Algemene inbedrijfstelling
Voorbereidingen voor inbedrijfstelling
Voer alle werkzaamheden op de controlelijst uit zodat de
unit correct geïnstalleerd en bedrijfsklaar is. De installateur
moet alle onderstaande punten controleren voordat de
FWD
Trane service-afdeling de apparatuur in bedrijf komt stellen:
Power supply
• Controleer de opstellingsplaats van de unit.
Capacities
Cooling capacity on water (1)
• Controleer of de unit waterpas staat.
Heating capacity on water (2)
• Controleer het type en de positie van de rubberen
Fan motor
isolatiematten.
Fan power input (3)
Current amps (3)
• Controleer of er voldoende vrije ruimte is voor
Start-up amps
onderhoudstoegang (zie de goedgekeurde tekeningen).
Air flow
minimum
• Controleer de vrije ruimte rond de condensor (zie de
nominal
goedgekeurde tekeningen).
maximum
• Gekoeldwatercircuit bedrijfsklaar, gevuld met water,
Main coil
Water entering/leaving connections
onder druk getest en ontlucht.
• Het gekoeldwatercircuit moet worden gespoeld.
Electric heater (accessory for blower only)
Electric power supply
• Controleer of het waterfilter vóór de verdamper aanwezig is.
Heating capacity
• De filters moet worden gereinigd nadat de pomp 2 uur
Hot water coil (accessory for blower only)
heeft gedraaid.
Heating capacity (4)
G2 filter (filter box accessory)
• Controleer de stand van de thermometers en manometers.
Quantity
• Controleer de aansluiting van de gekoeldwaterpomp op
Dimensions ( LxWxth)
G4 filter (filter box accessory)
het bedieningspaneel.
Quantity
• Open de afsluiter op de pomp zodat de pomp met water
Dimensions ( LxWxth)
wordt gevuld.
Condensate pump (accessory)
Water flow - lift height
• Controleer of de isolatieweerstand van alle
Not available for FWD30 and FWD45
voedingsaansluitingen met massa voldoet
Sound level (L/M/H speed)
aan de geldende normen en voorschriften.
Sound pressure level (5)
Sound power level (5)
• Controleer of de spanning en frequentie van de unit
Unit dimensions
overeenkomen met de nominale ingangsspanning
Width x Depth
en -frequentie.
Height
Shipped unit dimensions
• Controleer of alle elektrische aansluitingen schoon zijn.
Width x Depth
• Controleer of de hoofdvoedingsschakelaar goed vastzit.
Height
Weight
• Controleer of de fasering van voeding van de unit is
Colour
geïnstalleerd in een 'ABC'-volgorde.
Recommended fuse size
• Controleer het percentage glycol- of propyleenglycol in
Unit alone (aM/gI)
Unit with electric heater (gI)
het gekoeldwatercircuit.
• Controle van de waterstroomregeling: verminder de
(1) Conditions: Water entering/leaving temperature: 7/12 °C, Air inlet temperature 27/19°C DB/WB - Nominal air flow
(2) Conditions: Water entering/leaving temperature: 50/45 °C, Air inlet temperature 20°C DB - Nominal air flow
waterstroom en controleer het elektrische contact in
(3) At high speed with nominal air flow.
het regelpaneel.
(4) Water entering/leaving temperature 90/70 °C, air inlet temperature 20 °C DB, Nominal air flow.
(5) A rectangular glass wool duct 1m50 long is placed on the blower.The measurement is taken in the room containing the blower unit.
• Controleer of de drukval van het gekoelde water door
de verdamper (unit zonder hydraulische module) of de
Heat exchanger operating limits:
FWD:
beschikbare druk van de unit (unit met hydraulische
*water temperature: max 100° C
module) overeenkomen met de specificaties in de Trane
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
orderbevestiging (zie afbeelding...).
Accessories - Hot water coil:
• Controleer voor het opstarten van elke motor in het
*water temperature: min. +2° C/max. 100° C
*absolute service pressure: min 1 bar/max 11 bars
systeem de draairichting en de werking van alle
onderdelen die worden aangedreven door deze motoren.
• Controleer of er voldoende vraag is voor koeling op
de dag van opstarten (minimaal ongeveer 50 % van
de nominale belasting).
• Als er een kogelkraan aanwezig is op de
koelmiddelaanzuigleiding, om te controleren of
de kraan open is voordat de unit wordt gestart.
• Controleer en stel, indien nodig, alle Tracer™ Symbio 800
TD7-menu-items in.
42
4
Technical Data
Stroomsnelheden in watersysteem
Breng een gebalanceerde gekoeldwaterstroom door de
verdamper tot stand. De stroomsnelheden moeten tussen
de minimum en maximum waarden liggen. Gekoeld water
stroomsnelheden beneden de minimumwaarden zullen
08
een laminaire stroming tot gevolg hebben, welke de
(V/Ph/Hz)
warmteoverdracht vermindert en ofwel verlies van EXV
regeling dan wel herhaalde ergernissen en onderbrekingen
(kW)
5,2
door lage temperatuur veroorzaakt.
(kW)
6,3
(type)
Drukdaling in watersysteem Meet de waterdrukdaling
(kW)
0,23
door de verdamper bij de lokale drukaansluitingen op
(A)
1,1
de waterleidingen van het systeem. Gebruik dezelfde
(A)
3,2
meter voor elke meting. Meet de stroming bij de lokaal
(m
/h)
490
geïnstalleerde toevoer en afvoer. Kleppen, filter of fittingen
3
(m
/h)
820
3
mogen niet opgenomen worden in de drukdalingswaarden.
(m
/h)
980
3
De waarden van de drukdaling moeten ongeveer gelijk zijn
aan de waarden uit de drukdalingstabellen in het hoofdstuk
(type)
'Mechanische installatie'.
(Dia)
3/4"
WAARSCHUWING: Gevaarlijke spanning!
(V/Ph/Hz)
230/1/50
Koppel de elektrische voeding, inclusief externe
(kW)
2/4
hoofdschakelaars, los voordat onderhoudswerkzaamheden
(kW)
6,3
worden uitgevoerd. Volg de correcte blokkeringsprocedures
om te zorgen dat de voeding niet per ongeluk ingeschakeld
2
kan worden. Als de voeding niet wordt uitgeschakeld
(mm)
386x221x8
voordat onderhoud wordt uitgevoerd, kan dit ernstig
-
letsel of de dood tot gevolg hebben.
(mm)
-
Tijd voordat werkzaamheden aan het elektrische paneel van
(type)
de unit met de optie voor een lage omgevingstemperatuur
(l/h - mm)
kunnen worden verricht.
Zodra de unit uitgeschakeld is (wat wordt bevestigd door
(dB(A))
36/40/43
het doven van het display), moet u vijf minuten wachten
(dB(A))
46/50/53
totdat u werkzaamheden aan het elektrische paneel
kunt verrichten. Raadpleeg de handleiding van de unit
(mm)
890 x 600
(mm)
250
(Addendum_PROD-SVX01) voor veiligheidsinstructies
voor elektrische componenten.
(mm)
933 x 644
(mm)
260
WAARSCHUWING Spanningvoerende elektrische
(kg)
32
componenten!
Tijdens de installatie, het testen, onderhoud en
probleemoplossing van dit product is het misschien
(A)
8/16
(A)
16 (2kW),25 (4kW)
noodzakelijk om met elektrische componenten te werken
waar spanning op staat. Laat de werkzaamheden uitvoeren
door een erkende en gediplomeerde elektricien of iemand
anders die is opgeleid voor het werken met onder spanning
staande elektrische componenten. Het niet opvolgen van
alle elektrische veiligheidsvoorzorgsmaatregelen wanneer
blootgesteld aan onder spanning staande elektrische
onderdelen kan de dood of ernstig letsel tot gevolg hebben.
LET OP! Vul het systeem nooit met zuivere glycol als
antivriesmiddel. Vul het systeem altijd met een verdunde
oplossing. De maximale glycolconcentratie is 40 %. Bij een hoger
glycolgehalte wordt de afdichting van de pomp aangetast.
LET OP! De pomp mag nooit droog draaien. Hierdoor raakt
de mechanische afdichting beschadigd.
LET OP! Correcte Waterbehandeling! Het gebruik
van onbehandeld of onjuist behandeld water in de
koelmachine kan leiden tot aanslag, erosie, corrosie,
algen- of drabvorming. Geadviseerd wordt om een erkend
waterbehandelingspecialist in te schakelen die kan bepalen
welke waterbehandeling eventueel noodzakelijk is. Trane
sluit elke aansprakelijkheid voor storingen aan apparatuur
uit als deze het gevolg zijn van het gebruik van onbehandeld
of onjuist behandeld water of van zout of brak water.
WAARSCHUWING Nadat er voor het eerst water door het
systeem heeft gestroomd, moet het filter worden gereinigd,
omdat dit alle deeltjes opvangt die tijdens de installatie in
het systeem zijn terechtgekomen.
12
20
230/1/50
8,3
15
11,9
18,9
2 x direct drive centrifugal
0,46
0,65
2,2
3,1
5,5
9,3
980
1400
1650
2300
1970
2600
ISO R7 rotating female
3/4"
1 1/2"
230/1/50 or 400/3/50
400/3/50
8
10
12
17,4
2
2
486x271x8
586x321x8
2
2
486x264x48
586x314x48
Centrifugal
24 - 500
38/41/44
46/50/53
48/51/54
56/60/63
1090 x 710
1290 x 820
300
350
1133 x 754
1333 x 864
310
360
46
61
galvanised steel
8/16
8/16
40 (230V),3*16 (400V)
3*20
30
45
18,8
30,1
20,9
38,2
1,04
1,51
4,7
5,5
14,1
16,5
1800
2700
3000
4500
3600
5400
1 1/2"
1 1/2"
400/3/50
400/3/50
12
12
22,4
34,5
2
2
586*421*8
586*621*8
2
2
586*414*48
586*614*48
47/52/57
47/52/58
57/62/67
57/62/68
1290 x 970
1290 x 1090
450
650
1333 x 1008
1333*1133
460
660
76
118
8/25
8/25
3*25
3*25
UNT-PRC002-GB
CG-SVX027E-NL