Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Hypertherm Powermax105 Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Hypertherm Handleidingen
  4. Snijmachines
  5. Powermax105
  6. Gebruikershandleiding
Hypertherm Powermax105 Gebruikershandleiding

Hypertherm Powermax105 Gebruikershandleiding

Plasmaboog-snijsystemen
Verberg thumbnails Zie ook voor Powermax105:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Powermax105
®
Plasmaboog-snijsystemen
Gebruikershandleiding
807395 | Revisie 3 | Nederlands | Dutch

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Hypertherm Powermax105

Samenvatting van Inhoud voor Hypertherm Powermax105

  • Pagina 1 Powermax105 ® Plasmaboog-snijsystemen Gebruikershandleiding 807395 | Revisie 3 | Nederlands | Dutch...
  • Pagina 2 Ons milieubeleid is een van onze essentiële waarden en een cruciaal onderdeel van het succes van ons bedrijf en dat van onze klanten. We streven ernaar de milieu-impact van alles wat we doen te verminderen. Voor meer informatie: www. hypertherm. com/ environment.
  • Pagina 3 Powermax 105 Gebruikershandleiding Nederlands / Dutch Revisie 3 – april 2018 Hypertherm Inc. Hanover, NH USA www.hypertherm.com email: info@hypertherm.com © Copyright 2018 Hypertherm Inc. Alle rechten voorbehouden Hypertherm en Powermax zijn handelsmerken van Hypertherm Inc. en zijn mogelijk geregistreerd in de Verenigde Staten en/of andere landen.
  • Pagina 4 México, D.F. C.P. 01780 (Technical Service Email) 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax South America & Central America: Hypertherm Brasil Ltda. Soporte.Tecnico@hypertherm.com (Technical Service Email) Rua Bras Cubas, 231 – Jardim Maia Hypertherm Plasmatechnik GmbH Guarulhos, SP – Brasil...

  • Pagina 5: Elektromagnetische Compatibiliteit (Emc)

    Inleiding h. Tijdstip waarop het snijden of andere activiteiten zullen worden uitgevoerd. Hypertherm-apparatuur met het CE-merkteken is gebouwd volgens de norm EN60974-10. De apparatuur moet worden geïnstalleerd Hoe ruim de omgeving moet worden geïnspecteerd hangt af van en gebruikt volgens onderstaande aanwijzingen met het oog de aard van het gebouw en andere activiteiten die er plaatsvinden.

  • Pagina 6: Aarding Van Het Werkstuk

    ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT (EMC) Aarding van het werkstuk Wanneer het werkstuk niet voor elektrische veiligheid is verbonden met de aarde, of vanwege de grootte en plaats, (bijvoorbeeld scheepsromp of staal van gebouwen) niet is verbonden met aarde, vermindert een verbinding werkstuk-aarde in sommige gevallen de uitstoot. Neem maatregelen om te voorkomen dat de aarding van het werkstuk het risico op letsel voor de gebruikers, of schade aan andere elektrische apparatuur vergroot.

  • Pagina 7: Garantie

    Het is uw verantwoordelijkheid om het product veilig te gebruiken. betreffende de Producten of de resultaten die hieruit kunnen worden Hypertherm kan het veilig gebruik van het product in uw omgeving niet verkregen, en alle stilzwijgende garanties of condities van kwaliteit, waarborgen en kan hierop geen garantie geven.

  • Pagina 8: Nationale En Plaatselijke Weten Regelgeving

    Verzekering U bent verplicht te allen tijde verzekerd te zijn en te blijven met een dekking die voldoende en geschikt is om Hypertherm te vrijwaren in het geval van enige actie die ontstaat uit het gebruik van de producten. Overdracht van rechten...
  • Pagina 9 Het niet volgen van de veiligheidsinstructies kan resulteren in persoonlijk letsel of schade aan apparatuur. De handleidingen kunnen in elektronische en gedrukte vorm met het product worden meegeleverd. De handleidingen zijn ook verkrijgbaar via de ‘Downloadbibliotheek’ op www.hypertherm.com, in alle talen waarin ze beschikbaar zijn. Powermax 105 Gebruikershandleiding...
  • Pagina 10 Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 11: Inhoudsopgave

    De stroombron plaatsen ..................................2-4 De stroombron voorbereiden ................................2-4 Een hoofdschakelaar installeren ...............................2-5 Vereisten voor aarding .................................2-5 De stroombron aansluiten van de Powermax105 ..........................2-6 Driefasige stroomkabel en stekker plaatsen ..........................2-8 Aanbevelingen voor verlengsnoeren ..............................2-9 Specificaties van verlengsnoer ..............................2-9 Aanbevelingen voor de motorgenerator ..........................2-10 De gastoevoer voorbereiden ................................
  • Pagina 12 Regelknoppen en indicatoren ................................3-2 Regelknoppen achterkant ................................3-2 Regelknoppen en leds voorkant ...............................3-2 Statusscherm ....................................3-4 Bediening van de Powermax105 .................................3-6 De stroom, gastoevoer en toortskop aansluiten ........................3-6 De aardkabel aansluiten op de stroombron ........................... 3-7 De aardklem aan het werkstuk bevestigen ..........................3-8 Het systeem inschakelen (ON) ..............................3-9...
  • Pagina 13 INHOUDSOPGAVE Hoofdstuk 6 De machinetoorts configureren Inleiding ........................................6-3 Levensduur slijtdelen ....................................6-3 CopperPlus™-elektrode voor Duramax-toortsen ........................6-3 Onderdelen van de machinetoorts ..............................6-4 Een machinetoorts van volle lengte in een minimachinetoorts omzetten ...................6-5 De toorts monteren ....................................6-7 De slijtdelen voor de machinetoorts kiezen ............................6-9 Slijtdelen voor machinetoortsen ................................6-9 Mechanische beschermde slijtdelen, 105 A ..........................6-9 Mechanische beschermde slijtdelen, 45 A, 65 A, 85 A ......................6-9...
  • Pagina 14 INHOUDSOPGAVE Lage snelheid FineCut (roestvast staal) ..........................6-37 Niet-beschermde slijtdelen, 105 A ............................6-38 Niet-beschermd snijden (koolstofstaal), 105 A ........................6-39 Beschermd snijden (roestvast staal), 105 A ........................6-40 Beschermd snijden (aluminium), 105 A ..........................6-41 Niet-beschermde slijtdelen, 85 A ............................6-42 Niet-beschermd snijden (koolstofstaal), 85 A ........................
  • Pagina 15 Onderdelen stroombron ..................................9-2 Vervangingsonderdelen Duramax 75°-handtoorts ..........................9-6 Vervangingsonderdelen Duramax 15°-handtoorts .......................... 9-7 Handtoortsslijtdelen ....................................9-8 Vervangingsonderdelen Duramax 180°-machinetoorts van volledige lengte ................9-9 Vervangingsonderdelen Duramax 180°-machinetoorts mini ...................... 9-11 Slijtdelen voor machinetoortsen ............................... 9-13 Accessoire-onderdelen ..................................9-14 Powermax105-etiketten ..................................9-15 Powermax 105 Gebruikershandleiding...
  • Pagina 16 INHOUDSOPGAVE Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 17: Hoofdstuk 1

    Gewichten van componenten (105 A systemen) ..........................1-5 Stroombrongegevens Powermax105 ..............................1-6 Afmetingen Duramax 75°-handtoorts ..............................1-8 Afmetingen Duramax 15°-handtoorts ..............................1-8 Afmetingen Duramax 180°-machinetoorts van volledige lengte .....................1-9 Afmetingen Duramax 180°-minimachinetoorts ...........................1-9 Snijspecificaties Powermax105 ................................1-10 Geluidsniveaus ......................................1-12 IEC-symbolen ......................................1-12 Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 18: Veiligheidsinformatie

    Met de Powermax105 kunt u dikten tot 38 mm snijden en dikten tot 22 mm doorsteken. FastConnect™ biedt een eenvoudige manier om de toorts met een drukknop op de stroombron aan te sluiten. Zo kunt u snel van toorts wisselen.

  • Pagina 19: Informatie Zoeken

    SPECIFICATIES Informatie zoeken In dit gedeelte vindt u systeemspecificaties zoals afmetingen, gewicht, gedetailleerde elektrische specificaties en snijsnelheden. Verdere informatie: • Voor installatievereisten (waaronder voedingsvereisten), aarden, voedingskabelconfiguraties, verlengsnoervereisten en generatoraanbevelingen, zie het hoofdstuk De stroombron configureren. • Voor informatie over slijtdelen voor hand- en machinetoortsen, snijtabellen en het configureren van de toorts, zie het hoofdstuk De handtoorts configureren of De machinetoorts configureren.

  • Pagina 20: Afmetingen Van De Stroombron

    SPECIFICATIES Afmetingen van de stroombron 432 mm 508 mm 274 mm 592 mm Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 21: Gewichten Van Componenten (105 A Systemen)

    SPECIFICATIES Gewichten van componenten (105 A systemen) 200 – 600 V 230 – 400 V CE 400 V CE 380 V CCC 380 V CCC/ 230 – 400 V CE Stroombron 40 kg 39 kg 35 kg Met stroomkabel Zonder 35 kg stroomkabel 36 kg...

  • Pagina 22: Stroombrongegevens Powermax105

    SPECIFICATIES Stroombrongegevens Powermax105 Nominale nullastspanning (U 200 – 600 V CSA 300 VDC 230 – 400 V CE 288 VDC 380 V CCC/230 – 400 V CE 288 VDC 400 V CE 292 VDC 380 V CCC 280 VDC Dalend...
  • Pagina 23 SPECIFICATIES EMC-classificatie CISPR 11 (alleen CE-modellen) † Klasse A Ingangsspanning (U 200 – 600 V CSA 200/208/240/480/600 V, 3 fasen, 50/60 Hz ingangsstroom (I ) bij nominale uitvoer 58/56/49/25/22 A ) (zie het hoofdstuk 380 V CCC/ 230 – 400 V, 3 fasen, 50/60 Hz 2 MAX 2 MAX De stroombron configureren voor...

  • Pagina 24: Afmetingen Duramax 75°-Handtoorts

    SPECIFICATIES Afmetingen Duramax 75°-handtoorts 25,2 cm hoek van 6,6 cm 75° 9,9 cm 2,5 cm Afmetingen Duramax 15°-handtoorts 25,9 cm hoek van 15° 5,1 cm 6,6 cm 2,5 cm Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 25: Afmetingen Duramax 180°-Machinetoorts Van Volledige Lengte

    SPECIFICATIES Afmetingen Duramax 180°-machinetoorts van volledige lengte 39,6 cm 3,5 cm 2,5 cm 20,6 cm 3,6 cm buitenafmetingen 3,3 cm platte zijden 31,3 cm Afmetingen Duramax 180°-minimachinetoorts 16,8 cm 3,5 cm 2,5 cm 8,4 cm 3,6 cm buitenafmetingen 3,3 cm platte zijden Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 26: Snijspecificaties Powermax105

    * Snijcapaciteitsnelheden zijn niet per se maximum snelheden. Het zijn snelheden die moeten worden bereikt om te worden ingeschaald op die dikte. ** Maximale snijsnelheden zijn ontleend aan laboratoriumtesten van Hypertherm. De werkelijke snijsnelheden kunnen variëren, afhankelijk van de snijtoepassingen.

  • Pagina 27: Symbolen En Markeringen

    SPECIFICATIES Symbolen en markeringen Op of naast het typeplaatje van uw product vindt u mogelijk een of meer van onderstaande merktekens. Wegens verschillen en tegenstrijdigheden in nationale voorschriften zijn niet alle merktekens van toepassing op elke versie van een product. S-merkteken Het S-merkteken duidt aan dat de stroombron en toorts geschikt zijn voor werkzaamheden in omgevingen met een verhoogd risico op elektrische schokken volgens IEC 60974-1.

  • Pagina 28: Geluidsniveaus

    Zie ook Lawaai kan het gehoor beschadigen in de Veiligheids- en nalevingshandleiding die bij uw systeem is meegeleverd. Specifieke informatie per product is te vinden in de Hypertherm-bibliotheek via: https://www.hypertherm.com/ Klik op de Downloadbibliotheek, selecteer een product uit het keuzemenu Producttype, selecteer ‘Regulatory’...

  • Pagina 29: Hoofdstuk 2

    De stroombron plaatsen ...................................2-4 De stroombron voorbereiden ..................................2-4 Een hoofdschakelaar installeren ..............................2-5 Vereisten voor aarding ..................................2-5 De stroombron aansluiten van de Powermax105 ..........................2-6 Driefasige stroomkabel en stekker plaatsen ..........................2-8 Aanbevelingen voor verlengsnoeren ..............................2-9 Specificaties van verlengsnoer ..............................2-9 Aanbevelingen voor de motorgenerator ..........................2-10 De gastoevoer voorbereiden ................................

  • Pagina 30: Het Powermax-Systeem Uitpakken

    Claims naar aanleiding van transportschade – Als uw apparaat schade heeft opgelopen tijdens het transport, dien dan een claim in bij het transportbedrijf. Desgevraagd krijgt u van Hypertherm een kopie van de vrachtbrief. Als u extra assistentie nodig hebt, neem dan contact op met het dichtstbijzijnde Hypertherm- kantoor (zie de lijst vooraan in deze handleiding).

  • Pagina 31: Inhoud

    DE STROOMBRON CONFIGUREREN Inhoud In de volgende afbeelding vindt u de gebruikelijke systeemcomponenten. Een dop van vinyl is geïnstalleerd op toortsen die bij nieuwe systemen worden geleverd. In de doos met slijtdelen bevinden zich de slijtdelen. Gebruikershandleiding Kaart voor snelle installatie Registratiekaart Installatie-dvd Veiligheidshandleiding...

  • Pagina 32: De Stroombron Plaatsen

    Om omvallen te voorkomen dient u de stroombron niet te plaatsen op plekken met een helling van meer dan 10 graden. De stroombron voorbereiden Gebruik de ingangsstroomsterktes (aangegeven met HYP op het typeplaatje) van Hypertherm om de geleiderformaten te bepalen voor het aansluiten van de spanning en installatieaanwijzingen. De HYP wordt bepaald onder maximale normale bedrijfsomstandigheden.

  • Pagina 33: Een Hoofdschakelaar Installeren

    • Een elektrisch bediend mechanisme hebben dat als noodstop werkt. • Geschikte trage zekeringen bevatten. Zie pagina 2-6 De stroombron aansluiten van de Powermax105 voor aanbevolen zekeringsformaten. Vereisten voor aarding Omwille van uw persoonlijke veiligheid, het correcte functioneren en ter vermindering van elektromagnetische interferentie (EMI) moet de stroombron voldoende zijn geaard.

  • Pagina 34: De Stroombron Aansluiten Van De Powermax105

    DE STROOMBRON CONFIGUREREN De stroombron aansluiten van de Powermax105 3-fasige Powermax105-systemen omvatten de volgende modellen: • Het CSA-model voor 200 – 600 V is een universele stroombron die zichzelf automatisch kan aanpassen voor gebruik met wisselspanning van 200 tot 600 V.
  • Pagina 35 DE STROOMBRON CONFIGUREREN 380 V CCC/230 – 400 V CE Ingangsspanning (V) Ingangsstroom (A) bij nominale uitvoer (16,8 kW) Ingangsstroom (A) bij boogvlakte Zekering, traag (A) 400 V CE Ingangsspanning (V) Ingangsstroom (A) bij nominale uitvoer (16,8 kW) Ingangsstroom (A) bij boogvlakte Zekering, traag (A) 380 V CCC Ingangsspanning (V)

  • Pagina 36: Driefasige Stroomkabel En Stekker Plaatsen

    380 V CCC: 4-polige CCC-stroomkabel van 6 mm (sommige modellen worden zonder een stroomkabel geleverd) Om de Powermax105 te gebruiken, dient u een stekker te gebruiken die voldoet aan nationale en plaatselijke elektrische voorschriften. De stekker moet door een bevoegd elektricien aan de stroomkabel worden bevestigd.

  • Pagina 37: Aanbevelingen Voor Verlengsnoeren

    DE STROOMBRON CONFIGUREREN Aanbevelingen voor verlengsnoeren Een verlengsnoer moet de juiste maten hebben voor snoerlengte en systeemspanning. Gebruik een snoer dat voldoet aan de nationale en plaatselijke voorschriften. In de tabel op de volgende tabelengten ziet u de aanbevolen maten voor verschillende lengten en ingangsspanningen. De lengtes in de tabellen zijn de lengte van alleen het verlengsnoer, exclusief de stroomkabel van de stroombron.

  • Pagina 38: Aanbevelingen Voor De Motorgenerator

    DE STROOMBRON CONFIGUREREN Aanbevelingen voor de motorgenerator Generatoren die worden gebruikt met de Powermax105 moeten voldoen aan de volgende eisen: 200 – 600 V CSA 3 fasen, 50/60 Hz, 200 – 600 VAC (480 VAC aanbevolen voor beste prestaties) 230 – 400 V CE 3 fasen, 50/60 Hz, 230 –...

  • Pagina 39: De Gastoevoer Voorbereiden

    Een 3-fasig filtersysteem werkt zoals hieronder weergegeven en verwijdert verontreinigingen uit de gastoevoer. Water- en deeltjesfilter Oliefilter Oliedampfilter Gastoevoer Powermax105 Het filtersysteem moet worden geïnstalleerd tussen gastoevoer en stroombron. Extra gasfiltering kan betekenen dat een hogere minimale ingangsdruk vereist is. Powermax 105 Gebruikershandleiding 2-11...
  • Pagina 40 DE STROOMBRON CONFIGUREREN Hypertherm biedt deze optionele externe filtersets: De Eliminizer-luchtfilterset voor vochtverwijdering (128647) verwijdert water en vuil uit de gastoevoer. Raadpleeg voor meer informatie het onderhoudsbulletin 804180. De luchtfilterset voor olieverwijdering (428719) verwijdert olie, oliedamp en vuil uit de gastoevoer. Raadpleeg voor meer informatie het onderhoudsbulletin 809610.

  • Pagina 41: De Gastoevoer Aansluiten

    DE STROOMBRON CONFIGUREREN De gastoevoer aansluiten Sluit de gastoevoer aan op de stroombron met een slang voor inert gas met een interne diameter van 9,5 mm en een 1/4 NPT snelkoppeling of een 1/4 NPT x G-1/4 BSPP (CE-eenheden) snelkoppeling. De aanbevolen inlaatdruk terwijl gas stroomt is 5,9 –...
  • Pagina 42 DE STROOMBRON CONFIGUREREN Minimale inlaatdruk (terwijl gas stroomt) In deze tabel vindt u de minimale vereiste inlaatdruk wanneer de aanbevolen inlaatdruk niet beschikbaar is. Lengte toortsslangen 7,6 m 15,2 m 22,9 m Snijden 5,2 bar 5,5 bar 5,9 bar Maximum Removal-gutsen 4,1 bar 4,5 bar 4,8 bar...

  • Pagina 43: Hoofdstuk 3

    Regelknoppen en indicatoren .................................3-2 Regelknoppen achterkant ................................3-2 Regelknoppen en leds voorkant ..............................3-2 Statusscherm ....................................3-4 Bediening van de Powermax105 ................................3-6 De stroom, gastoevoer en toortskop aansluiten ........................3-6 De aardkabel aansluiten op de stroombron ..........................3-7 De aardklem aan het werkstuk bevestigen ..........................3-8 Het systeem inschakelen (ON) ..............................3-9...

  • Pagina 44: Basiswerking Van Het Systeem Regelknoppen En Indicatoren

    BASISWERKING VAN HET SYSTEEM Regelknoppen en indicatoren De stroombron van Powermax105 heeft de volgende regelknoppen en indicatoren: Aan/uit-schakelaar (ON/OFF), instelknop, kiezer automatische/handmatige drukinstelmodus, stroom/gas-kiezer, bedieningmodusschakelaar, indicator- led's en een statusscherm. Deze regelknoppen en indicatoren worden op de volgende pagina's beschreven.
  • Pagina 45 BASISWERKING VAN HET SYSTEEM Bedieningmodusschakelaar De bedieningmodusschakelaar heeft vier standen: • Continue hulpboog. Om uitgezet metaal of roosterwerk te snijden. • Niet-continue hulpboog. Om metaalplaat te snijden of doorsteken. Dit is de standaardinstelling voor normaal slepend snijden. • Gutsen. Om metaalplaat te gutsen. •...

  • Pagina 46: Statusscherm

    BASISWERKING VAN HET SYSTEEM Statusscherm Op het statusscherm worden de systeemstatus en foutinformatie weergegeven. Afstandbediening Detectie voor einde aangesloten Toorts snijdt levensduur elektrode Stroominstelling (ampère) handmatig uitgeschakeld Toorts gestart Stroomselectiecursor Fouticoon Drukselectiecursor Foutcode Drukinstelling Visuele weergave gasdrukbalk Gasdrukindicatoren In handmatige modus wordt de gasdruk weergegeven in bar en psi. De gasdrukbalk geeft de gasdruk visueel aan. Gasdrukbalk Als de pijl in het midden van de verticale balk staat (de referentiedruk van de automatische drukinstelling), is de gasdruk ingesteld op de vooringestelde waarde (in de fabriek ingesteld).
  • Pagina 47 Neem dan contact op met uw distributeur of de technische service van Hypertherm. Fout Het systeem vereist service. Neem contact op met uw distributeur of de technische service van Hypertherm. Toortscapsensor Toont aan dat de slijtdelen los zitten, fout zijn geïnstalleerd of ontbreken. Zet de stroom uit (OFF), installeer de slijtdelen juist en zet het systeem weer aan (ON) om de stroombron te resetten.

  • Pagina 48: Bediening Van De Powermax105

    BASISWERKING VAN HET SYSTEEM Bediening van de Powermax105 Volg onderstaande stappen om te beginnen met snijden of gutsen met het Powermax-systeem. Opmerking: Dit hoofdstuk biedt basisbedieningsinstructies. Voordat u uw Powermax in een productieomgeving gebruikt, raadpleegt u het hoofdstuk De handtoorts configureren of De machinetoorts configureren.

  • Pagina 49: De Aardkabel Aansluiten Op De Stroombron

    Let op: Controleer of u een aardkabel gebruikt die geschikt is voor uw stroombron. Gebruik een aardkabel van 105 A met de Powermax105. De stroomsterkte is aangegeven naast de rubberen hoes van de aardkabelstekker. 1. Steek de aardkabelstekker in het contact aan de voorkant van de stroombron.

  • Pagina 50: De Aardklem Aan Het Werkstuk Bevestigen

    De aardklem aan het werkstuk bevestigen De aardklem moet aan het werkstuk zijn bevestigd terwijl u snijdt. Als u de Powermax105 met een snijtafel gebruikt, sluit u de aardkabel direct aan op de tafel in plaats van de aardklem te bevestigen aan het werkstuk. Raadpleeg de instructies van de fabrikant van uw tafel.

  • Pagina 51: Het Systeem Inschakelen (On)

    BASISWERKING VAN HET SYSTEEM Het systeem inschakelen (ON) Zet de aan/uit-schakelaar (ON/OFF) in de aan-stand (I). De bedieningmodusschakelaar instellen Met de bedieningmodusschakelaar kiest u het soort werk dat u wilt uitvoeren. In automatische gasmodus optimaliseert Smart Sense™-technologie automatisch de gasdruk naar gelang de geselecteerde snijmodus en de lengte van de toortsslang.

  • Pagina 52: De Indicatoren Controleren

    BASISWERKING VAN HET SYSTEEM De indicatoren controleren Controleer het volgende: • Of de groene led stroom aan (ON) aan de voorkant van de stroombron brandt. • Of de fout-led niet brandt. • Of er geen fouticonen verschijnen op het statusscherm. Als een fouticoon verschijnt op het statusscherm, de fout-led brandt of de stroom aan-led knippert, corrigeer dan de fouttoestand voordat u verdergaat.

  • Pagina 53: De Stroom (Stroomsterkte) Instellen

    Detectiefunctie voor einde levensduur van elektrode De detectiefunctie voor einde levensduur van de elektrode op de Powermax105 beschermt de toorts en het werkstuk tegen schade door automatisch geen stroom meer te leveren aan de toorts wanneer de elektrode het einde van de levensduur heeft bereikt.

  • Pagina 54: De Stroombron Onthoudt De Vorige Stroomsterkte-Instelling

    De inschakelduur is de tijd in minuten dat een plasmaboog aan kan blijven binnen een periode van 10 minuten bij een omgevingstemperatuur van 40 °C. Met een Powermax105: • Bij 105 A (480 – 600 V CSA, 400 V CE, 380 V CCC) mag de boog 8 van de 10 minuten branden zonder dat de unit oververhit raakt (80 % inschakelduur).

  • Pagina 55: Hoofdstuk 4

    Hoofdstuk 4 DE HANDTOORTS CONFIGUREREN In dit hoofdstuk: Inleiding ........................................4-2 Levensduur slijtdelen ....................................4-2 CopperPlus™-elektrode voor Duramax-toortsen ........................4-2 Onderdelen van de handtoorts ................................4-3 De slijtdelen voor de handtoorts kiezen ..............................4-4 Handtoortsslijtdelen ....................................4-5 Slijtdelen voor slepend snijden, 105 A ............................4-5 Slijtdelen voor slepend snijden, 45 A, 65 A, 85 A ........................4-5 FineCut ®...

  • Pagina 56: Inleiding

    De CopperPlus-elektrode (onderdeelnummer 220777) heeft een minimaal twee keer zo lange levensduur vergeleken met standaard slijtdelen (Hypertherm-slijtdelen bestemd voor het systeem). Deze elektrode is uitsluitend bestemd voor gebruik met Duramax-toortsen bij het snijden van metaal van 12 mm en minder en is compatibel met de instellingen 40 A tot 105 A.

  • Pagina 57: Onderdelen Van De Handtoorts

    DE HANDTOORTS CONFIGUREREN Onderdelen van de handtoorts Opmerking: De toortsen worden geleverd zonder geïnstalleerde slijtdelen. Duramax 75°-handtoorts Slijtdelen Veiligheidsinschakeling Duramax 15°-handtoorts Slijtdelen Veiligheidsinschakeling Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 58: De Slijtdelen Voor De Handtoorts Kiezen

    DE HANDTOORTS CONFIGUREREN De slijtdelen voor de handtoorts kiezen Hypertherm levert een doos met slijtdelen bij uw systeem. Beide soorten handtoortsen die u op de vorige pagina kunt vinden gebruiken dezelfde slijtdelen. Handtoortsen gebruiken beschermde slijtdelen. U kunt dus de toortspunt over het metaal slepen.

  • Pagina 59: Handtoortsslijtdelen

    DE HANDTOORTS CONFIGUREREN Handtoortsslijtdelen Slijtdelen voor slepend snijden, 105 A 220992 220854 220990 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring Slijtdelen voor slepend snijden, 45 A, 65 A, 85 A 220941 Nozzle 220819 220818 220854 Nozzle 220842 220994 Shield Retaining cap Electrode...

  • Pagina 60: Finecut ® -Slijtdelen

    DE HANDTOORTS CONFIGUREREN FineCut ® -slijtdelen 220931 220854 220930 220842 220947 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring HyAccess 65 A slijtdelen 420410 Standaard nozzle 420412 Gutsnozzle 420408 220857 420413 Elektrode Swirl ring Retaining cap Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 61: De Slijtdelen Voor De Handtoorts Installeren

    DE HANDTOORTS CONFIGUREREN De slijtdelen voor de handtoorts installeren WAARSCHUWING: AUTOMATISCH INGESCHAKELDE TOORTSEN EEN PLASMABOOG KAN LETSEL EN BRANDWONDEN VEROORZAKEN De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsschakelaar wordt geactiveerd. Zorg dat de stroom is uitgeschakeld (OFF) voordat u slijtdelen vervangt. Om de handtoorts te kunnen gebruiken, moet een complete set slijtdelen zijn geïnstalleerd: shield, retaining cap, nozzle, elektrode en swirl ring.

  • Pagina 62: De Toortsslang Aansluiten

    DE HANDTOORTS CONFIGUREREN De toortsslang aansluiten De Powermax105 is uitgerust met FastConnect , een snelkoppelingsysteem voor het aan- en loskoppelen van hand- en machinetoortsenslangen. Bij het aan- of loskoppelen van een toorts dient u eerst het systeem uit (OFF) te schakelen.

  • Pagina 63: Hoofdstuk 5

    Hoofdstuk 5 HANDMATIG SNIJDEN In dit hoofdstuk: Werken met de handtoorts ..................................5-2 Bediening van de veiligheidsinschakeling ............................5-2 Tips voor het snijden met de handtoorts ..............................5-3 Een snede beginnen aan de rand van het werkstuk ..........................5-4 Een werkstuk doorsteken ..................................5-5 Een werkstuk gutsen ....................................5-6 Gutsprofiel ......................................5-7 Het gutsprofiel variëren ..................................5-8 Veel voorkomende handmatige snijfouten ............................5-8...

  • Pagina 64: Werken Met De Handtoorts

    HANDMATIG SNIJDEN Werken met de handtoorts WAARSCHUWING: AUTOMATISCH INGESCHAKELDE TOORTSEN EEN PLASMABOOG KAN LETSEL EN BRANDWONDEN VEROORZAKEN De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsinschakeling wordt geactiveerd. De plasmaboog snijdt snel door handschoenen en huid heen. • Draag correcte en geschikte beschermingsmiddelen. •...

  • Pagina 65: Tips Voor Het Snijden Met De Handtoorts

    Om rechte lijnen te snijden gebruikt u een rechte rand als geleider. Om cirkels te snijden gebruikt u een sjabloon of een radiusfreeshulpstuk (een cirkelvormige snijgeleider). Zie het hoofdstuk Onderdelen voor onderdeelnummers van de Hypertherm-plasmasnijgeleiders voor cirkels en afgeschuinde sneden. Powermax 105...

  • Pagina 66: Een Snede Beginnen Aan De Rand Van Het Werkstuk

    HANDMATIG SNIJDEN Een snede beginnen aan de rand van het werkstuk 1. Met de aardklem bevestigd aan het werkstuk houdt u de toortsnozzle loodrecht (90°) op de rand van het werkstuk. 2. Druk op de toortsinschakeling om de boog te starten. Pauzeer aan de rand tot de boog helemaal door het werkstuk heeft gesneden.

  • Pagina 67: Een Werkstuk Doorsteken

    HANDMATIG SNIJDEN Een werkstuk doorsteken WAARSCHUWING: VONKEN EN HEET METAAL KUNNEN LEIDEN TOT OOGLETSEL EN VERBRANDE HUID. Als u de toorts aansteekt onder een hoek, sproeien vonken en heet metaal uit de nozzle. Richt de toorts van uzelf of anderen af. 1.

  • Pagina 68: Een Werkstuk Gutsen

    HANDMATIG SNIJDEN Een werkstuk gutsen WAARSCHUWING: VONKEN EN HEET METAAL KUNNEN LEIDEN TOT OOGLETSEL EN VERBRANDE HUID. Als u de toorts aansteekt onder een hoek, sproeien vonken en heet metaal uit de nozzle. Richt de toorts van uzelf of anderen af. 1.

  • Pagina 69: Gutsprofiel

    Handmatig snijden gutsprofiel U kunt het gutsprofiel aanpassen door het variëren van: de snelheid waarmee u de toorts over het werkstuk verplaatst, de hoek en de afstand van de toorts t.o.v. het werkstuk en de uitgangsstroom van de stroombron. Snelheid Hoek Bedieningsparameters 50,8 –...

  • Pagina 70: Het Gutsprofiel Variëren

    HANDMATIG SNIJDEN Het gutsprofiel variëren U kunt het gutsprofiel als volgt variëren: • Een hogere toortssnelheid geeft een smaller en minder diep profiel. • Een lagere toortssnelheid geeft een breder en dieper profiel. • Een grotere toorts-werkstukafstand geeft een breder en minder diep profiel. •...

  • Pagina 71: Hoofdstuk 6

    Hoofdstuk 6 DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN In dit hoofdstuk: Inleiding ........................................6-3 Levensduur slijtdelen ....................................6-3 CopperPlus™-elektrode voor Duramax-toortsen ........................6-3 Onderdelen van de machinetoorts .................................6-4 Een machinetoorts van volle lengte in een minimachinetoorts omzetten ..................6-5 De toorts monteren ....................................6-7 De slijtdelen voor de machinetoorts kiezen ............................6-9 Slijtdelen voor machinetoortsen ................................6-9 Mechanische beschermde slijtdelen, 105 A ..........................6-9 Mechanische beschermde slijtdelen, 45 A, 65 A, 85 A ......................6-9...
  • Pagina 72 DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermde slijtdelen, 65 A ..............................6-25 Beschermd snijden (koolstofstaal), 65 A ..........................6-26 Beschermd snijden (roestvast staal), 65 A ..........................6-27 Beschermd snijden (aluminium), 65 A ............................. 6-28 Beschermde slijtdelen, 45 A ..............................6-29 Beschermd snijden (koolstofstaal), 45 A ..........................6-30 Beschermd snijden (roestvast staal), 45 A ..........................

  • Pagina 73: De Machinetoorts Configureren

    De CopperPlus-elektrode (onderdeelnummer 220777) heeft een minimaal twee keer zo lange levensduur vergeleken met standaard slijtdelen (Hypertherm-slijtdelen bestemd voor het systeem). Deze elektrode is uitsluitend bestemd voor gebruik met Duramax-toortsen bij het snijden van metaal van 12 mm en minder en is compatibel met de instellingen 40 A tot 105 A.

  • Pagina 74: Onderdelen Van De Machinetoorts

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Onderdelen van de machinetoorts Duramax 180°-machinetoorts van volledige lengte Bevestigingsmanchet Slijtdelen Positioneerbus Trekontlastingsmoer Toortsslang Koppeling Hoofdtrekontlastingsmoer Tandheugel Trekontlasting Duramax 180°-machinetoorts mini Bevestigingsmanchet Slijtdelen Toortsslang Koppeling Trekontlastingsmoer Trekontlasting Alvorens de machinetoorts (beide soorten) te gebruiken, moet u: • De toorts op uw snijtafel of andere apparatuur monteren.

  • Pagina 75: Een Machinetoorts Van Volle Lengte In Een Minimachinetoorts Omzetten

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Een machinetoorts van volle lengte in een minimachinetoorts omzetten U kunt een machinetoorts van volle lengte omzetten in een minimachinetoorts door de positioneerbus te verwijderen. Opmerking: Als u een machinetoorts van volle lengte omzet in een minimachinetoorts en de toorts op hetzelfde moment monteert, slaat u dit gedeelte over en volgt u de instructies op pagina 6-7 De toorts monteren.
  • Pagina 76 DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN 9. Maak met een 1/4-duim- en een 3/8-duim-steeksleutel of een verstelbare sleutel de moer los waarmee de gastoevoerslang is bevestigd aan de toortsslang. Leg het toortshuis weg. 10. Schuif de koppeling en positioneerbus van de voorkant van de toortsslang. 11.

  • Pagina 77: De Toorts Monteren

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN De toorts monteren Afhankelijk van uw type snijtafel moet u eventueel de toorts demonteren om hem door de goot te leiden en te monteren. Als de goot van uw snijtafel groot genoeg is om de toorts erdoor te halen zonder het toortshuis los te maken van de slang, doet u dit zo.
  • Pagina 78 DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN 9. Maak met een 1/4-duim- en een 3/8-duim-steeksleutel of een verstelbare sleutel de moer los waarmee de gastoevoerslang is bevestigd aan de toortsslang. Leg het toortshuis weg. Opmerking: Dek het uiteinde van de gastoevoer op de toortsslang af met tape om te voorkomen dat de gastoevoer verontreinigd raakt, terwijl u de slang door de goot trekt.

  • Pagina 79: De Slijtdelen Voor De Machinetoorts Kiezen

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN De slijtdelen voor de machinetoorts kiezen Powermax-systemen met de Duramax 180°-machinetoorts van volledige lengte of Duramax 180°-minimachinetoorts worden met een doos met slijtdelen geleverd. Bovendien is een ohmsmetende retaining cap beschikbaar voor gebruik met beschermde slijtdelen. Met beschermde slijtdelen raakt de toortspunt tijdens het snijden mogelijk het metaal. Met niet-beschermde slijtdelen moet u de toorts op kleine afstand, ongeveer 2 –...

  • Pagina 80: Mechanische Beschermde Ohmse Slijtdelen, 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Mechanische beschermde ohmse slijtdelen, 105 A 220993 220953 220842 220994 220990 Shield Ohmsmetende Nozzle Electrode Swirl ring retaining cap Mechanische beschermde ohmse slijtdelen, 45 A, 65 A, 85 A 220941 Nozzle 220819 Nozzle 220817 220953 220842 220994 Shield Ohmsmetende Electrode...

  • Pagina 81: Finecut ® Beschermde Slijtdelen

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Maximum Removal-gutsslijtdelen 220798 220854 220991 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring Maximum Control-gutsslijtdelen 420480 220854 220991 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring FineCut ® beschermde slijtdelen 220953 220930 220842 220947 220948 Ohmsmetende Nozzle Electrode...

  • Pagina 82: De Slijtdelen Voor De Machinetoorts Installeren

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN De slijtdelen voor de machinetoorts installeren WAARSCHUWING: AUTOMATISCH INGESCHAKELDE TOORTSEN EEN PLASMABOOG KAN LETSEL EN BRANDWONDEN VEROORZAKEN De plasmaboog wordt onmiddellijk ingeschakeld wanneer de toortsschakelaar wordt geactiveerd. Zorg dat de stroom uitgeschakeld (OFF) is voordat u slijtdelen vervangt. Om de machinetoorts te kunnen gebruiken, moet een complete set slijtdelen zijn geïnstalleerd: shield, retaining cap, nozzle, electrode en swirl ring.

  • Pagina 83: De Toortsslang Aansluiten

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN De toortsslang aansluiten De Powermax105 is uitgerust met FastConnect , een snelkoppelingsysteem voor het aan- en loskoppelen van hand- en machinetoortsenslangen. Bij het aan- of loskoppelen van een toorts dient u eerst het systeem uit te schakelen. Wilt u de toorts aansluiten, druk dan op de aansluiting in het contact op de voorzijde van de stroombron.

  • Pagina 84: De Snijtabellen Gebruiken

    Stromingssnelheid hete lucht: plasma aan, het systeem draait op bedrijfsstroom, en het systeem is in stabiel bedrijf bij de standaard systeemdruk (automatische modus). • Stromingssnelheid koude lucht: plasma uit, het systeem is in stabiel bedrijf bij de standaard systeemdruk. Opmerking: Hypertherm heeft de gegevens verzameld onder laboratoriumtestcondities met nieuwe slijtdelen. Powermax 105 6-14 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 85: Geschatte Kerfbreedtecompensatie

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Geschatte kerfbreedtecompensatie De in de onderstaande tabellen weergegeven breedten zijn bedoeld als referentie. De gegevens zijn verkregen met de instellingen voor beste kwaliteit. Door verschillen in installaties en materiaalsamenstellingen kunnen de werkelijke resultaten afwijken van de in de tabellen weergegeven resultaten. Geschatte kerfbreedtecompensatie –...
  • Pagina 86 DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Geschatte kerfbreedtecompensatie – Engels (duim) Dikte (duim) Proces 22 GA 18 GA 14 GA 10 GA 3/16 Koolstofstaal 105 A beschermd 0.083 0.088 0.089 0.100 0.101 0.133 85 A beschermd 0.068 0.071 0.073 0.078 0.090 0.095 0.100 65 A beschermd 0.062 0.065...

  • Pagina 87: Beschermde Slijtdelen, 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermde slijtdelen, 105 A 220993 220854 220990 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring 220993 220953 220990 220842 220994 Shield Ohmsmetende Nozzle Electrode Swirl ring retaining cap Powermax 105 Gebruikershandleiding 6-17...

  • Pagina 88: Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (koolstofstaal), 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 89: Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (roestvast staal), 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.)

  • Pagina 90: Beschermd Snijden (Aluminium), 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (aluminium), 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 91: Beschermde Slijtdelen, 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermde slijtdelen, 85 A 220817 220854 220816 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring 220817 220953 220816 220842 220994 Shield Ohmsmetende Nozzle Electrode Swirl ring retaining cap Powermax 105 Gebruikershandleiding 6-21...

  • Pagina 92: Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (koolstofstaal), 85 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 194 / 412 Koud 236 / 500 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Door- kwaliteit Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke steekver- dikte stukafstand doorsteekhoogte Snijsnel- Snijsnel- traging Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 93: Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (roestvast staal), 85 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 194 / 412 Koud 236 / 500 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.)

  • Pagina 94: Beschermd Snijden (Aluminium), 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (aluminium), 85 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 194 / 412 Koud 236 / 500 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstukaf- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- stand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 95: Beschermde Slijtdelen, 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermde slijtdelen, 65 A 220817 220854 220819 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring 220817 220953 220819 220842 220994 Shield Ohmsmetende Nozzle Electrode Swirl ring retaining cap Powermax 105 Gebruikershandleiding 6-25...

  • Pagina 96: Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (koolstofstaal), 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 175 / 370 Koud 209 / 443 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Door- kwaliteit Aanvankelijke Materiaaldikte werkstukaf- steekver- doorsteekhoogte Snijsnel- Snijsnel- stand traging Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 97: Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (roestvast staal), 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 175 / 370 Koud 209 / 443 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen kwaliteit Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 98: Beschermd Snijden (Aluminium), 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (aluminium), 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 175 / 370 Koud 209 / 443 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstukaf- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- stand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 99: Beschermde Slijtdelen, 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermde slijtdelen, 45 A 220817 220854 220941 220842 220994 Shield Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring 220817 220953 220941 220842 220994 Shield Ohmsmetende Nozzle Electrode Swirl ring retaining cap Powermax 105 Gebruikershandleiding 6-29...

  • Pagina 100: Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (koolstofstaal), 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 177 / 376 Koud 201 / 427 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 101: Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (roestvast staal), 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 177 / 376 Koud 201 / 427 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen kwaliteit Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 102: Beschermd Snijden (Aluminium), 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (aluminium), 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 177 / 376 Koud 201 / 427 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen kwaliteit Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt (mm/min.)

  • Pagina 103: Finecut ® -Slijtdelen

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN FineCut ® -slijtdelen Opmerking: De snijtabellen in dit hoofdstuk zijn van toepassing op zowel beschermde als niet-beschermde slijtdelen. 220948 220953 220930 220842 220947 Shield Ohmsmetende Nozzle Electrode Swirl ring retaining cap 220955 220854 220930 220842 220947 Deflector Retaining cap Nozzle Electrode...

  • Pagina 104: Finecut (Koolstofstaal)

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN FineCut (koolstofstaal) Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 181 / 384 Koud 191 / 404 Metriek Aanbevolen Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- Stroom dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning seconde (mm/min.) Volt 8250 8250 8250 8250 2,25 6400 4800 2500 1900 Engels Aanbevolen...

  • Pagina 105: Finecut (Roestvast Staal)

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN FineCut (roestvast staal) Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 181 / 384 Koud 191 / 404 Metriek Aanbevolen Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- Stroom dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning seconde (mm/min.) Volt 8250 8250 8250 0,15 8250 6150 4800 2550 1050 Engels...

  • Pagina 106: Lage Snelheid Finecut (Koolstofstaal)

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Lage snelheid FineCut (koolstofstaal) Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 181 / 384 Koud 191 / 404 Metriek Aanbevolen Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- Stroom dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning seconde (mm/min.) Volt 3800 3800 3800 3800 2,25 1,5 * 3800 3700 2750...

  • Pagina 107: Lage Snelheid Finecut (Roestvast Staal)

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Lage snelheid FineCut (roestvast staal) Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 181 / 384 Koud 191 / 404 Metriek Aanbevolen Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- Stroom dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnelheid Spanning seconde (mm/min.) Volt 3800 3800 3800 0,15 3800 2900 2750 2550...

  • Pagina 108: Niet-Beschermde Slijtdelen, 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermde slijtdelen, 105 A 220955 220854 220990 220842 220994 Deflector Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring Powermax 105 6-38 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 109: Niet-Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (koolstofstaal), 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 110: Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (roestvast staal), 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.)

  • Pagina 111: Beschermd Snijden (Aluminium), 105 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Beschermd snijden (aluminium), 105 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 217 / 460 Koud 250 / 530 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 112: Niet-Beschermde Slijtdelen, 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermde slijtdelen, 85 A 220955 220854 220816 220842 220994 Deflector Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring Powermax 105 6-42 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 113: Niet-Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (koolstofstaal), 85 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 194 / 412 Koud 236 / 500 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen kwaliteit Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt (mm/min.)

  • Pagina 114: Niet-Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (roestvast staal), 85 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 194 / 412 Koud 236 / 500 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen kwaliteit Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnelheid Spanning Spanning heid seconde (mm/min.) Volt (mm/min.)

  • Pagina 115: Niet-Beschermd Snijden (Aluminium), 85 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (aluminium), 85 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 194 / 412 Koud 236 / 500 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- afstand Snijsnelheid Spanning Spanning heid seconde (mm/min.) Volt (mm/min.)

  • Pagina 116: Niet-Beschermde Slijtdelen, 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermde slijtdelen, 65 A 220955 220854 220819 220842 220994 Deflector Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring Powermax 105 6-46 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 117: Niet-Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (koolstofstaal), 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 175 / 370 Koud 209 / 443 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- Aanvankelijke kwaliteit Materiaal- Doorsteekver- werkstukaf- doorsteek- dikte traging Snijsnel- Snijsnel- stand hoogte Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.)

  • Pagina 118: Niet-Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (roestvast staal), 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 175 / 370 Koud 209 / 443 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen kwaliteit Materiaal- Toorts-werk- Aanvankelijke Doorsteek- dikte stukafstand doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 119: Niet-Beschermd Snijden (Aluminium), 65 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (aluminium), 65 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 175 / 370 Koud 209 / 443 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 120: Niet-Beschermde Slijtdelen, 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermde slijtdelen, 45 A 220955 220854 220941 220842 220994 Deflector Retaining cap Nozzle Electrode Swirl ring Powermax 105 6-50 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 121: Niet-Beschermd Snijden (Koolstofstaal), 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (koolstofstaal), 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 177 / 376 Koud 201 / 427 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstukaf- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- stand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.) Volt...

  • Pagina 122: Niet-Beschermd Snijden (Roestvast Staal), 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (roestvast staal), 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 177 / 376 Koud 201 / 427 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstuk- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- Snijsnel- afstand Spanning Spanning heid heid seconde (mm/min.)

  • Pagina 123: Niet-Beschermd Snijden (Aluminium), 45 A

    DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Niet-beschermd snijden (aluminium), 45 A Luchtstromingsnelheid – slpm/scfh Heet 177 / 376 Koud 201 / 427 Metriek Instellingen voor beste Productie-instellingen Toorts- kwaliteit Materiaal- Aanvankelijke Doorsteek- werkstukaf- dikte doorsteekhoogte vertraging Snijsnel- stand Snijsnelheid Spanning Spanning heid seconde (mm/min.) Volt (mm/min.)
  • Pagina 124 DE MACHINETOORTS CONFIGUREREN Powermax 105 6-54 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 125: Hoofdstuk 7

    Hoofdstuk 7 MECHANISCH SNIJDEN In dit hoofdstuk: Een optionele startknop op afstand aansluiten ...........................7-2 Een optionele machine-interfacekabel aansluiten ..........................7-3 Pinout machine-interface ................................7-4 De vijfstandenspanningsdeler instellen ............................7-6 Pure boogspanning bereiken .................................. 7-7 Een optionele RS485 seriële interfacekabel aansluiten ........................7-7 Werken met de machinetoorts ................................7-8 De toorts en tafel instellen ..................................7-8 Informatie over snijkwaliteit en hoe u deze optimaliseert ........................7-8 Snede of afgeschuinde hoek ................................7-8...

  • Pagina 126: Een Optionele Startknop Op Afstand Aansluiten

    • Onderdeelnummer 428755: 45 m Als uw stroombron het optionele machine-interfacecontact aan de achterzijde van de stroombron heeft, verwijdert u de contactafdekplaat en steekt u de Hypertherm-startknop op afstand in het contact op de achterkant van de stroombron. Opmerking: De startknop op afstand wordt alleen gebruikt met een machinetoorts. Hij werkt niet als een handtoorts is geïnstalleerd.

  • Pagina 127: Een Optionele Machine-Interfacekabel Aansluiten

    ELV-uitvoer voldoet niet aan de vereisten voor veilige extra lage spanning (SELV) voor rechtstreekse verbinding met computerproducten. Hypertherm biedt verschillende soorten machine-interfacekabels voor de Powermax105: • U wilt de ingebouwde spanningsdeler gebruiken die een verminderde boogspanning biedt, naast signalen voor boogoverdracht en plasmastart: Gebruik onderdeelnummer 228350 (7,6 m) of 228351 (15,2 m) voor draden met kabelschoenen;...

  • Pagina 128: Pinout Machine-Interface

    Opmerking: De integratie van Hypertherm-apparatuur en apparatuur van de klant, inclusief draden en kabels, die niet is goedgekeurd en gecertificeerd als een systeem, moet worden gecontroleerd door plaatselijke autoriteiten, wanneer de installatielocatie klaar is.

  • Pagina 129: Aansluitingen

    MECHANISCH SNIJDEN Raadpleeg de volgende tabel wanneer u de Powermax105 aansluit op een toortshoogteregeling of CNC-regeling met een machine-interfacekabel. Externe Interne Signaal Type Opmerkingen Aansluitingen kabeldraden kabeldraden Normaal open. 18 V open Zwart Groen gelijkspanning op START-aansluitingen. Start (start plasma) Ingang...

  • Pagina 130: De Vijfstandenspanningsdeler Instellen

    4. Stel de tuimelschakelaars in op een van de volgende instellingen en plaats de kap van de stroombron terug. 20:1 21,1:1 30:1 40:1 50:1 Als de Hypertherm-vijfstandenspanningsdeler niet voldoet aan de vereiste spanning voor uw toepassing, neemt u contact op met uw systeemintegrator voor hulp. Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 131: Pure Boogspanning Bereiken

    Als uw stroombron niet is uitgerust met de RS485-regeling, bestelt u set 228539, “Powermax65/85/105 RS485- printplaat met kabels”. Volg de installatie-instructies in het hoofdstuk Componenten van de stroombron vervangen van het servicehandboek. U kunt het servicehandboek downloaden op www.hypertherm.com (de link ‘Downloads library’ - Downloadbibliotheek).

  • Pagina 132: Werken Met De Machinetoorts

    MECHANISCH SNIJDEN Werken met de machinetoorts U kunt de Powermax met machinetoorts gebruiken met allerlei snijtafels, gootbranders, pijpafschuiners, enz. Raadpleeg de aanwijzingen van de fabrikant over het werken met de machinetoorts in uw configuratie. Onderstaand vindt u aanwijzingen om een optimale snijkwaliteit en een maximale levensduur van slijtdelen te realiseren. De toorts en tafel instellen •...

  • Pagina 133: Baard

    MECHANISCH SNIJDEN Probleem Oorzaak Oplossing Negatieve snijhoek De toorts is te laag. Verhoog de toorts. Of als u een toortshoogteregeling gebruikt, verhoogt u de boogspanning. Rechte snede De toorts is te hoog. Verlaag de toorts. Of als u een toortshoogteregeling Positieve snijhoek gebruikt, verlaagt u de stroomsterkte van de boog.

  • Pagina 134: Een Werkstuk Doorsteken Met De Machinetoorts

    Met doorsteken kunnen de slijtdelen minder lang meegaan dan wanneer u aan de rand start. In de snijtabellen vindt u een kolom voor de aanbevolen toortshoogte wanneer u begint met doorsteken. Voor de Powermax105 is de doorsteekhoogte doorgaans 2,5 maal de snijhoogte. Zie de snijtabellen voor specifieke informatie.

  • Pagina 135: Veel Voorkomende Machinesnijfouten

    MECHANISCH SNIJDEN Veel voorkomende machinesnijfouten De hulpboog voor de toorts wordt gestart, maar er vindt geen overdracht plaats. Mogelijke oorzaken: • De aardkabel maakt niet goed contact met de snijtafel of de snijtafel maakt niet goed contact met het werkstuk. •...
  • Pagina 136 MECHANISCH SNIJDEN De slijtdelen gaan minder lang mee. Mogelijke oorzaken: • De instelling voor gas is niet juist. • De boogstroomsterkte, boogspanning, bewegingssnelheid en andere variabelen zijn niet ingesteld zoals aanbevolen in de snijtabellen. • De boog in de lucht vuren (het snijden los van het plaatoppervlak beginnen of beëindigen). Beginnen aan de rand is aanvaardbaar, mits de boog vanaf het begin contact maakt met het werkstuk.

  • Pagina 137: Hoofdstuk 8

    Hoofdstuk 8 ONDERHOUD EN REPARATIE In dit hoofdstuk: Periodiek onderhoud uitvoeren ................................8-2 De slijtdelen inspecteren ..................................8-3 Basis storingzoeken ....................................8-4 Foutcodes en oplossingen ..................................8-6 Het luchtfilterelement en luchtfilterglas vervangen .......................... 8-10 Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 138: Periodiek Onderhoud Uitvoeren

    ONDERHOUD EN REPARATIE Periodiek onderhoud uitvoeren GEVAAR ELEKTRISCHE SCHOK KAN DODELIJK ZIJN Schakel de stroom uit voordat u onderhoud verricht. Alle werkzaamheden waarvoor demontage van de behuizing van de stroombron nodig is, moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerd technicus. Bij elk gebruik: Inspecteren of de slijtdelen juist geïnstalleerd en niet versleten zijn.

  • Pagina 139: De Slijtdelen Inspecteren

    ONDERHOUD EN REPARATIE De slijtdelen inspecteren Onderdeel Inspecteren Actie Shield of Controleren of de centrale opening Shield vervangen als de opening niet deflector rond is. meer rond is. Controleren of zich tussen Shield losmaken en eventuele het shield en de nozzle geen verontreinigingen verwijderen.

  • Pagina 140: Basis Storingzoeken

    30 tot 45 seconden en schakelt u de stroombron opnieuw in (ON). Kunt u het probleem niet kunt oplossen met de basisgids storingzoeken of hebt u verdere assistentie nodig? 1. Bel uw Hypertherm-distributeur of erkende Hypertherm-reparatiefaciliteit. 2. Bel het dichtstbijzijnde Hypertherm-kantoor dat voorin deze handleiding is vermeld. Probleem Oplossingen De aan/uit-schakelaar staat op ON (I), •...
  • Pagina 141 ONDERHOUD EN REPARATIE Probleem Oplossingen De boog gaat uit, maar gaat weer • De slijtdelen controleren en vervangen als ze versleten of beschadigd branden als u de toortsinschakeling zijn. Zie pagina 8-3 De slijtdelen inspecteren. opnieuw indrukt. • Vervang het luchtfilterelement als het verontreinigd is. Zie pagina 8-11 Het model luchtfilterglas identificeren.

  • Pagina 142: Foutcodes En Oplossingen

    ONDERHOUD EN REPARATIE Foutcodes en oplossingen Een etiket met beschrijvingen voor deze normale foutcodes vindt u binnen in de voorkaft van deze handleiding. Stroop het etiket af en plak het aan de achterkant van de stroombron. Opmerking: Als er een storing optreedt tijdens het gebruik van een motor, verhelpt een zgn. “snelle reset” (het apparaat uit (OFF) en onmiddellijk weer aan (ON) zetten) de storing niet altijd.
  • Pagina 143 (ON). “toorts vast open” of “toorts vast gesloten”. • Slijtdelen wijzigen. • Als de slijtdelen juist geïnstalleerd blijken, is mogelijk de toorts beschadigd. Bel uw Hypertherm-distributeur of erkende reparatiefaciliteit. 0-32 Einde van levensduur • De elektrode en nozzle vervangen. slijtdelen •...
  • Pagina 144 • De stroom uitschakelen (OFF). Controleren of de slijtdelen zijn geïnstalleerd en stroombron opnieuw opstarten. • Als de slijtdelen juist geïnstalleerd blijken, is mogelijk de toorts beschadigd. Bel uw Hypertherm-distributeur of erkende reparatiefaciliteit. 0-51 Start/inschakelingsignaal • Als de stroombron aan is terwijl u de...
  • Pagina 145 ONDERHOUD EN REPARATIE Fout- Omschrijving Stroom- Fout- Fouti- Oplossingen code coon 0-60 Ingangsspanningsfout • Faseverlies: controleer alle ingangsfases wisselstroom en zekeringen. • Spanning te hoog: controleer de fase, verlaag de spanning. • Spanning te laag: controleer de fase, verhoog de spanning. 0-61 Ingangsstroom instabiel: •...

  • Pagina 146: Het Luchtfilterelement En Luchtfilterglas Vervangen

    ONDERHOUD EN REPARATIE Het luchtfilterelement en luchtfilterglas vervangen Verwijder het luchtfilterglas 1. Zet de stroombron uit (OFF), ontkoppel de stroomkabel en controleer of de gastoevoer is ontkoppeld. Plaats de achterkant van de stroombron zo dat u gemakkelijk bij het uitneembare luchtfilterglas kunt. Luchtfilterglas 2.

  • Pagina 147: Het Model Luchtfilterglas Identificeren

    ONDERHOUD EN REPARATIE Het model luchtfilterglas identificeren Als gevolg van een fabricagewijziging kan uw Powermax105 een van de twee hieronder weergegeven luchtfilterglasmodellen hebben. De verschillende glazen en O-ringen zijn tussen modellen niet onderling verwisselbaar. Beide filterglazen gebruiken hetzelfde luchtfilterelement, maar de stappen om het element te vervangen zijn voor elk glas anders.

  • Pagina 148: Het Luchtfilterelement Installeren (Voor Plastic Of Nylon Glas)

    ONDERHOUD EN REPARATIE Het luchtfilterelement installeren (voor plastic of nylon glas) 5. Draai de zwarte elementhouder bovenaan het filterglas los en trek hem omhoog. 6. Draai voorzichtig de zwarte elementhouders tot ze loskomen van elkaar en u kunt het vuile luchtfilterelement uit de houders verwijderen.

  • Pagina 149: Het Luchtfilterelement Installeren (Voor Glas Met Metalen Bescherming)

    ONDERHOUD EN REPARATIE Het luchtfilterelement installeren (voor glas met metalen bescherming) 5. U kunt het witte filterelement en de zwarte moerbus op de filtereenheid zien. Schroef de plastic moerbus die het filterelement op zijn plaats houdt los (tegen de klok in). 6.

  • Pagina 150: Het Luchtfilterglas Installeren (Met Metalen Bescherming, Plastic Of Nylon)

    ONDERHOUD EN REPARATIE Het luchtfilterglas installeren (met metalen bescherming, plastic of nylon) 10. Houd het filterglas verticaal en duw het filterglas stevig tot boven in de aansluiting voor het filterglas. 11. Als het glas goed op zijn plaats zit, draait u het glas 45 graden naar links tot het duimveerslot hoorbaar vastklikt. 12.

  • Pagina 151: Hoofdstuk 9

    Onderdelen stroombron ...................................9-2 Vervangingsonderdelen Duramax 75°-handtoorts ..........................9-6 Vervangingsonderdelen Duramax 15°-handtoorts ..........................9-7 Handtoortsslijtdelen ....................................9-8 Vervangingsonderdelen Duramax 180°-machinetoorts van volledige lengte ................9-9 Vervangingsonderdelen Duramax 180°-machinetoorts mini ......................9-11 Slijtdelen voor machinetoortsen ................................9-13 Accessoire-onderdelen ..................................9-14 Powermax105-etiketten ..................................9-15 Powermax 105 Gebruikershandleiding...

  • Pagina 152: Onderdelen Stroombron

    Schroeven voor panelen Onderdeelnummer Omschrijving 228866 Set: Powermax105 voorpaneel 228867 Set: Powermax105 200 – 600 V CSA achterpaneel 228868 Set: Powermax105 230 – 400 V CE achterpaneel 228869 Set: Powermax105 400 V CE/380V CCC achterpaneel 228905 Set: Powermax105 CSA stroombronbehuizing met labels...
  • Pagina 153 * Filterglasset 428352 en 428415 passen alleen op luchtfilterglaseenheidset 428351 (zie pagina 9-5). † Het plastic luchtfilterglas (set 428352) dat met de Powermax105 wordt meegeleverd, is compatibel met de meeste luchtsystemen, maar de luchtlijn moet schoon worden gehouden. Organische oplosmiddelen, chemicaliën, snijolie, synthetische olie, alkali en schroefdraadborgingsoplossingen kunnen schade toebrengen...
  • Pagina 154 223733 Externe machine-interfacekabel voor PlasmaCAM ® -tafels, 4,6 m 223734 Externe machine-interfacekabel voor PlasmaCAM-tafels, 6,1 m 127204 Behuizing voor Powermax45/65/85/105 machine-interfaceaansluiting (CPC) 228539 Set: Powermax65/85/105 RS485-plaat met kabels 228884 Set: Powermax105 machine-interfacekabel, interne kabel met spanningsdelerpaneel (upgrade van CPC-poort) Powermax 105 Gebruikershandleiding...
  • Pagina 155 O-ring) 228688 Set: Powermax65/85/105 drukschakelaar 228687** Set: Powermax105 regelaar/elektromagnetische klep (inclusief slangen en schroeven) 228689 Set: Powermax65/85/105 drukopnemer * Als gevolg van een fabricagewijziging vervangt de nieuwe luchtfiltereenheid in set 428351 (hierboven weergegeven) de oude luchtfiltereenheid in set 228685. Hoewel set 228685 niet meer besteld kan worden, kunnen het filterglas en filterelement nog wel los worden besteld (zie pagina 9-3).

  • Pagina 156: Vervangingsonderdelen Duramax 75°-Handtoorts

    ONDERDELEN Vervangingsonderdelen Duramax 75°-handtoorts Toortshandvat Toortsslang Cap- sensorschakelaar Hulpaansluitschroef Startschakelaar Toortskop O-ring Handvatschroeven Veiligheidsinschakeling en veer U kunt de volledige handtoorts en slangunit of individuele onderdelen vervangen. Onderdeelnummers beginnend met 059 geven volledige toorts- en slangunits aan. Onderdeelnummer Omschrijving 059473* Powermax65/85/105 75°-handtoortsunit met 7,6 m kabel 059474* Powermax65/85/105 75°-handtoortsunit met 15 m kabel...

  • Pagina 157: Vervangingsonderdelen Duramax 15°-Handtoorts

    ONDERDELEN Vervangingsonderdelen Duramax 15°-handtoorts Toortshandvat Toortsslang Cap-sensorschakelaar Startschakelaar Toortskop Hulpaansluitschroef O-ring Handvatschroeven Veiligheidsinschakeling en veer U kunt de volledige handtoorts en slangunit of individuele onderdelen vervangen. Onderdeelnummers beginnend met 059 geven volledige toorts- en slangunits aan. Onderdeelnummer Omschrijving 059470* Powermax65/85/105 15°-handtoortsunit met 7,6 m kabel 059471* Powermax65/85/105 15°-handtoortsunit met 15 m kabel 059472*...

  • Pagina 158: Handtoortsslijtdelen

    ONDERDELEN Handtoortsslijtdelen Onderdeelnummer Omschrijving Slepend snijden 220818 Bescherming: 45/65/85 A 220992 Bescherming 105 A handtoorts 220854 Retaining cap 45/65/85/105 A 220941 Nozzle, 45 A 220819 Nozzle, 65 A 220816 Nozzle, 85 A 220990 Nozzle, 105 A 220842 Elektrode 45/65/85/105 A 220994 Swirl ring 105 A Gutsen 220798 Maximum Removal-gutsbescherming 45/65/85/105 A...

  • Pagina 159: Vervangingsonderdelen Duramax 180°-Machinetoorts Van Volledige Lengte

    ONDERDELEN Vervangingsonderdelen Duramax 180°-machinetoorts van volledige lengte Bevestigingsmanchet Slijtdelen Positioneerbus Trekontlastingsmoer Toortsslang Koppeling Trekontlasting Tandheugel (32 steek) Aansluitschroef voor hulpdraad O-ring Bevestigingsring voorkant Draadaansluiting voor cap-sensorschakelaar Cap-sensorschakelaar Toortskop Powermax 105 Gebruikershandleiding...
  • Pagina 160 ONDERDELEN U kunt de volledige machinetoorts en slangunit vervangen of individuele onderdelen. Onderdeelnummers beginnend met 059 geven volledige toorts- en slangunits aan. Onderdeelnummer Omschrijving 059476* Powermax65/85/105 180°-machinetoortsunit van volledige lengte met 4,6 m kabel 059477* Powermax65/85/105 180°-machinetoortsunit van volledige lengte met 7,6 m kabel 059478* Powermax65/85/105 180°-machinetoortsunit van volledige lengte met 10,7 m kabel 059479*...

  • Pagina 161: Vervangingsonderdelen Duramax 180°-Machinetoorts Mini

    ONDERDELEN Vervangingsonderdelen Duramax 180°-machinetoorts mini Bevestigingsmanchet Slijtdelen Toortsslang Koppeling Trekontlastingsmoer Trekontlasting Aansluitschroef voor hulpdraad O-ring Bevestigingsring voorkant Toortskop Cap-sensorschakelaar Draadaansluiting voor cap-sensorschakelaar Powermax 105 Gebruikershandleiding 9-11...
  • Pagina 162 ONDERDELEN U kunt de volledige machinetoorts en slangunit vervangen of individuele onderdelen. Onderdeelnummers beginnend met 059 geven volledige toorts- en slangunits aan. Onderdeelnummer Omschrijving 059481* Powermax65/85/105 180°-machinetoortsunit mini met 4,6 m kabel 059482* Powermax65/85/105 180°-machinetoortsunit mini met 7,6 m kabel 059483* Powermax65/85/105 180°-machinetoortsunit mini met 10,7 m kabel 059484*...

  • Pagina 163: Slijtdelen Voor Machinetoortsen

    ONDERDELEN Slijtdelen voor machinetoortsen Onderdeelnummer Omschrijving Beschermd 220817 Shield 45/65/85 A 220993 Shield 105 A 220854 Retaining cap 45/65/85/105 A 220953 Ohmse retaining cap 45/65/85/105 A 220941 Nozzle, 45 A 220819 Nozzle, 65 A 220816 Nozzle, 85 A 220990 Nozzle, 105 A 220842 Electrode 45/65/85/105 A 220994...

  • Pagina 164: Accessoire-Onderdelen

    011092 Vervangend filterelement voor Eliminizer-luchtfilter 228890 Set: Eliminizer luchtfilter met beschermende metalen kap voor Powermax105 101215 Set: Eliminizer luchtfilter met beschermende metalen kap voor Powermax105 (alleen kap) 428719 Set: Coalescentiefilter voor olieverwijdering 428720 Set: Vervangend filterelement voor coalescentiefilter voor olieverwijdering...

  • Pagina 165: Powermax105-Etiketten

    ONDERDELEN Powermax105-etiketten Onderdeelnummer Omschrijving 228903 Set: Powermax105 CSA-etiketten 228904 Set: Powermax105 CE-etiketten De etikettensets bevatten het slijtdelenetiket, geschikte veiligheidsetiketten, etiketten voor weergavepaneel, etiketten voor stroomschakelaar en labels voor zijkant. Slijtdelenetiket 110647 Rev. B www.hypertherm.com/weee CE-veiligheidsetiket WARNING AVERTISSEMENT Read and follow these instructions, employer safety practices, and material safety data sheets.
  • Pagina 166 ONDERDELEN Powermax 105 9-16 Gebruikershandleiding...

Inhoudsopgave