Pagina 3
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Algemene aanwijzingen ...................... 6 Gebruik van de documentatie .................. 6 Opbouw van de waarschuwingen ................... 6 Garantieaanspraken ....................... 7 Beperking van aansprakelijkheid .................. 8 Productnamen en merken.................... 8 Auteursrechtelijke opmerking.................. 8 Veiligheidsaanwijzingen ...................... 9 Inleidende opmerkingen.................... 9 Veiligheidsaanwijzingen voor het werken in explosiegevaarlijke zones ...... 9 Algemeen........................ 10 Doelgroep ........................ 10 Reglementair gebruik.................... 11...
Pagina 4
Inhoudsopgave 4.16 Aandrijfzijdig deksel AD .................... 81 4.17 Extra voorzieningen ...................... 85 Inbedrijfstelling ........................ 89 Controlelijsten ....................... 90 Op een regelaar aangesloten motorreductoren ............ 92 Oliepeil controleren ....................... 92 Schijnlekkage bij asafdichtingen ................... 93 Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten ............. 94 ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor ............ 95 Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor ............ 96 Reductor met terugloopblokkering ................ 96 Toerentalbewaking...................... 97 5.10...
Pagina 5
Inhoudsopgave Adreslijst .......................... 188 Trefwoordenindex......................... 199 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 6
Neem bij onduidelijkheden of behoefte aan meer informatie contact op met SEW EURODRIVE B.V. Opbouw van de waarschuwingen 1.2.1...
Pagina 7
Algemene aanwijzingen Garantieaanspraken Betekenis van de gevarensymbolen De gevarensymbolen die in de waarschuwingen staan hebben de volgende betekenis: Gevarensymbool Betekenis Algemeen gevaarlijk punt Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning Waarschuwing voor hete oppervlakken Waarschuwing voor gevaar voor beknelling Aanwijzing voor de explosiebeveiliging Waarschuwing voor automatische start 1.2.3 Opbouw van de geïntegreerde waarschuwingen...
Pagina 8
Algemene aanwijzingen Beperking van aansprakelijkheid Beperking van aansprakelijkheid Let op de informatie in deze documentatie! Dit is de basisvoorwaarde voor het veilige bedrijf. De producten werken alleen onder deze voorwaarde volgens de aangegeven producteigenschappen en vermogensspecificaties. SEW-EURODRIVE is niet aan- sprakelijk voor persoonlijk letsel, schade aan installaties of eigendommen die ontstaan door het niet naleven van deze technische handleiding.
Pagina 9
Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen Veiligheidsaanwijzingen Inleidende opmerkingen De volgende fundamentele veiligheidsaanwijzingen dienen ter voorkoming van per- soonlijk letsel en materiële schade. De gebruiker moet garanderen dat de fundamen- tele veiligheidsaanwijzingen worden gelezen en opgevolgd. Verzekert u zich ervan dat personen die verantwoordelijk zijn voor de installatie en de werking, en personen die zelfstandig aan het apparaat werken de documentatie helemaal gelezen en begrepen hebben.
Pagina 10
Veiligheidsaanwijzingen Algemeen Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor elektrische schokken, beknelling of brandwonden tijdens het werken met motoren of motorreductoren door spanningvoerende, ongeïsoleerde (bij geo- pende stekers/klemmenkasten) eventueel ook bewegende of roterende onderdelen. Dood of zwaar letsel. • Laat alle werkzaamheden ten behoeve van transport, opslag, opstelling, monta- ge, aansluiting, inbedrijfstelling en onderhoud alleen door gekwalificeerd, vakkun- dig personeel uitvoeren.
Pagina 11
Veiligheidsaanwijzingen Reglementair gebruik Reglementair gebruik De reductoren zijn bestemd voor industriële installaties en mogen alleen worden toe- gepast in overeenstemming met de specificaties in de technische documentatie van SEW-EURODRIVE en de specificaties op het typeplaatje. Ze voldoen aan de gelden- de normen en voorschriften en aan de eisen van de richtlijnen 94/9/EG c.q.
Pagina 12
Veiligheidsaanwijzingen Transport/opslag Transport/opslag Controleer de levering direct na ontvangst op mogelijke transportschade. Breng het transportbedrijf direct op de hoogte van transportschade. Stel het apparaat in geval van nood niet in bedrijf. Hijsogen moeten stevig vastgedraaid worden. De hijsogen zijn alleen bestemd voor de gewichtskracht van motor/reductor/motorreductor.
Pagina 13
Veiligheidsaanwijzingen Inbedrijfstelling/bedrijf Als er niet uitdrukkelijk in is voorzien, zijn de volgende toepassingen verboden: • toepassing in omgevingen met schadelijke oliën, zuren, gassen, dampen, stof, straling, etc. • gebruik in toepassingen waarbij mechanische slinger- en stootbelastingen optre- den die de normen van EN 61800-5-1 overschrijden. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Installatie".
Pagina 14
Opbouw van de tandwielkast Basisopbouw rechte reductor R..07 – R..167 Opbouw van de tandwielkast AANWIJZING De volgende afbeeldingen zijn schematische tekeningen. Ze dienen alleen als hulp- middel bij de onderdelenlijsten. Afwijkingen op basis van de grootte en de uitvoering van de reductor zijn mogelijk! Basisopbouw rechte reductor R..07 –...
Pagina 22
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding Typeplaatje/typeaanduiding 3.9.1 Typeplaatje De volgende afbeelding laat als voorbeeld het typeplaatje van een explosieveilige mo- torreductor zien: [10] [11] Greve/Denmark KF87/II2GD EDRE90L4/3GD/KCC/TF/AL [12] 65.7219913108.0001X15 [13] 1430 174,19 max rpm [14] 1750 Me max Nm 10.0 1,08 [15] Fra max N...
Pagina 23
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding AANWIJZING sommige toepassingen mogen reductoren/motorreductoren SEW‑EURODRIVE alleen met inachtneming van speciale maatregelen gebruikt wor- den. Deze toepassingen worden door de speciale markering "II..X" op het typeplaat- je aangegeven. Meer informatie vindt u in het hoofdstuk "Informatie over de speciale markering X-aanduiding (→ 2 24)".
Pagina 24
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding 3.9.2 Informatie over de speciale markering X-aanduiding AANWIJZING De speciale bedrijfsspecificaties staan zowel vermeld in de orderbevestiging als op het typeplaatje. In bepaalde toepassingen mogen SEW-reductoren, motoren of motorreductoren al- leen dan worden gebruikt, wanneer bijzondere maatregelen worden getroffen (bijv. uit- sluitend intermitterend bedrijf, gereduceerd uitgaand koppel enz.).
Pagina 25
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding doende en permanente smering van de reductor te garanderen. De beoordeling van de betrouwbaarheid van de oliekoelinstallatie valt onder de verantwoordelijkheid van de koper. De koper van dit product is verplicht ervoor te zorgen dat deze specificaties worden aangehouden, bijv.
Pagina 26
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding 3.9.3 Typeaanduiding AANWIJZING In de volgende documenten vindt u een uitvoerig overzicht van de typeaanduidingen en aanvullende informatie: • catalogus "explosieveilige motorreductoren" • catalogus "explosieveilige draaistroomremmotoren" Voorbeeld: Kegelwielreductor in explosieveilige uitvoering II2GD Voorbeeld: KF87/II2GD • R = kegelwielreductor Serie •...
Pagina 27
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding Aanduiding FA.. Holle as FH.. Holle as met krimpschijf ® FT.. Holle as met TorqLOC -klemverbinding FV.. Holle as met splinesvertanding volgens DIN 5480 FZ.. B14-flensuitvoering FAZ.. B14-flensuitvoering en holle as FHZ.. B14-flensuitvoering en holle as met krimpschijf FVZ..
Pagina 28
Opbouw van de tandwielkast Typeplaatje/typeaanduiding Wormwielreductor Aanduiding Voetuitvoering SF.. B5-flensuitvoering SAF.. B5-flensuitvoering en holle as SHF.. B5-flensuitvoering en holle as met krimpschijf SA.. Holle as SH.. Holle as met krimpschijf ® ST.. Holle as met TorqLOC -klemverbinding SAZ.. B14-flensuitvoering en holle as SHZ..
Pagina 29
Mechanische installatie Algemene aanwijzingen Mechanische installatie Algemene aanwijzingen VOORZICHTIG Letsel door stoten vanwege uitstekende delen. Licht letsel. • Zorg voor voldoende veiligheidsafstand om de reductor/motorreductor heen. LET OP Schade aan de reductor/motorreductor door ondeskundige montage. Beschadiging van de reductor/motorreductor • Let goed op de aanwijzingen in dit hoofdstuk.
Pagina 30
Mechanische installatie Reductoren en motorreductoren in explosieveilige uitvoering II2GD en II3GD Reductoren en motorreductoren in explosieveilige uitvoering II2GD en II3GD AANWIJZING • De explosieveilige reductoren en motorreductoren van de series R..7, F..7, K..7, ® K..9, S..7 en SPIROPLAN W voldoen aan de bouwvoorschriften van apparaat- groep II, categorie 2G (Ex-atmosfeer gas) en 2D (Ex-atmosfeer stof).
Pagina 31
Mechanische installatie Voorwaarden voor de montage 4.2.5 Omgevingscondities De reductoren moeten voldoende worden geventileerd. Er mag geen extra warmtebe- lasting (bijv. via de koppelingen) worden uitgeoefend. 4.2.6 Uitgaand vermogen en uitgaand koppel De nominale waarden van het uitgaande koppel en de toegestane radiale krachten dienen absoluut aangehouden te worden.
Pagina 32
Mechanische installatie Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Benodigde gereedschappen/hulpmiddelen Voor de mechanische installatie zijn volgend gereedschap en hulpmiddelen nodig: • Schroevendraaier • Momentsleutel voor: – bevestiging van de reductor – krimpschijven – motoradapter AQH of EWH – aandrijfzijdig deksel met centreerrand • Optrekhulpstuk •...
Pagina 33
Mechanische installatie Reductor opstellen Reductor opstellen WAARSCHUWING Explosiegevaar door de vorming van vonken, wanneer de behuizing niet extra is ge- aard Dood en zwaar letsel • Aard bovendien de behuizing. Gebruik aardschroeven op de motor. WAARSCHUWING Explosiegevaar door elektrische lading genererende wrijving op de laklaag Dood en zwaar letsel •...
Pagina 34
Mechanische installatie Reductor opstellen LET OP Beschadiging van de reductor/motorreductor door aanvoer van koude lucht. Gecon- denseerd water in de reductor kan schade toebrengen aan de reductor. Materiële schade • Bescherm de reductor tegen directe aanvoer van koude lucht. AANWIJZING Let er bij het opstellen van de reductor op dat zowel de oliepeil- en olieaftapschroe- ven als de ontluchtingsventielen vrij toegankelijk zijn! Ruimtelijke positie...
Pagina 35
Mechanische installatie Reductor opstellen Sterkteklasse van Bevestig de motorreductoren in principe met bouten van de sterkteklasse 8.8. de bouten Uitzondering hierop vormen de motorreductoren in de flensuitvoering en in de voet-/ flensuitvoering uit onderstaande tabel. Gebruik bij deze motorreductoren bouten van de sterkteklasse 10.9.
Pagina 36
Mechanische installatie Reductor opstellen 4.6.1 Plaatsing van de oliepeilschroef, de olieaftapschroef en het ontluchtingsventiel bij gecombineerde reductoren AANWIJZING De gecombineerde reductoren R../R.. in de ruimtelijke posities M1 en de gecombi- neerde reductoren S../R.. in de ruimtelijke positie M3 hebben een hoger oliepeil om voldoende smering te garanderen.
Pagina 37
Mechanische installatie Reductor opstellen Voor het gebruik in vochtige ruimten of buiten worden aandrijvingen in een corrosie- werende uitvoering met een overeenkomstige laklaag voor oppervlaktebescherming geleverd. • Werk lakbeschadiging bij, bijv. bij het ontluchtingsventiel of de hijsogen. • Wanneer motoren aan de adapter AM, AQ en de aanloop- en slipkoppelingen AR en AT worden gemonteerd, moeten de flensvlakken met een geschikt afdichtings- ®...
Pagina 38
Mechanische installatie Reductor opstellen 4.6.4 Bevestiging van de reductor AANWIJZING Als u reductoren in flensuitvoering of in voet-/flensuitvoering in combinatie met varia- ® toren VARIBLOC gebruiken, gebruik dan voor de flensbevestiging ter plaatse schroeven van de kwaliteit 10.9 evenals geschikte sluitringen. Om de frictieverbinding tussen flens en montagevlak te verbeteren beveelt SEW- EURODRIVE een anaerobe oppervlakteafdichting of een anaerobe kleefmiddel aan.
Pagina 39
Mechanische installatie Reductor opstellen Reductor met B5-flensuitvoering De volgende tabel laat de draadgrootten van de reductoren met B5-flensuitvoering in relatie tot het reductortype, de bouwgrootte en flensdiameter zien: Reductortype Ø-flens Schroef RF/R..F/RM FF/FAF/ KF/KAF/ SF/SAF/SHF WF/WAF/ FHF/FVF KHF/KVF 07/17/27 10/20/30/37 07/17/27/37/47 07/17/27/37/47 27/37...
Pagina 40
Mechanische installatie Reductor opstellen • Ontluchtingsventiel • Afsluitschroeven De gebruiker is verantwoordelijk voor de veilige omgang tijdens het gebruik en de mili- eubewuste afvoer. SEW-EURODRIVE is niet verantwoordelijk voor schade die ontstaat door onvakkun- dig gebruik. 4.6.6 Ontluchting van de reductor WAARSCHUWING Explosiegevaar door oververhitte reductoren, omdat het ontluchtingsventiel veront- reinigd is of vol stof zit.
Pagina 41
Mechanische installatie Reductor opstellen Activeren van het ontluchtingsventiel Controleer of het ontluchtingsventiel is geactiveerd. Als het ontluchtingsventiel niet is geactiveerd, moet u de transportbeveiliging van het ontluchtingsventiel verwijderen voordat de reductor in bedrijf wordt gesteld! Ontluchtingsventiel met transportbeveili- ging Verwijderen van de transportbeveiliging Geactiveerd ontluchtingsventiel Montage- en technische handleiding –...
Pagina 42
Mechanische installatie Reductor opstellen 4.6.7 Lakken van de reductor LET OP Lak blokkeert het ontluchtingsventiel en tast de afdichtingslippen van de askeerrin- gen aan. Materiële schade • Plak het ontluchtingsventiel en de afdichtingslippen van de askeerringen voor het lakken/bijlakken zorgvuldig af. •...
Pagina 43
Mechanische installatie Reductor met volle as Reductor met volle as AANWIJZING Wanneer de aandrijvende en uitgaande elementen onder de richtlijnen 94/9/EG c.q. 2014/34/EU vallen, is voor de aandrijvende en uitgaande elementen een ATEX-goed- keuring nodig. AANWIJZING Er mogen alleen riemen met voldoende elektrische lekweerstand < 10 Ω...
Pagina 44
Mechanische installatie Reductor met volle as Optrekhulpstuk gebruiken De volgende afbeelding laat een optrekhulpstuk zien voor het monteren van koppelin- gen of naven op de aseinden van reductoren of motoren. Als de schroef probleemloos kan worden aangehaald, kan het axiale lager op het optrekhulpstuk evt. achterwege blijven.
Pagina 45
Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.7.2 Koppelingen monteren VOORZICHTIG Gevaar voor letsel door bewegende aandrijfelementen en overbrengingscomponen- ten, zoals riemenschijven en koppelingen, tijdens het bedrijf. Gevaar voor klemraken en beknelling. • Dek de aandrijf- en uitgaande elementen af met een aanraakbeveiliging. Voer bij de montage van koppelingen de volgende compensatie conform de specifica- ties van de koppelingsfabrikant uit: a) Maximum- en minimumafstand...
Pagina 46
Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.1 Koppelsteunen voor vlakke reductor monteren De volgende afbeelding laat de koppelsteun bij vlakke reductoren zien. Δ L 18014398720848395 Schroef Breedte van de vlakke sluitring Vlakke sluitring Inwendige diameter van de rubberen buffer Moeren Lengte van de rubberen buffer in ongespannen toestand Rubberen buffer Diameter van de rubberen buffer ΔL...
Pagina 47
Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.2 Koppelsteunen voor kegelwielreductor K..19 – K..49 monteren In de volgende afbeelding is de koppelsteun bij de kegelwielreductoren K..19 – K..49 te zien: 9007206972372491 Aansluitzijde Aansluitzijde Let op bij de montage op het volgende: • lager de bus [1] aan beide zijden. •...
Pagina 48
Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.3 Koppelsteunen voor kegelwielreductor K..37 – K..157 monteren In de volgende afbeelding is de koppelsteun bij de kegelwielreductoren K..37 – K..157 te zien: 9007199466103051 Aansluitzijde Aansluitzijde Ga als volgt te werk: 1. lager de bus [1] aan beide zijden. 2.
Pagina 49
Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren 4.8.4 Koppelsteunen voor wormwielreductor monteren De volgende afbeelding laat de koppelsteun bij wormwielreductoren zien. 9007199466232715 Ga als volgt te werk: 1. lager de bus [1] aan beide zijden. 2. gebruik schroeven en aanhaalmomenten conform de volgende tabel: Reductor Schroeven Aanhaalmoment ±10 %...
Pagina 50
Mechanische installatie Koppelsteunen voor opsteekreductoren ® 4.8.5 Koppelsteunen voor SPIROPLAN W-reductor monteren ® De volgende afbeelding laat de koppelsteun bij SPIROPLAN W-reductoren zien. 9007199466230539 Ga als volgt te werk: 1. lager de bus [1] aan beide zijden. 2. gebruik schroeven en aanhaalmomenten conform de volgende tabel: Reductor Schroeven Aanhaalmoment ±10 %...
Pagina 51
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding AANWIJZING Neem voor de vormgeving van de machine-as ook de constructieaanwijzingen in de catalogus "Motorreductoren" in acht. 4.9.1 Opsteekreductor monteren Ga als volgt te werk: ® 1. Breng NOCO -Fluid aan.
Pagina 52
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding • Machine-as met aanslagborst met de montage-/demontageset van SEW- EURODRIVE monteren: 9007199466261515 Bevestigingsbout Borgring Veerring Machine-as met aanslagborst Vlakke sluitring • Machine-as zonder aanslagborst met de montage-/demontageset van SEW- EURODRIVE monteren: 9007199466263691 Bevestigingsbout Borgring Veerring Afstandsbus...
Pagina 53
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding Schroef Aanhaalmoment M10/12 AANWIJZING Om passingsroest te voorkomen adviseert SEW-EURODRIVE de machine-as tussen de twee oplegvlakken vrij te draaien! 4.9.2 Opsteekreductor demonteren Deze beschrijving geldt alleen als de reductor met de montage-/demontageset van SEW‑EURODRIVE is gemonteerd (zie "Opsteekreductor monteren", stap 2).
Pagina 54
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding 4. Plaats de borgring [4] weer terug. 5. Draai de bevestigingsschroef [1] er weer in. Druk door het aandraaien van de schroef de reductor van de as weg. 9007199466270219 Bevestigingsbout Tegen verdraaiing geborgde moer Borgring Afdrukschijf Machine-as...
Pagina 55
Mechanische installatie Opsteekreductor met spiebaan of splinesvertanding In de volgende afbeelding ziet u de montage-/demontageset van SEW-EURODRIVE. 9007199466272395 Bevestigingsschroef Afdrukschijf Tegen verdraaiing geborgde moer voor het demonteren In de volgende tabel vindt u de voor de bestelling benodigde artikelnummers van de montage-/demontageset: -0,5 -0.5...
Pagina 56
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 4.10 Opsteekreductor met krimpschijf 4.10.1 Opsteekreductor monteren LET OP Vervorming van de holle as door vastrdraaien van de spanschroeven zonder inge- bouwde as. Beschadiging van de holle as. • Draai de spanschroeven alleen aan als de as is gemonteerd. Ga als volgt te werk: 1.
Pagina 57
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 9007199466281099 4. Monteer de aandrijfas. Ga daarbij als volgt te werk: • Controleer of de buitenringen van de krimpschijf planparallel zijn. • Als u een reductorbehuizing met asborst heeft, monteer dan de krimpschijf op de aanslag van de asborst.
Pagina 58
Mechanische installatie Opsteekreductor met krimpschijf 5. Controleer na de montage of de restspleet "s" tussen de buitenringen van de krimpschijf > 0 mm is. 6. Om corrosie te voorkomen vet u de buitenkant van de holle as in de buurt van de krimpschijf in.
Pagina 59
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® Opsteekred uctor met TorqLOC® ® 4.11 Opsteekreductor met TorqLOC 4.11.1 Machine-as zonder aanslagborst monteren Ga als volgt te werk: 1. Reinig de machine-as en de binnenkant van de holle as. Controleer of alle vet- en olieresten verwijderd zijn.
Pagina 60
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 5. Schuif de reductor op de machine-as. 9007199466677643 6. Monteer de koppelsteun voor. Draai de schroeven niet vast aan. K..7 S../ W .. /K..9 27021597976166155 7. Schuif de bus tot aan de aanslag in de reductor. 9007199466686347 Montage- en technische handleiding –...
Pagina 61
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 8. Borg de bus met de aanslagring. Bevestig de aanslag aan de bus met het passen- de aanhaalmoment. Het aanbevolen aanhaalmoment vindt u in de volgende tabel. 9007199466741899 Type Aanhaalmoment in Nm KT/FT WT.. Standaard Roestvrij staal –...
Pagina 62
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 10. Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 9007199466746251 11. Plaats de krimpschijf helemaal in de zitting. 12. Sla zacht op de flens van de contrabus om ervoor te zorgen dat de bus stevig in de holle as zit.
Pagina 63
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 14. Draai de schroeven van de krimpschijf alleen met de hand vast. Controleer of de buitenringen van de krimpschijf planparallel zijn. 9007199466752779 15. Draai de spanschroeven met het overeenkomstige aanhaalmoment uit de volgen- de tabel aan. Draai de schroeven in meerdere omlopen, één voor één (niet kruis- lings) vast.
Pagina 64
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 17. Controleer of de restspleet tussen contrabus en holle-aseinde en tussen bus en aanslagring > 0 mm is. > 0 mm > 0 mm > 0 mm 18014400858143115 18. Draai de koppelsteun stevig vast. Houd u aan de informatie in hoofdstuk "Koppel- steunen voor opsteekreductor" (→ 2 45).
Pagina 65
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 4.11.2 Montageaanwijzingen voor klantas met aanslagborst 1. Reinig de machine-as en de binnenkant van de holle as. Controleer of alle vet- en olieresten verwijderd zijn. 15087517195 2. Bevestig de koppelsteun aan aandrijfeenheid. Houd u aan de informatie in hoofd- stuk "Koppelsteunen voor opsteekreductor" (→ 2 45).
Pagina 66
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 5. Schuif de reductor op de machine-as. 5129650443 6. Controleer of alle schroeven losgedraaid zijn. Schuif de krimpschijf op de holle as. 9007199466744075 7. Schuif de contrabus op de machine-as en in de holle as. 9007199466746251 8.
Pagina 67
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 9. Sla zacht op de flens van de contrabus om ervoor te zorgen dat de bus stevig in de holle as zit. 9007199466748427 10. Controleer of de machine-as in de contrabus zit. 9007199466750603 11. Draai de schroeven van de krimpschijf alleen met de hand vast. Controleer of de buitenringen van de krimpschijf planparallel zijn.
Pagina 68
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 12. Draai de spanschroeven met het overeenkomstige aanhaalmoment uit de volgen- de tabel aan. Draai de schroeven in meerdere omlopen, één voor één (niet kruis- lings) vast. > 0mm 18014398721495947 AANWIJZING De precieze waarden voor de aanhaalmomenten staan op de krimpschijf. Reductortype Spanbout Aanhaalmoment in Nm...
Pagina 69
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 15. Monteer de koppelsteun en draai hem stevig vast. Houd u aan de informatie in hoofdstuk "Koppelsteunen voor opsteekreductor" (→ 2 45). 5129142283 4.11.3 Opsteekreductor demonteren VOORZICHTIG Gevaar voor verbranding door hete oppervlakken Zwaar letsel • Laat de apparaten voldoende afkoelen, voordat u eraan werkt. Ga als volgt te werk: 1.
Pagina 70
Mechanische installatie Opsteekreductor met TorqLOC® 4. Trek de reductor van de as af. 2903780235 5. Trek de krimpschijf van de naaf. 4.11.4 Opsteekreductor reinigen en smeren Gedemonteerde krimpschijven hoeven niet uit elkaar gehaald te worden, voordat deze opnieuw worden verspannen. •...
Pagina 71
Mechanische installatie Afdekkap 4.12 Afdekkap VOORZICHTIG Tijdens de werking gevaar voor letsel door bewegende aandrijvende en uitgaande elementen. Gevaar voor klemraken en beknelling • Dek de aandrijvende en uitgaande elementen af met een aanraakbeveiliging. AANWIJZING Let bij de montage op het volgende: •...
Pagina 72
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 4.13 Koppeling van adapter AM WAARSCHUWING Explosiegevaar door vonken bij gebruik van een afstandsbuis als montagehulp. Dood en zwaar letsel • Gebruik geen afstandsbuis als montagehulp, maar meet de afstand op. 4.13.1 IEC-adapter AM63 – 280/NEMA-adapter AM56 – 365 monteren LET OP Schade aan de adapter door het binnendringen van vocht bij de aanbouw van een motor aan de adapter.
Pagina 73
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM 2. Verwijder de spie van de motoras. Vervang hem door de inbegrepen spie [484] (niet AM63 en AM250). 3. Verwarm de koppelingshelft [479] tot ca. 80 °C – 100 °C. Schuif de koppelingshelft op de motoras. Zorg ervoor dat ze op de volgende posities zitten: •...
Pagina 74
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM Toelaatbare belastingen voor reductoren series R..7, F..7, K..7, K..9 en S..7: Adaptertype in N NEMA in mm IEC-adapter NEMA-adapter AM63/71 AM56 AM80/90 AM143/145 AM100/112 AM182/184 2000 1760 AM132 AM213/2152 1600 1250 AM132.. AM213/215 4700 3690 AM160/180 AM254/286...
Pagina 75
Mechanische installatie Koppeling van adapter AM Type Maximale blokkeringskoppel van de Minimaal lichttoerental terugloopblokkering in Nm in omw/min AM80/90/RS, AM143/145/RS AM100/112/RS, AM182/184/RS AM132/RS, AM213/215/RS AM160/180/RS, 1.450 AM254/286/RS AM200/225/RS, 1.950 AM324-365/RS AM250/280/RS 1.950 4.13.3 Aanbouw motor van andere fabrikant op adapter AM of AL Bij het aanbouwen van een motor van derden moet de klant garanderen, dat de toe- laatbare gewichtskracht en het vermogen op de adapter overeenkomstig de techni- sche handleiding worden opgevolgd.
Pagina 76
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 4.14 Koppeling van adapter AQ. WAARSCHUWING Explosiegevaar door vonken bij gebruik van een afstandsbuis als montagehulp. Dood en zwaar letsel • Gebruik geen afstandsbuis als montagehulp, maar meet de afstand op. 4.14.1 Adapter AQA80 – 190 (met spiebaan)/adapter AQH80 – 190 (zonder spiebaan) monteren LET OP Schade aan de adapter door het binnendringen van vocht bij de aanbouw van een motor aan de adapter.
Pagina 77
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. 3. Uitvoering AQA/AQH: Verwarm de koppelingshelft tot ca. 80 °C – 100 °C. Schuif de koppelingshelft tot afstand "A" op de motoras. De waarden voor de afstand "A" vindt u in de tabel in het hoofdstuk "Instelmaten en aanhaalmomenten (→ 2 77)". 4.
Pagina 78
Mechanische installatie Koppeling van adapter AQ. De volgende afbeelding laat de toegestane krachtaangrijppunten van de toegelaten maximumgewichten zien: 9007199273254411 Zwaartepunt motor Radiale kracht Afstand adapterflens - midden motor Type AQ80 AQ100/1/2 AQ100/3/4 AQ115 AQ140/1/2 1.550 AQ140/3 1.450 AQ160 1.450 AQ190/1/2; Ø flens: 160 1.250 AQ190/3;...
Pagina 79
Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 4.15 Adapter met slipkoppeling AR 9007199273267595 Schakelnok Frictievoering Slipnaaf Spanningssensor Schotelveer Toerentalrelais Meenemerschijf Stelmoer Aandrijvingen met slipkoppeling bestaan uit een standaardreductor en een motor/me- chanische variator, waartussen een adapter is ingebouwd. In deze adapter is de slip- koppeling ondergebracht.
Pagina 80
Mechanische installatie Adapter met slipkoppeling AR 2. Verdraai het uiteinde van de motor- of adapteras langzaam, net zo lang tot een schakelnok c.q. de kop van de cilinderschroef in het draadgat zichtbaar wordt. 3. Schroef de spanningssensor [1] zo diep in, tot de schakelnok wordt geraakt. 2 mm 212097803 4.
Pagina 81
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 4.16 Aandrijfzijdig deksel AD Raadpleeg het hoofdstuk "Monteren van aandrijf- en overbrengingselemen- ten" (→ 2 43) voor de montage van aandrijfcomponenten. AANWIJZING • Gebruik tussen het aandrijfzijdig aseinde en de motoras uitsluitende riemen met een voldoende grote lekweerstand (< 10 Ω).
Pagina 82
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD 6. Breng het trekdeel (V-riem, ketting, etc.) aan en span deze voor door de motorfun- datieplaat [1] gelijkmatig te verstellen. Verspan de motorfundatieplaat en de ko- lommen daarbij niet onder elkaar. 7. Om de draadkolommen [5] te fixeren, draait u de moeren [4] die niet voor de ver- stelling worden gebruikt vast.
Pagina 83
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Type Inschroef- Bevestigings- Aanhaalmoment T diepte t draad voor verbindingsschroeven van de sterkteklasse 8.8 AD2/ZR 25.5 AD3/ZR 31.5 AD4/ZR AD5/ZR AD6/ZR 48.5 AD7/ZR AD8/ZR Toelaatbare belastingen LET OP Schade aan de reductor door ontoelaatbare belastingen bij de aanbouw van een motor.
Pagina 84
Mechanische installatie Aandrijfzijdig deksel AD Type AD4/ZR 1120 AD4/ZR 3300 AD5/ZR 3200 AD6/ZR 3900 AD7/ZR 10000 AD8/ZR 4300 1) Maximale belastingwaarden voor bevestigingsschroeven van sterkteklasse 8.8. Als de zwaartepuntsafstand x groter wordt, dient u lineair de maximaal toegesta- ne gewichtskracht F van de aanbouwmotor te reduceren.
Pagina 85
Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.17 Extra voorzieningen 4.17.1 Olieaftapkraan De reductor is standaard uitgerust met een olieaftapschroef. Optioneel kan er een olieaftapkraan worden aangebracht waarmee met een aftapleiding de reductorolie kan worden ververst. 4984750475 4.17.2 Olie-expansievat Het olie-expansievat vangt de door temperatuurwijzigingen optredende schommelin- gen in het olievolume in het systeem op.
Pagina 86
Mechanische installatie Extra voorzieningen 4.17.3 Temperatuurvoeler PT100, inschroefbaar, aansluitkop vorm J AANWIJZING Wanneer de olietemperatuur hoger is dan 115 °C, moet de aandrijving worden uitge- schakeld. AANWIJZING Voor een intrinsiekveilige bedrading moet de temperatuurvoeler worden gebruikt in combinatie met een zenerbarrière, waarvan het stroomverbruik een juiste meting mo- gelijk maakt.
Pagina 87
Mechanische installatie Extra voorzieningen Technische gege- Waarde vens Aansluitkop Vorm J, aluminium spuitgietwerk, M16x1.5, IP54 Uitwendige schroef- G1/2 A-cilindrisch conform DIN_EN_ISO_228 draad buis Meetelement Conform DIN_EN_60751 klasse B in tweeleiderschakeling zonder meetomvormer Fabrikant JUMO (JUM conform W93DE) SEW-artikelnummer 13274171 Aansluitschema PT100 359158539 Contact 1 en 2: Aansluiting van het weerstandselement 4.17.4...
Pagina 88
Mechanische installatie Extra voorzieningen Technische gegevens Waarde Aanspreekdynamiek T05/T09 (s) 3/8 conform DIN EN 60751 Omgevingstemperatuur -25 ... 80 °C Beschermingsgraad, beschermingsklasse IP67, III Behuizingsmaterialen V4A (1.4404) Materialen in contact met het medium V4A (1.4404) Aansluiting M12-stekerverbinding, vergulde contac- Aansluitschema PT1000 15115128971 Montage- en technische handleiding –...
Pagina 89
Inbedrijfstelling Extra voorzieningen Inbedrijfstelling LET OP Door een ondeskundige inbedrijfstelling kan de reductor beschadigd raken. Mogelijke materiële schade. • Let op de volgende aanwijzingen. • Controleer vóór de inbedrijfstelling of het oliepeil correct is! De hoeveelheden smeermiddel vindt u op het betreffende typeplaatje. •...
Pagina 90
Inbedrijfstelling Controlelijsten Controlelijsten 5.1.1 Vóór de inbedrijfstelling In deze checklist zijn alle activiteiten opgenomen die vóór de inbedrijfstelling een reductor overeenkomstig de richtlijnen 94/9/EG c.q. 2014/34/EU in een explosie- gevaarlijke omgeving moeten worden verricht. Vóór de inbedrijfstelling in een explosieve omgeving controleren Gecon- tro- hoofd-...
Pagina 91
Inbedrijfstelling Controlelijsten Vóór de inbedrijfstelling in een explosieve omgeving controleren Gecon- tro- hoofd- leerd stuk Bij de montage van een motor op het aandrijfzijdige deksel AD: 4.16 • Heeft de riem tussen het aseinde aan de aandrijfzijde en de motoras een voldoende grote lekweerstand <...
Pagina 92
Inbedrijfstelling Op een regelaar aangesloten motorreductoren Op een regelaar aangesloten motorreductoren Bij reductoren met servomotor moet tijdens de inbedrijfstelling rekening worden ge- houden met de maximale en minimale waarden van de configuratie. De koper is ver- plicht om de gegevens van de gebruikers beschikbaar te stellen. Oliepeil controleren Controleer vóór de inbedrijfstelling of voor deze ruimtelijke positie het juiste oliepeil aanwezig is.
Pagina 93
Inbedrijfstelling Schijnlekkage bij asafdichtingen Schijnlekkage bij asafdichtingen Per definitie kunnen afdichtingen van zich bewegende afdichtingsvlakken aan asdoor- voeringen niet volledig dicht zijn, omdat tijdens het bedrijf een laag smeermiddel wordt gevormd. Door deze laag smeermiddel tussen as en afdichtingslip zijn de warmteont- wikkeling en de slijtage van het afdichtingssysteem minimaal en wordt aan de voor- waarden voor de opgegeven levensduur voldaan.
Pagina 94
Inbedrijfstelling Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten Oppervlaktetemperatuur en olietemperatuur meten AANWIJZING De gegevens van de maximale oppervlaktetemperatuur op het typeplaatje zijn geba- seerd op metingen onder normale omgevings- en installatiecondities. Geringe veran- deringen van deze omstandigheden (bijv. krappe inbouwmaten) kunnen de tempera- tuurontwikkeling al wezenlijk beïnvloeden.
Pagina 95
Inbedrijfstelling Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor Wormwielre ductor en SPIROPLA N W- reductor ® Wormwielreductor en SPIROPLAN W-reductor 5.6.1 Inlooptijd ® SPIROPLAN - en wormwielreductoren hebben een inlooptijd van minstens 48 uur no- dig om het maximale rendement te bereiken. Als de reductor in beide draairichtingen werkt, geldt voor elke draairichting een eigen inlooptijd.
Pagina 96
Inbedrijfstelling Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor Op de onderstaande afbeelding wordt een wormwielmotorreductor met een naar bui- ten gevoerde wormwielas getoond: 15050784011 Rechte reductor/vlakke reductor/kegelwielreductor Wanneer de reductoren overeenkomstig het hoofdstuk "Mechanische installatie" zijn gemonteerd, hoeven voor de rechte-, vlakke- en kegelwielreductoren geen bijzondere installatievoorschriften in acht worden genomen.
Pagina 97
Inbedrijfstelling Toerentalbewaking Toerentalbewaking 5.9.1 Standaarduitvoering optie WEX In de standaarduitvoering van de explosieveilige slipadapter AR is een schroefdraad M12x1 aangebracht voor het monteren van een spanningssensor in de motorflens van de adapter. Toerentalbewaking en spanningssensor zijn bij de levering van SEW inbe- grepen.
Pagina 98
Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 5.10.1 Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEXA/WEX Relais 2 kan gebruikt worden om een waarschuwingssignaal te geven of om de instal- latie te besturen (klembezetting 16-18). Het onderstaande schema toont een mogelijke schakeling van het toerentalrelais. +24V Arret DC 20-90V...
Pagina 99
Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX De volgende afbeelding laat de voorzijde van het toerentalrelais zien: 18702219 Led in CHK 1 ingangspuls (knippert geel in de maat), (geel/rood): ingangsstoring (knippert rood) en een apparaatstoring (continu rood) Led PWR (groen): spanning Led OUT 1 (geel): relais 1 actief...
Pagina 100
Inbedrijfstelling Monteren en instellen van het toerentalbewakingsrelais WEX 5.10.2 Monteren en instellen van afwijkende toerentalbewakingsrelais Als er andere toerentalbewakingsrelais worden gebruikt, moeten deze over een intrin- siek veilige sensoringang (kenkleur: blauw) beschikken voor de verwerking van senso- ren conform DIN 19234 (NAMUR) en dienen zij toegelaten te zijn voor het bedrijf van deze sensor in een explosieveilige omgeving.
Pagina 101
Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor 5.11 Monteren van de spanningssensor De volgende afbeelding laat de montage van de spanningssensor en het instellen van de schakelafstand x zien. 900719927 Adapterflens lagerdeksel Spanningssensor Boutkop Schakelafstand x Contramoer 1. Uitgaande as van de slipadapter verdraaien tot door het draadgat in het lagerdek- sel een boutkop te zien is 2.
Pagina 102
Inbedrijfstelling Monteren van de spanningssensor 5.11.1 Schakelafstand x veranderen Als de schakeltoestand van de spanningsencoder (led-indicatie) bij een schakelaf- stand x = 1 mm niet veranderd, terwijl de as van de slipadapter draait, kan de schakel- afstand als volgt worden gewijzigd: 1.
Pagina 103
Inspectie/onderhoud Algemene aanwijzingen Inspectie/onderhoud Algemene aanwijzingen Neem de volgende aanwijzingen bij inspectie- en onderhoudswerkzaamheden aan de reductor in acht. WAARSCHUWING Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving Dood of zwaar letsel • Schakel de motorreductor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden be- gint.
Pagina 104
Inspectie/onderhoud Algemene aanwijzingen LET OP Beschadiging van de reductor door het binnendringen van vreemde deeltjes bij on- derhouds- en inspectiewerkzaamheden Beschadiging van de reductor • Voorkom bij onderhouds- en inspectiewerkzaamheden dat er vreemde voorwer- pen in de reductor komen. LET OP Schade aan de reductor door ondeskundige inspectie- en onderhoudswerkzaamhe- Beschadiging van de reductor •...
Pagina 105
Inspectie/onderhoud Slijtdelen Slijtdelen Vertanding De vertandingscomponenten van de reductor zijn met inachtneming van de configura- tiecriteria van SEW‑EURODRIVE en de inspectie- en onderhoudsintervallen na het in- lopen slijtagevrij. Een uitzondering vanwege de constructie vormt de wormwielvertan- ding. Hier ontstaat, afhankelijk van de bedrijfsfactoren, een uiteenlopend sterke mate- riaalslijtage aan de tandflanken van het wormwiel.
Pagina 106
Inspectie/onderhoud Inspectie- en onderhoudsintervallen • Smeermiddeltoevoer aan het afdichtingspunt • Materiaal van de askeerring Door het grote aantal factoren is het niet mogelijk een voorspelling over de levensduur te doen. Een regelmatige controle van de askeerring is daarom noodzakelijk. Houd re- kening met de betreffende inspectie- en onderhoudsintervallen in de hoofdstukken "In- spectie- en onderhoudsintervallen (→ 2 106)", "Verversingsintervallen van de smeer- middelen ...
Pagina 107
Inspectie/onderhoud Verversingsintervallen van de smeermiddelen Verversingsintervallen van de smeermiddelen Voor standaardreductoren vindt u in de volgende afbeelding de verversingsintervallen voor normale omgevingsvoorwaarden. Bij speciale constructies onder zwaardere/ agressieve omstandigheden dient u het smeermiddel vaker te verversen. 30000 25000 20000 15000 10000 5000 [°C]...
Pagina 108
Inspectie/onderhoud Adapter AL/AM/AQ./EWH onderhouden Adapter AL/AM/AQ./EWH onderhouden De volgende tabel laat de vereiste tijdsintervallen en de te nemen maatregelen zien: Tijdsinterval Hoe gaat u te werk? • Om de 3000 bedrijfsuren, • Controleer de loopgeluiden om een mogelijke la- minstens elk half jaar gerbeschadiging te ontdekken.
Pagina 109
Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden Adapter AR met slipkoppeling onderhouden Wanneer u gebruik van een adapter met slipkoppeling maakt, hebben vele factoren in- vloed op de slijtagetijden. Daarom zijn de inspectie-intervallen kort. De volgende tabel laat de vereiste tijdsintervallen en de te nemen maatregelen zien: Tijdsinterval Vereiste actie Hoofdstuk...
Pagina 110
Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden AANWIJZING Let erop dat bij het op-/aftrekhulpstuk de schroefdraadspil dezelfde diameter moet hebben als de ingaande as van de reductor. De volgende tabel geeft de maten van het instelgereedschap weer: Adaptertype AR71 16.3 AR80/AR85 21.8 AR90/AR95 27.3...
Pagina 111
Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden 6.7.3 De frictievoering inspecteren/vervangen en slipkoppel bijstellen WAARSCHUWING Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. • Voordat met de werkzaamheden mag worden begonnen moet de voedingsspan- ning van de motorreductor afgesloten en tegen onbedoelde herinschakeling be- veiligd worden, bijv.
Pagina 112
Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden Ga als volgt te werk: ü De motor/variatormotor is losgekoppeld van de adapter. 1. Draai de borgbout [1] los en trek de slipnaaf [8] van het uiteinde van de as. 2. Span de slipnaaf [8] in de bankschroef. 3.
Pagina 113
Inspectie/onderhoud Adapter AR met slipkoppeling onderhouden Slipkoppels AR Schotelveren Aantal nokken of sleuven "Z" Instel- Type Afb. 15 16 17 18 19 20 21 bereik Aan- Dikte adapter Slipkoppel M 1.0-2.0 1.0 1.4 1.6 1.8 2.0 AR71 2.1-4.0 2.4 2.6 3.2 3.4 3.8 4.0 4.1-6.0 4.1 5.0 5.8 6.0 1.0-2.0...
Pagina 114
Inspectie/onderhoud Aandrijfzijdig deksel AD onderhouden 6.7.4 Impulsgever van de adapter vervangen WAARSCHUWING Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel • Voordat met de werkzaamheden mag worden begonnen moet de voedingsspan- ning van de motorreductoren afgesloten en tegen onbedoelde herinschakeling beveiligd worden, bijv.
Pagina 115
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.9.1 Algemene aanwijzingen Neem de volgende aanwijzingen bij inspectie- en onderhoudswerkzaamheden aan de reductor in acht. WAARSCHUWING Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving Dood of zwaar letsel • Schakel de motorreductor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden be- gint.
Pagina 116
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor LET OP Beschadiging van de reductor door het binnendringen van vreemde deeltjes bij on- derhouds- en inspectiewerkzaamheden Beschadiging van de reductor • Voorkom bij onderhouds- en inspectiewerkzaamheden dat er vreemde voorwer- pen in de reductor komen. LET OP Schade aan de reductor door ondeskundige inspectie- en onderhoudswerkzaamhe- Beschadiging van de reductor...
Pagina 117
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor De gebruiker is verantwoordelijk voor de veilige omgang tijdens het gebruik en de mili- eubewuste afvoer. SEW-EURODRIVE is niet verantwoordelijk voor schade die ontstaat door onvakkun- dig gebruik. 6.9.2 Oliepeilcontrole en olieverversing De handelwijze bij de oliepeilcontrole en de olieverversing hangt af van reductortype, bouwgrootte en ruimtelijke positie.
Pagina 118
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Kengetal Hoofdstuk "Oliepeilcontrole en olieverversing" Verwijzing • Wormwielreductor S..37 • Kegelwielreductorr K..19 / K..29 (→ 2 126) Zonder oliepeilschroef en montagedeksel ® • SPIROPLAN W..37 / W..47 (→ 2 129) In ruimtelijke positie M1, M2, M3, M5, M6 met oliepeilschroef ® • SPIROPLAN W..37 / W..47...
Pagina 119
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.9.3 A: Rechte, vlakke, kegelwiel- en wormwielreductor met oliepeilschroef Oliepeil controleren via oliepeilschroef VOORZICHTIG De gecombineerde reductoren R../R.. in de ruimtelijke posities M1 en S../R.. in de ruimtelijke positie M3 hebben een voldoende van smering nodig. Daarom hebben zij een verhoogd oliepeil.
Pagina 120
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Ø oliepeilboring Minimaal vulpeil: markering X op de oliepeilstok (zie onderstaande afbeelding) M22 x 1.5 M33 x 2 M42 x 2 9007199273378699 5. Wanneer het oliepeil te laag is, moet u het ontluchtingsventiel uitdraaien en het- zelfde soort olie via het gat van het ontluchtingsventiel bijvullen (neem voor het soort olie eventueel contact op met SEW‑EURODRIVE).
Pagina 121
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 2. Bepaal de posities van de olieaftapschroef, de oliepeilschroef en het ontluchtings- ventiel met behulp van de ruimtelijke-positiebladen. Zie hoofdstuk "Ruimtelijke po- sities" (→ 2 135). 3. Plaats een vat onder de olieaftapschroef. 4. Verwijder de oliepeilschroef, het ontluchtingsventiel en de olieaftapschroef. 5.
Pagina 122
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.9.4 B: Rechte, vlakke, SPIROPLAN -reductor zonder oliepeilschroef met montagedeksel Oliepeil controleren via montagedeksel Het oliepeil wordt bij reductoren zonder oliepeilboring via de opening in het montage- deksel gecontroleerd. Ga als volgt te werk: 1.
Pagina 123
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Vergelijk de bepaalde afstandswaarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de ruimtelijke positie afhankelijke maximumafstand tussen oliepeil en afdich- tingsvlakken van de reductorbehuizing. Corrigeer de vulhoogte, indien nodig. Reductortype Maximum afstand x in mm tussen oliepeil en afdichtings- vlak van de reductorbehuizing voor ruimtelijke positie 2-traps 52 ±...
Pagina 124
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor • Monteer de montagedeksel. Draai de schroeven van het deksel van binnen naar buiten vast. Draai de schroeven van het deksel in de volgorde vast zoals aangegeven in de volgende afbeelding. Draai de schroeven van het deksel met een aanhaalmoment uit de volgende tabel aan.
Pagina 125
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Controleer het oliepeil. Zie het hoofdstuk "Oliepeil controleren via montagedek- sel" (→ 2 122). 6. Schroef het montagedeksel vast. Neem de volgorde en de aanhaalmomenten con- form het hoofdstuk "Oliepeil controleren via montagedeksel" in acht. Olie verversen via montagedeksel WAARSCHUWING Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie.
Pagina 126
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.9.5 C: Wormwielreductor S..37 en kegelwielreductor K..19 / K..29 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil controleren via afsluitschroef De reductoren S..37, K..19 en K..29 hebben geen oliepeilschroeven en montagedek- sels en worden daarom via de controleboring gecontroleerd. 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Aanwijzingen over inspectie-/onder- houdswerkzaamheden aan de reductor" (→ 2 115).
Pagina 127
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 5. Gebruik een schuifmaat om het met smeermiddel bevochtigde deel "x" op de peil- stok te meten, zoals aangegeven in de volgende afbeelding. 18661771 6. Vergelijk de vastgelegde waarde "x" met de in onderstaande tabel vermelde, van de ruimtelijke positie afhankelijke minimumwaarde.
Pagina 128
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Olie verversen via afsluitschroef WAARSCHUWING Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie. Zwaar letsel. • Laat de reductor afkoelen, voordat u met de werkzaamheden begint! De reduc- torolie moet bij het aftappen nog warm zijn, zodat de olie dan beter stroomt en de reductor zo leeg mogelijk loopt.
Pagina 129
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.9.6 D: SPIROPLAN W37/W47 in ruimtelijke positie M1, M2, M3, M5, M6 met oliepeilschroef Oliepeil controleren via oliepeilschroef Ga als volgt te werk: ü Er is voldaan aan de voorwaarden voor de inspectie- en onderhoudswerkzaamhe- (zie "Voorwaarden voor...
Pagina 130
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Het minimale vulpeil komt overeen met de markeringen op de oliepeilstok. Ø oliepeilboring Minimaal vulpeil: markering X op de oliepeilstok (zie onderstaande afbeelding) M10 x 1 9007199273378699 5. Als het oliepeil te laag is, moet via de oliepeilboring nieuwe olie tot aan de onder- kant van de boring worden bijgevuld.
Pagina 131
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 7. Vul nieuwe olie van dezelfde soort bij (neem evt. contact op met SEW‑EURODRIVE) via de onderste oliepeilschroef. Het is niet toegestaan ver- schillende synthetische smeermiddelen te mengen. • Vul de oliehoeveelheid bij conform de specificaties op het typeplaatje of con- form de ruimtelijke positie.
Pagina 132
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor ® 6.9.7 E: SPIROPLAN W..37/W..47 in ruimtelijke positie M4 zonder oliepeilschroef en montagedeksel Oliepeil controleren via afsluitschroef De reductoren W37/W47 hebben geen oliepeilschroef en geen montagedeksel en worden daarom via de controleboring gecontroleerd. 1. Let op de aanwijzingen in het hoofdstuk "Aanwijzingen over inspectie-/onder- houdswerkzaamheden aan de reductor" (→ 2 115).
Pagina 133
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor Oliepeil = deel x in mm op de peilstok Ruimtelijke positie tijdens controle Reductortype A-zijde Aan B-zijde W47 in ruimtelijke positie 41 ± 1 30 ± 1 7. Draai de afsluitschroef weer vast. Olie controleren via afsluitschroef Ga als volgt te werk om de olie van de reductor te controleren: 1.
Pagina 134
Inspectie/onderhoud Inspectie-/onderhoudswerkzaamheden aan de reductor 6.9.8 Askeerring vervangen LET OP Schade aan de askeerring door montage onder 0 °C. Beschadiging van de askeerring. • Sla de askeerringen op bij een omgevingstemperatuur van meer dan 0 °C. • Verwarm indien nodig de askeerring voor de montage. Ga als volgt te werk: 1.
Pagina 135
Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen Bouwvormen Aanduiding van de bouwvormen Bij reductoren maakt SEW-EURODRIVE onderscheid tussen de ruimtelijke posities M1 tot M6. De volgende afbeelding laat de motorreductoren in de 6 ruimtelijke posities zien: 45035996292514699 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 136
Bouwvormen Morsverliezen Morsverliezen Bij enkele ruimtelijke posities kunnen verhoogde woelingsverliezen optreden. Neem *(→ bij de volgende combinaties contact op met SEW-EURODRIVE: Ruimtelijke positie Reductortype Reductorgrootte Ingaand toerental omw/min M2, M4 97 ... 107 > 2500 > 107 > 1500 M2, M3, M4, M5, 97 ...
Pagina 137
Bouwvormen Ruimtelijke posities bij SPIROPLAN®-reductoren AANWIJZING ® De SPIROPLAN -motorreductoren zijn, met uitzondering van de bouwgrootten W37 - W47 in de ruimtelijke positie M4, onafhankelijk van de ruimtelijke positie. Voor een ® betere oriëntatie zijn echter bij alle SPIROPLAN -motorreductoren de ruimtelijke po- sities M1 - M6 weergegeven.
Pagina 138
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.1 Legenda De onderstaande tabel laat de in de ruimtelijke-positiebladen toegepaste symbolen en hun betekenis zien: Symbool Betekenis Ontluchtingsventiel Oliepeilschroef Olieaftapschroef Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 145
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen FF/FAF/FHF/FZ/FAZ/FHZ27-157, FVF/FVZ27-107 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 146
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen FA/FH27-157, FV27-107, FT37-97 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 147
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.4 Ruimtelijke posities kegelwielmotorreductoren K/KA..B/KH19B-29B Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 148
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF..B/KAF..B/KHF19B-29B Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 149
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA..B/KH19B-29B Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 150
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF/KAF/KHF19-29 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 151
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA/KH19-29 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 152
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen K39-49 = Bij bevestiging aan de korte zijde: Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 153
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF/KAF39-49 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 154
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA/KT39-49 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 155
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen K/KA..B/KH37B-157B, KV37B-107B * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 156
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen K167-187, KH167B-187B * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 157
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KF/KAF/KHF/KZ/KAZ/KHZ37-157, KVF/KVZ37-107 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 158
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KA/KH37-157, KV37-107, KT37-97 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 159
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen KH167-187 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 160
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen 7.6.5 Ruimtelijke posities wormwielmotorreductoren Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 161
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen S47-S97 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 162
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SF/SAF/SHF37 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 163
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SF/SAF/SHF/SAZ/SHZ47-97 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 164
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SA/SH/ST37 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 165
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen SA/SH/ST47-97 * (→ 2 136) Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 166
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen ® 7.6.6 Ruimtelijke posities SPIROPLAN -motorreductoren W10-30 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 167
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WF10-30 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 168
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WA10-30 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 169
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen W/WA..B/WH37B-47B Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 170
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WF/WAF/WHF37-47 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 171
Bouwvormen Ruimtelijke-positiebladen WA/WH/WT37-47 Montage- en technische handleiding – Explosieveilige reductoren...
Pagina 172
Technische gegevens Langdurige opslag Technische gegevens Langdurige opslag AANWIJZING Bij een opslagtijd van meer dan negen maanden raadt SEW-EURODRIVE een re- ductor van de uitvoering "Langdurige opslag" aan. Zulke reductoren hebben een stic- ker die daarop duidt. AANWIJZING De reductoren dienen tot de inbedrijfstelling afgesloten te blijven zodat het VCI-corro- siewerende middel niet verdampt.
Pagina 173
Technische gegevens Langdurige opslag Klimaatzone Verpakking Opslagplaats Opslagduur In dozen verpakt, met droogmiddel en voch- tigheidsindicator, in fo- Max. drie jaar bij regelmatige con- lie geseald. Overdekt, beschermd tegen trole van verpakking en vochtig- regen, trillingvrij. heidsindicator (rel. luchtvochtig- Beschermd tegen in- heid <...
Pagina 174
Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelen Indien niet anders wordt overeengekomen, levert SEW-EURODRIVE de aandrijvingen met een reductor- en bouwvormspecifiek smeermiddel. Beslissend hiervoor is de op- gave van de bouwvorm (M1 – M6) bij de bestelling van de aandrijving (zie hoofdstuk "Bouwvormen (→ 2 135)"). Bij latere wijzigingen van de ruimtelijke positie dient u de smeermiddelvulling aan te passen aan de gewijzigde ruimtelijke positie.
Pagina 175
Technische gegevens Smeermiddelen 8.2.2 Smeermiddelentabel voor explosieveilige aandrijvingen Legenda De onderstaande tabel laat de in de smeermiddelentabel gebruikte afkortingen en symbolen en hun betekenis zien: Afkoring/sym- Betekenis bool Smeermiddel op synthetische basis CLP PG Polyglycol (W-reductor voldoet aan USDA-H1) CLP HC Synthetische koolwaterstoffen Esterolie (vervuilingsklasse oppervlaktewater WGK 1) Synthetische koolwaterstoffen + esterolie...
Pagina 176
Technische gegevens Smeermiddelen Smeermiddelentabel 017680700 Mobil ® FUCHS DIN (ISO) ISO,SAE O T A L °C +100 Sh ll LUBRICATION TEXACO NLGI Standard Klübersynth Synlube Renolin R... Mobil Shell Omala Carter SY Optigear Synthetic 800/220 CLP PG VG 220 GH 6-220 CLP 220 PG 220 Glygoyle 220...
Pagina 177
Technische gegevens Smeermiddelen 8.2.3 Vulhoeveelheid smeermiddel AANWIJZING De aangegeven vulhoeveelheden zijn richtwaarden. De exacte waarden variëren in relatie tot het aantal trappen en de overbrengingsverhouding. Let bij het vullen altijd op de oliepeilschroef als indicatie voor de juiste oliehoeveelheid. De volgende tabellen bevatten richtwaarden voor de vulhoeveelheden smeermiddel in relatie tot de ruimtelijke posities M1 - M6.
Pagina 181
Technische gegevens Smeermiddelen Reductor Vulhoeveelheid in liter S..57 0.50 1.10 1.00/1.50 1.50 1.20 S..67 1.00 2.00 1.80/2.60 2.90 2.50 S..77 1.80 3.90 3.60/5.0 4.50 S..87 3.80 6.0/8.7 10.8 S..97 14.0 11.4/16.0 20.5 15.7 1) Bij gecombineerde reductoren dient de grote reductor met de grotere oliehoeveelheid gevuld te worden ®...
Pagina 182
Bedrijfsstoringen en remedie Smeermiddelen Bedrijfsstoringen en remedie WAARSCHUWING Gevaar voor beknelling door onbedoeld aanlopen van de aandrijving. Dood of zwaar letsel. • Schakel de motor spanningsloos, voordat u met de werkzaamheden begint. • Beveilig de motor tegen onbedoeld inschakelen. VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door hete reductor en hete reductorolie.
Pagina 183
Bedrijfsstoringen en remedie Reductoren Reductoren Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Ongewone, gelijkmatige • Rollend/malend geluid: lagerbe- • Oliekwaliteit controleren, lager vervan- loopgeluiden schadiging • Kloppend geluid: onregelmatig- • Overleg met SEW-EURODRIVE heid in vertanding • Verspanning van de behuizing bij • Reductorbevestiging controleren op de montage verspanning en eventueel corrigeren...
Pagina 184
Bedrijfsstoringen en remedie Adapter AM/AQ./AL/EWH Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Uitgaande as draait • As-naafverbinding in de reductor • Reductor/motorreductor ter reparatie niet, hoewel de motor onderbroken opsturen draait of de ingaande as verdraaid wordt Adapter AM/AQ./AL/EWH Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Ongewone, gelijkmatige •...
Pagina 185
Bedrijfsstoringen en remedie Adapter met slipkoppeling AR Adapter met slipkoppeling AR Storing Mogelijke oorzaak Maatregel Ongewone, gelijkmatige • Rollend/malend geluid: lagerbe- • Neem contact op met SEW- loopgeluiden schadiging EURODRIVE. Uittredende olie • Afdichting defect • Neem contact op met SEW- EURODRIVE.
Pagina 186
Reductoren in categorie 2G en 2D met adapter AM, AQA, AL, AD, AR EG-conformiteitsverklaring Vertaling van de originele tekst 900610310 SEW EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal verklaart als enige verantwoordelijke de conformiteit van de volgende producten Reductoren van de serie...
Pagina 187
Reductoren in categorie 3G en 3D met adapter AR EG-conformiteitsverklaring Vertaling van de originele tekst 900580310 SEW EURODRIVE GmbH & Co KG Ernst-Blickle-Straße 42, D-76646 Bruchsal verklaart als enige verantwoordelijke de conformiteit van de volgende producten Reductoren van de serie...
Pagina 188
Adreslijst Adreslijst Duitsland Hoofdkantoor Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel. +49 7251 75-0 Fabriek Ernst-Blickle-Straße 42 Fax +49 7251 75-1970 Verkoop D-76646 Bruchsal http://www.sew-eurodrive.de Postbusadres sew@sew-eurodrive.de Postfach 3023 – D-76642 Bruchsal Fabriek / Industriële Bruchsal SEW-EURODRIVE GmbH & Co KG Tel.
Pagina 189
Fax +213 21 8222-84 Bellevue http://www.reducom-dz.com 16200 El Harrach Alger info@reducom-dz.com Argentinië Assemblage Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S.A. Tel. +54 3327 4572-84 Verkoop Ruta Panamericana Km 37.5, Lote 35 Fax +54 3327 4572-21 (B1619IEA) Centro Industrial Garín http://www.sew-eurodrive.com.ar Prov. de Buenos Aires sewar@sew-eurodrive.com.ar...
Pagina 190
Adreslijst Brazilië Joinville SEW-EURODRIVE Brasil Ltda. Tel. +55 47 3027-6886 Rua Dona Francisca, 12.346 – Pirabeiraba Fax +55 47 3027-6888 89239-270 – Joinville / SC filial.sc@sew.com.br Bulgarije Verkoop Sofia BEVER-DRIVE GmbH Tel. +359 2 9151160 Bogdanovetz Str.1 Fax +359 2 9151166 BG-1606 Sofia bever@bever.bg Canada...
Pagina 193
Adreslijst Japan Assemblage Iwata SEW-EURODRIVE JAPAN CO., LTD Tel. +81 538 373811 Verkoop 250-1, Shimoman-no, Fax +81 538 373814 Service Iwata http://www.sew-eurodrive.co.jp Shizuoka 438-0818 sewjapan@sew-eurodrive.co.jp hamamatsu@sew-eurodrive.co.jp Kameroen wordt voorgesteld door Duitsland. Kazachstan Verkoop Alma-Ata SEW-EURODRIVE LLP Tel. +7 (727) 350 5156 291-291A, Tole bi street Fax +7 (727) 350 5156 050031, Almaty...
Pagina 194
Adreslijst Madagaskar Verkoop Antananarivo Ocean Trade Tel. +261 20 2330303 BP21bis. Andraharo Fax +261 20 2330330 Antananarivo oceantrabp@moov.mg 101 Madagascar Maleisië Assemblage Johor SEW-EURODRIVE SDN BHD Tel. +60 7 3549409 Verkoop No. 95, Jalan Seroja 39, Taman Johor Jaya Fax +60 7 3541404 Service 81000 Johor Bahru, Johor sales@sew-eurodrive.com.my...
Pagina 195
Fax +595 21 3285539 Departamento Central sewpy@sew-eurodrive.com.py Fernando de la Mora, Barrio Bernardino Peru Assemblage Lima SEW EURODRIVE DEL PERU S.A.C. Tel. +51 1 3495280 Verkoop Los Calderos, 120-124 Fax +51 1 3493002 Service Urbanizacion Industrial Vulcano, ATE, Lima http://www.sew-eurodrive.com.pe sewperu@sew-eurodrive.com.pe...
Pagina 196
Adreslijst Servië Verkoop Beograd DIPAR d.o.o. Tel. +381 11 347 3244 / +381 11 288 0393 Ustanicka 128a Fax +381 11 347 1337 PC Košum, IV floor office@dipar.rs SRB-11000 Beograd Singapore Assemblage Singapore SEW-EURODRIVE PTE. LTD. Tel. +65 68621701 Verkoop No 9, Tuas Drive 2 Fax +65 68612827 Service Jurong Industrial Estate http://www.sew-eurodrive.com.sg Singapore 638644...
Pagina 197
Adreslijst Tjechische Republiek Assemblage Hostivice SEW-EURODRIVE CZ s.r.o. Tel. +420 255 709 601 Verkoop Floriánova 2459 Fax +420 235 350 613 Service 253 01 Hostivice http://www.sew-eurodrive.cz sew@sew-eurodrive.cz Drive Service +420 800 739 739 (800 SEW SEW) Service Hotline / 24 Tel.
Pagina 198
Adreslijst Vietnam Verkoop Ho Chi Minh- Nam Trung Co., Ltd Tel. +84 8 8301026 stad Huế - Zuid-Vietnam / Materiaal Fax +84 8 8392223 250 Binh Duong Avenue, Thu Dau Mot Town, khanh-nguyen@namtrung.com.vn Binh Duong Province http://www.namtrung.com.vn HCM office: 91 Tran Minh Quyen Street District 10, Ho Chi Minh City Hanoi MICO LTD...