Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
TLP-reeks
S A N I TA I R E V E R D R I N G E R P O M P
FORMULIERNR.: 95-03095
REVISIE: 11/2017
O O R S P R O N K E L I J K E I N S T R U CT I E S
L E E S E N B E G R I J P D E Z E H A N D L E I D I N G A LVO R E N S D I T P R O D U CT T E B E I D E N E N O F T E O N D E R H O U D E N .
I N S T R U CT I E H A N D L E I D I N G
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Johnson Pump SPXFLOW TLP Series
Samenvatting van Inhoud voor Johnson Pump SPXFLOW TLP Series
- Pagina 1 I N S T R U CT I E H A N D L E I D I N G TLP-reeks S A N I TA I R E V E R D R I N G E R P O M P O O R S P R O N K E L I J K E I N S T R U CT I E S FORMULIERNR.: 95-03095 REVISIE: 11/2017...
- Pagina 2 SPX Flow Technology www.spxflow.com De informatie in deze handleiding kan zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd en houdt geen verbintenis aan de zijde van SPX Corporation in. Geen enkel deel van deze handleiding mag worden gereproduceerd of overgedragen in welke vorm dan ook of op welke manier dan ook, hetzij elektronisch of mechanisch, door fotokopieën en opnamen, Gore-Tex is een geregistreerd handelsmerk van W.L.
-
Pagina 3: Eg-Conformiteitsverklaring
EG-Conformiteitsverklaring Machinerichtlijn 2006/42/EG Bijlage IIA Fabrikant SPX Flow Technology Poland Sp. z o.o. Hermana Frankego, 9 85-862 Bydgoszcz Polen Wij verklaren dat TopLobePlus draaizuigerpompen types: TLP 0040 TLP 0300 TLP 0100 TLP 0670 TLP 0140 TLP 0940 TLP 0230 TLP 2290 ongeacht geleverd zonder aandrijving of geleverd als een samenstel met aandrijving, zijn in overeenstemming met de relevante bepalingen van de Machinerichtlijn 2006/42/EG, Bijlage I. -
Pagina 4: Toplobeplus Draaizuigerpompen
Verklaring van overeenstemming voor materialen die met levensmiddelen in contact komen Fabrikant SPX Flow Technology Poland Sp. z o.o. Hermana Frankego, 9 85-862 Bydgoszcz Polen Wij verklaren hierbij dat de materialen die tijdens het beoogde gebruik in contact komen met levensmiddelen voldoen aan de algemene vereisten vanaf de datum van deze Verklaring van overeenstemming met: Verordening (EG) nr. -
Pagina 5: Inhoudsopgave
Johnson Pump Inhoudsopgave 1.0 Garantie ___________________________________________________________________ 7 1.1 Transportschade of verlies ______________________________________________________________7 1.2 Garantieclaims ________________________________________________________________________7 2.0 Veiligheid __________________________________________________________________ 8 3.0 Vervangingslabels ___________________________________________________________ 9 3.1 Aanbrengingsinstructies ________________________________________________________________9 4.0 Onderhoud van roestvrij staal ________________________________________________10 4.1 Corrosie van roestvrij staal ____________________________________________________________ 10 4.2 Vervanging van elastomeren afdichting ten gevolge van passivering __________________________ 10 5.0 Inleiding __________________________________________________________________11... - Pagina 6 Johnson Pump (vervolgd) Inhoudsopgave 8.2.1 Smering van de aandrijving ___________________________________________________ 23 8.2.2 Tandwielolie ________________________________________________________________ 23 8.2.3 Smering lager ______________________________________________________________ 24 8.3 Onderhoud en inspectie ______________________________________________________________ 24 8.3.1 De as inspecteren ___________________________________________________________ 24 8.3.2 Het naafuiteinde controleren __________________________________________________ 24 8.3.3 De askraag controleren_______________________________________________________ 24 8.3.4 Inspectie van tandwielen en lagers _____________________________________________ 25...
-
Pagina 7: Garantie
Johnson Pump 1.0 Garantie 1.0 Garantie De verkoper garandeert dat zijn producten vrij zijn van defecten in materiaal en vakmanschap, gedurende een (1) jaar vanaf de datum van verzending. Deze garantie is niet van toepassing op producten die hersteld of vervangen moeten worden ten gevolge van normale slijtage, of op producten die aan ongevallen, misbruik of incorrect onderhoud werden blootgesteld. -
Pagina 8: Veiligheid
2.0 Veiligheid Johnson Pump 2.0 Veiligheid LEES EN BEGRIJP DEZE HANDLEIDING VOORDAT DEZE INSTALLATIE WORDT GEINSTALLEERD, BEDIEND OF ONDERHOUDEN Onze installatie en ontwerpen zijn volgens de meest recente industriële veiligheidsnormen. Deze omvatten - ten minste - de industriële veiligheidseisen die werden bepaald door: 1. -
Pagina 9: Vervangingslabels
Johnson Pump 3.0 Vervangingslabels 3.0 Vervangingslabels VOORZICHTIG: De volgende labels werden op uw installatie aangebracht. Als deze labels worden verwijderd of niet meer leesbaar zijn, raadpleeg dan “Onderdelenlijsten” op pagina 47 voor de onderdeelnummers. 3.1 Aanbrengingsinstructies Breng de labels op een schoon, droog oppervlak aan. Verwijder de achterzijde van het label, plaats de label in de juiste positie, bescherm deze met een dekblad en glans het label op. -
Pagina 10: Onderhoud Van Roestvrij Staal
4.0 Onderhoud van roestvrij staal Johnson Pump 4.0 Onderhoud van roestvrij staal OPMERKING: SPX adviseert het gebruik van een door de FDA goedgekeurd antivastloopmiddel op alle schroefdraadverbindingen. 4.1 Corrosie van roestvrij staal De corrosievastheid is het grootste als er zich een oxidelaagje op het oppervlak van het roestvrij staal vormt. -
Pagina 11: Inleiding
Johnson Pump 5.0 Inleiding 5.0 Inleiding GEVAAR: De pomp bevat interne bewegende onderdelen. Steek uw handen of vingers NIET in de poorten of aandrijvingvan de pomp wanneer deze in bedrijf is. Om ernstige letsels te voorkomen, installeer, reinig, onderhoud of repareer de pomp NIET behalve indien alle voeding is uitgeschakeld en vergrendeld. -
Pagina 12: Ontvangst Van De Pomp
5.0 Inleiding Johnson Pump 5.3 Ontvangst van de pomp Alle poorten werden in de fabriek afgesloten, zodat er tijdens OPMERKING: Elke pomp wordt het transport geen vreemde voorwerpen kunnen inkomen. Als met olie en verzegelde tandwielkast er afdekkingen ontbreken of zijn beschadigd, verwijder dan de vanaf de fabriek verzonden. -
Pagina 13: Afmetingen Pomp
Johnson Pump 5.0 Inleiding 5.7 Afmetingen pomp PD100-464 5.7.1 Montage-afmetingen Model 0040 175,53 230,54 130 281,4 149,59 72,77 100 10 87,59 227,55 34,72 231,59 43,45 19 118,59 0100 175,53 230,54 130 286,75 149,59 72,77 100 10 87,59 34,72 231,59 44,9 19... -
Pagina 14: Geluidsniveau
5.0 Inleiding Johnson Pump 5.7.3 Geluidsniveau 0040-0100-0140 Max. OPM 0230-0300 Max. OPM dB (A) dB (A) Max. Max. Differentiële druk - bar Differentiële druk - bar 0670-0940 Max. OPM dB (A) 2290 Max. OPM dB(A) Max. Max. Differentiële druk - bar Differentiële druk - bar... -
Pagina 15: Installatie
Johnson Pump 6.0 Installatie 6.0 Installatie De installatie van de pomp en de buisaanleg moet gebeuren volgens de plaatselijke wetgeving en beperkende bepalingen. Aanwendingen die in deze handleiding worden beschreven, worden aanbevolen voor een optimale prestatie. Alle systee- mapparatuur, zoals motors, schijven, aandrijfkoppelingen,mo- torreductors, enz., moeten voldoende groot zijn om de goede... -
Pagina 16: Verbindingen En Leidingen Installeren
6.0 Installatie Johnson Pump 6.2 Verbindingen en leidingen installeren 6.2.1 Pijpleidingondersteuning Om de krachten die op de pomp worden uitgeoefend te minima- liseren, moet u alle pijpleidingen met hangers of steunstukken ondersteunen. Dergelijke krachten kunnen foutuitlijning van de pomponderdelen veroorzaken en slijtage van rotors, lagers en assen veroorzaken. -
Pagina 17: Keerkleppen Installeren
Johnson Pump 6.0 Installatie 6.3 Keerkleppen installeren 6.3.1 Inlaatzijde bij hijstoepassingen Gebruik keerkleppen om de inlaatleiding vol te houden, in het bijzonder bij laag viskeuze vloeistoffen (Afbeelding 12). A. Inlaat keerklep B. Voet keerklep Afbeelding 12 - Inlaat keerklep 6.3.2 Ontlastzijde Voor systemen met vloeistofvacuüm, raden we aan dat er een... -
Pagina 18: Inlaatroosters En Vallen Aan Inlaatzijde
6.0 Installatie Johnson Pump 6.6 Inlaatroosters en vallen aan inlaatzijde Roosters en vallen aan de inlaatzijde (Afbeelding 16, items A en B) kunnen worden gebruikt om te voorkomen dat vreemd materiaal de pomp beschadigt. Maak de juiste keuze zodat cavitatie - veroorzaakt door beperking van de inlaat - wordt vermeden. -
Pagina 19: Cip (Clean-In-Place) -Richtlijnen
Johnson Pump 6.0 Installatie 5. Er moet ook een elektromagnetische klep op de spoeltoevoer worden geïnstalleerd. deze moet in serie worden aangesloten op de motorstarter om de stroom spoelmedium automatisch te starten/stoppen voordat de motor wordt ingeschakeld en nadat de motor wordt uitgeschakeld. -
Pagina 20: Parallelle Uitlijning Controleren
6.0 Installatie Johnson Pump 6.12 Parallelle uitlijning controleren 1. Controleer de horizontale en verticale uitlijning van de pomp en de aandrijving door gebruik van een waterpas. 2. Door gebruik van een meetplaatje op locatie “A” in Afbeel- ding 20, bepaalt u de richting en de hoeveelheid vereiste beweging (Afbeelding 20, item B). -
Pagina 21: De Pomprotatie Controleren
Johnson Pump 6.0 Installatie 6.14 De pomprotatie controleren Controleer de rotatierichting van de aandrijving om de rotatie- richting van de pomp te bepalen (Afbeelding 22 tot Afbeelding 25). Nadat de correcte aandrijfrotatie werd gecontroleerd, sluit u de koppeling aan en monteert u de pomp en afschermplaten van de koppeling. -
Pagina 22: Gebruik
7.0 Gebruik Johnson Pump 7.0 Gebruik GEVAAR: De pomp bevat interne bewegende onderdelen. Steek uw handen of vingers NIET in de poorten of aandrijving van de pomp wanneer deze in bedrijf is. Om ernstige letsels te voorkomen, installeer, reinig, onderhoud of repareer de pomp NIET behalve indien alle voeding is uitgeschakeld en vergrendeld. -
Pagina 23: Onderhoud
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.0 Onderhoud 8.1 Belangrijke veiligheidsinformatie GEVAAR: De pomp bevat interne bewegende onderdelen. Steek uw handen of vingers NIET in de poorten of aandrijving van de pomp wanneer deze in bedrijf is. Om ernstige letsels te voorkomen, installeer, reinig, onderhoud of repareer de pomp NIET behalve indien alle voeding is uitgeschakeld en vergrendeld. -
Pagina 24: Smering Lager
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.2.3 Smering lager De lagers werden in de fabriek met vet gesmeerd. Tabel 3 verschaft de volumes bij benadering om deze opnieuw te smeren. Smeer de lagers elke 250 uur. Overtollig vet zal zich in de tandwielkast opstapelen. Verwijder het door het reinigingsgat bedekt met een plastic dop (Figuur 26,... -
Pagina 25: Inspectie Van Tandwielen En Lagers
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.3.4 Inspectie van tandwielen en lagers OPMERKING: Slijtage van de rotornaaf en de askraag wordt veroorzaakt door langdurig gebruik met een losse rotorschroef. Tandwielspeelruimte Met de vloeistofkop en afdichtingen verwijderd, controleert u op speling door de as met de hand te draaien. De andere as moet onmiddellijk inklinken. -
Pagina 26: Controlekaart Onderhoud
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.4 Controlekaart onderhoud PROBLEEM MOGELIJKE OORZAKEN MOGELIJKE OPLOSSINGEN Contact tussen rotors of oneven speling Voorwerp tussen rotors geklemd en Vervang de assen. tussen rotors. gebogen assen. Monteer roosters, indien nodig. Controleer en vervang tandwielinrichting, indien nodig. -
Pagina 27: Demontage Pomp - Hydraulische Onderdelen
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.6 Demontage pomp - Hydraulische onderdelen GEVAAR: De pomp bevat interne bewegende onderdelen. Steek uw handen of vingers NIET in de poorten of aandrijving van de pomp wanneer deze in bedrijf is. Om ernstige letsels te voorkomen, installeer, reinig, onderhoud of repareer de pomp NIET behalve indien alle voeding is uitgeschakeld en vergrendeld. -
Pagina 28: Rotor Blokkeren
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.6.3 Rotor blokkeren Gebruik een stang uit een materiaal dat geen schade toebrengt om de rotors te blokkeren en te voorkomen dat ze kunnen draai- en. Een kunststoffen stang werkt uitstekend. Tabel 5 geeft de stangdiameters per model (voor blokkering) weer. Blokkeer altijd de rotor tegen het centrale deel, niet tegen de tegenoverliggende rotor. -
Pagina 29: Verwijdering Van De Mechanische Afdichting
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.6.5 Verwijdering van de mechanische afdichting 1. Verwijder de zittingen (Afbeelding 34, item 8) van de assen. Zorg dat de zittingen of assen niet worden beschadigd. 2. Verwijder en controleer de O-ringen (item 53). PD100-485 Afbeelding 34 - De afdichtingszittingen verwijderen... -
Pagina 30: Demontage Tandwielkast
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.7 Demontage tandwielkast GEVAAR: Om ernstige letsels te voorkomen, installeer, reinig, onderhoud of repareer de pomp NIET behalve indien alle voeding is uitgeschakeld en vergrendeld. GEVAAR: Om letsels te vermijden, schakel uit en laat het product uit de pomp lopen alvorens u de leidingen ontkoppelt. -
Pagina 31: Tandwiel En As Verwijderen
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.7.2 Tandwiel en as verwijderen PD100-490 PD100-489 Afbeelding 38 - Grendelinrichting Afbeelding 39 - De tandwiel en grendelinrichting verwijderen 1. Maak de schroeven van de klemring los (Afbeelding 39, item 24) of de borgschroeven in de grendelinrichting (Afbeelding 38, item26) om de tandwielinrichting van de as te verwijderen. -
Pagina 32: Lager Verwijderen
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.7.3 Lager verwijderen 1. Maak de instelborgschroef(en) (Afbeelding 42, item A) in de lagerafstelmoeren (item 20) los en verwijder de lageraf- stelmoeren. 2. Met het lagerhuis ondersteund, zoals weergegeven op Afbeelding 43, druk de as van de achterste lager (item 17), lagerhuis (item 14), o-ring van de afdichtingsmof (item 68) en afdichtingsmof (item 18). -
Pagina 33: Pomp Monteren
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.8 Pomp monteren OPMERKING: Wees voorzichtig zodat schade aan machinaal bewerkte oppervlakken wordt vermeden. OPMERKING: Controleer de componenten op scherpe randen of bramen. Verwijder deze. 8.8.1 De voorafdichtingen installeren Monteer nieuwe voorlagerafdichtingen (Afbeelding 44, item 28) in de tandwielkast (item 11) met het uitsteeksel naar de binnen- zijde van de tandwielkast gericht. -
Pagina 34: Lager Afstellen
8.0 Onderhoud Johnson Pump 3. Installeer de voorste lagerschaal (Afbeelding 47, item 16a) op de gemonteerde conus (item 16b) en vervolgens het lagerhuis (item 14). 4. Druk de achterste lagerconus (item 17b) op de as en in de conus. 5. Druk de achterste afdichting (item 27) op het lagerhuis (item 14) met het uitsteeksel weg van de lager gericht en instal- leer de borgring (item 19). - Pagina 35 Johnson Pump 8.0 Onderhoud 2. Installeer de asaggregaten op de tandwielkast en maak deze met kolomschroeven (Afbeelding 49, item 41) vast. Breng een dunne laag lagersmeer op de boorgaten en lagerschalen aan om de installatie te vergemakkelijken. Wees voorzichtig zodat de lipafdichtingen (Afbeelding 48, item 29) tijdens de montage niet worden beschadigd.
-
Pagina 36: Installatie Van Asafdichting
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.8.4 Installatie van asafdichting 1. Installeer de o-ringen van de zitting (Afbeelding 52, item 53) in de achterste groef van de as. 2. Breng een geschikt smeermiddel op de o-ringen aan en installeer de zittingen van de afdichting (Afbeelding 52, item 8). -
Pagina 37: Mechanische Afdichting Richtlijnen/Opmerkingen
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.8.5 Mechanische afdichting richtlijnen/opmerkingen 1. De gepolijste vlakken van de mechanische afdichting zijn uiterst vlak en glad. Wees uiterst voorzichtig bij het hanteren van deze componenten zodat schade en verminderde werking van de afdichting wordt vermeden. -
Pagina 38: Positionering Van De Rotor
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.8.7 Positionering van de rotor Rotorspelingen en synchronisatie vereisen dat elke rotor op een OPMERKING: De schroefgaten in de rotors specifieke as wordt geïnstalleerd, zodat deze spelingen worden werden ontworpen om overeen te stemmen met behouden en schade aan de pomp wordt vermeden. De rotor... -
Pagina 39: Rotorspeling Instellen
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.8.9 Rotorspeling instellen 1. Meet de speling tussen de rotor en het centrale deel, zoals weergegeven op Beschrijving E, item A in Afbeelding 57. Noteer deze speling. Toegelaten bereik Pomp Speling, model doel Rug- Voor- vlak... -
Pagina 40: Montage Van De Tandwielinrichting En Synchronisatie Van De Rotor
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.8.10 Montage van de tandwielinrichting en synchronisatie van de rotor PD100-500 Afbeelding 60 -Grendelinrichting PD100-502 Afbeelding 61 - Montage van de tandwielinrichting 1. Alle raakvlakken van schroeven, vergrendelelementen, tand- wielinrichtingen en assen moeten schoon en licht worden ingevet met olie. - Pagina 41 Johnson Pump 8.0 Onderhoud 7. Controleer elke schroef opnieuw om er zeker van te zijn dat de koppelwaarde werd bereikt. De procesdure is voltooid als er geen enkele schroef nog beweegt als er torsie op wordt toegepast. 8. Monteer de tandwielinrichting (Afbeelding 61, item 21) en...
-
Pagina 42: Rotorspeling Controleren
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.8.11 Rotorspeling controleren 1. Met de rotoren gesychroniseerd: meet de radiale speling van elke nok (Figuur 64, item A) en controleer of de speling binnen het bereik ligt dat vermeld wordt in Tabel 12. 2. Controleer de speling aan alle zes posities in het huis, zoals... -
Pagina 43: Installatie Tandwielafscherming
Johnson Pump 8.0 Onderhoud 8.8.12 Installatie tandwielafscherming Volume (ml) Pomp Horizontale Verticale model poorten poorten 0040 0100 0140 0230 0300 0670 PD100-503 0940 Afbeelding 65 - Installatie tandwielafscherming 2290 1125 Tabel 13: Olievolume 1. Druk de afdichting van de drijvende as (Afbeelding 65, item 29) in het boorgat van de tandwielafscherming (item 12). -
Pagina 44: Installatie Van Deksel
8.0 Onderhoud Johnson Pump 8.8.13 Installatie van deksel PD100-504 Afbeelding 66 - Installatie van deksel 1. Installeer de o-ring van de schroefdop (Afbeelding 66, item 55) in de groef van de schroefdop (item 5) en installeer deze in het boorgat van de rotor. De o-ring zal in de groef van het boorgat van de rotor vastklikken. -
Pagina 45: Probleemoplossing
Johnson Pump 9.0 Probleemoplossing 9.0 Probleemoplossing PROBLEEM MOGELIJKE OORZAAK AANBEVOLEN ACTIE Geen debiet, rotors van pomp Aandrijfmotor draait niet. Controleer nulstand, zekeringen, draaien niet. stroomonderbrekers. Langspie weggeschoven of Vervang deze. ontbreekt. Aandrijfriemen, Vervang deze of pas ze aan. krachtoverbrengingsorganen slepen of beschadigd. - Pagina 46 9.0 Probleemoplossing Johnson Pump PROBLEEM MOGELIJKE OORZAAK AANBEVOLEN ACTIE Onvoldoende stroming. Toerental te laag om gewenst Controleer de stroming:snelheidcurve debiet te krijgen. (beschikbaar bij de klantenservice) en pas indien nodig aan. Luchtlekken wegens slechte Vervang de afdichtingen, controleer de afdichtingen, pakkingen of inlaatfittingen.
- Pagina 47 Johnson Pump 9.0 Probleemoplossing PROBLEEM MOGELIJKE OORZAAK AANBEVOLEN ACTIE Luidruchtige werking door Cavitatie door hoge viscositeit Vertraag de pomp, verlaag vloeistof. van de vloeistof. de temperatuur, wijzig de Hoge dampdruk vloeistof. systeemopstelling. Hoge temperatuur. Cavitatie doordat de netto Verhoog de netto beschikbare...
- Pagina 48 9.0 Probleemoplossing Johnson Pump PROBLEEM MOGELIJKE OORZAAK AANBEVOLEN ACTIE Pomp vereist enorm veel Hoger dan verwacht verlies Indien binnen aangegeven vermogen (oververhit, van viscositeit. pompvermogen, verhoog de grootte van de aandrijving. wordt uitgeschakeld, hoog stroomverbruik, stroomonderbrekers worden geactiveerd). Hoger dan verwachte druk.
- Pagina 49 Johnson Pump 9.0 Probleemoplossing OPMERKINGEN ..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) Pagina 49...
-
Pagina 50: Onderdelenlijsten
10.0 Onderdelenlijsten Johnson Pump 10.0 Onderdelenlijsten 10.1 Model 0040-0300 Pomponderdelen (-A- geëxplodeerde weergave) PD100-505 Pagina 50 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) -
Pagina 51: Model 0040-0300 Pomponderdelen (-A- Artikelen Stuklijst)
Johnson Pump 10.0 Onderdelenlijsten 10.2 Model 0040-0300 Pomponderdelen (-A- artikelen stuklijst) 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) Pagina 51... -
Pagina 52: Model 0040-0300 Pomponderdelen (-B- Geëxplodeerde Weergave)
10.0 Onderdelenlijsten Johnson Pump 10.3 Model 0040-0300 Pomponderdelen (-B- geëxplodeerde weergave) PD100-506 Pagina 52 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) -
Pagina 53: Model 0040-0300 Pomponderdelen (-B- Artikelen Stuklijst)
Johnson Pump 10.0 Onderdelenlijsten 10.4 Model 0040-0300 Pomponderdelen (-B- artikelen stuklijst) 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) Pagina 53... -
Pagina 54: Model 0670-2290 Pomponderdelen (-A- Geëxplodeerde Weergave)
10.0 Onderdelenlijsten Johnson Pump 10.5 Model 0670-2290 Pomponderdelen (-A- geëxplodeerde weergave) PD100-505 Pagina 54 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) -
Pagina 55: Model 0670-2290 Pomponderdelen (-A- Artikelen Stuklijst)
Johnson Pump 10.0 Onderdelenlijsten 10.6 Model 0670-2290 Pomponderdelen (-A- artikelen stuklijst) 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) Pagina 55... -
Pagina 56: Model 0670-2290 Pomponderdelen (-B- Geëxplodeerde Weergave)
10.0 Onderdelenlijsten Johnson Pump 10.7 Model 0670-2290 Pomponderdelen (-B- geëxplodeerde weergave) Pagina 56 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) -
Pagina 57: Model 0670-2290 Pomponderdelen (-B- Artikelen Stuklijst)
Johnson Pump 10.0 Onderdelenlijsten 10.8 Model 0670-2290 Pomponderdelen (-B- artikelen stuklijst) 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) Pagina 57... -
Pagina 58: Onderhoudssets
10.0 Onderdelenlijsten Johnson Pump 10.9 Onderhoudssets O-ring Kit Productafdichting Kit Dubbele afdichting Kit Rotorvervanging Kit Item Onderhoudsinterval Tandwielolie vervangen Elke 1000 uren Zie “Transmissieolie” in par. 8.2.2. Lagers smeren Elke 250 uren. Zie “Lagersmering” in par. 8.2.3. O-ringen vervangen Telkens de o-ringen worden verwijderd. - Pagina 59 Johnson Pump 95-03095 – IM-TLP/03.00 NL (11/2017) Pagina 59...
- Pagina 60 TLP-reeks S A N I TA I R E V E R D R I N G E R P O M P Poland Sp. z o.o. S PX F LOW T E C H N O LO GY Hermana Frankego, 9 85-862 Bydgoszcz, Polen P: +48 (0) 52 525 9900 F: +48 (0) 52 525 9909...