Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. elco Handleidingen
  4. Brander
  5. EKEVO 6.2400 GL-E
  6. Originele gebruiksaanwijzing

elco EKEVO 6.2400 GL-E Originele Gebruiksaanwijzing

Brander voor olie en gas
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
EKEVO 6/N6.2400 / EKEVO 6/N6.2900 GL-E
EKEVO 7/N7.3600 / EKEVO 7/N7.4500 GL-E
EKEVO 8/N8.5800 / EKEVO 8/N8.7100 GL-E
EKEVO 9/N9.8700 / EKEVO 9/N9.10400 GL-E
Originele gebruiksaanwijzing
Voor de gespecialiseerde installateur
Brander voor olie en gas
de ................................................... 4200 1044 7602
fr ..................................................... 4200 1044 7702
it ..................................................... 4200 1044 7802
en ................................................... 4200 1044 8002
EKEVO 6/EKEVO 7 GL-E ............................ 4200 1054 2400
EKEVO 8/EKEVO 9 GL-E ............................ 4200 1071 8500
N6/N7 GL-E .................................................. 4200 1044 7501
N8/N9 GL-E .................................................. 4200 1044 8600
BT300
EKEVO 6/EKEVO 7 GL-E de / en / fr ..........4201 1017 2700
EKEVO 8/EKEVO 9 GL-E de / en / fr ....................................
N6/N7 GL-E de / en / fr ........................................14 071 677
N8/N9 GL-E de / en / fr ........................................14 071 721
Etamatic ext.
EKEVO 6/EKEVO 7 GL-E de / en / fr ..........4201 1017 2700
EKEVO 8/EKEVO 9 GL-E de / en / fr ....................................
N6/N7 GL-E de / en / fr ........................................14 071 688
N8/N9 GL-E de / en / fr ........................................14 071 732
03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor elco EKEVO 6.2400 GL-E

Samenvatting van Inhoud voor elco EKEVO 6.2400 GL-E

  • Pagina 1 EKEVO 6/N6.2400 / EKEVO 6/N6.2900 GL-E EKEVO 7/N7.3600 / EKEVO 7/N7.4500 GL-E EKEVO 8/N8.5800 / EKEVO 8/N8.7100 GL-E EKEVO 9/N9.8700 / EKEVO 9/N9.10400 GL-E Originele gebruiksaanwijzing Voor de gespecialiseerde installateur Brander voor olie en gas de ........... 4200 1044 7602 fr .............

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Overzicht Inhoudsopgave Overzicht Inhoudsopgave ........................2 Belangrijke aanwijzingen .......................3 Beschrijving van de brander ....................4-5 Montage Een luchtkanaal aansluiting, Roterende luchtkast..............6 Algemene informatie m.b.t. de montage van de brander ............7 Metselwerk van de ketel voor brander GL-E ................8 Montage van de brander ......................9 Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de branderkop N6/N7, EKEVO 6/EKEVO 7 ..

  • Pagina 3: Overzicht

    Voor de installatie van de gasleidingen en Vervoer toestemming vereist van ELCO. Het gebruik gasblokken, moet men zich houden aan de Afhankelijk van de grootte van de verpakking van de brander mag uitsluitend gebeuren...

  • Pagina 4: Branderbeschrijving

    Overzicht N6/N7/N8/N9 Branderbeschrijving Vermogensregelaar (optie) Skelet Branderbuis Geïntegreerde elektrische kast Bevestigingsflens van de brander Luchtkast Mechanisch deel Hijsoog (voor de N8 onder de kap) Aansluiting voor de koeling van het kijkglas Luchtdrukbewaker Elektrische motor Y10 Servomotor voor de luchtklep en de gasklep, regelaar van het oliedebiet 102 Pomp...
  • Pagina 5 Overzicht EKEVO 6/EKEVO 7/EKEVO 8/EKEVO 9 Branderbeschrijving Oliedrukschakelaar (aanvoer) Vermogensregelaar (optie) Oliedrukschakelaar (retour) Skelet Branderbuis Geïntegreerde elektrische kast Bevestigingsflens van de brander Luchtkast Mechanisch deel Hijsogen Bevestigingsschroeven van de kap van de elektrische kast Luchtdrukbewaker Elektrische motor Elektrische motor van de oliepomp Y10 Servomotor voor de luchtklep en de gasklep, regelaar van het oliedebiet...

  • Pagina 6: Montage

    Montage EKEVO 6/EKEVO 7/EKEVO 8/EKEVO 9 Een luchtkanaal aansluiting Roterende luchtkast voer de afstanden: zie technische gegevens * Procedure voor rotatie van de luchtkast: zie hoofdstuk «Service» 03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...

  • Pagina 7: Algemene Informatie M.b.t. De Montage Van De Brander

    Montage Algemene informatie m.b.t. de montage van de brander Aantrekkoppels De volgende koppels moeten aangehouden worden bij het vastzetten tijdens de installatie, de inbedrijfstelling en het onderhoud. Maximaal aantrekkoppels voor systeem-accessoires, dubbele gasklep G1/8 G1/4 G1/2 G3/4 Siemens 3 Nm 8 Nm 15 Nm 35 Nm...

  • Pagina 8: Metselwerk Van De Ketel Voor Brander Gl-E

    Montage Metselwerk van de ketel voor brander GL-E Metselwerk van de ketel Het metselwerk moet loodrecht op de branderbuis worden uitgevoerd. Eventuele noodzakelijke aanpassingen (schuine randen, afrondingen) zoals bijvoorbeeld nodig bij omkeervlamketels, moeten zo vroeg mogelijk beginnen met een diameter van 70 % van de diameter van de verbrandingskamer.

  • Pagina 9: Montage Van De Brander

    Montage Montage van de brander Afdichting van het ketelfront (optie 1) bovenste luchtwegen. Draagvlak van De meegeleverde afdichting moet Bij het werken met de afdichtstrook moet Plak de hoeken af met de afdichting een afdichtstrook overeenkomstig de hierna volgende u ruim zittende kleding met lange van de omtrek tekening op de brander worden mouwen dragen.

  • Pagina 10: Mengtoestel

    Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de branderkop N6/ N7, EKEVO 6/EKEVO 7 G (mm) Brander A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) H (mm) min. max. N6.2400 / EKEVO 6.2400 N6.2900 / EKEVO 6.2900 N7.3600 / EKEVO 7.3600...

  • Pagina 11: Gegevens Voor Het Instellen / Controleren Van De Branderkop N8/ Ekevo 8

    Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de branderkop N8/ EKEVO 8 Brander A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (mm) N8.5800 / EKEVO 42,4 8.5800 N8.7100 / EKEVO 8.7100 03/2016 - Art.

  • Pagina 12: Gegevens Voor Het Instellen / Controleren Van De Branderkop N9/ Ekevo 9

    Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de branderkop N9/ EKEVO 9 Brander A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E (mm) F (mm) G (mm) H (mm) I (°) J (°) K (°) N9.8700 / EKEVO 9.8700 431,5 N9.10400 / EKEVO 10.400...

  • Pagina 13: Gegevens Voor Het Instellen / Controleren Van De Ontstekingselektroden Gas/Olie

    Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de ontstekingselektroden gas Opmerking: Bij problemen met de ontsteking of de vlamdetectie, de instelling en de elektrodeafstand controleren. In geval van belangrijke slijtage, de elektroden vervangen! Ontstekingselektrode gas a[mm] b[mm] c[mm] d[mm] N6/N7, EKEVO 6/7 57,3...
  • Pagina 14 Montage Mengtoestel Gegevens voor het instellen / controleren van de ontstekingselektroden olie Opmerking: Bij problemen met de ontsteking of de vlamdetectie, de instelling en de elektrodeafstand controleren. In geval van belangrijke slijtage, de elektroden vervangen! Ontstekingselektrode olie [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]...

  • Pagina 15: Montage

    Montage Mengtoestel Montage Montage van het mengtoestel • Controleer de correcte stand van de O-ring J1 in de gasbocht. • Controleer de instellingen van de ontstekingselektrode en van de branderkop conform de gegevens. • Schuif het mengtoestel in de vlambuis, zet de bevestigingsschroeven S3 vast.

  • Pagina 16: Gasblok

    Montage Gasblok Beschrijving van het gasblok met VGD... Beschrijving Montage van het gasblok Gasblok met VGD De gasblokken met een dubbele Siemens De (geleverde) schroefkoppelingen en Technische gegevens: VGD-gasklep dienen voor de voeding en het afdichtingen die hiervoor bestemd zijn Gastypes: afsluiten van de hoofdgascirculatie, de moeten gebruikt worden voor de montage...

  • Pagina 17: Beschrijving Van Het Gasblok Met Mbc

    Montage Gasblok Beschrijving van het gasblok met MBC... Beschrijving Keuze van het gasvoedingstoestel Gasblok met MBC De gasblokken met dubbele kleppen Dungs Het gasblok is specifiek bepaald in functie Technische gegevens: MBC... dienen voor de voeding en het van de installatie. Gastypes: afsluiten van de gascirculatie, de filtratie ervan, de instelling van de druk en het...

  • Pagina 18: Principestructuur

    Montage Gasblok Principestructuur Gascircuit EN 676, lage druk Brander Opties naargelang nationale specificaties: Leiding gasdruk Manometer met indrukkraan Luchtklep Controlebrander met indrukkraan Kraan met kogelschuif Compensator Gasfilter Veiligheidsafsluiter gas (extra) Gasregelklep 313a Maximum gasdrukbewaker Dubbele gasklep met geïntegreerde regelaar (in het VGD Siemens-systeem) Stuurblokklep Minimum gasdrukbewaker...

  • Pagina 19: Componenten Van De Gasblok

    Componenten van de gasblok Beschrijving van de dubbele gasklep VGD met servomotor SKP Technische gegevens Dubbele gasklep VGD met servomotoren SKP: Gastype: Gas volgens werkblad DVGW G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 en biogas (H S-gehalte max. 0,1 % vol.), H Elektrische gegevens: 220 V -15 %...240 V +10 %, 100 V -15 %...110 V +10 %,...

  • Pagina 20: Beschrijving Van De Dubbele Gasklep Dungs Mbc

    Componenten van de gasblok Beschrijving van de dubbele gasklep Dungs MBC... (multiblok gas) Meetnippels Technische gegevens MBC-300/700... Multiblok gas MBC-.../SE: Gastype: Gas volgens het technische blad DVGW G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 Elektrische gegevens: 230 V -15 % +10 %, andere spanningen op verzoek 50...60 Hz Beschermingsindex: IP 54 MBC-1200...

  • Pagina 21: Algemeen Overzicht, Elektrische Aansluiting

    Componenten van de gasblok Overzicht van de elektrische aansluiting Beschrijving van de dubbele gasklep Dungs MBC... (multiblok gas) Aarding in overeenstemming met het lokale Elektrische aansluiting MBC-300-1200 SE net. Elektrische aansluiting MBC-1900-7000 SE 03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...

  • Pagina 22: Vervangen Van Het Filter Mbc-300-700-1200

    Componenten van de gasblok Vervangen van het filter MBC-300-700-1200 Instelling van de drukregelaar MBC-300-700-1200-SE Controleer het filter minstens een keer per jaar! Vervang het filter, als p tussen drukaansluiting 1 en 2 > 10 mbar. Vervang het filter, alsp tussen drukaansluiting 1 en 2 verdubbeld is in vergelijking tot de laatste controle.

  • Pagina 23: Instelling Van De Drukregelaar Mbc-1900-7000-Se

    Componenten van de gasblok Instelling van de drukregelaar MBC-1900-7000-SE Instelling van de drukregelaar 5. Verzegel de instelschroef MBC-1900-7000-SE (zie hieronder). 1. Open de beschermdopjes. De optimale verbranding en de beveiliging van de ontsteking moeten 2. Start de brander, correctie van de gegarandeerd zijn! instelwaarden mogelijk tijdens de werking (zie figuur).

  • Pagina 24: Gasfilter Testbrander

    Componenten van de gasblok Gasfilter Testbrander Installatie en montage van het gasfilter Het filter moet in een horizontale leiding geïnstalleerd worden. De verticale positie van het deksel maakt het schoonmaken gemakkelijker. U moet goed letten op de stromingsrichting van het gas (zie de pijl op het filterhuis).

  • Pagina 25: Gasdrukbewaker

    Componenten van de gasblok Gasdrukbewaker Gasdrukbewaker GW...A5/A6 Gasdrukbewaker A5 Technische gegevens: De gasdrukbewaker dient voor het bewaken van de uitstroomdruk van het gas. Hij kan Gastype: worden gebruikt voor het bewaken van het Gas volgens werkblad DVGW dalen van de druk (minimum) of van het G 260/1, gasfamilies 1, 2, 3 stijgen van de druk (maximum, voorgeschreven voor de installaties volgens...

  • Pagina 26: Drukbewaker

    Drukbewaker Luchtdrukbewaker Luchtdrukbewaker Belangrijk (gasdrukbewaking/ De luchtdrukbewaker dient voor het bewaken luchtdrukbewaking) van de druk van de ventilator van de De instelling van de bewakingen moet verbrandingslucht. De drukbewaker LGW... volgens de specificaties uitgevoerd zorgt bij de bediening (aan, uit, omkeer) van worden, een controle van de werking moet een elektrisch circuit als de werkelijke trouwens na elke instelling uitgevoerd...

  • Pagina 27: Hydraulisch

    Hydraulisch Schema van de olie-installatie Met aanvoerpomp Brander met geforceerde luchtaanvoer Oliefilter Stopkraan Oliepeilverklikker Aanzuigklep Tank Lekwaarschuwing Snelafsluiter Vulleiding Grenswaardesensor Ontluchtingsleiding Pompgroep Drukhoudklep Met directe aanzuiging Brander met geforceerde Snelafsluiter luchtaanvoer Vulleiding Oliefilter Grenswaardesensor Stopkraan Ontluchtingsleiding Oliepeilverklikker Aanzuigklep Tank Lekwaarschuwing 03/2016 - Art.

  • Pagina 28: Overzicht Van Het Oliesysteem

    Hydraulisch Overzicht van het oliesysteem Olieschema Luchtdrukbewaker N6, N7 GL-E Ventilatormotor 119 Drukmeetaansluiting 120 Luchtklep 174 Ventilator 349 Servomotor Ontstekingstransformator olie Pompmotor Y16 Veiligheidsklep olieaanvoer Y18 Veiligheidsklep olieretour 105 Olieslang 110 Sproeiers 175 Oliefilter 176 Oliepomp 184 Vermogensregelklep 187 Drukregelaar (ingebouwd in de pomp) 188 Hydraulisch blok olie 311 Drukbewaker olieretour (max.)
  • Pagina 29 Hydraulisch Overzicht van het oliesysteem Olieschema Pompmotor N8, N9 GL-E Y16 Veiligheidsklep olieaanvoer Y18 Veiligheidsklep olieretour 175 Oliefilter 176 Oliepomp 311 Drukbewaker olieretour (max.) 312 Drukbewaker olieaanvoer (min.) 349 Servomotor 143 Manometer met stopklep (141) (optie) 200 Meetpunt van de aanzuigdruk olie EKEVO 6,7 GL-E 03/2016 - Art.
  • Pagina 30 Hydraulisch Overzicht van het oliesysteem Olieschema Pompmotor EKEVO 8,9 GL-E Y16 Veiligheidsklep olieaanvoer Y18 Veiligheidsklep olieretour 175 Oliefilter 176 Oliepomp 311 Drukbewaker olieretour (max.) 312 Drukbewaker olieaanvoer (min.) 349 Servomotor 143 Manometer met stopklep (141) (optie) 03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...

  • Pagina 31: Oliedrukschakelaar

    Inbedrijfstelling Oliedrukschakelaar Oliedrukschakelaar Als de instelling helemaal klaar is, moet de De oliedrukschakelaars zorgen ervoor dat instelknop weer andersom gemonteerd bepaalde minimum of maximum drukken van worden om de veiligheid te garanderen. de olie op de branders niet overschreden De instelling van de drukbewaker moet worden.

  • Pagina 32: Overzicht Van Het Oliesysteem

    Inbedrijfstelling Overzicht van het oliesysteem Aansluiting van de olie Ontluchten Er worden slangen gebruikt voor de Open de afsluiters in de aanvoer en de retour, aansluiting op de olieleidingen of op leiding in lus, indien aanwezig, in werking. afsluiters. Deze slangen moeten op correcte Verminder de oliedruk op de drukregelaar.

  • Pagina 33: Pomp

    Inbedrijfstelling Pomp type TA Toepassingsgebieden Opbrengst van de pomp Opbrengst (l/u) - Huisbrandolie en zware olie (neem voor werking op kerosine contact op met SUNTEC). - Systeem met twee buizen. Beschrijving van de werking Het reductietandwiel zuigt de olie van de tank aan via het geïntegreerde filter en voert deze onder druk naar de klep die de oliedruk regelt voor de leiding naar de sproeier.
  • Pagina 34 Inbedrijfstelling Pomp type TA Algemeen Bevestiging Bevestiging d.m.v. flens Verbindingen Cilindrisch volgens ISO 228/1 Heen en terug G 1/2 Sproeieruitgang G 1/2 Aansluiting van de drukmeting G 1/4 Aansluiting van de G 1/4 vacuümmeting Ø 12 mm By-pass dop In de aansluiting van de vacuümmeting, voor installatie met twee buizen;...

  • Pagina 35: Hydraulisch Blok Olie

    Inbedrijfstelling Hydraulisch blok olie De elektroklep in de voeding (type 321F 2523) moet zodanig worden gemonteerd dat de op de flens gegraveerde uitstroomrichting overeenkomt met de uitstroomrichting van de brandstof (van de pomp naar de sproeierlijn). Op de elektroklep van de retour (type 121 F 2523), geeft de op de elektroklep gegraveerde pijl de tegenovergestelde stroomrichting aan...

  • Pagina 36: Lijn Retoursproeier Rdn

    Inbedrijfstelling Lijn retoursproeier RDN Steel retoursproeier RDN Regeling van de slag (bedieningsnaald) Hydraulisch zuigersysteem Olieaansluiting, retour Olieaansluiting, aanvoer Sproeier retour Fluidics W-50° Let op! De slag (1) is in de fabriek ingesteld en mag niet worden veranderd op de Beschrijving Als de bedieningsnaald niet op het maximum installatie.

  • Pagina 37: Keuze Van De Sproeiers, Type W2 - 45°/50

    Inbedrijfstelling Keuze van de sproeiers, type W2 - 45°/50° Retoursproeier De sproeier Fluidics W2 is een retoursproeier met ingebouwde stopnaald met veer. De regeling van het debiet gebeurt door het wijzigen van de retourdruk, terwijl de aanvoerdruk constant wordt gehouden. Voorafgaand aan de inbedrijfstelling, moet de sproeiermaat worden vergeleken met het verieste vermogen.

  • Pagina 38: Toewijzing Van De Sproeier - W2 - 45°/50

    Inbedrijfstelling Toewijzing van de sproeier - W2 - 45°/50° Druk heen 25 / 28 bar Grootte van de ~Maximale vermogen ~Maximale vermogen regelingsas met een Oliesproeier Fluidics 25 bar 28 bar druk van max. 2 bar in het circulatiecircuit Fluidics W2 100 1150 1250 Fluidics W2 115...

  • Pagina 39: Lijn Retoursproeier Rdg

    Inbedrijfstelling Lijn retoursproeier RDG 1 Sproeierkop 2 Schuif 3 Compressieveer aanvoer 4 Drukstift 5 Afdichtconus retour 6 Afdichtbus aanvoer 7 Drukkanaal Slag H = 9 mm De retourzuiger opent bij ca. 13 bar; geheel open bij ca. 20 bar; sluitingsdruk 10 bar Functiebeschrijving De retourzuiger, de drukstift en de Belangrijk voor het weer monteren:...

  • Pagina 40: Keuze Van De Sproeiers Type Sonic 60

    Inbedrijfstelling Keuze van de sproeiers type Sonic 60° Diagram - retoursproeier Sonic-Spray DZ 1000-60° op geregelde retour Brandstof huisbrandolie Aanvoerdruk 28 bar Retourdruk op hydraulisch blok [bar] De retoursproeier Sonic-Spray is leverbaar in De sproeiers van 45° worden bij voorkeur verschillende vermogens en diverse gebruikt in omkeervlaminstallaties, de verstuivingshoeken van 45°, 60°...

  • Pagina 41: Toewijzing Van De Sproeier - Sonic 60

    Inbedrijfstelling Toewijzing van de sproeier - Sonic 60° Druk heen 25 / 28 bar Grootte van de ~Maximale vermogen ~Maximale vermogen regelingsas met een druk Oliesproeier Sonic 25 bar 28 bar van max. 2 bar in het circulatiecircuit Sonic 160kg-60° 1700 1800 Sonic 240kg-60°...

  • Pagina 42: Keuze Van De Sproeiers Type Sonic 45

    Inbedrijfstelling Keuze van de sproeiers type Sonic 45° Diagram - retoursproeier Sonic-Spray DZ 1000-45° op geregelde retour. Brandstof huisbrandolie, Aanvoerdruk 28 bar. Retourdruk op hydraulisch blok [bar] De retoursproeier Sonic-Spray is leverbaar in De sproeiers van 45° worden bij voorkeur verschillende vermogens en diverse gebruikt in omkeervlaminstallaties, de verstuivingshoeken van 45°, 60°...

  • Pagina 43: Toewijzing Van De Sproeier - Sonic 45

    Inbedrijfstelling Toewijzing van de sproeier - Sonic 45° Druk heen 25 / 28 bar Grootte van de ~Maximale vermogen ~Maximale vermogen regelingsas met een druk Oliesproeier Sonic 25 bar 28 bar van max. 2 bar in het circulatiecircuit Sonic 140kg-45° 1300 1350 Sonic 160kg-45°...

  • Pagina 44: Branderautomaat

    Inbedrijfstelling Branderautomaat Beschrijving De elektronische besturing van de brander is een programmeerbare branderautomaat met geïntegreerde elektronische gecombineerde regelaar. Naargelang van de uitrusting en het type zijn bijkomende functies geïntegreerd. De volgende branderbesturingen worden gebruikt in functie van de branders: Branderbesturing BT 340 Fabrikant Lamtec...

  • Pagina 45: Constructie Van De Deur Van De Elektrische Kast

    Inbedrijfstelling Constructie van de deur van de elektrische kast Handbediende bedieningsterminal N6/N7/N8/N9 (display) van de branderautomaat Schakelaar voor de brandstofkeuze / controlelampje bedieningsspanning Vermogensregeling +/- Schakelaarhand bediende werking / automatisch werking Schakelaar werking lokaal / afstandsbediening Vermogensregelaar (optie) EKEVO 6/7/8/9 Opmerking: Bovenstaande afbeelding komt overeen met de standaarduitrusting.

  • Pagina 46: Servomotor Ste, Servomotor Stm 40

    Inbedrijfstelling Servomotor STE Servomotor STM 40 Het elektronische regelsysteem BT300 werkt met de digitale servomotor STE4,5. Voor het bewaken van de werking en van de draairichting wordt een controlemodule gebruikt met een digitale terugkoppeling via een encoderschijf. Houd u aan de regels voor de inbedrijfstelling van BT300 ! De aansluiting is beschreven in het elektrische schema van de brander.

  • Pagina 47: Fotocel

    Inbedrijfstelling Fotocel De cel maakt integraal deel uit van het Naargelang van de specificaties van de Bij bepaalde gasbranders wordt de vlam bewakingscircuit van de vlam. brander en de brandstoffen gaat het om bewaakt via ionisatie. In dat geval zijn een optische cel voor de bewaking van geen optische cellen geïnstalleerd.
  • Pagina 48 Inbedrijfstelling Fotocel Tabel: instelling cel Brander Etamatic OEM BT 300 FFS 08 (IR) QRA 2 FFS 08 (IR) (optie PED) A [mm] Hoek α [°] A [mm] Hoek α [°] A [mm] Hoek α [°] N6/EKEVO 6 N7/EKEVO 7 Vlambewaking Brander Plaats Etamatic...

  • Pagina 49: Aansluiting Gasarmatuur Elektrische Aansluiting Controles Vóór De Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Aansluiting gasarmatuur Elektrische aansluiting Controles vóór de inbedrijfstelling Het installeren van de elektra en de Aansluiting gasarmatuur Letten op: aansluitwerkzaamheden mogen De aansluiting van het gasblok moet Tijdens de installatie van de uitsluitend worden uitgevoerd door een uitgevoerd worden met de stekkers op de verbindingskabels moet u zo groot mogelijke erkend elektricien.

  • Pagina 50: Gasaansluiting

    Inbedrijfstelling Gasaansluiting Gasaansluiting Gaseigenschappen Dichtheidscontrole De gasleidingen en -kleppen, evenals de Voorafgaand aan de installatie moet u de Na de montage moet de afdichting van de instrumentengroep, moeten worden volgende informatie opvragen bij het gasvoedingseenheid op de installatie worden geïnstalleerd en gebruikt in gasbedrijf: gecontroleerd in overeenstemming met het overeenstemming met de geldende...

  • Pagina 51: Elektronische Regeling Brandstof - Lucht

    Inbedrijfstelling Elektronische regeling brandstof - lucht Elektronische regeling brandstof - lucht Belangrijk! Optionele uitrusting: Dit gecombineerde nauwkeurige De uitgaande gasdruk (geregelde gasdruk) Regeling O2 / Regeling CO regelsysteem past de debieten van de moet altijd lager zijn dan de ingaande Voor een beter rendement van de installatie, brandstof en van de lucht op uniforme wijze gasdruk, maar hoger dan het totale...

  • Pagina 52: Procedure Van De Instelling Van Het Brandervermogen

    Inbedrijfstelling Procedure van de instelling van het brandervermogen De brander wordt bediend en ingesteld via Procedure van de instelling Opgelet: (beknopte beschrijving) een terminal of een pc (seriële interface). Controleer alle instellingen van het • Zet de brander aan (schakel de vermogen op de brander in het geval bedieningsspanning en de regelkring Voor het gebruik en de inbedrijfstelling...

  • Pagina 53: Controle

    Inbedrijfstelling Controle De volgende controles moeten dat wil zeggen dat geen enkele druk is Opmerking over de stand van de uitgevoerd worden voor de eerste ingesteld. Verhoog bij de inbedrijfstelling gasklep in de branders N8/N9/ inbedrijfstelling van de installatie: van de brander de druk van de olie EKEVO 8/EKEVO 9: langzaam tot de werkdruk.

  • Pagina 54: Voorventilatie

    Inbedrijfstelling Voorventilatie Voorventilatie: Ervan uitgaand dat dezelfde voorwaarden Opgelet: Zorg voor voldoende voorventilatie van de heersen in de ketel Met de gecombineerde elektronische ketel. Neem de specifieke voorschriften voor tijdens de voorventilatie en de werking van de besturingen (BT300/ Etamatic), kunnen de de installatie in acht.

  • Pagina 55: Starten Op Olie, Werking Op Olie

    Inbedrijfstelling Starten op olie Werking op olie Algemene veiligheidsfuncties Starten op olie De elektrokleppen openen en laten de olie Let op: Als er stopkleppen zijn gemonteerd in Als er watrmte wordt gevraagd van de onder druk door naar de sproeier en naar de het rookgascircuit, moeten deze geheel open verbrandingsinstallatie, ontvangt de retour.

  • Pagina 56: Starten Op Gas, Werking Op Gas

    Inbedrijfstelling Starten op gas Werking op gas Algemene veiligheidsfuncties Starten op gas Na de tijd van de voorontsteking worden de Naargelang de warmtebehoefte, wordt de Als de verwarmingsinstallatie warmte vraagt, hoofdgaskleppen geopend en stroomt het gecombineerde elektronische regelaar sluit het bedieningscircuit van de brander zich gas uit de injectoren, waar het wordt aangestuurd door de vermogensregelaar en en start het programma.

  • Pagina 57: Service Onderhoud

    Service Onderhoud De onderhoudswerken aan de ketel leiden tot defecten, tot schade aan waarden en de brander mogen alleen door een milieu en aan de installatie, en zelfs tot - Gas- en luchtdruk (gasaansluiting, daartoe opgeleide en lichamelijk letsel (risico op ernstig of gasregelaar, verbrandingskop, gespecialiseerde fataal letsel).

  • Pagina 58: Onderhoud, Vervanging Van De Automaat

    Service Onderhoud Vervanging van de automaat Waarschuwing! gebruik met beschadigde of defecte Wat kan leiden tot defecten, tot schade Vervang beschadigde of defecte com- onderdelen. Bij gebruik van bescha- aan milieu en aan de installatie, en zelfs ponenten! Vervang de veiligheidscom- digde of defecte componenten kunnen tot lichamelijk letsel (risico op ernstig of ponenten vóór het einde van hun...
  • Pagina 59 Service Onderhoud Controle van de menginrichting N6/N7 N8/N9 • N6/N7: de 2 schroeven S losdraaien, de kap van de brander verwijderen. • EKEVO: de 4 schroeven S losdraaien, de kap van de behuizing verwijderen. • N6/N7: de 7 schroeven W van het deksel van de menginrichting losdraaien.

  • Pagina 60: Controle / Montage Van Het Mengtoestel

    Service Onderhoud Controle / Montage van de menginrichting  Vervanging van de filter Controle van de temperaturen van de • De filterzeef van het multiblok (geldt verbrandingsgassen Belangrijk alleen voor MBC...) moet minstens • Controleer regelmatig de temperatuur eenmaal per jaar gecontroleerd en bij van de rookgassen.

  • Pagina 61: Procedure Voor Rotatie Van De Luchtkast Ekevo 6/Ekevo 7

    Service EKEVO 6/EKEVO 7 Procedure voor rotatie van de luchtkast Procedure voor rotatie van de luchtkast Verwijder de soepele luchtslang. Demonteer de servomotor van de luchtklep en bevestig hem aan het huis. Demonteer de kap van de luchtkast. Maak de ondersteuning van de luchtkast los, draai ze in de gewenste nieuwe positie en bevestig opnieuw (rotatie mogelijk...

  • Pagina 62: Procedure Voor Rotatie Van De Luchtkast Ekevo 8/Ekevo 9

    Service EKEVO 8/EKEVO 9 Procedure voor rotatie van de luchtkast Montage-instructies voor de rotatie van de luchtkast op de brander EK EVO 8/9 De opening van de luchtkast op de EK EVO wordt standaard in de richting van de verwarmingsketel geplaatst. Als echter de aansluiting van een luchtkoker is voorzien, kan de luchtkast - mits enkele aanpassingen - in de richting van...
  • Pagina 63 Service EKEVO 8/EKEVO 9 Procedure voor rotatie van de luchtkast 6. De houder van de luchtkast monteren van de aandrijving moet u demonteren en roteren ervoor zorgen dat de servomotor in zijn Voordat u de luchtkast in de gewenste beginpositie (0°) staat en dat de positie kunt draaien, moet u de houder luchtklep gesloten is.
  • Pagina 64 Service EKEVO 8/EKEVO 9 Procedure voor rotatie van de luchtkast Afbeelding Aanpassing bekabeling Drukmeting van de luchtdrukregelaar Basispositie Pos. A zoals basispositie 45° Pos. A 3 bijkomende kleefbevestigingsbeugels op de poten van de brander 90° Pos. A 3 bijkomende kleefbevestigingsbeugels op de poten van de brander 135°...

  • Pagina 65: Instelling Van De Turbine

    Service Instelling van de turbine De turbine kan in elke gewenste positie Montage van de turbine op de motoras gestopt worden. - Reinig en ontvet alle blanke delen. Een hoge schuifkracht is altijd te wijten - Plaats ring en bussen, met de gaten aan vuil en het ontbreken van vet op de boven elkaar.
  • Pagina 66 Service Instelling van de turbine Door zijn ontwerp kan de ventilator alleen vast op de motoras worden gemonteerd. Dit garandeert dezelfde positie bij opeenvolgende montages. De axiale afdekking van de ventilator door de luchtgeleider hoeft achteraf niet bijgesteld te worden. Demontage van de ventilator behulp van de schroef (pos.

  • Pagina 67: Meten Van De Rookgassen

    Service Meting van de rookgassen Meting van de rookgassen grenswaarden, ongeacht het Barometrische waarde p 980 mbar Voor een rendabele en storingsvrije werking belastingsniveau. Bij werking op olie, mag de Gastemperatuur 15 °C van de installatie, moet de brander zijn toelaatbare roetindex in de rookgassen niet ingesteld in overeenstemming met de overschreden worden.

  • Pagina 68: Oorzaak En Verhelpen Van Storingen

    Service Meting van de rookgassen Oorzaken en verhelpen van storingen Verliezen door de rookgassen Vloeibaar De verliezen in de verbrandingsgassen door Huisbrandolie Olie S Aardgas Stadsgas de hoge temperatuur worden veroorzaakt door het verschil in temperatuur van het 0,50 0,490 0,370 0,350 0,420...
  • Pagina 69 Service Oorzaken en verhelpen van storingen 8. Voorschriften voor het reinigen en 4. Sproeier - onregelmatige 6. Mengtoestel - verkeerde smeren verstuiving verbrandingswaarden te veel olie in Reinig indien nodig, afhankelijk van de het inwendige of vervuiling van de verbrandingslucht, de Oorzaak Oplossing veel vuilafzetting (werking op olie)
  • Pagina 70 Service Problemen Gaslucht en gasgevaar Bij een storing in de installatie moeten Let goed op het verloop van het erop • De brander stoppen eerst de basisvoorwaarden voor een volgende programma van de inbedrijfstelling. • De gasstopkraan sluiten normale werking worden gecontroleerd. Met behulp van de storingsindicator van de •...

  • Pagina 71: Conformiteitsverklaring

    03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...
  • Pagina 72 03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...

  • Pagina 73: Verklaring Van De Fabrikant Volgens 1. Bimschv

    03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...
  • Pagina 74 03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...
  • Pagina 75 03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...
  • Pagina 76 Gemaakt in de EU. Niet-contractueel document. 03/2016 - Art. Nr. 4200 1044 7902A...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Ekevo 6.2900 gl-eEkevo n6.2400 gl-eEkevo n6.2900 gl-eEkevo 7.3600 gl-eEkevo 7.4500 gl-eEkevo n7.3600 gl-e ... Toon alles

Inhoudsopgave