9
Snij- en markeertabellen
De snijtabellen gebruiken
De snijtabellen in dit deel zijn bedoeld als een goed uitgangspunt. Pas de variabelen in de snijtabellen
zo nodig aan om optimale resultaten voor uw snijapparatuur en -omgeving te bereiken.
Er worden snijtabellen gegeven voor elke set slijtdelen voor mechanisch snijden en markeren.
Elke snijtabel wordt voorafgegaan door een slijtdelentabel met onderdeelnummers.
Er zijn snijtabellen inbegrepen voor:
Het snijden van koolstofstaal, roestvast staal en aluminium op 45 A met lucht en met
gebruikmaking van afgeschermde slijtdelen
Het snijden van koolstofstaal en roestvast staal met lucht en met gebruikmaking van
FineCut-slijtdelen
Het snijden van roestvast staal op 45 A met F5 en met gebruikmaking van afgeschermde slijtdelen
Markeren en rimpelen op 10 – 25 A met lucht en argon en met gebruikmaking van
markeerslijtdelen
Elke snijtabel kan de volgende informatie bevatten:
Stroomsterkte-instelling – de stroomsterkte-instelling bovenaan de pagina is van toepassing
op alle instellingen die op die pagina worden gegeven. In FineCut-tabellen is de
stroomsterkte-instelling voor elke dikte in de snijtabel opgenomen.
Materiaaldikte – de dikte van het werkstuk (metaalplaat die wordt gesneden).
Toorts-werkstukafstand – voor beschermde slijtdelen: de afstand tussen het shield en het
werkstuk tijdens het snijden. Voor niet-beschermde slijtdelen: de afstand tussen de nozzle en het
werkstuk tijdens het snijden. Dit wordt ook wel snijhoogte genoemd.
Aanvankelijke doorsteekhoogte – afstand tussen het shield (beschermd) of de nozzle
(niet-beschermd) en het werkstuk wanneer de toorts wordt ingeschakeld, voordat men de toorts
laat zakken tot snijhoogte. Dit wordt in markeertabellen Aanvankelijke doorsteekhoogte genoemd.
Doorsteekvertraging – de tijd dat de aangestoken toorts blijft staan op de doorsteekhoogte
voordat de toorts de snijbeweging start. Dit wordt in markeertabellen Doorsteekvertraging
genoemd.
Instellingen voor beste kwaliteit (snijsnelheid en spanning) – instellingen die het uitgangspunt
vormen om de beste snijkwaliteit te verkrijgen (beste hoek, minste baardvorming, beste
snijoppervlakafwerking). Pas de snelheid aan voor uw toepassing en tafel om het gewenste
resultaat te krijgen.
Productie-instellingen (snijsnelheid en spanning) – 70 tot 80% van de nominale
maximumsnelheid. Deze snelheden leveren het grootste aantal snijwerktukken op, maar niet per
se de beste snijkwaliteit.
De boogspanning neemt toe naarmate de slijtdelen slijten, waardoor de
spanningsinstelling moet worden verhoogd om de juiste toorts-werkstukafstand
te behouden. Sommige CNC's controleren de boogspanning en passen
de toortslifter automatisch aan.
134
809245
Gebruikershandleiding
Powermax45 XP