Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

LS
Horizontal split case pump
Installatie- en bedieningsinstructies
Installation and operating instructions
http://net.grundfos.com/qr/i/99536991
GRUNDFOS INSTRUCTIES

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Grundfos LS

  • Pagina 1 GRUNDFOS INSTRUCTIES Horizontal split case pump Installatie- en bedieningsinstructies Installation and operating instructions http://net.grundfos.com/qr/i/99536991...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Deze instructies zijn op beide typen van toepassing. Algemene informatie 1.1 Gevarenaanduidingen De LS pomp kan worden aangedreven door een elektrische motor of ander type aandrijving. In de 1.2 Opmerkingen navolgende beschrijving gaan we ervan uit dat de...
  • Pagina 3: Opmerkingen

    Neem bij beschadigingen of ontbrekende onderdelen direct contact op met uw vertegenwoordiger van Grundfos en de transporteur. Bouten voor LS pompen met vrij aseinde hebben schroefdraad met Amerikaanse maat waarvoor inch-gereedschap nodig is. Bouten voor de koppelingsbescherming en...
  • Pagina 4: Het Product Installeren

    Afb. 2 Ophijsen en hanteren van LS pompen Afb. 1 LS pomp die toegankelijk is voor inspec- tie, met bovenruimte voor het gebruik van een bovenloopkraan Installeer de pomp zo dicht mogelijk bij de aanvoer van de te verpompen vloeistof, met een zo kort mogelijke aanzuigleiding.
  • Pagina 5: Procedure Voor Fundering En Voor-Uitlijning

    3.2.3 Trillingsdempers 3.2.5 Procedure voor fundering en voor-uitlijning Trillingsdempers kunnen nodig zijn om te voorkomen De procedure voor de fundering en de voor-uitlijning dat pomptrillingen worden doorgegeven aan het omvat vier stappen: gebouw of de leidingen. Om de juiste trillingsdemper 1.
  • Pagina 6: Voor-Uitlijning

    Stellen van het basisframe Lijn de motor uit door vulstukken met verschillende diktes onder de motor te plaatsen. Vervang zo moge- lijk meerdere dunne vulstukken door één dikke. De procedure voor de voor-uitlijning omvat vier stap- pen: 1. Controle van de ruimte tussen de koppeling Controleer dat de ruimte tussen de helften van de koppeling gelijk is aan de waarden in de tabel en dat de spiesleuven 180 °...
  • Pagina 7: Beschrijving Afmetingen

    4. Controle van hoekuitlijning Aanvullen met cementspecie Plaats een binnenpasser of een conusvormige meter Aanvullen met cementspecie compenseert voor een op vier punten met intervallen van 90 ° rond de kop- ongelijkmatige fundering, verdeelt het gewicht van peling. Zie afb. 7. Hoekuitlijning is correct wanneer het systeem, dempt trillingen en voorkomt verschui- de metingen laten zien dat alle punten van de koppe- ving.
  • Pagina 8: Elektrische Aansluiting

    3.3 Elektrische aansluiting 3.3.1 Gebruik van een frequentie-omvormer U kunt alle driefasenmotoren aansluiten op een fre- De elektrische aansluitingen dienen door een erkend quentie-omvormer. installateur te worden uitgevoerd, in overeenstem- ming met de lokale regelgeving. Frequentie geregeld bedrijf stelt de isolatie van de motorwikkelingen vaak bloot aan zwaardere belas- GEVAAR ting en kan er toe leiden dat de motor luidruchtiger is...
  • Pagina 9: Leidingen

    3.4 Leidingen 3.4.2 Aanzuigleidingen Plaats de pomp waar mogelijk onder het vloeistofni- Beschermende afdekkingen zijn op de veau van het systeem. Dit bevordert het aanzuigen, zuig- en persopeningen aangebracht om zorgt voor een gelijkmatige vloeistofstroom en geeft te voorkomen dat voorwerpen van buitenaf een positieve zuighoogte.
  • Pagina 10: Hulpleidingen

    3.4.5 Hulpleidingen Afvoerleidingen Installeer de afvoerleidingen vanaf het pomphuis en de pakkingbussen naar een geschikt afvoerpunt. Spoelleidingen • Pompen voorzien van pakkingbussen Wanneer de voordruk lager is dan de omgevings- druk, voorziet u de pakkingbussen van vloeistof voor smering en ter voorkoming van luchtintreding. Dit wordt gewoonlijk gedaan via een spoelleiding van de perszijde naar de pakkingbus.
  • Pagina 11: Richtlijnen Voor Aanzuigleiding

    3.5 Richtlijnen voor aanzuigleiding 3.5.1 Algemene richtlijnen Vermijd luchtinsluitingen of turbulentie in de aanzuigleiding Gebruik nooit verloopstukken in een horizontale aanzuigleiding zoals weergegeven in afb. 10. Gebruik in plaats daarvan een excentrisch verloopstuk zoals weergegeven in afb. 9. Correct Onjuist Luchtbel Concentrisch verloopstuk Excentrisch verloopstuk...
  • Pagina 12: Aanzuigleiding Wanneer De Toevoerleiding Zich In Verschillende Horizontale Vlakken Bevindt

    3.5.4 Aanzuigleiding wanneer de toevoerleiding zich in verschillende horizontale vlakken bevindt Vermijd hoge situaties, zoals lussen, aangezien lucht zich hierin zal ophopen, wat een smorend effect geeft of leidt tot onregelmatig verpompen. Correct Onjuist Luchtbel Excentrisch verloopstuk Excentrisch verloopstuk Afb. 14 Juist gemonteerde leiding aan de zuig- Afb.
  • Pagina 13: Het Product In Bedrijf Nemen

    3.5.6 Installaties met verticale aanzuigleiding in 4.1.2 Het leidingsysteem spoelen een beperkte ruimte De pomp is niet ontworpen voor het ver- pompen van vloeistoffen die vaste deeltjes bevatten, zoals puin uit leidingen en las- slakken. Voordat u de pomp opstart moet het leidingsysteem grondig worden gerei- nigd, gespoeld en met schoon water wor- den gevuld.
  • Pagina 14: Ontluchting

    4.2.4 Draairichting WAARSCHUWING Controleer de draairichting op de volgende manier: Heet of koud oppervlak 1. Koppel de twee koppelingshelften tussen pomp Dood of ernstig persoonlijk letsel en motor los. - Let op de richting van de ontluchtings- 2. Controleer of de motoras vrij kan draaien. nippel, zodat uitstromend water geen 3.
  • Pagina 15: Onderdruksysteem Zonder Voetklep

    Onderdruksysteem zonder voetklep 3. Wanneer het leidingwerk met vloeistof is gevuld, opent u langzaam de afsluit- of smoorklep aan de 1. Sluit een externe vacuümpomp aan op de ont- perszijde tot deze volledig open is. Controleer of luchtingsnippel aan de bovenkant van het pomp- het drukverschil dat is opgewekt door de pomp huis.
  • Pagina 16: Definitieve Uitlijning

    4.5 Definitieve uitlijning Parallelle uitlijning - horizontaal Doe de definitieve uitlijning door alleen de motor te stellen. 1. Laat de pomp werken tot deze de bedrijfstempe- ratuur onder normale bedrijfscondities heeft bereikt (ongeveer 1 uur). 1. Draai motor en pompas naar 270 ° (9 uur). 2.
  • Pagina 17: Hoekuitlijning - Verticaal

    Hoekuitlijning - verticaal 4.6 De gridkoppeling smeren Voorzie de ruimten tussen en rond de grid van zo veel mogelijk smeermiddel en veeg het overtollige smeermiddel weg zodat het de bovenkant van de grid raakt. Zie paragraaf 6.3.3 Smering. Breng de afdichtingen op de naven aan zodat zij één lijn vormen met de groeven in het koppelingsdeksel.
  • Pagina 18: Productintroductie

    D K - 8 8 5 0 B j e r r i n g b r o , D e n m a r k Hete vloeistof 12 13 Gering of beperkt persoonlijk letsel Afb. 21 Typeplaatje van LS pomp met CE-mar- - Overschrijd de maximale bedrijfs- kering temperatuur op het typeplaatje niet.
  • Pagina 19: Pompuitvoering

    5.3.2 Typesleutel De typesleutel is een uitleg van de typeaanduiding van het product. Zie afb. 21, pos. 1. Voorbeeld LS 125 -100 -305X /273.1 , (W) 1 F2 D S BBQE 1 Serie LS horizontale uitvoering Nominale diameter van inlaat (DN)
  • Pagina 20: Draairichting

    (Draairichting van de pomp, gezien vanaf het motoruiteinde) Met de klok mee Tegen de klok in Antimoon, niet goedgekeurd voor drinkwater. Het getoonde voorbeeld is een LS 125-100-305F/273.1, standaardtype met standaard- koppeling, DIN PN 16-flens, gietijzeren pomphuis met SS304 waaier, BBQE mechanische asafdichting...
  • Pagina 21: Het Product Onderhouden Of Repareren

    Dood of ernstig persoonlijk letsel duct aangemerkt als verontreinigd. - Let op de richting van de ontluchtings- Als u Grundfos vraagt om zo'n pomp te servicen, dan nippel, zodat uitstromend water geen dienen de volgende gegevens over de verwerkte lichamelijk letsel kan veroorzaken, of de vloeistof etc.
  • Pagina 22: Frequentie Van Inspecties

    6.3.2 Frequentie van inspecties 6.3.3 Smering Voer inspecties uit conform de onderstaande onder- Pomplagers houdstabel. Pomplagers worden voorafgaand aan de aflevering Afhankelijk van bedrijfs- en milieucondities en door gesmeerd. te vergelijken met vorige inspecties kan de frequen- We adviseren de pomp opnieuw te smeren met inter- tie van inspecties worden gewijzigd om de pomp op vallen van 2000 bedrijfsuren.
  • Pagina 23: Motorlagers

    Polystar RB Zorg dat de pomp volledig wordt ontlucht voordat u opnieuw start. Grundfos adviseert Shell Gadus S2 V2202 of SKF 2. Zorg tijdens korte of vaak voorkomende uitscha- LGHP 2 smeervet voor smering. kelperioden bij temperaturen onder 0 °C dat de...
  • Pagina 24: Uitschakelen Gedurende Lange Tijd

    7.2 Uitschakelen gedurende lange tijd 1. Blaas, nadat de pomp is leeggestroomd tijdens lange uitschakelperioden bij vorst, alle vloeistof Bij lange uitschakelperiodes, of om de pomp af te en luchtinsluitingen met perslucht uit de doorgan- sluiten voor onderhoud, sluit u de zuig- en persklep- gen.
  • Pagina 25: Problemen Met Het Product Opsporen

    8. Problemen met het product opsporen GEVAAR Elektrische schok Dood of ernstig persoonlijk letsel - Alvorens het deksel van de klemmen- kast te verwijderen of de pomp te plaat- sen of te demonteren dient u er zeker van te zijn dat de voedingsspanning naar de pomp is uitgeschakeld en niet per ongeluk weer kan worden ingescha- keld.
  • Pagina 26 Storingen Oorzaken De pomp levert geen vloeistof. De pomp levert niet voldoende vloeistof. De pomp levert niet voldoende druk. De pomp verliest vloeistof na korte tijd gedraaid te hebben. De pomp verbruikt te veel vermogen. De motor is overbelast. Trillingen. Lawaai door cavitatie.
  • Pagina 27 Verleng de zuigleiding zodat er geen risico op luchtaanzuiging ondergedompeld. meer is. Vraag bij Grundfos na of u een grotere waaier kunt gebruiken. De waaierdiameter is te klein. Als dat niet het geval is, vermindert u de wrijvingsverliezen in de persleiding.
  • Pagina 28 Nee. Oorzaak Oplossing Controleer of de frequentie van de elektriciteitstoevoer overeen- Het toerental is te hoog. komt met de frequentie die op het typeplaatje van de motor staat. Draai de moeren van de funderingsbouten opnieuw vast. Contro- De fundering is niet stevig leer of de fundering overeenkomstig de installatie- en bedie- genoeg.
  • Pagina 29: Technische Gegevens

    9. Technische gegevens 9.1 Bedrijfscondities 9.1.1 Omgevingstemperatuur en hoogte De omgevingstemperatuur en de hoogte waarop de opstelling geplaatst wordt is belangrijk voor de levensduur van de motor, omdat zij de levensduur van lagers en isolatiematerialen beïnvloeden. Wanneer de omgevingstemperatuur hoger is dan de 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 aanbevolen maximale omgevingstemperatuur of t [°C]...
  • Pagina 30: Druk In De Pomp

    NPSH-curve voor de pomp + een veiligheidsmarge van minimaal 0,5 meter opvoerhoogte. 15 inschakelingen per uur. De motor moet ten minste 3 minuten zijn uitgeschakeld voordat deze opnieuw NPSH volgt uit het boekje en Grundfos Product Cen- wordt ingeschakeld. ter. 51 tot 100 kW Maximale voordruk 10 inschakelingen per uur.
  • Pagina 31: Flenskrachten En Draaimomenten

    Afb. 25 Flenskrachten en draaimomenten Horizontale pomp, zijtak, y-as Als niet alle belastingen de maximaal toelaatbare waarde bereiken, dan mag één van de waarden de normale limiet overschrijden. Neem contact op met Grundfos voor meer informatie. Kracht [N] Aanhaalmoment [Nm] Diameter Gietmateriaal ΣF...
  • Pagina 32 Kracht [N] Aanhaalmoment [Nm] Diameter Gietmateriaal ΣF ΣM Roestvast staal 8191 6622 7308 12802 3090 3581 4365 6426 Roestvast staal 9810 7897 8780 15353 4218 4856 5935 8731 Roestvast staal 11429 9221 10251 17903 5396 6229 7603 11183 Roestvast staal 13047 10546 11723 20454 6769 7799...
  • Pagina 33: Geluidsbelasting

    9.3 Geluidsbelasting 60 Hz De gegevens in deze tabel zijn van toepassing op 2-polig: n = 3500 min pompen met motor, zoals MG, MMG, Siemens en TECO motoren. 4-polig: n = 1750 min De vermelde waarden zijn maximale geluidsdrukni- 6-polig: n = 1170 min veaus.
  • Pagina 34: Het Product Afvoeren

    1. Maak gebruik van de plaatselijke reinigings- dienst. 2. Als dat niet mogelijk is, neem dan contact op met een filiaal of servicedienst van Grundfos het dichtst bij u in de buurt. Het doorkruiste symbool van een afval- bak op een product betekent dat het...
  • Pagina 36 Argentina China Hong Kong Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Ruta Panamericana km. 37.500 Centro 10F The Hub, No. 33 Suhong Road Unit 1, Ground floor Industrial Garin Minhang District Siu Wai Industrial Centre 1619 Garín Pcia.
  • Pagina 37 Malaysia Serbia Turkey GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. Grundfos Srbija d.o.o. GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. 7 Jalan Peguam U1/25 Omladinskih brigada 90b Sti. Glenmarie Industrial Park 11070 Novi Beograd Gebze Organize Sanayi Bölgesi 40150 Shah Alam Phone: +381 11 2258 740...
  • Pagina 38 99536991 0119 ECM: 1252303 www.grundfos.com...

Inhoudsopgave