Controleer de unit bij de levering alvorens de installatie, het in werking stellen, de bediening en afl everingsbon te tekenen. het onderhoud door de gebruiker van Trane RTHD Afl evering (alleen voor Frankrijk): koelmachines. Volledige onderhoudsprocedures die In het geval van zichtbare schade: de geadresseerde...
Algemeen Koudemiddel Systeemcontrole Het koudemiddel geleverd door de fabrikant voldoet Controleer bij levering of de juiste unit is geleverd, aan alle eisen voor onze units. Bij gebruik van met alle bijbehorende uitrustingsdelen. gerecycled of gereconditioneerd koudemiddel wordt De werking van de koelmachine is getest vóór transport. geadviseerd te controleren of dit kwalitatief minstens De afvoerpluggen van de waterkasten zijn verwijderd even goed is als nieuw koelmiddel.
Pagina 6
Algemeen Afbeelding 1 - Locaties van de onderdelen van een standaard RTHD-unit 1 = Start/controlepaneel 8 = Wateruitlaat condensor 2 = Doorvoerplaat voedingskabel 9 = Waterinlaat condensor voor bedrading door klant 10 = Wateruitlaat verdamper 3 = Tracer TD7-interface 11 = Waterinlaat verdamper 4 = Zuigleiding 12 = Gaspomp 5 = Olieafscheider...
Pagina 7
Algemeen Afbeelding 2 - Locaties van onderdelen van standaard RTHD-unit (achteraanzicht) 17 = Compressor 18 = Afvoerleiding 19 = Typeplaatje unit (aan zijkant starter-/regelpaneel) 20 = EXV 21 = Oliecarter (olieverdeelsysteem bevindt zich tussen condensor en verdamper) 22 = Serviceklep (alleen met optionele koudemiddelisolatieklep) 23 = Condensor...
Algemeen Overzicht van de installatie • Lever en installeer aftapafsluiters op elke waterkast. • Lever en installeer ontluchters op elke waterkast. In tabel 1 worden de verantwoordelijkheden getoond • Lever en installeer, indien nodig, fi lters aan de voorzijde die samenhangen met de installatie van de RTHD- van alle pompen en automatische modulatiekleppen.
Pagina 9
Algemeen Tabel 1 - Installatieverantwoordelijkheden Door Trane geleverd Door Trane geleverd Lokaal geleverd Benodigd Door Trane geïnstalleerd Lokaal geïnstalleerd Lokaal geïnstalleerd - Veiligheidskettingen Hefmaterieel - Hefbalk Isolatie - Trillingsdempers - Stroomonderbrekers - Stroomschakelaars (kan - Stroomonderbrekers of - AFD (Adaptieve frequentie-...
De lokale voorschriften gaan in Zie "Unit isoleren". ieder geval vóór deze aanbevelingen. Roep de hulp in • Monteer rubberen trillingdempers op alle van uw Trane verkoopkantoor als voor de opstelruimte waterleidingen. van de koelmachine afgeweken moet worden van deze richtwaarden.
Mechanische installatie Afbeelding 3 - Aanbevolen speling 1 = Vrije ruimte voor onderhoud 2 = Speling voor verwijderen leidingen Ventilatie Toegangsbeperkingen De unit produceert warmte, ondanks de koeling van de Deurspelingen voor de RTHD-units staan op bladzijden compressor door het koudemiddel. Neem de nodige 19-29.
Pagina 13
Mechanische installatie OPMERKING: De koelmachine kan, indien absoluut 5. Sluit een anti-rotatieband of -kabel los aan tussen de noodzakelijk, over een glad oppervlak getrokken hefbalk en de schroefkoppeling of het oog bovenop de of geduwd worden als deze met bouten op houten compressor.
Pagina 14
1, 2, 3, 4 = Positioneringspunten elastomeren trillingsdempers (zie Tabel 2.3 voor meer informatie). 5 = Hijsogen ø55 mm (x4) 6 = M16 inwendige schroefdraad Tabel 2.1 Gewichten en de RTHD SE/HE/XE hijsen Afmetingen ZWAARTEPUNT Op te hijsen Grootte en Confi...
Pagina 15
Mechanische installatie Afbeelding 4.2 De RTHD HSE hijsen CHAINE DE SECURITE SICHERHEITSKETTE SAFETY CHAIN CAVO DI SICUREZZA VEILIGHEIDSKABEL CADENA DE SEGURIDAD 1, 2, 3, 4 = Positioneringspunten elastomeren trillingsdempers (zie Tabel 2.3 voor meer informatie). 5 = Hijsogen ø55 mm (x4) 6 = M16 inwendige schroefdraad Tabel 2.2 Gewichten en de RTHD HSE hijsen Afmetingen...
Pagina 16
Mechanische installatie Trillingsdempers 7. Plaats de trillingsdempers onder de warmtewisselaarsteunen van verdamper en 6. De meegeleverde (standaard) elastomeren dempers condensor (afbeelding 5) op de defi nitieve zijn geschikt voor de meeste installaties. Raadpleeg opstellingsplaats van de unit. Zet de unit waterpas. een geluidstechnicus voor gevoelige installaties voor meer informatie over trillingsdemping.
Pagina 17
Mechanische installatie Tabel 2.3 Elastomeren trillingsdempers en hun positie Punt 1 Punt 2 Punt 3 Punt 4 Isolator Isolator Isolator Isolator Isolator Isolator Isolator Isolator Type unit 450*150 225*150 450*150 225*150 450*150 225*150 450*150 225*150 RTHD 150 HE RTHD 150 XE RTHD 175 HE RTHD 175 XE RTHD 225 XE...
Mechanische installatie De unit waterpas zetten Waterleidingen OPMERKING: De 'voorzijde' van de unit is de zijde waar Waterleidingaansluitingen het bedieningspaneel zich bevindt. Maak bij gebruik van een zuurhoudend spoelmiddel een omloopleiding rond de unit om de onderdelen niet te 1. Controleer of de unit over de volle lengte waterpas staat met behulp van een waterpas boven op de beschadigen.
Pagina 19
Mechanische installatie RTHD 150 HE RTHD 175 HE Opmerking: Confi guratie voor aansluitingen is links of rechts beschikbaar. 1 = Verdamper 2 = Condensor Links Rechts Verdamper 4 doorgangen Verdamper 2 doorgangen Verdamper 3 doorgangen (optie) Rechts (optie) Rechts (standaard) Rechts Condensor 2 doorgangen (standaard) Rechts WATER-...
Pagina 21
Mechanische installatie RTHD 225 SE / RTHD 225 HE / RTHD 225 XE RTHD 250 SE / RTHD 250 HE / RTHD 300 SE RTHD 300 HE / RTHD 325 SE / RTHD 350 SE RTHD 375 SE Opmerking: Confi guratie voor aansluitingen is links of rechts beschikbaar. 1 = Verdamper 2 = Condensor Links...
Mechanische installatie Onderdelen condensorleidingen Ontluchters en aftappluggen Monteer pluggen in de aftap- en Onder "leidingonderdelen" vallen alle apparatuur en ontluchtingsaansluitingen van de waterkast van regelaars die het watersysteem en de unit optimaal verdamper en condensor voordat de watersystemen en veilig laten functioneren. Deze onderdelen en hun gevuld worden.
3-weg klep om de verschildruk van de koelmachine te minimale waarden nodig zijn voor een applicatie, zijn handhaven. er een aantal opties. Trane biedt een optionele regeling voor condensorregelkleppen voor de Tracer UC800 Men kan andere methodes dan hier vermeld toepassen regelaars om een 2- of 3-weg klep aan te sturen.
Pagina 35
Mechanische installatie Bypass koelmachine (afbeelding 10) Condensorwaterpomp met variabele frequentie-aandrijving (afbeelding 11) De bypass van de koeltoren is ook een geldige regelmethode als de temperatuureisen van de Voordelen: koelmachine kunnen worden gehandhaafd. • De pompkosten kunnen worden verlaagd. Voordeel: • Goede temperatuurregeling koelapparaat. •...
Trane sluit elke aansprakelijkheid voor beschadiging van apparatuur • Gewenste minimale stroom (instelb.: 0-100% door corrosie, erosie of verwering uit. Trane sluit elke doorstroom in intervallen van 1%, standaard 20 %) aansprakelijkheid voor schade uit als de unit wordt •...
Mechanische installatie Veiligheidsventielen waterdruk Opmerking: De Tracer UC800 zorgt voor een vertragingstijd van 6 seconden op de ingang van de Monteer een wateroverdrukklep in de verdamper- en stroomschakelaar voordat hij de unit op basis van een condensorwatersystemen. Als dit niet gebeurt, kan de verlies-van-waterstroom diagnostiek uitschakelt.
Mechanische installatie Neem de codespecifi caties van afblaasleidingen in acht. Wanneer deze specifi caties niet worden opgevolgd, kan dit leiden tot een lagere capaciteit, schade aan de unit en/ of aan de overdrukklep. Opmerking: Wanneer een overdrukklep is geopend, kan deze gaan lekken.
Elektrische installatie Voedingskabels Algemene aanbevelingen Voor een goede werking van de elektrische onderdelen RTHD-koelmachines zijn ontworpen volgens de moet de unit worden opgesteld in een ruimte zonder Europese norm EN 60204. Daarom moeten alle stof, vuil, corrosieve dampen of vocht. Neem de nodige voedingskabels worden gekalibreerd en geselecteerd voorzorgsmaatregelen als de opstelruimte niet aan deze door de projectleider.
Pagina 41
Elektrische installatie Tabel 6 - Elektrische gegevens compressormotor - 50 Hz Nominale smanning (werkbereik) 380 V (361V - 399V) 400V (380V - 420V) 415V (394V - 436V) Maxi- Maxi- Maxi- maal maal maal opge- opge- opge- nomen nomen Max. nomen Max.
Pagina 42
Elektrische installatie Tabel 7 - Elektrische aansluitingen Nominale spanning (werkbereik) Optionele niet-gezekerde Optionele gezekerde Optionele Optioneel hoofdschakelaar hoofdschakelaar stroomonderbreker klemmenblok Maat Hoofd- stroom- schake- Oppervlakte Hoofdscha- Maat Oppervlakte onder- Oppervlakte Oppervlakte laar voedingskabel kelaar zekering voedingskabel breker voedingskabel voedingskabel Type (mm²) (mm²) (mm²)
Alle aansluitingen kunnen worden losgehaald of de draden kunnen worden verwijderd. Wanneer de volledige klem wordt verwijderd,moeten de klem en het bijbehorende blok worden gemarkeerd om een juiste bevestiging te kunnen garanderen. Afbeelding 14a - Lay-out elektrisch paneel - RTHD SE/HE/XE OPTIE ELEKTRISCH PAD...
Elektrische installatie Verbindingsbedrading (lokale bedrading nodig) Belangrijk: Zet de koelmachine niet aan of uit door middel van de gekoeldwaterpomp. Voor het maken van lokale aansluitingen, zie de bij de unit geleverde situatietekeningen, bedradingschema's, schakelschema's en besturingsschema's. Voor elke verwijzing naar een contactuitgang (binaire uitgang) worden de volgende nominale waarden gebruikt: Bij 120 VAC 7,2 A weerstand...
Pagina 46
Elektrische installatie Regeling condensorwater De compressor kan pas opgestart worden nadat stroming vastgesteld is. Als de stroming niet binnen De Tracer UC800 zorgt voor een uitgangssignaal van de 1200 seconden (20 minuten) na bekrachtiging contactuitgang om de condensorwaterpomp te starten van het condensorpomprelais tot stand komt, en stoppen.
Pagina 47
Elektrische installatie Tabel 8 - Beschrijving gebeurtenissen/statussen koelmachine Gebeurtenis/status Beschrijving Alarm - blokkerend Deze uitgang is aanwezig als er sprake is van een actieve diagnose waarvoor een handmatige reset nodig is om te wissen of die een nadelige invloed op de koelmachine, het circuit of de compressor heeft.
Pagina 48
Elektrische installatie Het Tracer UC800 servicegereedschap (TU) wordt gebruikt om een gebeurtenis of status uit de onderstaande lijst te installeren en toe te wijzen aan elk van de 4 beschikbare relais bij de optie. De standaardtoewijzingen voor de 4 beschikbare relais staan hieronder.
Pagina 49
Summit interface - optioneel Percentage HPC = (condensordruk/ instelpunt De Tracer UC800 zorgt voor een optionele interface hogedrukonderbreking)*100 tussen koelmachine en Trane Summit BAS. Er wordt Uitgang RLA percentage compressor - optioneel een LLID communicatie-interface gebruikt als "gateway" tussen koelmachine en Summit.
RTHD koelmachines met De koelcyclus van de RTHD-koelmachine is in principe microprocessorgestuurde besturingssystemen. gelijk aan die van andere Trane koelmachines. De Daarnaast wordt dieper ingegaan op de machine maakt gebruik van een verdampermantel en werkingsprincipes van machines met RTHD ontwerp.
Pagina 51
Mechanische werkingsprincipes Beschrijving van de koelcyclus Keerschotten in de condensormantel verdelen de gecomprimeerde koudemiddeldamp gelijkmatig over De koelcyclus van de RTHD-koelmachine kan worden de condensorleidingen. De warmte van dit koudemiddel beschreven aan de hand van het druk-enthalpieschema wordt opgenomen en gecondenseerd door het door de in afbeelding 15.
Pagina 52
Mechanische werkingsprincipes Afbeelding 15 - Druk-/enthalpiecurve Vloeistof Enthalpie Afbeelding 16 - Koudemiddelstroomschema 1 = Verdamper 2 = Condensor 3 = Gaspomp 4 = Compressor 5 = EXV 6 = Olieafscheider 7 = Dubbele afvoerleidingen alleen op compressoren met C, D en E frame RLC-SVX018A-NL...
Pagina 54
Mechanische werkingsprincipes De compressor (afbeelding 17) die wordt gebruikt door compressor. De aan de onderzijde van de rotors de RTHD koelmachine bestaat uit 3 afzonderlijke delen: aangebrachte schuifklep wordt aangedreven door een de motor, de rotors en de lagerbehuizing. zuiger/cilinder langs een as parallel met de rotoras. De belastingstoestand van de compressor wordt bepaald Compressormotor door de stand van de schuifklep over de rotors.
Pagina 55
Mechanische werkingsprincipes Olieregelsysteem Olieafscheider De olieafscheider bestaat uit een verticale cilinder over een uitgaande doorgang. In de compressorrotors ingespoten olie mengt zich met de gecomprimeerde koudemiddeldamp en wordt direct naar de olieafscheider gevoerd. Het koudemiddel-/oliemengsel wordt in de olieafscheider geperst, waarbij de olie naar buiten wordt geslingerd, zich op de cilinderwanden verzamelt en door de onderzijde van de cilinder de olieafscheider verlaat.
Pagina 56
Mechanische werkingsprincipes Oliestroombescherming De Tracer UC800 probeert een minimale systeemverschildruk te leveren en te bewaken, zodat De olie stroomt via het smeercircuit van het oliecarter de benodigde systeemverschildruk voldoende is om naar de compressor (afbeelding 18). Als de olie het olie naar de compressor te brengen.
Pagina 57
Mechanische werkingsprincipes Oliekoeler Olietoevoer compressorrotor De door dit circuit stromende olie komt aan de De oliekoeler is een roestvrijstalen warmtewisselaar onderzijde het compressorrotorhuis binnen. Daar wordt bij het oliefi lter. De koeler is ontworpen om ongeveer olie via de rotors ingespoten om de ruimten tussen de 3,5 kW warmte van de oliezijde naar de aanzuigzijde rotors af te dichten en de raaklijn tussen de mannelijke van het systeem over te dragen.
Opstartprocedures van de unit Inschakelen In afbeelding 20 worden de schermen getoond die te zien zijn tijdens het inschakelen van de hoofdprocessor. Dit proces duurt 30 tot 50 seconden, afhankelijk van het aantal geïnstalleerde opties. Bij alle inschakelingen zal het softwaremodel altijd overschakelen naar de softwarestatus 'Gestopt', ongeacht de laatste modus voor uitschakeling.
Opstartprocedures van de unit Inschakelen naar starten Afbeelding 21 toont de tijdsduur van het inschakelen tot het bekrachtigen van de compressor. De kortste toelaatbare tijd, 95 seconden, is mogelijk onder de volgende omstandigheden: 1. Geen blokkering motorherstart 2. Verdamper- en condensorwater stroomt 3.
Opstartprocedures van de unit Gestopt naar Starten Het schema 'Gestopt naar starten' toont de tijdsduur van de modus 'Gestopt' naar het bekrachtigen van de compressor. De kortste toelaatbare tijd, 60 seconden, is mogelijk onder de volgende omstandigheden: 1. Geen blokkering motorherstart 2.
Opmerking: RTHD-units zijn niet ontworpen om langdurig onbelast te werken vanwege de koeling van de motor. Dit zou kunnen leiden tot blokkerende uitschakeling door de veiligheidssystemen van de motor en de compressor waarvoor TRANE niet aansprakelijk is. Seizoengebonden opstartprocedure LET OP: Beschadiging aan de installatie!
Pagina 62
Opstartprocedures van de unit Normale uitschakeling naar Gestopt Het overzicht Normale uitschakeling toont de overgang van Draaien naar Normale (indirecte) uitschakeling. De streepjes (------) bovenaan tonen de laatste modus als u de stop binnenkomt via diverse ingangen. Afbeelding 23 - Normale uitschakeling (van toepassing op alle uitvoeringen behalve HSE) EXV gesloten en verdamperpomp uitschakelvertraging beëindigd Lokale stop...
Periodiek onderhoud Overzicht OPMERKING: De condensordruk hangt af van de condensorwatertemperatuur en moet gelijk zijn In dit hoofdstuk worden de preventieve aan de verzadigingsdruk van het koudemiddel bij onderhoudsprocedures en het onderhoudsinterval temperaturen 1 tot 3°C boven de temperatuur uittredend van de Series R koelmachine beschreven.
Periodiek onderhoud Tabel 11 - Bedrijfsomstandigheden bij Minimale Belasting Beschrijving Voorwaarde Aanstroomtemperatuur verdamper *< 4°C (applicaties zonder glycol) Aanstroomtemperatuur condensor *< 4°C Subkoelen 1-2°C Percentage expansieventiel open 10-20% open * 0,5°C voor nieuwe unit. Jaarlijks onderhoud • Reinig en lak alle delen die tekenen van corrosie vertonen.
Checklist ingevuld door____________________________________________________. Datum____________________________________________________________________. * Stuur dit ingevulde controleblad zo snel mogelijk naar uw Trane servicekantoor zodat het opstartbezoek kan worden ingepland. Houd er rekening mee dat vooraf moet worden gemeld wanneer het bezoek zou moeten plaatsvinden zodat het bezoek zo dicht mogelijk bij de aangevraagde datum kan worden ingepland. Als er meer tijd nodig is voor het opstarten en instellen als gevolg van een onvolledige installatie zal dit tegen het betreffende tarief in rekening worden gebracht.
Gebruik tabel los te halen. 12 om de juiste olie te bepalen. Trane goedgekeurde olie voor SE, HE, XE is OIL 048E en OIL 023E, voor 3. Spoel de condensorpijpen grondig met schoon water.
Pagina 67
Onderhoudsprocedures Tabel 12 - Eigenschappen POE olie Beschrijving Aanvaardbare Niveaus Vochtgehalte minder dan 300 ppm Zuurgehalte minder dan 0,5 TAN (mg KOH/g) De minerale olie die gebruikt wordt in RTHA en RTHB units heeft andere toegestane niveaus (<50 ppm vocht en < 0,05 mg KOH/g) Oliepeilcontrole 2.
Onderhoudsprocedures 3. Sluit een 3/8 " of 1//2 " slang met een peilglas (1) in het Er mag geen olie verwijderd worden totdat het midden aan op de olievulklep en het 1/4 " schraeder koudemiddel geïsoleerd of verwijderd is. ventiel op de bovenkant van de afvoerleiding. Het 8.
Pagina 69
Onderhoudsprocedures 9. Controleer de status van de "Oliepeil verliessensor Zie Algemene informatie en het typeplaatje van de unit in het TD7 onder Status compressor. Dit scherm laat voor informatie over de olievulling. zien of de optische sensor olie waarneemt (nat) of niet 1.
Pagina 70
Onderhoudsprocedures Afbeelding 25 - Grafi ek oliefi lter vervangen HP/BP verschil (kPa) A = Maximale drukval B = B compressoren C = C compressoren D/E = D en E compressoren RLC-SVX018A-NL...
Onderhoudsprocedures Oliefi lter gaspomp vervangen Ontluchten en ontvochtigen 1. Schakel de spanning UIT voor en tijdens het Het fi lterelement in het gaspompcircuit moet vervangen ontluchten. worden als de gaspomp de olie niet meer kan 2. Sluit de vacuümpomp aan op de 5/8" stekkoppeling terugbrengen naar de compressor.
Pagina 72
Onderhoudsprocedures Tabel 13 - Lage koudemiddeltemperatuur, ethyleenglycol en instellingen voor vorstbescherming BBB, CDE, DDE, EDE* BCD, CEF, DFF, EFF* DGG, EGG* Onder- Onder- Onder- Onder- breking breking breking breking lage lage lage uitlaat- koude- koude- koude- Gekoeld- water- middel- Ethy- Vries- middel- Ethy-...
Pagina 73
Onderhoudsprocedures Tabel 14 - Lage koudemiddeltemperatuur, propyleenglycol en instellingen voor vorstbescherming BBB, CDE, DDE, EDE* BCD, CEF, DFF, EFF* DGG, EGG* Onder- Onder- Onder- Onder- breking breking breking breking lage Terug- lage Terug- lage Terug- uitlaat- koude- win % koude- win % koude- win %...
Pagina 76
Ga voor meer informatie naar www.Trane.com Het beleid van Trane richt zich op een continue product- en productgegevensverbetering en Trane behoudt zich het recht voor om het product te allen tijde zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen.