Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Siemens MOTOX BA 2010 Bedieningshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Siemens Handleidingen
  4. Industriële apparatuur
  5. MOTOX BA 2010
  6. Bedieningshandleiding
Siemens MOTOX BA 2010 Bedieningshandleiding

Siemens MOTOX BA 2010 Bedieningshandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor MOTOX BA 2010:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Siemens MOTOX BA 2010

Samenvatting van Inhoud voor Siemens MOTOX BA 2010

  • Pagina 3 Algemene info en ___________________ veiligheidsinfo Technische beschrijving ___________________ ___________________ Goederenontvangst, MOTOX transport en opslag ___________________ Monteren Transmissie BA 2010 ___________________ Inbedrijfneming ___________________ Bedrijf Bedieningshandleiding ___________________ Storingen, oorzaken en verhelpen ___________________ Instandhouding en onderhoud ___________________ Inzamelen en afvoeren van oude producten ___________________ Technische gegevens ___________________...

  • Pagina 4: Wettelijke Informatie

    De aanwijzingen in de bijhorende documentatie moeten in acht worden genomen. Waarmerk Alle benamingen die zijn voorzien van het symbool ®, zijn geregistreerde merken van de Siemens AG. De overige benamingen in dit document kunnen merken zijn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten van de eigenaar kan schenden.

  • Pagina 5: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Algemene info en veiligheidsinfo ......................7 Algemene info ........................... 7 Auteursrecht ..........................9 Reglementair gebruik ........................ 9 Principiële plichten ........................10 De vijf veiligheidsregels ......................11 Speciale gevarentypes......................12 Technische beschrijving ........................13 Algemene beschrijving ......................13 Asafdichtingen ........................13 Koeling ............................
  • Pagina 6 Inhoudsopgave Transmissies met voetbevestiging ..................30 Transmissies in voet- / flensuitvoering ................... 31 Transmissie met C-type behuizingsflens ................31 Monteer de ingaande of uitgaande elementen ..............34 Beschermkap demonteren en monteren ................36 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren ..............37 4.10.1 Algemene informatie voor de montage van de opsteektransmissie ........
  • Pagina 7 Inhoudsopgave Lagers vervangen ........................73 Transmissie op dichtheid controleren ..................74 Be- / ontluchtingsfilter reinigen ....................75 Ontluchtingsventiel vervangen ....................75 Oliepeilsensor controleren (optioneel) ..................75 Transmissie reinigen ....................... 76 Controleren of bevestigingsbouten goed vastzitten ..............76 8.10 Transmissie nakijken ......................77 8.11 Onderhoud aan slipkoppeling ....................
  • Pagina 8 Inhoudsopgave 12.2 EU-conformiteitsverklaring DIN EN 80079-36 ..............118 12.3 EG/EU-conformiteitsverklaring ..................... 119 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 9: Algemene Info En Veiligheidsinfo

    Instructies en maatregelen die in het bijzonder voor transmissies in ATEX- uitvoering gelden. Opmerking Siemens AG is niet aansprakelijk voor schade of storingen als gevolg van het niet in acht nemen van informatie in deze bedieningshandleiding. Deze bedieningshandleiding maakt deel uit van de levering van de transmissie. Bewaar deze bedieningshandleiding binnen handbereik in de buurt van de transmissie.
  • Pagina 10 Industry Online Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/13424/man) De technische configuratiegegevens, lijsten met onderdelen en fabrieksverklaringen vindt u op intranet onder Once Delivered (https://c0p.siemens.com:8443/sie/1nce_delivered). De contactgegevens van uw Technical Support vindt u in de Databank aanspreekpartners Siemens AG (www.siemens.com/yourcontact).

  • Pagina 11: Auteursrecht

    ● BA 2515 - Bedieningshandleiding voor MOTOX-transmissies voor voor elektrische hangbanen Auteursrecht Siemens AG behoudt het auteursrecht van deze bedieningshandleiding. De bedieningshandleiding mag zonder toestemming van Siemens AG noch volledig, noch gedeeltelijk voor doeleinden van de concurrentie onbevoegd worden gebruikt of ter beschikking van derden worden gesteld. Reglementair gebruik...

  • Pagina 12: Principiële Plichten

    Algemene info en veiligheidsinfo 1.4 Principiële plichten Opmerking De gegevens op het typeplaatje gelden voor een installatiehoogte tot 1000 m boven NAP. De toegestane omgevingstemperatuur is op het typeplaatje aangegeven. Neem bij afwijkende installatiehoogten en omgevingstemperaturen contact op met de Technical Support.

  • Pagina 13: De Vijf Veiligheidsregels

    Vervang onbruikbaar geworden schroeven door nieuwe met dezelfde sterkteklasse en in dezelfde uitvoering. Siemens AG is uitsluitend aansprakelijk voor originele reserveonderdelen. De fabrikant die de transmissiemotoren in een installatie inbouwt, moet de voorschriften in de bedieningshandleiding in zijn eigen bedieningshandleiding opnemen.

  • Pagina 14: Speciale Gevarentypes

    Algemene info en veiligheidsinfo 1.6 Speciale gevarentypes Speciale gevarentypes WAARSCHUWING Extreme oppervlaktetemperaturen Bij hete oppervlakken van meer dan +55 °C bestaat gevaar voor brandwonden. Bij koude oppervlakken onder 0 °C bestaat het gevaar van schade door koude. Transmissies en transmissiemotoren niet onbeschermd aanraken. WAARSCHUWING Hete uittredende olie Vóór alle werkzaamheden wachten, tot de olie tot onder +30 °C is afgekoeld.

  • Pagina 15: Technische Beschrijving

    Technische beschrijving Algemene beschrijving De transmissies worden met één, twee en drie reductietrappen geleverd. De transmissie is voor verschillende inbouwposities geschikt. Controleer het juiste oliepeil. Behuizingen De transmissiebehuizing van de bouwgrootten 18 en 28 zijn uit spuitgegoten aluminium. De behuizing van de bouwgrootten 38 tot 208 zijn uit ruwijzer. Vertande delen De vertande delen van de transmissie zijn gehard.

  • Pagina 16: Koeling

    Technische beschrijving 2.3 Koeling Gecombineerde asafdichtingsring (optioneel) De gecombineerde asafdichtingsring biedt een betere oliedichtheit, extra afdichtstrippen voorkomen bijvoorbeeld dat vuil binnendringt. Het afgekoppelde afdichtsysteem verhindert het inlopen van de as door corrosie of vuil. Het vetkussen voorkomt dat de afdichtstrippen uitdrogen.
  • Pagina 17 Technische beschrijving 2.4 Terugloopblokkering LET OP Beschadigingen of onherstelbare schade aan de teruglooprem Start de motor niet tegen de teruglooprem. Let op de pijl voor de draairichting op de transmissie. De transmissie kan met een mechanische teruglooprem uitgerust zijn. Ze kan in de koppelingslantaarn of in de 2de trap van de kegeltransmissie met rechte tandwielen ingebouwd zijn.

  • Pagina 18: Kenplaatje

    Technische beschrijving 2.5 Kenplaatje Kenplaatje Het kenplaatje van de transmissie of van de transmissiemotor bestaat uit gecoate aluminiumfolie. Ze zijn met een speciale afdekfolie beplakt die een permanente bestendigheid tegen UV-bestraling en allerlei soorten media (olie, vet, zout water, schoonmaakmiddelen, enz.) garandeert . De lijm en het materiaal waarborgen een stevige hechting en een duurzame leesbaarheid in het temperatuurbereik van -40°C tot +155°C.

  • Pagina 19: Gelakte Uitvoering

    Technische beschrijving 2.6 Oppervlaktebehandeling WAARSCHUWING Gevaar door elektrostatische ontlading Bij laklagen voor explosiegroep III kan de lak zich elektrostatisch opladen, bijvoorbeeld door intensieve stofwervelingen of processen die sterke ladingen opwekken. Explosiegevaar als gevolg van processen die sterke ladingen opwekken. Reduceer het risico op elektrostatische oplading tot een minimum door effectieve maatregelen volgens IEC 60079-32-1.
  • Pagina 20 Technische beschrijving 2.6 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C1 voor normale milieubelasting 1-component-hydrolak deklaag Binnenopstelling • Verwarmde gebouwen met neutraal klimaat • Bestendigheid tegen vetten en in beperkte mate • tegen minerale olie, alifatische oplosmiddelen Standaardlak bij transmissiebehuizingen van gietijzer • Corrosiviteitscategorie C2 voor geringe milieubelasting 2-componenten-polyurethaan deklaag Binnenste en buitenste opstelling...

  • Pagina 21: Gegronde Uitvoering

    Technische beschrijving 2.6 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C4 voor hoge milieubelasting 2-componenten-epoxide-zinkfosfaat Binnenste en buitenste opstelling • grondlaag, Chemie-installaties, zwembaden, • 2-componenten-polyurethaan deklaag reinigingsinstallaties, galvanische installaties en bootschuren over zeewater Industriële domeinen en kustgebieden met matige • zoutbelasting Bestendigheid tegen vetten, minerale oliën, •...

  • Pagina 22: Atex-Ontstekingsgevaren Volgens Din En 80079-37

    De bewaking van de ontstekingsbron vindt plaats door controle van de temperatuur en/of het oliepeil. Transmissies in ATEX-uitvoering Onderhoudswerkzaamheden die betrekking hebben op de beveiligingsklasse mogen uitsluitend door de SIEMENS-service of door SIEMENS geautoriseerde partners worden uitgevoerd. BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 23: Goederenontvangst, Transport En Opslag

    Meld de transportschade onmiddellijk bij de transportonderneming, aangezien anders geen kosteloos verhelpen van schade mogelijk is. Bij reclamaties achteraf wegens ontbrekende delen aanvaardt Siemens AG geen aansprakelijkheid. De transmissie of de transmissiemotor wordt in gemonteerde toestand geleverd. Extra uitrustingen worden eventueel apart verpakt geleverd.

  • Pagina 24: Transport

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport Transport 3.2.1 Algemene informatie voor het transport LET OP Geweld veroorzaakt schade aan de transmissie of de transmissiemotor Transporteer de transmissie of de transmissiemotor voorzichtig, voorkom stoten. Verwijder eventueel aanwezige transportbeveiligingen pas vóór de inbedrijfstelling en bewaar ze of stel ze buiten werking.

  • Pagina 25: Bevestiging Voor Hangend Transport

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport 3.2.2 Bevestiging voor hangend transport WAARSCHUWING Transmissies of transmissiemotoren met onvoldoende bevestiging ③ De maximale belasting van het hijsoog van de kegeltransmissie met rechte tandwielen ④ of van de oogboutas respecteren. ③ Voor het transport van de transmissie of de transmissiemotor alleen het hijsoog of de ④...
  • Pagina 26 Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport De maximale belasting m in kg door de aan te hangen transmissiemotor bij trek ↑ in richting F staat in de volgende tabellen vermeld: Tabel 3- 1 Maximale belasting van het draagoog aan de kegeltransmissie met rechte tandwielen Bouwgrootte Bouwgrootte [kg]...

  • Pagina 27: Opslag

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.3 Opslag Opslag 3.3.1 Algemene informatie voor de opslag WAARSCHUWING Gevaar voor zwaar lichamelijk letsel als gevolg van vallende voorwerpen Gevaar voor beschadiging van de transmissie bij het stapelen Transmissies of transmissiemotoren niet op elkaar stapelen. LET OP Falen van de buitenste bescherming Mechanische, chemische of thermische beschadigingen zoals krassen, zuren, logen,...

  • Pagina 28: Transmissie Gevuld Met Bedrijfsolie En Conserveringstoevoeging

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.3 Opslag 3.3.2.2 Transmissie gevuld met bedrijfsolie en conserveringstoevoeging LET OP Beschadiging van de transmissie als gevolg van onjuiste oliehoeveelheid Controleer vóór de inbedrijfstelling het oliepeil. Neem de aanwijzingen en handelwijze voor controle van het oliepeil (Pagina 59) in acht. De transmissie is in overeenstemming met de inbouwpositie met bedrijfsolie gevuld en luchtdicht met een sluitdop of met een drukontluchting met transportbeveiliging gesloten.

  • Pagina 29: Monteren

    Monteren Uitpakken LET OP Transportschade heeft negatieve invloed op de functionaliteit van de motor Een beschadigde motor mag niet in gebruik worden genomen. Controleer de motor op volledigheid en schade. Meld ontbrekende delen of beschadigingen onmiddellijk. Verwijder het verpakkingsmateriaal en transportvoorzieningen volgens de voorschriften. Algemene informatie voor de montage Transmissies in ATEX-uitvoering Beïnvloeding van lagers door zwervende elektrische stromen van elektrische...
  • Pagina 30 Monteren 4.2 Algemene informatie voor de montage LET OP Oververhitting door direct zonlicht Oververhitting van de transmissie door sterk zonlicht. Overeenkomstige beschermvoorzieningen zoals afdekking of afdek voorzien. Warmtestuwing vermijden. LET OP Functionele storing door vreemde voorwerpen De exploitant moet ervoor zorgen dat er geen vreemde voorwerpen zijn die de werking van de transmissie beïnvloeden.

  • Pagina 31: Schroefdraadmaten En Aanhaalmomenten Voor Bevestigingsschroeven

    Monteren 4.3 Schroefdraadmaten en aanhaalmomenten voor bevestigingsschroeven Schroefdraadmaten en aanhaalmomenten voor bevestigingsschroeven De algemene tolerantie voor het aantrekmoment in NM bedraagt 10%. Het aanhaalmoment is bepaald met een wrijvingswaarde van μ = 0,14. Tabel 4- 1 Aanhaalmoment voor bevestigingsbout Schroefdraadmaat Aanhaalmoment voor sterkteklasse 10.9 12.9...

  • Pagina 32: Bevestiging Bij Hoge Stootbelasting

    Monteren 4.4 Bevestiging bij hoge stootbelasting Bevestiging bij hoge stootbelasting Breng bij hoge stootbelasting aanvullende, geschikte, vormgesloten verbindingen zoals bijv. cilindrische kerfstiften of spanstiften aan. LET OP Gebruik geen veerringen, waaierringen, veer- of tandschijven, schotelveren of tandveerringen als vervanging voor de genoemde vormgesloten verbindingen Zet tijdens het vastdraaien van de bevestigingsschroeven geen spanning op het huis van de transmissie.

  • Pagina 33: Transmissies In Voet- / Flensuitvoering

    Monteren 4.6 Transmissies in voet- / flensuitvoering Transmissies in voet- / flensuitvoering LET OP Niet toegestane belasting van de behuizing door verkeerd gemonteerde aanbouwelementen Zet geen spanning op het transmissiehuis door de aanbouwelementen op de voet of de flens. Aanbouwelementen mogen geen krachten, koppels en trillingen op de transmissies overbrengen.
  • Pagina 34 Monteren 4.7 Transmissie met C-type behuizingsflens LET OP Let op de maximale boordiepte (A-A) Spanstiften, zware uitvoering, volgens DIN 1481: Gebruik de aanwezige pengaten in de behuizingsflens. Cilinderkerfstift met fase volgens DIN EN 28740 / ISO 8740: Boor het aansluitonderdeel samen met de behuizing. Afbeelding 4-1 Behuizingsflens van het C-type transmissie met rechte tandwielen BA 2010...
  • Pagina 35 Monteren 4.7 Transmissie met C-type behuizingsflens LET OP Let op de maximale boordiepte (A-A) Spanstiften, zware uitvoering, volgens DIN 1481: Gebruik de aanwezige pengaten in de behuizingsflens. Cilinderkerfstift met fase volgens DIN EN 28740 / ISO 8740: Boor het aansluitonderdeel samen met de behuizing. Afbeelding 4-2 Behuizingsflens van het C-type vlakke transmissie en kegeltransmissie met rechte tandwielen...

  • Pagina 36: Monteer De Ingaande Of Uitgaande Elementen

    Monteren 4.8 Monteer de ingaande of uitgaande elementen Monteer de ingaande of uitgaande elementen WAARSCHUWING Gevaar voor brandwonden door hete delen Transmissies niet onbeschermd aanraken. LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door oplosmiddelen De asafdichtingsringen mogen niet in contact komen met oplosmiddelen of wasbenzine. LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door verhitting Asafdichtingsringen met hitteschilden beschermen tegen verhitting boven 100 °C door...
  • Pagina 37 Monteren 4.8 Monteer de ingaande of uitgaande elementen Monteer de ingaande en uitgaande elementen met een opspaninrichting. Afbeelding 4-3 Voorbeeld van een opspaninrichting Let op de juiste montageopstelling, zodat de as- en lagerbelasting door de dwarskrachten zo klein mogelijk wordt gehouden. Juist Fout Naaf...

  • Pagina 38: Beschermkap Demonteren En Monteren

    Monteren 4.9 Beschermkap demonteren en monteren Beschermkap demonteren en monteren Transmissies in ATEX-uitvoering met krimpring Door beschadigde beschermkap kunnen vonken ontstaan. Beschadigde beschermkap onmiddellijk vervangen. De stalen beschermkap wordt gereed gemonteerd op de transmissieflens geleverd. Voor het monteren van de uitgaande as moet de beschermkap worden gedemonteerd. Beschermkap voor holle as Beschermkap voor holle as met krimpring ①...

  • Pagina 39: Opsteektransmissie Monteren En Demonteren

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren Procedure ① ② 1. Draai de bouten pos. los en neem de beschermkap pos. weg. 2. Monteer de uitgaande as. ② 3. Reinig het steunvlak van de beschermkap pos. op de transmissie met een geschikt schoonmaakmiddel.

  • Pagina 40: Holle As Monteren En Demonteren

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren Opmerking Ter voorkoming van passingroest op de contactvlakken de bijgevoegde montagepasta of een geschikt smeermiddel aanbrengen. Opmerking Let op de toegelaten rondlooptolerantie van het cilindervormige aseinde van de machineas naar de behuizingsas volgens DIN 42955. 4.10.2 Holle as monteren en demonteren 4.10.2.1...
  • Pagina 41 Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren ingevet absoluut vetvrij Afbeelding 4-8 Holle as en krimpring monteren niet meegeleverd ① Machine-as ② Holle as ③ Zeskantmoer ④ Draadstang ⑤ Schijf ⑥ Borgring ⑦ Inlegspie ⑧ Bronzen bus In plaats van de ingetekende moer en draadstang kan ook een hydraulisch hefapparaat worden gebruikt.

  • Pagina 42: Holle As Met Inlegspie Demonteren

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.10.2.2 Holle as met inlegspie demonteren WAARSCHUWING Onvoldoende bevestigde transmissies of transmissiemotoren kunnen losraken Bevestig vóór het uitdrijven van de machine-as hijsgereedschap, dat groot genoeg is, op de transmissie. Zet het hijsgereedschap onder een geringe voorspanning, zodat de transmissie bij het loskomen van de insteekas niet in het hijsgereedschap valt.
  • Pagina 43 Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren Procedure 1. Verwijder de axiale borging van de holle as. ① ② ③ 2. Drijf de machineas met behulp van de schijf , het draadstuk , de inlegspie , de ⑤ ④ draadstang en de zeskantmoeren uit.

  • Pagina 44: Krimpschijf

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.10.3 Krimpschijf 4.10.3.1 Krimpschijf monteren WAARSCHUWING Gevaar van verwondingen door vrij roterende delen Afdekkap of beschermkap monteren. LET OP Smeermiddelen bij de krimping tasten de overbrenging van het draaimoment aan. Boring van de holle as en machine-as absoluut vetvrij houden. Gebruik geen verontreinigde oplosmiddelen en poetsdoeken.
  • Pagina 45 Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren Opmerking Voor een veilige overbrenging van de krachten en momenten moet het materiaal van de machineas voldoen aan de volgende criteria: • Strekgrens Re ≥ 360 N/mm • E-module: circa 206 kN/mm • Geen draad aan de kopse kant van de machines omdat het overdraagbare draaimoment daardoor wordt gereduceerd.
  • Pagina 46 Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren Procedure ③ 1. Trek de spanbouten eerst handvast aan. ③ 2. Trek de spanbouten in meerdere toeren beurtelings (niet kruisgewijs) gelijkmatig met ¼ draai aan. 3. Monteer de meegeleverde rubberen afdekkap of de beschermkap, zie Beschermkap demonteren en monteren (Pagina 36).

  • Pagina 47: Krimpschijf Eraf Trekken

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.10.3.2 Krimpschijf eraf trekken Procedure ③ 1. Draai de spanbouten met een schroefsleutel beurtelings in meerdere stappen met telkens ¼ draai los. Draai de bouten niet helemaal naar buiten. 2. Trek de krimpschijf van de holle as af. Bouwgrootte 38 - 208: Als de buitenring niet vanzelf van de binnenring loskomt, kunnen enkele spanbouten los worden gedraaid en in de naburige afdrukschroefdraden worden geplaatst.

  • Pagina 48: Draaimomentsteun Bij Opsteektransmissies

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.10.4 Draaimomentsteun bij opsteektransmissies 4.10.4.1 Algemene informatie voor de draaimomentsteun De draaimomentsteun dient voor het absorberen van het reactiemoment en eventueel de gewichtsbelasting van de transmissie. Transmissies in ATEX-uitvoering Versleten of onherstelbaar beschadigde rubberelementen vervullen hun functie niet.

  • Pagina 49: Monteer De Draaimomentsteun Op De Platte Transmissie

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.10.4.2 Monteer de draaimomentsteun op de platte transmissie Het is aan te bevelen om voorgespannen, dempende rubberen elementen te gebruiken. Bevestigingselementen zoals hoek, bout, moer etc. zijn niet in de leveringsomvang inbegrepen. Afbeelding 4-11 Montagevoorstel voor draaimomentsteunen op F.28, 38B - 188B Bouwgrootte 108B 128B...

  • Pagina 50: Monteer De Draaimomentsteun Op De Kegelwormtransmissie En Wormtransmissie Met Rechte Tandwielen

    Monteren 4.10 Opsteektransmissie monteren en demonteren 4.10.4.3 Monteer de draaimomentsteun op de kegelwormtransmissie en wormtransmissie met rechte tandwielen Opmerking De bus voor de draaimomentsteunen moet aan beide zijden gelagerd zijn. Afbeelding 4-13 Montagevoorstel voor draaimomentsteunen aan de voet Afbeelding 4-14 Montagevoorstel voor draaimomentsteunen aan de flens Overeenkomstig de gatenkransdeling kan de draaimomentsteun in verschillende standen worden gemonteerd.

  • Pagina 51: Inbedrijfneming

    Controleer voor de inbedrijfstelling het oliepeil. Corrigeer indien nodig het oliepeil. Neem Smeerstoffen controleren en vervangen (Pagina 59) in acht. Siemens AG adviseert om alle olie na een opslagperiode van meer dan 24 maanden te verversen: ● voor transmissies met duurzame conservering, ●...

  • Pagina 52: Be-/Ontluchtingsfilter

    Inbedrijfneming 5.3 Be-/ontluchtingsfilter Be-/ontluchtingsfilter Be-/ontluchtingsfilter zonder borglipje Bij transmissies met een vereiste ontluchting van de behuizing wordt de benodigde be- en ontluchtingsfilter of de drukontluchtingsventiel zonder borglipje los meegeleverd. Vervang deze voor de inbedrijfstelling van de transmissie door de ontluchtingsschroef. Let op het symbool in de bouwvormafbeeldingen, zie Inbouwposities (Pagina 87): Ontluchting Procedure...

  • Pagina 53: Bedrijf

    Bedrijf Transmissies in ATEX-uitvoering De temperatuur van het huis mag een verschilwaarde van 70 °K ten opzichte van de omgevingstemperatuur van max. +40 °C niet overschrijden. Meet de temperatuur op het diepste punt van het huis (oliecarter) en / of op het montagevlak bij uitgaande groepen met een geschikte temperatuursensor.
  • Pagina 54 Bedrijf BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 55: Storingen, Oorzaken En Verhelpen

    Storingen, oorzaken en verhelpen Opmerking Tijdens de garantieperiode optredende storingen waarvoor een reparatie van de transmissie noodzakelijk is, mogen alleen door de Technical Support worden verholpen. Wanneer er na afloop van de garantieperiode storingen optreden waarvan de oorzaak niet eenduidig kan worden vastgesteld, wordt geadviseerd om contact op te nemen met de afdeling Technical Support.
  • Pagina 56 Storingen, oorzaken en verhelpen Storingen Oorzaken Verhelpen Ongebruikelijk geluid Lager van de aandrijfeenheid niet Lager nasmeren (Pagina 69). in de gesmeerd aandrijfeenheid. (vanaf motorbouwgrootte 160). Lagerspeling vergroot en / of lager Lager controleren, indien nodig defect. vervangen. Bevestigingsbouten los. Controleren of bevestigingsbouten goed vastzitten (Pagina 76).
  • Pagina 57 Storingen, oorzaken en verhelpen Storingen Oorzaken Verhelpen Olielekkage bij de Onjuist oliepeil voor toegepaste Positie ontluchting, inbouwpositie ontluchting van de inbouwpositie en/of (Pagina 87) en oliepeil (Pagina 59) transmissie. ontluchtingspositie niet correct. controleren. Vaak koud starten waarbij de olie Contact opnemen met Technical opschuimt.
  • Pagina 58 Storingen, oorzaken en verhelpen Storingen Oorzaken Verhelpen Transmissiemotor Onjuist oliepeil voor toegepaste Inbouwpositie (Pagina 87) en oliepeil start niet of moeilijk. inbouwpositie. (Pagina 59) controleren. Verkeerde olie gevuld (bv. verkeerde Oliekwaliteit controleren (Pagina 64). viscositeit). Te hoge externe belasting op Belasting vergelijken met de nominale ingaande en uitgaande kant.

  • Pagina 59: Instandhouding En Onderhoud

    LET OP Ondeskundig uitgevoerd onderhoud Onderhoud en reparatie mag uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd en goed opgeleid personeel. Er mogen uitsluitend originele onderdelen van Siemens AG worden gemonteerd. Inspectie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd door goed opgeleid personeel. Neem de algemene aanwijzingen en veiligheidsaanwijzingen (Pagina 7) in acht.
  • Pagina 60 Instandhouding en onderhoud 8.1 Algemene onderhoudswerkzaamheden Maatregel Tijdsinterval Beschrijving van de werkzaamheden Oliepeilsensor controleren. Regelmatig en na het verversen Oliepeilsensor controleren van de olie. (optioneel) (Pagina 75) Oliekwaliteit controleren. Elke 6 maanden. Oliekwaliteit controleren (Pagina 64) Eerste keer olie verversen na Na ca.

  • Pagina 61: Smeerstoffen Controleren En Vervangen

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.1 Algemene veiligheidsinstructies WAARSCHUWING Gevaar voor brandwonden door hete, lekkende olie Vóór alle werkzaamheden wachten, tot de olie tot onder +30 °C is afgekoeld. WAARSCHUWING Gevaar voor uitglijden op olie Eventueel gemorste olie onmiddellijk milieuvriendelijk met oliebindmiddel verwijderen.

  • Pagina 62: Oliepeil Controleren

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Opmerking Bij dubbele transmissies is iedere transmissie apart te beschouwen. Transmissies van de bouwgrootten 28 en 38 van de 2de transmissie zijn levenslang gesmeerd. Een olieverversing is niet noodzakelijk. 8.2.2 Oliepeil controleren LET OP Het volume van transmissieolie verandert met de temperatuur Bij stijgende temperatuur wordt het volume groter.
  • Pagina 63 Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Procedure 1. Schakel het aandrijfaggregaat spanningsloos. 2. Draai de ontluchtingsschroef eruit, zie Inbouwposities (Pagina 87). Wanneer het maximale vulniveau hoger ligt dan de vulopening, treedt olie uit. 3. Controleer het oliepeil. Neem het vulniveau x in acht. 4.
  • Pagina 64 Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Procedure 1. Schakel de aandrijving spanningsloos. 2. Demonteer de transmissiemotor en stel deze zoals in de afbeelding op. De sluitschroef ③ moet zich aan de bovenliggende zijde bevinden. ③ 3. Draai de sluitschroef eruit.

  • Pagina 65: Controleer Oliepeil Met Oliepeilglas (Optioneel)

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Type transmissie Afstand "x" [mm] B3-00 B8-00 B7-00 B6-00 V5-00 V6-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05 B, BA, BAS, BAT38 K, KA, KAS, KAT38 B5-01 B5-03 B5-02 B5-00 V1-00 V3-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05...

  • Pagina 66: Oliekwaliteit Controleren

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.5 Oliekwaliteit controleren Door het vanbuiten bekijken kunnen tekenen van invloeden op de olie worden herkend. De nog ongebruikte olie is visueel helder, heeft een typische geur en een voor het product specifieke kleur.

  • Pagina 67: Oliestand Vervangen

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.6 Oliestand vervangen 8.2.6.1 Algemene veiligheidsinstructies voor de olieverversing LET OP Ontoelaatbaar mengen van olie kan tot schade leiden Ontoelaatbaar mengen van olie leidt tot: • Vertroebeling • Afzetting • Schuimvorming • Verandering van de viscositeit of verminderde bescherming tegen corrosie •...

  • Pagina 68: Olie Aftappen

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.6.2 Olie aftappen Let op het symbool in de bouwvormafbeeldingen, zie Inbouwposities (Pagina 87): Ontluchting Bijvullen van olie Oliepeil Olieafvoer Procedure 1. Schakel de aandrijving spanningsloos. 2. Draai de ontluchtingsschroef eruit. 3. Draai de oliepeilschroef eruit. 4.

  • Pagina 69: Transmissie Spoelen Bij Olievervanging Met Onderling Oncompatibele Oliën

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.6.3 Transmissie spoelen bij olievervanging met onderling oncompatibele oliën WAARSCHUWING Ontoelaatbaar mengen van olie kan tot schade leiden Restanten van de oorspronkelijke olie tasten de specifieke eigenschappen van de nieuwe olie aan. Bij biologisch afbreekbare en fysiologisch ongevaarlijke oliën is een spoelproces noodzakelijk.

  • Pagina 70: Olie Bijvullen

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 7. Sluit de transmissie direct na de spoelprocedure met de afsluitelelementen af. 8. Herhaal deze stappen voor de tweede spoeling. U hebt de transmissie twee keer gespoeld en kunt de nieuwe olie in de transmissie vullen. 8.2.6.4 Olie bijvullen LET OP...

  • Pagina 71: Olie Bijvullen

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.7 Olie bijvullen Wanneer de inbouwpositie van de transmissie wordt gewijzigd of olie verloren gaat als gevolg van lekkage, moet het oliepeil worden gecontroleerd. Bij olielekkage moet u de plaats van de lek opsporen en het lek dichten. Corrigeer het oliepeil indien nodig en controleer het dan nogmaals.

  • Pagina 72: Olie Bij Teruglooprem In Kegeltransmissie Met Rechte Tanden Verversen

    Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.9 Olie bij teruglooprem in kegeltransmissie met rechte tanden verversen De tussentijd tussen de olieverversingen is hetzelfde als die van de intervallen van de transmissie. Tabel 8- 5 Oliehoeveelheden voor teruglooprem Bouwgrootte K.88 K.108 K.128...
  • Pagina 73 Instandhouding en onderhoud 8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen Bij een temperatuur van +80 °C van de oliecarter wordt de volgende gebruiksduur met inachtneming van de door Siemens AG geëiste eigenschappen verwacht: Tabel 8- 6 Gebruiksduur van de oliën Soort olie...

  • Pagina 74: Aanbevolen Smeermiddel

    8.2 Smeerstoffen controleren en vervangen 8.2.11 Aanbevolen smeermiddel De vrijgegeven en aanbevolen transmissiesmeermiddelen worden vermeld in de tabel NT 7300 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109753864). GEVAAR Gebruikelijke smeermiddelen hebben beperkte goedkeuring Deze zijn niet of slechts beperkt goedgekeurd voor de levensmiddelenindustrie of farmaceutische industrie.

  • Pagina 75: Lagers Vervangen

    Het is mogelijk dat de aanbevolen oliën op een later tijdstip verwijderd of door verder ontwikkelde oliën vervangen worden. Wij raden aan regelmatig te controleren of het gekozen smeermiddel nog steeds wordt aangeraden door Siemens. Anders wisselt u van fabrikant. Lagers vervangen De levensduur van de lagers wordt in belangrijke mate bepaald door de bedrijfsomstandigheden en kan daarom niet betrouwbaar worden berekend.

  • Pagina 76: Transmissie Op Dichtheid Controleren

    Instandhouding en onderhoud 8.4 Transmissie op dichtheid controleren Transmissie op dichtheid controleren Transmissies in ATEX-uitvoering Een asafdichtingsring is onderhevig aan een natuurlijke slijtage. De levensduur is daarbij afhankelijk van de gebruiksomstandigheden. Neem de asafdichtingsringen mee bij de regelmatige onderhouds- en reparatiemaatregelen van de installatie.

  • Pagina 77: Be- / Ontluchtingsfilter Reinigen

    Instandhouding en onderhoud 8.5 Be- / ontluchtingsfilter reinigen Be- / ontluchtingsfilter reinigen De be- /ontluchtingsfilter volgens de mate van vervuiling, minimaal om de 6 maanden reinigen. Procedure 1. Schroef de be- / ontluchtingsfilter eruit. 2. Was de be- / ontluchtingsfilter met wasbenzine of een dergelijk schoonmaakmiddel uit. 3.

  • Pagina 78: Transmissie Reinigen

    Instandhouding en onderhoud 8.8 Transmissie reinigen Transmissie reinigen LET OP Stoflagen leiden tot hogere temperaturen van het huis Stofophoping voorkomt de afstraling van warmte. Houd de transmissiemotor vrij van vuil en stof etc. LET OP Reinigen met hogedrukreinigers Hierbij kan er water tot in de inwendige delen van de transmissiemotor doordringen. De afdichtingen kunnen beschadigd raken Reinig de transmissiemotor niet met een hogedrukreiniger.

  • Pagina 79: Transmissie Nakijken

    Instandhouding en onderhoud 8.10 Transmissie nakijken De algemene tolerantie voor het aantrekmoment in NM bedraagt 10%. Het aanhaalmoment is bepaald met een wrijvingswaarde van μ = 0,14. Tabel 8- 8 Aanhaalmoment voor bevestigingsbout Schroefdraadmaat Aanhaalmoment voor sterkteklasse 10.9 12.9 [Nm] [Nm] [Nm] 1 000...
  • Pagina 80 Instandhouding en onderhoud 8.11 Onderhoud aan slipkoppeling BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 81: Inzamelen En Afvoeren Van Oude Producten

    Inzamelen en afvoeren van oude producten Recycling en verwijdering van MOTOX-transmissiemotoren Neem voor een milieuvriendelijke recycling en verwijdering van uw afgedankte apparaat contact op met een gecertificeerd afvalverwerkingsbedrijf voor elektronische en elektrische apparatuur om ervoor te zorgen, dat het apparaat volgens de geldende voorschriften in uw land wordt ingezameld en verwijderd.
  • Pagina 82 Inzamelen en afvoeren van oude producten BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 83: Technische Gegevens

    Technische gegevens 10.1 Typebenaming Tabel 10- 1 Voorbeeld voor de opbouw van de typebenaming Hoofdtransmissie Voorgeschakelde Transmissiegroep transmissie met rechte tandwielen Voorbeeld: 38 - (100) Type transmissie Reductietrappen Bouwtype Bouwgrootte Revisieaanduiding Reductietrappen Bouwgrootte Transmissiegroep (voor motorgrootte) (100) Tabel 10- 2 Code typebenaming Type transmissie Transmissie met rechte tandwielen...
  • Pagina 84 Technische gegevens 10.1 Typebenaming Bouwtype Massieve as Holle as Bevestiging Voetuitvoering Flensuitvoering (A-type) Behuizingsflens (C-type) Draaimomentsteun Flens (A-type) tegenover uitgaande as Roerwerkflens Koeltorenuitvoering Mengflens Extruderflens Onderwateruitvoering (glijdringdichting) Verbinding Inlegspie Krimpschijf Holle as met veelspievertanding Terugloopblokkering Teruglooprem in tussentrap Voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen reductietrappen tweetraps drietraps...

  • Pagina 85: Algemene Technische Gegevens

    Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Het kenplaatje van de transmissies en/of transmissiemotoren bevat de belangrijkste technische gegevens. Deze gegevens en de contractuele overeengekomen gegevens voor de transmissiemotoren leggen de grenzen van het bedoelde gebruik vast. Bij transmissiemotoren wordt normaal gesproken een op de motor aangebracht kenplaatje voor de gehele aandrijving gebruikt.
  • Pagina 86 Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Frequentie 1 Nominale frequentie f [Hz] Uitgangstoerental transmissie n [min Uitgangstoerental transmissiemotor T [Nm] Bedrijfsfactor f Frequentie 2 Nominale frequentie f [Hz] Uitgangstoerental transmissie n [min Uitgangstoerental transmissiemotor T [Nm] Bedrijfsfactor f Motor- en remgegevens Aantal fasen en stroomsoort van de motor Warmteklasse Th.Cl.
  • Pagina 87 Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Typeplaatje voor transmissie in ATEX-uitvoering Afbeelding 10-2 Typeplaatje ATEX gemonteerd Afbeelding 10-3 Typeplaatje ATEX los meegeleverd Data Matrix Code -markering CE-markering Productienummer Artikelnummer Type-aanduiding Inbouwpositie Gewicht m [kg] Omgevingstemperatuur 10.1 Veiligheidsklasse gas 10.2 Veiligheidsklasse stof Klant-ID Oliehoeveelheid [l] hoofdtransmissie / voorzettransmissie Soort olie...

  • Pagina 88: Gewicht

    Als bij nametingen op de plaats van gebruik meettechnisch geen duidelijk omstandigheden kunnen worden gecreëerd, geldt de meting op de proefstanden van Siemens AG. Vreemde geluiden Met geluiden die niet door de transmissie worden opgewekt, maar door de transmissie worden afgestraald, is hier geen rekening gehouden.

  • Pagina 89: Inbouwposities

    Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5 Inbouwposities De bouwvormbenamingen komen overeen met IEC 60034-7 (Code I). De transmissies mogen uitsluitend in de op het kenplaatje genoemde bouwvorm worden gebruikt. Zodoende wordt gewaarborgd dat de juiste hoeveelheid smeerstof aanwezig is. Opmerking Transmissies van de bouwgrootten 18 en 28 zijn levenslang gesmeerd. Hiervoor zijn geen sluitschroeven aanwezig.

  • Pagina 90: Eéntraps Transmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.1 Eéntraps transmissie met rechte tandwielen Afbeelding 10-5 Bouwvormen voor E bouwgrootten 38 - 148 Afbeelding 10-6 Bouwvormen voor E bouwgrootten 38 - 148 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 91: Twee- En Drietraps Transmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.2 Twee- en drietraps transmissie met rechte tandwielen Afbeelding 10-7 Bouwvormen voor D/Z bouwgrootten 18 - 88 Afbeelding 10-8 Bouwvormen voor D/Z bouwgrootten 108 - 168 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...
  • Pagina 92 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-9 Bouwvormen voor D/Z 188 Afbeelding 10-10 Bouwvormen voor DF/ZZ, DZ/ZZ bouwgrootten18 - 88, DR/ZR bouwgrootten 68 - 88 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...
  • Pagina 93 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities Afbeelding 10-11 Bouwvormen voor D./Z. bouwgrootten 108 - 168 Afbeelding 10-12 Bouwvormen voor D./Z.188 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 94: Platte Transmissie

    Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.3 Platte transmissie Opmerking Bij bouwvormen V3-00/H-06 voor de controle van de oliestand de opening met de kentekening "F" gebruiken. Afbeelding 10-13 Bouwvormen voor F. 28, F. bouwgrootten 38B - 188B Afbeelding 10-14 Bouwvormen voor F.208 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 95: Kegeltransmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.4 Kegeltransmissie met rechte tandwielen Afbeelding 10-15 Bouwvormen voor B. bouwgrootten 28 - 38 zonder bijkomende sluitschroef Afbeelding 10-16 Bouwvormen voor B.38 met bijkomende sluitschroef BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...
  • Pagina 96 Technische gegevens 10.5 Inbouwposities De afgebeelde bouwvormen gelden ook voor voet/flenshuis bouwgrootte 188. Afbeelding 10-17 Afbeelding van voet-/flenshuis K.188 Opmerking Bij bouwvormen B3-00/H-01 voor de controle van de oliestand de opening met de kentekening "K" gebruiken. Afbeelding 10-18 Bouwvormen voor K, KA, KAS, KAT bouwgrootten 38 - 188 Afbeelding 10-19 Bouwvormen voor KZ, KF, KM, KAD, KAZ, KAF, KAM, KADS, KAZS, KAFS, KADT, KAZT, KAFT bouwgrootten 38 - 188 BA 2010...

  • Pagina 97: Wormtransmissies Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.5 Inbouwposities 10.5.5 Wormtransmissies met rechte tandwielen Afbeelding 10-20 Bouwvormen voor C, CA, CAS, CAT bouwgrootten 28 - 88 Afbeelding 10-21 Bouwvormen voor CZ, CF, CAD, CAF, CAZ, CADS, CAFS, CAZS, CADT, CAFT, CAZT bouwgrootten 28 - 88 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 98: Dubbele Transmissie - Voorgeschakelde Transmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.5.6 Dubbele transmissie - voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen Opmerking In horizontale bedrijfspositie wijst de uitronding van de behuizing van de 2e transmissie altijd verticaal naar beneden. Opmerking Bij dubbele transmissies is iedere transmissie apart te beschouwen. Transmissies van de bouwgrootten 28 en 38 van de 2de transmissie zijn levenslang gesmeerd.

  • Pagina 99: Transmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.1 Transmissie met rechte tandwielen Tabel 10- 3 Oliehoeveelheden [l] voor E. bouwgrootten 38 - 148 Type Bouwvorm B5-00 B5-02 B5-03 B14-00 B14-02 B14-03 E.38 0,23 0,23 E.48 E.68 E.88 E.108 E.128 10,9 10,9 E.148 10,3 10,3 14,5...

  • Pagina 100: Platte Transmissie

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.2 Platte transmissie Tabel 10- 5 Oliehoeveelheden [l] voor F. bouwgrootten 28, 38B - 188B, 208 Type Bouwvorm B5-01 B5-03 B5-02 B5-00 V1-00 V3-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05 H-06 FZ.28 0,45 0,65 0,85 FZ.38B FZ.48B FZ.68B FZ.88B...

  • Pagina 101: Kegeltransmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.3 Kegeltransmissie met rechte tandwielen Tabel 10- 6 Oliehoeveelheden [l] voor B, BA, BAS, BAT bouwgrootten 28 - 38; K, KA, KAS, KAT bouwgrootten 38 - 188 Type Bouwvorm B3-00 B8-00 B7-00 B6-00 V5-00 V6-00 H-01 H-02 H-03...

  • Pagina 102: Wormtransmissies Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.4 Wormtransmissies met rechte tandwielen Tabel 10- 8 Oliehoeveelheden [I] voor C, CA, CAS, CAT bouwgrootten 28 - 88 Type Bouwvorm B3-00 B8-00 B7-00 B6-00 V5-00 V6-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05 H-06 C.28 0,35 C.38 C.48 C.68...

  • Pagina 103: Dubbele Transmissie - Voorgeschakelde Transmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5 Dubbele transmissie - Voorgeschakelde transmissie met rechte tandwielen 10.6.5.1 Twee- en drietraps transmissie met rechte tandwielen Tabel 10- 10 Oliehoeveelheden [l] voor Z.38, D. bouwgrootten 48 - 188 Type Bouwvorm B5-00 B5-02 B5-03 B14-00 B14-02 B14-03 Z.38-D/Z28...
  • Pagina 104 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie Tabel 10- 11 Oliehoeveelheden [l] voor Z.38, D. bouwgrootten 48 - 188 Type Bouwvorm Z.38-D/Z28 0,8+0,6 1,2+0,7 0,7+0,6 1,1+0,7 D.48-D/Z28 2,3+0,6 2,4+0,7 2,4+0,6 2,4+0,7 D.68-D/Z28 3,9+0,6 4,0+0,7 4,0+0,6 4,0+0,7 D.88-D/Z28 8,7+0,6 8,9+0,7 9,3+0,6 8,9+0,7 D.108-Z38 16,3+0,8 14,2+1,2 15,6+0,8...

  • Pagina 105: Platte Transmissie

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5.2 Platte transmissie Tabel 10- 12 Oliehoeveelheden [l] voor FD. Bouwgrootten 38B - 188B, 208 Type Bouwvorm B5-01 B5-03 B5-02 B5-00 V1-00 V3-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05 H-06 FD.38B-D/Z28 0,9+0,25 0,6+0,25 0,7+0,25 0,7+0,25 0,9+0,6 1,1+0,7 1,15 0,85...

  • Pagina 106: Kegeltransmissie Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5.3 Kegeltransmissie met rechte tandwielen Tabel 10- 13 Oliehoeveelheden [l] voor K, KA, KAS, KAT bouwgrootten 38 - 188 Type Bouwvorm B3-00 B8-00 B7-00 B6-00 V5-00 V6-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05 H-06 K.38-D/Z28 0,5+0,25 1,1+0,25 1,5+0,6 0,8+0,7...
  • Pagina 107 Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie Tabel 10- 14 Oliehoeveelheden [l] voor KZ, KF, KAD, KAZ, KAF, KADS, KAZS, KAFS, KADT, KAZT, KAFT bouwgrootten 38 - 188 Type Bouwvorm B5-01 B5-03 B5-02 B5-00 V1-00 V3-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05 H-06 K.38-D/Z28 0,5+0,25 1,1+0,25...

  • Pagina 108: Wormtransmissies Met Rechte Tandwielen

    Technische gegevens 10.6 Hoeveelheden olie 10.6.5.4 Wormtransmissies met rechte tandwielen Tabel 10- 15 Oliehoeveelheden [I] voor C, CA, CAS, CAT bouwgrootten 38 - 88 Type Bouwvorm B3-00 B8-00 B7-00 B6-00 V5-00 V6-00 H-01 H-02 H-03 H-04 H-05 H-06 C.38-D/Z28 0,5+0,25 1,2+0,25 1,3+0,6 1,2+0,7...

  • Pagina 109: Reserveonderdelen

    Siemens AG wijst erop dat uitsluitend door Siemens geleverde reserveonderdelen en accessoires door Siemens zijn gecontroleerd en goedgekeurd. Wanneer er geen gebruik wordt gemaakt van originele reserveonderdelen en accessoires wordt elke aansprakelijkheid door Siemens AG uitgesloten.

  • Pagina 110: 11.2 Lijsten Met Reserve-Onderdelen

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.1 Eentraps-wormtransmissie met rechte tandwielen bouwgrootten 38 - 148 Transmissiebehuizing Afdichting Uitgaande as Insteekritsel Huls/bus Tandwiel Inlegspie Inlegspie Lager Sluitschroef Borgring Beluchtings-/ontluchtingsfilter Borgring Ringschroef Lager Borgring Asafdichtingsring Adapterplaat Schroef Schroef Boutborging Afdichting Afbeelding 11-2 Eentraps-wormtransmissie met rechte tandwielen bouwgrootten 38 - 148 BA 2010...

  • Pagina 111: Twee- En Drietraps-Wormtransmissie Met Rechte Tandwielen Bouwgrootten 38 - 188

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.2 Twee- en drietraps-wormtransmissie met rechte tandwielen bouwgrootten 38 - 188 2-traps Bout Transmissiebehuizing Boutborging Lager Cilinderpen Borgring Afdichting Lager Afdichting Deksel van de behuizing Insteekritsel Schroef Tandwiel Afdichting Inlegspie Uitgaande as Lagers Huls/bus Lagers Inlegspie Pignonas Lager...

  • Pagina 112: Platte Transmissie Bouwgrootten 38B - 188B, 208

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Borgring Inlegspie Asafdichtingsring Sluitschroef Adapterplaat Be-/ontluchtingsfilter Bout Oogbout Afbeelding 11-3 Twee- en drietraps-wormtransmissie met rechte tandwielen bouwgrootten 38 - 188 11.2.3 Platte transmissie bouwgrootten 38B - 188B, 208 Afbeelding 11-4 Platte transmissie bouwgrootten 38B - 188B BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...
  • Pagina 113 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Afbeelding 11-5 Platte transmissie bouwgrootte 208 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...
  • Pagina 114 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Reserve-onderdelenlijst voor vlakke transmissies bouwgrootten 38B - 188B, 208 Transmissiebehuizing O-ring Lager Bout Steun-/vulring O-ring Steun-/vulring Lagerdeksel Borgring Bout Lager Adapterplaat Nilos-ring Bout Uitgangsflens Bout Schroef Boutborging Deksel van de behuizing Afdichting Schroef Afdichting Afdichting Rondsel Afsluitkap Tandwiel...

  • Pagina 115: Kegeltransmissie Met Rechte Tandwielen Bouwgrootten B38, 38 - 188

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.4 Kegeltransmissie met rechte tandwielen bouwgrootten B38, 38 - 188 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...
  • Pagina 116 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Transmissiehuis Borgring Lager Pignonas Steun- / vulring Tandwiel Borgring Inlegspie Lagers Inlegspie Steun- / vulring Sluitschroef Uitgangsflens Bout Bout Schijf Deksel van de behuizing Borgring Bout Stop / afsluitkap Afdichting Beluchtings-/ontluchtingsfilter Lager Steun- / vulring Nilos-ring Borgring Afsluitkap...

  • Pagina 117: Wormtransmissie Met Rechte Tandwielen Bouwgrootten 38 - 88

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.5 Wormtransmissie met rechte tandwielen bouwgrootten 38 - 88 Transmissiebehuizing Adapterplaat Lager Bout Lager Bout Steun-/vulring Boutborging Borgring Afdichting Borgring Afdichting Uitgangsflens Insteekritsel Schroef Tandwiel Afsluitkap Inlegspie Draaimomentsteun Borgring Rubberen bus Wormas Schroef Wormwiel Uitgaande as Inlegspie Lager Sluitschroef...
  • Pagina 118 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Nilosring Boutborging Borgring Ring Lagers Borgring Nilos-ring Stop/afsluitkap Steun- / vulring Be-/ontluchtingsfilter Borgring Oogbout Asafdichtingsring Afbeelding 11-7 Wormtransmissie met rechte tandwielen bouwgrootten 38 - 88 BA 2010 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38103970A/RS-AD...

  • Pagina 119: Verklaringen

    Verklaringen 12.1 Inbouwverklaring Document-nr. A5E37802169AB Inbouwverklaring volgens Richtlijn 2006/42/EG, Bijlage II 1 B. Fabrikant: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Adres: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Duitsland Productbenaming: MOTOX-transmissie met transmissiegroepen A, K, P • Eéntraps transmissie met rechte tandwielen E. 38 - 148 •...
  • Pagina 120 Verklaringen 12.2 EU-conformiteitsverklaring DIN EN 80079-36 12.2 EU-conformiteitsverklaring DIN EN 80079-36 Document-nr. A5E43968684AA Fabrikant: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Adres: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Duitsland Productbenaming: Transmissieserie MOTOX Transmissietypes: E, Z, D, F, B, K, C Bouwgrootten: 18 - 208...
  • Pagina 121 Verklaringen 12.3 EG/EU-conformiteitsverklaring 12.3 EG/EU-conformiteitsverklaring Document-nr. A5E37802261AC Fabrikant: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Adres: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Duitsland Productbenaming: Laagspanningsmotoren van de typen Bouwgrootten: LA/LAI 63 - 160, LG/LGI 180 - 315 Eventueel in combinatie met E, Z, D, F, B, BH, K, KH, C, CH...
  • Pagina 122 Verklaringen 12.3 EG/EU-conformiteitsverklaring Overeenstemming met de voorschriften uit deze wetgeving wordt aangetoond door volledige inachtneming van EN 60034-30: 2009 Het aangeduide product is bedoeld om in een machine te worden ingebouwd. De inbedrijfstelling is verboden, tot de conformiteit van het eindproduct met de Richtlijn 2006/42/EG is vastgesteld.

Inhoudsopgave