Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Johnson Pump SPXFLOW CombiMag Series
Samenvatting van Inhoud voor Johnson Pump SPXFLOW CombiMag Series
- Pagina 1 GEBRUIKERSHANDLEIDING CombiMag Centrifugaalpomp met magneetkoppeling Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing CM/NL (1707) 5.6 Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.
-
Pagina 3: Eg-Verklaring Van Overeenstemming
EG-Verklaring van overeenstemming (Richtlijn 2006/42/EG, bijlage II-A) Producent SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Nederland verklaart hierbij dat alle pompen, van de pompfamilies CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiDirt, CombiFlex(U)(B), CombiPrime H, CombiLine, CombiLineBloc, CombiMag, CombiMagBloc, CombiNorm, CombiPro(L)(M)(V), CombiPrime V, CombiSump, CombiTherm, CombiWell, FRE, FRES, FREF, FREM, KGE(L), KGEF, HCR, MCH(W)(S), geleverd zonder aandrijving (laatste positie MCHZ(W)(S), MCV(S), PHA, MDR, zowel... - Pagina 4 EC/NL (1609) 5.9...
- Pagina 5 Gebruikershandleiding Alle in deze handleiding opgenomen technische- en technologische informatie alsmede eventueel door ons ter beschikking gestelde tekeningen blijven ons eigendom en mogen zonder onze voorafgaande schriftelijke toestemming niet gebruikt worden (anders dan ten behoeve van de bediening van deze pomp), gecopieerd, vermenigvuldigd, doorgegeven aan- of ter kennis gesteld worden van derden.
- Pagina 6 INT/NL (1512) 1.2...
-
Pagina 7: Inhoudsopgave
CombiMag Inhoudsopgave Introductie Inleiding Veiligheid 1.2.1 Magnetisch veld 1.2.2 Instructies Garantie Service en ondersteuning 1.4.1 Bestellen reservedelen 1.4.2 Pompnummer Controle geleverde goederen Instructies voor transport en opslag 1.6.1 Gewicht 1.6.2 Gebruik van pallets 1.6.3 Hijsen 1.6.4 Opslag Bestellen van onderdelen Algemeen Typeaanduiding Serienummer... - Pagina 8 Opstellen 3.4.1 Plaatsen van een pompunit 3.4.2 Samenbouwen van een pompunit 3.4.3 Uitlijnen van de koppeling 3.4.4 Uitlijntoleranties Leidingwerk Temperatuursensor Aansluiten elektromotor Inbedrijfstellen Voorbereiding Pompen met oliebadgesmeerde lagering Gereedmaken pompunit voor inbedrijfstelling Controle draairichting Inschakelen pomp Controle Geluid Onderhoud Smering van de lagers 5.1.1 Vetgesmeerde lagers L1 5.1.2...
- Pagina 9 CombiMag 7.8.5 Demontage binnenrotor Slijtring 7.9.1 Demontage van de slijtring 7.9.2 Montage van de slijtring 7.10 Montage 7.10.1 Montage pompas en buitenrotor 7.10.2 Montage binnenrotor en waaier 7.10.3 Montage lagerstoel aan tussendeksel 7.10.4 Controle na montage 7.10.5 Montage Back-Pull-Out unit in het pomphuis 7.11 Controle op lekkage Afmetingen...
- Pagina 10 10.1 Maximaal toelaatbare werkdrukken 10.2 Koppel magneetkoppeling 10.3 Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen 10.4 Oliegesmeerde lagering L3 10.4.1 Olie 10.4.2 Oliehoeveelheid 10.5 Aanhaalmomenten 10.5.1 Aanhaalmomenten bouten en cilinderkopschroeven 10.5.2 Aanhaalmoment dopmoer 10.5.3 Aanhaalmomenten stelschroef van de koppeling 10.6 Maximum toerental 10.7 Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen 10.8 Hydraulisch inzetgebied 10.8.1...
-
Pagina 11: Introductie
CombiMag 1 Introductie Inleiding Deze handleiding bevat belangrijke en nuttige informatie voor het goed functioneren en onderhouden van deze pomp. Tevens bevat het belangrijke aanwijzingen om mogelijke ongevallen en ernstige beschadigingen te voorkomen en een veilig en storingvrij functioneren van deze pomp mogelijk te maken. Lees voor het in werking stellen van de pomp de handleiding goed door, maak u vertrouwd met het gebruik van de pomp en volg de gegeven aanwijzingen stipt op! -
Pagina 12: Instructies
1.2.2 Instructies In de handleiding staan aanwijzingen voor het veilig omgaan met de pomp. Men is verplicht om bedienings- en onderhoudspersoneel vertrouwd te maken met deze aanwijzingen. Installatie, bediening en onderhoud moet worden uitgevoerd door bevoegde en goed opgeleid personeel. Hieronder volgt een overzicht van de bij die genoemde aanwijzingen gebruikte symbolen en hun betekenis: Mensen met een pacemaker mogen niet met de magneetkoppeling werken! -
Pagina 13: Service En Ondersteuning
CombiMag • Onoordeelkundig, onzorgvuldig, onjuist en/of nalatig wordt omgesprongen met het geleverde. • Het geleverde defect raakt door een omstandigheid die van buitenaf komt en die buiten onze macht valt. Alle slijtdelen zijn van garantie uitgesloten. Tevens zijn van toepassing onze "Algemene leverings- en betalingsvoorwaarden (laatste uitgave)", die u gratis aan kunt vragen. -
Pagina 14: Hijsen
1.6.3 Hijsen Bij het hijsen van een pomp of een complete pompunit moeten de stroppen worden bevestigd zoals is aangegeven in figuur 1 en figuur 2. Gebruik bij het hijsen van een complete pumpunit altijd een geschikte en deugdelijke hijsinrichting, afgestemd op het totale gewicht van de last! Begeef u nooit onder een opgehesen last! Indien de elektromotor voorzien is van een hijsoog, dan is dit hijsoog alleen bedoeld als hulpmiddel bij het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan... -
Pagina 15: Bestellen Van Onderdelen
CombiMag Bestellen van onderdelen In deze handleiding staan de door SPXFLOW geadviseerde reserve- en vervangingsonderdelen vermeld en de bestelinstructies hiervoor. Een bestel-faxformulier behoort tot deze handleiding. Bij bestellen van onderdelen en bij overige correspondentie met betrekking tot de pomp dient u altijd alle gegevens van het typeplaatje te vermelden. ➢... - Pagina 16 Introductie CM/NL (1707) 5.6...
-
Pagina 17: Algemeen
CombiMag 2 Algemeen Typeaanduiding Pompen zijn leverbaar in diverse uitvoeringen. De belangrijkste kenmerken van de pomp staan vermeld in de typeaanduiding. Voorbeeld: CM 32-250 R6 M3 L1 MAG 110-4 Pompfamilie ombi Pompgrootte 32-250 diameter persaansluiting [mm] - nominale waaierdiameter [mm] Materiaal pomphuis gietijzer nodulair gietijzer... -
Pagina 18: Serienummer
Serienummer Het serienummer van de pomp of de pompunit vindt u op de naamplaat van de pomp en op de etiket op de cover van deze handleiding. Voorbeeld: 01-1000675A jaar van fabricage 100067 unieke nummer aantal pompen pomp met motor pomp met vrije aseinde Pompbeschrijving De CombiMag is een serie lekvrije horizontale centrifugaalpompen volgens ISO 2858 /... -
Pagina 19: Pomphuis/Waaier
CombiMag De belangrijkste delen zijn: 2.6.1 Pomphuis/waaier Per pomptype zijn het pomphuis en de waaier, in de verschillende materiaalsoorten constructief gelijk en uitwisselbaar. Ter plaatse van de inlaat van de waaier is in het pomphuis een verwisselbare huisdichtingsring aangebracht. De waaier is aan de achterzijde voorzien van rugschoepen. -
Pagina 20: Lagerstoel Met Aandrijfas
2.6.6 Lagerstoel met aandrijfas De lagerstoel is geheel gesloten. In de lagerstoel is de door de elektromotor aangedreven buitenrotor gelagerd. Aan pomphuiszijde is een noodlager voorzien. Mochten de kogellagers teveel speling krijgen dan is het uitgesloten dat de buitenrotor de scheidingsbus kan beschadigen. De lagerconstructie bestaat uit 2 diepgroefkogellagers. -
Pagina 21: Installatie
CombiMag 3 Installatie Veiligheid Lees voor het opstellen en in gebruik nemen eerst aandachtig deze handleiding. Niet nakomen van de voorschriften kan ernstige schade aan de pomp tot gevolg hebben, die niet door onze garantievoorwaarden wordt gedekt. Volg de aangegeven aanwijzingen puntsgewijs op. -
Pagina 22: Bescherming
Bescherming Om beschadiging tijdens transport te voorkomen, is de waaier vastgezet met een flens op de zuigflens. Verwijder deze flens, alvorens de zuigleiding aan te sluiten. Controleer of de pompas met de hand kan worden gedraaid. Bewaar de flens voor later uit te voeren transport, controle of reparatiewerkzaamheden. -
Pagina 23: Samenbouwen Van Een Pompunit
CombiMag 3.4.2 Samenbouwen van een pompunit Als de pomp nog met de elektromotor samengebouwd moet worden, ga dan als volgt te werk: Als een eventueel vliegwiel deel uitmaakt van de levering, moet dit op de elektromotoras worden gemonteerd, ter voorkoming van het slippen van de magneetkoppeling tijdens het opstarten. -
Pagina 24: Uitlijnen Van De Koppeling
3.4.3 Uitlijnen van de koppeling 1 Plaats een liniaal (A) op de koppeling. Plaats of verwijder zo veel koperen vulplaatjes als nodig is om de elektromotor op de juiste hoogte te brengen, zodat de liniaal over de gehele lengte op de beide koppelingshelften rust, zie figuur 4. Figuur 4: Uitlijnen van de koppeling met behulp van een liniaal en een krompasser. -
Pagina 25: Uitlijntoleranties
CombiMag 3.4.4 Uitlijntoleranties De maximaal toelaatbare toleranties bij het afstellen van de koppelinghelften staan aangegeven in Tabel 2. Zie ook figuur 5. Tabel 2: Uitlijntoleranties. - Va Buitendiameter [mm] koppeling [mm] [mm] min [mm] max [mm] 81-95 0,15 0,15 96-110 0,18 0,18 111-130... -
Pagina 26: Leidingwerk
Leidingwerk • De CombiMag is geen zelfaanzuigende pomp, de vloeistof moet de pomp instromen • De leidingen moeten zuiver passend aansluiten en ook tijdens het bedrijf spanningsvrij blijven. Voor de maximaal toelaatbare krachten en momenten op de pompflenzen zie paragraaf 10.7 "Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen". •... -
Pagina 27: Temperatuursensor
CombiMag Temperatuursensor Indien de pomp is geleverd met een temperatuursensor, moet het maken van de aansluitingen naar de zender in de aansluitkop door een erkend elektro-installateur worden gedaan. De aansluitkop is voorzien van een kabeldoorvoerwartel M20 x 1,5. Zie onderstaand aansluitschema voor de aansluitingen. Figuur 8: Aansluitingen zender. - Pagina 28 Installatie CM/NL (1707) 5.6...
-
Pagina 29: Inbedrijfstellen
CombiMag 4 Inbedrijfstellen Voorbereiding Mensen met een pacemaker mogen niet met de magneetkoppeling werken! Het magnetisch veld is dusdanig sterk, dat dit de werking van de pacemaker kan beïnvloeden! Een veilige afstand is 2 meter! Houdt elektronische apparaten met geheugen, betaalpassen met magneetstrip, e.d. -
Pagina 30: Gereedmaken Pompunit Voor Inbedrijfstelling
Gereedmaken pompunit voor inbedrijfstelling Ga als volgt te werk, zowel bij een eerste in bedrijfstelling, als bij het terugplaatsen van de pomp na een reparatie: 1 Sluit de persafsluiter, maar niet geheel, zodat luchtbellen altijd kunnen ontwijken wanneer de pomp via de zuigopening volstroomt met vloeistof. ➢... -
Pagina 31: Controle
CombiMag Controle Als de pomp in bedrijf is, let dan op het volgende: De pomp mag nooit zonder vloeistof draaien! De pomp mag nooit draaien met geheel gesloten persafsluiter! Als richtlijn voor de minimum vloeistofstroom geldt: 20% van de capaciteit bij Q BEP. - Pagina 32 Inbedrijfstellen CM/NL (1707) 5.6...
-
Pagina 33: Onderhoud
CombiMag 5 Onderhoud Mensen met een pacemaker mogen niet met de magneetkoppeling werken! Het magnetisch veld is dusdanig sterk, dat dit de werking van de pacemaker kan beïnvloeden! Een veilige afstand is 2 meter! Houdt elektronische apparaten met geheugen, betaalpassen met magneetstrip, e.d. -
Pagina 34: Omgevingsinvloeden
Omgevingsinvloeden • Het filter in de zuigleiding of de zuigkorf onderaan de zuigleiding regelmatig reinigen, aangezien bij een vervuild filter of zuigkorf de inlaatdruk te laag kan worden. • Indien gevaar bestaat dat het te verpompen medium bij stolling c.q. bevriezing uitzet, dient de pomp na buitenbedrijfstelling te worden afgetapt en zo nodig doorgespoeld. -
Pagina 35: Storingen Oplossen
CombiMag 6 Storingen oplossen Storingen in een pompinstallatie kunnen verschillende oorzaken hebben. De storing hoeft niet in de pomp te zitten, maar kan ook door het leidingsysteem of de bedrijfsomstandigheden veroorzaakt worden. Controleer altijd eerst of de installatie conform de voorschriften in deze handleiding is uitgevoerd en of de bedrijfsomstandigheden nog overeenkomen met de specificaties waarvoor de pomp is aangeschaft. - Pagina 36 Tabel 4: Meest voorkomende storingen. Mogelijke oorzaken Pomp of zuigleiding is niet voldoende gevuld en ontlucht Er komt lucht of gas uit de vloeistof Er is een luchtzak in de zuigleiding Er is een luchtlek in de zuigleiding De manometrische zuighoogte is te groot Zuigleiding of zuigkorf is verstopt Voetklep of zuigleiding is onvoldoende ondergedompeld tijdens bedrijf NPSH beschikbaar is te laag...
-
Pagina 37: Demontage En Montage
CombiMag 7 Demontage en montage Veiligheidsmaatregelen 7.1.1 Magneetkoppeling Mensen met een pacemaker mogen niet met de magneetkoppeling werken! Het magnetisch veld is dusdanig sterk, dat dit de werking van de pacemaker kan beïnvloeden! Een veilige afstand is 2 meter! Houdt elektronische apparaten met geheugen, betaalpassen met magneetstrip, e.d. -
Pagina 38: Aftappen
Aftappen Zorg dat er geen vloeistof of olie in het milieu terecht komt! 7.3.1 Vloeistof aftappen Voordat met de demontage wordt begonnen moet de pomp worden afgetapt. 1 Sluit, indien nodig, de afsluiters in de zuig- en persleiding en in de spoel- of koelleidingen naar de asafdichting. -
Pagina 39: Voorzorgen
CombiMag Voorzorgen 7.4.1 Montageplaats • Verwijder onderdelen die niet nodig zijn voor de montage, van de werkbank. Magnetische materialen (slijpsel, bouten, e.d.) kunnen plotseling worden aangetrokken door de koppeling met als gevolg schade aan de koppeling of persoonlijk letsel. • Dek, in geval van een metalen werkbank, de werkbank af met golfkarton of een ander zacht materiaal. -
Pagina 40: In- En Uitbouwen Pomp
In- en uitbouwen pomp De pomp kan geheel worden uitgebouwd, of alleen de Back Pull Out unit kan worden verwijderd, waarbij het pomphuis op de fundatieplaat gemonteerd blijft en de flenzen aan het leidingwerk blijven. In de meeste gevallen wordt de gehele pomp gedemonteerd, om deze in de werkplaats onder schone omstandigheden te inspecteren respectievelijk te repareren. -
Pagina 41: Montage Van De Back-Pull-Out Unit
CombiMag 5 Trek de complete Back Pull Out unit uit het pomphuis. De complete Back Pull Out unit van grote pompen heeft een groot gewicht. Ondersteun deze met bijvoorbeeld een balk, of hang hem met een strop in een takel. 6 Verwijder de koppelinghelft van de pompas met een koppelingtrekker en verwijder de koppelingspie (2210). - Pagina 42 3 Sluit de beschermkap en monteer een bout (0960). Zie figuur 12. 0960 0970 0980 0990 Figuur 12: Montage bout en moer met onderlegringen en veerring. 4 Monteer de beschermkap (0270) aan pompzijde. Plaats deze over de aanwezige beschermkap an motorzijde. De ringvormige groef moet zich aan pompzijde bevinden. 0270 0270 0275...
-
Pagina 43: Demontage
CombiMag Demontage 7.8.1 Demontage van de Back-Pull-Out unit Als de pomp compleet uitgebouwd is, moet eerst de Back-Pull-Out unit gedemonteerd worden: 1 Plaats de pomp op de zuigflens, met het aseinde omhoog. 2 Draai een hijsoog (M10) in de pompas en bevestig daar een haak of hijsband aan. 3 Verwijder de cilinderkopschroeven (0800). -
Pagina 44: Demontage Pompas Met Buitenrotor
7.8.4 Demontage pompas met buitenrotor 1 Voor MAG 75 met lagerstoel 1 en MAG 135 / 165 met lagerstoel 3: Draai de bouten (2810) aan de achterzijde van de lagerstoel los en verwijder deze. 2 Voor MAG 110 met lagerstoel 1 of 2 en MAG 135 / 165 met lagerstoel 2: Gebruik een lange inbussleutel door de gaten in de buitenrotorflens en draai de cilinderkopschroeven (2810) los waarmee lagerdeksel (2350) vastzit en verwijder deze. -
Pagina 45: Slijtring
CombiMag Slijtring De speling tussen de waaier en de slijtring is bij aflevering 0,3 mm op de diameter. Indien de speling door slijtage 0,5-0,7 mm is geworden, moeten waaier en slijtring vervangen worden. 7.9.1 Demontage van de slijtring Na demontage van de Back-Pull-Out unit (zie paragraaf 7.6.2 "Demontage van de Back- Pull-Out unit") kan de slijtring gedemonteerd worden. -
Pagina 46: Montage
7.10 Montage 7.10.1 Montage pompas en buitenrotor 1 Bevestig de buitenrotor (1210) aan de pompas (2200) met cilinderkopschroeven (2815). 2 Monteer de olievanger (2120) in lagerdeksel (2110) en bij uitvoering L3 ook de olievanger (2150) in lagerdeksel (2350). 3 Plaats het lagerdeksel (2350) over de pompas (2200). 4 Plak de pakking (2160) tegen het lagerdeksel met behulp van wat vet. -
Pagina 47: Montage Binnenrotor En Waaier
CombiMag 7.10.2 Montage binnenrotor en waaier Gebruik bij iedere montage altijd NIEUWE pakkingen! 1 Plaats de waaierspie (1860) in de spiebaan aan waaierzijde van de waaieras (2450). 2 Plaats de waaier (0120) over het aseinde. Doe een paar druppels Loctite 243 op de draad en monteer de dopmoer (1820). -
Pagina 48: Montage Lagerstoel Aan Tussendeksel
7.10.3 Montage lagerstoel aan tussendeksel 1 Plaats het geheel op de waaier, met de scheidingsbus omhoog. 2 Plaats een nieuwe pakking (0330). 3 Zorg ervoor dat de afdrukbouten (2840) geheel ingedraaid zijn in de flens van de lagerstoel. 4 Schroef een hijsoog (M10) in het uiteinde van de pompas en bevestig er een haak of een hijsband aan. -
Pagina 49: Afmetingen
CombiMag 8 Afmetingen Afmetingen en gewichten fundatieplaat [mm] Nummer Gewicht fundatieplaat [kg] 1000 1250 1250 1600 1120 1650 1170 Aansluitingen Figuur 17: Aansluitingen voor pomphuis mantel en lagerstoel mantel. Tabel 5: Aansluitingen naar de pomphuis mantel en lagerstoel mantel. inlaat pomphuis mantel ½... -
Pagina 50: Flensafmetingen
Tabel 6: Aansluitingen naar de pomp. olie aftap G ½ olie kijkglas G ¾ aftap pomphuis G ½ aftap tussendeksel G ¼ temperatuursensor aansluiting M8x1 olie vuldop G ½ olieniveauregelaar G ¼ aansluiting persflens G ½ Flensafmetingen Zie figuur 18. Tabel 7: Flensafmetingen - gietijzer en nodulair gietijzer G, NG ISO 7005 PN 16 ai x ak aj x al am... -
Pagina 51: Pompafmetingen
CombiMag Pompafmetingen 8.4.1 Maatschets Gietijzer ISO 7005 PN16 Nodulair gietijzer ISO 7005 PN16 Roestvaststaal R6/R6A ISO 7005 PN16 Roestvaststaal R6/R6A ISO 7005 PN20 (ASME B16.5 150 lbs) ajx al ∅ DIN748 aix ak ∅ eb h9 ed j6 ∅ ∅ Figuur 18: Pompafmetingen. -
Pagina 52: Pompafmetingen
8.4.2 Pompafmetingen aa ab da db ea eb ec ed mg tb va vb vc vd ve vf* vf** vi vj zb zc zd 32-125 435 112 50 8 27 24 100 465 100 140 190 14 70 10 14 268 50 80 385 252 32C-125 435 112 50 8 27 24 100 465 100 140 190 14 70 10 14 268 50 80 385 252 32-160... -
Pagina 53: Pomp Met Motor, Standaardkoppeling
CombiMag Pomp met motor, standaardkoppeling 8.5.1 Maatschets Gietijzer ISO 7005 PN16 Nodulair gietijzer ISO 7005 PN16 Roestvaststaal R6/R6A ISO 7005 PN16 Roestvaststaal R6/R6A ISO 7005 PN20 (ASME B16.5 150 lbs) ∅ Figuur 19: Pomp met motor, standaardkoppeling. 8.5.2 Afmetingen IEC motor IP55 7005 Type PN16... - Pagina 54 IEC motor IP55 7005 Type PN16 PN20 sv(*) aa ab sp zb zc zh 296 336 348 402 432 486 520 652 672 712 742 790 904 904 1014 1124 1176 40C-125 60 80 385 140 sb 162 162 162 162 162 200 40C-160 60 80 385 160 sb 182 182 182 182 182 200 40C-200...
- Pagina 55 CombiMag IEC motor IP55 7005 Type PN16 PN20 sv(*) aa ab sp zb zc zh 296 336 348 402 432 486 520 652 672 712 742 790 904 904 1014 1124 1176 100C-200 90 125 500 280 sb 285 285 285 285 285 285 285 320 385 415 100C-250 90 140 530 280 sb...
-
Pagina 56: Pomp Met Motor, Spacerkoppeling
Pomp met motor, spacerkoppeling 8.6.1 Maatschets Gietijzer ISO 7005 PN16 Nodulair gietijzer ISO 7005 PN16 Roestvaststaal R6/R6A ISO 7005 PN16 Roestvaststaal R6/R6A ISO 7005 PN20 (ANSI B16.5 150 lbs) ∅ fa Figuur 20: Pomp met motor, spacerkoppeling. 8.6.2 Afmetingen IEC motor IP55 7005 Type PN16... - Pagina 57 CombiMag IEC motor IP55 7005 Type PN16 PN20 sv(*) aa ab sd sp zb zc zh 296 336 348 402 432 486 520 652 672 712 742 790 904 904 1014 1124 1176 40C-125 100 60 80 385 140 sb 162 162 180 180 180 180 40C-160 100 60 80 385 160 sb 182 182 200 200 200 200 40C-200...
- Pagina 58 IEC motor IP55 7005 Type PN16 PN20 sv(*) aa ab sd sp zb zc zh 296 336 348 402 432 486 520 652 672 712 742 790 904 904 1014 1124 1176 125-250 140 90 140 530 355 sb 345 345 345 345 345 355 355 355 355 355 385 415 415 125-315 140 110 140 530 355 sb...
-
Pagina 59: Onderdelen
CombiMag 9 Onderdelen Bestellen van onderdelen 9.1.1 Bestelformulier Om onderdelen te bestellen, kunt u gebruik maken van het bestelformulier, dat bij deze handleiding is gevoegd. U moet op de bestelling altijd de volgende zaken vermelden: 1 Uw adresgegevens. 2 De aantal, het positienummer en de omschrijving van het onderdeel. 3 Het pompnummer. -
Pagina 60: Pomp Met Mag
Pomp met MAG 75 Figuur 21: Doorsnedetekening pomp. Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... - Pagina 61 CombiMag 1011 1280 1270 1260 0850 0800 1015 1010 Figuur 22: Magneetkoppeling. Onderdelen CM/NL (1707) 5.6...
-
Pagina 62: Stuklijst Pomp Met Mag
9.2.1 Stuklijst pomp met MAG 75 Materiaal Pos.nr. Aantal Beschrijving 0100 pomphuis gietijzer nodulair gij 0120* waaier brons brons 0130* slijtring brons brons 0230* pakking 0300* pakking 0310 stop staal 0315 afdichtring koper gylon 0320 stop staal 0325 afdichtring koper gylon 0800 cilinderkopschroef... -
Pagina 63: Pomp Met Mag 110 / Mag 135 / Mag 165
CombiMag Pomp met MAG 110 / MAG 135 / MAG 165 Figuur 23: Doorsnedetekening pomp. Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... - Pagina 64 1011 1280 1270 1260 0850 0800 Figuur 24: magneetkoppeling. Onderdelen CM/NL (1707) 5.6...
-
Pagina 65: Stuklijst Pomp Met Mag 110 / Mag 135 / Mag 165
CombiMag 9.3.1 Stuklijst pomp met MAG 110 / MAG 135 / MAG 165 Materiaal Pos.nr. Aantal Beschrijving 0100 pomphuis gietijzer nodulair gij 0120* waaier brons brons 0130* slijtring brons brons 0230* pakking 0300* pakking 0310 stop staal 0315 afdichtring koper gylon 0320 stop... -
Pagina 66: Kogellager L1 Vetgesmeerd, Mag
Kogellager L1 vetgesmeerd, MAG 75 9.4.1 Doorsnedetekening Figuur 25: Kogellager L1 vetgesmeerd, MAG 75 Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... -
Pagina 67: Stuklijst
CombiMag 9.4.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Beschrijving 0140 lagersteun staal 0255 beschermring brons 0330* pakking 2100 lagerstoel nodulair gietijzer 2110 lagerdeksel staal 2120* olievanger brons 2130 olievulplug staal 2140 stop staal 2145 stop staal 2160* pakking 2190 stop staal 2200 pompas staal 2210*... -
Pagina 68: Kogellager L1 Vetgesmeerd
Kogellager L1 vetgesmeerd 9.5.1 Doorsnedetekening Figuur 26: Lagering L1 vetgesmeerd Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... -
Pagina 69: Stuklijst
CombiMag 9.5.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Beschrijving 0140 lagersteun staal 0255 beschermring brons 0330* pakking 2100 lagerstoel nodulair gietijzer 2110 lagerdeksel gietijzer 2120* olievanger brons 2130 olievulstop staal 2140 stop staal 2145 stop staal 2160* pakking 2170 stelschroef roestvaststaal 2190 stop staal 2195... -
Pagina 70: Kogellager L3 Oliebadgesmeerd, Mag
Kogellager L3 oliebadgesmeerd, MAG 75 9.6.1 Doorsnedetekening Figuur 27: Lagering L3 oliegesmeerd, MAG 75. Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... -
Pagina 71: Stuklijst
CombiMag 9.6.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Beschrijving 0140 lagersteun staal 0255 beschermring brons 0330* pakking 2100 lagerstoel nodulair gietijzer 2110 lagerdeksel gietijzer 2120* olievanger brons 2130 olievulstop roestvaststaal 2140 olieniveauregelaar 2145 oliekijkglas 2150* oliekeerring rubber 2160* pakking oliedicht 2190 magnetische aftapstop roestvaststaal 2195 afdichtring... -
Pagina 72: Kogellager L3 Oliebadgesmeerd
Kogellager L3 oliebadgesmeerd 9.7.1 Doorsnedetekening Figuur 28: Lagering L3 oliegesmeerd. Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... -
Pagina 73: Stuklijst
CombiMag 9.7.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Beschrijving 0140 lagersteun staal 0255 beschermring brons 0330* pakking 2100 lagerstoel nodulair gietijzer 2110 lagerdeksel gietijzer 2120* olievanger brons 2130 olievulstop staal 2140 olieniveauregelaar 2145 oliekijkglas 2150* olievanger brons 2160* pakking 2170 stelschroef roestvaststaal 2190 magnetische aftapplug roestvaststaal... -
Pagina 74: Mantel
Mantel 9.8.1 Samenstellingstekening 2105 0100 Figuur 29: Mantel. 9.8.2 Stuklijst Materiaal Pos.nr. Aantal Beschrijving 0100 pomphuis mantel roestvaststaal 2105 lagerstoel mantel staal Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... -
Pagina 75: Temperatuursensor
CombiMag Temperatuursensor 9.9.1 Samenstellingstekening 1011 0235/0245 0240/0245 0276 Figuur 30: Temperatuursensor. 9.9.2 Stuklijst Pos.nr. Aantal Beschrijving Materiaal 0235 bolt stainless steel 0240 stainless steel 0245 washer stainless steel 0276 clamp stainless steel 1011 temperature sensor Onderdelen CM/NL (1707) 5.6... - Pagina 76 Onderdelen CM/NL (1707) 5.6...
-
Pagina 77: 10 Technische Gegevens
CombiMag 10 Technische gegevens 10.1 Maximaal toelaatbare werkdrukken Table 10: Max. toelaatbare werkdruk [bar] (gebaseerd op ISO 7005-2/3). Max. temperatuur [°C] Materiaal 1600 1600 1440 1340 1280 1120 1600 1600 1550 1500 1470 1390 1280 1600 1440 1360 1300 1260 1190 1110 100 kPA = 1 bar... -
Pagina 78: Oliehoeveelheid
10.4 Oliegesmeerde lagering L3 10.4.1 Olie Pomptemperaturen tot 140°C: Tabel 13: Aanbevolen oliesoorten voor omgevingstemperaturen boven 15 °C volgens classificatie ISO VG 68. Energol HLP-HM 68 CHEVRON Rando HDZ 68 CHEVRON Regal Premium EP 68 EXXONMOBIL Mobil D.T.E. Oil Heavy Medium EXXONMOBIL Teresstic T 68 SHELL... -
Pagina 79: Aanhaalmomenten Stelschroef Van De Koppeling
CombiMag 10.5.3 Aanhaalmomenten stelschroef van de koppeling Tabel 17: Aanhaalmomenten stelschroef van de koppeling. Maat Aanhaalmoment [Nm] Technische gegevens CM/NL (1707) 5.6... -
Pagina 80: Maximum Toerental
10.6 Maximum toerental Tabel 18: Maximum toerental. Max. Rugschoep Max. toerental waaierdiameter diameter [min [mm] [mm] 32-125 3600 32C-125 3600 32-160 3600 32A-160 3600 32C-160 3600 32-200 133* 3600 32C-200 3600 32-250 3600 40C-125 3600 40C-160 3600 40C-200 3600 40-250 3600 40A-315 3600... -
Pagina 81: Toelaatbare Krachten En Momenten Op De Flenzen
CombiMag 10.7 Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen De krachten en momenten die op de pompflenzen worden uitgeoefend tengevolge van de belasting door de leidingen kunnen leiden tot uitlijnfouten van pomp- en motoras, vervorming en overspanning van het pomphuis, of overspanning op de bevestigingsbouten tussen de pomp en de fundatieplaat. - Pagina 82 Tabel 19: Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen, gebaseerd op EN- ISO 5199. Pompunit met niet-aangegoten fundatieplaat Horizontale pomp, zuigflens, x-as Horizontale pomp, persflens, z-as Kracht [N] Moment [N.m] Kracht [N] Moment [N.m] ΣF ΣM ΣF ΣM 32-125 1050 945 1155 1820 700 805 980 1435 595 735 630 1155 525 595 770 1120 32C-125 1050 945 1155 1820 700 805 980 1435 595 735 630 1155 525 595 770 1120 32-160 1050 945 1155 1820 700 805 980 1435 595 735 630 1155 525 595 770 1120...
-
Pagina 83: Hydraulisch Inzetgebied
CombiMag 10.8 Hydraulisch inzetgebied 10.8.1 Overzichtsgrafieken gietijzeren en nodulair gietijzeren pompen G, NG [m] 200 40A-315 50-315 65-315 80-315 65A-250 32-250 40-250 50-250 100C-250 80A-250 65C-200 80C-200 32-200 40C-200 32C-200 50C-200 32-160 50C-160 32A-160 32C-160 40C-160 65C-160 80C-160 50C-125 32-125 32C-125 65C-125 40C-125... - Pagina 84 [m] 250 50-315 40A-315 65-315 80-315 32-250 40-250 50-250 65A-250 80A-250 80C-200 32-200 65C-200 40C-200 32C-200 50C-200 32-160 50C-160 32A-160 40C-160 32C-160 65C-160 80C-160 50C-125 32-125 32C-125 65C-125 40C-125 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 [m/h] Figuur 34: Overzichtsgrafiek 3600 min 100-400...
- Pagina 85 CombiMag 10.8.2 Overzichtsgrafieken roestvaststalen pompen R [m] 200 65-315 40A-315 50-315 80-315 65A-250 32-250 40-250 50-250 100C-250 80A-250 40C-200 65C-200 32-200 80C-200 32C-200 50C-200 32A-160 32C-160 40C-160 50C-160 80C-160 32-125 32C-125 50C-125 65C-125 40C-125 6 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 300 400...
- Pagina 86 65-315 40A-315 50-315 80-315 65A-250 32-250 40-250 50-250 80A-250 32-200 40C-200 65C-200 80C-200 32C-200 50C-200 32A-160 50C-160 32C-160 40C-160 80C-160 32-125 32C-125 50C-125 65C-125 40C-125 4 5 6 7 8 10 40 50 60 80 100 150 200 250 350 [m/h] Figuur 38: Overzichtsgrafiek 3600 min...
-
Pagina 87: Geluidgegevens
CombiMag 10.9 Geluidgegevens 10.9.1 Geluid als funktie van het pompvermogen [dB(A)] P [kW] Figuur 40: Geluid als functie van het pompvermogen bij 1450 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau. [dB(A)] P [kW] Figuur 41: Geluid als functie van het pompvermogen bij 2900 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau. -
Pagina 88: Geluidsniveau Van De Totale Pompunit
10.9.2 Geluidsniveau van de totale pompunit L [dB] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |L1 - L2| [dB] Figuur 42: Geluidsniveau van de totale pompunit. Om het geluidsniveau van de totale pompunit te bepalen, moet het geluidsniveau van de motor bij dat van de pomp opgeteld worden. - Pagina 89 CombiMag Index Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen .75 Constructie Aanhaalmoment waaiermoer ...76 lagerstoel met aandrijfas ..18 Aanhaalmomenten magneetkoppeling ....17 stelschroef koppeling .
- Pagina 90 Storage ......12 Lagers Storing ......32 smering .
-
Pagina 91: Bestelformulier Voor Reservedelen
Bestelformulier voor reservedelen ADRES U wordt verzocht om het bestelformulier volledig in te vullen en te ondertekenen. Besteldatum: Uw ordernummer: Pomptype: Uitvoering: Aantal Pos.Nr Onderdeel Pompnummer Afleveradres: Factuuradres: Besteld door: Handtekening: Telefoon: ORDFORM (1512) 3.3 NL... - Pagina 92 ORDFORM (1512) 3.3 NL...
- Pagina 93 CombiPrime H Horizontal self-priming centrifugal pump CombiMag Centrifugaalpomp met magneetkoppeling SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A. F. Philipsweg 51, 9403 AD Assen, NEDERLAND Phone: + 31 (0) 592 37 67 67 Fax: + 31 (0) 592 37 67 60 E-Mail: johnson-pump.nl@spxflow.com www.spxflow.com/johnson-pump www.spxflow.com...