Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

Franklin Electric E-Tech Handleiding Voor Gebruik En Onderhoud pagina 25

Inhoudsopgave

Advertenties

Beschikbare talen
  • NL

Beschikbare talen

  • DUTCH, pagina 16
Instrukcja obsługi i konserwacji
Urządzenie
powinno
różnicowoprądowego, o prądzie różnicowym nieprzekraczającym 30 mA
podczas zadziałania. Sprawdzić działanie przed uruchomieniem.
Zaleca się chronić pompę elektryczną przed pracą na sucho za pomocą urządzenia,
takiego jak pływak, czujnik poziomu lub normalnie otwartego przełącznika
ciśnienia przyłączonego do przewodu ssącego (jeśli jest pod ciśnieniem).
4.2 Wersje jednofazowe
Zasilić pompę elektryczną za pomocą urządzenia przerywającego, zgodnie z
zasadami instalacji. Kierunek obrotu w przypadku elektropomp nie wymaga
weryfikacji.
Jednofazowe elektropompy są wyposażone w automatyczne zabezpieczenie
termiczne zintegrowane z silnikiem.
4.3 Wersje trójfazowe
Zasilić pompę elektryczną za pomocą urządzenia przerywającego, zgodnie
z zasadami instalacji. Urządzenia trójfazowe powinny być chronione przed
zwarciem i przeciążeniem za pomocą urządzenia zabezpieczającego klasy 10
zgodnie z IEC 60947-4. Ustawić prąd znamionowy zgodnie z wartością podaną
na tabliczce znamionowej. Korzystać z urządzenia z ręczną aktywacją.
UWAGA: sprawdzić, która konfiguracja połączeń elektrycznych odpowiada
dostępnemu napięciu sieciowemu na tabliczce znamionowej i na oznakowaniu
na silniku. W razie potrzeb zmienić konfigurację, przesuwając mostki na
odpowiednich zaciskach. Po zakończeniu czynności sprawdzić, czy połączenia
elektryczne są bezpieczne i stabilne.
Kierunek obrotów powinien być sprawdzony przez obserwację silnika z boku
wentylatora chłodzącego. Aby sprawdzić kierunek obrotów, nie należy usuwać
zabezpieczeń. Sprawdzając kierunek obrotu, uruchomić silnik na możliwie
najkrótszy czas. Jeśli nie można wzrokowo sprawdzić kierunku obrotu, można to
sprawdzić pośrednio, gdy pompa jest zainstalowana w układzie i pracuje przy
maksymalnym natężeniu przepływu (zawory całkowicie otwarte, otwór tłoczny
wolny), zgodnie z jednym z dwóch następujących trybów:
• Podczas działania zmierzyć maksymalny pobór prądu za pomocą zacisku
amperomierza. Jeśli obrót jest nieprawidłowy, wartości będą w przybliżeniu
dwukrotnie większe od wartości podanych na tabliczce znamionowej.
• Można również eksploatować maszynę przez kilka sekund, a następnie
odwrócić kierunek obrotów i powtórzyć operację. Prawidłowy kierunek jest
kierunkiem, w którym uzyskano większe natężenie przepływu.
Aby odwrócić kierunek obrotów, wystarczy zamienić między sobą dwie fazy.
4.4 Zastosowania o zmiennej częstotliwości (VFD)
W przypadku instalacji o zmiennej częstotliwości (zasilanie poprzez „falownik")
należy sprawdzić, czy przetwornica częstotliwości jest w stanie dostarczyć
napięcie znamionowe i co najmniej 10% więcej prądu niż wartość znamionowa
podana na tabliczce znamionowej. Aby zainstalować i przyłączyć urządzenie,
zapoznać się z instrukcją obsługi producenta.
5 POŁĄCZENIA HYDRAULICZNE
Przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy pompie elektrycznej lub
silniku, upewnić się, że zasilanie jest odłączone i nie można go
przypadkowo przywrócić.
Instalacja elektropompy jest operacją, która może być skomplikowana i
niebezpieczna dla ludzi. Dlatego powinna być przeprowadzona przez
kompetentnych i wykwalifikowanych instalatorów.
Przestrzegać bieżących przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom, używać
odpowiednich urządzeń ochronnych i zapoznać się z normami, przepisami oraz
lokalnymi i/lub krajowymi przepisami kraju instalacji w zakresie przyłączania
wody i energii elektrycznej.
Aby zapewnić prawidłowe działanie pompy i uniknąć obrażeń ludzi lub szkód w
rzeczach, należy przestrzegać następujących wskazówek dotyczących weryfikacji
NPSH i maksymalnego ciśnienia.
5.1 Kontrola NPSH
Sprawdzić krzywe charakterystyczne elektropomp, aby ocenić współczynnik
NPSH (Rys.A3), a tym samym zapobiec problemom związanym z kawitacją w
przypadku różnicy poziomów między pompą a poziomem pobieranej cieczy lub
zbyt wysokiej temperatury. Pompa nie może działać, jeśli wystąpi kawitacja,
ponieważ powoduje to uszkodzenie części wewnętrznych.
Maksymalną wysokość pompy od poziomu cieczy „H" (rys. A4-B) można obliczyć
za pomocą następującego wzoru:
H = pb x 10.2 – NPSH - Hf - Hv – Hs
pb:
ciśnienie barometryczne lub ciśnienie cieczy podczas zasysania [bar]
(ciśnienie bezwzględne).
NPSH:
wysokość ciśnienia podczas zasysania przy maksymalnym roboczym
natężeniu przepływu [m] (rys. A3).
Hf:
strata ciśnienia w rurze ssącej przy maksymalnym natężeniu przepływu
pompy [m].
Hv:
prężność pary [m] w zależności od temperatury cieczy (tm) (patrz rys.
A4-A).
być
zasilane
za
pomocą
Hs:
margines bezpieczeństwa [m] (minimum 0,5).
wyłącznika
Jeśli obliczona wartość jest mniejsza niż „0", pompę należy ustawić poniżej
poziomu cieczy.
Przykład
pb = 1 bar
Rodzaj pompy: EM 9/4 - 50 Hz
Natężenie przepływu: 12 m
NPSH: 2 m
Hf = 2,5 m
Temperatura cieczy: +50°C
Hv: 1,3 m
H = pb x 10,2 - NPSH - Hf - Hv - Hs [m].
H = 1 x 10,2 - 2 - 2,5 - 1,3 - 0,5 = 3,9 [m]
Oznacza to, że maksymalna wysokość między pompą i poziomem zasysanej cieczy wynosi 3,9 metra.
5.2 Kontrola maksymalnego ciśnienia
Ciśnienie robocze
Suma maksymalnego ciśnienia wytwarzanego przez pompę (patrz tabliczka
znamionowa) i ciśnienia wlotowego (Pin) nie może przekraczać ciśnienia znamionowego
wskazanego na tabliczce znamionowej (Pmax). Do obliczeń użyć następującego wzoru:
Hmax [m] / 10 + Pin [bar] < Pmax [bar]
Ciśnienie ssania
Ciśnienie ssania powinno być ograniczone zgodnie z poprzednim punktem, aby
nie przekroczyć ciśnienia znamionowego. Ponadto zaleca się, aby nie przekraczać
następujących limitów: EM 3 - max 2.0 bar; EM 5 - max 4.0 bar.
5.3 Minimalne robocze natężenie przepływu
OSTRZEŻENIE: Pompa nigdy nie może działać na sucho (bez cieczy w
środku). Pompa nigdy nie może działać z zamkniętym zaworem tłocznym przez
ponad 5 sekund.
Długotrwałe działanie przy natężeniu przepływu niższym niż minimum dozwolone przez
dane z tabliczki znamionowej może spowodować nadmierne i szkodliwe przegrzanie pompy.
5.4 Przewody rurowe i instalacja
 Przestrzegać bieżących przepisów dotyczących zapobiegania wypadkom,
używać odpowiednich urządzeń ochronnych i zapoznać się z normami,
przepisami oraz lokalnymi i/lub krajowymi przepisami kraju instalacji w
zakresie przyłączania wody i energii elektrycznej.
• Co do instalacji, przestrzegać rys. A9 z załącznika.
• Woda wpływa do pompy u jej podstawy. W zależności od modelu wylot może
znajdować się w jednej linii z wlotem lub w górnej części pompy (rys. A7 i
A8). Kierunek przepływu jest oznaczony strzałką na podstawie. Upewnić się,
że pompa jest poprawnie połączona z rurami.
• Hydrauliczne rury łączące powinny być dostosowane do ciśnienia roboczego
i właściwości pompowanej cieczy. Rury powinny być odpowiednio podparte
(rys. A9, detal 1), nie mogą obciążać urządzenia. Przy montażu z pompą
nie należy wywierać nadmiernej siły na rury. Elastyczne rury lub złącza
kompensacyjne (rys. A9-2) są konieczne, aby uniknąć przenoszenia drgań z
pompy na rury i odwrotnie.
• Aby uniknąć kieszeni powietrznych w rurze ssącej, należy zapewnić nachylenie
nie mniejsze niż 2%.
• Średnica rury nie może być mniejsza niż średnica otworu ssącego i musi
być hermetycznie zamknięta. Jeśli rura ssąca jest większa niż otwór, należy
zainstalować mimośrodową redukcję (rys. A9-6).
• Jeśli pompa jest zainstalowana powyżej poziomu zasysanej cieczy, należy
zainstalować zawór zwrotny na dnie rury (rys. A9-3).
• Koniec rury ssącej powinien być wystarczająco zanurzony, aby zapobiec
przedostawaniu się powietrza przez wir ssący (rys. A9-7), gdy poziom płynu
jest minimalny.
• Zawory odcinające o rozmiarach odpowiednich dla rur muszą być zainstalowane
na rurach ssących (rys. A9-4) i tłocznych (rys. A9-8), aby odizolować pompę
od obwodu w przypadku kontroli i konserwacji.
• Zainstalować zawór zwrotny (rys. A9-5) na rurze tłocznej, aby zapobiec
przepływowi wstecznemu i ograniczyć uderzenia hydrauliczne, gdy pompa
jest wyłączona.
• Wymiary przyłączy pompy pokazano na rys. A7 i A8. Do gwintów użyć
materiału uszczelniającego (taśma uszczelniająca, płynny uszczelniacz,
pasta, konopie, inne). Używać owalnych uszczelek lub o-ringów na owalnych
kołnierzach.
• Wersje z dwoma wlotami tłocznymi są dostarczane z korkiem, który należy
włożyć na jeden z dwóch w celu uzyskania pożądanej konfiguracji.
6 INSTALACJA MECHANICZNA
Wyjąć pompę z opakowania i sprawdzić, czy jej stan jest nienaruszony. Sprawdzić
również, czy dane znamionowe odpowiadają żądanym. W przypadku jakiejkolwiek
nieprawidłowości należy natychmiast skontaktować się z dostawcą, wskazując rodzaj wad.
6.1 Przenoszenie urządzenia
Przestrzegać obowiązujących przepisów BHP.
Do podnoszenia maszyny należy używać wyłącznie odpowiednich urządzeń,
wyposażonych w odpowiednie oznaczenia i w dobrym stanie. Nie przekraczać
/h
3
POLSKI
23

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Inhoudsopgave