Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

CombiFlex Universal
Verticale centrifugaalpomp
CFU/NL (1608) 4.2
Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de
pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.
GEBRUIKERSHANDLEIDING

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Johnson Pump SPXFLOW CombiFlex Universal Series

  • Pagina 1 GEBRUIKERSHANDLEIDING CombiFlex Universal Verticale centrifugaalpomp Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing CFU/NL (1608) 4.2 Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.
  • Pagina 3: Eg-Verklaring Van Overeenstemming

    EG-Verklaring van overeenstemming (Richtlijn 2006/42/EG, bijlage II-A) Producent SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Nederland verklaart hierbij dat alle pompen, van de pompfamilies CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiDirt, CombiFlex(U)(B), CombiPrime H, CombiLine, CombiLineBloc, CombiMag, CombiMagBloc, CombiNorm, CombiPro(L)(M)(V), CombiPrime V, CombiSump, CombiTherm, CombiWell, FRE, FRES, FREF, FREM, KGE(L), KGEF, HCR, MCH(W)(S), geleverd zonder aandrijving (laatste positie MCHZ(W)(S), MCV(S), PHA, MDR, zowel...
  • Pagina 4 EC/NL (1604) 5.8...
  • Pagina 5 Gebruikershandleiding Alle in deze handleiding opgenomen technische- en technologische informatie alsmede eventueel door ons ter beschikking gestelde tekeningen blijven ons eigendom en mogen zonder onze voorafgaande schriftelijke toestemming niet gebruikt worden (anders dan ten behoeve van de bediening van deze pomp), gecopieerd, vermenigvuldigd, doorgegeven aan- of ter kennis gesteld worden van derden.
  • Pagina 6 INT/NL (1512) 1.2...
  • Pagina 7: Inhoudsopgave

    CombiFlex Universal Inhoudsopgave Introductie Inleiding Veiligheid Garantie Controle geleverde goederen Instructies voor transport en opslag 1.5.1 Gewicht 1.5.2 Gebruik van pallets 1.5.3 Hijsen 1.5.4 Opslag Bestellen van onderdelen Algemeen Pompbeschrijving Typeaanduiding Serienummer Toepassing Constructie 2.5.1 Stoelgroepen 2.5.2 Pomphuis/waaier/zuigbocht 2.5.3 Asafdichting 2.5.4 Lagering 2.5.5...
  • Pagina 8 Inbedrijfstellen Controle centrifugaalpompgedeelte Controle elektromotor Vullen van de quenchvloeistoftank MQ2 - MQ3 - CQ3 Gereedmaken pompunit voor inbedrijfstelling 4.4.1 Overige aansluitingen 4.4.2 Vullen van de pomp Controle draairichting Opstarten Pomp in bedrijf Geluid Onderhoud Dagelijks onderhoud Asafdichting 5.2.1 Mechanische asafdichting 5.2.2 Gespoelde asafdichtingen MQ2 - MQ3 5.2.3...
  • Pagina 9 CombiFlex Universal Afmetingen Afmetingen pomp - stoelgroepen 0, 1, 2, 3 (G, NG, B) 8.1.1 Afmetingen persflens 8.1.2 Afmetingen zuigflens 8.1.3 Afmetingen voetsteun 8.1.4 Afmetingen PN16 8.1.5 Afmetingen PN10 Afmetingen pomp - stoelgroep 4 (NG, B) 8.2.1 Afmetingen persflens 8.2.2 Afmetingen zuigflens 8.2.3 Afmetingen voetsteun...
  • Pagina 10 9.10.2 Mechanische asafdichting MQ2 - MG12-G60 9.10.3 Stuklijst asafdichtingsgroep MQ2 - M7N / MG12-G60 9.11 Asafdichtingsgroep MQ3 - HJ92N 9.11.1 Mechanische asafdichting MQ3 - HJ92N 9.11.2 Stuklijst asafdichtingsgroep MQ3 - HJ92N 9.12 Asafdichtingsgroep C2 9.12.1 Cartridge seal C2 - UNITEX 9.12.2 Stuklijst asafdichtingsgroep C2 - UNITEX 9.13...
  • Pagina 11: Introductie

    CombiFlex Universal 1 Introductie Inleiding Deze handleiding is bedoeld voor het technisch- en onderhoudspersoneel en voor degenen die belast zijn met de bestelling van reserveonderdelen. Deze handleiding bevat belangrijke en nuttige informatie voor het goed functioneren en onderhouden van deze pomp. Tevens bevat het belangrijke aanwijzingen om mogelijke ongevallen en ernstige beschadigingen te voorkomen en een veilig en storingvrij functioneren van deze pomp mogelijk te maken.
  • Pagina 12: Garantie

    SPXFLOW heeft bij het vervaardigen van deze handleiding de grootst mogelijke zorgvuldigheid betracht. Desondanks kan SPXFLOW niet instaan voor de volledigheid van deze informatie en aanvaardt daarom geen aansprakelijkheid voor mogelijke onvolkomenheden in deze handleiding. De koper/gebruiker is te allen tijde zelf verantwoordelijk voor het toetsen van de informatie en voor het treffen van eventueel aanvullende en/of afwijkende veiligheidsmaatregelen.
  • Pagina 13: Hijsen

    CombiFlex Universal 1.5.3 Hijsen Bij het hijsen van een pomp of een complete pompunit moeten de stroppen worden bevestigd zoals is aangegeven in figuur 1. Gebruik bij het hijsen van een complete pumpunit altijd een geschikte en deugdelijke hijsinrichting, afgestemd op het totale gewicht van de last! Begeef u nooit onder een opgehesen last! Indien de elektromotor voorzien is van een hijsoog, dan is dit hijsoog alleen bedoeld als hulpmiddel bij het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan...
  • Pagina 14: Opslag

    1.5.4 Opslag Indien de pomp niet direct in gebruik wordt genomen, moet de pompas tweemaal per week met de hand worden verdraaid Bestellen van onderdelen In deze handleiding staan de door SPXFLOW geadviseerde reserve- en vervangingsonderdelen vermeld en de bestelinstructies hiervoor. Een bestel-faxformulier behoort tot deze handleiding.
  • Pagina 15: Algemeen

    CombiFlex Universal 2 Algemeen Pompbeschrijving De CombiFlex Universal is een serie verticale niet-zelfaanzuigende centrifugaalpompen. De pers- en zuigaansluiting kunnen in diverse standen ten opzichte van elkaar gemonteerd worden. De lagering is uitgevoerd met de lagerstoel van de CombiChem pomp. De pomp wordt aangedreven door een standaard IEC verticale flensmotor. Het vermogen wordt via een elastische koppeling overgebracht.
  • Pagina 16: Typeaanduiding

    Typeaanduiding Pompen zijn leverbaar in diverse uitvoeringen. De belangrijkste kenmerken van de pomp staan vermeld in de typeaanduiding. Voorbeeld: CFU 50-200 G2 M2 L2 K3 Pompfamilie CombiFlex Universal Pompgrootte 50-200 diameter persaansluiting [mm] - nominale waaierdiameter [mm] Pomphuis materiaal gietijzer nodulair gietijzer brons roestvaststaal...
  • Pagina 17: Toepassing

    CombiFlex Universal Toepassing • In het algemeen zijn de pompen geschikt voor dunne, schone en licht verontreinigde vloeistoffen. Deze vloeistoffen mogen de pompmaterialen niet aantasten. • De maximaal toelaatbare systeemdruk en temperatuur en het maximum toerental zijn afhankelijk van het pomptype en de pompuitvoering. Gegevens hierover vindt u in hoofdstuk 10 "Technische gegevens".
  • Pagina 18: Asafdichting

    2.5.3 Asafdichting De asafdichting is verkrijgbaar in diverse varianten. Er zijn configuraties met mechanische asafdichting en met cartridge seal. De mechanische asafdichtingen en de cartridge seals zijn verkrijgbaar in ongebalanceerde en gebalanceerde uitvoeringen. De asafdichtingen kunnen worden voorzien van koelmantels en vloeistofspoeling, voor de cartridge seals is een bufferdruksysteem beschikbaar.
  • Pagina 19: Installatie

    CombiFlex Universal 3 Installatie Veiligheid • Lees voor het opstellen en in gebruik nemen eerst aandachtig deze handleiding. Niet nakomen van deze voorschriften kan ernstige schade aan de pomp tot gevolg hebben, die niet door onze garantievoorwaarden worden gedekt. Volg de gegeven aanwijzingen puntsgewijs op.
  • Pagina 20: Opstellen

    Opstellen 3.4.1 Samenbouwen aggregaat Als de pomp nog met de elektromotor samengebouwd moet worden, ga dan als volgt te werk: 1 Verwijder de beschermkappen (0270). Controleer of in beide aseinden een spie aanwezig is. 2 Maak de motor- en pompas goed schoon. Smeer de beide aseinden met montagevet 3 Monteer de gladde helft van de koppeling op de pompas (2200).
  • Pagina 21: Uitlijnen Van De Koppeling

    CombiFlex Universal 3.4.3 Uitlijnen van de koppeling 1 Positioneer de elektromotor door middel van de bouten (0890), zodanig dat de koppelingshelften in elkaars verlengde liggen. 2 Plaats een liniaal (A) tegen de koppeling. De liniaal moet beide koppelinghelften over de hele breedte raken, zie figuur 2 Figuur 2: Uitlijnen van de koppeling met behulp van een liniaal en een krompasser.
  • Pagina 22: Leidingwerk

    Figuur 3: Uitlijntoleranties spacer koppeling. Leidingwerk • De leidingen moeten zuiver passend aansluiten en ook tijdens het bedrijf spanningsvrij blijven. • De doorlaat van de zuigleiding moet ruim bemeten zijn. Deze leiding moet zo kort mogelijk zijn en zodanig naar de pomp toelopen dat er geen luchtzakken kunnen ontstaan.
  • Pagina 23: Aansluiten Elektromotor

    CombiFlex Universal Aansluiten elektromotor De elektromotor moet door een erkend elektro-installateur worden aangesloten op het net, volgens de ter plaatse geldende voorschriften. • Raadpleeg de bij de elektromotor meegeleverde voorschriften. • Monteer, indien mogelijk, een werkschakelaar zo dicht mogelijk bij de pomp. Installatie CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 24 Installatie CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 25: Inbedrijfstellen

    CombiFlex Universal 4 Inbedrijfstellen Controle centrifugaalpompgedeelte Controleer of de as vrij rond kan draaien. Doe dit door het aseinde bij de koppeling enige malen rond te draaien. Controle elektromotor Controleer of de zekeringen zijn aangebracht. Vullen van de quenchvloeistoftank MQ2 - MQ3 - CQ3 Indien de pomp is uitgerust met asafdichtingsconfiguraties MQ2, MQ3, CQ3: 1 Draai de vuldop los (1680) los en vul de vloeistoftank met een voldoende hoeveelheid geschikte spoelvloeistof.
  • Pagina 26: Controle Draairichting

    Controle draairichting Let bij het controleren van de draairichting op voor eventueel niet afgeschermde draaiende delen! 1 De draairichting van de pomp is aangegeven door een pijl. Controleer of de draairichting van de motor overeenkomt met die van de pomp. 2 Schakel de motor slechts gedurende korte tijd in en controleer de draairichting.
  • Pagina 27: Onderhoud

    CombiFlex Universal 5 Onderhoud Dagelijks onderhoud Controleer regelmatig de uitlaatdruk. Indien de pompruimte wordt schoon gespoten mag er geen water in het aansluitkastje van de elektromotor komen! Spuit nooit water tegen hete pompdelen! Door de plotselinge afkoeling kunnen deze delen barsten en de hete vloeistof kan dan naar buiten spuiten! Gebrekkig onderhoud leidt tot een kortere levensduur, mogelijk uitval en in ieder geval verlies van de garantie.
  • Pagina 28: Omgevingsinvloeden

    Omgevingsinvloeden • Het filter in de zuigleiding of de zuigkorf onderaan de zuigleiding regelmatig reinigen, aangezien bij een vervuild filter of zuigkorf de inlaatdruk te laag kan worden. • Indien gevaar bestaat dat het te verpompen medium bij stolling c.q. bevriezing uitzet, dient de pomp na buitenbedrijfstelling te worden afgetapt en zo nodig doorgespoeld.
  • Pagina 29: Storingen Oplossen

    CombiFlex Universal 6 Storingen oplossen Storingen in een pompinstallatie kunnen verschillende oorzaken hebben. De storing hoeft niet in de pomp te zitten, maar kan ook door het leidingsysteem of de bedrijfsomstandigheden veroorzaakt worden. Controleer altijd eerst of de installatie conform de voorschriften in deze handleiding is uitgevoerd en of de bedrijfsomstandigheden nog overeenkomen met de specificaties waarvoor de pomp is aangeschaft.
  • Pagina 30 Tabel 5: Meest voorkomende storingen. Mogelijke oorzaken Pomp of zuigleiding is niet voldoende gevuld en ontlucht Er komt lucht of gas uit de vloeistof Er is een luchtzak in de zuigleiding Er is een luchtlek in de zuigleiding De manometrische zuighoogte is te groot Zuigleiding of zuigkorf is verstopt 10 Voetklep of zuigleiding is onvoldoende ondergedompeld tijdens bedrijf 11 NPSH beschikbaar is te laag...
  • Pagina 31: Demontage En Montage

    CombiFlex Universal 7 Demontage en montage Veiligheidsmaatregelen Neem afdoende maatregelen om te voorkomen dat de motor gestart kan worden terwijl u met de pomp aan het werk bent. Dit is vooral van belang bij elektromotoren die op afstand gestart worden: •...
  • Pagina 32: Demontage En Montage Top Pull Out Unit

    Demontage en montage Top Pull Out unit Deze unit is te zwaar om met de hand te tillen. Gebruik daarom geschikte hijsapparatuur. De pompen zijn uitgevoerd met een Top Pull Out systeem. Hierbij is gebruik gemaakt van een "spacer"-koppeling en kan het tussenstuk van deze koppeling verwijderd worden. Daarna kan het pompdeksel met het hele roterende gedeelte verwijderd worden.
  • Pagina 33: Vervanging Van Waaier En Slijtring

    CombiFlex Universal Vervanging van waaier en slijtring De speling tussen de waaier en de huisdichtingsring is bij aflevering 0,3 mm op de diameter. Indien de speling door slijtage 0,5 - 0,7 mm is geworden, moeten waaier en huisdichtingsring worden vervangen. 7.6.1 Demontage van de waaier 0110...
  • Pagina 34: Demontage Van De Slijtring

    7.6.3 Demontage van de slijtring Na demontage van de Top Pull Out unit kan de slijtring gedemonteerd worden. Deze ring zit meestal zo vast dat hij niet onbeschadigd gedemonteerd kan worden. Figuur 6: Verwijderen van de slijtring. 1 Meet de dikte (d) en de breedte (b) van de ring, zie figuur 6 A. 2 Sla op twee tegenover elkaar liggende plaatsen een centergaatje midden in de rand van de ring, zie figuur 6 B.
  • Pagina 35: Mechanische Asafdichtingen M2, M3, Mq2, Mq3, Mw2, Mw3

    CombiFlex Universal Mechanische asafdichtingen M2, M3, MQ2, MQ3, MW2, MW3 7.7.1 Instructies voor montage van een mechanische asafdichting ➢ Lees eerst de volgende instructies voor montage van een mechanische asafdichting. Houdt u bij montage van een mechanische asafdichting aan deze instructies. •...
  • Pagina 36: Montage Van Een Mechanische Asafdichting

    5 Trek het deksel van de mechanische asafdichting (1230) van de pompas. Druk via de doorlaatopening van de as de tegenring van de mechanische asafdichting naar binnen toe uit het deksel. 7.7.3 Montage van een mechanische asafdichting M2-M3 1 Controleer of de asbus (1200), de smoorbus (1210) en de spatring (2220) onbeschadigd zijn.
  • Pagina 37: Demontage Van Een Mechanische Asafdichting Mq2-Mq3

    CombiFlex Universal 7.7.4 Demontage van een mechanische asafdichting MQ2-MQ3 1270 1250 1230 1810 1800 1220 1300 1200 1690 2010 1210 1320 1609 1760 1340 1860 1820 1680 1620 1610/1611 1670 1672 1630 1406 1670 1671 1420 1450 1440 1410 1672 1671 1310 1520...
  • Pagina 38: Montage Van Een Mechanische Asafdichting Mq2-Mq3

    7.7.5 Montage van een mechanische asafdichting MQ2-MQ3 1 Controleer of de asbus (1200), de smoorbus (1210) en de spatring (2220) onbeschadigd zijn. De spatring moet ook goed om de pompas klemmen. Vervang deze delen indien nodig. Borg hierbij de smoorbus (1210) met Loctite 641. 2 Leg het deksel van de mechanische asafdichting plat neer en druk de tegenring van de asafdichting er recht in.
  • Pagina 39: Demontage Van Een Mechanische Asafdichting Mw2-Mw3

    CombiFlex Universal 7.7.6 Demontage van een mechanische asafdichting MW2-MW3 1420 1360 1150 1370 1450 1440 1350 1300 1800 1210 1320 1860 1810 1340 1400 1230 1410 1270 1820 1200 1310 1870 1220 1430 1460 1380 Figuur 9: Mechanische asafdichting MW... De gebruikte positienummers hebben betrekking op figuur 9.
  • Pagina 40: Montage Van Een Mechanische Asafdichting Mw2-Mw3

    7.7.7 Montage van een mechanische asafdichting MW2-MW3 1 Controleer of de asbus (1200), de smoorbus (1210) en de spatring (2220) onbeschadigd zijn. De spatring moet ook goed om de pompas klemmen. Vervang deze delen indien nodig. Borg hierbij de smoorbus (1210) met Loctite 641. 2 Plaats de O-ring (1350) in de groef van de koelmantel.
  • Pagina 41: Cartridge Seals C2, C3, Cq3, Cd3

    CombiFlex Universal Cartridge seals C2, C3, CQ3, CD3 7.8.1 Instructies voor de montage van een cartridge seal ➢ Lees eerst de volgende instructies voor de montage van een cartridge seal. Houdt u bij montage van een cartridge seal aan deze instructies. •...
  • Pagina 42: Lagering

    Lagering 7.9.1 Instructies voor lagermontage en -demontage ➢ Lees eerst de volgende instructies voor montage en demontage. Houdt u hieraan bij demontage en montage van de lagers. Demontage: • Haal de lagers altijd met een geschikte kogellagertrekker van de pompas! •...
  • Pagina 43: Demontage Van De Lagering

    CombiFlex Universal 7.9.2 Demontage van de lagering 2210 2200 2115 2815 2185 2560 2570 2260 2300 2320 2340 2310 2250 2100 2177 2810 2110 2180 2220 2370 Figuur 10: Lagering (A = stoelgroep 3). De gebruikte positienummers hebben betrekking op figuur 10. 1 Demonteer de waaier en de asafdichting.
  • Pagina 44: Montage Van De Lagering L2

    7.9.3 Montage van de lagering L2 1 Maak de lagerstoel inwendig goed schoon. 2 Monteer de afstelring (2340) (n.v.t. voor stoelgroep 4) en de Nilos ring (2310) op de pompas. 3 Doe de binnenborgring (2300) en de Nilos ring (2320) om de pompas. Let op de juiste plaats en positie van de Nilos ringen! 4 Verwarm het tweerijig hoekcontactkogellager (stoelgroep 4: de 2 enkelrijige hoekcontactkogellagers) en de binnenring van het cilinderlager (2250) voor en...
  • Pagina 45: Afmetingen

    CombiFlex Universal 8 Afmetingen Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 46: Afmetingen Pomp - Stoelgroepen 0, 1, 2, 3 (G, Ng, B)

    Afmetingen pomp - stoelgroepen 0, 1, 2, 3 (G, NG, B) IM3011 A-I-1 = standard G1/2 G1/2 G1/2 Figuur 11: Afmetingen. Standaard: • uitneemopening lantaarnstuk: pos A • zuigbocht: pos I • aansluitkastje elektromotor: pos 1 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 47: Afmetingen Persflens

    CombiFlex Universal 8.1.1 Afmetingen persflens Figuur 12: Afmetingen persflens. ISO 7005 PN16 aj x al 4 x 18 4 x 18 4 x 18 4 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 23 ISO 7005 PN10 aj x al 8 x 23 12 x 23...
  • Pagina 48: Afmetingen Zuigflens

    8.1.2 Afmetingen zuigflens Figuur 13: Afmetingen zuigflens. ISO 7005 PN16 ai x ak 4 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 22 8 x 22 ISO 7005 PN10 ai x ak 8 x 22 12 x 22 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 49: Afmetingen Voetsteun

    CombiFlex Universal 8.1.3 Afmetingen voetsteun fa (8x) Figuur 14: Afmetingen voetsteun. pomptype 32-160, 40-160, 50-160, 65-160, 80-160 32-200, 40-200, 50-200, 65-200, 80-200, 100C-200, 150-200 40-250, 50-250, 65A-250, 80-250, 80A-250, 100-250, 125-250, 200-200 65-315, 80-315, 100-315, 125-315, 150-315, 250B-315 80-400, 100-400, 125-400, 150-400 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 50: Afmetingen Pn16

    8.1.4 Afmetingen PN16 aa ab zb 100L 160M/L 250M 132S/M 200L 225S/M 90S/L 112M 180M/L 280S/M 32-160 65 32 167 375 220 250 356 32-200 80 32 177 385 220 280 406 40-160 80 40 177 375 220 250 356 40-200 80 40 192 385 220 280 406 40-250 100 40 202 435 250 315 457...
  • Pagina 51: Afmetingen Pn10

    CombiFlex Universal 160M/L 100L 250M 90S/L 132S/M 180M/L 225S 225M 112M 280S/M 200L pole 65-315 80-160 80-200 80-250 80A-250 80-315 80-400 100C-200 100-250 100-315 780 810 100-400 125-250 125-315 125-400 150-200 150-315 150-400 80 90S 90L 100L 112M 132S 132M 160M 160L 180M 180L 200L 225S 225M 250M 280S/M F165 F215 F265...
  • Pagina 52: Afmetingen Pomp - Stoelgroep 4 (Ng, B)

    Afmetingen pomp - stoelgroep 4 (NG, B) IM3011 A-I-1 = standard G1/2 G1/2 G1/2 Figuur 15: Afmetingen. Standaard: • uitneemopening lantaarnstuk: pos A • zuigbocht: pos I • aansluitkastje elektromotor: pos 1 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 53: Afmetingen Persflens

    CombiFlex Universal 8.2.1 Afmetingen persflens Figuur 16: Afmetingen persflens. ISO 7005 PN10 aj x al 8 x 19 8 x 23 8 x 23 12 x 23 12 x 23 8.2.2 Afmetingen zuigflens Figuur 17: Afmetingen zuigflens. ISO 7005 PN10 ai x ak 8 x 23 12 x 23...
  • Pagina 54: Afmetingen Voetsteun

    8.2.3 Afmetingen voetsteun fa (8x) Figuur 18: Afmetingen voetsteun. pomptype 200-250, 200-315, 250-250, 250-315, 300-250, 300-315 150B-400, 200-400 1000 125-500, 150-500 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 55: Afmetingen Pn10

    CombiFlex Universal 8.2.4 Afmetingen PN10 aa ab zb 160M/L 250M 315S/M 132S/M 200L 225S/M 355M 180M/L 280S/M /L/LX 125-500 200 125 337 600 350 500 150B-400 250 150 357 700 600 500 150-500 250 150 357 700 600 550 200-250 200 200 342 750 350 425 200-315 250 200 357 750 600 450 200-400 300 200 397 750 700 550 250-250 300 250 452 800 700 550...
  • Pagina 56: Afmetingen Pomp - Stoelgroepen 0, 1, 2, 3 (R)

    Afmetingen pomp - stoelgroepen 0, 1, 2, 3 (R) A-I-1 = standard IM3011 G1/2 G1/2 G1/2 Figuur 19: Afmetingen. Standaard: • uitneemopening lantaarnstuk: pos A • zuigbocht: pos I • aansluitkastje elektromotor: pos 1 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 57: Afmetingen Persflens

    CombiFlex Universal 8.3.1 Afmetingen persflens Figuur 20: Afmetingen persflens. ISO 7005 PN16 aj x al 4 x 18 4 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 22 12 x 22 ISO 7005 PN20 (ASME B16.5 150 lbs RF) aj x al 4 x 16 4 x 18...
  • Pagina 58: Afmetingen Zuigflens

    8.3.2 Afmetingen zuigflens Figuur 21: Afmetingen zuigflens. ISO 7005 PN16 ai x ak 8 x 18 8 x 18 8 x 18 8 x 22 12 x 22 ISO 7005 PN20 (ASME B16.5 150 lbs RF) ai x ak 4 x 19 8 x 19 8 x 22 8 x 22...
  • Pagina 59: Afmetingen Voetsteun

    CombiFlex Universal 8.3.3 Afmetingen voetsteun fa (8x) Figuur 22: Afmetingen voetsteun. pomptype 50AC-125 40-200, 65A-200 100C-200, 40A-250, 50A-250, 80-250, 80A-250 200-200 100A-315, 100B-315 150-400 8.3.4 Afmetingen PN16/PN20 aa ab 100L 160M/L 250M PN16 PN20 132S/M 200L 225S/M 90S/L 112M 180M/L 280S/M 50AC-125 80 50 215,7 241 375 325 250...
  • Pagina 60 160M/L 100L 250M 90S/L 132S/M 180M/L 225S 225M 112M 280S/M 200L pole 50AC-125 40-200 40A-250 50A-250 65A-200 80-250 80A-250 100A-315 100C-200 100B-315 150-400 200-200 80 90S 90L 100L 112M 132S 132M 160M 160L 180M 180L 200L 225S 225M 250M 280S/M F165 F215 F265...
  • Pagina 61: Afmetingen Asafdichtingsconfiguratie Mq2-Mq3-Cq3

    CombiFlex Universal Afmetingen asafdichtingsconfiguratie MQ2-MQ3-CQ3 Figuur 23: Asafdichtingsconfiguratie MQ2-MQ3-CQ3. 32-160 32-200 50AC-125 40-160 40-200 40-250 40A-250 50-160 50-200 50-250 50A-250 65-160 65-200 65A-200 65A-250 65-315 80-160 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 62 80-200 80-250 80A-250 80-315 100A-315 80-400 100C-200 100C-200 100-250 100-315 100B-315 100-400 125-250 125-315 125-400 125-500 150-200 150-315 150-400 150-400R 150B-400 150-500 200-200 200-200R 200-250 200-315 200-400 250-250 250-315 250B-315 300-250 300-315 Afmetingen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 63: Onderdelen

    CombiFlex Universal 9 Onderdelen Bestellen van onderdelen 9.1.1 Bestelformulier Om onderdelen te bestellen, kunt u gebruik maken van het bestelformulier, dat bij deze handleiding is gevoegd. U moet op de bestelling altijd de volgende zaken vermelden: 1 Uw adresgegevens. 2 De aantal, het positienummer en de omschrijving van het onderdeel. 3 Het pompnummer.
  • Pagina 64: Pomp G/B, Stoelgroep

    Pomp G/B, stoelgroep 1-2-3 9.2.1 Doorsnedetekening 6150 0896 2430 0890 0950 0895 0956 0290 0955 0956 0220 0210 0200 2406/2407 0270 0940 0910 0920 0930 0970 0970 0930 0920 0275 0800 0830 0835 0250 0110 0300 0120 0100 0130 0330/0335 0885 0880 0400...
  • Pagina 65: Stuklijst

    CombiFlex Universal 9.2.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer brons 0110 pakkingbusdeksel gietijzer brons 0120* waaier brons alu.brons r.v.s. brons alu.brons 0130* slijtring brons koppelingshelft, 0200 gietijzer pompzijde 0210 afstandsbus gietijzer koppelingshelft, 0220 gietijzer motorzijde 0250 lantaarnstuk staal 0270 beschermkap roestvaststaal...
  • Pagina 66: Doorsnedetekening 200-200 / 250B

    9.2.3 Doorsnedetekening 200-200 / 250B-315 6150 0896 0890 2430 0895 0950 0290 0956 0955 0956 0220 0210 0200 2406/2407 0270 0940 0910 0920 0930 0970 0970 0930 0920 0275 0800 0830 0835 0250 0110 0300 0120 0100 0130 0330/0335 0885 0880 0870 0360...
  • Pagina 67: Stuklijst 200-200 / 250B

    CombiFlex Universal 9.2.4 Stuklijst 200-200 / 250B-315 Materiaal Pos.nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer brons 0110 pakkingbusdeksel gietijzer brons 0120* waaier brons alu.brons r.v.s. brons alu.brons 0130* slijtring brons koppelingshelft, 0200 gietijzer pompzijde 0210 afstandsbus gietijzer koppelingshelft, 0220 gietijzer motorzijde 0250 lantaarnstuk staal...
  • Pagina 68: Pomp R, Stoelgroep

    Pomp R, stoelgroep 1-2-3 9.3.1 Doorsnedetekening 6150 0896 2430 0890 0950 0895 0956 0290 0955 0956 0220 0210 0200 2406/2407 0270 0940 0910 0920 0930 0970 0970 0930 0920 0275 0800 0830 0835 0250 0110 0300 0120 0100 0130 0330/0335 0885 0880 0360...
  • Pagina 69: Stuklijst

    CombiFlex Universal 9.3.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis roestvaststaal 0110 pakkingbusdeksel roestvaststaal 0120* waaier roestvaststaal 0130* slijtring roestvaststaal 0200 koppelingshelft, pompzijde gietijzer 0210 afstandsbus gietijzer 0220 koppelingshelft, motorzijde gietijzer 0250 lantaarnstuk staal 0270 beschermkap roestvaststaal 0275 montageplaat roestvaststaal 0290 stelnok staal...
  • Pagina 70: Pomp Ng/B, Stoelgroep

    Pomp NG/B, stoelgroep 4 9.4.1 Doorsnedetekening 6150 0896 2430 0950 0895 0956 0290 0955 0890 0956 2406/2407 0220 0210 0200 0270 0940 0920 0920 0910 0970 0930 0970 0930 0275 0800 0830 0835 0250 0110 0300 0120 0100 0130 0330/0335 0885 0880 0875...
  • Pagina 71: Stuklijst

    CombiFlex Universal 9.4.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Omschrijving NG1 NG2 0100 pomphuis nodulair gietijzer brons 0110 pakkingbusdeksel nodulair gietijzer brons 0120* waaier brons alu.brons r.v.s. brons 0130* slijtring brons 0200 koppelingshelft, pompzijde gietijzer 0210 afstandsbus gietijzer 0220 koppelingshelft, motorzijde gietijzer 0250 lantaarnstuk staal...
  • Pagina 72: Doorsnedetekening Lagerstoel

    Doorsnedetekening lagerstoel 9.5.1 Doorsnedetekening lagerstoel, stoelgroep 1-2-3 2210 2130 2200 2140 2145 2115 2820 2185 2815 2177 2560 2176 2570 2260 2170 2300 2410/2415 2320 2400/2405 2340 2150 2310 2250 0235/0240 2100 2177 2810 2176 2110 2180 2170 2220 0276 2370 Figuur 28: Doorsnedetekening lagerstoel, stoelgroep 1-2-3 (A = voor stoelgroep 3).
  • Pagina 73 CombiFlex Universal 9.5.2 Stuklijst lagerstoel, stoelgroep 1-2-3 Materiaal Pos.nr. Aantal Omschrijving G1 G2 G3 G6 B2 B3 R6 0235 bout roestvaststaal 0240 sluitring roestvaststaal 0276 beschermkap asafdichting roestvaststaal 2100 lagerstoel gietijzer 2110 lagerdeksel gietijzer 2115 lagerdeksel gietijzer 2130 stop staal 2140 stop staal...
  • Pagina 74: Doorsnedetekening Lagerstoel, Stoelgroep

    9.5.3 Doorsnedetekening lagerstoel, stoelgroep 4 2280 2245 2210 2270 2200 2115 2185 2815 2560 2570 2260 2170 2176 2177 2300 2410/2415 2320 2400/2405 2280 2310 2250 0235/0240 2100 2108 2810 2104 2110 2176 2180 2170 2220 0276 2177 0850 0800 1865 1860 CFU 125-500 &...
  • Pagina 75: Stuklijst Lagerstoel, Stoelgroep

    CombiFlex Universal 9.5.4 Stuklijst lagerstoel, stoelgroep 4 Materiaal Pos.nr. Aantal Omschrijving NG1 NG2 NG3 0235 bout roestvaststaal 0240 sluitring roestvaststaal 0276 beschermkap asafdichting roestvaststaal 0850** cilinderkopschroef 1860 spie roestvaststaal 1865** spie roestvaststaal 2100 lagerstoel gietijzer 2104 lantaarnstuk gietijzer 2108 cilinderkopschroef staal 2110 lagerdeksel...
  • Pagina 76: Asafdichtingsgroep M2

    Asafdichtingsgroep M2 9.6.1 Mechanische asafdichting M7N 1420 1450 1440 1300 1800 1210 1320 1860 1810 1340 1230 1400 1270 1820 1410 1200 1310 1220 1380 Figuur 30: Mechanische asafdichting M7N. 9.6.2 Mechanische asafdichting MG12-G60 1420 1450 1440 1300 1800 1210 1320 1860 1810...
  • Pagina 77: Stuklijst Asafdichtingsgroep M2 - Mg12-G60 / M7N

    CombiFlex Universal 9.6.3 Stuklijst asafdichtingsgroep M2 - MG12-G60 / M7N Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal 1200* asbus roestvaststaal 1210* smoorbus roestvaststaal 1220* mechanische asafdichting deksel mechanische 1230 roestvaststaal asafdichting 1270 borgpen roestvaststaal 1300* pakking 1310 stop roestvaststaal 1320* pakking 1340* pakking 1380 stop roestvaststaal...
  • Pagina 78: Asafdichtingsgroep M3

    Asafdichtingsgroep M3 9.7.1 Mechanische asafdichting HJ92N 1420 1450 1440 1300 1800 1210 1320 1860 1810 1340 1230 1400 1270 1820 1410 1200 1310 1220 1380 Figuur 32: Mechanische asafdichting HJ92N. 9.7.2 Stuklijst asafdichtingsgroep M3 - HJ92N Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal 1200* asbus roestvaststaal...
  • Pagina 79: Asafdichtingsgroep Mw2

    CombiFlex Universal Asafdichtingsgroep MW2 9.8.1 Mechanische asafdichting M7N 1420 1360 1150 1370 1450 1440 1350 1300 1800 1210 1320 1860 1810 1340 1400 1230 1410 1270 1820 1200 1310 1870 1220 1430 1460 1380 Figuur 33: Mechanische asafdichting MW2 - M7N. 9.8.2 Mechanische asafdichting MG12-G60 1420...
  • Pagina 80: Stuklijst Asafdichtingsgroep Mw2

    9.8.3 Stuklijst asafdichtingsgroep MW2 Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal 1150 koelmantel gietijzer 1200* asbus roestvaststaal 1210* smoorbus roestvaststaal 1220* mechanische asafdichting deksel mechanische 1230 roestvaststaal asafdichting 1270 borgpen roestvaststaal 1300* pakking 1310 stop roestvaststaal 1320* pakking 1340* pakking 1350 O-ring rubber 1360* pakking 1370...
  • Pagina 81: Asafdichtingsgroep Mw3

    CombiFlex Universal Asafdichtingsgroep MW3 9.9.1 Mechanische asafdichting HJ92N 1420 1360 1150 1370 1450 1440 1350 1300 1800 1210 1320 1860 1810 1340 1400 1230 1410 1270 1820 1200 1310 1870 1220 1430 1460 1380 Figuur 35: Mechanische asafdichting MW3 - HJ92N. Onderdelen CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 82: Stuklijst Asafdichtingsgroep Mw3

    9.9.2 Stuklijst asafdichtingsgroep MW3 Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal 1150 koelmantel gietijzer 1200* asbus roestvaststaal 1210* smoorbus roestvaststaal 1220* mechanische asafdichting deksel mechanische 1230 roestvaststaal asafdichting 1270 borgpen roestvaststaal 1300* pakking 1310 stop roestvaststaal 1320* pakking 1340* pakking 1350 O-ring rubber 1360* pakking 1370...
  • Pagina 83: Asafdichtingsgroep Mq2

    CombiFlex Universal 9.10 Asafdichtingsgroep MQ2 9.10.1 Mechanische asafdichting MQ2 - M7N 1270 1250 1230 1810 1800 1220 1300 1200 2010 1690 1210 1320 1609 1760 1340 1860 1820 1680 1620 1610/1611 1670 1672 1630 1406 1670 1671 1420 1450 1440 1410 1672 1310 1671...
  • Pagina 84 9.10.3 Stuklijst asafdichtingsgroep MQ2 - M7N / MG12-G60 Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal 1200* asbus roestvaststaal + QPQ 1210* smoorbus roestvaststaal 1220* mechanische asafdichting deksel mechanische 1230 roestvaststaal asafdichting 1250* PS-seal PTFE 1270 borgpen roestvaststaal 1300* pakking 1310 stop roestvaststaal 1320* pakking 1340* pakking...
  • Pagina 85: Mechanische Asafdichting Mq3 - Hj92N

    CombiFlex Universal 9.11 Asafdichtingsgroep MQ3 - HJ92N 9.11.1 Mechanische asafdichting MQ3 - HJ92N 1270 1250 1230 1810 1800 1220 1300 1200 2010 1690 1210 1320 1609 1760 1340 1860 1820 1680 1620 1610/1611 1670 1672 1630 1406 1670 1671 1420 1450 1440 1410 1672...
  • Pagina 86 9.11.2 Stuklijst asafdichtingsgroep MQ3 - HJ92N Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal 1200* asbus roestvaststaal + QPQ 1210* smoorbus roestvaststaal 1220* mechanische asafdichting deksel mechanische 1230 roestvaststaal asafdichting 1250* PS-seal PTFE 1270 borgpen roestvaststaal 1300* pakking 1310 stop roestvaststaal 1320* pakking 1340* pakking 1406 bocht...
  • Pagina 87 CombiFlex Universal 9.12 Asafdichtingsgroep C2 9.12.1 Cartridge seal C2 - UNITEX 1420 1300 1280 1815 1450 1210 1440 1320 1800 1860 1810 1340 1820 1200 1410 1310 1220 Figuur 39: Mechanische asafdichting C2 - UNITEX. 9.12.2 Stuklijst asafdichtingsgroep C2 - UNITEX Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal...
  • Pagina 88 9.13 Asafdichtingsgroep C3 9.13.1 Cartridge seal C3 - CARTEX SN 1815 1210 1320 1800 1860 1810 1340 1420 1820 1450 1200 1440 1310 1220 1300 1280 1815 1210 1410 1320 1800 1860 1810 1340 1820 1200 1310 1220 Figuur 40: Mechanische asafdichting C3 - CARTEX SN (A = br.gr 1 en 2, B = br.gr.
  • Pagina 89 CombiFlex Universal 9.14 Asafdichtingsgroep CQ3 9.14.1 Cartridge seal CQ3 - CARTEX QN 1800 1810 1800 1810 1815 1815 1220 1280 1220 1300 1200 1200 1210 1210 1320 1320 1860 1860 1340 1340 1820 1820 2010 1760 1690 1609 1680 1620 1610/1611 1670 1630...
  • Pagina 90 9.14.2 Stuklijst asafdichtingsgroep CQ3 - CARTEX QN Pos.nr Aantal Beschrijving Materiaal 1200* asbus roestvaststaal 1210* smoorbus roestvaststaal 1220* cartridge seal 1280 verloopring roestvaststaal 1300* pakking 1310 stop roestvaststaal 1320* pakking 1340* pakking 1406 bocht roestvaststaal 1410 inschroefkoppeling roestvaststaal 1420 pijp roestvaststaal 1440 verloopnippel...
  • Pagina 91 CombiFlex Universal 9.15 Asafdichtingsgroep CD3 9.15.1 Cartridge seal CD3 - CARTEX DN 1815 1320 1800 1860 1810 1340 1820 0320 1200 0325 1310 1220 1300 1280 1815 1320 1800 1860 1810 1340 1820 1200 1310 1220 Figuur 42: Mechanische asafdichting CD3 - CARTEX DN (A = st.gr. 1, B = st.gr. 2 en 9.15.2 Stuklijst asafdichtingsgroep CD3 - CARTEX DN Pos.nr...
  • Pagina 92 9.16 Asafdichtingsgroep M2-M3 - stoelgroep 4 9.16.1 Mechanische asafdichtingen M2-M3 - stoelgroep 4 Figuur 43: Mechanische asafdichting M2-M3 - stoelgroep 4. Stuklijst mechanische asafdichtingen M2-M3 - stoelgroep 4 Aantal Materiaal Pos.nr Beschrijving gietijzer brons 1200* asbus brons 1210* smoorbus brons 1220* mechanische asafdichting 1230...
  • Pagina 93: Technische Gegevens

    CombiFlex Universal 10 Technische gegevens 10.1 Vetsoorten Tabel 6: Aanbevolen vetsoorten volgens de classificatie NLGI-3. Energrease LS-EP 3 CHEVRON MultifaK Premium 3 Beacon EP 3 EXXONMOBIL Mobilux EP 3 SHELL Alvania RL3 LGMT 3 TOTAL Total Lical EP 2 10.1.1 Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen Tabel 7: Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen.
  • Pagina 94: Aanhaalmomenten Voor Dopmoer

    10.2.2 Aanhaalmomenten voor dopmoer Tabel 9: Aanhaalmomenten voor dopmoer (1820). Maat Aanhaalmoment [Nm] M12 (stoelgroep 1) M16 (stoelgroep 2) M24 (stoelgroep 3) M36 (stoelgroep 4) 10.3 Maximum toelaatbare werkdrukken Tabel 10: Maximum toelaatbare werkdruk [kPa] (volgens ISO 7005-2/3) Max. temperatuur [°C] Materiaal 1000 1000...
  • Pagina 95 CombiFlex Universal 10.4 Maximum werkdruk Table 12: Maximum werkdruk. Maximum Beschikbare asafdichtingen en maximum werkdruk toerental [10² kPa] bij 50 °C , afhankelijk van de materiaalvariant. G - NG - B M2 M3 MW2 MW3 MQ2 MQ3 C2 C3 CD3 CQ3 [min [min 32-160...
  • Pagina 96 Table 12: Maximum werkdruk. Maximum Beschikbare asafdichtingen en maximum werkdruk toerental [10² kPa] bij 50 °C , afhankelijk van de materiaalvariant. G - NG - B M2 M3 MW2 MW3 MQ2 MQ3 C2 C3 CD3 CQ3 [min [min 150-500 1500 10 10 200-200 1800...
  • Pagina 97 CombiFlex Universal 10.6 Druk in de asafdichtingsruimte voor asafdichtingsgroepen M.. en C.. Druk in de asafdichtingsruimte boven de inlaatdruk bij externe circulatie van het medium vanaf perszijde, berekend voor een soortelijke massa van 1000 kg/m Tabel 14: Druk in de asafdichtingsruimte voor asafdichtingsgroepen M2-MQ2-MW2- M3-MQ3-MW3-C2-C3-CQ3.
  • Pagina 98 10.7 Druk ter plaatse van de waaiernaaf voor asafdichtingsgroep CD3 Druk ter plaatse van de waaiernaaf boven de inlaatdruk, berekend voor een soortelijke massa van 1000 kg/m Tabel 15: Druk ter plaatse van de waaiernaaf voor asafdichtingsgroep CD3. n[min /[bar] 1200 1500 1800...
  • Pagina 99: Toelaatbare Krachten En Momenten Op De Flenzen

    CombiFlex Universal 10.8 Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen Tabel 16: Coördinatensysteem. Technische gegevens CFU/NL (1608) 4.2...
  • Pagina 100 Tabel 17: Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen, gebaseerd op EN-ISO 5199 Verticale pomp, Zuig- en persflens loodrecht op de as Zuigflens, y-as Persflens, y-as Kracht (N) Moment (N.m) Kracht (N) Moment (N.m) ΣF ΣM ΣF ΣM 32-160 G - B 788 638 694 1238 300 350 500 850 394 319 338 619 125 175 300 550 32-200 G - B...
  • Pagina 101 CombiFlex Universal 10.8.1 Hydraulisch inzetgebied 10.8.2 Overzichtsgrafieken G, NG, B [m] 120 80-250 40-250 50-250 65A-250 100-250 80A-250 32-200 40-200 50-200 65-200 80-200 100C-200 65-160 80-160 32-160 40-160 50-160 6 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 300 400 [m/h] Figuur 44:...
  • Pagina 102 [m] 150 80A-250 80-250 32-200 40-200 50-200 65-200 80-200 65-160 80-160 32-160 40-160 50-160 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 300 [m/h] Figuur 46: Overzichtsgrafiek 3600 min (G, NG, B). [m] 150 125-500 150-500 100-400 150-400 150B-400 125-400 80-400...
  • Pagina 103 CombiFlex Universal 10.8.3 Overzichtsgrafieken R [m] 160 100A-315 100B-315 80-250 80A-250 40A-250 50A-250 40-200 65A-200 100C-200 50AC-125 40 50 60 80 100 150 200 300 400 [m/h] Figuur 48: Overzichtsgrafiek 3000 min (R). 150-400 100A-315 100B-315 80-250 80A-250 40A-250 50A-250 200-200 40-200 65A-200...
  • Pagina 104 [m] 160 80A-250 40A-250 50A-250 80-250 40-200 65A-200 50AC-125 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 [m/h] Figuur 50: Overzichtsgrafiek 3600 min (R). [m] 100 150-400 100A-315 100B-315 80-250 80A-250 40A-250 50A-250 200-200 40-200 65A-200 100C-200 50AC-125 5 6 7 8 10 40 50 60 80 100...
  • Pagina 105: Geluidgegevens

    CombiFlex Universal 10.9 Geluidgegevens 10.9.1 Geluid als funktie van het pompvermogen [dB(A)] P [kW] Figuur 52: Geluid als functie van het pompvermogen bij 1450 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau. [dB(A)] P [kW] Figuur 53: Geluid als functie van het pompvermogen bij 2900 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau.
  • Pagina 106: Geluidsniveau Van De Totale Pompunit

    10.9.2 Geluidsniveau van de totale pompunit L [dB] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |L1 - L2| [dB] Figuur 54: Geluidsniveau van de totale pompunit. Om het geluidsniveau van de totale pompunit te bepalen, moet het geluidsniveau van de motor bij dat van de pomp opgeteld worden.
  • Pagina 107 CombiFlex Universal Index Aanbevolen borgingsmiddelen ..91 Aanbevolen vetsoorten ....91 Fundatie ......17 Aanhaalmomenten voor bouten en moeren .
  • Pagina 108 Mechanische asafdichting MW2-MW3 demontage ..... .37 montage ......38 Omgeving .
  • Pagina 109: Bestelformulier Voor Reservedelen

    Bestelformulier voor reservedelen ADRES U wordt verzocht om het bestelformulier volledig in te vullen en te ondertekenen. Besteldatum: Uw ordernummer: Pomptype: Uitvoering: Aantal Pos.Nr Onderdeel Pompnummer Afleveradres: Factuuradres: Besteld door: Handtekening: Telefoon: ORDFORM (1512) 3.3 NL...
  • Pagina 110 ORDFORM (1512) 3.3 NL...
  • Pagina 111 CombiPrime H Horizontal self-priming centrifugal pump CombiFlex Universal Verticale centrifugaalpomp SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A. F. Philipsweg 51, 9403 AD Assen, NEDERLAND Phone: + 31 (0) 592 37 67 67 Fax: + 31 (0) 592 37 67 60 E-Mail: johnson-pump.nl@spxflow.com www.johnson-pump.com www.spxflow.com...

Inhoudsopgave