Pagina 1 Powermax125 ® Plasmaboog-snijsysteem Gebruikershandleiding 808085 | Revisie 3 | Nederlands | Dutch...
Pagina 2 Verenigde Staten en andere landen. Alle andere handelsmerken zijn het eigendom van hun respectieve eigenaars. Een van de lang gevestigde kernwaarden van Hypertherm is een focus op het beperken van onze impact op het milieu. Dit is van essentiële waarde voor ons succes en dat van onze klanten.
Pagina 3 Powermax125 Gebruikershandleiding 808085 Revisie 3 Nederlands / Dutch September 2016 Hypertherm Inc. Hanover, NH 03755 USA www.hypertherm.com...
Pagina 4 México, D.F. C.P. 01780 (Technical Service Email) 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda. Soporte.Tecnico@hypertherm.com (Technical Service Email) Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Guarulhos, SP – Brasil...
Pagina 5 De handleidingen, elke handleiding beschikbaar in alle talen, zijn ook verkrijgbaar via de “Documentenbibliotheek” 경고! Hypertherm 장비를 사용하기 전에 제품 설명서와 안전 및 규정 준수 op www.hypertherm.com. 설명서 (80669C), 워터젯 안전 및 규정 준수 설명서(80943C) 그리고 무선...
Pagina 6 „Bibliotecă documente” Kópia návodu, ktorá je dodávaná s produktom, môže mať elektronickú aflată pe site-ul www.hypertherm.com. alebo tlačenú podobu. Kópie návodov, vo všetkých dostupných jazykoch, sú k dispozícii aj v sekcii z „knižnice Dokumenty“ na www.hypertherm.com.
Pagina 7: Inhoudsopgave
Inhoud 4 Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) ..............SC-13 Inleiding .....................................SC-13 Installatie en gebruik ................................SC-13 Analyse van de omgeving ..............................SC-13 Methoden om uitstoot te verminderen ..........................SC-13 Elektriciteitsnet ................................SC-13 Onderhoud van snijapparatuur ............................SC-13 Snijkabels ....................................SC-13 Equipotentiële verbinding .............................SC-13 Aarding van het werkstuk ..............................SC-14 Bescherming en ommanteling .............................SC-14 Garantie ..........................
Pagina 8 Powermax125 Systeemomschrijving ............................17 Afmetingen van de stroombron ..............................18 Gewichten van componenten (125 A systemen) ......................... 19 Stroombrongegevens Hypertherm ............................20 Afmetingen Duramax Hyamp 85°-handtoorts ........................21 Afmetingen Duramax Hyamp 15°-handtoorts ........................21 Afmetingen Duramax Hyamp 180°-machinetoorts van volledige lengte ................. 22 Afmetingen Duramax Hyamp 180°-machinetoorts mini ......................
Pagina 9 Inhoud 3 Basiswerking van het systeem ....................37 Regelknoppen en indicatoren ..............................37 Regelknoppen achterkant ..............................37 Regelknoppen en led’s voorkant ............................38 Led’s ....................................38 Kiezers ..................................... 38 Bedieningsmodusschakelaar ............................. 39 Stroomsterkte-instelknop ............................39 Statusscherm ..................................39 Gasdrukindicatoren ..............................40 Systeemstatusiconen ..............................
Pagina 10 Inhoud 5 Handmatig snijden ........................55 Werken met de handtoorts ................................ 55 Bediening van de veiligheidsinschakeling ..........................56 Richtlijnen voor het snijden met de handtoorts ........................56 Een snede beginnen aan de rand van het werkstuk ......................57 Een werkstuk doorsteken ................................58 Een werkstuk gutsen ..................................
Pagina 11 Inhoud Beschermde slijtdelen, 105 A ............................82 Beschermd snijden, 105 A – koolstofstaal ........................83 Beschermd snijden – roestvast staal, 105 A ......................... 84 Beschermd snijden – aluminium, 105 A ......................... 85 Beschermde slijtdelen, 65 A .............................. 86 Beschermd snijden – koolstofstaal, 65 A ........................87 Beschermd snijden –...
Pagina 12 Inhoud Foutcodes en oplossingen ............................... 111 Foutcodes ..................................... 111 Geef het servicescherm weer ............................114 Voer een gastest uit ................................115 Het luchtfilterelement en luchtfilterglas vervangen ......................116 Verwijder het luchtfilterglas .............................. 116 Identificeer model luchtfilterglas ............................117 Het luchtfilterelement installeren (voor plastic of nylon glas) ................... 117 Het luchtfilterelement installeren (voor glas met metalen bescherming) ...............
Pagina 13: Elektromagnetische Compatibiliteit (Emc)
Hoe ruim de omgeving moet worden geïnspecteerd hangt af van de aard van het gebouw en andere activiteiten die er plaatsvinden. De te Hypertherm-apparatuur met het CE-merkteken is gebouwd volgens inspecteren omgeving kan buiten de grenzen van het terrein reiken.
Pagina 14: Aarding Van Het Werkstuk
Elektromagnetische Compatibiliteit (EMC) Aarding van het werkstuk Wanneer het werkstuk niet voor elektrische veiligheid is verbonden met de aarde, of vanwege de grootte en plaats, (bijvoorbeeld scheepsromp of staal van gebouwen) niet is verbonden met aarde, vermindert een verbinding werkstuk-aarde in sommige gevallen de uitstoot. Neem maatregelen om te voorkomen dat de aarding van het werkstuk het risico op letsel voor de gebruikers, of schade aan andere elektrische apparatuur vergroot.
Pagina 15: Garantie
Het is uw verantwoordelijkheid om het product veilig te gebruiken. verkregen, en alle stilzwijgende garanties of condities van kwaliteit, Hypertherm kan het veilig gebruik van het product in uw omgeving niet verkoopbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel of tegen inbreuk.
Pagina 16: Nationale En Plaatselijke Wet- En Regelgeving
U bent verplicht te allen tijde verzekerd te zijn en te blijven met een een buisfilter en naleving van de dekking die voldoende en geschikt is om Hypertherm te vrijwaren in het waterkwaliteitsvereisten van Hypertherm geval van enige actie die ontstaat uit het gebruik van de producten.
Pagina 17: Specificaties
De referentiematerialen zijn: gebruikershandleiding, kaart voor snelle installatie, registratiekaart, installatie-dvd en veiligheidshandleiding. Neem contact op met uw Hypertherm-distributeur voor andere systeemconfiguraties. U kunt extra soorten toortsen, slijtdelen en accessoires (zoals de plasmasnijgeleider) bestellen. Zie Onderdelen op pagina 121 voor een lijst reserve- en optionele onderdelen.
Pagina 18: Afmetingen Van De Stroombron
1 – Specificaties 3-fasige Powermax125-systemen omvatten de volgende modellen:  480 V CSA (alleen 480 V)  600 V CSA (alleen 600 V)  400 V CE (alleen 400 V)  380 V CCC (alleen 380 V)  Om de CE-certificering te behouden, installeert u de stroomkabelset 228886. Afmetingen van de stroombron 432 mm 508 mm...
Pagina 19: Gewichten Van Componenten (125 A Systemen)
1 – Specificaties Gewichten van componenten (125 A systemen) Tabel 1 – gewicht van de stroombron 380 V CCC Spanning 480 V CSA 600 V CSA 400 V CE (zonder stroomkabel) Stroombron 41 kg 40 kg 42 kg 38 kg Met handtoorts van 7,6 m 48 kg 48 kg...
Pagina 20: Stroombrongegevens Hypertherm
1 – Specificaties Stroombrongegevens Hypertherm Nominale nullastspanning (U 480/600 V CSA 320 VDC 400 V CE 305 VDC 380 V CCC 290 VDC Uitgangskarakteristiek* Dalend Nominale uitgangsstroom (I 30 – 125 A Nominale uitgangsspanning (U 175 VDC Inschakelduur bij 40 °C...
Pagina 21: Afmetingen Duramax Hyamp 85°-Handtoorts
1 – Specificaties Afmetingen Duramax Hyamp 85°-handtoorts 31,2 cm 6,8 cm 3,5 cm 11,4 cm 85° Afmetingen Duramax Hyamp 15°-handtoorts 29,5 cm 15° 5,85 cm 6,8 cm 3,5 cm 35,3 cm Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 22: Afmetingen Duramax Hyamp 180°-Machinetoorts Van Volledige Lengte
1 – Specificaties Afmetingen Duramax Hyamp 180°-machinetoorts van volledige lengte 40,6 cm 4,4 cm 3,5 cm 4,2 cm buitenafmeting, 3,6 cm platte kanten Afmetingen Duramax Hyamp 180°-machinetoorts mini 18,3 cm 4,4 cm 3,5 cm 4,2 cm buitenafmeting, 3,6 cm platte kanten Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 23: Snijspecificaties Powermax125
* Snijcapaciteitsnelheden zijn niet per se maximum snelheden. Het zijn snelheden die moeten worden bereikt om te worden ingeschaald op die dikte. ** Maximale snijsnelheden zijn ontleend aan laboratoriumtesten van Hypertherm. De werkelijke snijsnelheden kunnen variëren, afhankelijk van de snijtoepassingen.
Pagina 24: Symbolen En Merktekens
1 – Specificaties Symbolen en merktekens Op of naast het typeplaatje van uw product vindt u mogelijk een of meer van onderstaande merktekens. Wegens verschillen en tegenstrijdigheden in nationale voorschriften zijn niet alle merktekens van toepassing op elke versie van een product.
Pagina 25: Geluidsniveaus
Raadpleeg Lawaai kan het gehoor beschadigen in de Veiligheids- en nalevingshandleiding (80669C) die bij uw systeem is meegeleverd. Bovendien vindt u voor uw systeem een Informatieblad akoestisch geluid in de downloadbibliotheek van Hypertherm op https://www.hypertherm.com: 1.
Pagina 26: Iec-Symbolen
1 – Specificaties IEC-symbolen Mogelijk vindt u onderstaande symbolen op het typeplaatje van de stroombron, de controle-etiketten, op schakelaars, led's en lcd-scherm. Stroombron is aan (ON) Gelijkstroom (DC) Stroombron is uit (OFF) Wisselstroom (AC) Een inverter gebaseerde Snijden met plasmatoorts stroombron, 1 fase of 3 fasen Volt-/ampèrekromme, Snijden van plaatmetaal...
Pagina 27: De Stroombron Configureren
Claims naar aanleiding van transportschade – Als uw apparaat schade heeft opgelopen tijdens het transport, kunt u een claim indienen bij het transportbedrijf. Desgevraagd krijgt u van Hypertherm een kopie van de vrachtbrief. Als u extra assistentie nodig hebt, neem dan contact op met het dichtstbijzijnde Hypertherm-kantoor (zie de lijst vooraan in deze handleiding).
Pagina 28: Inhoud
2 – De stroombron configureren Inhoud In de volgende afbeelding vindt u de gebruikelijke systeemcomponenten. Een dop van vinyl is geïnstalleerd op toortsen die bij nieuwe systemen worden geleverd. In de starterset van slijtdelen kunt u slijtdelen vinden, en de kleine doos slijtdelen naast het luchtfilter bevat reserve-elektroden en -nozzles.
Pagina 29: De Stroombron Configureren
Om omvallen te voorkomen dient u de stroombron niet te plaatsen op plekken met een helling van meer dan 10 graden. De stroombron voorbereiden Gebruik de ingangsstroomsterktes (aangegeven met HYP op het typeplaatje) van Hypertherm om de geleiderformaten te bepalen voor het aansluiten van de spanning en installatieaanwijzingen. De HYP wordt bepaald onder maximale normale bedrijfsomstandigheden.
Pagina 30: De Stroombron Aansluiten Van De Powermax125
380 V CCC  Om de CE-certificering te behouden, installeert u de stroomkabelset 228886. De nominale uitvoer van Hypertherm is 30 – 125 A, 175 VDC gelijkstroom. Tabel 4 – 480 V CSA Ingangsspanning (V) Ingangsstroom (A) bij nominale uitvoer (21,9 kW)
Pagina 31: 3-Fasige Stroomkabel En Stekker Plaatsen
2 – De stroombron configureren Tabel 7 – 380 V CCC Ingangsspanning (V) Ingangsstroom (A) bij nominale uitvoer (21,9 kW) Ingangsstroom (A) bij boogvlakte Zekering, traag (A) Spanningstolerantie +20% / -15% 3-fasige stroomkabel en stekker plaatsen Powermax125-stroombronnen worden geleverd met de volgende stroomkabels: ...
Pagina 32 2 – De stroombron configureren Strip en prepareer de stroomkabeldraden zoals in de onderstaande afbeelding wordt weergegeven. Bij CE-eenheden zijn er rond de drie stroomdraden en rond de aarddraad ferrietkernen geïnstalleerd; CSA- en CCC-modellen hebben geen ferrietkernen op de stroomdraden. 419 mm Aarding 6 mm...
Pagina 33: Aanbevelingen Voor Verlengsnoeren
Voor alle Powermax125-configuraties is de aanbevolen kabelmaat voor een 3-fasig verlengsnoer van 3 – 45 m lang 10 mm Aanbevelingen voor de motorgenerator Generatoren die worden gebruikt met de Powermax125 moeten voldoen aan de spanningsvereisten in de volgende tabel en in Stroombrongegevens Hypertherm op pagina 20. Nominaal motorvermogen Uitgangsstroomsterkte systeem Prestaties (uitrekken van boog)
Pagina 34: De Gastoevoer Voorbereiden
Om deze problemen aan te pakken, moet u gebruikmaken van een optioneel filtersysteem, zoals de Hypertherm Eliminizer filterset (228890). Voor optimale prestaties dient het gas te voldoen aan ISO 8573-1:2010, klasse 1.2.2 (d.w.z. het dient een maximumaantal vaste deeltjes per kubieke meter te hebben van 20.000 voor deeltjesgrootte tussen 0,1 –...
Pagina 35: De Gastoevoer Aansluiten
2 – De stroombron configureren De gastoevoer aansluiten Sluit de gastoevoer aan op de stroombron met een slang voor inert gas met een interne diameter van 9,5 mm en een 1/4 NPT snelkoppeling (CSA-eenheden) of een 1/4 NPT x G-1/4 BSPP (CE/CCC-eenheden) snelkoppeling. De aanbevolen inlaatdruk terwijl gas stroomt is 5,9 –...
Pagina 36: Minimale Inlaatdruk (Terwijl Gas Stroomt)
2 – De stroombron configureren Minimale inlaatdruk (terwijl gas stroomt) In deze tabel vindt u de minimale vereiste inlaatdruk wanneer de aanbevolen inlaatdruk niet beschikbaar is. Lengte toortsslangen 7,6 m 15,2 m 22,9 m Proces Minimale inlaatdruk Snijden 5,9 bar 5,9 bar 6,6 bar Gutsen...
Pagina 37: Basiswerking Van Het Systeem
Hoofdstuk 3 Basiswerking van het systeem Regelknoppen en indicatoren De stroombron van Powermax heeft de volgende regelknoppen en indicatoren: Aan/uit-schakelaar (ON/OFF), instelknop, kiezer automatische/handmatige drukinstelmodus, stroom/gas-kiezer, bedieningsmodusschakelaar, indicator-led's en een statusscherm. Deze regelknoppen en indicatoren worden op de volgende pagina's beschreven. Regelknoppen achterkant AAN/UIT-schakelaar (I/O) –...
Pagina 38: Regelknoppen En Led's Voorkant
3 – Basiswerking van het systeem Regelknoppen en led’s voorkant Bedieningsmodusschakelaar Instelknop Modi Statusscherm Fout-led (geel) Kiezer Stroom/ Stroom aan automatische/handmatige gas-kiezer (ON)-led drukinstelmodus (groen) Led’s Stroom AAN-led (groen) – als deze led brandt, is de stroomschakelaar ingesteld op I (aan) en is voldaan aan de veiligheidsvergrendelingen.
Pagina 39: Bedieningsmodusschakelaar
3 – Basiswerking van het systeem Bedieningsmodusschakelaar Voor meer informatie over deze modi raadpleegt u Bedieningsmodusschakelaar instellen op pagina 45. De bedieningsmodusschakelaar heeft vier standen:  Continue hulpboog. Om uitgezet metaal of roosterwerk te snijden.  Niet-continue hulpboog. Om metaalplaat te snijden of doorsteken. Dit is de standaardinstelling voor normaal slepend snijden.
Pagina 40: Gasdrukindicatoren
3 – Basiswerking van het systeem Gasdrukindicatoren In handmatige modus wordt de gasdruk weergegeven in metingen van bar en psi. De gasdrukbalk geeft de gasdruk visueel aan. Gasdrukbalk – als de pijl in het midden van de verticale balk staat (de referentiedruk van de automatische drukinstelling), is de gasdruk ingesteld op de vooringestelde waarde (in de fabriek ingesteld).
Pagina 41 Hypertherm. Fout – het systeem vereist service. Neem contact op met uw distributeur of de technische dienst van Hypertherm. Toortscapsensor – slijtdelen zitten los, zijn onjuist geïnstalleerd of ontbreken. Zet de stroom uit (OFF), installeer de slijtdelen juist en zet het systeem weer aan (ON) om de stroombron te resetten.
Pagina 42: Bediening Van De Powermax
3 – Basiswerking van het systeem Bediening van de Powermax Volg onderstaande stappen om te beginnen met snijden of gutsen met het systeem.  Dit hoofdstuk biedt basisbedieningsinstructies. Voordat u uw systeem in een productieomgeving gebruikt, raadpleegt u De handtoorts configureren op pagina 49 of De machinetoorts configureren op pagina 65.
Pagina 43: De Aardkabel Aansluiten Op De Stroombron
3 – Basiswerking van het systeem De aardkabel aansluiten op de stroombron VOORZICHTIG! Controleer of u een aardkabel gebruikt die geschikt is voor uw stroombron. Gebruik een aardkabel van 125 A met de Powermax125. De stroomsterkte is aangegeven naast de rubberen hoes van de aardkabelstekker.
Pagina 44: De Aardklem Aan Het Werkstuk Bevestigen
3 – Basiswerking van het systeem De aardklem aan het werkstuk bevestigen De aardklem moet aan het werkstuk zijn bevestigd terwijl u snijdt. Als u de Powermax met een snijtafel gebruikt, sluit u de aardkabel direct aan op de tafel in plaats van de aardklem te bevestigen aan het werkstuk. Raadpleeg de instructies van de fabrikant van uw tafel.
Pagina 45: Bedieningsmodusschakelaar Instellen
3 – Basiswerking van het systeem Bedieningsmodusschakelaar instellen Met de bedieningsmodusschakelaar kiest u het soort werk dat u wilt uitvoeren. In automatische gasmodus optimaliseert Smart Sense-technologie automatisch de gasdruk naar gelang de geselecteerde snijmodus en de lengte van de toortsslang. Voor het snijden van uitgezet metaal, roosterwerk, metaal met openingen of ander werk dat een continue hulpboog vereist.
Pagina 46: Handmatig De Gasdruk Instellen
3 – Basiswerking van het systeem Handmatig de gasdruk instellen Voor normale bediening stelt de stroombron automatisch de gasdruk in. Moet u voor een specifieke toepassing de gasdruk instellen, dan kunt u de handmatige modus gebruiken.  De handmatige modus is bedoeld voor ervaren gebruikers die de gasinstelling willen optimaliseren (automatische gasinstelling opheffen) voor een specifieke snijtoepassing.
Pagina 47: Detectiefunctie Voor Einde Levensduur Van Elektrode
3 – Basiswerking van het systeem Detectiefunctie voor einde levensduur van elektrode De detectiefunctie voor einde levensduur van de elektrode op het systeem beschermt de toorts en het werkstuk tegen schade door automatisch geen stroom meer te leveren aan de toorts wanneer de elektrode het einde van de levensduur heeft bereikt.
Pagina 48: De Stroombron Onthoudt De Vorige Stroomsterkte-Instelling
3 – Basiswerking van het systeem De stroombron onthoudt de vorige stroomsterkte-instelling. De inschakelduur is een percentage van de tijd dat een plasmaboog tijdens bedrijf mag branden binnen een periode van 10 minuten bij een omgevingstemperatuur van 40 °C. Als het systeem bijvoorbeeld 6 minuten in bedrijf is voordat het oververhit raakt en genoeg afkoelt om een boog te produceren in minder dan 4 minuten, heeft het een inschakelduur van 60%.
Pagina 49: De Handtoorts Configureren
Hoofdstuk 4 De handtoorts configureren Inleiding Er zijn handtoortsen uit de Duramax Hyamp-serie beschikbaar voor Powermax125-systemen. Door het FastConnect- snelkoppelingssysteem kunt u gemakkelijk de toorts verwijderen voor transport of van toorts wisselen als uw toepassingen het gebruik van verschillende toortsen vereisen. De toortsen worden gekoeld door omgevingslucht en vereisen geen speciale koelprocedures.
Pagina 50: Onderdelen Van De Handtoorts
Veiligheidsinschakeling De slijtdelen voor de handtoorts kiezen Hypertherm levert een starterset slijtdelen en een doos met reserve-elektroden en -nozzles bij uw systeem. Beide soorten handtoortsen gebruiken dezelfde slijtdelen. Handtoortsen gebruiken beschermde slijtdelen. U kunt dus de toortspunt over het metaal slepen.
Pagina 51: Slijtdelen Voor Slepend Snijden, 105/125 A
4 – De handtoorts configureren Slijtdelen voor slepend snijden, 105/125 A 420000 220977 220975 220997 220971 Shield Retaining cap Nozzle Swirl ring Elektrode Slijtdelen voor slepend snijden, 45 A en 65 A 420172 220977 420158 (45 A) 220997 220971 Shield Retaining cap 420169 (65 A) Swirl ring...
Pagina 52: De Slijtdelen Voor De Handtoorts Installeren
4 – De handtoorts configureren De slijtdelen voor de handtoorts installeren WAARSCHUWING! AUTOMATISCH INGESCHAKELDE TOORTSEN EEN PLASMABOOG KAN LETSEL EN BRANDWONDEN VEROORZAKEN De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsschakelaar wordt geactiveerd. Zorg dat de stroom uitgeschakeld (OFF) is voordat u slijtdelen vervangt. Om de handtoorts te kunnen gebruiken, moet een complete set slijtdelen zijn geïnstalleerd: shield, retaining cap, nozzle, elektrode en swirl ring.
Pagina 53: De Toortsslang Aansluiten
4 – De handtoorts configureren De toortsslang aansluiten Het systeem is uitgerust met FastConnect, een snelkoppelingsysteem voor het aan- en loskoppelen van hand- en machinetoortsenslangen. Bij het aan- of loskoppelen van een toorts dient u eerst het systeem uit (OFF) te schakelen. Wilt u de toorts aansluiten, druk dan op de aansluiting in het contact op de voorzijde van de stroombron.
Pagina 54 4 – De handtoorts configureren Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 55: Handmatig Snijden
Hoofdstuk 5 Handmatig snijden Werken met de handtoorts WAARSCHUWING! AUTOMATISCH INGESCHAKELDE TOORTSEN EEN PLASMABOOG KAN LETSEL EN BRANDWONDEN VEROORZAKEN De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsinschakeling wordt geactiveerd. De plasmaboog snijdt snel door handschoenen en huid heen.  Draag correcte en geschikte beschermingsmiddelen. ...
Pagina 56: Bediening Van De Veiligheidsinschakeling
5 – Handmatig snijden Bediening van de veiligheidsinschakeling Handtoortsen zijn voorzien van een veiligheidsinschakeling om onopzettelijk aansteken te voorkomen. Wanneer u klaar bent met de toorts, klapt u de veiligheidsbedekking van de inschakeling naar voren (naar de toortskop) en drukt u op de rode toortsinschakeling.
Pagina 57: Een Snede Beginnen Aan De Rand Van Het Werkstuk
5 – Handmatig snijden  Als u de toorts onnodig laat branden, gaan de nozzle en elektrode minder lang mee.  De toorts over de snede trekken of slepen is gemakkelijker dan duwen.  Om rechte lijnen te snijden gebruikt u een rechte rand als geleider. Om cirkels te snijden gebruikt u een sjabloon of een radiusfreeshulpstuk (een cirkelvormige snijgeleider).
Pagina 58: Een Werkstuk Doorsteken
5 – Handmatig snijden 3. Sleep de toortspunt licht over het werkstuk om verder te snijden. Houd een stabiel, gelijkmatig tempo aan. Een werkstuk doorsteken WAARSCHUWING! VONKEN EN HEET METAAL KUNNEN LEIDEN TOT OOGLETSEL EN VERBRANDE HUID Als u de toorts aansteekt onder een hoek, sproeien vonken en heet metaal uit de nozzle. Richt de toorts van uzelf of anderen af.
Pagina 59 5 – Handmatig snijden 2. Steek de toorts aan met de hoek t.o.v. het werkstuk gehandhaafd. Draai de toorts langzaam tot een loodrechte stand (90°). 3. Houd de toorts op zijn plaats terwijl u de inschakeling ingedrukt houdt. Wanneer de vonken onder het werkstuk uitkomen, heeft de boog het materiaal doorstoken.
Pagina 60: Een Werkstuk Gutsen
5 – Handmatig snijden Een werkstuk gutsen WAARSCHUWING! VONKEN EN HEET METAAL KUNNEN LEIDEN TOT OOGLETSEL EN VERBRANDE HUID Als u de toorts aansteekt onder een hoek, sproeien vonken en heet metaal uit de nozzle. Richt de toorts van uzelf of anderen af. Draag altijd geschikte beschermingsmiddelen, inclusief handschoenen en oogbescherming.
Pagina 61: Gutsprofiel
5 – Handmatig snijden Gutsprofiel U kunt het gutsprofiel variëren via variatie van de:  Snelheid van de toorts over het werkstuk.  Afstand van de toorts ten opzichte van het werkstuk.  Hoek van de toorts ten opzichte van het werkstuk. ...
Pagina 62: Het Gutsprofiel Variëren
5 – Handmatig snijden Het gutsprofiel variëren Volg deze aanbevelingen op om het gutsprofiel zo nodig te wijzigen:  Hogere toortssnelheid geeft smaller en minder diep profiel.  Lagere toortssnelheid geeft breder en dieper profiel.  Grotere toorts-werkstukafstand geeft breder en minder diep profiel. ...
Pagina 63 5 – Handmatig snijden Tabel 10 – Engels Toorts- Snelheid Diepte Breedte Verhouding Toortshoek werkstukafstand (duim/min.) (duim) (duim) breedte/diepte (duim) 0.31 0.33 1.06 0.26 0.30 1.16 0.25 0.22 0.26 1.21 0.17 0.24 1.38 30° 0.30 0.39 1.30 0.24 0.34 1.43 0.40 0.19 0.29...
Pagina 64: Veel Voorkomende Handmatige Snijfouten
5 – Handmatig snijden Veel voorkomende handmatige snijfouten De toorts snijdt niet helemaal door het werkstuk. Mogelijke oorzaken:  De snijsnelheid is te hoog.  De slijtdelen zijn versleten.  Het te snijden metaal is te dik voor de geselecteerde stroomsterkte. ...
Pagina 65: De Machinetoorts Configureren
Hoofdstuk 6 De machinetoorts configureren Inleiding Er zijn machinetoortsen uit de Duramax Hyamp-serie beschikbaar voor dit systeem. Door het FastConnect- snelkoppelingssysteem kunt u gemakkelijk de toorts verwijderen voor transport of van toorts wisselen als uw toepassingen het gebruik van verschillende toortsen vereisen. De toortsen worden gekoeld door omgevingslucht en vereisen geen speciale koelprocedures.
Pagina 66: Onderdelen Van De Machinetoorts
6 – De machinetoorts configureren Onderdelen van de machinetoorts Duramax Hyamp 180°-machinetoorts Raadpleeg het volgende tekstkader. Duramax Hyamp 180°-machinetoorts mini 1 Slijtdelen 5 Adapter (niet gebruikt in de machinetoorts van volle lengte) 2 Trekontlasting 6 Positioneerbus (niet gebruikt 3 Trekontlastingsmoer in de machinetoorts mini) 4 Toortsslang 7 Koppeling...
Pagina 67: De Machinetoorts Demonteren
6 – De machinetoorts configureren De machinetoorts demonteren Mogelijk moet u de machinetoorts demonteren om deze op een snijtafel te bevestigen (zie De toorts monteren op pagina 70). Bovendien kunt u de machinetoorts demonteren om deze van een machinetoorts van volle lengte in een minimachinetoorts om te zetten (zie Een machinetoorts van volle lengte in een machinetoorts mini omzetten op pagina 69).
Pagina 68 6 – De machinetoorts configureren 4. Als u een machinetoorts van volle lengte demonteert, schroeft u de positioneerbus los van de koppeling. Als u een machinetoorts mini demonteert, schroeft u de adapter los van de koppeling. 5. Schroef de koppeling los van de bevestigingsmanchet. 6.
Pagina 69: Een Machinetoorts Van Volle Lengte In Een Machinetoorts Mini Omzetten
6 – De machinetoorts configureren Een machinetoorts van volle lengte in een machinetoorts mini omzetten U hebt de adapterset (428146) van de machinetoorts mini nodig om de volgende procedure uit te voeren. Met deze set kunt u een machinetoorts van volle lengte omzetten in een machinetoorts mini door de positioneerbus te verwijderen en deze te vervangen door een kleine adapterring.
Pagina 70: De Toorts Monteren
6 – De machinetoorts configureren 8. Schuif de bevestigingsmanchet over de voorkant van het toortshuis. Houd de sleuf op de voorkant van de bevestigingsmanchet (naast een van de drie schroefgaten) tegenover de cap-sensorplunjer op het toortshuis. 9. Bevestig met de drie schroeven de bevestigingsmanchet aan de toorts. 10.
Pagina 71: De Slijtdelen Voor De Machinetoorts Kiezen
6 – De machinetoorts configureren 11. Als u een machinetoorts van volle lengte monteert, schroef dan de positioneerbus in de koppeling. Als u een machinetoorts mini monteert, schroef dan de adapter in de koppeling. 12. Schroef de trekontlasting in de positioneerbus (voor een machinetoorts van volle lengte) of de adapter (voor een machinetoorts mini).
Pagina 72: Mechanische Beschermde Ohmse Slijtdelen, 105 A/125 A
6 – De machinetoorts configureren Mechanische beschermde ohmse slijtdelen, 105 A/125 A 220997 220971 220976 420156 220975 Swirl ring Elektrode Shield Ohmsmetende Nozzle retaining cap Mechanische beschermde ohmse slijtdelen, 45 A and 65 A 220997 420168 420156 420158 (45 A) 220971 Swirl ring Shield...
Pagina 73: Finecut Beschermd Met Ohmse Slijtdelen
6 – De machinetoorts configureren FineCut beschermd met ohmse slijtdelen 420152 420156 420151 220997 220971 Shield Ohmsmetende Nozzle Swirl ring Elektrode retaining cap Slijtdelen van machinetoorts installeren WAARSCHUWING! AUTOMATISCH INGESCHAKELDE TOORTSEN EEN PLASMABOOG KAN LETSEL EN BRANDWONDEN VEROORZAKEN De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsschakelaar wordt geactiveerd.
Pagina 74: De Toortsslang Aansluiten
6 – De machinetoorts configureren De toortsslang aansluiten Dit systeem is uitgerust met FastConnect, een snelkoppelingsysteem voor het aan- en loskoppelen van hand- en machinetoortsenslangen. Bij het aan- of loskoppelen van een toorts dient u eerst het systeem uit (OFF) te schakelen. Wilt u de toorts aansluiten, druk dan op de aansluiting in het contact op de voorzijde van de stroombron.
Pagina 75: De Snijtabellen Gebruiken
Stromingssnelheid hete lucht – plasma aan, het systeem draait op bedrijfsstroom, en het systeem is in stabiel bedrijf bij de standaard systeemdruk (automatische modus).  Stromingssnelheid koude lucht – plasma uit, het systeem is in stabiel bedrijf bij de standaard systeemdruk.  Hypertherm heeft de snijtabelgegevens verzameld onder laboratoriumtestcondities met nieuwe slijtdelen. Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 76: Geschatte Kerfbreedtecompensatie
Geschatte kerfbreedtecompensatie De in de onderstaande tabellen weergegeven breedten zijn bedoeld als referentie. De gegevens zijn verkregen met de instellingen voor beste kwaliteit. Door verschillen in installaties en materiaalsamenstellingen kunnen de werkelijke resultaten afwijken van de in de tabellen weergegeven resultaten. Geschatte kerfbreedtecompensatie –...
Pagina 77: Geschatte Kerfbreedtecompensatie - Engels (Inch)
Geschatte kerfbreedtecompensatie – Engels (inch) Dikte (duim) Proces 22 GA 18 GA 14 GA 10 GA 3/16 1-1/4 1-1/2 Koolstofstaal 125 A beschermd 0.089 0.094 0.095 0.103 0.108 0.109 0.123 0.150 0.158 105 A beschermd 0.080 0.088 0.091 0.094 0.099 0.103 0.107 0.125...
Pagina 78: 125 A Beschermde Slijtdelen
6 – De machinetoorts configureren 125 A beschermde slijtdelen 220997 220971 220976 220977 220975 Swirl ring Elektrode Shield Retaining cap Nozzle 220997 220971 220976 420156 220975 Swirl ring Elektrode Shield Ohmsmetende Nozzle retaining cap Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 79: Beschermd Snijden - Koolstofstaal, 125 A
* U kunt diktes tot 32 mm doorsteken als uw CNC-software en toortshoogteregeling u in staat stelt om de toorts tijdelijk omhoog te brengen om de baard te verwijderen die zich tijdens de doorsteek kan vormen. In de Phoenix CNC-software van Hypertherm wordt naar de functie, bijvoorbeeld, verwezen als de “Hoogte sprong over plas.
Pagina 80: Beschermd Snijden - Roestvast Staal, 125 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – roestvast staal, 125 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 260 / 550 Koud 345 / 730 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 81: Beschermd Snijden - Aluminium, 125 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – aluminium, 125 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 260 / 550 Koud 345 / 730 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 82: Beschermde Slijtdelen, 105 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermde slijtdelen, 105 A 220997 220971 220976 220977 220975 Swirl ring Elektrode Shield Retaining cap Nozzle 220997 220971 220976 420156 220975 Swirl ring Elektrode Shield Ohmsmetende Nozzle retaining cap Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 83: Beschermd Snijden, 105 A - Koolstofstaal
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden, 105 A – koolstofstaal Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 283 / 600 Koud 345 / 730 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 84: Beschermd Snijden - Roestvast Staal, 105 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – roestvast staal, 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 283 / 600 Koud 345 / 730 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 85: Beschermd Snijden - Aluminium, 105 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – aluminium, 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 283 / 600 Koud 345 / 730 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 86: Beschermde Slijtdelen, 65 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermde slijtdelen, 65 A 420168 220977 420169 220997 220971 Shield Retaining cap Nozzle Swirl ring Elektrode 420168 420156 420169 220997 220971 Shield Ohmsmetende Nozzle Swirl ring Elektrode retaining cap Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 87: Beschermd Snijden - Koolstofstaal, 65 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – koolstofstaal, 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 222 / 470 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 88: Beschermd Snijden - Roestvast Staal, 65 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – roestvast staal, 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 222 / 470 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 89: Beschermd Snijden - Aluminium, 65 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – aluminium, 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 222 / 470 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 90: Beschermde Slijtdelen, 45 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermde slijtdelen, 45 A 420168 220977 420158 220997 220971 Shield Retaining cap Nozzle Swirl ring Elektrode 420168 420156 420158 220997 220971 Shield Ohmsmetende Nozzle Swirl ring Elektrode retaining cap Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 91: Beschermd Snijden - Koolstofstaal, 45 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – koolstofstaal, 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 241 / 510 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 92: Beschermd Snijden - Roestvast Staal, 45 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – roestvast staal, 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 241 / 510 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 93: Beschermd Snijden - Aluminium, 45 A
6 – De machinetoorts configureren Beschermd snijden – aluminium, 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 241 / 510 Metriek Instellingen voor Productie-instellingen Materiaal- Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- beste kwaliteit dikte werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning Snijsnelheid Spanning seconden mm/min.
Pagina 94: Finecut - Slijtdelen
6 – De machinetoorts configureren FineCut – slijtdelen 220997 220971 420152 220977 420151 Swirl ring Elektrode Shield Retaining cap Nozzle 420152 420156 420151 220997 220971 Swirl ring Elektrode Shield Ohmsmetende Nozzle retaining cap Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 95: Finecut - Koolstofstaal
6 – De machinetoorts configureren FineCut – koolstofstaal Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 226 / 480 Metriek Aanbevolen Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- Materiaaldikte Stroom werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning seconden mm/min. volt 4330 4080 4065 4825 2,25 4825 4740 3445 1270...
Pagina 96: Finecut - Roestvast Staal
6 – De machinetoorts configureren FineCut – roestvast staal Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 226 / 480 Metriek Aanbevolen Toorts- Aanvankelijke Doorsteek- Materiaaldikte Stroom werkstukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning seconden mm/min. volt 4825 4825 4825 4825 0,51 2,03 4825 4550...
Pagina 97: Mechanisch Snijden
Onderdeelnummer 128652: 23 m Verwijder de contactafdekplaat van de Machine-interface aan de achterkant van de stroombron en steek de Hypertherm-startknop op afstand in het contact.  De startknop op afstand wordt alleen gebruikt met machinetoortsen. Hij werkt niet als een handtoorts is geïnstalleerd.
Pagina 98: De Machine-Interfacekabel Aansluiten
ELV-uitvoer voldoet niet aan de vereisten voor veilige extra lage spanning (SELV) voor rechtstreekse verbinding met computerproducten. Hypertherm biedt verschillende soorten machine-interfacekabels:  Wilt u de ingebouwde spanningsdeler gebruiken die een verminderde boogspanning biedt, naast signalen voor boogoverdracht en plasmastart: ...
Pagina 99  De integratie van Hypertherm-apparatuur en apparatuur van de klant, inclusief draden en kabels, indien niet goedgekeurd en gecertificeerd als systeem, moet worden gecontroleerd door plaatselijke autoriteiten wanneer de installatielocatie klaar is.
Pagina 100: Pinout Machine-Interface
7 – Mechanisch snijden Pinout machine-interface Figuur 2 – Aansluitingen Raadpleeg Tabel 11 wanneer u de stroombron aansluit op een toortshoogteregeling of CNC-regeling met een machine-interfacekabel. Tabel 11 – Signalen van machine-interfacekabel Signaal Type Opmerkingen Aansluitingen Externe kabeldraden Start (start plasma) Ingang Normaal open.
Pagina 101: De Vijfstandenspanningsverdeler Instellen
4. Stel de tuimelschakelaars in op een van de volgende instellingen en plaats de kap van de stroombron terug. 20:1 21,1:1 30:1 40:1 50:1 Als de Hypertherm-vijfstandenspanningsdeler niet voldoet aan de vereiste spanning voor uw toepassing, neemt u contact op met uw systeemintegrator voor hulp. Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 102: Pure Boogspanning Bereiken
Als uw stroombron niet is uitgerust met de RS-485-regeling, bestelt u set 228539, “Powermax65/85/105/125 RS-485-printplaat met kabels”. Volg de installatie-instructies in het hoofdstuk Componenten van de stroombron vervangen van het Powermax125-servicehandboek (808070), dat u kunt downloaden via de “Downloads library” (Download-bibliotheek) op www.hypertherm.com. Met de RS-485-regeling geïnstalleerd: 1. Schakel de stroombron uit.
Pagina 103: Seriële Kabels
223236 – RS-485-kabel, niet geaard, 7,6 m  223237 – RS-485-kabel, niet geaard, 15 m  223239 – RS-485-kabel, D-substekker met 9 pennen voor Hypertherm-regelingen, 7,6 m  223240 – RS-485-kabel, D-substekker met 9 pennen voor Hypertherm-regelingen, 15 m Werken met de machinetoorts U kunt de Powermax met machinetoorts gebruiken met allerlei snijtafels, gootbranders, pijpafschuiners, enz.
Pagina 104: Snede Of Afgeschuinde Hoek
7 – Mechanisch snijden Snede of afgeschuinde hoek  Een positieve snijhoek ontstaat wanneer meer materiaal wordt verwijderd aan de bovenkant van de snede dan aan de onderkant.  Een negatieve snijhoek ontstaat wanneer aan de onderkant van de snede meer materiaal wordt verwijderd dan aan de bovenkant.
Pagina 105: Een Werkstuk Doorsteken Met De Machinetoorts
De chemische eigenschappen van de verschillende materialen kunnen een negatief effect op de doorsteekcapaciteit van het systeem hebben. Heel hard staal met een hoog gehalte aan mangaan of silicium kan de maximale doorsteekcapaciteit verminderen. Hypertherm berekent de parameters voor het doorsteken van koolstofstaal met een gecertificeerde A-36-plaat.
Pagina 106 De luchtkwaliteit is slecht (olie of water in de lucht).  Er is mogelijk een defecte hulpboog-IGBT die de levensduur van de nozzle kan verkorten (raadpleeg Onderhoud en Reparatie op pagina 107, of neem contact op met de dichtstbijzijnde technische dienst van Hypertherm vooraan in deze handleiding). ...
Pagina 107: Onderhoud En Reparatie
Hoofdstuk 8 Onderhoud en Reparatie Periodiek uit te voeren onderhoud WAARSCHUWING! ELEKTRISCHE SCHOK KAN DODELIJK ZIJN Schakel de stroom uit voordat u onderhoud verricht waarbij u de behuizing van de stroombron of de slijtdelen van de toorts moet verwijderen. Alle werkzaamheden waarvoor demontage van de behuizing van de stroombron nodig is, moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerd technicus.
Pagina 108: Periodieke Onderhoudstaken
8 – Onderhoud en Reparatie Periodieke onderhoudstaken Bij elk gebruik: Inspecteren of de slijtdelen juist geïnstalleerd en niet versleten zijn. Indicatorlichten en fouticonen controleren. Fouttoestanden verhelpen. Om de 3 maanden: Inspecteren of de inschakeling niet is beschadigd. Toortshuis inspecteren op scheuren en onbeschermde draden.
Pagina 109: De Slijtdelen Van Powermax125 Inspecteren
8 – Onderhoud en Reparatie De slijtdelen van Powermax125 inspecteren Onderdeel Inspecteren Actie Controleren of de centrale opening Shield vervangen als de opening niet meer rond is. rond is. Controleren of zich tussen het shield Shield losmaken en eventuele en de nozzle geen verontreiniging heeft verontreinigingen verwijderen.
Pagina 110: Basis Storingzoeken
60 tot 70 seconden en schakelt u de stroombron opnieuw in (ON). Kunt u het probleem niet kunt oplossen met de basisgids storingzoeken of hebt u verdere assistentie nodig? 1. Bel uw Hypertherm-distributeur of erkende Hypertherm-reparatiefaciliteit. 2. Bel het dichtstbijzijnde Hypertherm-kantoor dat voorin deze handleiding is vermeld. Basisgids storingzoeken Probleem...
Pagina 111: Foutcodes En Oplossingen
8 – Onderhoud en Reparatie Probleem Oplossingen De snijkwaliteit is slecht. • Controleren of de toorts juist wordt gebruikt. Zie Basiswerking van het systeem op pagina 37, Handmatig snijden op pagina 55, of Mechanisch snijden op pagina 97. • Slijtdelen inspecteren op slijtage en indien nodig vervangen. Zie De slijtdelen van Powermax125 inspecteren op pagina 109.
Pagina 112 (ON). “toorts vast open” of “toorts vast gesloten”. • Slijtdelen wijzigen. • Als de slijtdelen juist geïnstalleerd blijken, is mogelijk de toorts beschadigd. Bel uw Hypertherm-distributeur of erkende reparatiefaciliteit. 0-32 Einde van levensduur • De elektrode en nozzle vervangen. slijtdelen •...
Pagina 113 • De stroom uitschakelen (OFF). Controleren of de slijtdelen zijn geïnstalleerd en stroombron opnieuw opstarten. • Als de slijtdelen juist geïnstalleerd blijken, is mogelijk de toorts beschadigd. Bel uw Hypertherm- distributeur of erkende reparatiefaciliteit. 0-51 Start/inschakelingsigna • Als de stroombron aan is terwijl u de...
Pagina 114: Geef Het Servicescherm Weer
8 – Onderhoud en Reparatie Geef het servicescherm weer U kunt systeeminformatie weergeven die u helpt bij het zoeken naar storingen door naar het servicescherm te gaan. Dit scherm geeft recente foutcodes, bedrijfsuren van de boog, de softwareversie van uw systeem, en verschillende aanvullende gegevens weer.
Pagina 115: Voer Een Gastest Uit
3. Gebruik de instelknop om het veld van de gastest van 0 op 1 in te stellen. Als er geen gas stroomt, belt u naar uw Hypertherm-distributeur of erkende Hypertherm-reparatiefaciliteit, of belt u het dichtstbijzijnde Hypertherm-kantoor dat voorin deze handleiding is vermeld.
Pagina 116: Het Luchtfilterelement En Luchtfilterglas Vervangen
8 – Onderhoud en Reparatie Het luchtfilterelement en luchtfilterglas vervangen Verwijder het luchtfilterglas 1. Zet de stroombron uit (OFF), ontkoppel de stroomkabel en controleer of de gastoevoer is ontkoppeld. Plaats de achterkant van de stroombron zo dat u gemakkelijk bij het uitneembare gasfilterglas kunt. Luchtfilterglas 2.
Pagina 117: Identificeer Model Luchtfilterglas
8 – Onderhoud en Reparatie Identificeer model luchtfilterglas Als gevolg van een fabricagewijziging kan uw Powermax125 een van de twee hieronder weergegeven luchtfilterglasmodellen hebben. De verschillende glazen en O-ringen zijn niet onderling verwisselbaar. Beide filterglazen gebruiken hetzelfde luchtfilterelement, maar de stappen om het element te vervangen zijn voor elk glas anders. Oud filterglas met metalen bescherming Nieuw plastic filterglas De luchtfiltereenheid met filterglas met...
Pagina 118 8 – Onderhoud en Reparatie 7. Draai voorzichtig de elementhouders aan tot ze met elkaar vergrendelen en goed op het nieuwe element zitten.  Als de zwarte elementhouders beschadigd zijn, moet u een nieuwe luchtfiltereenheid bestellen in set 428351, of 228685 als deze bij de fabriek nog verkrijgbaar is.
Pagina 119: Het Luchtfilterelement Installeren (Voor Glas Met Metalen Bescherming)
8 – Onderhoud en Reparatie Het luchtfilterelement installeren (voor glas met metalen bescherming) 5. U kunt het witte filterelement en de zwarte moerbus op de filtereenheid zien. Schroef de plastic moerbus die het filterelement op zijn plaats houdt los (tegen de klok in). 6.
Pagina 120: Het Luchtfilterglas Installeren (Met Metalen Bescherming, Plastic Of Nylon)
8 – Onderhoud en Reparatie Het luchtfilterglas installeren (met metalen bescherming, plastic of nylon) 10. Houd het filterglas verticaal en duw het filterglas stevig tot boven in de aansluiting voor het filterglas. 11. Als het glas goed op zijn plaats zit, draait u het glas 45 graden naar links tot het duimveerslot hoorbaar vastklikt.
Pagina 121: Onderdelen
Hoofdstuk 9 Onderdelen Gebruik de Hypertherm setnummers uit dit hoofdstuk om reserveonderdelen, slijtdelen, en accessoires voor uw stroombron, handtoorts, en machinetoorts te bestellen. Raadpleeg Het luchtfilterelement en luchtfilterglas vervangen op pagina 116 voor instructies over het installeren van het gasfilterelement in de stroombron.
Pagina 122: Onderdelen Stroombron
9 – Onderdelen Onderdelen stroombron Buitenkant, voorkant Onderdeelnummer Omschrijving 428143 Set: Instelknop 228866 Set: Powermax105/Powermax125, voorste paneel 428141 Set: Powermax105/Powermax125, schroeven voor kap 428115 Set: Powermax125, CSA stroombronbehuizing met etiketten 428116 Set: Powermax125, CE stroombronbehuizing met etiketten 428247 Set: Powermax125, CCC stroombronbehuizing met etiketten 428142 Set: Bedieningsmodusschakelaar 428110...
Pagina 123: Buitenkant, Achterkant
223236 RS-485-kabel, niet geaard, 7,6 m 223237 RS-485-kabel, niet geaard, 15 m 223239 RS-485-kabel, D-substekker met 9 pennen voor Hypertherm-regelingen, 7,6 m 223240 RS-485-kabel, D-substekker met 9 pennen voor Hypertherm-regelingen, 15 m 228884 Set: Powermax105/125 machine-interfacekabel, interne kabel met spanningsdelerpaneel (CPC-poort)
Pagina 124 9 – Onderdelen Onderdeelnummer Omschrijving 023279 Externe machine-interfacekabel (start, stop, boogoverdrachtsignalen), 15 m, kabelschoenen 228350 Set: Externe machine-interfacekabel (start, stop, boogoverdrachtsignalen) voor verdeelde boogspanning, 7,6 m, kabelschoenen 228351 Set: Externe machine-interfacekabel (start, stop, boogoverdrachtsignalen) voor verdeelde boogspanning, 15 m, kabelschoenen 223354 Externe machine-interfacekabel (start, stop, boogoverdrachtsignalen) voor verdeelde boogspanning, 3,0 m, D-substekker met schroeven...
Pagina 125: Binnenkant, Kant Van Ventilator
9 – Onderdelen Binnenkant, kant van ventilator Nieuw † † Nieuw* Oud* Onderdeelnummer Omschrijving 428351* Set: Powermax65/85/105/125 luchtfiltereenheid (inclusief filterglas, filterelement en O-ring) 228685* Set: Powermax65/85/105/125 oude luchtfiltereenheid met glas met metalen bescherming 228910 Set: Powermax105/125 versterking van ventilator 228881 Set: Powermax105/125 ventilatoreenheid 228687 Set: Powermax105/125 regelaar/elektromagnetische klep (nieuw) (inclusief slangen...
Pagina 126: Vervangingsonderdelen Duramax Hyamp 85°-Handtoorts
9 – Onderdelen Vervangingsonderdelen Duramax Hyamp 85°-handtoorts U kunt de volledige handtoorts en slangenunit vervangen of individuele onderdelen. Onderdeelnummers beginnend met 059 geven volledige toorts- en slangunits aan. Onderdeelnummer Omschrijving 059492* Duramax Hyamp 85°-handtoortsunit met kabel van 7,6 m 059493* Duramax Hyamp 85°-handtoortsunit met kabel van 15 m 059494* Duramax Hyamp 85°-handtoortsunit met kabel van 23 m...
Pagina 127: Vervangingsonderdelen Duramax Hyamp 15°-Handtoorts
9 – Onderdelen Vervangingsonderdelen Duramax Hyamp 15°-handtoorts U kunt de volledige handtoorts en slangenunit vervangen of individuele onderdelen. Onderdeelnummers beginnend met 059 geven volledige toorts- en slangunits aan. Onderdeelnummer Omschrijving 059495* Duramax Hyamp 15°-handtoortsunit met kabel van 7,6 m 059496* Duramax Hyamp 15°-handtoortsunit met kabel van 15 m 059497* Duramax Hyamp 15°-handtoortsunit met kabel van 23 m...
Pagina 128: Slijtdelen Handtoorts
9 – Onderdelen Slijtdelen handtoorts Slepend snijden Onderdeelnummer Omschrijving 420172 Duramax Hyamp, shield 45/65 A 420000 Duramax Hyamp, shield 105/125 A 220977 Duramax Hyamp, retaining cap 420158 Duramax Hyamp, nozzle 45 A 420169 Duramax Hyamp, nozzle 65 A 220975 Duramax Hyamp, nozzle 105/125 A 220971 Duramax Hyamp, elektrode 220997...
Pagina 129: Vervangingsonderdelen Duramax Hyamp 180°-Machinetoorts Van Volledige Lengte
9 – Onderdelen Vervangingsonderdelen Duramax Hyamp 180°-machinetoorts van volledige lengte U kunt de volledige machinetoorts en slangunit vervangen of individuele onderdelen. Onderdeelnummers beginnend met 059 geven volledige toorts- en slangunits aan. Onderdeelnummer Omschrijving 059519* Duramax Hyamp 180°-machinetoortsunit van volledige lengte met kabel van 4,6 m 059520* Duramax Hyamp 180°-machinetoortsunit van volledige lengte met kabel van 7,6 m 059521*...
Pagina 130: Vervangingsonderdelen Duramax Hyamp 180°-Machinetoorts Mini
9 – Onderdelen Onderdeelnummer Omschrijving 428150 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangende kabel, 7,6 m 428151 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangende kabel, 10,7 m 428152 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangende kabel, 15 m 428153 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangende kabel, 23 m 428260 Set: Duramax- en Duramax Hyamp-toorts, snelkoppelingsreparatie (leiding zijkant) * De toortsunit bevat geen slijtdelen.
Pagina 131: Slijtdelen Voor Machinetoortsen
9 – Onderdelen Onderdeelnummer Omschrijving 428253 Set: Duramax Hyamp, vervangende o-ring (5) 075696 Hulpaansluitschroef 228720 Set: Vervangende cap-sensorschakelaar Duramax/Hyamp/MRT 180°-machinetoorts 428147 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangend toortshuis 428149 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangende kabel, 4,6 m 428150 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangende kabel, 7,6 m 428151 Set: Duramax Hyamp 180°-machinetoorts, vervangende kabel, 10,7 m 428152...
Pagina 132: Finecut
220997 Duramax Hyamp, swirl ring Accessoire-onderdelen Onderdeelnummer Omschrijving 024548 Bruine lederen toortsbescherming, 7,6 m 024877 Zwarte lederen toortsbescherming met Hypertherm-logo, 7,6 m 127360 Powermax105/125, stofkap 228695 Set: Powermax65/85/105/125, gasfilterelement 228890 Set: Eliminizer-luchtfilter met beschermende metalen kap voor de Powermax105/125 101215...
Pagina 133: Powermax125-Etiketten
9 – Onderdelen Powermax125-etiketten Onderdeelnummer Omschrijving 428117 Set: Powermax125 CSA-etiketten 428118 Set: Powermax125 CE-etiketten 428257 Set: Powermax125 CCC-etiketten De etikettensets bevatten het slijtdelenetiket, geschikte veiligheidsetiketten, etiketten voor weergavepaneel, etiketten voor stroomschakelaar en labels voor zijkant. Powermax125 Gebruikershandleiding 808085...
Pagina 134 420158 (45 A) 220977 420172 (45/65 A) 420169 (65 A) 420001 220997 220971 420112 220977 FineCut ® 110647 Rev. B www.hypertherm.com/weee 420151 420159 220971 210203 Rev. A 420152 220977 CE/CCC-veiligheidsetiket Slijtdelenetiket Read and follow these instructions, employer safety WARNING AVERTISSEMENT practices, and material safety data sheets.

Hypertherm Powermax 125 Gebruikershandleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Hypertherm Powermax 125

Samenvatting van Inhoud voor Hypertherm Powermax 125

Inhoudsopgave