij kabellengten van meer dan 10 m.
Pagina 69
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 5.14.1 Deksel met motorfundatieplaat AD../P Montage van de motor en verstelling van de motorfundatieplaat. 212119307 [1] Motorfundatieplaat [2] Draadstift (alleen AD6/P / AD7/P) [3] Afsteuning (alleen AD6/P / AD7/P) [4] Moer [5] Schroefdraadkolom 1. Stel de motorfundatieplaat in op de vereiste montagepositie door de verstelmoeren gelijkmatig aan te halen.
Pagina 70
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 5.14.2 Uitsluitend AD6/P en AD7/P Draai de moeren van de draadstiften voor het verstellen los, zodat de draadstiften in de afsteuning axiaal vrij kunnen bewegen. Haal de moeren pas na het bereiken van de uit- eindelijke instelpositie aan.
Pagina 71
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4. Reinig de schroefdraad van de nieuwe bouten en voorzie de eerste draadgangen ® van een borgmiddel voor schroeven (bijv. Loctite 243). 5. Plaats de applicatie tegen de centreerrand en haal de bevestigingsbouten aan met het aangegeven aanhaalmoment T (zie tabel).
Pagina 72
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden overschreden. De volgende afbeelding laat de toegestane krachtaangrijppunten van de toegelaten maximumgewichten zien: 212123659 Zwaartepunt motor...
Pagina 73
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 5.14.4 Deksel met terugloopblokkering AD../RS Voor de montage of inbedrijfstelling dient de draairichting van de aandrijving gecontro- leerd te worden. Informeer de klantenservice van SEW-EURODRIVE B.V. bij een ver- keerde draairichting. Tijdens het bedrijf werkt de terugloopblokkering onderhoudsvrij en behoeft zij geen ver- dere onderhoudsmaatregelen.
Pagina 74
Inbedrijfstelling Aandrijfzijdig deksel AD Inbedrijfstelling VOORZICHTIG! Door een ondeskundige inbedrijfstelling kan de reductor beschadigd raken. Mogelijk materiële schade: • Let op de volgende aanwijzingen. • Controleer vóór de inbedrijfstelling of het oliepeil correct is! De hoeveelheden smeer- middel vindt u op het betreffende typeplaatje. •...
Pagina 75
Inbedrijfstelling Oliepeil controleren Oliepeil controleren LET OP! Schade aan de reductor door uittredende reductorolie bij het oliekijkglas. Mogelijke apparaatschade. • Breng hiervoor een beveiligingsvoorziening aan, zodat het kijkglas niet als gevolg van stoten of slagen kan worden beschadigd. Controleer vóór de inbedrijfstelling of het juiste oliepeil voor deze bouwvorm aanwezig is.
Pagina 76
Inbedrijfstelling Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten AANWIJZING De gegevens van de maximale oppervlaktetemperatuur op het typeplaatje zijn geba- seerd op metingen onder normale omgevings- en installatiecondities. Geringe veran- deringen van deze omstandigheden (bijv. krappe inbouwmaten) kunnen de tempera- tuurontwikkeling al wezenlijk beïnvloeden.
Pagina 77
Inbedrijfstelling Schijnlekkage bij asafdichtingen Schijnlekkage bij asafdichtingen Per definitie kunnen afdichtingen van zich bewegende afdichtingsvlakken aan asdoor- voeringen niet volledig dicht zijn, omdat tijdens het bedrijf een laag smeermiddel wordt gevormd. Door deze laag smeermiddel tussen as en afdichtingslip zijn de warmteont- wikkeling en de slijtage van het afdichtingssysteem minimaal en wordt aan de voor- waarden voor de opgegeven levensduur voldaan.
Pagina 78
Inbedrijfstelling Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor 6.5.1 Individuele reductoren Bij reductoren met adapter of aandrijfzijdig deksel moet gewaarborgd zijn dat de op het typeplaatje van de reductor vermelde gegevens niet worden overschreden. De reductor mag niet overbelast worden. 6.5.2 Motoren met netvoeding Zorg ervoor dat de op het typeplaatje van de reductor en de motor vermelde gegevens overeenkomen met de bedrijfsomstandigheden op de plaats van opstelling.
Pagina 79
Inbedrijfstelling Toerentalbewaking Toerentalbewaking 6.7.1 Standaarduitvoering optie WEX In de standaarduitvoering van de explosiebeveiligde slipadapter AR is een schroefdraad M12x1 aangebracht voor het monteren van een spanningssensor in de motorflens van de adapter. Toerentalbewakingsrelais en spanningssensor zijn bij de levering van SEW inbegrepen.
Pagina 80
Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 6.8.1 Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEXA/WEX Relais 2 kan gebruikt worden om een waarschuwingssignaal te geven of om de instal- latie te besturen (klembezetting 16-18). Het onderstaande schema toont een mogelijke schakeling van het toerentalbewakings- relais.
Pagina 81
Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX De volgende afbeelding laat de voorzijde van de toerentalbewaking zien: 18702219 Led in CHK 1 (geel/rood): ingangspuls (knippert geel in de maat), ingangsstoring (knippert rood) en een apparaatstoring (continu rood) Led PWR (groen): spanning Led OUT 1 (geel): relais 1 actief...
Pagina 82
Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 6.8.2 Monteren en instellen van afwijkende toerentalbewakingsrelais Als er andere toerentalbewakingsrelais worden gebruikt, moeten deze over een intrin- siek veilige sensor-ingang (kenkleur: blauw) beschikken voor de verwerking van sen- soren conform DIN 19234 (NAMUR) en dienen zij toegelaten te zijn voor het bedrijf van deze sensor in een explosiebeveiligde omgeving.
Pagina 83
Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor Monteren van de spanningssensor De volgende afbeelding laat de montage van de spanningssensor en het instellen van de schakelafstand x zien. 18712331 [1] Adapterflens lagerdeksel [3] Contramoer [2] Boutkop [5] Spanningssensor 1. Uitgaande as van de slipadapter verdraaien tot door het draadgat in het lagerdeksel een boutkop te zien is 2.
Pagina 84
Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor 6.9.1 Schakelafstand x veranderen Als de schakeltoestand van de spanningsencoder (led-indicatie) bij een schakelafstand x = 1 mm niet veranderd, terwijl de as van de slipadapter draait, kan de schakelafstand als volgt worden gewijzigd: 1. Bij een continu brandende led [4] op de spanningsencoder draait u deze telkens een halve omwenteling tegen de wijzers van de klok in en controleert u de functie.
Pagina 85
Inspectie/onderhoud Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie/onderhoud De volgende reductoren hebben een levensduursmering. • Rechte reductoren R07, R17, R27 • Vlakke reductoren F27 ® • SPIROPLAN -reductoren Afhankelijk van externe invloeden dient de aflaklaag/corrosiewerende lak bijgewerkt of opnieuw aangebracht te worden. Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Let op de volgende aanwijzingen voor u met de inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor begint.
Pagina 86
Inspectie/onderhoud Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor • Houd er rekening mee dat de bedrijfsveiligheid alleen kan worden gewaarborgd als de inspectie- en onderhoudsintervallen worden aangehouden. • Zorg er vóór het losmaken van de asverbindingen voor dat er geen astorsiemo- menten meer actief zijn (verspanning in de installatie).
Pagina 87
Inspectie/onderhoud Inspectie-intervallen/onderhoudsintervallen Inspectie-intervallen/onderhoudsintervallen De volgende tabel laat de inspectie- en onderhoudsintervallen zien: Tijdsinterval Vereiste actie • Om de 3000 bedrijfsuren, minstens elk half jaar • Loopgeluid controleren op mogelijke lagerbeschadiging • Visuele controle van de afdichtingen op lek- kage. Bij tekens van lekkages olie en oliepeil controleren.
Pagina 88
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan adapter AL / AM / AQ. / EWH Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan adapter AL / AM / AQ. / EWH De volgende tabel laat de vereiste tijdsintervallen en de desbetreffende maatregelen zien: Tijdsinterval Vereiste actie • Om de 3000 bedrijfsuren, minstens elk half jaar •...
Pagina 90
Inspectie/onderhoud Adapter AR De volgende afbeelding laat de globale instelling van het koppel zien AR71-115 AR132-195 [1] Markering [4] Markeringen (meenemerschijf) [2] Borgnok [5] Stelmoer [3] Stelmoer WAARSCHUWING! Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. •...
Pagina 91
Inspectie/onderhoud Adapter AR Globale instelling zonder momentsleutel • slipkoppeling met haaksleutel instellen • slipkoppel overeenkomstig waarde "Z" (zie volgende tabel), gerekend vanaf de markering Bij AR 71-115: = aantal nokken van de borgnok Bij AR 132-195: = aantal sleuven van de stelmoer 13.Stelmoer met borgnok of met klemschroef borgen.
Pagina 92
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan aandrijfzijdig deksel AD 7.5.3 Impulsgever van de adapter vervangen WAARSCHUWING! Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. • Schakel de motorreductor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden begint en borg deze tegen onbedoelde herinschakeling! 1.
Pagina 93
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 7.7.1 Oliepeilcontrole en olieverversing De procedure voor de oliepeilcontrole en olieverversing hangt af van de volgende criteria: • Reductortype • Bouwgrootte • Ruimtelijke positie Let hierbij op de verwijzingen naar de betreffende hoofdstukken en op onderstaande tabel.
Pagina 94
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 7.7.2 A: Rechte, vlakke, kegelwiel- en wormwielreductor met oliepeilschroef Oliepeil controleren met de oliepeilschroef VOORZICHTIG! De gecombineerde reductoren van de serie • R../R.. in de ruimtelijke positie M1 • S../R.. in de ruimtelijke positie M3 hebben een verhoogd oliepeil om voor voldoende smering te zorgen.
Pagina 95
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Ø oliepeilboring Minimale vulhoogte = x [mm] = markering op de oliepeilstok M10 x 1 M12 x 1.5 M22 x 1.5 M33 x 2 M42 x 2 De juiste minimale vulhoogte overeenkomstig de tabel (waarde "x") correspondeert met de markeringen op de oliepeilstok (zie volgende afbeelding).
Pagina 96
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via olieaftap- 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- schroef werkzaamheden aan de reductor" ( pag. 85). 2.
Pagina 97
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 7.7.3 B: Rechte, vlakke, SPIROPLAN -reductor zonder oliepeilschroef met montagedeksel Oliepeil Het oliepeil wordt bij reductoren zonder oliepeilboring via de opening in het montage- controleren via deksel gecontroleerd. Ga als volgt te werk: montagedeksel 1.
Pagina 98
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 4. Bepaal de verticale afstand "x" tussen oliepeil en afdichtingsvlakken van de reduc- torbehuizing (zie volgende afbeelding). 90° 18646283 5. Vergelijk de bepaalde afstandswaarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de ruimtelijke positie afhankelijke maximumafstand tussen oliepeil en afdich- tingsvlakken van de reductorbehuizing.
Pagina 99
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Sluit de reductor af nadat het oliepeil is gecontroleerd: • Plaats de afdichting van de montagedeksel er weer op. Let er op dat de afdich- tingsvlakken schoon en droog zijn. • Monteer de montagedeksel. Haal de bouten van de deksel van binnen naar buiten in de afgebeelde volgorde aan met het nominale aanhaalmoment volgens de onderstaande tabel.
Pagina 100
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via montagedeksel 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- werkzaamheden aan de reductor" ( pag. 85). 2.
Pagina 101
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 7.7.4 C: Wormwielreductor S37 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil De reductor S37 heeft geen oliepeilschroef en geen montagedeksel en wordt daarom controleren via via de controleboring gecontroleerd. afsluitschroef 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- werkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 102
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Gebruik een schuifmaat om het met smeermiddel bevochtigde deel "x" op de peilstok te meten (zie volgende afbeelding). 18661771 6. Vergelijk de bepaalde waarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de ruimtelijke positie afhankelijke minimumwaarde. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig.
Pagina 103
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- via afsluitschroef werkzaamheden aan de reductor" ( pag. 85). 2. Open de afsluitschroef van de reductor volgens het hoofdstuk "Oliepeil controleren via afsluitschroef" ( pag.
Pagina 104
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 7.7.5 D: SPIROPLAN W37/W47 in ruimtelijke positie M1, M2, M3, M5, M6 met oliepeilschroef Oliepeil Ga als volgt te werk om het oliepeil van de reductor te controleren: controleren met de 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- oliepeilschroef werkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 105
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Minimale vulhoogte (min.): maximale vulhoogte (max.) verminderd met de waarde "x" die afhangt van de diameter (Ø) van de oliepeilboring (3) (zie volgende tabel). Ø oliepeilboring Minimale vulhoogte = x [mm] = markering op de oliepeilstok M10 x 1 De juiste minimale vulhoogte overeenkomstig de tabel (waarde "x") komt overeen met de markeringen op de oliepeilstok (zie volgende afbeelding).
Pagina 106
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via de 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- oliepeilschroef werkzaamheden aan de reductor" ( pag. 85). 2.
Pagina 107
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 7.7.6 E: SPIROPLAN W37/W47 in ruimtelijke positie M4 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil De reductoren W37/W47 hebben geen oliepeilschroef en geen montagedeksel en controleren via worden daarom via de controleboring gecontroleerd. afsluitschroef 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- werkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 108
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Vergelijk de bepaalde waarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de ruimtelijke positie afhankelijke minimumwaarde. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig. Oliepeil = deel x [mm] op de peilstok Ruimtelijke positie tijdens controle Reductortype A-zijde Aan B-zijde...
Pagina 109
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Draai de onderste afsluitschroef er weer in. 7. Vul nieuwe olie van dezelfde soort bij via de bovenste afsluitschroef (anders klanten- service raadplegen). Het is niet toegestaan verschillende synthetische smeermid- delen te mengen. – Vul de oliehoeveelheid overeenkomstig de gegevens op het typeplaatje bij. –...
Pagina 110
Ruimtelijke posities Aanduiding van de ruimtelijke posities Ruimtelijke posities Aanduiding van de ruimtelijke posities SEW maakt bij reductoren onderscheid tussen de zes uitvoeringen M1 tot M6. De vol- gende afbeelding laat de ruimtelijke positie van de motorreductor bij de uitvoeringen M1 tot M6 zien.
Pagina 111
Ruimtelijke posities Karnverliezen Karnverliezen Bij enkele ruimtelijke posities kunnen verhoogde woelingsverliezen optreden. Neem pagina XX bij de volgende combinaties contact op met SEW-EURODRIVE B.V.: Ingaand toerental Ruimtelijke positie Reductortype Reductorgrootte [rpm] 97 – 107 > 2500 M2, M4 > 107 >...
Pagina 112
Ruimtelijke posities Rechte motorreductoren R Rechte motorreductoren R 8.5.1 R07 ... R167 (pag. 111) Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 113
Ruimtelijke posities Rechte motorreductoren R 8.5.2 RF07 ... RF167, RZ07 ... RZ87 (pag. 111) Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 114
Ruimtelijke posities Rechte motorreductoren R 8.5.3 R07F ... R87F (pag. 111) Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 124
Ruimtelijke posities Kegelwielmotorreductoren K 8.8.5 KH167 ... KH187 (pag. 111) Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 125
Ruimtelijke posities Wormwielmotorreductoren S Wormwielmotorreductoren S 8.9.1 Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 126
Ruimtelijke posities Wormwielmotorreductoren S 8.9.2 S47 ... S97 (pag. 111) Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 127
Ruimtelijke posities Wormwielmotorreductoren S 8.9.3 SF37 / SAF37 / SHF37 Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 137
Technische gegevens Langdurige opslag Technische gegevens Langdurige opslag AANWIJZING Bij een opslagtijd van meer dan negen maanden raadt SEW-EURODRIVE de uitvoe- ring "Langdurige opslag" aan. Reductoren in deze uitvoering hebben een sticker die daarop duidt. Aan het smeermiddel van deze reductor wordt dan een corrosiewerend VCI-middel (volatile corrosion inhibitors) toegevoegd.
Pagina 138
Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelen Indien niet anders overeengekomen, levert SEW-EURODRIVE de aandrijvingen met een reductor- en bouwvormspecifiek smeermiddel. Bepalend hiervoor is de opgegeven uitvoering (M1 tot M6, zie hoofdstuk "Ruimtelijke posities") bij de bestelling van de aan- drijving. Bij latere wijzigingen van de ruimtelijke positie dient u de smeermiddelvulling aan te passen aan de gewijzigde uitvoering.
Pagina 139
Technische gegevens Smeermiddelen 9.2.2 Smeermiddelentabel De smeermiddelentabel op de volgende bladzijde geeft de toegelaten smeermiddelen weer voor de explosiebeveiligde reductoren van SEW-EURODRIVE. Raadpleeg de vol- gende legenda bij de smeermiddelentabel. Legenda bij de Gebruikte afkortingen, betekenis van de schaduwmarkering en aanwijzingen: smeermiddelen- CLP PG = polyglycol (W-reductor voldoet aan USDA-H1)
Pagina 140
Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelen- tabel 017680600 9007202440580747 Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 141
Technische gegevens Smeermiddelen 9.2.3 Vulhoeveelheid smeermiddel De voorgeschreven vulhoeveelheden voor het smeermiddel van de explosiebeveiligde reductoren staan vermeld op het typeplaatje van de reductor. Controleer na het vullen altijd het oliepeil. Zie hoofdstuk "Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor" ( pag. 93). Montage- en technische handleiding –...
Pagina 142
Storingen tijdens bedrijf Smeermiddelen Storingen tijdens bedrijf WAARSCHUWING! Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. • Schakel de motor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden begint. • Beveilig de motor tegen onbedoelde inschakelingen. VOORZICHTIG! Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie.
Pagina 143
Storingen tijdens bedrijf Reductor 10.1 Reductor Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Abnormale, gelijkmatige Rollend/malend geluid: lagerbeschadiging Olie controleren zie "Inspectie- en onderhouds- loopgeluiden werkzaamheden aan de reductor" (pag. 93), lager vervangen. Kloppend geluid: onregelmatigheid in Klantenservice raadplegen vertanding Abnormale, ongelijkmatige Vreemde voorwerpen in de olie •...
Pagina 144
Storingen tijdens bedrijf Adapter AM / AQ. / AL / EWH 10.2 Adapter AM / AQ. / AL / EWH Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Abnormale, gelijkmatige Rollend/malend geluid: schade aan het lager Overleg met de klantenservice van SEW-EURODRIVE. loopgeluiden Uittredende olie Afdichting defect Overleg met klantenservice van SEW-EURODRIVE B.V.
Pagina 145
Storingen tijdens bedrijf Klantenservice 10.5 Klantenservice Mocht u de hulp van onze klantenservice nodig hebben, dan verzoeken wij u de volgende gegevens te verstrekken: • Alle gegevens op het typeplaatje • Aard en omvang van de storing • Tijdstip van de storing en bijkomende omstandigheden •...
Pagina 146
Reductoren van de categorie 2G en 2D met adapter AM / AQA / AL / AD / AR EG-conformiteitsverklaring Vertaling van de originele tekst 900610310 SEW EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal verklaart als enige verantwoordelijke de conformiteit van de volgende producten Reductoren van de serie...
Pagina 147
Reductoren van de categorie 3G en 3D met adapter AR EG-conformiteitsverklaring Vertaling van de originele tekst 900580310 SEW EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal verklaart als enige verantwoordelijke de conformiteit van de volgende producten Reductoren van de serie...
Pagina 148
Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 149
Adressenopgave Adressenopgave Duitsland Hoofdkantoor Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 Fabriek Ernst-Blickle-Straße 42 Fax +49 7251 75-1970 Verkoop D-76646 Bruchsal http://www.sew-eurodrive.de Postfach 3023 • D-76642 Bruchsal sew@sew-eurodrive.de Fabriek / Industriële Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel.
Pagina 150
Fax +213 21 8222-84 Bellevue info@reducom-dz.com 16200 El Harrach Alger http://www.reducom-dz.com Argentinië Assemblage Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Tel. +54 3327 4572-84 Verkoop Ruta Panamericana Km 37.5, Lote 35 Fax +54 3327 4572-21 (B1619IEA) Centro Industrial Garín sewar@sew-eurodrive.com.ar Prov. de Buenos Aires http://www.sew-eurodrive.com.ar...
Pagina 151
Adressenopgave Bulgarije Verkoop Sofia BEVER-DRIVE GmbH Tel. +359 2 9151160 Bogdanovetz Str.1 Fax +359 2 9151166 BG-1606 Sofia bever@bever.bg Canada Assemblage Toronto SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. Tel. +1 905 791-1553 Verkoop 210 Walker Drive Fax +1 905 791-2999 Service Bramalea, ON L6T 3W1 http://www.sew-eurodrive.ca l.watson@sew-eurodrive.ca...
Pagina 155
Adressenopgave Marokko Verkoop Mohammedia SEW-EURODRIVE SARL Tel. +212 523 32 27 80/81 Service 2 bis, Rue Al Jahid Fax +212 523 32 27 89 28810 Mohammedia sew@sew-eurodrive.ma http://www.sew-eurodrive.ma Mexico Assemblage Quéretaro SEW-EURODRIVE MEXICO SA DE CV Tel. +52 442 1030-300 Verkoop SEM-981118-M93 Fax +52 442 1030-301...
Pagina 156
Adressenopgave Oostenrijk Assemblage Wien SEW-EURODRIVE Ges.m.b.H. Tel. +43 1 617 55 00-0 Verkoop Richard-Strauss-Strasse 24 Fax +43 1 617 55 00-30 Service A-1230 Wien http://www.sew-eurodrive.at sew@sew-eurodrive.at Pakistan Verkoop Karachi Industrial Power Drives Tel. +92 21 452 9369 Al-Fatah Chamber A/3, 1st Floor Central Fax +92-21-454 7365 Commercial Area, seweurodrive@cyber.net.pk...
Pagina 157
Adressenopgave Singapore Assemblage Singapore SEW-EURODRIVE PTE. LTD. Tel. +65 68621701 Verkoop No 9, Tuas Drive 2 Fax +65 68612827 Service Jurong Industrial Estate http://www.sew-eurodrive.com.sg Singapore 638644 sewsingapore@sew-eurodrive.com Slovenië Verkoop Celje Pakman - Pogonska Tehnika d.o.o. Tel. +386 3 490 83-20 Service UI.
Pagina 158
Adressenopgave Tunesië Verkoop Tunis T. M.S. Technic Marketing Service Tel. +216 79 40 88 77 Zone Industrielle Mghira 2 Fax +216 79 40 88 66 Lot No. 39 http://www.tms.com.tn 2082 Fouchana tms@tms.com.tn Turkije Assemblage Istanbul SEW-EURODRIVE Tel. +90-262-9991000-04 Verkoop Hareket Sistemleri Sanayi Ticaret Limited Fax +90-262-9991009 irketi Service...
Pagina 159
Adressenopgave Vietnam Verkoop Ho Chi Minhstad Alle branches behalve haven, staal, Tel. +84 8 8301026 steenkool en offshore: Fax +84 8 8392223 Nam Trung Co., Ltd namtrungco@hcm.vnn.vn 250 Binh Duong Avenue, Thu Dau Mot Town, truongtantam@namtrung.com.vn Binh Duong Province khanh-nguyen@namtrung.com.vn HCM office: 91 Tran Minh Quyen Street District 10, Ho Chi Minh City Haven en offshore:...
Pagina 161
Index Index Aanbouwreductor ..........30 Incrementele encoder Aandrijfelementen en overbrengings- monteren ............. 83 componenten monteren ........33 Individuele reductoren ........78 Aandrijfzijdig deksel AD ........68 Inlooptijd ............. 77 Aanhaalmomenten ..........26 Inspectie ............. 85 Aanwijzingen Inspectie-intervallen ........... 87 aanduiding in de documentatie ......6 Inspectiewerkzaamheden Adapter aandrijfzijdig deksel AD .......
Pagina 162
Index Onderhoudswerkzaamheden Reparatie ............145 aandrijfzijdig deksel AD ........92 Ruimtelijke positie ® adapter AL / AM / AQ. / EWH .......88 bij SPIROPLAN -reductoren ..... 111 oliecontrole ...........93 Ruimtelijke posities .......... 110 oliepeilcontrole ..........93 olieverversing ..........93 Schijnlekkage ............. 77 reductor ............93 Service .............
Pagina 163
Index Wentellagervetten ..........138 WEX, toerentalbewaking ........79 WEX, toerentalbewakingsrelais ......66 Wijziging van de uitvoering .........25 Wormwielreductor ..........17 Montage- en technische handleiding – Explosiebeveiligde reductoren...
Pagina 168
SEW-EURODRIVE—Driving the world SEW-EURODRIVE Driving the world SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 D-76642 Bruchsal/Germany Phone +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 sew@sew-eurodrive.com www.sew-eurodrive.com...