Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Frymaster BIGLA30-T Series Servicehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Frymaster Handleidingen
  4. Commerciële voedsel apparatuur
  5. LOV BIGLA30-T Series
  6. Servicehandleiding
Frymaster BIGLA30-T Series Servicehandleiding

Frymaster BIGLA30-T Series Servicehandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor BIGLA30-T Series:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
BIGLA30-T-serie
Gen III LOV
Servicehandleiding
Aangezien er nieuwe informatie en nieuwe modellen zijn vrijgegeven werd deze handleiding geactualiseerd. Bezoek
onze website voor de laatste versie van de handleiding.
VOOR UW VEILIGHEID
Bewaar geen benzine of andere
ontvlambare gassen en vloeistoffen in de
buurt van dit of andere toestellen.
*8197716*
Onderdeelnummer: FRY_SM_8197716 08/2022
Oorspronkelijke vertaalinstructies
™
-gasfriteuse
Dutch/Nederland
Uw groei is ons doel

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Frymaster BIGLA30-T Series

Samenvatting van Inhoud voor Frymaster BIGLA30-T Series

  • Pagina 1 Uw groei is ons doel BIGLA30-T-serie Gen III LOV ™ -gasfriteuse Servicehandleiding Aangezien er nieuwe informatie en nieuwe modellen zijn vrijgegeven werd deze handleiding geactualiseerd. Bezoek onze website voor de laatste versie van de handleiding. VOOR UW VEILIGHEID Bewaar geen benzine of andere ontvlambare gassen en vloeistoffen in de buurt van dit of andere toestellen.
  • Pagina 2 OPMERKING ALS DE KLANT GEDURENDE DE GARANTIEPERIODE VOOR DIT FRYMASTER DEAN ANDERE ONDERDELEN GEBRUIKT DAN NIET-AANGEPASTE NIEUWE OF GEREVISEERDE ONDERDELEN DIE RECHTSTREEKS ZIJN AANGEKOCHT FRYMASTER DEAN DOOR FABRIEK GEMACHTIGDE SERVICEVERLENERS, OF WANNEER HET GEBRUIKTE ONDERDEEL IS AANGEPAST TEN OPZICHTE VAN DE OORSPRONKELIJKE CONFIGURATIE, IS DEZE GARANTIE NIET MEER GELDIG.
  • Pagina 3 WAARSCHUWING Om een veilige en efficiënte werking van de friteuse en de afzuigkap te garanderen moet de stekker van de 120-volt kabel, die de afzuigkap van stroom voorziet, volledig in de pencontactmofdoos zitten en vergrendeld zijn. OPMERKING De instructies in deze handleiding voor gebruik van een bulkoliesysteem en voor het vullen en weggooien van olie is enkel voor RTI-systemen.

  • Pagina 4: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Hoofdstuk 1: Onderhoudsprocedures M4000 Menusamenvatting ....................... 1-1 1.1.1 M4000 Menustructuur ......................1-1 1.1.2 M4000 Menustructuur informatiestatistieken ..............1-2 M4000-wachtwoordcodes ......................... 1-3 Foutmeldingen waarbij onderhoud vereist is ................. 1-3 Foutcodes ............................1-3 Componentcontrole ........................... 1-6 Functiebeschrijving ..........................1-7 Het system met elektronische ontsteking ..................1-7 Smart Interface Board (SIB) .......................
  • Pagina 5 1.20.1 RTI FIB-testen ........................1-44 1.20.2 Bulk (RTI) LOV™-bedrading ..................... 1-45 1.20.3 Buisschema Frymaster LOV™-friteuse en bulkoliesysteem ........1-45 1.20.4 Overzicht van basishandelingen bulk LOV™-test ............1-46 1.21 Onderhoudsprocedures VIB (Valve Interface Board) ..............1-48 1.21.0.1 LED‘s en testpunten VIB (Valve Interface Board) .......... 1-48 1.21.1...

  • Pagina 6: Bigla30-T-Serie Gen 3 Lov™-Gasfriteuses Hoofdstuk 1: Onderhoudsprocedures

    BIGLA30-T-SERIE GEN 3 LOV™-GASFRITEUSES HOOFDSTUK 1: ONDERHOUDSPROCEDURES M4000 Menusamenvattingsstructuren 1.1.1 M4000 Menustructuur Hieronder worden de belangrijkste programmeringsgedeelten in de M4000 weergegeven evenals de volgorde waarin de koppen in de controller worden gevonden. Filtration Menu (Filtermenu) Auto Filtration (Automatische filtratie) Maintenance Filter (with OQS OQS Only) (Onderhoudsfilter (alleen met OQS)) OQS Filter (OQS Only) (OQS-filter (alleen OQS)) Dispose Oil (Olie afvoeren) Drain Oil (Olie aftappen)

  • Pagina 7: M4000 Menustructuur Informatiestatistieken

    1.1.2 M4000 Menustructuur informatiestatistieken Hieronder worden de informatiestatistieken in de M4000 weergegeven evenals de volgorde waarin koppen in de controller worden gevonden. Information Statistics (Informatiestatistieken) Filter 1. Current Day and Date (Huidige dag en datum) 2. Cooks Remaining Until Next Filter (Resterende bakcycli tot volgende filtercyclus) 3.

  • Pagina 8: M4000-Wachtwoordcodes

    1.2 M4000-wachtwoordcodes Druk op de knop HOME om naar de menu‘s MENU‘S, RECEPTEN, INSTELLINGEN of SERVICE te gaan. 1234 – MENU‘S, RECEPTEN, INSTELLINGEN (MANAGER)  4321 – SERVICE (MANAGER)  1650 – INSTELLINGEN (SERVICE), SERVICE (SERVICE) Ga naar Tech-modus  9000 –...
  • Pagina 9 Code FOUTMELDING VERKLARING ONDERHOUD) RETURN VALVE NOT CLOSED - FILTRATION AND TOP OFF De retourklep wilde sluiten, maar de bevestiging was er DISABLED - CALL SERVICE (RETOURKLEP NIET GESLOTEN - niet. FILTRATIE BIJVULLEN UITGESCHAKELD ONDERHOUD) VALVE INTERFACE BOARD FAILURE – FILTRATION AND TOP Klepinterface-plaatverbindingen verloren of plaatstoring.
  • Pagina 10 Code FOUTMELDING VERKLARING RECIPES NOT AVAILABLE (RECEPTEN NIET BESCHIKBAAR) controller niet productrecepten geprogrammeerd. Vervang de controller door een in de fabriek geprogrammeerde controller. OQS TEMP HIGH (OQS-TEMP HOOG ) Olietemperatuur is te hoog voor een geldige OQS- meting. Filter op een temperatuur tussen de 149ºC en 191ºC.
  • Pagina 11 1.5 Onderdelencontrole De M4000-controller heeft een functie voor het controleren van de belangrijkste onderdelen en hun status. Wanneer de controller op UIT is geschakeld, drukt u op de knop HOME. Selecteer Service, Service, voer 9000 in, selecteer Tech-modi, scroll omlaag en selecteer Onderdelencontrole. De naam van het onderdeel staat boven elke knop.

  • Pagina 12: Functiebeschrijving

    Functiebeschrijving De gasfriteuses van de modelreeks BIGLA30-T LOV™ hebben een gelaste, roestvrij stalen vetpan die rechtstreeks wordt verwarmd door een hoog efficiënt infrarood brandersysteem dat tot 43% minder energie verbruikt om hetzelfde volume te bereiden in vergelijking met conventionele branders. Er zijn aparte verbrandingskamers (“branders”...

  • Pagina 13: Smart Interface Board (Sib)

    DIAGNOSTISCHE LED-LAMPJES SMART Smart Interface Board (SIB) INTERFACE BOARD Alle friteuses in deze serie hebben een smart interface LED 1 Verwarmingsrelais van 24VAC board (SIB) componentkast achter LED 2 12VDC naar controller bedieningspaneel. De SIB-plaat voorziet in een link LED 3 Vergrendelingrelais van 24VAC tussen de controller de afzonderlijke componenten LED 4...

  • Pagina 14: Stroom Volledig Vat Door De Sib-Plaat

    1.8.1 Stroom volledig vat door de SIB-plaat...
  • Pagina 15 1.8.2 Stroom volledig vat door de SIB-plaat 1-10...

  • Pagina 16: Vaak Gebruikte Testpunten Voor Sib

    1.8.3 Vaak gebruikte testpunten voor SIB (Smart Interface Board) NB: CONTROLEER NIET MET BEDRADINGSBOMEN LOSGEKOPPELD OMDAT KORTSLUITING VAN DE PENNEN KAN OPTREDEN WAT DE PLAAT ZAL BESCHADIGEN. VAAK GEBRUIKTE TESTPUNTEN VOOR INTERFACEPLAAT 1085980 Meter Test instelling Pennen Resultaten 24VAC stroom naar SIB 50VAC schaal 1 op J1 en AARDING 22-28...

  • Pagina 17: Penposities En Bedradingsbomen Sib (Smart Interface Board)

    1.8.5 Penposities en bedradingsbomen SIB (Smart Interface Board) NB: CONTROLEER NIET MET BEDRADINGSBOMEN LOSGEKOPPELD (behalve ATO- en temperatuursondes) OMDAT KORTSLUITING VAN DE PENNEN KAN OPTREDEN WAT DE PLAAT ZAL BESCHADIGEN. Bedradingsboom Verbinding Van/naar Functie Spanning Draadkleur Van transformator Invoer van 24VAC 24VAC Oranje 8076364 Volledig...

  • Pagina 18: Thermostaten

    Thermostaten De friteuses zijn uitgerust met temperatuurvoelers aan de hartlijn aan de voorkant van elke vetpan (vetpannen met tweeledig vat hebben twee voelers, een in elk vat). Bij dit type thermostaat varieert de sondeweerstand rechtstreeks met de temperatuur. Dat betekent dat bij stijging van de temperatuur de weerstand ook stijgt, met een snelheid van ongeveer 2 Ohm voor elke 1ºC.

  • Pagina 19: De Gasdruk Aan Het Verdeelstuk Van De Brander Controleren

    1.12 De gasdruk aan het verdeelstuk van de brander controleren 1. Alleen voor niet-CE friteuses: zorg ervoor dat de knop van de gasklep in de Uit-stand staat (OFF). Honeywell 2. Verwijder de drukkraan van de gasklep. Drukkraandop Typische niet-CE- Typische CE- klepconstructie klepconstructie 3.
  • Pagina 20 Niet-CE norm voor gasdruk CE-norm voor gasdruk Friteuse Model BIGLA30-T Friteuse Model BIGA30-T Gastype Gastype (Aardgas) (Propaangas) Lacq Gronings Butaangas/ Propaangas Inkomende min. druk 6/1,49/14,93 11/2,74/27,37 aardgas aardgas Propaangas WC/kPa/mbar Inkomende min. 28/30 Inkomende max. druk 14/3,48/34,84 14/3,48/34,84 druk (mbar) WC/kPa/mbar Inkomende max.

  • Pagina 21: De Vlamstroom Meten

    Bedrading vlamsensor 1.13 De vlamstroom meten Wanneer de brandervlam juist is afgesteld, produceert het een stroom tussen 2,0A en 2,5A on Fenwal-modules. Vergrendelingen kunnen optreden bij een stroom van 0,5A of lager op Fenwal-modules. Vlamstroom wordt gemeten door het plaatsen van een microamp (NIET milliamp)-meter in serie met de detectiedraad op de ontsteking.

  • Pagina 22: De Smart Interface Board (Sib) Vervangen

    8. Nadat de instelling is voltooid op alle vervangen controllers, SCHAKELT U STROOM UIT EN WEER IN NAAR HET VOLLEDIGE FRITEUSESYSTEEM. Zie paragraaf 1.19.2 om de stroomtoevoer te resetten. 9. Controleer softwareversie en update de software indien nodig. Volg de instructies om de software te updaten in paragraaf 1.23 als een update noodzakelijk is.

  • Pagina 23: Een Ontstekingsmodule Vervangen

    Bij het vervangen van de OIB-sensor of VIB (AIF)-sonde, koppelt u de J1-aansluiting op de VIB-plaat los. 7. Schroef de voeler of de thermostaat los van de friteuse. 8. Gebruik Loctite PST56765-dichtingspasta voor pijpdraad of iets gelijkwaardigs voor de draden van ®...

  • Pagina 24: Een Verbrandingsluchtblazer Vervangen Of Reinigen

    1.14.7 Een verbrandingsluchtblazer vervangen of reinigen 1. Maak de bedradingsboom van de blazer los (zie Afbeelding 8) en verwijder de vier montagemoeren van de blazer en verwijder de blazerconstructie van de friteuse. Voor het reinigen van de motor gaat u verder met stap 2;...

  • Pagina 25: Het Lucht/Gasmengsel Aanpassen

    Wikkel de motor en draden in plasticfolie of een plastic zak Blazerbehuizing Blazerwiel Afbeelding 10 4. Verwijder de plasticfolie van de blazermotor. Assembleer de blazermotor en de blazerbehuizing. Breng de beschermkap van de blazer weer aan. 5. Installeer de blazerconstructie weer in de friteuse en sluit de losgekoppelde draden uit stap 1 weer aan. 6.

  • Pagina 26: Een Gasklep Vervangen

    Draai op niet-CE blazers deze moer los en draai de schuifplaat om het lucht aanzuigen te openen of te sluiten. Draai op CE blazers beide vleugelmoeren en schuif de schuifplaat luchtaanzuiging passen. Afbeelding 12 1.14.9 Een gasklep vervangen 1. Ontkoppel de friteuse van elektrische en gastoevoer. 2.

  • Pagina 27: Een Branderconstructie Vervangen

    7. Sluit de friteuse weer aan op de gastoevoer en zet de afgesloten gasklep weer open. Breng een dikke zeepoplossing of zeepwater aan rond alle aansluitingen om te controleren of er gas lekt en om er zeker van te zijn dat er geen gasbelletjes vrijkomen. Verwijder eventueel gevonden gasbelletjes. U mag geen gaslucht ruiken.

  • Pagina 28: De Filtermotor Of Filterpomp Vervangen

    29. Als het lek blijft bestaan gebruikt u een rubberen hamer en een klein stukje hout om op de hoeken van de het isolatiemateriaal van de onderste verbrandingskamers te slaan. Herhaal de stappen 25 t/m 27. Herhaal deze stap totdat u geen lek meer waarneemt. 1.14.11 De filtermotor of filterpomp vervangen 1.

  • Pagina 29: Vetpanisolatie En/Of Bovenste Branderrails Vervangen

    6. Verwijder de controllers door het loskoppelen van de tuier en ze op te tillen uit de sleuf in het frame van het bedieningspaneel. 7. Koppel de ATO- en temperatuurvoelersensor los van de SIB-platen waarbij u elke draad markeert om weer in elkaar zetten te vergemakkelijken.
  • Pagina 30 5. Verwijder de stuwkamer (4). 6. Verwijder aan de voorkant de onderste isolatiehouder van de verbrandingskamer en de isolatie (5) en de binnenste isolatiehouder van de onderste verbrandingskamer en isolatie (6). NB: Toestellen met volledig vat hebben een isolatiehouder die uit twee stukken bestaat en isolatiecomponenten. Toestellen met tweeledig vat hebben componenten die uit een stuk bestaan.
  • Pagina 31 19. Druk op de rookkanaalmontage (6) boven de branderrails. Het kan nodig zijn een rubber hamer of een schroevendraaier te gebruiken om de componenten uit te lijnen. Gebruik vier ¼”-20 montagemoeren om de rookkanaalmontage vast te zetten. Draai de borgmoeren in dit stadium nog niet vast aan. U mag ze alleen met uw vingers dichtdraaien.

  • Pagina 32: Probleemoplossing En Probleemisolatie

    36. Installeer de voelers, afvoerkleppen, VIB-platen, actuatoren, bovenlimietthermostaten en andere pijpaansluitingen opnieuw waarbij u gebruik maakt van Loctite® PST56765-dichtingspasta of een gelijkwaardig product voor de draden. 37. Keer aanvullende stappen om voor opnieuw in elkaar zetten. EEN VETPOT WEER IN ELKAAR ZETTEN (VOLLEDIG VAT AFGEBEELD) Afbeelding 21 1.15...

  • Pagina 33: Defect In De Opwarming (Ontsteking)

    1.15.1 Defect in de opwarming (ontsteking) Defecten in de opwarming (ontsteking) treden op als de ontstekingsmodule er niet in slaagt om binnen een tijdsbestek van 4 seconden een vlam waar te nemen, waarna het vergrendelt. Als dit gebeurt, stuurt de module 24 VAC door het alarmcircuit van de interfaceplaat naar de controller. M4000-controllers geven “VERWARMINGSFOUT”...

  • Pagina 34: Incorrect Functioneren Van De Brander

    1.15.2 Incorrect functioneren van de brander Bij problemen in deze categorie ontsteekt de brander wel, maar het vertoont vreemde kuren, waaronder ‘ploppen’, zwarte vlekken op de branderkeramiek, fluctuerende vlamintensiteit en vlammen die uit het rookkanaal schieten. “Ploppen” duidt op een vertraagde ontsteking. In deze toestand gaat de hoofdgasklep wel open, maar de brander gaat niet onmiddellijk aan.

  • Pagina 35: Incorrecte Temperatuurcontrole

    ventilatoren die gedurende de hele dag aan- en uitgaan. Zodra deze aan- en uitgaan, kan de druk in de keuken veranderen van positief of neutraal naar negatief, of omgekeerd. Ze kunnen ook veranderingen veroorzaken in de luchtstroompatronen die van invloed kunnen zijn op de vlamintensiteit. Donkere vlekken op de brandertegels kunnen het resultaat zijn van een onjuist lucht/gasmengsel.

  • Pagina 36: Storing In Filtratie

    1.15.5 Storing in filtratie De meerderheid van de filtratieproblemen ontstaat door een bedieningsfout. Een van de meest voorkomende fouten is het plaatsen van het filterpapier/-kussen onderin de filterpan in plaats van over het filterscherm. Als uw klacht "de pomp werkt, maar er wordt geen olie gefilterd"...

  • Pagina 37: Lekkage

    Incorrecte afmetingen of foute installatie van filterpapier/-kussens kan er ook voor zorgen dat voedselresten en afzettingen door de zuigbuis onderaan de filterpan kunnen passeren en deze verstoppen. Deeltjes die groot genoeg zijn om de holte van de zuigbuis of de zuigbuis zelf te blokkeren, kunnen een indicatie zijn dat de korstlade niet gebruikt wordt.

  • Pagina 38: Probleemoplossing In Het 24 Vac-Circuit

    1.16.1 Probleemoplossing in het circuit van 24 VAC Zorg er voordat u controleert of er problemen zijn die verband houden met het circuit van 24 VAC voor dat het toestel is aangesloten op een stroomtoevoer, en dat de controller is ingeschakeld en aan het opwarmen is (er verschijnt een warmte-indicator die VOORVERWARMEN weergeeft).

  • Pagina 39: Probleemoplossing Met De Gasklep

    1.16.2 Probleemoplossing met de gasklep Zorg ervoor dat u controleert op problemen die verband houden met de gasklep voordat het toestel om warmte vraagt. Controleer bij niet-CE toestellen ook of de gasklep in de AAN-stand (ON) staat. De volgende processen helpen u bij probleemoplossing met de gasklep en om het als mogelijke oorzaak uit te sluiten: Als 24 VAC niet aanwezig is in de hoofdspoel van de gasklep, ligt de mogelijke oorzaak in het 24 VAC-circuit.

  • Pagina 40: Tabel Sondeweerstand

    1.17 Tabel sondeweerstand Tabel sondeweerstand Enkel voor gebruik met friteuses van de LOV™-serie met Minco RTD-sondes. 1059 1204 1350 1493 1634 1070 1216 1361 1503 1644 1080 1226 1371 1514 1654 1091 1237 1381 1524 1664 1101 1247 1391 1534 1674 1112 1258...
  • Pagina 41 Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Ga naar de modus INFO en selecteer SOFTWARE, en controleer de FIB-softwarestatus. Als FIB: 00.00.000 wordt getoond, gaat de communicatie verloren tussen de FIB. Schakel de stroom 30 seconden of langer uit met gebruik van de master-stroomresetschakelaar. Herhaal stap A of een andere softwareversie dan nullen wordt getoond.
  • Pagina 42 Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Zorg ervoor dat er olie in het oliereservoir zit. Zorg ervoor dat de lijnen/ATO-pomp niet geobstrueerd is. Controleer zien friteuse verwarmt. Friteusetemperatuur moet op de ingestelde waarde staan. Wanneer de ATO-sonde is bedekt met olie, drukt u op de knop “?”...

  • Pagina 43: Probleemoplossing Bij Filtratie

    Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Controleer de bedrading. Zorg ervoor dat ATO-sondes zijn Fout in bedrading. aangesloten op de juiste posities van vat en Het foute vat wordt Flexlijnen verbonden aan bedradingsboom. bijgevuld. het verkeerde vat. Zorg ervoor dat de juiste flexlijnen zijn aangesloten op het juiste vat.
  • Pagina 44 Waarschijnlijke Oplossing Probleem oorzaken Er is nog een ander Wacht tot de vorige filtratiecyclus is beëindigd om een nieuwe filtercyclus of filtratiecyclus te starten of tot wanneer de FIB-plaat gereset is. vervanging van een Dit kan tot een minuut duren. Vervang het filterkussen indien filterkussen aan de M4000 toont FILTER gevraagd.

  • Pagina 45: Testpunten Op Achterkant Van Fib-Kast

    1.18.3 Testpunten op achterkant van FIB-kast 1.18.3.1 12-pens aansluiting op achterkant van FIB (Filter Interface 6 24VAC+ Board)-kast (C7) TRANSFORMATOR afvoeren Hete Bulkolie gesloten + Gebruik deze testpennen om afvoeren deze testpunten gemakkelijk 24 VAC open - Solenoïde te testen. verse olie+ 24VAC COM Transformator...

  • Pagina 46: Penposities En Bedradingsbomen Fib (Filter Interface Board)-Filtratie Bijvullen

    1.18.4 Penposities en bedradingsbomen filtratie bijvullen FIB (Filter Interface Board) NB: CONTROLEER NIET MET BEDRADINGSBOMEN LOSGEKOPPELD OMDAT KORTSLUITING VAN DE PENNEN KAN OPTREDEN WAT DE PLAAT ZAL BESCHADIGEN. Bedra- dings- Verbinding Van/naar boom # Pen # Functie Spanning Draadkleur Bruin Aarding - +24VDC Paars...

  • Pagina 47: Fib-Plaat, Stroomtoevoer Of Optionele Sui (Kccm)-Plaat Vervangen

    1.18.5 De FIB-plaat, stroomtoevoer of optionele SUI (KCCM)-plaat vervangen Trek de stekker van de friteuse uit het stopcontact. Zoek de FIB-plaat zie Afbeelding 29 in paragraaf 1.18 FIB-kast ( ), achter het oliereservoir). Verwijder de kap van de FIB-kast voor het blootleggen van de voeding, FIB-plaat en optionele SUI- communicatieplaat (zie afbeelding 32).

  • Pagina 48: De Ato-Pomp Vervangen

    1.18.6 De ATO-pomp vervangen Trek de stekker van de friteuse uit het stopcontact. Zoek de ATO-pomp (zie afbeelding 33), achter de FIB-kast. Markeer koppel draden bedradingsbomen los. Trek vanaf de bovenkant aan de snelkoppelingen naar beneden om de buizen vrij te maken (zie afbeelding 34).

  • Pagina 49: Rti Fib-Testen

    1.20 RTI (Restaurant Technology Inc.) Onderhoudskwesties 1.20.1 RTI FIB-testen RTI (Restaurant Technology Inc.) biedt nieuwe en afvalbulkolieservice voor McDonald’s. De instructies in deze handleiding voor gebruik van een bulkoliesysteem en voor het vullen en weggooien van olie zijn alleen voor RTI-systemen. Deze instructies zijn misschien NIET van toepassing voor andere bulkoliesystemen.

  • Pagina 50: Bulk (Rti) Lov™-Bedrading

    REAR OF FRYER TESTEN TUSSEN PENNEN 5 & 8 FIB ACHTER C7 AANSLUITING MOET AANGEVEN: 24VAC WANNEER RTI-TANK VOL IS 0 VAC WANNEER RTI-TANK NIET VOL IS Afbeelding 37 1.20.3 Buisschema Frymaster LOV™-friteuse en RTI-bulkoliesysteem Retourkleppen Vetpannen RTI- spruitstuk controleklep...

  • Pagina 51: Overzicht Van Basishandelingen Bulk Lov™-Test

    1.20.4 OVERZICHT VAN BASISHANDELINGEN BULK LOV™-TEST WEGVLOEIEN NAAR AFVOER, VAT HERVULLEN VANUIT BULK: Druk op de filterknop. Selecteer LINKERVAT of RECHTERVAT voor onderverdeelde vaten. Selecteer OLIE AFVOEREN “OLIE AFVOEREN? Yes/No” (ja/nee) wordt weergegeven.* Druk op de knop √ (vinkje) om olie in vat af te voeren. “AFTAPPEN BEZIG”...
  • Pagina 52 19. Plaats de filterpan. 20. “AFVOERKLEP SLUITEN” wordt weergegeven. 21. Sluit de afvoerkraan. 22. FILL VAT FROM BULK? (VUL VAT UIT BULK?) JA/NEE” wordt weergegeven. 23. Druk op “NEE” als u het vat leeg wilt laten en het menu wilt sluiten. VAT VULLEN UIT BULK: Druk op de filterknop.

  • Pagina 53: Onderhoudsprocedures Vib (Valve Interface Board)

    1.21 Onderhoudsprocedures VIB (Valve Interface Board) De VIB (Valve Interface Board) regelt de actuatoren die de afvoer- en retourkleppen openen en sluiten. De VIB-platen bevinden zich in een beschermde behuizing onder elke vetpan (zie afbeelding 39). Afbeelding 39 1.21.0.1 LED‘s en testpunten VIB (Valve Interface Board) 3,3VDC 5VDC 24VDC 2...

  • Pagina 54: Probleemoplossing Vib (Valve Interface Board)

    1.21.1 Probleemoplossing VIB (Valve Interface Board) NB: CONTROLEER NIET MET BEDRADINGSBOMEN LOSGEKOPPELD OMDAT KORTSLUITING VAN DE PENNEN KAN OPTREDEN WAT DE PLAAT ZAL BESCHADIGEN. Probleem Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Controleer pennen 4 en 5 van J2 op de FIB-plaat. De waarde moet 24VDC zijn. Controleer de spanning op pennen 4 en 5 aan het andere uiteinde van de bedradingsboom en controleer of er...

  • Pagina 55: Penposities En Bedradingsbomen Vib (Valve Interface Board)

    1.21.2 Penposities en bedradingsbomen VIB (Valve Interface Board)-actuatorplaat NB: CONTROLEER NIET MET BEDRADINGSBOMEN LOSGEKOPPELD OMDAT KORTSLUITING VAN DE PENNEN KAN OPTREDEN WAT DE PLAAT ZAL BESCHADIGEN. Bedradingsboom Verbinding Van/naar Pen # Functie Spanning Draadkleur Aarding rechter VIB- Geel sonde Rechter VIB-sonde Rood Aarding linker VIB- Geel...

  • Pagina 56: Een Vib (Valve Interface Board)-Plaat Vervangen

    1.21.3 Een VIB (Valve Interface Board) vervangen Trek de stekker van de friteuse uit het stopcontact. Zoek de VIB (valve interface board) die moet vervangen worden onder een vetpan. Markeer de bedradingsbomen en trek ze uit. De VIB-montage is bevestigd met één schroef (zie afbeelding 41).

  • Pagina 57: Probleemoplossing Oliepeilsensor

    De 100-120VAC (220-240VAC op internationale apparaten) in de bedieningskast wordt geleverd door de transformatorkast. De stroom naar de oliepeilsensor wordt geregeld door het stroomrelais oliepeilsensor (OIB) vrijmaken. Het bevindt zich achter de relaisplaat voor tijdsvertraging in de bedieningskast. Het relais wordt geregeld door de VIB-plaat op J1 pennen 9 en 10 voor de rechtersensor op een tweeledig vat of volledig vat.

  • Pagina 58: Onderhoudsprocedures M4000-Controller

    1.22 Onderhoudsprocedures M4000-controller 1.22.1 Probleemoplossing M4000-controller Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Probleem A. Als de stekker van de controller niet in het stopcontact zit, start de controller niet. Controleer of de stekker van de regelaar in het stopcontact zit en A. Geen stroomtoevoer naar of de stroomverbreker niet is geactiveerd.
  • Pagina 59 Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Probleem Druk op de knop Home. Druk op de knop Service. Druk M4000 is op verkeerde nogmaals op de knop Service. Geef 1650 in. Druk op temperatuurschaal Verkeerde weergave-optie Tech-modi. Druk op Wisselen voor selecteren. Druk op ingesteld (Fahrenheit of geprogrammeerd.
  • Pagina 60 Waarschijnlijke oorzaken Oplossing Probleem Trek de filterpan uit de friteuse en plaats hem opnieuw. De filterpan zit niet volledig Controleer of de filterpanmagneet op zijn plaats is M4000 toont INSERT in de friteuse. en vervang indien afwezig. PAN (Pan plaatsen). Filterpanmagneet ontbreekt.

  • Pagina 61: Functionele Probleemoplossing M4000-Controller

    1.22.1.1 Functionele probleemoplossing M4000-controller Er zitten vier (4) LED-statuslampjes op de achterkant van de controller die een snelle methode bieden om de stroom en functionaliteit van het aanraakscherm te verifiëren op de M4000-controller. Om te verifiëren dat de M4000 stroom ontvangt en dat het aanraakscherm functioneel is, verwijdert u de 2 schroeven die de controller bevestigen aan de schuine houderplaat.

  • Pagina 62: M4000 Flowchart Filterfouten

    1.22.2 M4000 Flowchart filterfouten Deze flowchart wordt gevolgd op alle plekken waar de software “IS VAT VOL” weergeeft, behalve Onderhoudsfiltratie. In Onderhoudsfiltratie bevindt het bericht “IS VAT VOL” zich in een lus, totdat de gebruiker drukt op JA. IS PAN EMPTY? REMOVE PAN (Is De Pan Leeg?) Filterfout...

  • Pagina 63: Flowchart Verstopte Afvoer/Defecte Oliesensor

    1.22.3 Flowchart fout verstopte afvoer/defecte oliesensor Automatische of geforceerde filtratie Retourklep gaat open, pomp aan, afvoerklep gaat open. AFVOEREN Dete ctee rt Normal filter 75 sec sensor “LUCHT”? process continues Nor maal filter Afvoerklep gaat dicht en weer open AFVOEREN Dete ctee rt Normal filter sensor “LUCHT”?

  • Pagina 64: Softwareprocedures Laden En Bijwerken

    1.23 Softwareprocedures laden en bijwerken Het duurt ongeveer 30 minuten om de software bij te werken voor de gehele friteuse. Zorg ervoor dat de winkel voldoende bereid product heeft tijdens het bijwerken van de friteuses. Het is van essentieel belang om AL deze stappen te volgen om te zorgen voor een succesvolle software-update.

  • Pagina 65: Het Menubestand

    Druk op de knop Home. Druk op de knop PERSONEELSMODUS. De software-update is gereed. MOET Het menubestand worden bijgewerkt met deze software-update. Volg de stappen hieronder om het menubestand bij te werken. Volg de stappen hieronder om het menubestand bij te werken. NB: Hierdoor worden alle huidige productmenu-items en hun instellingen overschreven.

  • Pagina 66: Bedradingsschema´s

    1.24 Bedradingsschema´s 1.24.1 BIGLA30-T serie Gen 4 LOV™ vereenvoudigde bedrading 1-61...

  • Pagina 67: Bedradingsschema Directe Vonk Volledig Vat Niet-Ce Binnenlands Vs

    1.24.2 Bedradingsschema directe vonk volledig vat niet-CE binnenlands VS 1-62...

  • Pagina 68: Bedradingsschema Directe Vonk Tweeledig Vat Niet-Ce Binnenlands Vs

    1.24.3 Bedradingsschema directe vonk tweeledig vat niet-CE binnenlands VS 1-63...

  • Pagina 69: Bedradingsschema Transformator 430/530 Niet-Ce Binnenlands Vs

    1.24.4 Bedradingsschema transformator 430/530 niet-CE binnenlands VS 1-64...

  • Pagina 70: Bedradingsschema Directe Vonk Volledig Vat Ce

    1.24.5 Bedradingsschema directe vonk volledig vat CE 1-65...

  • Pagina 71: Bedradingsschema Directe Vonk Tweeledig Vat Ce

    1.24.6 Bedradingsschema directe vonk tweeledig vat CE 1-66...

  • Pagina 72: Bedradingsschema Transformator 430/530 Ce

    1.24.7 Bedradingsschema transformator 430/530 CE 1-67...

  • Pagina 73: Bedradingsschema Directe Vonk Volledig Vat Australië

    1.24.8 Bedradingsschema directe vonk volledig vat Australië 1-68...

  • Pagina 74: Bedradingsschema Directe Vonk Tweeledig Vat Australië

    1.24.9 Bedradingsschema directe vonk tweeledig vat Australië 1-69...

  • Pagina 75: Bedradingsschema Verwarmingstape Niet-Vloeibaar Bakvet

    1.24.10 Bedradingsschema verwarmingstape niet-vloeibaar bakvet 1-70...
  • Pagina 76 Welbilt offers fully-integrated kitchen systems and our products are backed by KitchenCare aftermarket parts and service. Welbilt’s portfolio of award-winning ® brands includes Cleveland , Convotherm , Crem , Delfield , Frymaster , Garland ™ ® ® ® ® ®...

Inhoudsopgave