Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. elco Handleidingen
  4. Brander
  5. EKEVO 9/N9.8700 GL-EUF
  6. Originele gebruiksaanwijzing

elco EKEVO 9/N9.8700 GL-EUF Originele Gebruiksaanwijzing

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
EKEVO 9/N9.8700 GL-EUF
EKEVO 9/N9.10400 GL-EUF
Originele gebruiksaanwijzing
Voor de gespecialiseerde installateur
Brander voor olie en gas
de ................................................... 4200 1052 4601
it ..................................................... 4200 1052 4801
nl .................................................... 4200 1052 4901
en ................................................... 4200 1052 5001
N9 GL-EUF .....................................4200 1052 4501
EKEVO 9 GL-EUF ..........................4200 1076 5300
BT300
N9 GL-EUF de/en/fr................................14 091 983
EKEVO 9 GL-EUF de/en/fr.............4201 1019 3100
Etamatic ext.
N9 GL-EUF de/en/fr................................14 091 894
N9 GL-EUF .....................................4200 1077 0800
EKEVO 9 GL-EUF ..........................4200 1073 6800
09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor elco EKEVO 9/N9.8700 GL-EUF

Samenvatting van Inhoud voor elco EKEVO 9/N9.8700 GL-EUF

  • Pagina 1 EKEVO 9/N9.8700 GL-EUF EKEVO 9/N9.10400 GL-EUF Originele gebruiksaanwijzing Voor de gespecialiseerde installateur Brander voor olie en gas de ........... 4200 1052 4601 it ............. 4200 1052 4801 nl ............ 4200 1052 4901 en ........... 4200 1052 5001 N9 GL-EUF ........4200 1052 4501 EKEVO 9 GL-EUF ......4200 1076 5300...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Overzicht Inhoudsopgave Overzicht Inhoudsopgave ......................... 2 Belangrijke aanwijzingen ....................3 Beschrijving van de brander ................... 4-5 Montage Een luchtkanaal aansluiting, Roterende luchtkast............. 6 Algemene informatie m.b.t. de montage van de brander ..........7 Metselwerk van de ketel voor brander GL-EUF ..............8 Montage van de brander ....................

  • Pagina 3: Overzicht

    Voor veiligheidsvoorschriften. iedere andere vorm van gebruik is Gasleidingen toestemming vereist van ELCO. Het gebruik Voor de installatie van de gasleidingen en Vervoer van de brander mag uitsluitend gebeuren gasblokken, moet men zich houden aan de...

  • Pagina 4: Branderbeschrijving

    Overzicht Branderbeschrijving Vermogensregelaar (optie) Skelet Branderbuis Geïntegreerde elektrische kast Bevestigingsflens van de brander Luchtkast Mechanisch deel Hijsoog (voor de N9 onder de kap) Pilootbrander Ventilator van de pilootbrander Luchtslang van de pilootbrander Gasdrukregelaar van de pilootbrander Gasblok van de pilootbrander Luchtdrukbewaker Elektrische motor Y10 Servomotor voor de luchtklep en...
  • Pagina 5 Overzicht EKEVO 9 Branderbeschrijving Oliedrukschakelaar (aanvoer) Vermogensregelaar (optie) Oliedrukschakelaar (retour) Skelet Branderbuis Geïntegreerde elektrische kast Bevestigingsflens van de brander Luchtkast Mechanisch deel Hijsogen Bevestigingsschroeven van de kap van de elektrische kast Luchtdrukbewaker Elektrische motor Elektrische motor van de oliepomp Y10 Servomotor voor de luchtklep en de gasklep, regelaar van het oliedebiet en regelaar van het mengtoestel...

  • Pagina 6: Montage

    Montage EKEVO 9 Een luchtkanaal aansluiting Roterende luchtkast voer de afstanden: zie technische gegevens * Procedure voor rotatie van de luchtkast: zie hoofdstuk «Service» 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...

  • Pagina 7: Algemene Informatie M.b.t. De Montage Van De Brander

    Montage Algemene informatie m.b.t. de montage van de brander Aantrekkoppels De volgende koppels moeten aangehouden worden bij het vastzetten tijdens de installatie, de inbedrijfstelling en het onderhoud. Maximaal aantrekkoppels voor systeem-accessoires, dubbele gasklep G1/8 G1/4 G1/2 G3/4 Siemens 3 Nm 8 Nm 15 Nm 35 Nm...

  • Pagina 8: Metselwerk Van De Ketel Voor Brander Gl-Euf

    Montage Metselwerk van de ketel voor brander GL-EUF Metselwerk van de ketel Het metselwerk moet loodrecht op de branderbuis worden uitgevoerd. Eventuele noodzakelijke aanpassingen (schuine randen, afrondingen) zoals bijvoorbeeld nodig bij omkeervlamketels, moeten zo vroeg mogelijk beginnen met een diameter van 70 % van de diameter van de verbrandingskamer.

  • Pagina 9: Montage Van De Brander

    Montage Montage van de brander Afdichting van het ketelfront (optie 1) bovenste luchtwegen. Draagvlak van De meegeleverde afdichting moet Bij het werken met de afdichtstrook moet Plak de hoeken af met de afdichting een afdichtstrook overeenkomstig de hierna volgende u ruim zittende kleding met lange van de omtrek tekening op de brander worden mouwen dragen.

  • Pagina 10: Mengtoestel

    Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de branderkop N9/ EKEVO 9 N9/EKEVO 9.8700 11,5 431,5 N9/EKEVO 9.10400 13,5 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...

  • Pagina 11: Gegevens Voor Het Instellen / Controleren Van De Ontstekingselektroden Olie

    Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de ontstekingselektroden olie Opmerking: Bij problemen met de ontsteking of de vlamdetectie, de instelling en de elektrodeafstand controleren. In geval van belangrijke slijtage, de elektroden vervangen! Brander Ø A [mm] B [mm] C [mm] E[°] G [mm] H [mm] N9/EKEVO 9 75,4 Instellen van de ontstekings-...

  • Pagina 12: Montage

    Montage Mengtoestel Montage Montage van het mengtoestel • Controleer de correcte stand van de O-ring J1 in de gasbocht. • Controleer de instellingen van de ontstekingselektrode en van de branderkop conform de gegevens. • Schuif het mengtoestel in de vlambuis, zet de bevestigingsschroeven S3 vast.

  • Pagina 13: Ontstekingsbrander Type Z0

    Montage Ontstekingsbrander type Z0... M Technische gegevens Technische gegevens van de ontstekingsgasbrander Z0... M Technisch gedeelte over de verbranding Brandstof Gas volgens G 260 Vlamvermogen max. 120 kW Lengte van de vlam max. 600 mm Gasaansluiting G 1/4 Luchtaansluiting DN 25 mm, 90° verdraaid Luchtdebiet max.
  • Pagina 14 Montage Ontstekingsbrander type Z0... M Technische gegevens Te volgen procedure bij de Stabiliteitscurven en aanbevolen afstelling van de pilootbrander Z0... M inbedrijfstelling en de afstelling van de ontstekingsbrander • Wanneer de brander in ontstekingsstand staat, stelt u de gasdruk van de ontstekingsbrander ter hoogte van de regelaar af op het minimale vermogen en past u de luchtdruk dienovereenkomstig aan.

  • Pagina 15: Vooraanzicht

    Montage Ontstekingsbrander type Z0... M Technische gegevens Elektrodesteunring De elektrodesteunringen worden Demonteer de ontstekingsbuis. Draai doorgaans geleverd met vooraf vervolgens de bevestigingsschroef van geplooide elektroden. Enkel wanneer u de steunring los en maak deze laatste de elektroden afzonderlijk bestelt, zijn los van de gasbuis.

  • Pagina 16: Gasblok

    Montage Gasblok Beschrijving van het gasblok met VGD... Beschrijving Montage van het gasblok Gasblok met VGD De gasblokken met een dubbele Siemens De (geleverde) schroefkoppelingen en Technische gegevens: VGD-gasklep dienen voor de voeding en het afdichtingen die hiervoor bestemd zijn Gastypes: afsluiten van de hoofdgascirculatie, de moeten gebruikt worden voor de montage...

  • Pagina 17: Beschrijving Van Het Gasblok Met Mbc

    Montage Gasblok Beschrijving van het gasblok met MBC... Beschrijving Keuze van het gasvoedingstoestel Gasblok met MBC De gasblokken met dubbele kleppen Dungs Het gasblok is specifiek bepaald in functie Technische gegevens: MBC... dienen voor de voeding en het van de installatie. Gastypes: afsluiten van de gascirculatie, de filtratie ervan, de instelling van de druk en het...

  • Pagina 18: Principestructuur

    Montage Gasblok Principestructuur Gascircuit EN 676, lage druk 100 Brander Opties naargelang nationale specificaties: 101 Leiding gasdruk 143 Manometer met indrukkraan 120 Luchtklep 147 Controlebrander met indrukkraan 141 Kraan met kogelschuif 148 Compensator 142 Gasfilter 154 Veiligheidsafsluiter gas (extra) 150 Gasregelklep 313a Maximum gasdrukbewaker 151 Dubbele gasklep met geïntegreerde regelaar (in het VGD Siemens-systeem)

  • Pagina 19: Componenten Van De Gasblok

    Componenten van de gasblok Beschrijving van de dubbele gasklep VGD met servomotor SKP Technische gegevens Dubbele gasklep VGD met servomotoren SKP: Gastype: Gas volgens werkblad DVGW G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 en biogas (H S-gehalte max. 0,1 % vol.), H Elektrische gegevens: 220 V -15 %...240 V +10 %, 100 V -15 %...110 V +10 %,...

  • Pagina 20: Beschrijving Van De Dubbele Gasklep Dungs Mbc

    Componenten van de gasblok Beschrijving van de dubbele gasklep Dungs MBC... (multiblok gas) Meetnippels Technische gegevens MBC-300/700... Multiblok gas MBC-.../SE: Gastype: Gas volgens het technische blad DVGW G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 Elektrische gegevens: 230 V -15 % +10 %, andere spanningen op verzoek 50...60 Hz Beschermingsindex: IP 54 MBC-1200...

  • Pagina 21: Algemeen Overzicht, Elektrische Aansluiting

    Componenten van de gasblok Overzicht van de elektrische aansluiting Beschrijving van de dubbele gasklep Dungs MBC... (multiblok gas) Aarding in overeenstemming met het lokale Elektrische aansluiting MBC-300-1200 SE net. Elektrische aansluiting MBC-1900-7000 SE 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...

  • Pagina 22: Vervangen Van Het Filter Mbc-300-700-1200

    Componenten van de gasblok Vervangen van het filter MBC-300-700-1200 Instelling van de drukregelaar MBC-300-700-1200-SE Controleer het filter minstens een keer per jaar! Vervang het filter, als p tussen drukaansluiting 1 en 2 > 10 mbar. Vervang het filter, alsp tussen drukaansluiting 1 en 2 verdubbeld is in vergelijking tot de laatste controle.

  • Pagina 23: Instelling Van De Drukregelaar Mbc-1900-7000-Se

    Componenten van de gasblok Instelling van de drukregelaar MBC-1900-7000-SE Instelling van de drukregelaar 5. Verzegel de instelschroef MBC-1900-7000-SE (zie hieronder). 1. Open de beschermdopjes. De optimale verbranding en de beveiliging van de ontsteking moeten gegarandeerd zijn! 2. Start de brander, correctie van de instelwaarden mogelijk tijdens de werking (zie figuur).

  • Pagina 24: Gasfilter Testbrander

    Componenten van de gasblok Gasfilter Testbrander Installatie en montage van het gasfilter Het filter moet in een horizontale leiding geïnstalleerd worden. De verticale positie van het deksel maakt het schoonmaken gemakkelijker. U moet goed letten op de stromingsrichting van het gas (zie de pijl op het filterhuis).

  • Pagina 25: Gasdrukbewaker

    Componenten van de gasblok Gasdrukbewaker Gasdrukbewaker GW...A5/A6 Gasdrukbewaker A5 Technische gegevens: De gasdrukbewaker dient voor het bewaken van de uitstroomdruk van het gas. Hij kan Gastype: worden gebruikt voor het bewaken van het Gas volgens werkblad DVGW dalen van de druk (minimum) of van het G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 stijgen van de druk (maximum, voorgeschreven voor de installaties volgens...

  • Pagina 26: Drukbewakers

    Drukbewakers Luchtdrukbewaker Luchtdrukbewaker Belangrijk (gasdrukbewaking/ De luchtdrukbewaker dient voor het bewaken luchtdrukbewaking) van de druk van de ventilator van de De instelling van de bewakingen moet verbrandingslucht. De drukbewaker LGW... volgens de specificaties uitgevoerd zorgt bij de bediening (aan, uit, omkeer) van worden, een controle van de werking moet een elektrisch circuit als de werkelijke trouwens na elke instelling uitgevoerd...

  • Pagina 27: Schema Van De Olie-Installatie

    Montage Schema van de olie-installatie Met aanvoerpomp Brander met geforceerde luchtaanvoer Oliefilter Stopkraan Oliepeilverklikker Aanzuigklep Tank Lekwaarschuwing Snelafsluiter Vulleiding Grenswaardesensor Ontluchtingsleiding Pompgroep Drukhoudklep Met directe aanzuiging Brander met geforceerde Snelafsluiter luchtaanvoer Vulleiding Oliefilter Grenswaardesensor Stopkraan Ontluchtingsleiding Oliepeilverklikker Aanzuigklep Tank Lekwaarschuwing 09/2016 - Art.

  • Pagina 28: Hydraulisch

    Hydraulisch Overzicht van het oliesysteem Olieschema Luchtdrukbewaker N9 GL-EUF Ventilatormotor 119 Drukmeetaansluiting 120 Luchtklep 174 Ventilator 349 Servomotor Ontstekingstransformator olie Pompmotor Y16 Veiligheidsklep olieaanvoer Y18 Veiligheidsklep olieretour 105 Olieslang 110 Sproeiers 175 Oliefilter 176 Oliepomp 184 Vermogensregelklep 187 Drukregelaar (ingebouwd in de pomp) 188 Hydraulisch blok olie 311 Drukbewaker olieretour (max.)
  • Pagina 29 Hydraulisch Overzicht van het oliesysteem Olieschema Pompmotor EKEVO 9 GL-EUF Y16 Veiligheidsklep olieaanvoer Y18 Veiligheidsklep olieretour 175 Oliefilter 176 Oliepomp 311 Drukbewaker olieretour (max.) 312 Drukbewaker olieaanvoer (min.) 349 Servomotor 143 Manometer met stopklep (141) (optie) 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...

  • Pagina 30: Oliedrukschakelaar

    Montage Oliedrukschakelaar Oliedrukschakelaar Als de instelling helemaal klaar is, moet de De oliedrukschakelaars zorgen ervoor dat instelknop weer andersom gemonteerd bepaalde minimum of maximum drukken van worden om de veiligheid te garanderen. de olie op de branders niet overschreden De instelling van de drukbewaker moet worden.

  • Pagina 31: Overzicht Van Het Oliesysteem

    Montage Overzicht van het oliesysteem Aansluiting van de olie Ontluchten Er worden slangen gebruikt voor de Open de afsluiters in de aanvoer en de retour, aansluiting op de olieleidingen of op leiding in lus, indien aanwezig, in werking. afsluiters. Deze slangen moeten op correcte Verminder de oliedruk op de drukregelaar.

  • Pagina 32: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Hydraulisch blok olie De elektroklep in de voeding (type 321F 2523) moet zodanig worden gemonteerd dat de op de flens gegraveerde uitstroomrichting overeenkomt met de uitstroomrichting van de brandstof (van de pomp naar de sproeierlijn). Op de elektroklep van de retour (type 121 F 2523), geeft de op de elektroklep gegraveerde pijl de tegenovergestelde stroomrichting aan van de olie, die van de...

  • Pagina 33: Lijn Retoursproeier Rdg

    Inbedrijfstelling Lijn retoursproeier RDG 1 Sproeierkop 2 Schuif 3 Compressieveer aanvoer 4 Drukstift 5 Afdichtconus retour 6 Afdichtbus aanvoer 7 Drukkanaal Slag H = 9 mm De retourzuiger opent bij ca. 13 bar; geheel open bij ca. 20 bar; sluitingsdruk 10 bar Functiebeschrijving De retourzuiger, de drukstift en de Belangrijk voor het weer monteren:...

  • Pagina 34: Keuze Van De Sproeiers Type Sonic 60

    Inbedrijfstelling Keuze van de sproeiers type Sonic 60° Diagram - retoursproeier Sonic-Spray DZ 1000-60° op geregelde retour Brandstof huisbrandolie Aanvoerdruk 28 bar Retourdruk op hydraulisch blok [bar] De retoursproeier Sonic-Spray is leverbaar in De sproeiers van 45° worden bij voorkeur verschillende vermogens en diverse gebruikt in omkeervlaminstallaties, de verstuivingshoeken van 45°, 60°...
  • Pagina 35 Inbedrijfstelling Toewijzing van de sproeier - Sonic 60° Druk heen 25 / 28 bar Grootte van de ~Maximale vermogen ~Maximale vermogen regelingsas met een druk Oliesproeier Sonic 25 bar 28 bar van max. 2 bar in het circulatiecircuit Sonic 160kg-60° 1700 1800 Sonic 240kg-60°...
  • Pagina 36 Inbedrijfstelling Keuze van de sproeiers type Sonic 45° Diagram - retoursproeier Sonic-Spray DZ 1000-45° op geregelde retour. Brandstof huisbrandolie, Aanvoerdruk 28 bar. Retourdruk op hydraulisch blok [bar] De retoursproeier Sonic-Spray is leverbaar in De sproeiers van 45° worden bij voorkeur verschillende vermogens en diverse gebruikt in omkeervlaminstallaties, de verstuivingshoeken van 45°, 60°...
  • Pagina 37 Inbedrijfstelling Toewijzing van de sproeier - Sonic 45° Druk heen 25 / 28 bar Grootte van de ~Maximale vermogen ~Maximale vermogen regelingsas met een druk Oliesproeier Sonic 25 bar 28 bar van max. 2 bar in het circulatiecircuit Sonic 140kg-45° 1300 1350 Sonic 160kg-45°...

  • Pagina 38: Branderautomaat

    Inbedrijfstelling Branderautomaat Beschrijving De elektronische besturing van de brander is een programmeerbare branderautomaat met geïntegreerde elektronische gecombineerde regelaar. Naargelang van de uitrusting en het type zijn bijkomende functies geïntegreerd. De volgende branderbesturingen worden gebruikt in functie van de branders: Branderbesturing BT 340 Fabrikant Lamtec...

  • Pagina 39: Constructie Van De Deur Van De Elektrische Kast

    Inbedrijfstelling Constructie van de deur van de elektrische kast Handbediende bedieningsterminal (display) van de branderautomaat Schakelaar voor de brandstofkeuze / controlelampje bedieningsspanning Vermogensregeling +/- Schakelaarhand bediende werking / automatisch werking Schakelaar werking lokaal / afstandsbediening Vermogensregelaar (optie) EKEVO 9 Opmerking: Bovenstaande afbeelding komt overeen met de standaarduitrusting.

  • Pagina 40: Servomotor Ste

    Inbedrijfstelling Servomotor STE Servomotor STM 40 Het elektronische regelsysteem BT300 werkt met de digitale servomotor STE4,5. Voor het bewaken van de werking en van de draairichting wordt een controlemodule gebruikt met een digitale terugkoppeling via een encoderschijf. Houd u aan de regels voor de inbedrijfstelling van BT300 ! De aansluiting is beschreven in het elektrische schema van de brander.

  • Pagina 41: Fotocel

    Inbedrijfstelling Fotocel De fotocel is een integraal onderdeel van het Afhankelijk van de specificaties van de Op sommige gasbranders gebeurt de vlambewakingscircuit. brander en van de brandstoffen, bewaakt de vlambewaking door middel van ionisatie. Er fotocel de door de vlam uitgezonden straling is dan geen fotocel geïnstalleerd.
  • Pagina 42 Inbedrijfstelling Fotocel Tabel: instelling fotocel Brander Etamatic BT 300 FFS 08 (IR) D-LX 100 EK-S A [mm] Hoek α [°] A [mm] Hoek α [°] N9/EKEVO 9 Geleiderbuis 0° 0° Geleiderbuis GL-EUF Vlambewaker Brander Montageplaats Etamatic BT 300 FFS 08 (IR) D-LX 100 EK-S N9/EKEVO 9 GL-EUF...

  • Pagina 43: Controles Voor De Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Aansluiting gasarmatuur Elektrische aansluiting Controles vóór de inbedrijfstelling Het installeren van de elektra en de Aansluiting gasarmatuur Letten op: aansluitwerkzaamheden mogen De aansluiting van het gasblok moet Tijdens de installatie van de uitsluitend worden uitgevoerd door een uitgevoerd worden met de stekkers op de verbindingskabels moet u zo groot mogelijke erkend elektricien.

  • Pagina 44: Gasaansluiting

    Inbedrijfstelling Gasaansluiting Gasaansluiting Gaseigenschappen Dichtheidscontrole De gasleidingen en -kleppen, evenals de Voorafgaand aan de installatie moet u de Na de montage moet de afdichting van de instrumentengroep, moeten worden volgende informatie opvragen bij het gasvoedingseenheid op de installatie worden geïnstalleerd en gebruikt in gasbedrijf: gecontroleerd in overeenstemming met het overeenstemming met de geldende...

  • Pagina 45: Elektronische Regeling Brandstof - Lucht

    Inbedrijfstelling Elektronische regeling brandstof - lucht Elektronische regeling brandstof - lucht Belangrijk! Optionele uitrusting: Dit gecombineerde nauwkeurige De uitgaande gasdruk (geregelde gasdruk) Regeling O2 / Regeling CO regelsysteem past de debieten van de moet altijd lager zijn dan de ingaande Voor een beter rendement van de installatie, brandstof en van de lucht op uniforme wijze gasdruk, maar hoger dan het totale...

  • Pagina 46: Procedure Van De Instelling Van Het Brandervermogen

    Inbedrijfstelling Procedure van de instelling van het brandervermogen De brander wordt bestuurd en ingesteld door Procedure van de instelling N.B.: middel van een terminal of een pc (seriële (beknopte beschrijving) De instelling van de gasdruk moet zodanig interface). • Zet de brander aan (schakel de worden gekozen dat de gasklep zo ver bedieningsspanning en de regelkring in), mogelijk open is bij het maximale vermogen...

  • Pagina 47: Controle

    Inbedrijfstelling Controle De volgende controles moeten uitgevoerd Controleer de werking van het programma Opmerking over de stand van de gasklep worden voor de eerste inbedrijfstelling van de brander voor de eerste vrijgave in de branders N8/N9 van de installatie: van de brandstof. De indicatie van de stand rechtstreeks op de •...

  • Pagina 48: Voorventilatie

    Inbedrijfstelling Voorventilatie Voorventilatie: Ervan uitgaand dat dezelfde voorwaarden Opgelet: Zorg voor voldoende voorventilatie van de heersen in de ketel Met de gecombineerde elektronische ketel. Neem de specifieke voorschriften voor tijdens de voorventilatie en de werking van de besturingen (BT300/ Etamatic), kunnen de de installatie in acht.

  • Pagina 49: Starten Op Olie, Werking Op Olie

    Inbedrijfstelling Starten op olie Werking op olie Algemene veiligheidsfuncties Starten op olie De elektrokleppen openen en laten de olie Let op: Als er stopkleppen zijn gemonteerd in Als er watrmte wordt gevraagd van de onder druk door naar de sproeier en naar de het rookgascircuit, moeten deze geheel open verbrandingsinstallatie, ontvangt de retour.

  • Pagina 50: Starten Op Gas, Werking Op Gas

    Inbedrijfstelling Starten op gas Werking op gas Algemene veiligheidsfuncties Starten op gas Na de tijd van de voorontsteking worden de Naargelang de warmtebehoefte, wordt de Als de verwarmingsinstallatie warmte vraagt, hoofdgaskleppen geopend en stroomt het gecombineerde elektronische regelaar sluit het bedieningscircuit van de brander zich gas uit de injectoren, waar het wordt aangestuurd door de vermogensregelaar en en start het programma.

  • Pagina 51: Service Onderhoud

    Service Onderhoud De onderhoudswerken aan de ketel leiden tot defecten, tot schade aan waarden en de brander mogen alleen door een milieu en aan de installatie, en zelfs tot - Gas- en luchtdruk (gasaansluiting, daartoe opgeleide en lichamelijk letsel (risico op ernstig of gasregelaar, verbrandingskop, gespecialiseerde fataal letsel).

  • Pagina 52: Onderhoud, Vervanging Van De Automaat

    Service Onderhoud Vervanging van de automaat Waarschuwing! gebruik met beschadigde of defecte Wat kan leiden tot defecten, tot schade Vervang beschadigde of defecte com- onderdelen. Bij gebruik van bescha- aan milieu en aan de installatie, en zelfs ponenten! Vervang de veiligheidscom- digde of defecte componenten kunnen tot lichamelijk letsel (risico op ernstig of ponenten vóór het einde van hun...
  • Pagina 53 Service Onderhoud Controle van het mengtoestel • EKEVO 9: de 4 schroeven W losmaken en de kap van de brander verwijderen • N9: De 7 schroeven W van het deksel van het mengtoestel losmaken. • Het mengtoestel eruit trekken. • De ontstekingselektroden en de ontstekingskabel controleren, indien nodig vervangen (zie hoofdstuk Controle / Onderhoud van het mengtoestel).

  • Pagina 54: Controle/Montage Van Het Mengtoestel

    Service Onderhoud Controle/Montage van het mengtoestel Vervanging van de filter Controle van de rookgastemperatuur • Controleer regelmatig de • De filterzeef van het multiblok (geldt Belangrijk rookgastemperatuur. alleen voor MBC...) moet minstens Na elke ingreep: de • Ketel reinigen, als de rookgastemperatuur verbrandingswaarden onder eenmaal per jaar gecontroleerd en bij de waarde van de inbedrijfstelling met...

  • Pagina 55: Procedure Voor Rotatie Van De Luchtkast Ekevo 9

    Service EKEVO 9 Procedure voor rotatie van de luchtkast Montage-instructies voor de rotatie van de luchtkast op de brander De opening van de luchtkast op de EK EVO wordt standaard in de richting van de verwarmingsketel geplaatst. Als echter de aansluiting van een luchtkoker is voorzien, kan de luchtkast - mits enkele aanpassingen - in de richting van deze luchtkoker worden georiënteerd.
  • Pagina 56 Service EKEVO 9 Procedure voor rotatie van de luchtkast 6. De houder van de luchtkast monteren van de aandrijving moet u demonteren en roteren ervoor zorgen dat de servomotor in zijn Voordat u de luchtkast in de gewenste beginpositie (0°) staat en dat de positie kunt draaien, moet u de houder luchtklep gesloten is.
  • Pagina 57 Service EKEVO 9 Procedure voor rotatie van de luchtkast Afbeelding Aanpassing bekabeling Drukmeting van de luchtdrukregelaar Basispositie Pos. A zoals basispositie 45° Pos. A 3 bijkomende kleefbevestigingsbeugels op de poten van de brander 90° Pos. A 3 bijkomende kleefbevestigingsbeugels op de poten van de brander 135°...

  • Pagina 58: Instelling Van De Turbine

    Service Instelling van de turbine De turbine kan in elke gewenste positie Montage van de turbine op de motoras gestopt worden. - Reinig en ontvet alle blanke delen. Een hoge schuifkracht is altijd te wijten - Plaats ring en bussen, met de gaten aan vuil en het ontbreken van vet op de boven elkaar.
  • Pagina 59 Service Instelling van de turbine Door zijn ontwerp kan de ventilator alleen vast op de motoras worden gemonteerd. Dit garandeert dezelfde positie bij opeenvolgende montages. De axiale afdekking van de ventilator door de luchtgeleider hoeft achteraf niet bijgesteld te worden. Demontage van de ventilator behulp van de schroef (pos.

  • Pagina 60: Meten Van De Rookgassen

    Service Meting van de rookgassen Meting van de rookgassen grenswaarden, ongeacht het Barometrische waarde p 980 mbar Voor een rendabele en storingsvrije werking belastingsniveau. Bij werking op olie, mag de Gastemperatuur 15 °C van de installatie, moet de brander zijn toelaatbare roetindex in de rookgassen niet ingesteld in overeenstemming met de overschreden worden.

  • Pagina 61: Oorzaak En Verhelpen Van Storingen

    Service Meting van de rookgassen Oorzaken en verhelpen van storingen Verliezen door de rookgassen Vloeibaar De verliezen in de verbrandingsgassen door Huisbrandolie Olie S Aardgas Stadsgas de hoge temperatuur worden veroorzaakt door het verschil in temperatuur van het 0,50 0,490 0,370 0,350 0,420...
  • Pagina 62 Service Oorzaken en verhelpen van storingen 8. Voorschriften voor het reinigen en 4. Sproeier - onregelmatige 6. Mengtoestel - verkeerde smeren verstuiving verbrandingswaarden te veel olie in Reinig indien nodig, afhankelijk van de het inwendige of vervuiling van de verbrandingslucht, de Oorzaak Oplossing veel vuilafzetting (werking op olie)
  • Pagina 63 Service Problemen Gaslucht en gasgevaar Bij een storing in de installatie moeten Let goed op het verloop van het erop • De brander stoppen eerst de basisvoorwaarden voor een volgende programma van de inbedrijfstelling. • De gasstopkraan sluiten normale werking worden gecontroleerd. Met behulp van de storingsindicator van de •...

  • Pagina 64: Verklaring Van De Fabrikant Volgens 1. Bimschv

    09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...
  • Pagina 65 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...
  • Pagina 66 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...
  • Pagina 67 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...
  • Pagina 68 Gemaakt in de EU. Niet-contractueel document. 09/2016 - Art. Nr. 4200 1052 4901A...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Ekevo 9/n9.10400 gl-euf

Inhoudsopgave