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Beschikbare talen
Beschikbare talen
14.
STÖRUNGSSUCHE UND ABHILFEN
STÖRUNGEN
1.
Der Motor läuft nicht an
und erzeugt keinerlei
Geräusch.
2.
Der Motor läuft nicht
an,
erzeugt
aber
Geräusch.
3.
Der Motor dreht unter
Schwierigkeiten.
4.
Der
(externe)
Wärmeschutz
des
Motors wird sofort nach
dem Anlaufen ausgelöst.
5.
Der Wärmeschutz des
Motors wird zu häufig
ausgelöst.
6.
Die Pumpe liefert nicht.
7.
Die Pumpe füllt nicht.
8.
Die
Pumpe
liefert
unzureichende Mengen.
9.
Die Fördermenge der
Pumpe
ist
nicht
konstant.
10. Nach dem Ausschalten
dreht die Pumpe in
entgegengesetzter
Richtung.
11. Die
Pumpe
vibriert
und läuft laut.
KONTROLLEN (mögliche Ursachen)
A.
Die Sicherungen kontrollieren.
B.
Die Elektroanschlüsse kontrollieren.
C.
Kontrollieren, ob der Motor gespeist wird.
A.
Sicherstellen, daß die Versorgungsspannung dem
Wert des Typenschilds entspricht.
B.
Kontrollieren,
ob
die
ausgeführt wurden.
C.
An der Klemmleiste die Präsenz aller Phasen
kontrollieren.
D.
Die Welle ist blockiert. Nach eventuellen
Verstopfungen der Pumpe oder des Motors
suchen.
A.
Die
Versorgungsspannung
unzureichend sein könnte.
B.
Eventuelles Streifen zwischen beweglichen und
starren Teilen kontrollieren.
C.
Den Zustand der Lager kontrollieren.
A.
Die Präsenz aller Phasen an der Klemmleiste
kontrollieren.
B.
Den Wärmeschutz auf offene oder verschmutzte
Kontakte untersuchen.
C.
Die eventuell defekte Isolierung des Motors
prüfen, indem der Phasenwiderstand und die
Masseisolierung kontrolliert werden.
D.
Die Pumpe funktioniert außerhalb des Bereichs,
für den sie bemessen wurde.
E.
Die Werte für das Auslösen des Wärmeschutzes
sind falsch.
F.
Viskosität oder Dichte der gepumpten Flüssigkeit
entsprechen nicht den während der Projektphase
verwendeten Werten.
A.
Kontrollieren, ob die Raumtemperatur zu hoch ist.
B.
Die Justierung des Wärmeschutzes kontrollieren.
C.
Den Zustand der Lager kontrollieren.
D.
Die
Drehgeschwindigkeit
kontrollieren.
A.
Die Pumpe wurde nicht korrekt gefüllt.
B.
Die korrekte Drehrichtung der Drehstrommotoren
kontrollieren.
C.
Ansaughöhenunterschied zu groß.
D.
Durchmesser des Saugrohrs unzureichend oder
Rohr zu lang.
E.
Bodenventil verstopft.
A.
Das Saugrohr oder das Bodenventil saugen Luft
an.
B.
Das negative Gefälle des Saugrohrs begünstigt die
Bildung von Luftsäcken.
A.
Bodenventil verstopft.
B.
Laufrad verschlissen oder verstopft.
C.
Durchmesser des Saugrohrs unzureichend.
D.
Die korrekte Drehrichtung kontrollieren.
A.
Saugdruck zu niedrig.
B.
Saugrohr
oder
Pumpe
Verschmutzungen verstopft.
A. Verlust am Saugrohr.
B.
Bodenventil oder Rückschlagventil defekt oder
teilweise geöffnet blockiert.
A. Kontrollieren, ob die Pumpe und/oder die
Leitungen korrekt befestigt sind.
B.
Die
Pumpe
kavitiert
INSTALLATION).
C.
Luft in der Pumpe oder am Sammelrohr des
Ansaugteils.
D. Fluchtung zwischen Pumpe und Motor nicht
korrekt.
DEUTSCH
A.
Falls durchgebrannt, ersetzen.
das eventuelle sofortige Rückstellen der Anomalie
deutet auf einen Kurzschluß hin.
Anschlüsse
korrekt
B.
Eventuelle Fehler korrigieren.
C.
Im negativen Fall die fehlende Phase wieder
herstellen.
D.
Verstopfung beseitigen.
kontrollieren,
die
B.
Die Ursache für das Streifen beseitigen.
C. Eventuell beschädigte Lager ersetzen.
A.
Im negativen Fall die fehlende Phase wieder
herstellen.
B.
Die betreffende Komponente reinigen oder ersetzen.
C.
Das Motorgehäuse mit Ständer wechseln oder
eventuell an Masse angeschlossene Kabel richten.
D.
Den Auslösepunkt gemäß der Kennlinien der
Pumpe einstellen.
E.
Die am Schutzschalter des Motors eingestellten
Werte kontrollieren: ändern oder eventuell die
Komponente ersetzen.
F.
Mit einem an der Auslaßseite installierten Schieber
die Fördermenge vermindern oder einen stärkeren
Motor verwenden.
A.
Den Installationsort der Pumpe belüften.
B.
Auf einen der Stromaufnahme des Motors unter
voller Belastung entsprechenden Wert einstellen.
des
Motors
C.
Beschädigte Lager ersetzen.
A.
Pumpe und Saugrohr mit Wasser füllen und die
Füllung ausführen.
B.
Zwei Speisedrähte austauschen.
C.
Punkt 8 der Anweisungen zur "Installation"
konsultieren.
D.
Das Saugrohr durch ein Rohr mit größerem
Durchmesser ersetzen.
E.
Das Bodenventil reinigen.
A.
Das Phänomen beseitigen, indem das Saugrohr
sorgfältig kontrolliert wird, die Operationen für das
Füllen wiederholen.
B.
Die Schräge des Saugrohrs korrigieren.
A.
Bodenventil reinigen.
B.
Laufrad wechseln oder Verstopfung beseitigen.
C.
Durch ein Rohr mit größerem Durchmesser
ersetzen.
D.
Zwei Speisedrähte auswechseln.
teilweise
durch
B. Saugrohr und Pumpe reinigen.
A. Störung beseitigen.
B.
Das defekte Ventil reparieren oder ersetzen.
A. Lockere Teile festziehen.
(Punkt
8
Absatz
B.
Ansaughöhe vermindern und Strömungsverluste
kontrollieren. Ventil am Ansaugteil öffnen.
C.
Saugrohr und Pumpe entlüften.
D. Die Anweisungen des Absatzes 7.2 wiederholen.
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ABHILFEN
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