Inhoudsopgave
Advertenties
1 - INLEIDING
1. Werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit
van dit product moeten altijd worden uitgevoerd
in overeenstemming met de geldende wetgeving.
In de EU is de F-gassenverordening, nr. 517/2014
van kracht.
2. Zorg dat koudemiddel gedurende installatie,
onderhoud of verwijdering van de apparatuur nooit
kan ontsnappen naar de atmosfeer.
3. Het opzettelijk lozen van koudemiddel in de
atmosfeer is verboden.
4. Wanneer een koudemiddellek wordt geconstateerd,
moet dit lek zo snel mogelijk worden gerepareerd.
5. Alleen gekwalificeerd en gecertificeerd personeel
mag installatie- en onderhoudswerkzaamheden
en de lektest van het koudemiddelcircuit
uitvoeren of de apparatuur verwijderen en het
koudemiddel terugwinnen.
6. De terugwinning van gas voor recycling,
opwerking of vernietiging is voor rekening van
de klant. Periodieke lektests moeten worden
uitgevoerd door de klant of door derden.
Hiervoor gelden de volgende in de EU-
verordening vastgestelde intervallen
Systeem ZONDER
Geen
controle
lekdetectie
Geen
Systeem MET lekdetectie
controle
Koudemiddelvulling/
< 5 ton
circuit (CO
-equivalent)
2
R134A
Vulling <
(GWP 1430)
3,5 kg
R407C
Vulling <
(GWP 1774)
2,8 kg
R410A
Vulling <
(GWP 2088)
2,4 kg
HFO's: R1234ze
(1) Met ingang van 1 januari 2017 moeten de units zijn uitgerust met een
lekdetectiesysteem
7. Voor apparatuur die is onderworpen aan
periodieke lektests moet een logboek worden
b i j g e h o u d e n . H i e r i n m o e t e n s t a a n : d e
hoeveelheid en het type van het koudemiddel
dat in de installatie aanwezig is (toegevoegd en
teruggewonnen), de hoeveelheden gerecycled,
geregenereerd en vernietigd koudemiddel, de
datum en het resultaat van de lektest, de naam
van de operator en van het bedrijf waarvoor hij
werkt, enz.
8. Neem bij eventuele vragen contact op met uw
lokale dealer of installateur.
De informatie over inspecties in bijlage C van norm EN378
kan worden gebruikt als dergelijke criteria niet bestaan in
de nationale regelgeving.
Controle van de beveiligingen:
■ Als er geen nationale voorschriften zijn, controleer dan
de beveiligingsinrichtingen op locatie in overeenstemming
met norm EN378: eens per jaar voor hogedrukschakelaars,
elke vijf jaar voor externe veerveiligheden.
■ De gedetailleerde beschrijving van de testmethode voor
hogedrukschakelaars vindt u in de servicehandleiding
voor het apparaat.
De onderneming of organisatie die een drukschakelaartest
uitvoert moet een gedetailleerde procedure vaststellen en
implementeren voor de vastlegging van:
■ Veiligheidsmaatregelen
■ Kalibratie van de meetapparatuur
■ Validatie van de werking van de beveiligingsapparaten
DYNACIAT™ LG/LGN
12 maanden
6 maanden
3 maanden
24 maanden 12 maanden 6 maanden
5 ≤ vulling <
50 ≤ Vulling <
Vulling >
50 ton
500 ton
500 ton
3,5 ≤ Vulling
34,9 ≤ Vulling
vulling >
< 34,9 kg
< 349,7 kg
349,7 kg
2,8 ≤ Vulling
28,2 ≤ Vulling
Vulling >
< 28,2 kg
< 281,9 kg
281,9 kg
2,4 ≤ Vulling
23,9 ≤ Vulling
Vulling >
< 23,9 kg
< 239,5 kg
239,5 kg
Niet vereist
■ Testprotocollen
■ Het opnieuw inbedrijfstellen van de apparatuur.
Raadpleeg het dichtstbijzijnde servicekantoor voor dit soort tests.
Hier wordt alleen het principe van een test zonder het verwijderen
van de drukschakelaar genoemd:
■ Controleer en noteer de setpoints van drukschakelaars en
drukontlastapparaten (kleppen en mogelijk breekplaten)
■ Sta klaar om de hoofdschakelaar van de voeding af te
schakelen als de drukschakelaar niet werkt (voorkom overdruk
of overtollig gas in het geval van kleppen aan de hogedrukzijde
met warmteterugwinning)
■ Sluit een gekalibreerde manometer aan (de waarden op het
bedieningspaneel kunnen onnauwkeurig zijn vanwege de
vertraging tussen het moment van opmeten en het moment
van de weergave)
■ Voer een hogedruktest uit die in de software is opgenomen
(raadpleeg de IOM (Montage, Inbedrijfstelling en Onderhoud)
van de regelaar voor de details).
C o n t r o l e e r t e n m i n s t e e e n m a a l p e r j a a r d e
beveiligingsinrichtingen (kleppen, drukschakelaars)
grondig. Als het apparaat is opgesteld in een vochtige
omgeving, moeten de beveiligingsinrichtingen vaker worden
gecontroleerd.
Voer regelmatig lektests uit en repareer eventuele lekken
onmiddellijk.
1.4 - Veiligheidsinstructies voor reparaties
Alle onderdelen van de installatie moeten door de verantwoordelijke
(1)
personen goed worden onderhouden om schade en lichamelijk
letsel te voorkomen. Storingen en lekkages moeten onmiddellijk
worden verholpen. De verantwoordelijke technicus draagt de
verantwoordelijkheid voor onmiddellijk herstel van de storing. Na
elke reparatie van het apparaat moet de werking worden
gecontroleerd van alle beveiligingsinrichtingen en moeten alle
tijdens de werking gemeten parameters genoteerd worden.
Volg de voorschriften en aanbevelingen in de veiligheidsrichtlijnen
voor apparaten en HVAC-installaties, zoals: EN 378, ISO 5149,
enz.
Als er een lek is ontstaan of als het koudemiddel verontreinigd
is (bijv. door een kortsluiting in een motor of warmtewisselaar
bevriezing), verwijder de complete vulling dan met behulp van
een terugwinapparaat en bewaar het koudemiddel in draagbare
vaten.
Repareer het gedetecteerde lek en vul de totale R-410A
koudemiddelvulling bij zoals is aangegeven op de naamplaat
van het apparaat. Vul niet te veel koudemiddel bij. Vloeibaar
koudemiddel R-410A mag alleen via de vloeistofleiding worden
bijgevuld.
Zorg ervoor dat u het juiste type koudemiddel gebruikt voor
het opnieuw vullen van het apparaat.
Het aanvullen van een ander koudemiddel dan het
oorspronkelijke type koudemiddel (R-410A) zal een
verstoorde werking hebben en kan er zelfs toe leiden dat de
compressoren kapotgaan. De compressoren die werken met
dit type koudemiddel worden gesmeerd met een specifieke
synthetische polyolesterolie.
Vóór alle werkzaamheden aan het koudemiddelcircuit moet
de volledige koudemiddelvulling worden teruggewonnen.
Op LGN units met aparte condensor moet de installateur
duidelijk de totale hoeveelheid koudemiddel van het systeem
(in kg) noteren op de sticker die op de unit is geplakt.
RISICO OP EXPLOSIE: gebruik tijdens een lektest voor het
zuiveren van leidingen of voor het onder druk zetten van
een machine nooit lucht of gas met zuurstof. Luchtmengsels
of gassen met zuurstof die onder druk staan kunnen een
explosie veroorzaken. Zuurstof reageert heftig met olie en
vet.
NL-6
Advertenties
Inhoudsopgave
