Inhoudsopgave
Advertenties
Regolare la pressione dell'aria di
comando del riduttore vernici (G) a
circa 1-2 bar. Tenendo la pistola sul
contenitore del solvente, premere il
grilletto e lasciare riciclare il solvente
per qualche minuto attraverso il tubo
di mandata della pistola. Se il flusso
del solvente in uscita dalla pistola è
insufficiente, agire sulla leva della
valvola di riciclo (L) fino ad ottenere
maggior pressione in uscita dalla
pistola. Ora tutti i componenti sono
stati sottoposti al primo lavaggio,
l'apparecchiatura al suo interno è priva
di qualsiasi fluido indesiderato ed è
pronta per la verniciatura, sollevare
quindi il tubo di aspirazione dal
contenitore del solvente sporco e
lasciare svuotare completamente la
pompa.
Immergere il tubo di aspirazione e
ricaricare la pompa di solvente pulito,
chiudere l'aria agendo sul regolatore
pressione aria motore (H).
NOTA: Nel caso di pompaggio di
liquidi soggetti ad indurimento
chimico (ad esempio resine
catalizzate)
dopo
necessario procedere ad un
accurato lavaggio della pompa e
di quanto ad essa connesso, con
un solvente adatto al tipo di resina
e, successivamente, lasciarla
piena di solvente durante il
periodo di inattività.
B) PROVA DI TENUTA A PRESSIONE
DELL' IMPIANTO
Chiudere la pistola,
chiudere la valvola di ricircolo (L),
aumentare gradatamente la pressione
dell'aria di alimentazione del motore
(H) e dell'aria di comando del riduttore
(G) sino al massimo valore ammesso
per la pompa e le apparecchiature ad
essa connesse,
controllare che non vi siano perdite dai
raccordi o tubi oltre che dalla pompa
e dal filtro riduttore antipulsatore.
38
GRUPPO DI VERNICIATURA FINISHING PAINTING UNIT FINISHING
UNIT VAN VERFWERK FINISHING LACKSPRITZGERÄTE FINISHING
Set the control air pressure of paint
reducer (G) at about 1-2 bar. Keeping
the gun on the solvent container, pull
the trigger and let the solvent re-cycle
for some minutes through the gun
delivery pipe. If the solvent flow
coming out from the gun is poor, use
the recycling valve lever (L) to obtain
a higher pressure from the gun. At
this point, all components have been
through the first washing, the
equipment has no unwanted fluid
inside and is ready for painting; lift
the suction pipe from the dirty solvent
container and empty the pump
completely.
Plunge the suction pipe and refill the
pump with clean solvent, the turn off
the air using the motor air pressure
regulator (H).
NOTE: In case you are pumping
liquids, such as catalyzed resins,
which are bound to harden up,
I'uso
è
once: you have finished using the
pump you must wash it, as well as
anything that may be connected to
it, in a thorough way, using a
solvent suitable for the type of resin
being used. You must then leave
the pump full of solvent until it is
next used.
5.4
B) UNIT PRESSURE TIGHTNESS
TEST
Close the gun,
close the re-cycle valve (L),
gradually increase the motor feeding
air pressure (H) and the reducer
controlling air (G) until reaching the
max. acceptable value for the pump
and connected equipment,
make sure there are no leaks from
fittings or pipe as well as from pump
and antipulsation tank reducer filter.
De druk lucht bediening reductor verf
(G) afstellen op ongeveer 1-2 bar.. Het
pistool op de bak met de solvent
houden, op de trekker drukken en de
solvent enkele minuten laten
circuleren door de toevoerbuis van het
pistool. Indien de solventstroom in
uitgang uit het pistool onvoldoende is,
ingrijpen op de hendel van de
recycleklep (L) tot men een grotere
druk in uitgang uit het pistool bekomt.
Nu werden alle componenten aan een
eerste wasbeurt onderworpen, de
apparatuur is aan haar binnenkant
zonder ongewenste vloeistoffen en is
klaar voor het verven; vervolgens de
aanzuigbuis optillen uit de bak van de
vuile solvent en de pomp volledig laten
leeglopen.
De aanzuigbuis onderdompelen en de
pomp terug opladen met zuivere
solvent, de lucht sluiten en hierbij
ingrijpen op de drukregelaar lucht
motor (H).
OPMERKING:
vloeistoffen pompt die onderhevig
zijn aan een scheikundige
verharding
gekatalyseerde harsen) moet men
na het gebruik overgaan tot een
zorgvuldige wasbeurt van de
pomp en de eraan verbonden
elementen, met een solvent
geschikt voor dat type van hars, en
vervolgens de pomp vol solvent
5.4
laten gedurende de periode van
inactiviteit.
B) TEST VAN HOUDING ONDER
DRUK VAN DE INSTALLATIE
Het pistool sluiten, de recycleklep (L)
sluiten.
Stapsgewijs de druk lucht voeding
motor (H) en de druk lucht bediening
reductor (G) verhogen tot aan de
maximum toegestane waarde voor de
pomp en de eraan verbonden
apparatuur,
Controleren of er geen lekken zijn uit
de aansluitingen of buizen en uit de
pomp en de filter reductor antipulsator.
Nederlands
Indien
men
(bijvoorbeeld
5.4
Advertenties
Inhoudsopgave
