Inhoudsopgave
Advertenties
Service
Onderhoud
Onderhoudswerkzaamheden aan de ketel
en brander mogen uitsluitend door een
erkende verwarmingsmonteur worden
uitgevoerd. Om een jaarlijkse uitvoering
van de onderhoudswerkzaamheden te
waarborgen, wordt het afsluiten van een
onderhoudscontract aanbevolen.
Afhankelijk van het type van de
installatie, kunnen kortere
onderhoudsintervallen nodig zijn.
Opgelet:
Door verkeerd onderhoud, dat niet is
uitgevoerd in overeenstemming met deze
handleiding, kunnen storingen en gevaarlijke
situaties ontstaan. Storingen, schades aan
omgeving, materiaal en mensen kunnen
hiervan de gevolgen zijn. Bij alle
onderhoudswerkzaamheden moet een
protocol worden ingevuld. Alle
slijtageonderdelen moeten worden
vervangen met de aangegeven intervallen
(zie volgende tabel).
Voor ieder onderhoud of reinigen van de
brander moet rekening worden gehouden
met het volgende:
Tijdens onderhoudswerkzaamheden moet
de vloer van de werkzone schoon en slipvast
zijn. Zorg voor voldoende verlichting.
Gebruik de juiste hijsmiddelen voor het
onderhoud van zware componenten (motor
van de ventilator bijvoorbeeld).
1. Schakel de elektrische voeding uit en stel
deze veilig om ieder opnieuw inschakelen te
voorkomen.
2. Onderbreek de brandstoftoevoer.
3. Controleer of er geen restenergie op de
machine aanwezig is en controleer de
effectiviteit van de stappen 1 en 2.
Veiligheidsonderdelen
Controlesystemen van de kleppen
Gasdrukbeveiliging en luchtdrukbeveiliging
Branderautomaat met fotocel
Fotocellen (UV)
Fotocellen (niet UV)
Gasdrukregelaar
Gasklep met controlesysteem van de klep
Gasklep zonder controlesysteem van de klep
Drukontlastklep
Regeling brandstof-luchtverhouding
Servomotor SQM 1../2.. (Siemens)
Servomotor SQM 5...(Siemens)
Servomotor STM 30/40 (Schneider Elektrik)
Servomotor 01-15/30 Schimpf
Olieslangen
Olieventielen
Drukontlastklep
Levensduur van de slijtageonderdelen*
Hulprelais
Koelventilator van de frequentieomvormer
Motor
De lijst de minimale aansturingscycli en levensduren van slijtageonderdelen* en van de veiligheidscomponenten. De werkelijke
levensduur kan soms aanzienlijk langer zijn, afhankelijk van de omstandigheden van de werking. Vanwege de veiligheid van de
werking en de bedrijfszekerheid, wordt geadviseerd de aanbevolen gebruiksduren niet te overschrijden.
* Slijtageonderdelen voor een gebruiksduur van de machine van 25 jaar
4. Controleer het stoppen van de ventilator
voor het openen van de brander.
Iedere overtreding kan ernstig of dodelijk
letsel en/of materiële schade tot gevolg
hebben.
• Originele vervangingsonderdelen
gebruiken.
Door het gebruik van niet-originele
onderdelen kan de CE-conformiteit
vervallen!
Opgelet:
Zorg na ieder onderhoud dat geen enkel
gereedschap, doeken of andere voorwerpen
in het branderlichaam achterblijven.
Vergeten voorwerpen kunnen de werking
van de brander verstoren, materiële schade
veroorzaken en personen in gevaar brengen!
In het kader van het jaarlijks onderhoud
aan de brander aanbevolen
werkzaamheden:
- Test van het starten van de brander,
ingangsmeting
- Reinigen van het mengtoestel en zo nodig
defecte onderdelen vervangen
- Turbine en ventilator reinigen
- Reinigen van het gasfilter, zo nodig
vervangen
- Visuele controle van de elektrische
componenten van de brander, zo nodig
storingen verhelpen
- Controleer het starten van de brander
(verbranding, emissie, vermogen van de
brander)
- Dichtheidscontrole
- Controle van de werking van de
veiligheidssystemen van de brander en
van het veiligheidscircuit van de ketel
(bewakers van de luchtdruk, gasdruk en
oliedruk, vlambewaking,
dichtheidscontroletoestel,
09/2011 - Art. Nr. 4200 1041 5000A
veiligheidskleppen, componenten van het
veiligheidscircuit). De specificaties van het
onderhoud en van de veiligheid van de
ketel moeten nageleefd worden.
- Functiecontrole van de vlambewaker en
van de branderautomaat
- Controle van de gasstroomdruk vóór en na
het gasregeltraject en van de gasrustdruk
- Gasdoorstroming controleren
- Correctie van de instelwaarden indien
nodig
- Meetprotocol opstellen*
* U moet minstens de volgende waarden
bepalen:
- Type brandstof, type gas
- Wobbe-index (thermische waarde);
calorisch vermogen
- Volumedebiet gas; massadebiet stookolie
- Laagste en hoogste calorisch vermogen;
bovendien 1 of 2 tussenliggende waarden
- Gas-, stookolie- en luchtdruk
(gasaansluiting, gasregelaar,
mengtoestel, regeldruk, ventilatiedruk,
druk van de verbrandingsruimte,
oliedrukken)
- Uitstoot van rookgassen (NOx, O2, CO,
CO2, roet) in percentage/ ppm;
- Temperatuur en vochtigheid van de
verbrandingslucht;
- Temperatuur van de rookgassen.
- Atmosferische luchtdruk
Algemene controles
- Functiecontrole van de noodschakelaar
- Visuele controle van de gasvoerende
leidingen in de verwarmingsruimte
Geadviseerde
levensduur
10 jaar
10 jaar
10 jaar
10.000 bedrijfsuren
10 jaar
15 jaar
na detectie van een storing
10 jaar
10 jaar
10 jaar
naargelang gebruik
naargelang gebruik
10 jaar
10 jaar
5 jaar
10 jaar
10 jaar
naargelang gebruik
25.000 bedrijfsuren
37.000 bedrijfsuren
Min. werkingscyclus
250 000
-
250 000
250 000
-
250 000
-
-
150 000
250 000
500 000
2 000 000
-
250 000
-
50 000
43
Advertenties
Inhoudsopgave
