Pagina 3 Algemene info en ___________________ veiligheidsinfo ___________________ Technische beschrijving ___________________ Goederenontvangst, transport en opslag SIMOGEAR ___________________ Monteren Transmissie BA 2030 ___________________ Inbedrijfstelling ___________________ Bedrijf Bedieningshandleiding ___________________ Storingen, oorzaken en verhelpen ___________________ Service en onderhoud ___________________ Afvalverwijdering ___________________ Technische gegevens ___________________ Reserveonderdelen Verklaring van de fabrikant, Verklaring van overeenstemming...
Pagina 4 De aanwijzingen in de bijhorende documentatie moeten in acht worden genomen. Waarmerk Alle benamingen die zijn voorzien van het symbool ®, zijn geregistreerde merken van de Siemens AG. De overige benamingen in dit document kunnen merken zijn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten van de eigenaar kan schenden.
Pagina 5 Inhoudsopgave Algemene info en veiligheidsinfo ......................7 Algemene opmerkingen ......................7 Auteursrecht ..........................9 Reglementair gebruik ........................ 9 Transmissiemotor met draaigever voor beveiligingstoepassingen ......... 10 Principiële plichten ........................10 De vijf veiligheidsregels ......................11 Speciale gevarentypes......................12 Technische beschrijving ........................13 Algemene technische beschrijving ..................
Pagina 6 Inhoudsopgave Transmissie met flensbevestiging ..................29 Transmissies in voet- / flensuitvoering ................... 30 Monteer de ingaande of uitgaande elementen ..............31 Beschermkap demonteren en monteren ................33 Opsteektransmissie monteren en demonteren ..............34 4.9.1 Algemene informatie voor de montage van de opsteektransmissie ........34 4.9.2 Holle as met inlegspie ......................
Pagina 7 Inhoudsopgave 8.2.6.3 Transmissie spoelen bij olievervanging met onderling oncompatibele oliën ......73 8.2.6.4 Olie bijvullen ..........................75 8.2.7 Olie bijvullen ..........................76 8.2.8 Walslagervet vervangen ......................76 8.2.9 Gebruiksduur van de smeermiddelen ..................77 8.2.10 Aanbevolen smeermiddel ....................... 79 Smeren van de versterkte lagers XLplus en VLplus............... 80 Lagers vervangen ........................
Pagina 8 Inhoudsopgave 11.2.1 Tandwieloverbrenging met rechte vertanding E bouwgrootten 39 - 149 ......142 11.2.2 Transmissie met rechte tandwielen D/Z bouwgrootten 19 - 189 ......... 144 11.2.3 Vlakke transmissie F bouwgrootten 29 - 189 ............... 146 11.2.4 Kegeltransmissie B bouwgrootten 19 - 49 ................148 11.2.5 Kegeltransmissie K bouwgrootten 39 - 189 .................
Pagina 9 Opmerkingen en maatregelen die in het bijzonder gelden voor transmissies in ATEX-uitvoering. Opmerking Siemens AG is niet aansprakelijk voor schade of storingen als gevolg van het niet in acht nemen van informatie in deze bedieningshandleiding. Deze bedieningshandleiding maakt deel uit van de levering van de transmissie. Bewaar deze bedieningshandleiding binnen handbereik in de buurt van de transmissie.
Pagina 10 Industry Online Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/13424/man). De technische configuratiegegevens, lijsten met onderdelen en fabrieksverklaringen vindt u op intranet onder Once Delivered (https://c0p.siemens.com:8443/sie/1nce_delivered). De contactgegevens van uw Technical Support vindt u in de Databank aanspreekpartners Siemens AG (www.siemens.com/yourcontact).
Pagina 11 1.2 Auteursrecht Auteursrecht Siemens AG behoudt het auteursrecht van deze bedieningshandleiding. De bedieningshandleiding mag zonder toestemming van Siemens AG noch volledig, noch gedeeltelijk voor doeleinden van de concurrentie onbevoegd worden gebruikt of ter beschikking van derden worden gesteld. Reglementair gebruik...
Pagina 12 Algemene info en veiligheidsinfo 1.4 Transmissiemotor met draaigever voor beveiligingstoepassingen Transmissiemotor met draaigever voor beveiligingstoepassingen Bij een SIMOGEAR transmissiemotor met draaigever voor beveiligingstoepassingen heeft u absoluut de bedieningshandleiding nodig. BA 2730. Deze bedieningshandleiding geldt voor de zogenaamde functioneel veilige draaigever die aan de SIMOGEAR transmissiemotor is gemonteerd.
Pagina 13 Vervang onbruikbaar geworden schroeven door nieuwe met dezelfde sterkteklasse en in dezelfde uitvoering. Siemens AG is uitsluitend aansprakelijk voor originele reserveonderdelen. De fabrikant die de transmissiemotoren in een installatie inbouwt, moet de voorschriften in de bedieningshandleiding in zijn eigen bedieningshandleiding opnemen.
Pagina 14 Algemene info en veiligheidsinfo 1.7 Speciale gevarentypes Speciale gevarentypes WAARSCHUWING Extreme oppervlaktetemperaturen Bij hete oppervlakken van meer dan +55 °C bestaat gevaar voor brandwonden. Bij koude oppervlakken onder 0 °C bestaat het gevaar van schade door koude. Transmissies en transmissiemotoren niet onbeschermd aanraken. WAARSCHUWING Hete uittredende olie Vóór alle werkzaamheden wachten, tot de olie tot onder +30 °C is afgekoeld.
Pagina 15 Technische beschrijving Algemene technische beschrijving De transmissie wordt met een, twee of drie reductietrappen geleverd. De transmissie is voor verschillende inbouwposities geschikt. Controleer het juiste oliepeil. Transmissiebehuizing De transmissiebehuizingen met de bouwgrootten 19 en 29 zijn van spuitgegoten aluminium. De transmissiebehuizingen met de bouwgrootten 39 en 49 zijn, afhankelijk van het type transmissie, van spuitgegoten aluminium of gietijzer.
Pagina 16 Technische beschrijving 2.1 Algemene technische beschrijving Versterkte lagers XLplus en VLplus ① ② Smeernippel Automatische nasmeerinstallatie (optioneel) ③ ④ Afsluitbout Oliepeilglas Dry-Well (optioneel) ⑤ Oliesensor Dry-Well (optioneel) Afbeelding 2-1 Versterkte lagers XLplus en VLplus De meertraps-transmissie met rechte tandwielen bouwgrootte 89 - 169 kan worden geleverd met een versterkt lager Xlplus of VLplus.
Pagina 17 Technische beschrijving 2.2 Asafdichtingen Asafdichtingen De asafdichtingen aan aandrijfzijde voorkomen dat er bij de asdoorvoer smeermiddel uit de behuizing kan uittreden en verontreinigingen in de behuizing kunnen binnendringen. Een optimaal gebruik van afdichtingen is afhankelijk van de omgevingsvoorwaarden en het toegepaste smeermiddel.
Pagina 18 Technische beschrijving 2.4 Kenplaatje Kenplaatje Het kenplaatje van de transmissie of van de transmissiemotor bestaat uit gecoate aluminiumfolie. Het kenplaatje is voorzien van een speciale afdekfolie. Deze folie zorgt voor een duurzame bestandheid tegen UV-straling en verschillende media zoals olie, vet, zout water en schoonmaakmiddelen.
Pagina 19 Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling WAARSCHUWING Gevaar door elektrostatische ontlading Bij laklagen voor explosiegroep III kan de lak zich elektrostatisch opladen, bijvoorbeeld door intensieve stofwervelingen of processen die sterke ladingen opwekken. Explosiegevaar als gevolg van processen die sterke ladingen opwekken. Reduceer het risico op elektrostatische oplading tot een minimum door effectieve maatregelen volgens IEC 60079-32-1.
Pagina 20 Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C1 voor normale milieubelasting 1-component-hydrolak deklaag Binnenopstelling • Verwarmde gebouwen met neutraal klimaat • Bestendigheid tegen vetten en in beperkte mate • tegen minerale olie, alifatische oplosmiddelen Standaardlak bij transmissiebehuizingen van gietijzer • Corrosiviteitscategorie C2 voor geringe milieubelasting 2-componenten-polyurethaan deklaag Binnenste en buitenste opstelling...
Pagina 21 Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C4 voor hoge milieubelasting 2-componenten-epoxide-zinkfosfaat Binnenste en buitenste opstelling • grondlaag, Chemie-installaties, zwembaden, • 2-componenten-polyurethaan deklaag reinigingsinstallaties, galvanische installaties en bootschuren over zeewater Industriële domeinen en kustgebieden met matige • zoutbelasting Bestendigheid tegen vetten, minerale oliën, •...
Pagina 22 De bewaking van de ontstekingsbron vindt plaats door controle van de temperatuur en/of het oliepeil. Transmissies in ATEX-uitvoering Onderhoudswerkzaamheden die betrekking hebben op de beveiligingsklasse mogen uitsluitend door de SIEMENS-service of door SIEMENS geautoriseerde partners worden uitgevoerd. BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 23 Meld de transportschade onmiddellijk bij de transportonderneming, aangezien anders geen kosteloos verhelpen van schade mogelijk is. Bij reclamaties achteraf wegens ontbrekende delen aanvaardt Siemens AG geen aansprakelijkheid. De transmissie of de transmissiemotor wordt in gemonteerde toestand geleverd. Extra uitrustingen worden eventueel apart verpakt geleverd.
Pagina 24 Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport Afhankelijk van de transportweg en grootte wordt de transmissie of de transmissiemotor anders verpakt. Bij zeevracht voldoet de verpakking, tenzij contractueel anders overeengekomen, aan de verpakkingsrichtlijnen van de HPE (Bundesverband Holzpackmittel Paletten Exportverpackungen e.V.). Let op de op de verpakking aangebrachte symbolen.
Pagina 25 Goederenontvangst, transport en opslag 3.3 Opslag Tabel 3- 1 Maximale belasting van de oogbout op de transmissie Schroefdraad Schroefdraad maat maat [kg] [mm] [kg] [mm] 1 200 1 800 3 200 De oogbout voldoet aan DIN 580. Opslag 3.3.1 Algemene informatie voor de opslag WAARSCHUWING Gevaar voor zwaar lichamelijk letsel als gevolg van vallende voorwerpen Gevaar voor beschadiging van de transmissie bij het stapelen...
Pagina 26 Goederenontvangst, transport en opslag 3.3 Opslag 3.3.2 Opslag tot 36 maanden met conservering voor lange tijd (optioneel) 3.3.2.1 Algemene aanwijzingen voor een opslag tot 36 maanden De transmissie of de transmissiemotor in droge, stofvrije en ruimten zonder grote temperatuurschommelingen bewaren. Een speciale verpakking is dan niet noodzakelijk. Indien dergelijke opslagruimte niet aanwezig is, moet de transmissie of transmissiemotor in kunststoffolie of luchtdicht gelaste folie en stoffen verpakt zijn.
Pagina 27 Monteren Uitpakken LET OP Transportschade heeft negatieve gevolgen voor de functionaliteit van de transmissie Neem geen beschadigde transmissies in gebruik. Controleer de transmissie op volledigheid en schade. Meld ontbrekende delen of beschadigingen onmiddellijk. Verwijder het verpakkingsmateriaal en transportvoorzieningen volgens de voorschriften. Algemene informatie voor de montage Transmissies in ATEX-uitvoering Beïnvloeding van lagers door zwervende elektrische stromen van elektrische...
Pagina 28 Monteren 4.2 Algemene informatie voor de montage LET OP Oververhitting door direct zonlicht Oververhitting van de transmissie door sterk zonlicht. Overeenkomstige beschermvoorzieningen zoals afdekking of afdek voorzien. Warmtestuwing vermijden. LET OP Functionele storing door vreemde voorwerpen De exploitant moet ervoor zorgen dat er geen vreemde voorwerpen zijn die de werking van de transmissie beïnvloeden.
Pagina 29 Monteren 4.3 Schroefdraadmaten en aanhaalmomenten voor bevestigingsschroeven Schroefdraadmaten en aanhaalmomenten voor bevestigingsschroeven De algemene tolerantie voor het aantrekmoment in NM bedraagt 10%. Het aanhaalmoment is bepaald met een wrijvingswaarde van μ = 0,14. Tabel 4- 1 Aanhaalmoment voor bevestigingsbout Schroefdraadmaat Aanhaalmoment voor sterkteklasse 10.9 12.9...
Pagina 30 Monteren 4.4 Transmissies met voetbevestiging Transmissies met voetbevestiging LET OP Ontoelaatbare belastingen van de behuizing bij oneffenheden De transmissie mag bij het aantrekken van de bevestigingsschroeven niet worden gespannen. De fundering moet vlak en schoon zijn. De vlakheidsafwijking van het transmissie-oplegpunt mag de volgende waarden niet overschrijden: bij transmissie tot bouwgrootte 89: 0,1 mm bij transmissie vanaf bouwgrootte 109: 0,2 mm.
Pagina 31 Monteren 4.5 Transmissie met flensbevestiging Transmissie met flensbevestiging Opmerking Siemens AG adviseert om ter verhoging van de wrijvingskracht tussen de flens en het bevestigingsvlak gebruik te maken van een anaerobe lijm. Tabel 4- 3 Schroefdraadmaten van de bevestigingsschroef Schroefdra Flens...
Pagina 32 Monteren 4.6 Transmissies in voet- / flensuitvoering Tabel 4- 5 Sterkteklasse van de bevestigingsschroef / moer bij EZ, EF, DZ/ZZ en DF/ZF Transmissiebouwgrootte Flens Sterkteklasse 29, 39 A120 10.9 A140 10.9 A160 A200 A250 A300 129, 149 109, 129 A350 149, 169 A450 A550...
Pagina 33 Monteren 4.7 Monteer de ingaande of uitgaande elementen Monteer de ingaande of uitgaande elementen WAARSCHUWING Gevaar voor brandwonden door hete delen Transmissies niet onbeschermd aanraken. LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door oplosmiddelen De asafdichtingsringen mogen niet in contact komen met oplosmiddelen of wasbenzine. LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door verhitting Asafdichtingsringen met hitteschilden beschermen tegen verhitting boven 100 °C door...
Pagina 34 Monteren 4.7 Monteer de ingaande of uitgaande elementen Monteer de ingaande en uitgaande elementen met een opspaninrichting. Afbeelding 4-1 Voorbeeld van een opspaninrichting Let op de juiste montageopstelling, zodat de as- en lagerbelasting door de dwarskrachten zo klein mogelijk wordt gehouden. Juist Fout Naaf...
Pagina 35 Monteren 4.8 Beschermkap demonteren en monteren Beschermkap demonteren en monteren Transmissies in ATEX-uitvoering Door beschadigde beschermkap kunnen vonken ontstaan. Beschadigde beschermkap onmiddellijk vervangen. ① Borg de schroeven met lijm (middelzwaar, bijv. Loctite 243). De beschermkap van de holle as wordt gereed gemonteerd op de transmissieflens geleverd. Demonteer de beschermkap voor de montage van de aandrijfas.
Pagina 36 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.1 Algemene informatie voor de montage van de opsteektransmissie LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door oplosmiddelen De asafdichtingsringen mogen niet in contact komen met oplosmiddelen of wasbenzine. LET OP Spanning op de holle as kan storingen aan de lagers veroorzaken Wanneer de holle as getordeerd en gespannen wordt, neemt de belasting toe.
Pagina 37 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.2 Holle as met inlegspie 4.9.2.1 Holle as met inlegspie monteren Wordt niet meegeleverd ① ⑥ Machine-as Borgring ② ⑦ Holle as Inlegspie ③ ⑧ Zeskantmoer Montagepasta ④ ⑨ Draadstang Bout ⑤ ⑩ Schijf Afsluitkap Afbeelding 4-4 Holle as met inlegspie monteren...
Pagina 38 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.2.2 Holle as met inlegspie demonteren WAARSCHUWING Ontoereikend bevestigde transmissies of transmissiemotoren kunnen losraken Bevestig vóór het uitdrijven van de machine-as hijsgereedschap, dat groot genoeg is, op de transmissie. Zet het hijsgereedschap onder een geringe voorspanning, zodat de transmissie bij het loskomen van de insteekas niet in het hijsgereedschap valt.
Pagina 39 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren Procedure 1. Verwijder de axiale borging van de holle as. ① ② ③ 2. Drijf de machine-as met behulp van de ring , het draadstuk , de inlegspie , de ⑤ ④ draadstang en de zeskantmoeren uit.
Pagina 40 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.3 Holle as met krimpring 4.9.3.1 Holle as en krimpring monteren Ingevet Absoluut vetvrij Wordt niet meegeleverd ① Machine-as ② Holle as ③ Afbeelding 4-6 Holle as en krimpring monteren Procedure 1. Verwijder de roestwerende laag van de aseinden en flenzen met wasbenzine of een oplosmiddel.
Pagina 41 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.3.2 Krimpring monteren WAARSCHUWING Gevaar voor verwondingen door vrij roterende delen Afdekkap of beschermkap monteren. LET OP Smeermiddelen bij de krimping tasten de overbrenging van het draaimoment aan. Boring van de holle as en machine-as absoluut vetvrij houden. Gebruik geen verontreinigde oplosmiddelen en poetsdoeken.
Pagina 42 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren Opmerking De verbinding met de krimpringas borgt de holle as axiaal op de machineas. Opmerking De zit van de krimpring op de holle as lichtjes invetten. Opmerking Om passingroest op de contactvlakken van de machine-as in de buurt van de bus te vermijden, moet u een geschikt smeermiddel aanbrengen.
Pagina 43 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren Procedure ③ ② 1. Schuif de krimpring op de holle as – 3-delige krimpring tot de aanslag bij bouwgrootten 29 - 69. – 2-delige krimpring sluitend met het uiteinde van de as bij bouwgrootten 79 - 189. ③...
Pagina 44 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.3.3 Krimpring eraf trekken Procedure ⑥ 1. Draai de spanbouten met een schroefsleutel beurtelings in meerdere stappen met telkens ¼ draai los. Draai de bouten niet helemaal naar buiten. 2. Trek de krimpring van de holle as af. Bouwgrootte 79 -189: Wanneer de buitenring niet vanzelf van de binnenring loskomt, kunnen enkele spanbouten los worden gedraaid en in de naburige afdrukschroefdraden worden geplaatst.
Pagina 45 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.4 SIMOLOC montagesysteem 4.9.4.1 Algemene aanwijzingen voor het SIMOLOC montagesysteem WAARSCHUWING Gevaar voor verwondingen door vrij roterende delen Afdekkap of beschermkap monteren. LET OP Beschadigde onderdelen hebben negatieve gevolgen voor de functionaliteit van de transmissie Bij schade aan onderdelen is de functionaliteit van de transmissie niet meer gewaarborgd.
Pagina 46 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.4.2 SIMOLOC monteren ⑦ Absoluut vetvrij Draaimomentsteun ① ⑧ Machine-as Bout ② ⑨ Bronzen bus Kegelbus ③ ⑩ Klemring Spanbout voor de kegelbus ④ ⑪ Spanbout voor de klemring Beschermkap / afdekkap ⑤ ⑫ ⑩...
Pagina 47 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren Procedure ⑦ 1. Monteer de draaimomentsteun aan de transmissie. zie Draaimomentsteun bij opsteektransmissies (Pagina 48). 2. Verwijder de roestwerende laag met wasbenzine of een oplosmiddel van: ① – de uiteinden van de machine-as ③ –...
Pagina 48 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren ④ Tabel 4- 9 Tolerantie, aanhaalmoment spanbout ④ Type Bouwgrootte Tolerantiemaat to10 Schroefdraadmaat Aanhaalmoment transmissie [mm] Sterkteklasse 10.9 [Nm] F, B, C 0,6 ... 2,1 F, B, K, C 0,7 ... 2,2 F, B, K, C 0,8 ...
Pagina 49 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.5 Holle as met veelspievertanding Wordt niet meegeleverd ① Machine-as ② Holle as ③ Zeskantmoer ④ Draadstang ⑤ Ring ⑥ Borgring ⑦ Montagepasta Afbeelding 4-9 Holle as met veelspievertanding monteren In plaats van de ingetekende moer en draadstang kan ook een hydraulisch hefapparaat worden gebruikt.
Pagina 50 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.6 Draaimomentsteun bij opsteektransmissies 4.9.6.1 Algemene informatie voor de draaimomentsteun De draaimomentsteun dient voor het absorberen van het reactiemoment en eventueel de gewichtsbelasting van de transmissie. Transmissies in ATEX-uitvoering Versleten of onherstelbaar beschadigde rubberelementen vervullen hun functie niet.
Pagina 51 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.6.2 Monteer de draaimomentsteun op de platte transmissie Het is aan te bevelen om voorgespannen, dempende rubberen elementen te gebruiken. Bevestigingselementen zoals hoek, bout, moer etc. zijn niet bij de levering inbegrepen. Afbeelding 4-10 Montagevoorstel voor draaimomentsteunen aan F.29 - F.189 Bouwgrootte Rubberbuffer Onderlegring Ongespanne...
Pagina 52 Monteren 4.9 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.9.6.3 Monteer de draaimomentsteun op de kegeltransmissie en wormtransmissie met rechte tandwielen LET OP Ontoelaatbare belasting door verkeerde montage De bus voor de draaimomentsteunen moet aan beide zijden gelagerd zijn. Buchse muss nach der Montage axiales Spiel haben. Afbeelding 4-11 Montagevoorstel voor draaimomentsteunen aan de voet en flens Overeenkomstig de gatenkransdeling kan de draaimomentsteun in verschillende standen worden gemonteerd.
Pagina 53 Controleer voor de inbedrijfstelling het oliepeil. Corrigeer indien nodig het oliepeil. Neem Smeerstoffen controleren en vervangen (Pagina 67) in acht. Siemens AG adviseert om alle olie na een opslagperiode van meer dan 24 maanden te verversen: ● voor transmissie met duurzame conservering, ●...
Pagina 54 Inbedrijfstelling 5.3 Olie-expansievat monteren Transmissies in speciale inbouwpositie De transmissie is ontwikkeld voor een bepaalde draaihoek en wordt gevuld met een hiervoor geschikte hoeveelheid olie. Controle van het oliepeil is niet mogelijk. Op het typeplaatje vindt u gegevens over de hoeveelheid en soort van de olie.
Pagina 55 Inbedrijfstelling 5.3 Olie-expansievat monteren ① ⑤ Drukontluchtingsklep Verloopstuk of schroefaansluiting ② ⑥ Reservoir O-ring of buis ③ ⑦ Filter Schroefaansluiting ④ Hoekschroefverbindingen Afbeelding 5-2 Olie-expansievat bouwgrootte 39 - 89 monteren Procedure ① ⑦ 1. Monteer de montageset voor. ⑤ ⑦ 2.
Pagina 56 De temperatuurbewaking vindt plaats door de weerstandsthermometer PT100. De weerstandsthermometer wordt zowel in het Ex-bereik als buiten het Ex-bereik ingezet. De positie van de weerstandsthermometer is gedefinieerd door Siemens AG. De dompelhuls van de thermometer is in de transmissie aangebracht en is afgesloten met een sluitkapje.
Pagina 57 Inbedrijfstelling 5.5 Opties bij versterkte lagers VLplus Opties bij versterkte lagers VLplus 5.5.1 Automatische nasmeerinrichting Transmissies met versterkte lagers VLplus kunnen met een automatische nasmeerinstallatie worden geleverd. De automatische nasmeerinstallatie kan in elke gewenste inbouwpositie worden gemonteerd en kan onder water worden gebruikt. ①...
Pagina 58 Inbedrijfstelling 5.5 Opties bij versterkte lagers VLplus VOORZICHTIG Afgesloten smeermiddelcontainer knapt: Als de smeerstofgever niet wordt geopend en de vetkanalen vervuild zijn, ontstaat overdruk. Bij een overdruk van ca. 5 bar barst de smeerstofgever bij de breuklijn tussen huis en trechter. Open voor inbedrijfname de smeerstofgever.
Pagina 59 Inbedrijfstelling 5.5 Opties bij versterkte lagers VLplus Instellen van de smeerduur VOORZICHTIG Instelling van onjuiste smeerduur De smeerduur wordt sterk beïnvloed door de weerstand in de smeerkanalen en door de omgevingstemperatuur. Controleer de daadwerkelijke smeerduur tijdens het gebruik van de inrichting. De daadwerkelijke smeerduur is de tijd die nodig is om een smeerstofgever volledig te legen.
Pagina 60 Inbedrijfstelling 5.5 Opties bij versterkte lagers VLplus 5.5.2 Dry-Well-uitvoering met oliesensor Neem de separate bedieningshandleiding van de oliepeilsensor in acht. De oliesensor kan ook worden toegepast bij transmissies in ATEX-uitvoering. Transmissies in ATEX-uitvoering De oliesensor met een scheidingsschakelaar gebruiken. De scheidingsschakelaar moet goedgekeurd zijn voor de ATEX-uitvoering. De scheidingsschakelaar buiten het Ex-bereik monteren.
Pagina 61 Bedrijf Transmissies in ATEX-uitvoering De temperatuur van het huis mag een verschilwaarde van 70 °K ten opzichte van de omgevingstemperatuur van max. +40 °C niet overschrijden. Meet de temperatuur op het diepste punt van het huis (oliecarter) en / of op het montagevlak bij uitgaande groepen met een geschikte temperatuursensor.
Pagina 62 Bedrijf BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 63 Storingen, oorzaken en verhelpen Opmerking Tijdens de garantieperiode optredende storingen waarvoor een reparatie van de transmissie noodzakelijk is, mogen alleen door de Technical Support worden verholpen. Wanneer er na afloop van de garantieperiode storingen optreden waarvan de oorzaak niet eenduidig kan worden vastgesteld, wordt geadviseerd om contact op te nemen met de afdeling Technical Support.
Pagina 64 Storingen, oorzaken en verhelpen Storingen Oorzaken Verhelpen Ongebruikelijk Lagerspeling vergroot en / of lager Lager controleren, indien nodig geluid aan de defect. vervangen. motor. Motorrem loopt aan. Luchtspleet controleren, indien nodig bijstellen. Omvormerparameterisering Corrigeer de parameterisering. Olielekkage. Onjuist oliepeil voor toegepaste Inbouwpositie (Pagina 95) en oliepeil inbouwpositie.
Pagina 65 Storingen, oorzaken en verhelpen Storingen Oorzaken Verhelpen Uitgaande as draait Krachtstroom door breuk in de Contact opnemen met Technical niet bij draaiende transmissie onderbroken. Support. motor. Transmissiemotor Onjuist oliepeil voor toegepaste Inbouwpositie (Pagina 95) en oliepeil start niet of moeilijk. inbouwpositie.
Pagina 66 Storingen, oorzaken en verhelpen BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 67 LET OP Verkeerd uitgevoerd onderhoud Onderhoud en reparatie mag uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd en geschoold personeel. Er mogen uitsluitend originele onderdelen van Siemens AG worden gemonteerd. Inspectie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoold personeel. Neem de algemene aanwijzingen en veiligheidsaanwijzingen (Pagina 7) in acht.
Pagina 68 Service en onderhoud 8.1 Algemene onderhoudswerkzaamheden Maatregel Tijdsinterval Beschrijving van de werkzaamheden Eerste keer olie verversen na Na ca. 10 000 bedrijfsuren, Smeerstoffen controleren en inbedrijfstelling uiterlijk na 2 jaar. vervangen (Pagina 67) Olie verversen. Eens per 2 jaar of 10 000 bedrijfsuren Visuele controle van de Na de eerste dag, daarna...
Pagina 69 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.1 Algemene veiligheidsinfo WAARSCHUWING Gevaar voor brandwonden door hete, lekkende olie Vóór alle werkzaamheden wachten, tot de olie tot onder +30 °C is afgekoeld. WAARSCHUWING Gevaar voor uitglijden op olie Eventueel gemorste olie onmiddellijk met het oog op het milieu met oliebindmiddel verwijderen.
Pagina 70 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Opmerking Dubbele transmissie - Voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen • In horizontale bedrijfspositie wijst de uitronding van de behuizing van de voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen altijd verticaal naar beneden. • De oliehoeveelheid is voor elke afzonderlijke transmissie vermeld en geldt voor de standaard inbouwpositie.
Pagina 71 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen ① Vereist oliepeil ② Maximum oliepeil ③ Minimum oliepeil Afbeelding 8-1 Oliepeil in het transmissiehuis controleren Tabel 8- 2 Minimaal en maximaal oliepeil x Peilopening ∅d2 Vulniveau x Aanhaalmoment [mm] [mm] [Nm] G 1/8"...
Pagina 72 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.3 Controleer oliepeil met oliepeilglas (optioneel) ① Als er een oliepeilglas aanwezig is, moet het oliepeil in het midden van het peilglas ① zichtbaar zijn. Bij hete olie komt het oliepeil tot over het midden van het peilglas. Bij ①...
Pagina 73 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.5 Oliekwaliteit controleren U ziet op het oog tekenen van beïnvloeding van de olie. De nog ongebruikte olie is visueel helder, heeft een typische geur en een voor het product specifieke kleur. Vertroebelingen of een vlokkig uiterlijk doen water en / of verontreinigingen vermoeden.
Pagina 74 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.6 Oliestand vervangen 8.2.6.1 Algemene veiligheidsinstructies voor de olieverversing LET OP Ontoelaatbaar mengen van olie kan tot schade leiden Ontoelaatbaar mengen van olie leidt tot: • Vertroebeling • Afzetting • Schuimvorming • Verandering van de viscositeit of verminderde bescherming tegen corrosie •...
Pagina 75 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.6.2 Olie aftappen Let op de symbolen in de afbeeldingen van Inbouwposities (Pagina 95). Ontluchting Oliepeil Olieafvoer Procedure 1. Schakel het aandrijfaggregaat spanningsloos. 2. Draai de ontluchtingsschroef eruit. 3. Plaats een geschikte opvangbak die groot genoeg is, onder de olieaftapschroef. 4.
Pagina 76 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Opmerking We raden aan om de spoelkwaliteit na de tweede spoelprocedure door een analyse-instituut te laten controleren. Let op de symbolen in de afbeeldingen van Inbouwposities (Pagina 95). Ontluchting Olieafvoer Procedure 1. Wanneer u de olie heeft afgetapt, veeg u voor zover mogelijk de restanten van de oude minerale olie weg.
Pagina 77 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.6.4 Olie bijvullen LET OP Het mengen van verschillende oliesoorten tast de smerende werking aan Gebruik voor het bijvullen dezelfde oliesoort van dezelfde viscositeit. Bij olieverversing van oliën die niet met elkaar compatibel zijn, zie Transmissie spoelen (Pagina 73). Let op de symbolen in de afbeeldingen van Inbouwposities (Pagina 95).
Pagina 78 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.7 Olie bijvullen Wanneer de inbouwpositie van de transmissie wordt gewijzigd of olie verloren gaat als gevolg van lekkage, moet het oliepeil worden gecontroleerd. Bij olielekkage moet u de plaats van de lek opsporen en het lek dichten. Corrigeer het oliepeil indien nodig en controleer het dan nogmaals.
Pagina 79 Een temperatuurverhoging met 10 °K zorgt voor ongeveer een halvering van de gebruiksduur zoals weergegeven in de grafiek "Richtwaarden voor olieverversingsinterval". Bij een temperatuur van +80 °C van de oliecarter wordt de volgende gebruiksduur met inachtneming van de door Siemens AG geëiste eigenschappen verwacht: Tabel 8- 4 Gebruiksduur van de oliën...
Pagina 80 Service en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen ① Minerale olie ② Synthetische olie Permanente temperatuur van het oliebad [ °C] Olieverversingsinterval in bedrijfsuren [h] Afbeelding 8-4 Richtwaarden voor olieverversingsinterval Inzetduur bij walslagervetten De walslagers en de vrije ruimte ervoor zijn voldoende met vet gevuld. Bij de toegelaten bedrijfsomstandigheden en omgevingstemperaturen is nasmeren niet noodzakelijk.
Pagina 81 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.10 Aanbevolen smeermiddel De vrijgegeven en aanbevolen transmissiesmeermiddelen worden vermeld in de tabel NT 7300 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109753864). GEVAAR Gebruikelijke smeermiddelen hebben beperkte goedkeuring Deze zijn niet of slechts beperkt goedgekeurd voor de levensmiddelenindustrie of farmaceutische industrie.
Pagina 82 Het is mogelijk dat de aanbevolen oliën op een later tijdstip verwijderd of door verder ontwikkelde oliën vervangen worden. Wij raden aan regelmatig te controleren of het gekozen smeermiddel nog steeds wordt aangeraden door Siemens. Anders wisselt u van fabrikant. Smeren van de versterkte lagers XLplus en VLplus.
Pagina 83 Service en onderhoud 8.3 Smeren van de versterkte lagers XLplus en VLplus. Het nasmeerinterval geldt voor een temperatuur van +70 °C, gemeten aan het oppervlak van het huis in de buurt van het lager. Smeer het lager na het hieronder opgegeven aantal bedrijfsuren na. Tabel 8- 5 Nasmeerinterval in bedrijfsuren [h] Uitgangstoerental n...
Pagina 84 Service en onderhoud 8.4 Lagers vervangen Onderhoud van het lager aan uitgaande zijde. Opmerking Vervang de vetvulling van het walslager bij het verversen van de olie in de transmissies. Gebruik hiervoor lithiumverzeept walslagervet NLGI 3/2. Procedure 1. Demonteer de lagereenheid aan de uitgaande zijde. 2.
Pagina 85 Service en onderhoud 8.5 Transmissie op dichtheid controleren Transmissie op dichtheid controleren Transmissies in ATEX-uitvoering Een asafdichtingsring is onderhevig aan een natuurlijke slijtage. De levensduur is daarbij afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Neem de asafdichtingsringen mee bij de regelmatige onderhouds- en reparatiemaatregelen van de installatie.
Pagina 86 Service en onderhoud 8.6 Ontluchtingsventiel vervangen Ontluchtingsventiel vervangen Om een ongestoorde werking te garanderen moet de ontluchtingsklep elk jaar worden vervangen. Voorkom tijdens het vervangen dat er verontreinigingen en schadelijke atmosfeer in de transmissie dringen. Wanneer er te veel olie in de transmissie is gevuld, treed olie langs de ontluchtingsklep naar buiten.
Pagina 87 Service en onderhoud 8.9 Controleren of bevestigingsbouten goed vastzitten Controleren of bevestigingsbouten goed vastzitten Transmissies in ATEX-uitvoering Onderdelen die losraken, kunnen door slag vonken veroorzaken. Het binnendringen van verontreinigingen kan tot vonkvorming leiden. Opmerking Onbruikbaar geworden stelschroeven moeten door nieuwe bouten van dezelfde sterkteklasse en uitvoering worden vervangen.
Pagina 88 Service en onderhoud 8.11 Slang van het olie-expansievat vervangen. 8.11 Slang van het olie-expansievat vervangen. LET OP Lekkende slang De slang van het olie-expansievat is aan natuurlijke slijtage onderhevig. De levensduur is daarbij afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Controleer de slang regelmatig op breuken of lekkages. Vervang de slang minimaal elke 4 jaar.
Pagina 89 Afvalverwijdering Recycling en verwijdering van SIMOGEAR-transmissiemotoren Neem voor een milieuvriendelijke recycling en verwijdering van uw afgedankte apparaat contact op met een gecertificeerd afvalverwerkingsbedrijf voor elektronische en elektrische apparatuur om ervoor te zorgen, dat het apparaat volgens de geldende voorschriften in uw land wordt ingezameld en verwijderd. WAARSCHUWING Ondeskundige afvoer van afgewerkte olie Ondeskundige afvoer van afgewerkte olie is een gevaar voor het milieu en de gezondheid.
Pagina 90 Afvalverwijdering BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 91 Technische gegevens 10.1 Typebenaming Tabel 10- 1 Voorbeeld voor de opbouw van de typebenaming Hoofdtransmissie Voorgeschakelde Transmissiegroe transmissie met rechte tandwielen Voorbeeld: - K4 (100) Type transmissie Reductietrappen Bouwtype Bouwgrootte Reductietrappen Bouwgrootte Transmissiegroep (voor motorgrootte) (100) Tabel 10- 2 Code typebenaming Type transmissie Transmissie met rechte tandwielen Vlakke transmissie...
Pagina 92 Voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen - Reductietrap Tweetraps Drietraps Transmissiegroep Koppelingsadapter uitsluitend voor de aansluiting van een SIEMENS-servomotor uit de series SIMOTICS S-1FK7/-1FT7, SIMOTICS M-1PH8, SIMOTICS S-1FK2, SIMOTICS S-1FL6 Adapter met elastische koppeling voor de aansluiting van een IEC-motor Adapter met elastische koppeling voor de aansluiting van een NEMA-motor...
Pagina 93 Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Het typeplaatje van de transmissies en/of transmissiemotoren bevat de belangrijkste technische gegevens. Deze gegevens en de contractueel overeengekomen gegevens voor de transmissiemotoren leggen de grenzen van het bedoelde gebruik vast. Bij transmissiemotoren wordt normaal gesproken een op de motor aangebracht typeplaatje voor de gehele transmissie gebruikt.
Pagina 94 Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Frequentie 1 Nominale frequentie f [Hz] Uitgangstoerental van de transmissie n [min Uitgangstoerental van de transmissiemotor T [Nm] Bedrijfsfactor f Frequentie 2 Nominale frequentie f [Hz] Uitgangstoerental van de transmissie n [min Uitgangstoerental van de transmissiemotor T [Nm] Bedrijfsfactor f Motor- en remgegevens...
Pagina 95 Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Typeplaatje voor transmissie in ATEX-uitvoering Afbeelding 10-2 Typeplaatje ATEX gemonteerd Afbeelding 10-3 Typeplaatje ATEX los meegeleverd Data Matrix Code -markering CE-markering Productienummer Artikelnummer Type-aanduiding Inbouwpositie Gewicht m [kg] Omgevingstemperatuur 10.1 Veiligheidsklasse gas 10.2 Veiligheidsklasse stof Klant-ID Oliehoeveelheid [l] hoofdtransmissie / voorzettransmissie Soort olie...
Pagina 96 Technische gegevens 10.3 Gewicht 10.3 Gewicht Het gewicht van de volledige transmissiemotor staat vermeld in de leveringspapieren. Het gewicht staat op het typeplaatje van de motor, transmissie of transmissiemotor vermeld. Het vermelde gewicht heeft uitsluitend betrekking op de toestand van het product bij levering.
Pagina 97 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5 Inbouwposities 10.5.1 Algemene informatie over de inbouwposities De transmissies mogen uitsluitend in de op het typeplaatje vermelde inbouwpositie worden gebruikt. Zodoende wordt gewaarborgd dat de juiste hoeveelheid smeermiddel aanwezig is. De symbolen gelden voor de standaard inbouwpositie. Opmerking Transmissies van de bouwgrootten 19 en 29 De transmissies van de bouwgrootten 19 en 29 zijn voor de hele levensduur gesmeerd.
Pagina 98 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.2 Eéntraps transmissie met rechte tandwielen Afbeelding 10-4 Inbouwposities voor tandwieloverbrenging met rechte vertanding E voetuitvoering bouwgrootten 39 - 149 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 99 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-5 Inbouwposities voor tandwieloverbrenging met rechte vertanding EF/EZ flensuitvoering bouwgrootten 39 - 149 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 100 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.3 Twee- en drietraps transmissie met rechte tandwielen Afbeelding 10-6 Inbouwpositie voor kegeltransmissie D/Z voetuitvoering bouwgrootten 19 - 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 101 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-7 Inbouwpositie voor transmissie met rechte tandwielen D/Z voetuitvoering bouwgrootten 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 102 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-8 Inbouwpositie voor transmissie met rechte tandwielen DB/ZB voet- / flensuitvoering bouwgrootte 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 103 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-9 Inbouwpositie voor kegeltransmissie DB/ZB voet- / flensuitvoering bouwgrootten 39 - 89 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 104 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-10 Inbouwpositie voor transmissie met rechte tandwielen DF/ZF flensuitvoering DZ/ZZ met behuizingsflens, bouwgrootten 19 - 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 105 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-11 Inbouwpositie voor transmissie met rechte tandwielen DF/ZF flensuitvoering DZ/ZZ met behuizingsflens, bouwgrootten 39 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 106 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-12 Inbouwpositie voor transmissie met rechte tandwielen DF/ZF flensuitvoering , bouwgrootten 49 - 189 en DZ/ZZ met behuizingsflens, bouwgrootten 49 - 129 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 107 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.4 Platte transmissie Afbeelding 10-13 Inbouwpositie voor vlakke transmissie F.AD in opsteekbare uitvoering bouwgrootte 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 108 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-14 Inbouwpositie voor vlakke transmissie F.AD in opsteekbare uitvoering bouwgrootten 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 109 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-15 Inbouwpositie voor vlakke transmissie F.F in flensuitvoering en F.Z in behuizingsflensuitvoering, bouwgrootte 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 110 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-16 Inbouwpositie voor vlakke transmissie F.F in flensuitvoering en F.Z in behuizingsflensuitvoering, bouwgrootten 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 111 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-17 Inbouwposities voor vlakke transmissie F. voetuitvoering bouwgrootte 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 112 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-18 Inbouwposities voor vlakke transmissie F. voetuitvoering bouwgrootten 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 113 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.5 Kegeltransmissie Afbeelding 10-19 Inbouwpositie voor kegeltransmissie B voetuitvoering bouwgrootten 19 - 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 114 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-20 Inbouwpositie voor kegeltransmissie B voetuitvoering bouwgrootten 39 - 49 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 115 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-21 Inbouwpositie voor kegeltransmissie B.F in flensuitvoering en B.Z in behuizingsflensuitvoering, bouwgrootte 19 - 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 116 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-22 Inbouwpositie voor kegeltransmissie B.F in flensuitvoering en B.Z in behuizingsflensuitvoering, bouwgrootte 39 - 49 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 117 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-23 Inbouwpositie voor kegeltransmissie BAD opsteekbare uitvoering bouwgrootten 19 - 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 118 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-24 Inbouwpositie voor kegeltransmissie BAD opsteekbare uitvoering bouwgrootten 39 - 49 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 119 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-25 Inbouwposities voor kegeltransmissie K. voetuitvoering bouwgrootten 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 120 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-26 Inbouwposities voor kegeltransmissie K.F in flensuitvoering en KAZ in behuizingsflensuitvoering, bouwgrootte 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 121 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-27 Inbouwposities voor kegeltransmissie KAD opsteekbare uitvoering bouwgrootten 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 122 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.6 Wormtransmissie met rechte tandwielen Afbeelding 10-28 Inbouwpositie voor wormwieltransmissie CAD in opsteekbare uitvoering bouwgrootte BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 123 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-29 Inbouwpositie voor wormwieltransmissie CAD opsteekbare uitvoering bouwgrootten 39 - 89 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 124 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-30 Inbouwpositie voor wormwieltransmissie CF in flensuitvoering en CAZ in behuizingsflensuitvoering, bouwgrootte 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 125 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-31 Inbouwpositie voor wormwieltransmissie CF in flensuitvoering en CAZ in behuizingsflensuitvoering, bouwgrootte 39 - 89 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 126 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-32 Inbouwpositie voor wormwieltransmissie C. Voetuitvoering bouwgroottes 29 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 127 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-33 Inbouwpositie voor wormwieltransmissie C. Voetuitvoering bouwgrootten 39 - 89 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 128 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.7 Dubbele transmissie - voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen De transmissies mogen uitsluitend in de op het typeplaatje vermelde inbouwpositie worden gebruikt. Zodoende wordt gewaarborgd dat de juiste hoeveelheid smeermiddel aanwezig is. De symbolen gelden voor de standaard inbouwpositie. Opmerking Horizontale bedrijfspositie In horizontale bedrijfspositie wijst de uitronding van de behuizing van de voorgeschakelde...
Pagina 129 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities horizontale bedrijfspositie verticale bedrijfspositie Hoofdtransmissie Voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen aan tegenoverliggende zijde Afbeelding 10-34 Bedrijfspositie dubbele transmissie BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 130 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6 Hoeveelheden olie LET OP Beschadiging van de transmissie als gevolg van onjuiste oliehoeveelheden De in de tabellen vermelde hoeveelheden olie in liters zijn richtwaarden voor de olieverversing. Deze dienen bijv. voor de bevoorrading en de aanschaf van smeermiddelen. De juiste waarden zijn afhankelijk van het aantal trappen en de overbrenging van de transmissie.
Pagina 131 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.1 Transmissie met rechte tandwielen Tabel 10- 3 Oliehoeveelheden [l] voor E, EZ, EF bouwgrootten 39 - 149 Type Inbouwpositie E.39 0,45 0,45 E.49 0,95 0,95 E.69 E.89 E.109 E.129 10,7 E.149 10,3 15,5 11,6 Tabel 10- 4 Oliehoeveelheden [l] voor D/Z, DB/ZB, DF/ZF, DZ/ZZ bouwgrootten 19 - 189 Type...
Pagina 132 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.2 Platte transmissie Tabel 10- 5 Oliehoeveelheden [l] voor FD/Z, FD/ZZ, FD/ZA., FD/ZAF., FD/ZAZ., FD/ZAD. bouwgrootten 29 - 189 Type Inbouwpositie FD.29 0,35 0,45 0,45 FD.39 0,95 FD.49 FD.69 FD.79 FD.89 FD.109 11,8 FD.129 16,1 16,3 23,5 14,9...
Pagina 133 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie Type Inbouwpositie FZF29 0,45 FZF39 0,85 0,95 FZF49 FZF69 FZF79 FZF89 FZF109 13,7 13,3 FZF129 21,5 16,7 25,5 15,8 16,5 FZF149 24,5 FZF169 39,5 37,5 37,5 39,5 FZF189 53,5 10.6.3 Kegeltransmissie Tabel 10- 7 Oliehoeveelheden [l] voor B bouwgrootten 19 - 49 Type Inbouwpositie B.19...
Pagina 134 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie Tabel 10- 9 Oliehoeveelheden [l] voor KZ, KAF., KAZ., KAD. bouwgrootten 39 - 189 Type Inbouwpositie M5-A M6-A M6-B M5-B K.39 0,95 0,95 K.49 0,65 K.69 0,85 K.79 K.89 K.109 11,7 K.129 13,5 17,5 20,5 13,8 14,2 K.149...
Pagina 135 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.4 Wormtransmissie met rechte tandwielen Tabel 10- 11 Oliehoeveelheden [l] voor C, CA., CAS, CAT bouwgrootten 29 - 89 Type Inbouwpositie C.29 0,15 0,55 0,35 C.39 0,95 0,55 C.49 0,55 C.69 0,75 C.89 Tabel 10- 12 Oliehoeveelheden [l] voor CZ, CAF., CAZ., CAD. bouwgrootten 29 - 89 Type Inbouwpositie C.29...
Pagina 136 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5 Dubbele transmissie - Voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen 10.6.5.1 Twee- en drietraps transmissie met rechte tandwielen Tabel 10- 14 Oliehoeveelheid [l] voor D/Z, DB/ZB, DF/ZF, DZ/ZZ bouwgrootte 29 - 189 Type Inbouwpositie Z.29-Z19 0,2 + 0,15 0,7 + 0,5 0,45 + 0,15 0,6 + 0,5...
Pagina 137 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5.2 Platte transmissie Tabel 10- 15 Oliehoeveelheden [l] voor FD/Z, FD/ZZ, FD/ZA., FD/ZAF., FD/ZAZ., FD/ZAD. bouwgrootten 29 - 189 Type Inbouwpositie FZ.29-Z19 0,6 + 0,15 0,9 + 0,5 0,4 + 0,15 0,85 + 0,5 0,5 + 0,15 0,45 + 0,15 FZ.29-D19 0,6 + 0,15...
Pagina 138 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie Tabel 10- 16 Oliehoeveelheden [l] voor FD/ZF bouwgrootten 29 - 189 Type Inbouwpositie FZF29-Z19 0,6 + 0,15 0,9 + 0,5 0,4 + 0,15 0,85 + 0,5 0,5 + 0,15 0,45 + 0,15 FZF29-D19 0,6 + 0,15 0,9 + 0,45 0,4 + 0,15 0,85 + 0,45...
Pagina 139 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5.3 Kegeltransmissie Tabel 10- 17 Oliehoeveelheden [l] voor K, KA, KAS, KAT bouwgrootten 39 - 189 Type Inbouwpositie K.39-Z19 0,35 + 0,15 0,85 + 0,5 1,1 + 0,15 1,3 + 0,5 0,85 + 0,15 0,9 + 0,15 K.49-Z19 0,55 + 0,15 1,4 + 0,5...
Pagina 140 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie Type Bouwvorm K.39-D19 0,4 + 0,15 0,9 + 0,45 1,2 + 0,15 1,4 + 0,45 0,95 + 0,15 0,95 + 0,15 K.49-D19 0,65 + 0,15 1,5 + 0,45 1,9 + 0,15 2,4 + 0,45 1,6 + 0,15 1,6 + 0,15 K.69-D19 0,85 + 0,15...
Pagina 141 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5.4 Wormtransmissies met rechte tandwielen Tabel 10- 20 Oliehoeveelheden [l] voor C, CA., CAS, CAT bouwgrootten 39 - 89 Type Inbouwpositie C.39-Z19 0,3 + 0,15 1,1 + 0,5 0,95 + 0,15 1 + 0,5 0,55 + 0,15 0,6 + 0,15 C.49-Z19 0,55 + 0,15...
Pagina 142 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 143 Siemens AG wijst erop dat uitsluitend door Siemens geleverde onderdelen en accessoires door Siemens zijn gecontroleerd en goedgekeurd. Wanneer er geen gebruik wordt gemaakt van originele reserveonderdelen en accessoires wordt elke aansprakelijkheid door Siemens AG uitgesloten.
Pagina 144 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.1 Tandwieloverbrenging met rechte vertanding E bouwgrootten 39 - 149 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 145 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 1001 Transmissiebehuizing 1160 Asafdichtingsring 1040 Uitgangsflens 1210 Bout 1045 Bout 1212 Moer 1101 Uitgaande as 1225 Afdichting 1105 Inlegspie 1301 Insteekritsel 1129 Steunschijf 1303 Opsteekrondsel 1130 Lagers 1304 Pasveer 1131 Pasring 1305 Tandwiel 1133 Nilos-ring 1306 Pasveer 1135...
Pagina 146 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.2 Transmissie met rechte tandwielen D/Z bouwgrootten 19 - 189 Opmerking Bij transmissies met bouwgrootten 19 en 29 raden we bij een servicesituatie aan de transmissie te vervangen. Slijtageonderdelen zijn op aanvraag leverbaar. BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 147 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 1001 Transmissiebehuizing 1309 Afdichting 1020 Lagers 1315 Lagers 1025 Borgring 1316 Borgring 1028 Lagers 1317 Steunschijf 1030 Lagers 1318 Steunschijf 1031 Steunschijf 1320 Lagers 1032 Pasring 1321 Borgring 1034 Nilos-ring 1322 Steunschijf 1035 Borgring 1325 Pignonas 1037 Borgring 1330 Tandwiel 1038 Borgring...
Pagina 148 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.3 Vlakke transmissie F bouwgrootten 29 - 189 Opmerking Bij transmissies met bouwgrootten 29 raden we bij een servicesituatie aan de transmissie te vervangen. Slijtageonderdelen zijn op aanvraag leverbaar. BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 149 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 1001 Transmissiebehuizing 1143 Nilos-ring 1020 Lagers 1144 Steun- / vulring 1030 Lagers 1146 Borgring 1031 Steunschijf 1160 Asafdichtring 1032 Vulring 1161 Asafdichtring 1034 Nilos-ring 1162 O-ring 1035 Borgring 1165 Afdichting 1036 Vulring 1210 Bout 1040 Uitgangsflens 1211 Boutborging 1043 Stop 1212 Moer...
Pagina 150 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.4 Kegeltransmissie B bouwgrootten 19 - 49 Opmerking Bij transmissies met bouwgrootten 19 en 29 raden we bij een servicesituatie aan de transmissie te vervangen. Slijtageonderdelen zijn op aanvraag leverbaar. BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 151 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 1001 Transmissiebehuizing 1225 Afdichting 1020 Lagers 1301 Insteekritsel 1027 Borgring / moer 1305 Tandwiel 1030 Lagers 1306 Inlegspie 1031 Steunschijf 1314 Boutborging 1032 Pasring 1320 Paar conische wielen 1035 Borgring 1346 Inlegspie 1037 Borgring 1401 Afsluitbout 1040 Uitgangsflens 1410 Montage-accessoires 1045 Bout...
Pagina 152 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.5 Kegeltransmissie K bouwgrootten 39 - 189 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 153 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 1001 Transmissiebehuizing 1133 Nilos-ring 1020 Lagers 1135 Borgring 1021 Steun- / vulring 1138 Borgring 1022 Steun- / vulring 1139 Steunschijf 1025 Borgring 1140 Lagers 1030 Lagers 1141 Steun- / vulring 1031 Steunschijf 1143 Nilos-ring 1032 Vulring 1144 Steun- / vulring 1040 Uitgangsflens...
Pagina 154 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.6 Wormtransmissie met rechte tandwielen C bouwgrootten 29 - 89 Opmerking Bij transmissies met bouwgrootten 29 raden we bij een servicesituatie aan de transmissie te vervangen. Slijtageonderdelen zijn op aanvraag leverbaar. BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 155 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 1001 Transmissiebehuizing 1301 Insteekritsel 1020 Lagers 1305 Tandwiel 1025 Borgring 1306 Inlegspie 1027 Borgring 1340 Pignonas 1030 Lagers 1345 Tandwiel 1035 Borgring 1346 Inlegspie 1036 Steun- / pasring 1401 Afsluitbout 1037 Borgring 1410 Montage-accessoires 1040 Uitgangsflens 1411 Bout 1045 Bout 1412 Borgring...
Pagina 156 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.7 SIMOLOC montagesysteem bouwgrootten 29 - 89 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 157 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 1101 Uitgaande as 1114 Afdekking B-zijde 1115 Afdichting 1116 Bout 1117 Boutborging 1121 Beschermkap 1122 Montageset SIMOLOC 1123 Drukring 1124 Veerring 1125 Kegelbus 1126 Bout 1127 Klemring 1128 Bus 1129 Steunschijf 1130 Lagers 1131 Pasring 1132 Bus 1133 Nilos-ring 1135 Borgring...
Pagina 158 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen 11.2.8 Versterkte lagers XLplus en VLplus bouwgrootten 89 - 169 Afbeelding 11-9 Transmissie met rechte tandwielen XLplus en VLplus BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 159 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen Afbeelding 11-10 Vlakke transmissies en en transmissies met rechte tandwielen Lijst met reserve-onderdelen voor versterkte lagers XLplus en VLplus 1040 Uitgangsflens 1146 Borgring 1045 Schroef 1160 Asafdichtring 1085 Adapter 1161 Asafdichtring 1088 Stop 1166 Asafdichtring 1101 Uitgaande as 1168 Ring 1105 Inlegspie...
Pagina 160 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserveonderdelen BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 161 12.1 Inbouwverklaring Document-nr. A5E36963968AD Inbouwverklaring volgens Richtlijn 2006/42/EG, Bijlage II 1 B. Fabrikant: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Adres: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Duitsland Productbenaming: SIMOGEAR-transmissie met adapter K. / A. • Eéntraps transmissie met rechte tandwielen E. 39 - 149 •...
Pagina 162 Verklaring van de fabrikant, Verklaring van overeenstemming 12.2 EU-conformiteitsverklaring DIN EN 80079-36 12.2 EU-conformiteitsverklaring DIN EN 80079-36 Document-nr. A5E43968284AB Fabrikant: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Adres: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Duitsland Productbenaming: Transmissieserie SIMOGEAR Transmissietypes: E, Z, D, F, B, K, C...
Pagina 163 12.3 EU-conformiteitsverklaring "Motoren voor directaanbouw" DIN EN 80079-36 12.3 EU-conformiteitsverklaring "Motoren voor directaanbouw" DIN EN 80079-36 Document-nr. A5E43968682AB Fabrikant: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Adres: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Duitsland Productbenaming: Transmissieserie SIMOGEAR Transmissietypes: E, Z, D, F, B, K, C...
Pagina 164 Verklaring van de fabrikant, Verklaring van overeenstemming 12.3 EU-conformiteitsverklaring "Motoren voor directaanbouw" DIN EN 80079-36 BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...
Pagina 165 Daarom zijn UW ideeën en opmerkingen voor ons van groot belang. Geef uw kennis aan ons door. Vul het onderstaande formulier in en stuur het aan: Siemens AG, Quality Management, Bahnhofstr. 40, 72072 Tübingen, Duitsland of aan het e- mailadres: sales-sgm.aud@siemens.com Uw gegevens...
Pagina 166 Uw opmerkingen BA 2030 Bedieningshandleiding, 06/2018, A5E37450085A/RS-AG...

Siemens SIMOGEAR BA 2030 Bedieningshandleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Siemens SIMOGEAR BA 2030

Samenvatting van Inhoud voor Siemens SIMOGEAR BA 2030