Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Siemens MOTOX BA 2510 Bedieningshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Siemens Handleidingen
  4. Industriële apparatuur
  5. MOTOX BA 2510
  6. Bedieningshandleiding
Siemens MOTOX BA 2510 Bedieningshandleiding

Siemens MOTOX BA 2510 Bedieningshandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor MOTOX BA 2510:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Siemens MOTOX BA 2510

Samenvatting van Inhoud voor Siemens MOTOX BA 2510

  • Pagina 3: Optionele Aanbouwdelen

    Algemene informatie en veiligheidsinformatie Algemene informatie Opmerking Siemens AG is niet aansprakelijk voor schade of storingen als gevolg van het niet in acht nemen van informatie in deze bedieningshandleiding. © Siemens AG 2012 - 2017. Alle rechten voorbehouden A5E38122405A/RS-AC, 07/2017...
  • Pagina 4 De technische configuratiegegevens, lijsten met onderdelen en fabrieksverklaringen vindt u op intranet onder Once Delivered (https://c0p.siemens.com:8443/sie/1nce_delivered). De contactgegevens van uw Technical Support vindt u in de Databank aanspreekpartners Siemens AG (www.siemens.com/yourcontact). Gelieve u voor alle technische vragen tot de Technical Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/sc/2090) te wenden.

  • Pagina 5: Correct Gebruik

    ● BA 2515 - Bedieningshandleiding voor MOTOX-transmissies voor voor elektrische hangbanen Auteursrecht Siemens AG behoudt het auteursrecht van deze bedieningshandleiding. De bedieningshandleiding mag zonder toestemming van Siemens AG noch volledig, noch gedeeltelijk voor doeleinden van de concurrentie onbevoegd worden gebruikt of ter beschikking van derden worden gesteld. Correct gebruik Transmissie in ATEX-uitvoering De ATEX-transmissie voldoet aan de vereisten van de richtlijn inzake explosiebeveiliging 2014/34/EU.

  • Pagina 6: Speciale Gevarentypes

    Houd de toegestane aandraaimomenten voor de bevestigingsschroeven aan. Vervang onbruikbaar geworden schroeven door nieuwe met dezelfde sterkteklasse en in dezelfde uitvoering. Siemens AG is uitsluitend aansprakelijk voor originele reserveonderdelen. De fabrikant die de transmissiemotoren in een installatie inbouwt, moet de voorschriften in de bedieningshandleiding in zijn eigen bedieningshandleiding opnemen.

  • Pagina 7: Roerwerkflens

    WAARSCHUWING Explosiegevaar bij werkzaamheden met oplosmiddelen. Zorg voor voldoende ventilatie. Niet roken. WAARSCHUWING Gevaar voor oogletsel Door de roterende delen kunnen vreemde materialen zoals zand of stof teruggeslingerd worden. Draag een veiligheidsbril. Draag naast de voorgeschreven persoonlijke veiligheidsuitrusting geschikte veiligheidshandschoenen en een geschikte veiligheidsbril.
  • Pagina 8 Smering Onder normale bedrijfsomstandigheden en bij geringe belastingen is de vestsmering voldoende voor ca. 25 000 tot 30 000 bedrijfsuren. Bij hogere belastingen in verband met toerental en/of temperatuur moeten kortere nasmeerintervallen worden aangehouden. 2.2.1 Nasmeerinterval Het nasmeerinterval geldt voor een temperatuur van +70 °C, gemeten aan het oppervlak van het huis in de buurt van het lager.

  • Pagina 9: Onderhoud Van Het Lager In De Roerwerkflens Aan De Uitgaande Zijde

    Onderhoud van het lager in de roerwerkflens aan de uitgaande zijde Opmerking Vervang de vetvulling van het wentellager bij het verversen van de olie in de transmissies. Gebruik hiervoor lithiumverzeept wentellagervet NLGI 3/2. Procedure 1. Demonteer de lagereenheid aan de uitgaande zijde. 2.
  • Pagina 10 De conische tandwieltransmissie en de platte transmissie kunnen met een voorgeschakelde mengflens worden geleverd. De lagering met een voorgeschakeld vast lager is geschikt voor hoge uitwendige krachten. De opgenomen radiale en axiale belastingen worden via de mengflens naar de machine afgeleid. De lagers in de mengflens worden onafhankelijk van de bouwvorm van smeermiddel voorzien.

  • Pagina 11: Onderhoud Van Het Lager In De Mengflens Aan De Uitgaande Zijde

    Tabel 3-2 Hoeveelheid vet voor de nasmering in de mengflens Tijstip nasmering Hoeveelheid vet voor de nasmering bij bouwgrootte Na 6 maanden Na meerdere jaren stilstand Onderhoud van het lager in de mengflens aan de uitgaande zijde Opmerking Vervang de vetvulling van het wentellager bij het verversen van de olie in de transmissies. Gebruik hiervoor lithiumverzeept wentellagervet NLGI 3/2.

  • Pagina 12: Hoeveelheden Olie

    Verklaring van de symbolen in de bouwvormafbeeldingen: Ontluchting Oliepeil Olieafvoer Afbeelding 4-1 Extruderflens voor bouwvormen H-01, H-02, H-03, H-04 bij KAE en FDAE/FZAE bouwgrootten 68 - 168 Hoeveelheden olie LET OP Verkeerde hoeveelheden olie leiden tot beschadiging van de transmissie De in de tabel vermelde hoeveelheden olie in liters zijn richtwaarden voor de olieverversing.

  • Pagina 13: Onderhoud

    VOORZICHTIG Onderdelen met scherpe randen in het afdichtingsgebied maken de voering van de afdichting kapot De omringende vloeistof mag de glijringafdichting niet beschadigen. De glijringafdichting is vervaardigd volgens DIN 24960. Ze is onafhankelijk van de draairichting en niet voorzien van een ontlastingsmechanisme.

  • Pagina 14: Automatische Nasmeerinrichting

    Afbeelding 5-2 Af te dichten oppervlak bij aanbouw van een IEC-motor Procedure 1. Reinig de af te dichten vlakken op de motor en de koppelingslantaarn. 2. Smeer het gehele vlak dun in met een hiervoor geschikt afdichtingsmateriaal. 3. Maak een flensverbinding van de motor met de koppelingslantaarn en bevestig deze met het voorgeschreven aanhaalmoment.
  • Pagina 15 ① Smeerduurregelaar ② Drukgenerator ③ -gas ④ Drukzuiger ⑤ Transparant huis ⑥ Wentellagervet ⑦ Reservoirbodem ⑧ Aansluitschroefdraad Afbeelding 6-1 Automatische nasmeerinrichting Tabel 6-1 Technische gegevens Vetvulcapaciteit 125 ml Instelbare smeerduur 0 ... 12 maanden Toegestane omgevingstemperatuur -20 °C ... +55 °C max.
  • Pagina 16 Afbeelding 6-2 Sluitdopje van de smeerstofgever 3. Draai de smeerstofgever in de aansluitschroefdraad. Instellen van de smeerduur VOORZICHTIG Instelling van onjuiste smeerduur De smeerduur wordt sterk beïnvloed door de weerstand in de smeerkanalen en door de omgevingstemperatuur. Controleer de daadwerkelijke smeerduur tijdens het gebruik van de inrichting. De daadwerkelijke smeerduur is de tijd die nodig is om een smeerstofgever volledig te legen.

  • Pagina 17: Labyrintafdichting

    Procedure 1. Gebruik voor het nasmeren vetten uit tabel T 7300 (http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/44231658). De kwaliteit van het gebruikte vet moet voldoen aan de eisen in de tabel. 2. De richtwaarde voor het nasmeren bedraagt 30 g smeervet na 3000 bedrijfsuren.

  • Pagina 18: Dry-Well-Uitvoering

    Dry-Well-uitvoering ① Uitgaande as ② Asafdichtingsring ③ Olieopvangreservoir van de Dry-Well-flens ④ Oliesensor Afbeelding 8-1 Dry-Well-uitvoering van roerwerkflenzen en mengflenzen De Dry-Well-uitvoering biedt betere bescherming tegen het lekken van olie bij roerwerkflenzen en mengflenzen, als de ① uitgaande as naar beneden is gericht. ②...

  • Pagina 19: Transmissiekoeling

    Transmissiekoeling Koelinzet 9.1.1 Opbouw en functiewijze MOTOX-transmissies met rechte en vlakke tandwielen en -kegeltransmissies kunnen van een koelinzet worden voorzien om de temperatuur van de transmissieolie te verminderen. Het koelmedium dat door de koelinzet wordt geleid, voert de warmte De koelinzet is op de transmissiedeksel gemonteerd. De toe- en afvoerleidingen voor het koelmedium worden aangesloten op de deksel.

  • Pagina 20: Koelmedium Water En Olie

    Tabel 9-1 Transmissie - koelinzet Transmissie [mm] ["] [mm] Z.128 R1/2 Z.148 Z.168 Z.188 K.108 K.128 K.148 K.168 K.188 FZ.108B R1/2 FZ.128B FZ.148B FZ.168B FZ.188B FZ.208 9.1.3 Koelmedium water en olie Koelmedium water VOORZICHTIG Zeewater De koelinzet is niet geschikt voor gebruik met zeewater. VOORZICHTIG Gebruik lager dan 4 °C Het koelmiddel moet worden gemengd met een antivriesmiddel.

  • Pagina 21: Oliehoeveelheden En Uitvoeringen

    Koelmedium olie Het gebruik van olie als koelmiddel is in het algemeen mogelijk. Houd rekening met een aanzienlijk slechter koelvermogen als bij gebruik van water. Siemens AG berekent op aanvraag het koelvermogen. Oliehoeveelheden en uitvoeringen LET OP Verkeerde oliehoeveelheden zijn schadelijk voor de transmissie De in de tabellen vermelde hoeveelheden olie in liters zijn richtwaarden voor de olieverversing.
  • Pagina 22 Afbeelding 9-3 Uitvoeringen voor K, KA, KAS, KAT bouwgrootten 108 - 188 Afbeelding 9-4 Uitvoeringen voor KZ, KF, KAD, KAF, KAZ, KADS, KAFS, KAZS, KADT, KAFT, KAZT Bouwgrootten 108 - 188 BA 2510 A5E38122405A/RS-AC, 07/2017...

  • Pagina 23: Opslag Van De Transmissie Met Koelinzet

    Opslag van de transmissie met koelinzet Sluit de aansluitingen voor het koelmedium af als u de koeler opslaat. Als u de koeler bij temperaturen onder 4 °C opslaat, laat de koeler dan leeglopen. Reserveonderdelen 10.1 Roerwerkflens voor transmissies met rechte tandwielen DR/ZR, bouwgrootten 68 tot 168 Afbeelding 10-1 Roerwerkflens, bouwgrootten 68 - 88 BA 2510 A5E38122405A/RS-AC, 07/2017...
  • Pagina 24 Afbeelding 10-2 Roerwerkflens bouwgrootten 108 - 168 Onderdelenlijst voor roerwerkflens, bouwgrootten 68 tot 168 Dry-Well Nasmeerinrichting Uitgangsflens Steun- / vulring Spanhulzen Borgring Asafdichtingsring Schroef Loctite Loctite Asafdichtingsring Sluitschroef Axiale afdichtingsring Kegelsmeernippel Deksel Uitgaande as O-ring Inlegspie Bout Lager Tandwiel Steun-/vulring Inlegspie Steun-/vulring Smeerleiding...
  • Pagina 25 10.2 Mengflens voor conische tandwieltransmissies K.M en platte transmissies FD.M/FZ.M, bouwgrootten 88 -168 BA 2510 A5E38122405A/RS-AC, 07/2017...
  • Pagina 26 Dry-Well Uitgangsflens Borgring Vetdepotschijf Schroef Asafdichtingsring Sluitschroef Loctite Kegelsmeernippel Asafdichtingsring Uitgaande as O-ring Inlegspie Ring Deksel Axiale afdichting Schroef Deksel Afsluitkap O-ring Lager Bout Steun-/vulring Tandwiel Steun-/vulring Inlegspie Steun-/vulring Afdichting Borgring Dichtplug/oliekijkglas Lager Zeskantschroef Veerring Nilos-ring Schijf Borgring Borgring Afbeelding 10-3 Mengflens, bouwgrootten 88 - 168 10.3 Extruderflens voor conische tandwieltransmissies KAE en platte transmissies FDAE/FZAE, bouwgrootten 68 - 168...
  • Pagina 27 Extruderflens Deksel Schroef Bout Uitgaande as Asafdichtingsring Deksel Afdichtingsschijf Schroef O-ring Stoppen Axiaal pendelrollager Lager Drukveer Borgring Flensnaaf Borgring Bout Lager Drukstuk Tussenflens Borgring Bout Asafdichtingsring Tandwiel Loctite Inlegspie Asafdichtingsring Dichtplug/oliekijkglas Afbeelding 10-4 Extruderflens, bouwgrootten 68 - 168 10.4 Labyrintafdichting Kegelsmeernippel Smeerleiding Asafdichtingsring...
  • Pagina 28 Waarmerk Alle benamingen die zijn voorzien van het symbool ®, zijn geregistreerde merken van de Siemens AG. De overige benamingen in dit document kunnen merken zijn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten van de eigenaar kan schenden.

Inhoudsopgave