Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Johnson Pump SPX Flow KGE Series Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Johnson Pump Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. SPX Flow KGE Series
  6. Gebruikershandleiding

Johnson Pump SPX Flow KGE Series Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
KGE
Zelfaanzuigende centrifugaalpomp
KGE/NL (1711) 6.5
Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de
pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.
GEBRUIKERSHANDLEIDING

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Johnson Pump SPX Flow KGE Series

Samenvatting van Inhoud voor Johnson Pump SPX Flow KGE Series

  • Pagina 1 GEBRUIKERSHANDLEIDING Zelfaanzuigende centrifugaalpomp Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing KGE/NL (1711) 6.5 Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.

  • Pagina 3: Eg-Verklaring Van Overeenstemming

    EG-Verklaring van overeenstemming (Richtlijn 2006/42/EG, bijlage II-A) Producent SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Nederland verklaart hierbij dat alle pompen, van de pompfamilies CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiDirt, CombiFlex(U)(B), CombiPrime H, CombiLine, CombiLineBloc, CombiMag, CombiMagBloc, CombiNorm, CombiPro(L)(M)(V), CombiPrime V, CombiSump, CombiTherm, CombiWell, FRE, FRES, FREF, FREM, KGE(L), KGEF, HCR, MCH(W)(S), geleverd zonder aandrijving (laatste positie MCHZ(W)(S), MCV(S), PHA, MDR, zowel...
  • Pagina 4 EC/NL (1609) 5.9...
  • Pagina 5 Gebruikershandleiding Alle in deze handleiding opgenomen technische- en technologische informatie alsmede eventueel door ons ter beschikking gestelde tekeningen blijven ons eigendom en mogen zonder onze voorafgaande schriftelijke toestemming niet gebruikt worden (anders dan ten behoeve van de bediening van deze pomp), gecopieerd, vermenigvuldigd, doorgegeven aan- of ter kennis gesteld worden van derden.
  • Pagina 6 INT/NL (1512) 1.2...

  • Pagina 7: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inleiding Preface Veiligheid 1.2.1 Tekens op de pomp 1.2.2 Doelgroep van deze gebruiksaanwijzing: 1.2.3 Veiligheidsvoorschriften tijdens het in bedrijf zijn van de pomp 1.2.4 Veiligheidsvoorschriften tijdens onderhoud, nazicht en reparatie Garantie 1.3.1 Auteursrecht SPXFLOW service Symbolen Controleer de levering Instructies voor transport en manipulatie Algemeen Inzetgebied...
  • Pagina 8 Systeemdruk Shut down (buiten bedrijf stellen) Hergebruik en verschroten Storingen Onderhoud Algemene richtlijnen Dagelijks Periodieke controle Spoelen Kogellagers De elektrische installatie Oliekamer Mechanische asafdichting Oliekeerring 6.10 Waaier Montage en demontage Algemeen Vervangen van de waaier 7.2.1 Demontage waaier 7.2.2 Montage waaier Vervangen van de mechanische asafdichting 7.3.1 Demontage van de mechanische asafdichting...
  • Pagina 9 10.9 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGEF, Lagerstoel 00, 0 en 0+ (+) 10.10 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGEF, Lagerstoel 1 en 2, KGEF18-4 / KGEF20b-5 Bestelformulier voor reservedelen KGE/NL (1711) 6.5...
  • Pagina 10 KGE/NL (1711) 6.5...

  • Pagina 11: Inleiding

    1 Inleiding Preface • De in deze gebruiksaanwijzing of in het addendum gepubliceerde gegevens zijn gebaseerd op de meest recente informatie. Zij worden verstrekt onder voorbehoud van latere wijzigingen. • Wij behouden ons het recht voor op ongeacht welk moment de constructie en/of uitvoering van onze produkten te wijzigen zonder verplichting eerder gedane leveranties dienovereenkomstig aan te passen.

  • Pagina 12: Doelgroep Van Deze Gebruiksaanwijzing

    1.2.2 Doelgroep van deze gebruiksaanwijzing: • De personen die de volledige gebruiksaanwijzing moeten lezen en de inhoud ervan begrijpen : bedieningspersoneel en personeel dat instaat voor de werking van de pompgroep; personeel dat instaat voor installatie en in bedrijf stellen van de pomp en pomp groep;...

  • Pagina 13: Garantie

    Garantie Wij maken u erop attent dat elke garantie komt te vervallen en dat U ons dient te vrijwaren voor eventuele produktaansprakelijkheidclaims van derden indien: • service en onderhoud niet volgens de voorschriften wordt uitgevoerd, reparaties niet door ons personeel werden uitgevoerd ofwel uitgevoerd zijn zonder onze voorafgaande schriftelijke toestemming.

  • Pagina 14: Controleer De Levering

    Controleer de levering Ga bij ontvangst van de pomp onmiddellijk na of deze niet beschadigd is en helemaal overeenkomt met het verzendadvies. Laat bij beschadiging en/of verlies onmiddellijk procesverbaal opmaken door de vervoerder. Alle pompen hebben een serienummer dat in de briefwisseling moet worden vermeld. Wanneer de pomp niet onmiddellijk in gebruik wordt genomen wordt aangeraden de pompas wekelijks met de hand een paar keer helemaal rond te draaien.

  • Pagina 15: Algemeen

    2 Algemeen Inzetgebied KGE pompen zijn zelfaanzuigende centrifugaalpompen met een half-open of een gesloten waaier en een mechanische asafdichting. Ze kunnen worden toegepast voor : • Schone en verontreinigde vloeistoffen • De maximale korrelgrootte van de verontreinigingen is afhankelijk van de pompgrootte; zie hiervoor hoofdstuk 8 "Technische specificaties".

  • Pagina 16: Type Aanduiding

    Type aanduiding De kenmerken van de pomp staan vermeld in de type-aanduiding. Voorbeeld: KGE F 11 3 A6 Pompfamilie Constructie pomp met vrij aseind KGEF pomp met aangeflensde motor KGEL linksdraaiend (tegen uurwijzerzin, gezien op het aseind) Grootte Diameter van de waaier [cm] Zuig- en persaansluiting [cm] Specificatie aandrijving zonder motor met vrij aseind...
  • Pagina 17 Figuur 2: Zelfaanzuigende werking scheiding van water en lucht pomphuis slakkehuis waaier terugstroomopening Algemeen KGE/NL (1711) 6.5...
  • Pagina 18 Algemeen KGE/NL (1711) 6.5...

  • Pagina 19: Installatie En Voorbereiding Opstarten

    3 Installatie en voorberei- ding opstarten Lees voor het opstellen van de pomp en/of de pompgroep eerst aandachtig deze handleiding. Niet nakomen van deze voorschriften kan gevaar voor de gebruiker inhouden en/of ernstige schade aan de pomp of de pompgroep tot gevolg hebben. Volg dus strikt de aanwijzingen.

  • Pagina 20: Hoofdleidingen (Zuig - En Persleiding)

    Hoofdleidingen (zuig - en persleiding) • De diameter van de zuigleiding moet gekozen worden in functie van de lengte van de zuigleiding en mag niet kleiner zijn dan de zuigaansluiting van de pomp. • Sluit de zuig- en persleiding passend aan en zorg dat ze tijdens het werken van de pomp spanningsvrij blijven.

  • Pagina 21: Toebehoren Leidingen

    Tabel 1: Toegelaten krachten en momenten op de flenzen (gebaseerd op ISO5199) Pomp of fundatieplaat niet Pomp of fundatieplaat wel Stoel ingegoten in beton ingegoten in beton groep [N] Fh [N] M [Nm] Fv [N] Fh [N] M [Nm] max. max.

  • Pagina 22: Voorbereiding In Bedrijf Stellen

    Voer dezelfde controle uit tegen beide zijkanten van de koppeling en ter hoogte van de as. Voor alle zekerheid wordt de controle ook nog gedaan met een diktepasser (B) op 2 diametraal tegenover elkaar liggende punten van de zijvlakken van de koppelingshelfen (zie figuur 4).

  • Pagina 23: Aandrijving

    Figuur 6: A: vulstop pomphuis B: reinigings- en aflaatdeksel pomphuis C: vulstop oliekamer D: aflaatstop oliekamer • Indien er geen olie in de te verpompen vloeistof mag lekken moet men de olie aftappen, de oliekamer spoelen en vullen met de geschikte vloeistof. Aandrijving Wanneer de pomp geleverd werd met vrij aseind is de gebruiker zelf verantwoordelijk voor de samenbouw met een motor.

  • Pagina 24: Types

    • Bij het gebruik in een installatie van brandbare of explosieve produkten moet worden gezorgd voor een goede aarding en moeten de verschillende componenten van de pompgroep door aardingsbruggen dooverbonden worden. Hiermee wordt het gevaar van de aanwezigheid van statische electriciteit beperkt. •...
  • Pagina 25 Figuur 8: • 230 VΔ : Deze aanduiding heeft dezelfde betekenis als 230/400 V. • 400 VΔ : Bij een net van 400 V tussen de fasen moeten deze motoren in driehoek worden geschakeld (zie figuur 8). Opmerking : Motoren met een vermogen van 3 kW en hoger mogen meestal niet direct in driehoek geschakeld worden (bij het starten loopt de aanloopstroom te hoog op).

  • Pagina 26: Verbrandingsmotoren

    Verbrandingsmotoren De voorschriften van de verbrandingsmotor behoren tot de levering van de pompgroep. Neem onmiddellijk contact op met Uw leverancier mochten ze ontbreken. Ongeacht deze voorschriften moet men ook steeds volgende punten in acht nemen: • Voldoen aan de locale veiligheidsvoorschriften. •...

  • Pagina 27: Starten

    4 Starten • Zorg ervoor dat er bij het in bedrijf stellen van de pomp mensen in de buurt van de machine geen gevaar kunnen lopen (oplopende druk, stijgende temperatuur en/of lekkage). • Start de pomp. • Zorg ervoor dat terwijl de pomp in bedrijf is de draaiende delen altijd zijn afgeschermd door een beschermkap.

  • Pagina 28: Shut Down (Buiten Bedrijf Stellen)

    Shut down (buiten bedrijf stellen) Ga bij het uitschakelen van de pompgroep steeds als volgt tewerk : • Schakel de motor uit. • Sluit -indien aanwezig- de secundaire leidingen af. Tijdens de fase van het leeglopen mag de pomp niet herstart worden. •...

  • Pagina 29: Storingen

    5 Storingen Leg bij storingen of abnormale werking de pomp onmiddellijk stil en verwittig de verantwoordelijken. Ga na wat de oorzaak is van de storing en los het probleem op alvorens de pomp te herstarten. Zie onderstaande tabel. Tabel 3: Meest voorkomende storingen. Probleem Oplossing Pomp geeft geen vloeistof...
  • Pagina 30 Tabel 4: Meest voorkomende storingen. Mogelijke oorzaken verkeerde draairichting pomp niet gevuld met vloeistof zuigleiding niet goed ondergedompeld in vloei-stof NPSH beschikbaar te laag pomp draait niet op goede toerental vreemde delen in de pomp lucht lekt in zuigleiding viscositeit groter dan in berekening gas of lucht in vloeistof toerental te hoog opvoerhoogte lager dan berekend...

  • Pagina 31: Onderhoud

    6 Onderhoud Gebrekkig onderhoud leidt tot een kortere levensduur, mogelijk uitval en in ieder geval verlies van de garantie. Algemene richtlijnen • Ontoereikend, verkeerd en/of niet regelmatig uitgevoerd onderhoud kan leiden tot storingen in de werking van de pomp, hoog oplopende herstelkosten en langdurige onbeschikbaarheid.

  • Pagina 32: Dagelijks

    Frequentie van het onderhoud: De frequentie en de aard van het onderhoud zijn sterk afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden. Het opvoeren van het aantal onderhoudsbeurten kan voortvloeien uit het vaststellen van symptomen van slijtage of afwijkende meetwaarden in verband met debiet, druk, lekverlies, trillingen, lekkende afdichtingen e.d. Dagelijks •...

  • Pagina 33: Oliekamer

    Oliekamer Voor het opstarten moet de kamer van de afdichting worden gevuld met een smerende vloeistof die de te verpompen vloeistof en de mechanische asafdichting niet mag aantasten. (Standaard moet de kamer worden gevuld met olie type SAE20). Om de 2000 bedrijfsuren of eenmaal per jaar de vloeistof aftappen en vervangen.

  • Pagina 34: Waaier

    6.10 Waaier Indien de installatie noch het werkingspunt werden gewijzigd duidt teruglopen van de karakteristieken van de pomp meestal op slijtage aan de waaier. De snelheid waarmee slijtage optreedt is vaak afhankelijk van de verpompte vloeistof. Er is een speling tussen waaier en pomphuis. Deze speling wordt groter door slijtage.Om dit te controleren moet de pomp gedemonteerd worden en de afmeting A (zie figuur 11) worden opgemeten.

  • Pagina 35: Montage En Demontage

    7 Montage en demontage Algemeen • Alvorens de hieronder beschreven activiteiten te beginnen moet de werkplaats schoon worden gemaakt. Sommige onderdelen zoals de mechanische asafdichting zijn erg kwetsbaar. • Gebruik Loctite type 243 voor de borging van waaierschroef- of bout. Bij gebruik van Loctite de onderdelen goed ont-vetten.

  • Pagina 36: Demontage Waaier

    7.2.1 Demontage waaier Demontage waaier bij lagerbokgroep 0, 0+ en 00 (constructie en ) Figuur 12: 1 Tap de olie af uit de oliekamer na verwijdering van de olieaflaatstop (1160); bij en : 0830). 2 Lagerstoel 00, 0 en 0+: •...

  • Pagina 37: Vervangen Van De Mechanische Asafdichting

    Vervangen van de mechanische asafdichting 7.3.1 Demontage van de mechanische asafdichting Figuur 13: Demontage van de mechanische asafdichting bij lagerstoelgroep 0 en 00 1 Volg stap 1 tot 4 van de procedure ”demontage waaier”. 2 Verwijder het roterende gedeelte van de asafdichting (0310). 3 Trek het tussendeksel (0140 / 0120) van de lagerstoel.

  • Pagina 38: Montage Van De Kogellagers

    7.4.2 Montage van de kogellagers 1 Reinig de boringen van de lagers en de as over de lengte waarover de lagers worden geschoven. 2 Plaats de verwijderde schouderringen terug in de lagerstoel / op de as. 3 Plaats het lager aan waaierzijde voorzichtig op de as. Monteer bij constructie , vervolgens nog de Nilosring (1090).

  • Pagina 39: Technische Specificaties

    8 Technische specificaties Technische gegevens 11-3 11-4 16-3 12b-5 12-5 12-6 15-6 16-6 14-8 18-4 20b-5 22-6 Constructie Lagerstoel         Waaier - half open     - gesloten Aansluitingen Zuig- en pers mm/Rp 1¼...

  • Pagina 40: Verzamelgrafiek (N = 2900 Min-1)

    Verzamelgrafiek (n = 2900 min Figuur 14: Technische specificaties KGE/NL (1711) 6.5...

  • Pagina 41: Afmetingen

    9 Afmetingen Afmetingen KGE – Pomp met vrij aseind Figuur 15: Afmetingen KGE/NL (1711) 6.5...
  • Pagina 42 Rp/Mm 11-3 11-4 16-3 12b-5 12-5 12-6 15-6 16-6 14-8 18-4 20b-5 22-6 DN80 1 ¼ ½ ¼ ½ ½ ½ ¼ ½ 282 282 335 335 360 360 360 100 100 132 132 5P9 5P9 8P9 8P9 8P9 8P9 8P9 8P9 10P9 16j6 16j6 24j6 24j6 24j6 24j6 24j6 24j6 24j6 24j6 24j6 32k6 308 325 372...

  • Pagina 43: Afmetingen Kgef - Pomp Met Aangeflensde Motor

    Afmetingen KGEF – Pomp met aangeflensde motor Figuur 16: [mm] KGEF 11-3 11-4 16-3 12b-5 12-5 12-6 15-6 16-6 14-8 18-4 20b-5 22-6 Motor 100L 100L 112M 100L 112M 132S -F130 -F130 -F165 -F165 -F165 -F165 -F215 -F215 -F215 -F165 -F265 0,75 aa (Rp)

  • Pagina 44: Afmetingen Kge - Pomp Met Motor (Assemblage A6)

    Afmetingen KGE – Pomp met motor (assemblage A6) Figuur 17: Rp/mm 11-3 11-4 16-3 12b-5 12-5 12-6 15-6 16-6 14-8 18-4 20b-5 22-6 90L 100L 112M 132S 112M 112M 132S 160M Motor aa (Rp) DN80 ¼ ½ ¼ ½ ½ ½...

  • Pagina 45: Onderdelen

    10 Onderdelen 10.1 Bestellen van onderdelen 10.1.1 Bestelformulier Om onderdelen te bestellen, kunt u gebruik maken van het bestelformulier, dat bij deze handleiding is gevoegd. U moet op de bestelling altijd de volgende zaken vermelden: 1 Uw adresgegevens. 2 De aantal, het positienummer en de omschrijving van het onderdeel. 3 Het pompnummer.
  • Pagina 46 10.2 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGE, Lagerstoel 00, KGE11-3 / KGE11-4 0220 0220 0500 0500 0310 0310 0620 0620 0140 0140 0100 0100 0210 0210 1150 1150 0510 0510 1200 1200 0130 0130 0300 0300 0540 0540 1080 1080 1110 1110 1050 1050 0250...

  • Pagina 47: Doorsnedetekening En Onderdelenlijst Kge, Lagerstoel 0, Kge12(B)-5 / Kge12

    10.3 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGE, Lagerstoel 0, KGE12(b)-5 / KGE12-6 0220 0220 0500 0500 0310 0310 0140 0140 0620 0620 0100 0100 1150 1150 0210 0210 1200 1200 0510 0510 0130 0130 1070 1070 1090 1090 0540 0540 0300 0300 1080 1080 1110...

  • Pagina 48: Doorsnedetekening En Onderdelenlijst Kge+, Lagerstoel 0+ Kge14

    10.4 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGE+, Lagerstoel 0+ KGE14-8 0100 0100 0620 0620 0220 0220 0211 0211 0500 0500 0310 0310 0130 0130 1150 1150 1200 1200 0610 0610 1090 1090 0213 0213 0300 0300 0540 0540 0210 0210 1080 1080 0215 0215 1110...

  • Pagina 49: Doorsnedetekening En Onderdelenlijst Kge, Lagerstoel 0, Kge16

    10.5 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGE, Lagerstoel 0, KGE16-3 0500 0500 0310 0310 0140 0140 0620 0620 0100 0100 1150 1150 1200 1200 0210 0210 1100 1100 1090 1090 0510 0510 1080 1080 0540 0540 1110 1110 0300 0300 1060 1060 1050 1050 0130...

  • Pagina 50: Doorsnedetekening En Onderdelenlijst Kge+, Lagerstoel 0+, Kge15-6 / Kge16

    10.6 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGE+, Lagerstoel 0+, KGE15-6 / KGE16-6 0100 0100 0620 0620 0220 0220 0211 0211 0500 0500 0310 0310 0130 0130 1150 1150 1200 1200 0610 0610 1090 1090 0213 0213 0300 0300 0540 0540 0210 0210 1080 1080 0215...
  • Pagina 51 10.7 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGE, Lagerstoel 1, KGE18-4 / KGE20b-5 0710 2330 2310 0700 2370 0770 0720 0440 2010 0710 0730 2110 0110 2300 0420 0140 0170 0780 2350 2120 0760 0750 0160 0840 0150 2360 0430 0410 0130 2100 0860 0830 0820...

  • Pagina 52: Doorsnedetekening En Onderdelenlijst Kge, Lagerstoel 2, Kge22

    10.8 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGE, Lagerstoel 2, KGE22-6 Figuur 24: Post Aant. Beschrijving Material Post Aant. Beschrijving Material 0110 pomphuis gietijzer 0780 Cilinderkopschroef staal 0120 glijringdeksel gietijzer 0820 Cilinderkopschroef staal 0130* waaier gietijzer/ brons 0830 tapeind staal 0140 zuigdeksel gietijzer 0840 moer staal...

  • Pagina 53: Doorsnedetekening En Onderdelenlijst Kgef, Lagerstoel 00, 0 En 0+

    10.9 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGEF, Lagerstoel 00, 0 en 0+ (+) 0330 0330 2010 2010 2000 2000 0500 0500 0140 0140 0110 0110 0490 0490 0570 0570 0530 0530 0535 0535 0340 0340 0400 0400 Figuur 25: Voor algemene delen, zie onderdelenlijst basisversi van de pomp Post Reservedeel Opmerking Aantal Beschrijving Material 0110...
  • Pagina 54 10.10 Doorsnedetekening en onderdelenlijst KGEF, Lagerstoel 1 en 2, KGEF18-4 / KGEF20b-5 0701 0701 2120 2120 2300 2300 0440 0440 0770 0770 0120 0120 0700 0700 0730 0730 0100 0100 0780 0780 0390 0390 0720 0720 0110 0110 2340 2340 0420 0420 0140...

  • Pagina 55: Bestelformulier Voor Reservedelen

    Bestelformulier voor reservedelen ADRES U wordt verzocht om het bestelformulier volledig in te vullen en te ondertekenen. Besteldatum: Uw ordernummer: Pomptype: Uitvoering: Aantal Pos.Nr Onderdeel Pompnummer Afleveradres: Factuuradres: Besteld door: Handtekening: Telefoon: ORDFORM (1512) 3.3 NL...
  • Pagina 56 ORDFORM (1512) 3.3 NL...
  • Pagina 57 CombiPrime H Horizontal self-priming centrifugal pump Zelfaanzuigende centrifugaalpomp SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A. F. Philipsweg 51, 9403 AD Assen, NEDERLAND Phone: + 31 (0) 592 37 67 67 Fax: + 31 (0) 592 37 67 60 E-Mail: johnson-pump.nl@spxflow.com www.spxflow.com/johnson-pump www.spxflow.com Bezoekt u voor meer informatie over onze wereldwijde vestigingen, approvals, certificeringen en lokale...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Spx flow kge 11-3Spx flow kge 11-4Spx flow kge 16-3Spx flow kge 12b-5Spx flow kge 12-5Spx flow kge 12-6 ... Toon alles

Inhoudsopgave