Inhoudsopgave
Advertenties
11. Diagram voor het opsporen van storingen
Waarschuwing
Acties die worden ondernomen om storingen aan de pomp te corrigeren en die niet in deze handleiding worden beschreven, mogen
uitsluitend worden uitgevoerd door personeel dat is geautoriseerd door Grundfos!
Storing
Diagnose
Geen motorgeluid of trillingen.
Ventilator draait niet.
Wanneer de olievulschroef (F) is ver-
wijderd, gebruik dan de peilstok om
de oliekwaliteit te controleren. Er is
Geen doseerdoor-
geen "sludge".
stroming, zelfs niet
Het ontgassingsventiel (M) loost geen
bij een lage tegen-
olie. Oliepeil te laag. Zie de oliepeil-
druk. (Pomp draait
stok (F). Geen reactie van het over-
zonder enig geluid).
drukventiel wanneer de zuigleiding is
gesloten.
Geen doseerdoorstroming aan de
perszijde.
Het overdrukventiel reageert onafhan-
kelijk van de doseerdoorstroominstel-
ling (10% tot 100%).
Foutdetectie: Wanneer de doseerko-
pontluchtingsschroef (V) wordt geo-
pend, lekt het medium er uit.
Het membraanbeschermingssysteem
(AMS) reageert.
Het overdrukventiel reageert onafhan-
Geen doseerdoor-
kelijk van de doseerdoorstroominstel-
stroming, zelfs niet
ling (10% tot 100%).
bij een lage tegen-
Foutdetectie: Wanneer de doseerko-
druk. (Pomp draait
pontluchtingsschroef (V) wordt geo-
luidruchtig hoewel
pend, lekt er geen medium uit.
het overdrukventiel
heeft gereageerd).
Het membraanbeschermingssysteem
(AMS) reageert.
Het overdrukventiel reageert bij 100%
doseerdoorstroming.
Bij het reduceren van het debiet met
ca. 10% tot 20% reageert de over-
drukklep niet meer.
Pomp doseert niet of
overdrukventiel
opent.
292
Oorzaak
Motor draait niet.
Motor draait, maar de eccentrische as
draait niet. Geen zuigerbeweging. Spi-
raalpen of motoras gebroken.
Onvoldoende olie in de pomp.
Er dringt lucht binnen in de zuigerflens,
door de besturingsgaten.
Doseerkop is niet gevuld.
Zuigleiding is leeg. Tank is leeg.
Ventiel aan perszijde gesloten.
Tegendruk is hoger dan de ingestelde
druk bij het overdrukventiel.
Persventiel is geïnstalleerd in de tegen-
gestelde richting van de doorstroming.
Let op de pijl van het ventiel.
Ventiel aan zuigzijde gesloten.
Zuigfilter verstopt.
Zuigklep geblokkeerd (gaat niet open).
Zuigklep heeft een te sterke veer.
Zuigklep is geïnstalleerd in de tegenge-
stelde richting van de doorstroming. Let
op de pijl van het ventiel.
Doseerkop is niet volledig ontlucht.
Er treedt cavitatie op in de pomp (do-
seervloeistof met een te hoge viscositeit;
doseervloeistof met een te hoge stoom-
druk bij bedrijfstemperatuur = ontgassing
van de vloeistof; opvoerhoogte te groot;
verkeerd ontwerp van het systeem aan
de zuigzijde).
Membraan defect (niet genoeg olie in de
behuizing van de pomp; zuigerflens).
Persklep van pomp is verstopt of kogel-
geleider in de klep is versleten als ge-
volg van corrosieve of abrasieve media.
Oplossing
Sluit de voeding aan of vervang de
motor, indien doorgebrand.
Verwijder de motor en de eccentri-
sche as. Vervang beschadigde on-
derdelen.
Vul olie bij. Ontlucht de pomp, zie
paragraaf In- / uitschakelen.
Ontlucht de doseerkop.
Vul/vervang de tank aan de zuigzij-
de.
Open de klep.
Stel het overdrukventiel hoger in,
maar alleen als de pomp hiervoor is
ontworpen. Blokkeer nooit het over-
drukventiel.
Installeer het persventiel op de juiste
wijze.
Open de klep.
Reinig het zuigfilter.
Vervang indien nodig.
Demonteer en controleer de zuig-
klep.
Gebruik de gemonteerde veer, of ge-
bruik een dubbel kogelventiel voor
het controleren.
Installeer het zuigventiel op de juiste
wijze.
Vul de doseerkop volledig.
Gebruik een overbrenging met een
lager slagnummer; gebruik ventielen
met een grotere nominale breedte;
zorg voor een positieve inlaatdruk.
Reinig en vet alle onderdelen goed
in met olie volgens de voorschriften.
Installeer vervolgens een nieuw
membraan.
Verwijder het persventiel. Demon-
teer en reinig, of wanneer de kogel-
geleiding is versleten, vervang het
ventiel.
Advertenties
Inhoudsopgave
