6. Vul de hydraulische tank met ongeveer
40,1 liter Mobil DTE 15M hydraulische
vloeistof of een gelijkwaardige vloeistof.
7. Start de motor en laat deze 3 à 5 minuten
stationair lopen om de vloeistof te laten
circuleren en het systeem te ontluchten.
8. Zet de motor af en controleer of het peil van
de hydraulische vloeistof correct is en of het
systeem lekt.
9. Geef de oude olie af bij een erkend
inzamelcentrum.
Hydraulische slangen en leidingen
controleren
Controleer dagelijks de hydraulische leidingen en
slangen op lekkages, kinken, loszittende steunen,
slijtage, loszittende aansluitingen, slijtage door
weersinvloeden en de inwerking van chemicaliën.
Voer alle noodzakelijke reparaties uit voordat u de
machine weer in gebruik neemt.
Hydraulische vloeistof die onder druk
ontsnapt, kan door de huid heen dringen en
letsel veroorzaken.
• Controleer of alle hydraulische slangen
en leidingen in goede staat verkeren
en alle hydraulische aansluitingen en
verbindingsstukken stevig vastzitten
voordat u druk zet op het hydraulische
systeem.
• Houd lichaam en handen uit de buurt
van kleine lekgaten of spuitmonden
waaruit onder hoge druk hydraulische
vloeistof ontsnapt.
• U kunt lekken in het hydraulische
systeem opsporen met behulp van karton
of papier.
• Hef alle druk in het hydraulische
systeem op veilige wijze op, voordat u
werkzaamheden gaat verrichten aan het
hydraulische systeem.
• Waarschuw onmiddellijk een arts als er
hydraulische vloeistof is geïnjecteerd in
de huid.
Onderhoud van het
spuitsysteem
De slangen controleren
Om de 200 bedrijfsuren moet u alle slangen van
het spuitsysteem controleren op scheuren, lekken
of andere schade. Controleer tegelijkertijd de
aansluitingen en fittingen op soortgelijke schade.
Vervang slangen en fittingen als deze beschadigd
zijn.
Onderhoud van de pomp
De pomp controleren
Om de 400 bedrijfsuren en/of jaarlijks moet u
een erkende Toro Service Dealer de volgende
inwendige onderdelen van de pomp op schade
laten controleren:
• Pompmembraan
• Blaas van drukdemper
• Afsluitkleppen van pomp
Vervang deze onderdelen indien noodzakelijk.
Luchtdruk in demper instellen
De luchtdruk in de demper op de pomp is in de
fabriek ingesteld op 1 bar (15 psi). Deze wordt
aanbevolen voor een spuitdruk van spuitdoppen
tussen 1,3 bar (20 psi) en 3 bar (45 psi). Indien
een andere druk is vereist, moet u de drukdemper
instellen op de aangegeven waarde.
Spuitdop
1-3 bar/20-45 psi
3 en hoger bar/42 en
hoger psi
Actuator van spuitboom
afstellen
U moet de hydraulische vloeistof van de
actuator om de 400 bedrijfsuren controleren op
luchtbelletjes.
1. Plaats de spuitmachine op een horizontaal
oppervlak en laat de spuitbomen neer in de
spuitstand.
55
Demper
0-1 bar/0-15 psi
1-3 bar/15-45 psi