Gerelateerde Handleidingen voor Hypertherm Duramax HRT
Samenvatting van Inhoud voor Hypertherm Duramax HRT
- Pagina 1 Duramax Retrofit Torch ™ HRT, HRTs en MRT voor powermax powermax 1000 1250 ® ® en powermax 1650 ® Gebruikershandleiding – 807195 Revisie 3...
-
Pagina 3: Hrt, Hrts En Mrt Voor
Revisie 3 – mei 2012 Hypertherm, Inc. Hanover, NH USA www.hypertherm.com email: info@hypertherm.com © 2012 Hypertherm, Inc. Alle rechten voorbehouden Hypertherm, Powermax en Duramax zijn handelsmerken van Hypertherm Inc. en mogelijk gedeponeerde handelsmerken in de Verenigde Staten en/of andere landen. - Pagina 4 Rodenbacher Chaussee 6 55 11 2408 0462 Fax D-63457 Hanau-Wolfgang, Deutschland 49 6181 58 2100 Tel Hypertherm México, S.A. de C.V. 49 6181 58 2134 Fax Avenida Toluca No. 444, Anexo 1, Colonia Olivar de los Padres 49 6181 58 2123 (Technical Service) Delegación Álvaro Obregón...
-
Pagina 5: Inleiding
ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT (EMC) Inleiding problemen in de omgeving beoordelen. Er moet rekening worden gehouden net het volgende: Hypertherm-apparatuur met het CE-merkteken a. Andere stroombronkabels, bedieningskabels, is gebouwd volgens de norm EN60974-10. signaal- en telefoonkabels boven, onder De apparatuur moet worden geïnstalleerd en en naast de snijapparatuur. -
Pagina 6: Elektromagnetische Compatibiliteit (Emc)
ElEktromagnEtischE compatibilitEit (Emc) kunnen aanvullende voorzorgsmaatregelen (nozzle voor laserkoppen) tegelijk aanraakt. De nodig zijn, zoals filtering van het elektriciteitsnet. operator moet voldoende geïsoleerd zijn van Overweeg de stroomkabel van permanent alle zodanig verbonden metalen componenten. geïnstalleerde snijapparatuur te beschermen in een metalen pijp of iets dergelijks. Aarding van werkstuk De bescherming moet over de gehele lengte Wanneer het werkstuk niet voor elektrische... -
Pagina 7: Garantie
Hypertherm op de hoogte wordt terugsturen naar het bedrijfsadres van Hypertherm gebracht van een gebrek: (i) met betrekking tot de... -
Pagina 8: Patentvrijwaring
Hypertherm van Behalve uitsluitend in gevallen van producten die de mogelijkheid van dergelijke schade niet door Hypertherm zijn gefabriceerd of die zijn op de hoogte is gebracht. gefabriceerd door een ander dan Hypertherm niet in strikte naleving van Hypertherms... -
Pagina 9: Verzekering
Verzekering U bent verplicht te allen tijde verzekerd te zijn en te blijven met een dekking die voldoende en geschikt is om Hypertherm te vrijwaren in het geval van enige actie die ontstaat uit het gebruik van de producten. Overdracht van rechten U kunt eventuele resterende rechten die u wellicht hieronder heeft, alleen overdragen... - Pagina 10 Garantie Nalevingsinformatie 9/10...
-
Pagina 11: Veiligheidsinformatie
Veiligheidsinformatie Lees voordat u het Hypertherm-systeem gebruikt de afzonderlijke Veiligheids- en nalevingshandleiding (80669C) die is meegeleverd met uw systeem. Deze bevat belangrijke veiligheidsinformatie. -
Pagina 13: Inhoudsopgave
GARANTIE ............................W-1 Hoofdstuk 1 Specificaties ............................1-1 Gewichten van componenten ......................... 1-2 Duramax HRT, afmetingen handtoorts ......................1-2 Duramax HRTs, afmetingen handtoorts ......................1-2 Duramax MRT, afmetingen van machinetoorts, volle lengte ..............1-3 Duramax MRT, zonder positioneerbus (minitoorts) ..................1-3 Hoofdstuk 2 De toorts configureren ........................2-1... - Pagina 14 Inhoudsopgave 45 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1000/1250/1650 ......3-19 100 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1650 ........3-23 85 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1650 ........3-25 65 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1250/1650 ......3-29 45 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1000/1250/1650 ....3-33 FineCut -slijtdelen voor Powermax1000/1250/1650 ..............3-37 ®...
-
Pagina 15: Hoofdstuk 1
Hoofdstuk 1 Specificaties In dit hoofdstuk: Gewichten van componenten ......................... 1-2 Duramax HRT, afmetingen handtoorts ......................1-2 Duramax HRTs, afmetingen handtoorts ......................1-2 Duramax MRT, afmetingen van machinetoorts, volle lengte ..............1-3 Duramax MRT, zonder positioneerbus (minitoorts) ..................1-3 Duramax Retrofit Torch... -
Pagina 16: Gewichten Van Componenten
SpecificatieS Gewichten van componenten Soort toorts Gewicht – kg Handtoorts 7,6 m Handtoorts 15 m Machinetoorts 7,6 m Machinetoorts 15 m Duramax HRT, afmetingen handtoorts 25,2 cm hoek van 75° 6,6 cm 9,8 cm 2,5 cm Duramax HRTs, afmetingen handtoorts... -
Pagina 17: Duramax Mrt, Afmetingen Van Machinetoorts, Volle Lengte
SpecificatieS Duramax MRT, afmetingen van machinetoorts, volle lengte 39,6 cm 3,5 cm 2,5 cm 20,6 cm 3,6 cm buitenafmeting, 3,3 cm platte kanten 31,3 cm Duramax MRT, zonder positioneerbus (minitoorts) 16,8 cm 3,5 cm 2,5 cm 3,6 cm buitenafmeting, 8,4 cm 3,3 cm platte kanten Duramax Retrofit Torch Gebruikershandleiding... - Pagina 18 SpecificatieS Duramax Retrofit Torch Gebruikershandleiding...
-
Pagina 19: Hoofdstuk 2
Hoofdstuk 2 De toorts configureren In dit hoofdstuk: Inleiding ................................2-2 Levensduur slijtdelen ............................2-2 De handtoorts configureren ..........................2-3 De slijtdelen voor de handtoorts kiezen ..................... 2-3 Handtoortsslijtdelen ..........................2-4 De slijtdelen voor de handtoorts installeren ..................2-5 De machinetoorts configureren ........................2-6 Een vernieuwde Duramax-machinetoorts omzetten in een minitoorts .........2-7 De toorts monteren .......................... -
Pagina 20: Inleiding
De toorts configureren Inleiding Er zijn verniuwde handtoortsen en machinetoortsen uit de Duramax™-serie beschikbaar voor de Powermax1000-, Powermax1250- en Powermax1650-systemen. Met het snelkoppelingsysteem ETR (Easy Torch Removal)™ kunt u de toorts gemakkelijk verwijderen voor transport of van toorts wisselen als uw toepassingen het gebruik van verschillende toortsen vereisen. -
Pagina 21: De Handtoorts Configureren
De slijtdelen voor de handtoorts kiezen Vernieuwde Duramax toortsen worden verzonden met de volledige set van slijtdelen voor het snijden reeds geïnstalleerd. Voor de handtoortsen levert Hypertherm ook reservesnij-elektroden en -nozzles en gutsslijtdelen in de doos met slijtdelen. De slijtdelen voor handmatig snijden zijn afgebeeld op de volgende pagina. De retaining cap en elektrode zijn identiek voor snijden, gutsen en FineCut... -
Pagina 22: Handtoortsslijtdelen
De toorts configureren Handtoortsslijtdelen Slijtdelen voor slepend snijden: Powermax1000/1250/1650 220941 Nozzle 220857 220819 220818 Swirl ring Nozzle Shield 220842 220854 Electrode Retaining cap 220816 220994 Nozzle 220992 Swirl ring Shield 220990 Nozzle Slijtdelen voor gutsen: Powermax1000/1250/1650 220797 220857 Nozzle Swirl ring 220842 220798 220854... -
Pagina 23: De Slijtdelen Voor De Handtoorts Installeren
DE TOORTS CONFIGUREREN De slijtdelen voor de handtoorts installeren waaRSCHuwIng auTomaTISCH IngeSCHakeLDe TooRTSen een PLaSmaBoog kan LeTSeL en BRanDwonDen VeRooRZaken De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsschakelaar wordt geactiveerd. Zorg dat de stroom is uitgeschakeld (oFF) voordat u slijtdelen vervangt. Om de handtoorts te kunnen gebruiken, moet een complete set slijtdelen zijn geïnstalleerd: shield, retaining cap, nozzle, elektrode en swirl ring. -
Pagina 24: De Machinetoorts Configureren
De toorts configureren De machinetoorts configureren Duramax mRT Bevestigings- manchet Slijtdelen Positioneerbus Trekontlastingsmoer Toortsslang Koppeling Hoofdtrek- Tandheugel Trekontlasting ontlastingsmoer Duramax mRT, zonder positioneerbus (minitoorts) Bevestigings- manchet Slijtdelen Koppeling Toortsslang Trekontlastingsmoer Trekontlasting Alvorens de machinetoorts (beide soorten) te gebruiken, moet u: •... -
Pagina 25: Een Vernieuwde Duramax-Machinetoorts Omzetten In Een Minitoorts
DE TOORTS CONFIGUREREN een vernieuwde Duramax-machinetoorts omzetten in een minitoorts U kunt een machinetoorts van volle lengte omzetten in een minimachinetoorts door de positioneerbus te verwijderen. Opmerking: Als u een machinetoorts van volle lengte omzet in een minimachinetoorts en de toorts op hetzelfde moment monteert, slaat u dit gedeelte over en volgt u de instructies in “De toorts monteren”... - Pagina 26 De toorts configureren Aansluitschroef voor hulpdraad Draadaansluiting voor Toortskop Gastoevoer cap-sensorschakelaar aansluiten Maak de draadaansluiting voor de cap-sensorschakelaar los. 8. Verwijder met een kruiskopschroevendraaier nr. 2 de schroef waarmee de hulpdraad van de toorts is bevestigd aan het toortshuis. 9. Maak met een 1/4-duim- en een 3/8-duim-steeksleutel of een verstelbare sleutel de moer los waarmee de gastoevoerslang is bevestigd aan de toortsslang.
-
Pagina 27: De Toorts Monteren
DE TOORTS CONFIGUREREN De toorts monteren Afhankelijk van uw type snijtafel moet u eventueel de toorts demonteren om hem door de goot te leiden en te monteren. Als de goot van uw snijtafel groot genoeg is om de toorts erdoor te halen zonder het toortshuis los te maken van de slang, doet u dit zo. - Pagina 28 De toorts configureren Aansluitschroef voor hulpdraad Draadaansluiting voor Toortskop Gastoevoer cap-sensorschakelaar aansluiten Maak de draadaansluiting voor de cap-sensorschakelaar los. 8. Verwijder met een kruiskopschroevendraaier nr. 2 de schroef waarmee de hulpdraad van de toorts is bevestigd aan het toortshuis. 9. Maak met een 1/4-duim- en een 3/8-duim-steeksleutel of een verstelbare sleutel de moer los waarmee de gastoevoerslang is bevestigd aan de toortsslang.
- Pagina 29 DE TOORTS CONFIGUREREN 13. Schuif de trekontlasting en trekontlastingsmoer over de toortsslang. 14. Als u een machinetoorts van volle lengte monteert, schuif dan de positioneerbus over de toortskop. 15. Schuif de koppeling over de toortsslang. 16. Sluit de gastoevoer opnieuw aan op de toortsslang. 17.
-
Pagina 30: De Slijtdelen Voor De Machinetoorts Kiezen
De slijtdelen voor de machinetoorts kiezen Powermax-systemen met de Vernieuwde Duramax MRT-toorts worden verzonden met de complete set van slijtdelen. Hypertherm levert ook reserve-elektroden en -nozzles mee. Bovendien is een ohmsmetende retaining cap beschikbaar voor gebruik met beschermde slijtdelen. Met beschermde slijtdelen raakt de toortspunt tijdens het snijden mogelijk het metaal. - Pagina 31 DE TOORTS CONFIGUREREN Beschermd met ohmse slijtdelen, gemechaniseerd: Powermax1000/1250/1650 220941 Nozzle 220857 220817 220819 Swirl ring Shield Nozzle 220842 220953 Electrode Ohmsmetende 220816 220994 retaining cap Nozzle 220993 Swirl ring Shield 220990 Nozzle mechanische niet-beschermde slijtdelen: Powermax1000/1250/1650 220941 Nozzle 220857 220819 Swirl ring Nozzle...
- Pagina 32 De toorts configureren Slijtdelen voor gutsen: Powermax1000/1250/1650 220797 220857 Nozzle Swirl ring 220842 220854 220798 Electrode Retaining cap Shield 220991 220994 Nozzle Swirl ring FineCut ® beschermde slijtdelen: Powermax1000/1250/1650 220948 220953 220930 220842 220857 Shield Nozzle Electrode Swirl ring Retaining cap FineCut ®...
-
Pagina 33: De Slijtdelen Voor De Machinetoorts Installeren
DE TOORTS CONFIGUREREN De slijtdelen voor de machinetoorts installeren waaRSCHuwIng auTomaTISCH IngeSCHakeLDe TooRTSen een PLaSmaBoog kan LeTSeL en BRanDwonDen VeRooRZaken De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsschakelaar wordt geactiveerd. Zorg dat de stroom uitgeschakeld (oFF) is voordat u slijtdelen vervangt. Om de machinetoorts te kunnen gebruiken, moet een complete set slijtdelen zijn geïnstalleerd: shield, retaining cap, nozzle, elektrode en swirl ring. -
Pagina 34: De Toorts Installeren
De toorts configureren De toorts installeren 1. Schakel de stroom UIT (OFF). UIT (OFF) AAN (ON) 2. De elektriciteitsdraad uit de contactdoos verwijderen. 3. Het ETR-luik (Easy Torch Removal) openen en de leiding door de eindafsluiting geleiden. ETR-luik Sluitpaneel 2-16 Duramax Retrofit Torch Gebruikershandleiding... - Pagina 35 DE TOORTS CONFIGUREREN 4. De markeringen op de trekontlasting afstellen. 5. De kraag voor snel uitschakelen terugtrekken en de gasfitting van de leiding plaatsen. Kraag voor snel uitschakelen 6. De kraag voor snel uitschakelen naar voren schuiven om de gasfitting vast te plaatsen. Zorg ervoor dat de gasfitting goed vastzit.
- Pagina 36 De toorts configureren 2-18 Duramax Retrofit Torch Gebruikershandleiding...
-
Pagina 37: Hoofdstuk 3
Hoofdstuk 3 Bediening In dit hoofdstuk: De snijtabellen gebruiken ..........................3-2 Geschatte kerfbreedtecompensatie ....................3-2 100 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1650 ..........3-5 85 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1650............3-7 80 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1250/1650 ........3-11 65 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1250/1650 ........3-13 60 amp. -
Pagina 38: De Snijtabellen Gebruiken
De boogspanning neemt toe naarmate de slijtdelen slijten en de spanningsinstelling moet worden verhoogd om de juiste toorts-werkstukafstand te behouden. Opmerking: Hypertherm heeft de gegevens verzameld onder laboratoriumtestcondities met nieuwe slijtdelen. Geschatte kerfbreedtecompensatie De waarden voor de breedte in de tabellen op de twee volgende pagina's dienen als referentie. -
Pagina 39: Geschatte Kerfbreedtecompensatie - Metrisch (Mm)
BEDIENING Geschatte kerfbreedtecompensatie – Metrisch (mm) Dikte (mm) Proces Koolstofstaal 100 A beschermd 85 A beschermd 80 A beschermd 65 A beschermd 60 A beschermd 45 A beschermd FineCut 85 A niet-beschermd 65 A niet-beschermd 45 A niet-beschermd Roestvast staal (RVS) 100 A beschermd 85 A beschermd 80 A beschermd... -
Pagina 40: Geschatte Kerfbreedtecompensatie - Engels (Duim)
BEDIENING Geschatte kerfbreedtecompensatie – Engels (duim) Dikte (duim) Proces 22 GA 18 GA 14 GA 10 GA 3/16 Koolstofstaal 100 A beschermd 0.079 0.085 0.085 0.089 0.107 85 A beschermd 0.068 0.071 0.073 0.078 0.090 0.095 0.100 80 A beschermd 0.068 0.068 0.071... -
Pagina 41: Amp. Mechanisch Beschermd Snijden Voor Powermax1650
BEDIENING 100 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1650 220993 220854 220990 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring 220993 220953 220990 220842 220994 Shield Ohmsmetende Nozzle Elektrode Swirl ring retaining cap • De aanbevolen snijsnelheden zijn een goed uitgangspunt om de beste snijkwaliteit (beste hoek, minste baardvorming en beste snijoppervlakafwerking) te bepalen. - Pagina 42 BEDIENING Opmerking: De toorts-werkstukafstand in de volgende snijtabel is 3,2 mm voor alle snijstukken. Koolstofstaal Aanbevolen Door- Materiaaldikte Maximale snijsnelheid Stroom Boog- snijsnelheid steekver- vlamboog spanning traging duim duim/min. mm/min. duim/min. mm/min. 3429 5283 1955 3022 12,7 1447 2235 15,9 1016 1549 19,0...
-
Pagina 43: Amp. Mechanisch Beschermd Snijden Voor Powermax1650
BEDIENING 85 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1650 220817 220854 220816 220842 220857 Shield Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring 220817 220953 220816 220842 220857 Shield Ohmsmetende Nozzle Elektrode Swirl ring retaining cap • Instellingen voor beste kwaliteit (snijsnelheid en spanning): Instellingen die het uitgangspunt vormen om de beste snijkwaliteit te verkrijgen (beste hoek, minste baardvorming, beste snijoppervlakafwerking). - Pagina 44 BEDIENING 85 A beschermd Koolstofstaal Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 6800 9200 5650 7300 3600 4400 2500 3100 1680 2070...
- Pagina 45 BEDIENING 85 A beschermd Roestvast staal (RVS) Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Door- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke werkstuk- steekver- dikte doorsteek-hoogte Snij- Snij- afstand traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 7500 9200 6100 7500 3700 4600 2450 3050 1550...
- Pagina 46 BEDIENING 85 A beschermd Aluminium Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 8000 9400 6500 8000 3800 4900 2650 3470 1920 2500...
-
Pagina 47: Amp. Mechanisch Beschermd Snijden Voor Powermax1250/1650
BEDIENING 80 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1250/1650 220817 220854 220816 220842 220857 Shield Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring 220817 220953 220816 220842 220857 Shield Ohmsmetende Nozzle Elektrode Swirl ring retaining cap • De aanbevolen snijsnelheden zijn een goed uitgangspunt om de beste snijkwaliteit (beste hoek, minste baardvorming en beste snijoppervlakafwerking) te bepalen. - Pagina 48 BEDIENING Opmerking: De toorts-werkstukafstand in de volgende snijtabel is 1,5 mm voor alle snijstukken. Koolstofstaal Aanbevolen Door- Materiaaldikte Maximale snijsnelheid Stroom Boog- snijsnelheid steekver- vlamboog spanning traging duim duim/min. mm/min. duim/min. mm/min. 0,25 3/16 3556 5486 2667 4089 0,50 1549 2388 12,7 1524...
- Pagina 49 BEDIENING 65 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1250/1650 220817 220854 220819 220842 220857 Shield Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring 220817 220953 220819 220842 220857 Shield Ohmsmetende Nozzle Elektrode Swirl ring retaining cap • Instellingen voor beste kwaliteit (snijsnelheid en spanning): Instellingen die het uitgangspunt vormen om de beste snijkwaliteit te verkrijgen (beste hoek, minste baardvorming, beste snijoppervlakafwerking).
- Pagina 50 BEDIENING 65 A beschermd Koolstofstaal Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 6050 7000 5200 6100 4250 5100 2550 3240 1700 2230...
- Pagina 51 BEDIENING 65 A beschermd Roestvast staal (RVS) Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 8100 10000 6700 8260 5200 6150 2450 2850...
- Pagina 52 BEDIENING 65 A beschermd Aluminium Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 8800 10300 7400 8800 6000 7350 3200 4400 1950 2750...
-
Pagina 53: Amp. Mechanisch Beschermd Snijden Voor Powermax1000/1250/1650
BEDIENING 60 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1000/1250/1650 220817 220854 220819 220842 220857 Shield Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring 220817 220953 220819 220842 220857 Shield Ohmsmetende Nozzle Elektrode Swirl ring retaining cap • De aanbevolen snijsnelheden zijn een goed uitgangspunt om de beste snijkwaliteit (beste hoek, minste baardvorming en beste snijoppervlakafwerking) te bepalen. - Pagina 54 BEDIENING Opmerking: De toorts-werkstukafstand in de volgende snijtabel is 1,5 mm voor alle snijstukken. Koolstofstaal Aanbevolen Door- Materiaaldikte Maximale snijsnelheid Stroom Boog- snijsnelheid steekver- vlamboog spanning traging duim duim/min. mm/min. duim/min. mm/min. 16 GA 12751 15926 10 GA 5359 6706 0,25 2184 3353...
-
Pagina 55: Amp. Mechanisch Beschermd Snijden Voor Powermax1000/1250/1650
BEDIENING 45 amp. mechanisch beschermd snijden voor Powermax1000/1250/1650 220817 220854 220941 220842 220857 Shield Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring 220817 220953 220941 220842 220857 Shield Ohmsmetende Nozzle Elektrode Swirl ring retaining cap • Instellingen voor beste kwaliteit (snijsnelheid en spanning): Instellingen die het uitgangspunt vormen om de beste snijkwaliteit te verkrijgen (beste hoek, minste baardvorming, beste snijoppervlakafwerking). - Pagina 56 BEDIENING 45 A beschermd Koolstofstaal Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 9000 12500 9000 10800 9000 10200 6600 7800 3850 4900...
- Pagina 57 BEDIENING 45 A beschermd Roestvast staal (RVS) Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 9000 12500 9000 10800 9000 10200 6000 8660...
- Pagina 58 BEDIENING 45 A beschermd Aluminium Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 8250 11000 6600 9200 3100 6250 2200 4850 1500 2800...
-
Pagina 59: 100 Amp. Mechanisch Niet-Beschermd Snijden Voor Powermax1650
BEDIENING 100 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1650 220955 220854 220990 220842 220994 Deflector Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring • De aanbevolen snijsnelheden zijn een goed uitgangspunt om de beste snijkwaliteit (beste hoek, minste baardvorming en beste snijoppervlakafwerking) te bepalen. Pas de snelheid aan voor uw toepassing en tafel om de gewenste snijkwaliteit te krijgen. - Pagina 60 BEDIENING Opmerking: De toorts-werkstukafstand in de volgende snijtabel is 4,8 mm voor alle snijstukken. Koolstofstaal Aanbevolen Door- Materiaaldikte Maximale snijsnelheid Stroom Boog- snijsnelheid steekver- vlamboog spanning traging duim duim/min. mm/min. duim/min. mm/min. 3479 5334 2006 3098 12,7 1498 2311 15,9 1447 19,0 1092...
-
Pagina 61: Amp. Mechanisch Niet-Beschermd Snijden Voor Powermax1650
BEDIENING 85 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1650 220955 220854 220816 220842 220857 Deflector Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring • Instellingen voor beste kwaliteit (snijsnelheid en spanning): Instellingen die het uitgangspunt vormen om de beste snijkwaliteit te verkrijgen (beste hoek, minste baardvorming, beste snijoppervlakafwerking). - Pagina 62 BEDIENING 85 A niet-beschermd Koolstofstaal Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 7150 10400 6240 9000 5250 7200 3450 4400 2400 3100...
- Pagina 63 BEDIENING 85 A niet-beschermd Roestvast staal (RVS) Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 8550 11300 7000 9660 5600 7800 3400 4570...
- Pagina 64 BEDIENING 85 A niet-beschermd Aluminium Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 8700 11200 7350 9600 6000 8100 3300 4930 2350 3250...
-
Pagina 65: Amp. Mechanisch Niet-Beschermd Snijden Voor Powermax1250/1650
BEDIENING 65 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1250/1650 220955 220854 220819 220842 220857 Deflector Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring • Instellingen voor beste kwaliteit (snijsnelheid en spanning): Instellingen die het uitgangspunt vormen om de beste snijkwaliteit te verkrijgen (beste hoek, minste baardvorming, beste snijoppervlakafwerking). - Pagina 66 BEDIENING 65 A niet-beschermd Koolstofstaal Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 6050 7340 5200 6330 4250 5250 2550 3560 1620 2230...
- Pagina 67 BEDIENING 65 A niet-beschermd Roestvast staal (RVS) Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 7950 10300 6600 8500 5050 6500 2300 3070...
- Pagina 68 BEDIENING 65 A niet-beschermd Aluminium Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 7750 11300 6550 9500 5400 7640 3000 3900 1800 2460...
-
Pagina 69: Amp. Mechanisch Niet-Beschermd Snijden Voor Powermax1000/1250/1650
BEDIENING 45 amp. mechanisch niet-beschermd snijden voor Powermax1000/1250/1650 220955 220854 220941 220842 220857 Deflector Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring • Instellingen voor beste kwaliteit (snijsnelheid en spanning): Instellingen die het uitgangspunt vormen om de beste snijkwaliteit te verkrijgen (beste hoek, minste baardvorming, beste snijoppervlakafwerking). - Pagina 70 BEDIENING 45 A niet-beschermd Koolstofstaal Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 9000 12500 9000 10800 7700 10200 6150 7800 3950 4900...
- Pagina 71 BEDIENING 45 A niet-beschermd Roestvast staal (RVS) Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 9000 12500 9000 10800 9000 10200 6000 9600...
- Pagina 72 BEDIENING 45 A niet-beschermd Aluminium Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke Door- kwaliteit Materiaal- werkstuk- doorsteek- steekver- dikte Snij- Snij- afstand hoogte traging Spanning Spanning snelheid snelheid seconde mm/min. Volt mm/min. Volt 7400 11000 4400 9200 2800 6250 2100 4700 1050 2250...
-
Pagina 73: Finecut ® -Slijtdelen Voor Powermax1000/1250/1650
BEDIENING FineCut ® -slijtdelen voor Powermax1000/1250/1650 Opmerking: De snijtabellen in dit hoofdstuk zijn van toepassing op zowel beschermde als niet-beschermde slijtdelen 220948 220953 220930 220842 220857 Shield Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring 220955 220854 220930 220842 220857 Deflector Retaining cap Nozzle Elektrode Swirl ring... - Pagina 74 BEDIENING FineCut Koolstofstaal Metriek Instellingen voor beste Toorts- Door- Materiaal- Aanvankelijke kwaliteit werkstuk- steekver- dikte doorsteekhoogte afstand traging Snijsnelheid Spanning seconde mm/min. Volt 8250 8250 8250 8250 2,25 6400 4800 2750 1900 Engels Instellingen voor beste Toorts- Door- Materiaal- Aanvankelijke kwaliteit werkstuk- steekver-...
- Pagina 75 BEDIENING FineCut Roestvast staal (RVS) Metriek Instellingen voor beste Toorts- Door- Materiaal- Aanvankelijke kwaliteit werkstuk- steekver- dikte doorsteekhoogte afstand traging Snijsnelheid Spanning seconde mm/min. Volt 8250 8250 8250 0,15 8250 6150 4800 2550 1050 Engels Instellingen voor beste Toorts- Door- Materiaal- Aanvankelijke kwaliteit...
- Pagina 76 BEDIENING Lage snelheid FineCut Koolstofstaal Metriek Toorts- Door- Aanbevolen Materiaal- Aanvankelijke werkstuk- steekver- dikte doorsteekhoogte Snijsnelheid Spanning afstand traging seconde mm/min. Volt 3800 3800 3800 3800 2,25 1,5 * 3800 3700 2750 1900 Engels Toorts- Door- Aanbevolen Materiaal- Aanvankelijke werkstuk- steekver- dikte doorsteekhoogte...
- Pagina 77 BEDIENING Lage snelheid FineCut Roestvast staal (RVS) Metriek Toorts- Door- Aanbevolen Materiaal- Aanvankelijke werkstuk- steekver- dikte doorsteekhoogte Snijsnelheid Spanning afstand traging seconde mm/min. Volt 3800 3800 3800 0,15 3800 2900 2750 2550 1050 Engels Toorts- Door- Aanbevolen Materiaal- Aanvankelijke werkstuk- steekver- dikte doorsteekhoogte...
-
Pagina 78: Werken Met De Handtoorts
BEDIENING Werken met de handtoorts WAARSCHUWING AUTOMATISCH INGESCHAKELDE TOORTSEN EEN PLASMABOOG KAN LETSEL EN BRANDWONDEN VEROORZAKEN De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsschakelaar wordt geactiveerd. De plasmaboog snijdt snel doorheen handschoenen en huid. • Draag correcte en geschikte beschermingsmiddelen. •... -
Pagina 79: Tips Voor Het Snijden Met De Handtoorts
Om rechte lijnen te snijden gebruikt u een rechte rand als geleider. Om cirkels te snijden gebruikt u een sjabloon of een radiusfreeshulpstuk (een cirkelvormige snijgeleider). Zie Hoofdstuk 4 Onderhoud en onderdelen voor onderdeelnummers van de Hypertherm-plasmasnijgeleiders voor cirkels en afgeschuinde sneden. Duramax Retrofit Torch 3-43... -
Pagina 80: Een Snede Beginnen Aan De Rand Van Het Werkstuk
BEDIENING Een snede beginnen aan de rand van het werkstuk 1. Met de aardklem bevestigd aan het werkstuk houdt u de toortsnozzle loodrecht (90°) op de rand van het werkstuk. 2. Druk op de toortsinschakeling om de boog te starten. Pauzeer aan de rand tot de boog helemaal door het werkstuk heeft gesneden. -
Pagina 81: Een Werkstuk Doorsteken
BEDIENING Een werkstuk doorsteken WAARSCHUWING VONKEN EN HEET METAAL KUNNEN LEIDEN TOT OOGLETSEL EN VERBRANDE HUID. Als u de toorts aansteekt onder een hoek, sproeien vonken en heet metaal uit de nozzle. Richt de toorts van uzelf of anderen af. 1. Voordat u de toorts aansteekt houdt u de toorts, met de aardklem bevestigd aan het werkstuk, in een hoek van ca. -
Pagina 82: Een Werkstuk Gutsen
BEDIENING Een werkstuk gutsen WAARSCHUWING VONKEN EN HEET METAAL KUNNEN LEIDEN TOT OOGLETSEL EN VERBRANDE HUID. Als u de toorts aansteekt onder een hoek, sproeien vonken en heet metaal uit de nozzle. Richt de toorts van uzelf of anderen af. 1. - Pagina 83 BEDIENING Gutsprofiel U kunt het gutsprofiel aanpassen door het variëren van: de snelheid waarmee u de toorts over het werkstuk verplaatst, de hoek en de afstand van de toorts t.o.v. het werkstuk en de uitgangsstroom van de stroombron. Snelheid Hoek Toorts-werkstukafstand Gebruikelijk gutsprofiel voor 60A/65A Breedte...
- Pagina 84 BEDIENING Gebruikelijk gutsprofiel voor 100 A Breedte Diepte 7,4 mm 6,4 mm Bedieningsparameters 50,8-63,5 cm/min. Snelheid Toorts-werkstukafstand 6,4-9,5 mm Hoek 35-40° Het gutsprofiel variëren U kunt het gutsprofiel als volgt variëren: • Een hogere toortssnelheid geeft een smaller en minder diep profiel. •...
-
Pagina 85: Veel Voorkomende Handmatige Snijfouten
BEDIENING Veel voorkomende handmatige snijfouten De toorts snijdt niet helemaal door het werkstuk. Mogelijke oorzaken: • De snijsnelheid is te hoog. • De slijtdelen zijn versleten. • Het te snijden metaal is te dik voor de geselecteerde stroomsterkte. • Er zijn gutsslijtdelen geïnstalleerd in plaats van slijtdelen voor slepend snijden. •... -
Pagina 86: Werken Met De Machinetoorts
BEDIENING Werken met de machinetoorts U kunt de Powermax met machinetoorts gebruiken met allerlei snijtafels, gootbranders, pijpafschuiners, enz. Raadpleeg de aanwijzingen van de fabrikant over het werken met de machinetoorts in uw configuratie. Onderstaand vindt u aanwijzingen om een optimale snijkwaliteit en een maximale levensduur van slijtdelen te realiseren. Controleren of de toorts en tafel juist zijn geïnstalleerd •... - Pagina 87 BEDIENING Probleem Oorzaak Oplossing Negatieve snijhoek De toorts is te laag. Verhoog de toorts. Of als u een toortshoogteregeling gebruikt, verhoogt Rechte snede u de boogspanning. Positieve snijhoek De toorts is te hoog. Verlaag de toorts. Of als u een toortshoogteregeling gebruikt, verlaagt u de stroomsterkte van de boog.
- Pagina 88 BEDIENING Baardvorming bij hoge snelheid ontstaat wanneer de snijsnelheid te hoog is en de boog naar achteren hoekt. In dit geval vormt zich heel dicht bij de snede een dunne, lineaire rand van vast metaal. Deze zit steviger vast aan de onderkant van de snede dan bij lage snelheid en is moeilijk te verwijderen.
-
Pagina 89: Een Werkstuk Doorsteken Met Een Machinetoorts
BEDIENING Een werkstuk doorsteken met een machinetoorts Net als bij de handtoorts kunt u met de machinetoorts een snede beginnen aan de rand van het werkstuk of door het werkstuk te doorsteken. Met doorsteken gaan de slijtdelen minder lang mee dan wanneer u aan de rand begint. - Pagina 90 BEDIENING Baardvorming treedt op aan de onderkant van de snede. Mogelijke oorzaken: • De slijtdelen zijn versleten en moeten worden vervangen. Voor optimale prestaties in een mechanische toepassing vervangt u de nozzle en de elektrode tegelijkertijd. • De snijsnelheid is niet juist. Zie “De snijtabellen gebruiken” op pagina 3-3 voor meer informatie.
-
Pagina 91: Hoofdstuk 4
Hoofdstuk 4 Onderhoud en onderdelen In dit hoofdstuk: Periodiek onderhoud uitvoeren ........................4-2 De slijtdelen inspecteren ..........................4-3 Vervangingsonderdelen handtoorts ....................... 4-4 Vervangingsonderdelen machinetoorts ......................4-6 Accessoire-onderdelen .............................4-7 Duramax Retrofit Torch Gebruikershandleiding... -
Pagina 92: Periodiek Onderhoud Uitvoeren
ONDERHOUD EN ONDERDELEN Periodiek onderhoud uitvoeren GEVAAR ELEKTRISCHE SCHOK KAN DODELIJK ZIJN Schakel de stroom uit voordat u onderhoud verricht. Alle werkzaamheden waarvoor demontage van de behuizing van de stroombron nodig is, moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerd technicus. Bij elk gebruik: Inspecteren of de slijtdelen juist geïnstalleerd en... -
Pagina 93: De Slijtdelen Inspecteren
ONDERHOUD EN ONDERDELEN De slijtdelen inspecteren Onderdeel Inspecteren Actie Shield of Controleren of de centrale Shield vervangen als de deflector opening rond is. opening niet meer rond is. Shield losmaken en Controleren of zich tussen eventuele verontreinigingen het shield en de nozzle verwijderen. -
Pagina 94: Vervangingsonderdelen Handtoorts
ONDERHOUD EN ONDERDELEN Vervangingsonderdelen handtoorts Duramax HRT Toortshandvat Koppeling Toortsslang Cap- sensorschakelaar Hulpaan- sluitschroef Startschakelaar Toortskop O-ring Handvatschroeven Veiligheidsinschakeling en veer U kunt de volledige handtoorts en slangunit of individuele onderdelen vervangen. Onderdeelnummer Omschrijving 005252 Startschakelaar 058519 O-ring 075504 Hulpaansluitschroef 075714 Hendelschroeven, nr. -
Pagina 95: Duramax Hrts
ONDERHOUD EN ONDERDELEN Duramax HRTs Toortshandvat Koppeling Toortsslang Cap- sensorschakelaar Toortskop Startschakelaar O-ring Hulpaansluitschroef Handvatschroeven Veiligheidsinschakeling en veer U kunt de volledige handtoorts en slangunit of individuele onderdelen vervangen. Onderdeelnummer Omschrijving 005252 Startschakelaar 058519 O-ring 075504 Hulpaansluitschroef 075714 Hendelschroeven, nr. 4 x 1/2, torx, bolcilinderkop met sleuf, S/B 228955 Set: Duramax 15°, vervangend handvat HRTs-toorts 228109... -
Pagina 96: Vervangingsonderdelen Machinetoorts
ONDERHOUD EN ONDERDELEN Vervangingsonderdelen machinetoorts Duramax MRT Bevestigings- manchet Slijtdelen Positioneerbus Trekontlastingsmoer Toortsslang Koppeling Trekontlasting Tandheugel (32 steek) Aansluitschroef voor hulpdraad Bevestigingsring voorkant O-ring Draadaansluiting voor cap-sensorschakelaar Cap-sensorschakelaar Toortskop Duramax Retrofit Torch Gebruikershandleiding... -
Pagina 97: Accessoire-Onderdelen
ONDERHOUD EN ONDERDELEN U kunt de volledige machinetoorts en slangunit vervangen of individuele onderdelen. Onderdeelnummer Omschrijving 058519 O-ring 075504 Hulpaansluitschroef 228720 Set: Vervanging cap-sensorschakelaar 228735 Set: M65/M65m/M85/M85m/MRT – Bevestigingsmanchet voorkant 228736 Set: M65/M65m/M85/M85m/MRT – Adapterring (koppeling) 228737 Set: M65/M85/MRT – Positioneerbus 228738 Set: M65/M85/MRT –... - Pagina 98 ONDERHOUD EN ONDERDELEN Duramax Retrofit Torch Gebruikershandleiding...