Pagina 3
Inhoudsopgave 1 Algemene voorwaarden..................5 Gebruik van de documentatie ................ 5 Opbouw van de veiligheidsaanwijzingen ............5 Garantieaanspraken ..................6 Inhoud van de documentatie................6 Beperking van aansprakelijkheid ..............6 Productnamen en merken................6 Auteursrechtelijke opmerking................. 6 2 Veiligheidsaanwijzingen ..................7 Inleidende opmerkingen.................
Pagina 4
Inhoudsopgave 5 Inbedrijfstelling..................... 80 Oliepeil controleren ..................81 Schijnlekkage bij asafdichtingen ..............81 ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor......... 82 Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor ........83 Reductor met terugloopblokkering ............... 83 Componenten van elastomeer met fluorrubber..........84 6 Inspectie/onderhoud .................... 85 Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ....................
Pagina 5
Algemene voorwaarden Gebruik van de documentatie Algemene voorwaarden Gebruik van de documentatie Deze documentatie maakt deel uit van het product en bevat belangrijke aanwijzingen voor het bedrijf en de service. De documentatie is geschreven voor alle personen die montage-, installatie-, inbedrijfstellings- en onderhoudswerkzaamheden aan het pro- duct uitvoeren.
Pagina 6
Algemene voorwaarden Garantieaanspraken Garantieaanspraken De naleving van de documentatie is voorwaarde voor het storingvrije bedrijf en de hono- rering van eventuele garantieaanspraken. Lees daarom eerst de documentatie, voordat u met het apparaat gaat werken! Inhoud van de documentatie Deze documentatie bevat aanvullingen op het gebied van veiligheid en voorwaarden voor het gebruik in op de veiligheid gerichte toepassingen.
Pagina 7
Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen Veiligheidsaanwijzingen De volgende fundamentele veiligheidsaanwijzingen dienen ter voorkoming van per- soonlijk letsel en materiële schade. De gebruiker moet garanderen dat de fundamentele veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd. Verzekert u zich ervan dat per- sonen die verantwoordelijk zijn voor de installaties en de werking, en personen die zelf- standig aan het apparaat werken de documentatie helemaal gelezen en begrepen hebben.
Pagina 8
Veiligheidsaanwijzingen Doelgroep Doelgroep Mechanische werkzaamheden mogen alleen door geschoold personeel worden ver- richt. Geschoold personeel zijn volgens deze documentatie personen die vertrouwd zijn met de opbouw, de mechanische installatie, het verhelpen van storingen en de reparatie van het product, en de volgende kwalificaties hebben: •...
Pagina 9
Veiligheidsaanwijzingen Transport/opslag Transport/opslag Controleer de levering direct na ontvangst op mogelijke transportschade. Stel het trans- portbedrijf hiervan direct op de hoogte. De inbedrijfstelling moet eventueel worden opgeschort. De transportogen moeten goed vastgemaakt worden. Deze zijn alleen berekend op het gewicht van de motor/motorreductor; er mogen geen extra lasten worden aangebracht. De ingebouwde hijsogen voldoen aan DIN 580.
Pagina 10
Veiligheidsaanwijzingen Inspectie/onderhoud Inspectie/onderhoud Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Inspectie/onderhoud"! Montage- en technische handleiding – ® Reductoren typeseries R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 11
Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw rechte reductor Opbouw van de tandwielkast AANWIJZING De volgende afbeeldingen zijn schematische tekeningen. Ze dienen alleen als hulp- middel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen op basis van de grootte en de uitvoering van de reductor zijn mogelijk! Basisopbouw rechte reductor [59] [20]...
Pagina 18
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding Typeplaatje/typeaanduiding 3.8.1 Typeplaatje De volgende afbeelding laat als voorbeeld een typeplaatje voor kegelwielreductoren met deksel aan de aandrijfzijde zien: 76646 Bruchsal K87 AD4 70,46 1400/20 r/min 2700 Mamax Nm Memax Made in Germany 06415911 CLP HC 220 Synth. Öl / 3,71l 4472018699 [r/min] Toerental (ingaand/uitgaand)
Pagina 19
Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen • Set ring- of steeksleutels • Evt. momentsleutel voor: – krimpschijven – motoradapter AQH of EWH – aandrijfzijdig deksel met centreerrand • Optrekhulpstuk • Evt. uitvulmateriaal (schijven, afstandsringen) • Bevestigingsmateriaal voor overbrengingscomponenten ®...
Pagina 20
Mechanische installatie Voorwaarden voor de montage Voorwaarden voor de montage VOORZICHTIG! Letsel door stoten vanwege uitstekende delen. Licht letsel! • Zorg ervoor dat de veiligheidsafstand om de reductor/motorreductor groot genoeg is. LET OP! Beschadiging van de reductor/motorreductor door onvakkundige montage. Mogelijke materiële schade! •...
Pagina 21
Mechanische installatie Reductor opstellen Reductor opstellen LET OP! Gevaar door statische overbepaling als reductoren met een voetbehuizing (bijv. KA19/29B, KA127/157B of FA127/157B) zowel door middel van de reactiearm als doormiddel van een voetlijst worden bevestigd. Letsel en materiële schade • Het gelijktijdige gebruik van de voetlijsten en de reactiearm is met name bij de uit- voering KAx9B/T niet toegestaan.
Pagina 22
Mechanische installatie Reductor opstellen Bevestig de volgende motorreductoren met bouten van de kwaliteit 10.9: • RF37, R37F met flens-Ø 120 mm • RF37, RF47, R47F met flens-Ø 140 mm • RF57, R57F met flens-Ø 160 mm • FF, FAF, KF, KAF met flens-Ø 250 mm •...
Pagina 23
Mechanische installatie Reductor opstellen 4.3.1 Aanhaalmomenten voor bevestigingsbouten Bevestig de motorreductoren met de volgende aanhaalmomenten: Aanhaalmoment bout/moer Sterkteklasse 8.8 Bout/moer [Nm] 1450 2500 4600 6950 11100 Draai de aangegeven motorreductoren met flensuitvoering vast met de volgende verhoogde aanhaalmomenten: Aanhaalmoment bout/moer Bout/moer Sterkteklasse 10.9 Flens...
Pagina 24
Mechanische installatie Reductor opstellen 4.3.2 Bevestiging van de reductor AANWIJZING Gebruik bij de toepassing van reductoren in flensuitvoering en in voet-/flensuitvoering ® in combinatie met variatoren VARIBLOC voor de flensbevestiging ter plaatse bouten van de sterkte 10.9 en geschikte vlakke sluitringen. Om de frictieverbinding tussen flens en montagevlak te verbeteren beveelt SEW- EURODRIVE een anaërobe oppervlakteafdichting of anaërobe kleefmiddelen aan.
Pagina 25
Mechanische installatie Reductor opstellen Reductor met B5- De volgende tabel laat de schroefdraadafmetingen van de reductoren met B5-flensuit- flensuitvoering voering in relatie tot het reductortype, de bouwgrootte en flensdiameter zien: Reductortype Ø-flens Bout RF / FF / KF / KAF / SF / WF / WAF [mm]...
Pagina 26
Mechanische installatie Reductor opstellen 4.3.3 Opstelling in vochtige ruimten of buiten Voor het gebruik in vochtige ruimten of buiten worden aandrijvingen in een corrosie- werende uitvoering met een overeenkomstige laklaag voor oppervlaktebescherming geleverd. Werk eventuele lakbeschadiging bij (bijv. bij ontluchtingsventiel of hijsogen). Bij de aanbouw van motoren aan adapter AM, AQ en de aanloop- en slipkoppelingen AR ®...
Pagina 27
Mechanische installatie Reductor opstellen Activeren van het Controleer of het ontluchtingsventiel is geactiveerd. Als het ontluchtingsventiel niet is ontluchtingsventiel geactiveerd, moet u de transportbeveiliging van het ontluchtingsventiel verwijderen voordat de reductor in bedrijf wordt gesteld! 1. Ontluchtingsventiel met transportbeveiliging 211319051 2.
Pagina 28
Mechanische installatie Reductor met volle as 4.3.5 Lakken van de reductor LET OP! Ontluchtingsventielen en lipseal-afdichtingen kunnen bij het lakken of bijwerken beschadigd raken. Mogelijke materiële schade. • Plak de ontluchtingsventielen en beschermlippen van de lipseal-afdichtingen vóór het lakken zorgvuldig af. •...
Pagina 29
Mechanische installatie Reductor met volle as Voorkomen van Ter voorkoming van hoge radiale krachten: monteer de tand- of kettingwielen zo moge- hoge radiale lijk volgens afbeelding B. krachten 211364235 [1] Naaf [A] Ongunstig [B] Juist AANWIJZING De montage is eenvoudiger als u het overbrengingscomponent vooraf insmeert met een glijmiddel of kortstondig verwarmt (80 tot 100 °C).
Pagina 30
Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren Reactiearmen voor opsteekreductoren VOORZICHTIG! Door ondeskundige montage kan de reductor beschadigd raken. Mogelijke materiële schade! • Reactiearmen tijdens de montage niet verspannen. • Voor het bevestigen van de reactiearmen dienen altijd bouten van de kwaliteit 8.8 gebruikt te worden.
Pagina 31
Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren 4.5.2 Kegelwielreductor KA19 – 29 De volgende afbeelding laat de reactiearmafsteuning bij de kegelwielreductoren KA19 – 29 zien. • Bus [1] aan beide zijden afsteunen. • Aansluitzijde B in spiegelbeeld ten opzichte van A monteren. 7717631499 Reductoren Schroeven...
Pagina 32
Mechanische installatie Reactiearmen voor opsteekreductoren 211491723 Reductoren Schroeven Aanhaalmoment S.37 /T 4 x M6 × 16 – 8.8 11 Nm S.47 /T 4 x M8 × 20 – 8.8 25 Nm S.57 /T 6 x M8 × 20 – 8.8 25 Nm S.67 /T 4 x M12 ×...
Pagina 33
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding AANWIJZING Neem de constructieaanwijzingen in de catalogus "Motorreductoren" in acht om de machine-as vorm te geven! 4.6.1 Montageaanwijzingen ® 1. Breng NOCO -Fluid aan en verdeel het zorgvuldig. ®...
Pagina 34
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 2B: Montage met montage-/demontageset (→ pag. 38) van SEW-EURODRIVE – Klantas met aanslagborst 211520523 [1] Bevestigingsbout [2] Veerring [3] Vlakke sluitring [4] Borgring [5] Machine-as met aanslagborst 2C: Montage met montage-/demontageset (→ pag. 38) van SEW-EURODRIVE –...
Pagina 35
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 3. Haal de bevestigingsbout aan met het juiste koppel (zie tabel). 211524875 Schroef Aanhaalmoment [Nm] M10/12 AANWIJZING Om passingsroest te voorkomen adviseren wij u bovendien de machine-as tussen de twee oplegvlakken vrij te draaien! Montage- en technische handleiding –...
Pagina 36
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 4.6.2 Demontageaanwijzingen Deze beschrijving geldt alleen als de reductor met de montage-/demontageset (→ pag. 38) van SEW-EURODRIVE is gemonteerd. Neem hiervoor het hoofdstuk "Montageaanwijzingen" (→ pag. 33), punt 2B of 2C in acht. 1.
Pagina 37
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 5. Schroef de bevestigingsbout [1] er weer in. Nu kunt u de reductor van de as drukken door de bout aan te halen. 211529227 [1] Bevestigingsbout [4] Borgring [6] Klantas [7] Tegen verdraaiing geborgde moer [8] Afdrukschijf Montage- en technische handleiding –...
Pagina 38
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 4.6.3 SEW montage-/demontageset De montage-/demontageset van SEW-EURODRIVE kan met opgave van het artikel- nummer worden besteld. 211531403 [1] Bevestigingsbout [7] Tegen verdraaiing geborgde moer voor de demontage [8] Afdrukschijf -0.5 -0.5 -0.5 Type Artikelnummer [mm] [mm]...
Pagina 39
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding AANWIJZING Bij de beschreven SEW-montageset voor de bevestiging van de klantas betreft het een advies van SEW-EURODRIVE. Hierbij moet steeds gecontroleerd worden of deze constructie de aanwezige axiale krachten kan compenseren. Bij speciale toepas- singen (bijv.
Pagina 40
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf Opsteekreductor met krimpschijf 4.7.1 Montageaanwijzingen VOORZICHTIG! Het aanhalen van de spanbouten zonder een ingebouwde as kan tot vervormingen van de holle as leiden. Mogelijke materiële schade! • Spanbouten uitsluitend aanhalen met een ingebouwde as. 1. Draai de spanbouten enkele draadgangen los (niet helemaal eruit draaien!). 211533579 2.
Pagina 41
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 3. Ontvette holle as/aandrijfas 211537931 ® 4. Breng NOCO -Fluid aan op het busgedeelte van de aandrijfas. Het klemmende deel van de krimpschijf moet hierbij vetvrij blijven! Daarom mag ® NOCO -Fluid nooit direct op de bus worden aangebracht, omdat de pasta bij het plaatsen van de aandrijfas op het te klemmen gedeelte van de krimpschijf kan komen.
Pagina 42
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 5. Monteer de aandrijfas. – Let erop dat de buitenringen van de krimpschijf parallel aan elkaar worden gemonteerd. – Bij reductorbehuizingen met asborst: Monteer de krimpschijf tot aan de aanslag op de asborst. – Bij reductorbehuizingen zonder asborst: Monteer de krimpschijf op een afstand van 1 tot 2 mm van de reductorbehuizing.
Pagina 43
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 4.7.2 Demontageaanwijzingen 1. Draai de spanbouten achtereenvolgens een kwart slag los om te voorkomen dat de buitenringen kantelen. 2. Draai de spanbouten gelijkmatig en achtereenvolgens los. Draai de spanbouten er niet helemaal uit. 3. Demonteer de as resp. trek de naaf van de as (de roest, die zich eventueel op de as vóór het naafdeel heeft gevormd, moest eerst worden verwijderd).
Pagina 44
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC ® Opsteekreductor met TorqLOC 4.8.1 Montageaanwijzingen voor klantas zonder aanslagborst 1. Reinig de klantas en de binnenkant van de holle as. Controleer of alle vet- en olie- resten verwijderd zijn. 2. Monteer de aanslagring en de bus op de machine-as. 211941003 3.
Pagina 45
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 5. Schuif de reductor op de machine-as. 9007199466677643 6. Monteer de reactiearm vooraf (bouten niet vastdraaien). K..7 S.. / W.. / K..9 9007199466684171 7. Schuif de bus tot aan de aanslag in de reductor. 9007199466686347 Montage- en technische handleiding –...
Pagina 46
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 8. Borg de bus met de aanslagring. Haal de aanslagring op de bus aan met het betref- fende koppel volgens onderstaande tabel: 9007199466741899 Type Vernikkeld Roestvrij staal [standaard] KT/FT ST/WT Koppel in Nm 57, 67 –...
Pagina 47
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 10.Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 9007199466746251 11.Plaats de krimpschijf helemaal in de zitting. 12.Sla zacht op de flens van de contrabus om ervoor te zorgen dat de bus stevig in de holle as zit.
Pagina 48
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 14.Draai de bouten van de krimpschijf slechts handvast aan en controleer of de vlakken van de buitenringen van de krimpschijf parallel staan. 9007199466752779 15.Haal de spanbouten in meerdere omwentelingen achtereenvolgens (niet kruislings) aan. De precieze waarden voor de aanhaalmomenten bevinden zich op de krimpschijf. >...
Pagina 49
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 18.Draai de reactiearm stevig vast. Neem het hoofdstuk "Reactiearmen voor opsteek- reductoren" (→ pag. 30) in acht. 5129142283 Montage- en technische handleiding – ® Reductoren typeseries R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 50
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 4.8.2 Montageaanwijzingen voor klantas met aanslagborst 1. Reinig de klantas en de binnenkant van de holle as. Controleer of alle vet- en olie- resten verwijderd zijn. 5129572875 2. Bevestig de reactiearm aan de aandrijfeenheid, hoofdstuk "Reactiearmen voor opsteekreductoren"...
Pagina 51
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC ® 4. Breng NOCO -Fluid aan op de bus en verdeel deze zorgvuldig. 2349367435 5. Schuif de reductor op de machine-as. 5129650443 6. Zorg ervoor dat alle bouten losgedraaid zijn en schuif de krimpschijf op de holle as. 212003083 Montage- en technische handleiding –...
Pagina 52
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 7. Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 9007199466746251 8. Plaats de krimpschijf helemaal in de zitting. 9. Sla zacht op de flens van de contrabus om ervoor te zorgen dat de bus stevig in de holle as zit.
Pagina 53
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 11.Draai de bouten van de krimpschijf slechts handvast aan en controleer of de vlakken van de buitenringen van de krimpschijf parallel staan. 9007199466752779 12.Haal de spanbouten in meerdere omwentelingen achtereenvolgens (niet kruislings) aan. De precieze waarden voor de aanhaalmomenten bevinden zich op de krimpschijf. >...
Pagina 54
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 15.Monteer de reactiearm en draai deze stevig vast. Neem het hoofdstuk "Reactie- armen voor opsteekreductoren" (→ pag. 30) in acht. 5129142283 Montage- en technische handleiding – ® Reductoren typeseries R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 55
Mechanische installatie ® Opsteekreductor met TorqLOC 4.8.3 Demontageaanwijzingen VOORZICHTIG! Gevaar voor verbranding door hete oppervlakken. Zwaar letsel. • Laat de apparaten voldoende afkoelen, voordat u deze aanraakt. 1. Draai de spanbouten achtereenvolgens een kwart slag los om te voorkomen dat de buitenringen kantelen.
Pagina 56
Mechanische installatie Montage van de beschermkap 4.8.4 Reiniging en smering Gedemonteerde krimpschijven hoeven niet uit elkaar gehaald te worden, voordat deze opnieuw worden verspannen. Reinig en smeer de krimpschijf als deze vervuild is. Smeer de kegelvlakken in met een van de volgende vaste smeermiddelen: Smeermiddel (Mo S2) Handelsverpakking Molykote 321 (glijlak)
Pagina 57
Mechanische installatie Montage van de beschermkap 4.9.2 Montage van de vaste afdekkap 1. Verwijder de kunststof doppen op de reductorbehuizing om de afdekkap te beves- tigen (zie afbeelding 1). 2. Bevestig de afdekkap met de meegeleverde bouten op de reductorbehuizing (zie afbeelding 2).
Pagina 58
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 4.10 Koppeling van adapter AM 4.10.1 IEC-adapter AM63 – 280 / NEMA-adapter AM56 – 365 9007199466840971 Motoras [479] Koppelingshelft [481] Draadstift [484] Spie [491] Afstandsbus 1. Reinig de motoras en de flensvlakken van motor en adapter. 2.
Pagina 59
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 5. Controleer maat A. 6. Dicht de contactvlakken tussen adapter en motor af met een geschikt afdichtings- middel. 7. Monteer de motor op de adapter. Let er hierbij op dat de koppelingsklauwen van de adapteras in het elastisch element grijpen.
Pagina 60
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 4.10.2 Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden overschreden. 18513419 Reductoren typeseries R..7, F..7, K..7, K..9 en S..7: Adaptertype NEMA [mm]...
Pagina 61
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 4.10.3 Adapter AM met terugloopblokkering AM../RS Voor de montage of inbedrijfstelling dient de draairichting van de aandrijving gecontro- leerd te worden. Informeer de klantenservice van SEW-EURODRIVE B.V. bij een ver- keerde draairichting. Tijdens het bedrijf werkt de terugloopblokkering onderhoudsvrij en behoeft zij geen ver- dere onderhoudsmaatregelen.
Pagina 62
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4.11 Koppeling van adapter AQ. 4.11.1 Adapter AQA80 – 190 / adapter AQH80 – 190 212114955 1 Motoras 2 Draadstift 3 Bout AQA = met spiebaan AQH = zonder spiebaan 1. Reinig de motoras en de flensvlakken van motor en adapter. 2.
Pagina 63
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4. Uitvoering AQH: haal de bouten van de koppelingshelft gelijkmatig in meerdere omwentelingen kruislings aan. Let erop dat alle bouten zijn aangehaald met aanhaal- moment T conform onderstaande tabel. Uitvoering AQA: borg de koppelingshelft met de draadstift (zie tabel). 5.
Pagina 64
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4.11.3 Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden overschreden. De volgende afbeelding laat de toegestane krachtaangrijppunten van de toegelaten maximumgewichten zien: 18513419 Zwaartepunt motor...
Pagina 65
Mechanische installatie Adapter EWH 4.12 Adapter EWH 4.12.1 Adapter EWH01 – 03 [479] [229] [230] 4557485195 Motoras [229] Klemschroeven [230] Motorashuls [479] Koppelingshelft 1. Reinig en ontvet de boring in de holle as van de koppelingshelft [479], de motoras- huls [230] en de motoras [1]. 2.
Pagina 66
Mechanische installatie Adapter EWH 4.12.2 Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden overschreden. De volgende afbeelding laat de toegestane krachtaangrijppunten van de toegelaten maximumgewichten zien: 18513419 Zwaartepunt motor...
Pagina 67
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4.13 Aandrijfzijdig deksel AD Raadpleeg het hoofdstuk "Monteren van aandrijf- en overbrengingselementen" (→ pag. 28) voor de montage van aandrijfcomponenten. 4.13.1 Deksel met motorfundatieplaat AD../P Montage van de motor en verstelling van de motorfundatieplaat. 212119307 [1] Motorfundatieplaat [2] Draadstift (alleen AD6/P / AD7/P) [3] Afsteuning (alleen AD6/P / AD7/P)
Pagina 68
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4.13.2 Uitsluitend AD6/P en AD7/P Draai de moeren van de draadstiften voor het verstellen los, zodat de draadstiften in de afsteuning axiaal vrij kunnen bewegen. Haal de moeren pas na het bereiken van de uit- eindelijke instelpositie aan.
Pagina 69
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4. Reinig de schroefdraad van de nieuwe bouten en voorzie de eerste draadgangen ® van een borgmiddel voor schroeven (bijv. Loctite 243). 5. Plaats de applicatie tegen de centreerrand en haal de bevestigingsbouten aan met het aangegeven aanhaalmoment T (zie tabel).
Pagina 70
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Toelaatbare belastingen VOORZICHTIG! Bij het monteren van een motor kunnen er ontoelaatbaar hoge belastingen optreden. Mogelijke materiële schade! • De in onderstaande tabel vermelde belastingen mogen in geen geval worden overschreden. De volgende afbeelding laat de toegestane krachtaangrijppunten van de toegelaten maximumgewichten zien: 212123659 Zwaartepunt motor...
Pagina 71
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4.13.4 Deksel met terugloopblokkering AD../RS Voor de montage of inbedrijfstelling dient de draairichting van de aandrijving gecontro- leerd te worden. Informeer de klantenservice van SEW-EURODRIVE B.V. bij een verkeerde draairichting. Tijdens het bedrijf werkt de terugloopblokkering onderhoudsvrij en behoeft zij geen ver- dere onderhoudsmaatregelen.
Pagina 72
Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.14 Extra voorzieningen 4.14.1 Aanloop- en slipkoppelingen AR.. en AT.. Slipkoppeling AR.. Aandrijvingen met slipkoppeling bestaan uit een standaardreductor en motor/mechani- sche variator, waartussen een adapter is ingebouwd. In deze adapter is de slipkoppeling ondergebracht. Bij motorreductoren met gecombineerde reductor kan de slipkoppeling zich tussen de eerste en tweede reductor bevinden.
Pagina 73
Mechanische installatie Extra voorzieningen Hydraulische Hydraulische aanloopkoppeling zijn stromingskoppelingen die volgens het Föttinger- aanloopkoppeling principe werken. Zij bestaan uit twee draaibare, van schoepen voorziene halfronde AT.. ruimten die door een nauwe spleet van elkaar gescheiden zijn. Het ingebrachte koppel wordt overgedragen door de massakrachten van de stromende vloeistof.
Pagina 74
Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.14.2 Diagnose-eenheden DUV en DUO Diagnose-eenheid De diagnose-eenheid DUV30A analyseert de trillingssignalen volgens de methoden van de frequentieanalyse. Als sensor wordt een micromechanische acceleratiemeter gebruikt. Gegevens kunnen zonder specialistische kennis decentraal worden geregi- streerd, verwerkt en geanalyseerd. De diagnose-eenheid DUV30A is geschikt voor de vroege herkenning van schade aan de wentellagers of onbalans.
Pagina 75
Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.14.3 Reductorverwarming voor reductoren typeseries R..7, F..7 en K..7 Om bij een koude start en lagere omgevingstemperaturen voor een probleemloze start te zorgen, kan een olieverwarming vereist zijn. Afhankelijk van de reductoruitvoering is deze verkrijgbaar met een externe of geïntegreerde thermostaat. Het verwarmingselement wordt in de reductorbehuizing geschroefd en door een ther- mostaat geregeld.
Pagina 76
Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.14.4 Flenskoppeling Flenskoppelingen [1] zijn starre koppelingen voor de verbinding van twee assen [2]. Zij zijn geschikt voor bedrijf in beide draairichtingen, maar kunnen geen asafwijkingen opheffen. Het koppel tussen as en koppeling wordt overgedragen door een cilindrische dwarspers- verbinding.
Pagina 77
Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.14.5 Nasmering van de labyrintafdichting Uitgaande as De volgende afbeelding laat als voorbeeld een nasmeerbare, radiale labyrintafdichting (Taconite) zien. • Afzonderlijke lipseal-afdichting met radiale labyrintafdichting • Toepassing bij zeer hoge stofbelasting met abrasieve deeltjes 9007204406135947 AANWIJZING Let er bij het nasmeren op dat de as van de reductor draait.
Pagina 78
Mechanische installatie Extra voorzieningen AANWIJZING Verwijder het uitgetreden oude vet onmiddellijk. Inspectie- en Houd voor het nasmeren van de labyrintafdichting de volgende inspectie- en onder- onderhouds- houdsintervallen aan: intervallen Tijdsinterval Vereiste actie Om de 3000 bedrijfsuren, minstens halfjaarlijks Afdichtingsvet bij nasmeerbare afdichtingen bijvullen. Technische gegevens Afdichtings- en...
Pagina 79
Mechanische installatie Extra voorzieningen Onderstaande afbeelding laat als voorbeeld een motorreductor in bouwvorm M4 zien: 4986667147 Montage- en technische handleiding – ® Reductoren typeseries R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 80
Inbedrijfstelling Extra voorzieningen Inbedrijfstelling VOORZICHTIG! Door een ondeskundige inbedrijfstelling kan de tandwielkast beschadigd raken. Mogelijke materiële schade. • Let op de volgende aanwijzingen. • Controleer vóór de inbedrijfstelling of het oliepeil correct is! De hoeveelheden smeer- middel vindt u op het betreffende typeplaatje. •...
Pagina 81
Inbedrijfstelling Oliepeil controleren Oliepeil controleren Controleer vóór de inbedrijfstelling of voor deze bouwvorm het juiste oliepeil aanwezig is. Neem hiervoor het hoofdstuk "Oliepeilcontrole en olieverversing" (→ pag. 89) in acht. Als de reductor een oliekijkglas heeft, kan het oliepeil ook door middel van het oliekijk- glas worden bepaald.
Pagina 82
Inbedrijfstelling ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor 5.3.1 Inlooptijd ® SPIROPLAN - en wormwielreductoren hebben een inlooptijd van minstens 48 uur nodig om het maximale rendement te bereiken. Als de reductor in beide draairichtingen werkt, geldt voor elke draairichting een eigen inlooptijd. De tabel geeft de gemiddelde vermogensreductie gedurende de inloopperiode weer.
Pagina 83
Inbedrijfstelling Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor Voor rechte, vlakke en kegelwielreductoren gelden geen bijzondere aanwijzingen voor de inbedrijfstelling, indien de reductoren zijn gemonteerd volgens het hoofdstuk "Mechanische installatie" (→ pag. 19). Reductor met terugloopblokkering De terugloopblokkering dient ter voorkoming van ongewenste draairichtingen. Tijdens het bedrijf is alleen nog de vastgelegde draairichting mogelijk.
Pagina 84
Inbedrijfstelling Componenten van elastomeer met fluorrubber Componenten van elastomeer met fluorrubber Onder normale bedrijfsomstandigheden en temperaturen tot 200 °C is fluorrubber uiterst stabiel en niet gevaarlijk. Als het rubber echter tot boven de 300 °C wordt ver- warmd, bijv. door vuur of de vlam van een snijbrander, ontstaan gassen, dampen en resten die een gevaar vormen voor de gezondheid.
Pagina 85
Inspectie/onderhoud Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie/onderhoud De volgende reductoren hebben een levensduursmering. • Rechte reductoren R07, R17, R27 • Vlakke reductoren F27 ® • SPIROPLAN -reductoren Afhankelijk van externe invloeden dient de aflaklaag/corrosiewerende lak bijgewerkt of opnieuw aangebracht te worden. Voorbereiding van inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Let op de volgende aanwijzingen voor u met de inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor begint.
Pagina 86
Inspectie/onderhoud Inspectie-intervallen/onderhoudsintervallen • Houd er rekening mee dat de bedrijfsveiligheid alleen kan worden gewaarborgd als de inspectie- en onderhoudsintervallen worden aangehouden. • Zorg er vóór het losmaken van de asverbindingen voor dat er geen torsiemomenten in de as meer actief zijn (verspanning in de installatie). •...
Pagina 87
Inspectie/onderhoud Verversingsintervallen van de smeermiddelen Verversingsintervallen van de smeermiddelen De volgende afbeelding laat de verversingsintervallen voor standaardreductoren onder normale bedrijfsomstandigheden zien. Bij speciale uitvoeringen onder zware/agres- sieve bedrijfsomstandigheden dient de olie vaker te worden ververst! 30000 25000 20000 15000 10000 5000 [°C] Bedrijfsuren...
Pagina 88
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan adapter AL / AM / AQ. / EWH Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan adapter AL / AM / AQ. / EWH De volgende tabel laat de vereiste tijdsintervallen en de desbetreffende maatregelen zien: Tijdsinterval Vereiste actie • Om de 3000 bedrijfsuren, minstens elk half jaar •...
Pagina 89
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.6.1 Oliepeilcontrole en olieverversing De procedure voor de oliepeilcontrole en olieverversing hangt af van de volgende criteria: • Reductortype • Bouwgrootte • Bouwvorm Let hierbij op de verwijzingen naar de betreffende hoofdstukken en op onderstaande tabel.
Pagina 90
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.6.2 A: Rechte, vlakke, kegelwiel- en wormwielreductor met oliepeilschroef Oliepeil Ga als volgt te werk om het oliepeil van de reductor te controleren: controleren met de 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- oliepeilschroef werkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 91
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via olieaftap- 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- schroef werkzaamheden aan de reductor" (→ pag. 85). 2.
Pagina 92
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.6.3 B: Rechte, vlakke, SPIROPLAN -reductor zonder oliepeilschroef met montagedeksel Oliepeil Het oliepeil wordt bij reductoren zonder oliepeilboring via de opening in het montage- controleren via deksel gecontroleerd. Ga als volgt te werk: montagedeksel 1.
Pagina 93
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Vergelijk de bepaalde afstand "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de uit- voering afhankelijke maximumafstand tussen oliepeil en afdichtingsvlakken van de reductorbehuizing. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig. Reductortype Maximumafstand x [mm] tussen oliepeil en afdichtingsvlakken reductor- behuizing voor uitvoering 2-traps 52 ±...
Pagina 94
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Sluit de reductor af nadat het oliepeil is gecontroleerd: • Plaats de afdichting van de montagedeksel er weer op. Let er op dat de afdich- tingsvlakken schoon en droog zijn. • Monteer de montagedeksel. Haal de bouten van de deksel van binnen naar buiten in de afgebeelde volgorde aan met het nominale aanhaalmoment volgens de onderstaande tabel.
Pagina 95
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via montagedeksel 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- werkzaamheden aan de reductor" (→ pag. 85). 2.
Pagina 96
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.6.4 C: Wormwielreductor S37 en kegelwielreductor K19 / K29 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil De reductoren S37, K19 en K29 hebben geen oliepeilschroef en montagedeksel en controleren via worden daarom via de controleboring gecontroleerd. afsluitschroef 1.
Pagina 97
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Gebruik een schuifmaat om het met smeermiddel bevochtigde deel "x" op de peilstok te meten (zie volgende afbeelding). 18661771 6. Vergelijk de gemeten waarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de uit- voering afhankelijke minimumwaarde.
Pagina 98
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- via afsluitschroef werkzaamheden aan de reductor" (→ pag. 85). 2. Open de afsluitschroef van de reductor volgens het hoofdstuk "Oliepeil controleren via afsluitschroef". 3.
Pagina 99
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.6.5 D: SPIROPLAN W37 / W47 in uitvoering M1, M2, M3, M5, M6 met oliepeilschroef Oliepeil Ga als volgt te werk om het oliepeil van de reductor te controleren: controleren met de 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- oliepeilschroef werkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 100
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie controleren Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: via de oliepeil- 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- schroef werkzaamheden aan de reductor" (→ pag. 85). 2.
Pagina 101
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.6.6 E: SPIROPLAN W37 / W47 in uitvoering M4 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil De reductoren W37/W47 hebben geen oliepeilschroef en geen montagedeksel en controleren via worden daarom via de controleboring gecontroleerd. afsluitschroef 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Voorbereiding van inspectie-/onderhouds- werkzaamheden aan de reductor"...
Pagina 102
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Vergelijk de gemeten waarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de uit- voering afhankelijke minimumwaarde. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig. Oliepeil = deel x [mm] op de peilstok Uitvoering tijdens controle Reductortype Aan A-zijde Aan B-zijde W37 in uitvoering M4...
Pagina 103
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6. Draai de onderste afsluitschroef er weer in. 7. Vul nieuwe olie van dezelfde soort bij via de bovenste afsluitschroef (anders klanten- service raadplegen). Het is niet toegestaan verschillende synthetische smeermid- delen te mengen. – Vul de oliehoeveelheid bij conform de specificaties op het typeplaatje of de uit- voering.
Pagina 104
Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen SEW maakt bij reductoren onderscheid tussen de zes bouwvormen M1 tot M6. De vol- gende afbeelding laat de ruimtelijke positie van de motorreductor bij de bouwvormen M1 tot M6 zien. Montage- en technische handleiding –...
Pagina 105
Bouwvormen Woelingsverliezen Woelingsverliezen Bij enkele bouwvormen kunnen verhoogde woelingsverliezen optreden. Neem bij de * → pagina XX volgende combinaties contact op met SEW-EURODRIVE B.V.: Ingaand toerental Bouwvorm Reductortype Reductorgrootte [rpm] 97 – 107 > 2500 M2, M4 > 107 > 1500 97 –...
Pagina 106
Bouwvormen ® Bouwvormen bij SPIROPLAN -reductoren ® Bouwvormen bij SPIROPLAN -reductoren AANWIJZING ® Met uitzondering van de W37 – W47 zijn de SPIROPLAN -motorreductoren in de bouw- vorm M4 onafhankelijk van de bouwvorm. Voor een betere oriëntatie worden echter bij ®...
Pagina 107
Bouwvormen Rechte motorreductoren R Rechte motorreductoren R 7.7.1 R07 ... R167 * → (pag. 105) Montage- en technische handleiding – ® Reductoren typeseries R..7, F..7, K..7, K..9, S..7, SPIROPLAN...
Pagina 135
Technische gegevens Langdurige opslag Technische gegevens Langdurige opslag AANWIJZING Bij een opslagtijd van meer dan negen maanden raadt SEW-EURODRIVE de uitvoe- ring "Langdurige opslag" aan. Reductoren in deze uitvoering hebben een sticker die daarop duidt. Aan het smeermiddel van deze reductor wordt dan een corrosiewerend VCI-middel (volatile corrosion inhibitors) toegevoegd.
Pagina 136
Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelen Indien niet anders overeengekomen, levert SEW-EURODRIVE de aandrijvingen met een voor de reductor en bouwvorm specifieke smeermiddelvulling. Bepalend hiervoor is de opgave van de bouwvorm (M1 – M6, zie hoofdstuk "Bouwvormen") bij de bestelling van de aandrijving. Bij latere wijzigingen van de bouwvorm dient u de smeermiddelvul- ling aan te passen aan de gewijzigde bouwvorm, zie het hoofdstuk "Vulhoeveelheden smeermiddelen"...
Pagina 137
Technische gegevens Smeermiddelen 8.2.2 Smeermiddelentabel De smeermiddelentabel op de volgende pagina laat de toegelaten smeermiddelen voor de reductoren van SEW-EURODRIVE zien. Raadpleeg de volgende legenda bij de smeermiddelentabel. Legenda bij de Gebruikte afkortingen, betekenis van de schaduwmarkering en aanwijzingen: smeermiddelen- CLP PG = polyglycol (W-reductor voldoet aan USDA-H1) tabel...
Pagina 139
Technische gegevens Smeermiddelen 8.2.3 Vulhoeveelheid smeermiddel De aangegeven vulhoeveelheden zijn richtwaarden. De exacte waarden variëren in relatie tot het aantal trappen en de overbrengingsverhouding. Let bij het vullen op deoliepeilschroef als indicatie voor de juiste oliehoeveelheid. De volgende tabellen bevatten richtwaarden voor de hoeveelheden smeermiddel in relatie tot de bouwvormen M1 tot M6.
Pagina 142
Technische gegevens Smeermiddelen Kegelwiel- (K-) Met uitzondering van M4 hebben alle K..9-reductoren een universele ruimtelijke positie, reductoren d.w.z. alle K..9-reductoren, met uitzondering van M4, worden bij dezelfde montage- positie, uitvoering en asdiameter met dezelfde oliehoeveelheid gevuld. Bij het ombouwen, een afwijkende montagepositie, uitvoering of asdiameter zijn de bij te vullen oliehoeveelheden verschillend.
Pagina 145
Bedrijfsstoringen Reductoren Bedrijfsstoringen WAARSCHUWING! Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. • Schakel de motor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden begint. • Beveilig de motor tegen onbedoelde inschakelingen. VOORZICHTIG! Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie. Zwaar letsel.
Pagina 146
Bedrijfsstoringen Adapter AM / AQ. / AL / EWH Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Olielekkage bij het Te veel olie Oliehoeveelheid corrigeren → zie "Inspectie- en onder- ontluchtingsventiel houdswerkzaamheden aan de reductor" (→ pag. 89) Olienevel vanwege werking Er is geen storing aanwezig. Aandrijving in de verkeerde bouwvorm •...
Pagina 147
Bedrijfsstoringen Aandrijfzijdig deksel AD Aandrijfzijdig deksel AD Storing Mogelijke oorzaak Oplossing Abnormale, gelijkmatige Rollend/malend geluid: lagerbeschadiging Overleg met klantenservice van SEW-EURODRIVE B.V. loopgeluiden Uittredende olie Afdichting defect Overleg met klantenservice van SEW-EURODRIVE B.V. Uitgaande as draait niet, As-naafverbinding in reductor of deksel Reductor ter reparatie naar SEW-EURODRIVE B.V.
Pagina 148
Adressenopgave Adressenopgave Duitsland Hoofdkantoor Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 Fabriek Ernst-Blickle-Straße 42 Fax +49 7251 75-1970 Verkoop D-76646 Bruchsal http://www.sew-eurodrive.de Postfach 3023 • D-76642 Bruchsal sew@sew-eurodrive.de Fabriek / Industriële Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel.
Pagina 149
Fax +213 21 8222-84 Bellevue info@reducom-dz.com 16200 El Harrach Alger http://www.reducom-dz.com Argentinië Assemblage Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Tel. +54 3327 4572-84 Verkoop Ruta Panamericana Km 37.5, Lote 35 Fax +54 3327 4572-21 (B1619IEA) Centro Industrial Garín sewar@sew-eurodrive.com.ar Prov. de Buenos Aires http://www.sew-eurodrive.com.ar...
Pagina 150
Adressenopgave Bulgarije Verkoop Sofia BEVER-DRIVE GmbH Tel. +359 2 9151160 Bogdanovetz Str.1 Fax +359 2 9151166 BG-1606 Sofia bever@bever.bg Canada Assemblage Toronto SEW-EURODRIVE CO. OF CANADA LTD. Tel. +1 905 791-1553 Verkoop 210 Walker Drive Fax +1 905 791-2999 Service Bramalea, ON L6T 3W1 http://www.sew-eurodrive.ca l.watson@sew-eurodrive.ca...
Pagina 152
Adressenopgave Hong Kong Assemblage Hong Kong SEW-EURODRIVE LTD. Tel. +852 36902200 Verkoop Unit No. 801-806, 8th Floor Fax +852 36902211 Service Hong Leong Industrial Complex contact@sew-eurodrive.hk No. 4, Wang Kwong Road Kowloon, Hong Kong Hongarije Verkoop Budapest SEW-EURODRIVE Kft. Tel. +36 1 437 06-58 Service H-1037 Budapest Fax +36 1 437 06-50...
Pagina 153
Adressenopgave Kameroen Verkoop Douala Electro-Services Tel. +237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax +237 33 431137 B.P. 2024 electrojemba@yahoo.fr Douala Kazachstan Verkoop Alma-Ata ТОО "СЕВ-ЕВРОДРАЙВ" Тел. +7 (727) 334 1880 пр.Райымбека, 348 Факс +7 (727) 334 1881 050061 г. Алматы http://www.sew-eurodrive.kz Республика...
Pagina 154
Adressenopgave Maleisië Assemblage Johor SEW-EURODRIVE SDN BHD Tel. +60 7 3549409 Verkoop No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya Fax +60 7 3541404 Service 81000 Johor Bahru, Johor sales@sew-eurodrive.com.my West Malaysia Marokko Verkoop Mohammedia SEW-EURODRIVE SARL Tel. +212 523 32 27 80/81 Service 2 bis, Rue Al Jahid Fax +212 523 32 27 89...
Pagina 156
Adressenopgave Rusland Assemblage St. Petersburg ZAO SEW-EURODRIVE Tel. +7 812 3332522 +7 812 5357142 Verkoop P.O. Box 36 Fax +7 812 3332523 Service RUS-195220 St. Petersburg http://www.sew-eurodrive.ru sew@sew-eurodrive.ru Senegal Verkoop Dakar SENEMECA Tel. +221 338 494 770 Mécanique Générale Fax +221 338 494 771 Km 8, Route de Rufisque senemeca@sentoo.sn B.P.
Pagina 157
Adressenopgave Tanzania Verkoop Dar es Salaam SEW-EURODRIVE PTY LIMITED TANZANIA Tel. +255 0 22 277 5780 Plot 52, Regent Estate Fax +255 0 22 277 5788 PO Box 106274 uroos@sew.co.tz Dar Es Salaam Thailand Assemblage Chonburi SEW-EURODRIVE (Thailand) Ltd. Tel. +66 38 454281 Verkoop 700/456, Moo.7, Donhuaroh Fax +66 38 454288...
Pagina 158
Adressenopgave Verenigde Staten Middenwesten SEW-EURODRIVE INC. Tel. +1 937 335-0036 2001 West Main Street Fax +1 937 332-0038 Troy, Ohio 45373 cstroy@seweurodrive.com Zuidwesten SEW-EURODRIVE INC. Tel. +1 214 330-4824 3950 Platinum Way Fax +1 214 330-4724 Dallas, Texas 75237 csdallas@seweurodrive.com Westen SEW-EURODRIVE INC.
Pagina 162
Index Schijnlekkage ............81 Veiligheidsaanwijzingen ........7 Service ..............147 aanduiding in de documentatie ...... 5 Signaalwoorden in veiligheidsaanwijzingen ..5 algemeen ............7 Slipkoppeling AR..........72 opbouw van de geïntegreerde ....... 5 Smeermiddelen ..........136 opbouw van de thematische ......5 Smeermiddelentabel ........ 137 reglementair gebruik ........
Pagina 164
SEW-EURODRIVE—Driving the world SEW-EURODRIVE Driving the world SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG P.O. Box 3023 D-76642 Bruchsal/Germany Phone +49 7251 75-0 Fax +49 7251 75-1970 sew@sew-eurodrive.com www.sew-eurodrive.com...