Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
N9.8700 GL-EUF
N9.10400 GL-EUF
Originele gebruiksaanwijzing
Voor de gespecialiseerde installateur
Brander voor olie en gas
de ............................................ 4200 1052 4600
fr .............................................. 4200 1052 4700
it .............................................. 4200 1052 4800
en ............................................ 4200 1052 5000
................................................ 4200 1052 4500
BT300 de/en/fr................................ 14 091 983
Etamatic extern de/en/fr................ 14 091 894
06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor elco N9.8700 GL-EUF
Samenvatting van Inhoud voor elco N9.8700 GL-EUF
- Pagina 1 N9.8700 GL-EUF N9.10400 GL-EUF Originele gebruiksaanwijzing Voor de gespecialiseerde installateur Brander voor olie en gas de ..........4200 1052 4600 fr ..........4200 1052 4700 it ..........4200 1052 4800 en ..........4200 1052 5000 ..........4200 1052 4500 BT300 de/en/fr........ 14 091 983 Etamatic extern de/en/fr....
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Overzicht Inhoudsopgave Inhoudsopgave ......................... 2 Overzicht Belangrijke aanwijzingen ....................3 Beschrijving van de brander ....................4 Algemene informatie m.b.t. de montage van de brander ..........5 Montage Metselwerk van de ketel voor brander GL-EUF ..............6 Montage van de brander ....................7 Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de branderkop N9 ...... -
Pagina 3: Overzicht
Voor veiligheidsvoorschriften. iedere andere vorm van gebruik is Gasleidingen toestemming vereist van ELCO. Het gebruik Voor de installatie van de gasleidingen en Vervoer van de brander mag uitsluitend gebeuren gasblokken, moet men zich houden aan de... -
Pagina 4: Branderbeschrijving
Overzicht Branderbeschrijving Vermogensregelaar (optie) Skelet Branderbuis Geïntegreerde elektrische kast Bevestigingsflens van de brander Luchtkast Mechanisch deel Hijsoog (voor de N8 onder de kap) Aansluiting voor de koeling van het kijkglas Pilootbrander Ventilator van de pilootbrander Luchtslang van de pilootbrander Gasblok van de pilootbrander Luchtdrukbewaker Elektrische motor Servomotor voor de luchtklep en de... -
Pagina 5: Montage
Montage Algemene informatie m.b.t. de montage van de brander Aantrekkoppels De volgende koppels moeten aangehouden worden bij het vastzetten tijdens de installatie, de inbedrijfstelling en het onderhoud. Maximaal aantrekkoppels voor systeem-accessoires, dubbele gasklep G1/8 G1/4 G1/2 G3/4 3 Nm 8 Nm 15 Nm 35 Nm Siemens... -
Pagina 6: Metselwerk Van De Ketel Voor Brander Gl-Euf
De tussenruimte mag niet worden gemetseld. = zie technische gegevens = zie technische gegevens = diameter van de verbrandingskamer 280-430 N9.8700 GL-EUF 295-445 N9.10400 GL-EUF = standaarddiepte van buis (verlengingen optioneel: zie technische gegevens) Opgelet: Deze branders kunnen niet worden geïnstalleerd op omkeervlamketels! -
Pagina 7: Montage Van De Brander
Montage Montage van de brander Afdichting van het ketelfront: De meegeleverde afdichting moet overeenkomstig de hierna volgende tekening op de brander worden geplaatst. Het afdichttape moet zonder speling worden aangebracht om ieder risico van ontsnappen van rook tijdens de verbranding te voorkomen. Plak de hoeken af met Draagvlak van een afdichtstrook... -
Pagina 8: Mengtoestel
Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de branderkop N9 N9.8700 11,5 431,5 N9.10400 13,5 06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A... -
Pagina 9: Gegevens Voor Het Instellen / Controleren Van De Ontstekingselektroden Olie
Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de ontstekingselektroden olie Opmerking: Bij problemen met de ontsteking of de vlamdetectie, de instelling en de elektrodeafstand controleren. In geval van belangrijke slijtage, de elektroden vervangen! Brander Ø A [mm] B [mm] C [mm] E[°] G [mm] H [mm] 75,4... -
Pagina 10: Mengtoestel
Montage Mengtoestel Montage van het mengtoestel • Controleer de correcte stand van de O-ring J1 in de gasbocht. • Controleer de instellingen van de ontstekingselektrode en van de branderkop conform de gegevens. • Schuif het mengtoestel in de vlambuis, zet de bevestigingsschroeven S3 vast. -
Pagina 11: Ontstekingsbrander Type Z0
Montage Ontstekingsbrander type Z0... M Technische gegevens Technische gegevens van de ontstekingsgasbrander Z0... M Technisch gedeelte over de verbranding Brandstof Gas volgens G 260 Vlamvermogen max. 120 kW Lengte van de vlam max. 600 mm Gasaansluiting G 1/4 Luchtaansluiting DN 25 mm, 90° verdraaid Luchtdebiet max. - Pagina 12 Montage Ontstekingsbrander type Z0... M Technische gegevens Stabiliteitscurven en aanbevolen afstelling van de pilootbrander Z0... M Te volgen procedure bij de inbedrijfstelling en de afstelling van de ontstekingsbrander • Wanneer de N9 in ontstekingsstand staat, stelt u de gasdruk van de ontstekingsbrander ter hoogte van de regelaar af op het minimale vermogen en past u de luchtdruk...
- Pagina 13 Montage Ontstekingsbrander type Z0... M Technische gegevens De elektrodesteunringen worden Elektrodesteunring Demonteer de ontstekingsbuis. Draai doorgaans geleverd met vooraf vervolgens de bevestigingsschroef van geplooide elektroden. Enkel wanneer u de steunring los en maak deze laatste de elektroden afzonderlijk bestelt, zijn los van de gasbuis.
-
Pagina 14: Gasblok
Montage Gasblok Beschrijving van het gasblok met VGD... Beschrijving Montage van het gasblok Gasblok met VGD De gasblokken met een dubbele Siemens De (geleverde) schroefkoppelingen en Technische gegevens: VGD-gasklep dienen voor de voeding en het afdichtingen die hiervoor bestemd zijn Gastypes: afsluiten van de hoofdgascirculatie, de moeten gebruikt worden voor de montage... -
Pagina 15: Beschrijving Van Het Gasblok Met Mbc
Montage Gasblok Beschrijving van het gasblok met MBC... Beschrijving Keuze van het gasvoedingstoestel Gasblok met MBC De gasblokken met dubbele kleppen Dungs Het gasblok is specifiek bepaald in functie Technische gegevens: MBC... dienen voor de voeding en het van de installatie. Gastypes: afsluiten van de gascirculatie, de filtratie ervan, de instelling van de druk en het... -
Pagina 16: Principestructuur
Montage Gasblok Principestructuur Gascircuit EN 676, lage druk 100 Brander Opties naargelang nationale specificaties: 101 Leiding gasdruk 143 Manometer met indrukkraan 120 Luchtklep 147 Controlebrander met indrukkraan 141 Kraan met kogelschuif 148 Compensator 142 Gasfilter 154 Veiligheidsafsluiter gas (extra) 150 Gasregelklep 313a Maximum gasdrukbewaker 151 Dubbele gasklep met geïntegreerde regelaar (in het VGD Siemens-systeem) -
Pagina 17: Componenten Van De Gasblok
Componenten van de gasblok Beschrijving van de dubbele gasklep VGD met servomotor SKP Technische gegevens Dubbele gasklep VGD met servomotoren SKP: Gastype: Gas volgens werkblad DVGW G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 en biogas (H S-gehalte max. 0,1 % vol.), H Elektrische gegevens: 220 V -15 %...240 V +10 %, 100 V -15 %...110 V +10 %,... -
Pagina 18: Beschrijving Van De Dubbele Gasklep Dungs Mbc
Componenten van de gasblok Beschrijving van de dubbele gasklep Dungs MBC... (multiblok gas) Meetnippels Technische gegevens MBC-300/700... Multiblok gas MBC-.../SE: Gastype: Gas volgens het technische blad DVGW G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 Elektrische gegevens: 230 V -15 % +10 %, andere spanningen op verzoek 50...60 Hz Beschermingsindex: IP 54 MBC-1200... -
Pagina 19: Algemeen Overzicht, Elektrische Aansluiting
Componenten van de gasblok Overzicht van de elektrische aansluiting Beschrijving van de dubbele gasklep Dungs MBC... (multiblok gas) Aarding in overeenstemming met het lokale Elektrische aansluiting MBC-300-1200 SE net. Elektrische aansluiting MBC-1900-7000 SE 06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A... -
Pagina 20: Vervangen Van Het Filter Mbc-300-700-1200
Componenten van de gasblok Vervangen van het filter MBC-300-700-1200 Instelling van de drukregelaar MBC-300-700-1200-SE Controleer het filter minstens een keer per jaar! Vervang het filter, als p tussen drukaansluiting 1 en 2 > 10 mbar. Vervang het filter, alsp tussen drukaansluiting 1 en 2 verdubbeld is in vergelijking tot de laatste controle. -
Pagina 21: Instelling Van De Drukregelaar Mbc-1900-7000-Se
Componenten van de gasblok Instelling van de drukregelaar MBC-1900-7000-SE 5. Verzegel de instelschroef Instelling van de drukregelaar (zie hieronder). MBC-1900-7000-SE 1. Open de beschermdopjes. De optimale verbranding en de beveiliging van de ontsteking moeten gegarandeerd zijn! 2. Start de brander, correctie van de instelwaarden mogelijk tijdens de werking (zie figuur). -
Pagina 22: Gasfilter Testbrander
Componenten van de gasblok Gasfilter Testbrander Installatie en montage van het gasfilter Het filter moet in een horizontale leiding geïnstalleerd worden. De verticale positie van het deksel maakt het schoonmaken gemakkelijker. U moet goed letten op de stromingsrichting van het gas (zie de pijl op het filterhuis). -
Pagina 23: Gasdrukbewaker
Componenten van de gasblok Gasdrukbewaker Gasdrukbewaker GW...A5/A6 Gasdrukbewaker A5 De gasdrukbewaker dient voor het bewaken Technische gegevens: van de uitstroomdruk van het gas. Hij kan Gastype: worden gebruikt voor het bewaken van het Gas volgens werkblad DVGW dalen van de druk (minimum) of van het G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 stijgen van de druk (maximum, voorgeschreven voor de installaties volgens... -
Pagina 24: Drukbewakers
Drukbewakers Luchtdrukbewaker Luchtdrukbewaker Belangrijk (gasdrukbewaking/ De luchtdrukbewaker dient voor het bewaken luchtdrukbewaking) van de druk van de ventilator van de De instelling van de bewakingen moet verbrandingslucht. De drukbewaker LGW... volgens de specificaties uitgevoerd zorgt bij de bediening (aan, uit, omkeer) van worden, een controle van de werking moet een elektrisch circuit als de werkelijke trouwens na elke instelling uitgevoerd... -
Pagina 25: Schema Van De Olie-Installatie
Montage Schema van de olie-installatie Met aanvoerpomp Brander met geforceerde luchtaanvoer Oliefilter Stopkraan Oliepeilverklikker Aanzuigklep Tank Lekwaarschuwing Snelafsluiter Vulleiding Grenswaardesensor Ontluchtingsleiding Pompgroep Drukhoudklep Met directe aanzuiging Brander met geforceerde Snelafsluiter luchtaanvoer Vulleiding Oliefilter Grenswaardesensor Stopkraan Ontluchtingsleiding Oliepeilverklikker Aanzuigklep Tank Lekwaarschuwing 06/2013 - Art. -
Pagina 26: Hydraulisch
Hydraulisch Overzicht van het oliesysteem Olieschema Luchtdrukbewaker Ventilatormotor 119 Drukmeetaansluiting 120 Luchtklep 174 Ventilator 349 Servomotor Ontstekingstransformator olie Pompmotor Y16 Veiligheidsklep olieaanvoer Y18 Veiligheidsklep olieretour 105 Olieslang 110 Sproeiers 175 Oliefilter 176 Oliepomp 184 Vermogensregelklep 187 Drukregelaar (ingebouwd in de pomp) 188 Hydraulisch blok olie 311 Drukbewaker olieretour (max.) -
Pagina 27: Oliedrukschakelaar
Montage Oliedrukschakelaar Als de instelling helemaal klaar is, moet de Oliedrukschakelaar De oliedrukschakelaars zorgen ervoor dat instelknop weer andersom gemonteerd bepaalde minimum of maximum drukken van worden om de veiligheid te garanderen. de olie op de branders niet overschreden De instelling van de drukbewaker moet worden. -
Pagina 28: Overzicht Van Het Oliesysteem
Montage Overzicht van het oliesysteem Aansluiting van de olie Ontluchten Er worden slangen gebruikt voor de Open de afsluiters in de aanvoer en de retour, aansluiting op de olieleidingen of op leiding in lus, indien aanwezig, in werking. afsluiters. Deze slangen moeten op correcte Verminder de oliedruk op de drukregelaar. -
Pagina 29: Pomp
Montage Pomp type TA Toepassingsgebieden Opbrengst van de pomp Opbrengst (l/u) - Huisbrandolie en zware olie (neem voor werking op kerosine contact op met SUNTEC). - Systeem met twee buizen. Beschrijving van de werking Het reductietandwiel zuigt de olie van de tank aan via het geïntegreerde filter en voert deze onder druk naar de klep die de oliedruk regelt voor de leiding naar de sproeier. - Pagina 30 Montage Pomp type TA Algemeen Bevestiging Bevestiging d.m.v. flens Verbindingen Cilindrisch volgens ISO 228/1 Heen en terug G 1/2 Sproeieruitgang G 1/2 Aansluiting van de drukmeting G 1/4 Aansluiting van de G 1/4 vacuümmeting Ø 12 mm By-pass dop In de aansluiting van de vacuümmeting, voor installatie met twee buizen;...
-
Pagina 31: Hydraulisch Blok Olie
Inbedrijfstelling Hydraulisch blok olie De in de retour ingebouwde debietregelklep bestaat uit een in het hydraulische olieblok geperste, niet draaiende bus en een regelas. Via in de bus en op de as aangebrachte profielen is het mogelijk, door het verdraaien van de regelas, om de vrije doorlaat voor de olieretour aan te passen en het olieretourdebiet te variëren. -
Pagina 32: Lijn Retoursproeier Rdg
Inbedrijfstelling Lijn retoursproeier RDG 1 Sproeierkop 2 Schuif 3 Compressieveer aanvoer 4 Drukstift 5 Afdichtconus retour 6 Afdichtbus aanvoer 7 Drukkanaal Slag H = 9 mm De retourzuiger opent bij ca. 13 bar; geheel open bij ca. 20 bar; sluitingsdruk 10 bar De retourzuiger, de drukstift en de Functiebeschrijving Belangrijk voor het weer monteren:... -
Pagina 33: Keuze Van De Sproeiers Type Sonic 60
Inbedrijfstelling Keuze van de sproeiers type Sonic 60° Diagram - retoursproeier Sonic-Spray DZ 1000-60° op geregelde retour Brandstof huisbrandolie Aanvoerdruk 28 bar Retourdruk op hydraulisch blok [bar] De retoursproeier Sonic-Spray is leverbaar in De sproeiers van 45° worden bij voorkeur verschillende vermogens en diverse gebruikt in omkeervlaminstallaties, de verstuivingshoeken van 45°, 60°... - Pagina 34 Inbedrijfstelling Toewijzing van de sproeier - Sonic 60° Druk heen 25 / 28 bar Grootte van de ~Maximale vermogen ~Maximale vermogen regelingsas met een druk Oliesproeier Sonic 25 bar 28 bar van max. 2 bar in het circulatiecircuit Sonic 160kg-60° 1700 1800 Sonic 240kg-60°...
- Pagina 35 Inbedrijfstelling Keuze van de sproeiers type Sonic 45° Diagram - retoursproeier Sonic-Spray DZ 1000-45° op geregelde retour. Brandstof huisbrandolie, Aanvoerdruk 28 bar. Retourdruk op hydraulisch blok [bar] De retoursproeier Sonic-Spray is leverbaar in De sproeiers van 45° worden bij voorkeur verschillende vermogens en diverse gebruikt in omkeervlaminstallaties, de verstuivingshoeken van 45°, 60°...
- Pagina 36 Inbedrijfstelling Toewijzing van de sproeier - Sonic 45° Druk heen 25 / 28 bar Grootte van de ~Maximale vermogen ~Maximale vermogen regelingsas met een druk Oliesproeier Sonic 25 bar 28 bar van max. 2 bar in het circulatiecircuit Sonic 140kg-45° 1300 1350 Sonic 160kg-45°...
-
Pagina 37: Branderautomaat
Inbedrijfstelling Branderautomaat Beschrijving De elektronische besturing van de brander bestaat uit een programmeerbare branderautomaat met ingebouwde gecombineerde elektronische regelaar. Naargelang de uitrusting en het type kunnen extra functies zijn ingebouwd. De volgende branderbesturingen worden gebruikt in functie van de branders: Branderbesturing BT 300 Fabrikant... -
Pagina 38: Constructie Van De Deur Van De Elektrische Kast
Inbedrijfstelling Constructie van de deur van de elektrische kast Handbediende bedieningsterminal (display) van de branderautomaat Schakelaar voor de brandstofkeuze / controlelampje bedieningsspanning Vermogensregeling +/- Schakelaarhand bediende werking / automatisch werking Schakelaar werking lokaal / afstandsbediening Vermogensregelaar (optie) Opmerking: Bovenstaande afbeelding komt overeen met de standaarduitrusting. De branders met aparte bediening (Etamatic) met de optie "blinde deur"... -
Pagina 39: Servomotor Ste, Servomotor Stm 40
Inbedrijfstelling Servomotor STE Servomotor STM 40 Het elektronische regelsysteem BT300 werkt met de digitale servomotor STE4,5. Voor het bewaken van de werking en van de draairichting wordt een controlemodule gebruikt met een digitale terugkoppeling via een encoderschijf. Houd u aan de regels voor de inbedrijfstelling van BT300 ! De aansluiting is beschreven in het elektrische schema van de brander. -
Pagina 40: Fotocel
Inbedrijfstelling Fotocel De fotocel is een integraal onderdeel van het Afhankelijk van de specificaties van de Op sommige gasbranders gebeurt de vlambewakingscircuit. brander en van de brandstoffen, bewaakt de vlambewaking door middel van ionisatie. Er fotocel de door de vlam uitgezonden straling is dan geen fotocel geïnstalleerd. - Pagina 41 Inbedrijfstelling Fotocel Tabel: instelling fotocel Brander Etamatic BT 300 FFS 06 D-LX 100 EK-S A [mm] Hoek α [°] A [mm] Hoek α [°] N9 GL-EUF Geleiderbuis 0° 0° Geleiderbuis Vlambewaker Brander Montageplaats Etamatic BT 300 FFS 06 D-LX 100 EK-S N9 GL-EUF 06/2013 - Art.
-
Pagina 42: Aansluiting Gasarmatuur Elektrische Aansluiting Controles Vóór De Inbedrijfstelling
Inbedrijfstelling Aansluiting gasarmatuur Elektrische aansluiting Controles vóór de inbedrijfstelling Het installeren van de elektra en de Aansluiting gasarmatuur Letten op: De aansluiting van het gasblok moet Tijdens de installatie van de aansluitwerkzaamheden mogen uitgevoerd worden met de stekkers op de verbindingskabels moet u zo groot mogelijke uitsluitend worden uitgevoerd door een brander. -
Pagina 43: Gasaansluiting
Inbedrijfstelling Gasaansluiting Gasaansluiting Gaseigenschappen Dichtheidscontrole De gasleidingen en -kleppen, evenals de Voorafgaand aan de installatie moet u de Na de montage moet de afdichting van de instrumentengroep, moeten worden volgende informatie opvragen bij het gasvoedingseenheid op de installatie worden geïnstalleerd en gebruikt in gasbedrijf: gecontroleerd in overeenstemming met het overeenstemming met de geldende... -
Pagina 44: Elektronische Regeling Brandstof - Lucht
Inbedrijfstelling Elektronische regeling brandstof - lucht Elektronische regeling brandstof - lucht Belangrijk! Optionele uitrusting: Dit gecombineerde nauwkeurige De uitgaande gasdruk (geregelde gasdruk) Regeling O2 / Regeling CO regelsysteem past de debieten van de moet altijd lager zijn dan de ingaande Voor een beter rendement van de installatie, brandstof en van de lucht op uniforme wijze gasdruk, maar hoger dan het totale... -
Pagina 45: Procedure Van De Instelling Van Het Brandervermogen
Inbedrijfstelling Procedure van de instelling van het brandervermogen De brander wordt bestuurd en ingesteld door Procedure van de instelling N.B.: middel van een terminal of een pc (seriële De instelling van de gasdruk moet zodanig (beknopte beschrijving) interface). • Zet de brander aan (schakel de worden gekozen dat de gasklep zo ver bedieningsspanning en de regelkring in), mogelijk open is bij het maximale vermogen... -
Pagina 46: Controle
Inbedrijfstelling Controle De volgende controles moeten uitgevoerd Inbedrijfstelling stookolie Inbedrijfstelling gas worden voor de eerste inbedrijfstelling Open alle afsluiters van het systeem van de • Sluit de meetinstrumenten van de druk van van de installatie: oliestroom. de gaskop aan op de aansluiting van de •... -
Pagina 47: Voorventilatie
Inbedrijfstelling Voorventilatie Ervan uitgaand dat dezelfde voorwaarden Voorventilatie: Opgelet: Zorg voor voldoende voorventilatie van de heersen in de ketel Met de gecombineerde elektronische ketel. Neem de specifieke voorschriften voor tijdens de voorventilatie en de werking van de besturingen (BT300/ Etamatic), kunnen de de installatie in acht. -
Pagina 48: Starten Op Olie, Werking Op Olie
Inbedrijfstelling Starten op olie Werking op olie Algemene veiligheidsfuncties De elektrokleppen openen en laten de olie Let op: Als er stopkleppen zijn gemonteerd in Starten op olie Als er watrmte wordt gevraagd van de onder druk door naar de sproeier en naar de het rookgascircuit, moeten deze geheel open verbrandingsinstallatie, ontvangt de retour. -
Pagina 49: Starten Op Gas, Werking Op Gas
Inbedrijfstelling Starten op gas Werking op gas Algemene veiligheidsfuncties Na de tijd van de voorontsteking worden de Naargelang de warmtebehoefte, wordt de Starten op gas Als de verwarmingsinstallatie warmte vraagt, hoofdgaskleppen geopend en stroomt het gecombineerde elektronische regelaar sluit het bedieningscircuit van de brander zich gas uit de injectoren, waar het wordt aangestuurd door de vermogensregelaar en en start het programma. -
Pagina 50: Service
Service Onderhoud • Originele vervangingsonderdelen gebruiken. onderhoud en van de veiligheid van de ketel Onderhoudswerkzaamheden aan de ketel en Door het gebruik van niet-originele onderdelen moeten nageleefd worden. brander mogen uitsluitend door een erkende kan de CE-conformiteit vervallen! - Functiecontrole vlambewaker en verwarmingsmonteur worden uitgevoerd. - Pagina 51 Service Onderhoud Controle van het mengtoestel • Opheffen van de voorkant van de N8/N9 branderkap en achterwaarts verwijderen. • De 7 schroeven W van het deksel van het mengtoestel losmaken. • Het mengtoestel eruit trekken. • De ontstekingselektroden en de ontstekingskabel controleren, indien nodig vervangen (zie hoofdstuk Controle / Onderhoud van het mengtoestel).
-
Pagina 52: Controle/Montage Van Het Mengtoestel
Service Onderhoud Controle/Montage van het mengtoestel Filter vervangen Controle van de rookgastemperatuur • De filterzeef van het multiblok (geldt alleen • Controleer regelmatig de Belangrijk voor MBC...) moet ten minste eenmaal per rookgastemperatuur. Na elke ingreep: de jaar gecontroleerd worden en vervangen •... -
Pagina 53: Instelling Van De Turbine
Ventilatorturbine Luchtkanaal Brander L [mm] N9.8700 GL-EUF N9.10400 GL-EUF Belangrijk: Het luchtkanaal moet ten opzichte van de ventilatorturbine zo gericht zijn dat er een constante afstand (S) over de gehele omtrek is. -
Pagina 54: Meten Van De Rookgassen
Service Meting van de rookgassen grenswaarden, ongeacht het Barometrische waarde p Meting van de rookgassen 980 mbar Voor een rendabele en storingsvrije werking belastingsniveau. Bij werking op olie, mag de Gastemperatuur 15 °C van de installatie, moet de brander zijn toelaatbare roetindex in de rookgassen niet ingesteld in overeenstemming met de overschreden worden. -
Pagina 55: Oorzaak En Verhelpen Van Storingen
Service Meting van de rookgassen Oorzaken en verhelpen van storingen Verliezen door de rookgassen Vloeibaar De verliezen in de verbrandingsgassen door Huisbrandolie Olie S Aardgas Stadsgas de hoge temperatuur worden veroorzaakt door het verschil in temperatuur van het 0,50 0,490 0,370 0,350 0,420... - Pagina 56 Service Oorzaken en verhelpen van storingen 8. Voorschriften voor het reinigen en 4. Sproeier - onregelmatige 6. Mengtoestel - verkeerde smeren verstuiving verbrandingswaarden te veel olie in Reinig indien nodig, afhankelijk van de het inwendige of vervuiling van de verbrandingslucht, de Oorzaak Oplossing veel vuilafzetting (werking op olie)
- Pagina 57 Service Problemen Let goed op het verloop van het erop Gaslucht en gasgevaar Bij een storing in de installatie moeten • De brander stoppen volgende programma van de inbedrijfstelling. eerst de basisvoorwaarden voor een • De gasstopkraan sluiten Met behulp van de storingsindicator van de normale werking worden gecontroleerd.
-
Pagina 58: Conformiteitsverklaring
06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A... -
Pagina 59: Verklaring Van De Fabrikant Volgens 1. Bimschv
06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A... - Pagina 60 06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A...
- Pagina 61 06/2013 - Art. Nr. 4200 1052 4900A...
- Pagina 62 Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 +43 (0)810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium n.v./s.a. Industrielaan 61 +32 (0)2-4631902 1070 Anderlecht ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 +41 (0)848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH Dreieichstr.10 +49 (0)180-3526180 64546 Mörfelden-Walldorf Elco Industry Italy Corte degli Speziali 10/14...