Inhoudsopgave
Advertenties
Voorinstallatie
Lijst met verplichte controles
bij ingebruikstelling
Deze checklist vervangt niet de installatie-instructies voor
de installateur. Deze checklist is bedoeld als een gids
FWD
Power supply
voor de Trane-technicus vlak voor het 'opstarten' van de
Capacities
unit. Veel van de aanbevolen controllers acties zouden
Cooling capacity on water (1)
de technicus aan elektrische en mechanische gevaren
Heating capacity on water (2)
kunnen blootstellen. Raadpleeg de relevante secties in de
Fan motor
handleiding van de unit (Addendum_PROD-SVX01 nieuwste
Fan power input (3)
Current amps (3)
versie) voor de juiste procedures, componentspecificaties
Start-up amps
en veiligheidsinstructies.
Air flow
Behalve waar aangegeven; er wordt van uitgegaan dat
minimum
nominal
de technicus deze checklist dient te gebruiken voor de
maximum
inspectie / verificatie van de voorafgaande taak die door
Main coil
de hoofdaannemer bij de installatie is voltooid.
Water entering/leaving connections
1. Voldoende vrije ruimte rondom de unit voor onderhoud
Electric heater (accessory for blower only)
en om luchtrecirculatie etc. te vermijden
Electric power supply
2. Unit aan de buitenkant geïnspecteerd. De condensorbatterij
Heating capacity
Hot water coil (accessory for blower only)
van de CXAX mag in winterse omstandigheden niet
Heating capacity (4)
worden geblokkeerd door sneeuw of ijs
G2 filter (filter box accessory)
3. Unit correct geaard
Quantity
Dimensions ( LxWxth)
4. Carterverwarming is 24 uur vóór de aankomst van de
G4 filter (filter box accessory)
Trane-technicus, die het opstarten uitvoert, ingeschakeld
Quantity
Dimensions ( LxWxth)
5. Juiste spanning aangesloten op de unit en de elektrische
Condensate pump (accessory)
verwarming (onbalans mag 2% niet overschrijden)
Water flow - lift height
6. Fasering voeding (volgorde A-B-C) van de unit is correct
Not available for FWD30 and FWD45
Sound level (L/M/H speed)
voor de rotatie van de compressor
Sound pressure level (5)
7. Koperen voedingsbedrading voldoet in de maatschets
Sound power level (5)
voor de opdracht aan de eisen m.b.t. de dikte
Unit dimensions
Width x Depth
8. Alle bedieningselementen van computer en op afstand
Height
geïnstalleerd/bedraad
Shipped unit dimensions
Width x Depth
9. Alle kabelaansluitingen vast
Height
10. Controleer alle blokkeringen, verbindingskabels en
Weight
externe veiligheidsvoorzieningen aan gekoeldwaterzijde
Colour
Recommended fuse size
(gekoeldwaterpomp)
Unit alone (aM/gI)
11. Ter plaatse geïnstalleerde regelingsbedrading op de
Unit with electric heater (gI)
juiste aansluitklemmen aangesloten (externe start/stop,
(1) Conditions: Water entering/leaving temperature: 7/12 °C, Air inlet temperature 27/19°C DB/WB - Nominal air flow
noodstop, gekoeldwaterreset...)
(2) Conditions: Water entering/leaving temperature: 50/45 °C, Air inlet temperature 20°C DB - Nominal air flow
(3) At high speed with nominal air flow.
12. Controleer of alle koelmiddel- en oliekleppen gedeeltelijk
(4) Water entering/leaving temperature 90/70 °C, air inlet temperature 20 °C DB, Nominal air flow.
open/volledig open zijn
(5) A rectangular glass wool duct 1m50 long is placed on the blower.The measurement is taken in the room containing the blower unit.
13. Compressor-oliepeil (1/2 -3/4 hoog in kijkglas) is correct
Heat exchanger operating limits:
FWD:
14. Controleer of het gekoeldwaterfilter schoon is en vrij van
*water temperature: max 100° C
vuil is, en of de gekoeldwatercircuits van de verdamper
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
zijn gevuld
Accessories - Hot water coil:
15. Bij de pompmodule is geen drukschakelaaronderdeel
*water temperature: min. +2° C/max. 100° C
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
voor het detecteren van een tekort aan water
inbegrepen. De installatie van een dergelijk onderdeel
wordt sterk aangeraden om schade aan de afdichting
als gevolg van pompwerking bij een watertekort te
voorkomen
16. Sluit de gezekerde hoofdschakelaar(s) die vermogen
levert naar de starter van de gekoeldwaterpomp
17. Start de gekoeldwaterpomp om de circulatie van
het water in gang te zetten. Inspecteer de leidingen
op lekkages en repareer deze indien noodzakelijk.
Controleer of de waterdrukschakelaar aanwezig is
18. Stel het waterdebiet af terwijl het water door het
systeem circuleert, en controleer het drukverlies
door de verdamper
4
8
Technical Data
08
(V/Ph/Hz)
(kW)
5,2
(kW)
6,3
(type)
(kW)
0,23
(A)
1,1
(A)
3,2
(m
/h)
490
3
(m
/h)
820
3
(m
/h)
980
3
(type)
(Dia)
3/4"
(V/Ph/Hz)
230/1/50
(kW)
2/4
(kW)
6,3
2
(mm)
386x221x8
-
(mm)
-
(type)
(l/h - mm)
(dB(A))
36/40/43
(dB(A))
46/50/53
(mm)
890 x 600
(mm)
250
(mm)
933 x 644
(mm)
260
(kg)
32
(A)
8/16
(A)
16 (2kW),25 (4kW)
19. Zet de gekoeldwaterpomp weer op automatisch
20. Controleer alle menu-items van de koelmachineregeling
21. Alle panelen/deuren gesloten voordat machine wordt
opgestart
12
22. Alle batterijlamellen geïnspecteerd en uitgelijnd
230/1/50
23. Laat de ventilatoren draaien vóór opstarten om deze te
inspecteren op potentiële hoorbare en zichtbare tekenen
8,3
11,9
18,9
van wrijving. Start de unit
2 x direct drive centrifugal
24. Druk op de AUTO-toets. De unit zal starten wanneer
0,46
0,65
de koelmachineregeling om koeling vraagt en alle
2,2
5,5
beveiligingen gesloten zijn
25. Controleer de koelmiddeldruk van de verdamper
980
1400
en de condensor op de koelmachineregeling
1650
2300
1970
2600
26. Controleer of de waarden voor superverwarming en
onderkoeling normaal zijn
ISO R7 rotating female
3/4"
1 1/2"
27. Werking van de compressor normaal en binnen het
spanningsbereik
230/1/50 or 400/3/50
400/3/50
28. Bedieningslogboek voltooid
8
29. Druk op de stoptoets
12
30. Inspecteer de ventilatoren nogmaals op tekenen van
2
wrijving nadat deze onder belasting hebben gedraaid
486x271x8
586x321x8
31. Verifieer dat de gekoeldwaterpomp nog tenminste
1 minuut (dit kan worden geconfigureerd tot maximaal
2
486x264x48
586x314x48
10 minuten) draait nadat de koelmachine het commando
Centrifugal
heeft gekregen om te stoppen (voor normale
24 - 500
gekoeldwatersystemen)
Opslag van de unit
38/41/44
46/50/53
48/51/54
56/60/63
Neem de volgende voorzorgsmaatregelen als de unit langer
1090 x 710
1290 x 820
dan een maand vóór de installatie moet worden opgeslagen:
300
• Sla de koelmachine op in een droge, trillingsvrije,
1133 x 754
1333 x 864
veilige ruimte.
310
46
• Units die gevuld zijn met koelmiddel, mogen niet worden
galvanised steel
opgeslagen op plaatsen waar de temperatuur hoger is
dan 68 °C.
8/16
8/16
40 (230V),3*16 (400V)
3*20
• Sluit ten minste iedere drie maanden een manometer aan
en controleer handmatig de druk in het koelmiddelcircuit.
Waarschuw een erkende onderhoudsmonteur en uw
Trane-verkoopkantoor wanneer de koelmiddeldruk
onder 13 bar komt bij 20 °C (of 10 bar bij 10 °C).
• Als de koelmiddeldruk lager is dan 13 bar (R410A)/12,5
bar (R454B) bij 20 °C of 10 bar (R410A)/9,5 bar (R454B) bij
10 °C, bel dan een gekwalificeerde serviceorganisatie en
het juiste Trane-verkoopkantoor.
Trane aanvaardt geen verantwoordelijkheid voor schade
aan apparatuur als gevolg van condensvorming op
elektrische componenten van de unit.
Opmerking: als de unit voor onderhoud is opgeslagen op
een bouwplaats, is het zeer aan te bevelen om de wisselaar
van het microkanaal te beschermen tegen eventueel
beton- en ijzerdeeltjes. De unit zal anders aanzienlijk
minder betrouwbaar werken.
20
30
15
18,8
20,9
1,04
3,1
4,7
9,3
14,1
1800
2700
3000
4500
3600
5400
1 1/2"
1 1/2"
400/3/50
400/3/50
10
12
17,4
22,4
2
2
586*421*8
586*621*8
2
2
586*414*48
586*614*48
47/52/57
47/52/58
57/62/67
57/62/68
1290 x 970
1290 x 1090
350
450
1333 x 1008
1333*1133
360
460
61
76
8/25
3*25
3*25
CG-SVX027E-NL
UNT-PRC002-GB
45
30,1
38,2
1,51
5,5
16,5
12
34,5
2
2
650
660
118
8/25
Advertenties
Inhoudsopgave
