26
Tabel 4: Meest voorkomende storingen.
Mogelijke oorzaken
1
Pomphuis is niet voldoende ondergedompeld, (zie
2
Er komt lucht of gas uit de vloeistof
5
De pomp zuigt lucht aan via de stopbuspakking
9
Suction pipe or suction strainer is blocked
11
NPSH beschikbaar is te laag
12
Toerental is te hoog
13
Toerental is te laag
14
Draairichting is verkeerd
15
Pomp werkt niet bij het juiste bedrijfspunt
16
Soortelijke massa vloeistof is anders dan berekend
17
Viscositeit vloeistof is anders dan berekend
18
Pomp werkt bij te kleine vloeistofstroom
19
Foutieve pompkeuze
20
Verstopping in waaier of pomphuis
21
Verstopping in het leidingsysteem
22
Pompeenheid foutief opgesteld
23
Pomp en motor niet goed uitgelijnd
24
Aanlopen van een draaiend onderdeel
25
Onbalans in draaiende delen (bv. waaier of koppeling)
26
Pompas slingert
27
Lagers defect of versleten
28
Slijtring defect of versleten
29
Waaier is beschadigd
30
Pompas ter plaatse van de stopbuspakking of loopvlakken van de mechanische
asafdichting zijn versleten of beschadigd
32
Niet goed verpakte pakkingbus of mechanische asafdichting niet goed gemonteerd
33
Pakkingsoort of mechanische asafdichting niet geschikt voor gebruikte vloeistof of
bedrijfsomstandigheden
34
Gland of deksel mechanische asafdichting te vast of scheef aangehaald
36
Sper- of spoelvloeistof op pakkingbus of mechanische asafdichting is verontreinigd
37
Axiale opsluiting van waaier of pompas defect
38
Foute montage van de lagers
39
Te veel of te weinig lagersmering
41
Verontreinigingen uit de vloeistof komen in de pakkingbus
42
Te hoge axiaalkracht door versleten rugschoepen of te hoge inlaatdruk
44
Perspijp is niet spanningsvrij gemonteerd
46
Te weinig lagersmering
47
Vloeistoftoevoerleiding naar lager is niet aangesloten of verstopt
Storingen oplossen
mp
in maatschets)
CS/NL (1606) 5.4