Samenvatting van Inhoud voor Johnson Pump SPX Flow MCH
Pagina 1
GEBRUIKERSHANDLEIDING MCH(S)(W) Horizontale meertrapspomp Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing MCH/NL (1806) 4.5 Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.
Pagina 5
Gebruikershandleiding Alle in deze handleiding opgenomen technische- en technologische informatie alsmede eventueel door ons ter beschikking gestelde tekeningen blijven ons eigendom en mogen zonder onze voorafgaande schriftelijke toestemming niet gebruikt worden (anders dan ten behoeve van de bediening van deze pomp), gecopieerd, vermenigvuldigd, doorgegeven aan- of ter kennis gesteld worden van derden.
Inhoudsopgave Introductie Inleiding Veiligheid Garantie Controle geleverde goederen Instructies voor transport en opslag 1.5.1 Gewicht 1.5.2 Gebruik van pallets 1.5.3 Hijsen 1.5.4 Opslag Bestellen van onderdelen Algemeen Pompbeschrijving Toepassing Typeaanduiding Serienummer Vloeistoffen Constructie 2.6.1 Pompgedeelte 2.6.2 Waaiers 2.6.3 Lagering 2.6.4 Asafdichting Inzetgebied Hergebruik...
Pagina 8
Inbedrijfstellen Inspectie van de pomp Inspectie van de motor Gereedmaken pompunit voor inbedrijfstelling 4.3.1 Overige aansluitingen 4.3.2 Vullen van de pomp Controle draairichting Opstarten Afstellen van de asafdichting 4.6.1 Stopbuspakking 4.6.2 Mechanische asafdichting Pomp in bedrijf Geluid Onderhoud Dagelijks onderhoud Asafdichting 5.2.1 Stopbuspakking...
1 Introductie Inleiding Deze handleiding is bedoeld voor het technisch- en onderhoudspersoneel en voor degenen die belast zijn met de bestelling van reserveonderdelen. Deze handleiding bevat belangrijke en nuttige informatie voor het goed functioneren en onderhouden van deze pomp. Tevens bevat het belangrijke aanwijzingen om mogelijke ongevallen en ernstige beschadigingen te voorkomen en een veilig en storingvrij functioneren van deze pomp mogelijk te maken.
SPXFLOW heeft bij het vervaardigen van deze handleiding de grootst mogelijke zorgvuldigheid betracht. Desondanks kan SPXFLOW niet instaan voor de volledigheid van deze informatie en aanvaardt daarom geen aansprakelijkheid voor mogelijke onvolkomenheden in deze handleiding. De koper/gebruiker is te allen tijde zelf verantwoordelijk voor het toetsen van de informatie en voor het treffen van eventueel aanvullende en/of afwijkende veiligheidsmaatregelen.
Instructies voor transport en opslag 1.5.1 Gewicht In het algemeen is een pomp of een pompunit te zwaar om met de hand te verplaatsen. Gebruik daarom de juiste transport- en hijsmiddelen. Het gewicht van de pomp of de pompunit vindt u op het etiket op de cover van deze handleiding. 1.5.2 Gebruik van pallets Meestal wordt de pomp of de pompunit geleverd op een pallet.
Figuur 2: Hijsinstructies voor een losse pomp. 1.5.4 Opslag Indien de pomp niet direct in gebruik wordt genomen, moet de pompas tweemaal per week met de hand worden verdraaid. Bestellen van onderdelen In deze handleiding staan de door SPXFLOW geadviseerde reserve- en vervangingsonderdelen vermeld en de bestelinstructies hiervoor.
2 Algemeen Pompbeschrijving De MCH is een serie horizontale hogedruk ledenpompen met waaiers van het gesloten type. Deze serie bestaat uit de volgende 7 basistypen: • MCH 10 • MCH 12,5 • MCH 14a • MCH 14b • MCH 16 •...
Typeaanduiding De pompen zijn leverbaar in diverse uitvoeringen. De belangrijkste kenmerken van de pomp staan vermeld in de typeaanduiding. Voorbeeld: MCH 12,5 x n - 3,2 of MCHS 20a x n - 8 Pompfamilie Meertraps Centrifugaal Horizontaal Asafdichting stopbuspakking mechanische asafdichting watergekoelde stopbuspakking Waaierdiameter 12,5...
Vloeistoffen In het algemeen zijn deze pompen geschikt voor het verpompen van schone vloeistoffen, zoals: • bronwater, koud- en heet water. • diverse koelmedia. • loog. • benzine, kerosine, petroleum. Deze vloeistoffen mogen de gebruikte materialen niet aantasten. Zie voor de gebruikte materialen de onderdeellijsten in hoofdstuk 9 "Onderdelen".
• MCH(S) 12,5, 14a/b (met standaardlagering) en 20a/b zijn voorzien van 2RS1 lagers. • De MCH 16 en MCHS 16, MCHW 14a/b, MCHW 16 en MCHW 20a/b zijn voorzien van smeernippels, om de lagers periodiek van extra vet te voorzien. •...
3 Installatie Veiligheid • Lees voor het opstellen en in gebruik nemen eerst aandachtig deze handleiding. Niet nakomen van de voorschriften kan ernstige schade aan de pomp tot gevolg hebben, die niet door onze garantievoorwaarden wordt gedekt. Volg de aangegeven aanwijzingen puntsgewijs op.
Leidingwerk • De leidingen moeten zuiver passend aansluiten en ook tijdens het bedrijf spanningsvrij blijven. • De doorlaat van de zuigleiding moet ruim bemeten zijn. Deze leiding moet zo kort mogelijk zijn en zodanig naar de pomp toelopen dat er geen luchtzakken kunnen ontstaan.
Opstellen 3.6.1 Leidingwerk 1 Breng pakkingen aan tussen de flenzen en bevestig de pers- en de zuigleiding aan de pomp. 2 Monteer de eventuele koelwatertoevoerleiding bij de MCHW. 3.6.2 Plaatsen van een pompunit Bij levering als pompunit zijn pomp- en motoras zuiver in elkaars verlengde afgesteld in de fabriek.
2 Herhaal dezelfde controle aan beide zijden van de koppeling ter hoogte van de pompas. Verplaats de elektromotor zodanig, dat de liniaal over de gehele lengte tegen de beide koppelingshelften aanligt. 3 Controleer de uitlijning nogmaals met behulp van een diktepasser (B) op 2 diametraal tegenover elkaar liggende punten op de zijkanten van de koppelingshelften, zie figuur 4 Monteer de beschermkap.
4 Inbedrijfstellen Inspectie van de pomp • Bij uitvoering met stopbuspakking: Verwijder de asafdichingsbeschermkappen (0276). Controleer of de moeren (0280)(0350 MCH(W)(S)20a/b) niet te vast zijn aangedraaid. Draai indien nodig deze moeren los zet deze met de hand weer vast. Monteer de asafdichtingsbeschermkappen. •...
Opstarten 1 Open de afsluiters in de toevoer- en retourleidingen voor koel- of spoelvloeistof, indien de pomp is aangesloten op een spoel- of koelsysteem. Overtuig u ervan dat deze systemen ingeschakeld zijn en op de juiste waarden zijn ingesteld. 2 Start de pomp. 3 Open, nadat de pomp op druk is gekomen, langzaam de persafsluiter totdat de werkdruk is bereikt.
5 Onderhoud Dagelijks onderhoud Controleer regelmatig de uitlaatdruk. Indien de pompruimte wordt schoon gespoten mag er geen water in het aansluitkastje van de elektromotor komen! Spuit nooit water tegen hete pompdelen! Door de plotselinge afkoeling kunnen deze delen barsten en de hete vloeistof kan dan naar buiten spuiten! Gebrekkig onderhoud leidt tot een kortere levensduur, mogelijk uitval en in ieder geval verlies van de garantie.
Nasmering van de kogellagers Nasmering van de kogellagers is afhankelijk van het type lager dat is toegepast. In onderstaande tabel is af te lezen welke lagers nagesmeerd kunnen worden. Het aanbevolen smeerschema is als volgt:: Nasmeer interval Hoeveelheid Pomptype Lagers Opmerkingen: [uur] vet/lager [gr]...
6 Storingen oplossen Storingen in een pompinstallatie kunnen verschillende oorzaken hebben. De storing hoeft niet in de pomp te zitten, maar kan ook door het leidingsysteem of de bedrijfsomstandigheden veroorzaakt worden. Controleer altijd eerst of de installatie conform de voorschriften in deze handleiding is uitgevoerd en of de bedrijfsomstandigheden nog overeenkomen met de specificaties waarvoor de pomp is aangeschaft.
Pagina 28
Tabel 4: Meest voorkomende storingen. Mogelijke oorzaken Pomp of zuigleiding is niet voldoende gevuld en ontlucht Er komt lucht of gas uit de vloeistof Er is een luchtzak in de zuigleiding Er is een luchtlek in de zuigleiding De pomp zuigt lucht aan via de stopbuspakking De sper- of spoelwateraansluiting op de pakkingbus is niet aangesloten of verstopt De lantaarnring in de pakkingbus is fout gemonteerd De manometrische zuighoogte is te groot...
7 Demontage en montage Speciaal gereedschap Voor de montage- en demontagewerkzaamheden is geen speciaal gereedschap noodzakelijk. Wel kan dergelijk gereedschap bepaalde werkzaamheden vergemakkelijken, bijvoorbeeld het vervangen van de asafdichting. Waar dit het geval is zal dit worden vermeld. Voorzorgen Voordat de pomp gerepareerd kan worden, moet deze eerst worden uitgebouwd. Hiervoor zijn de volgende maatregelen nodig: 7.2.1 Afsluiten stroomvoorziening...
Uitbouwen MCH(S)10 1 Open het deksel van het aansluitkastje op de motor. 2 Maak de stroomtoevoerdraden los. Merk de draden en de bijbehorende aansluitpunten. Dit vergemakkelijkt het heraansluiten. 3 Maak de fundatiebouten en de in- en uitlaatleidingen los en neem de pomp uit het leidingwerk.
7.4.3 Demontage stopbuspakking Figuur 6: Verwijderen van stopbuspakking met een pakkingtrekker. Als alleen de pakkingringen vervangen moeten worden, ga dan als volg te werk: 1 Draai de moeren los en verwijder de gland (0190). 2 Neem de pakkingringen uit de stopbus. Gebruik hiervoor een speciale pakkingtrekker, zie figuur 6.
Montage MCH(S)10 7.5.1 Voorbereiden montage • Voor de juiste aanhaalmomenten zie onder paragraaf 10.1 "Aanhaalmomenten". • Voor de juiste smeer- en borgingsmiddelen, zie onder paragraaf 10.2 "Vetsoorten" en paragraaf 10.3 "Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen". • Voor montage dienen alle betrokken onderdelen altijd schoon en onbeschadigd te zijn. •...
7.5.3 Montage mechanische asafdichting MCHS Let bij de montage van een mechanische asafdichting goed op de volgende punten: • Een mechanische asafdichting is een kwetsbaar onderdeel, laat de asafdichting in de oorspronkelijke verpakking totdat u met de werkelijke montage begint. •...
7.5.5 Montage lagering Indien het lager niet vervangen hoeft te worden, moeten lager en lagerruimte wel worden gereinigd en van nieuw vet worden voorzien. 1 Breng de spatring (0100) aan over de pompas. 2 Vet de lagers aan beide zijden in met kogellagervet. Zie voor de juiste vetsoort paragraaf 10.2 "Vetsoorten".
In- en uitbouwen MCH(W)(S)12,5-14a/b-16-20 7.7.1 Demontage van de beschermkap 1 Draai bouten (0960) los. Zie figuur 12. 2 Verwijder de beide beschermkappen (0270). Zie figuur 10. 7.7.2 Demontage pomp 1 Maak eventuele koel en/of spoelleidingen los. 2 Maak de in- en uitlaatleidingen los. Wees er zeker van dat deze voldoende zijn ondersteund.
7.7.6 Montage van de beschermkap 1 Monteer de beschermkap (0270) aan motorzijde. De ringvormige groef moet zich aan motorzijde bevinden. 0265 Figuur 10: Montage beschermkap aan motorzijde. 2 Doe de montageplaat (0280) over de motoras en plaats deze in de ringvormige groef van de beschermkap.
Pagina 37
4 Monteer de beschermkap (0270) aan pompzijde. Plaats deze over de aanwezige beschermkap aan motorzijde. De ringvormige groef moet zich aan pompzijde bevinden. 0265 0265 0275 0940 Figuur 13: Montage beschermkap aan pompzijde. 5 Sluit de beschermkap en monteer de bout (0960). Zie figuur 12. 6 Schuif de beschermkap aan motorzijde zo ver als mogelijk in de richting van de motor.
Demontage MCH(W)(S)12,5-14a/b-16 Overtuig u dat de stroomtoevoer naar de pomp is afgesloten en dat anderen de pomp niet onbedoeld weer in kunnen schakelen! Daar waar geen afbeelding bij een instructie aanwezig is, hebben de gebruikte positienummers betrekking op de afbeelding behorend bij de onderdeellijst van deze pomp, in hoofdstuk 9 "Onderdelen".
7.8.4 Demontage kogellager 1 Verwijder de beide binnenborgringen (0230) uit het lagerhuis. 2 Pers met een passende bus, die draagt op de buitenring, het lager uit het lagerhuis. 7.8.5 Demontage mechanische asafdichting MCHS 1 Neem het deksel (0030) van de asafdichting van de pompas af en verwijder de statische ring van de mechanische asafdichting.
Montage MCH(W)(S)12,5-14a/b-16 7.9.1 Voorbereiden montage Voor de juiste aanhaalmomenten zie paragraaf 10.1.1 "Aanhaalmomenten voor bouten en moeren" en paragraaf 10.1.2 "Aanhaalmomenten voor trekstangen". Voor de juiste smeer- en borgingsmiddelen zie paragraaf 10.2 "Vetsoorten" en paragraaf 10.3 "Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen". Voor montage dienen alle betrokken onderdelen altijd schoon en onbeschadigd te zijn.
7.9.3 Montage pomp 1 Doe een weinig Loctite 641 op de pasrand van smoorbus (0050) en breng de smoorbus aan in de pompstoel (0020), die aan aandrijfzijde komt. 2 Monteer de buitenborgring (0080) op de as (0570). 3 Bevestig de smoorring (0600) met enige druppels vloeibaar borgingsmiddel op de as.
7.9.6 Montage mechanische asafdichting MCHS Een mechanische asafdichting is een kwetsbaar precisie onderdeel. Laat de asafdichting in de oorspronkelijke verpakking totdat u met de werkelijke montage begint. Zorg dat de werkomgeving stofvrij is en de onderdelen en het gereedschap schoon zijn. Verwijder eventuele verf van onderdelen. Leg de glijringen nooit neer op de glijvlakken.
7.9.7 Montage lagering Figuur 18: Lagering. Zie figuur 18. 1 Monteer het lagerdeksel (0100) aan de binnenzijde van het lagerhuis dat aan aandrijfzijde komt (dit is het onderdeel waarop de pijlplaat voor de draairichting is bevestigd). 2 Monteer een binnenborgring (0230) in de binnenliggende groef in het lagerhuis. 3 Bevestig dit lagerhuis (0010) aan de persstoel met behulp van de bouten (0290).
7.9.8 Montage ledenpakket 1 Plaats de zo juist gemonteerde submontage met de as verticaal, aandrijfzijde omlaag. Gebruik hiervoor een hulpsteun met een opening om ruimte te bieden aan aseinde. 2 Breng de pakkingring (0660) aan en plaats een omloopdeksel (0510) op de persstoel.
7.10 Demontage MCH(W)(S)14a/b met verzwaarde lagering Overtuig u dat de stroomtoevoer naar de pomp is afgesloten en dat anderen de pomp niet onbedoeld weer in kunnen schakelen! Daar waar geen afbeelding bij een instructie aanwezig is, hebben de gebruikte positienummers betrekking op de afbeelding behorend bij de onderdeellijst van deze pomp, in hoofdstuk 9 "Onderdelen".
7.10.4 Demontage kogellagers 1 Verwijder de beide binnenborgringen (0240) uit het lagerhuis. 2 Pers met een passende bus, die draagt op de buitenring, de beide lagers uit het lagerhuis. 7.10.5 Demontage mechanische asafdichting MCHS 1 Neem het deksel (0040) van de asafdichting van de pompas af en verwijder de statische ring van de mechanische asafdichting.
7.11 Montage MCH(W)(S)14a/b met verzwaarde lagering 7.11.1 Voorbereiden montage Voor de juiste aanhaalmomenten zie paragraaf 10.1.1 "Aanhaalmomenten voor bouten en moeren" en paragraaf 10.1.2 "Aanhaalmomenten voor trekstangen". Voor de juiste smeer- en borgingsmiddelen zie paragraaf 10.2 "Vetsoorten" en paragraaf 10.3 "Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen". Voor montage dienen alle betrokken onderdelen altijd schoon en onbeschadigd te zijn.
7.11.4 Montage stopbuspakking MCH Figuur 20: Openbuigen stopbuspakkingring. 1 Breng de 5 pakkingringen aan. Leg de pakkingen met de openingen om en om. De pakkingringen mogen alleen axiaal worden opengebogen, zie figuur 20. 2 Breng de gland (0140) aan. Draai de moeren (0290) handvast. 3 Ga verder met paragraaf 7.11.7.
7.11.7 Montage lagering aandrijfzijde Figuur 21: Montage verzwaarde lagering. Zie figuur 21. 1 Breng de rubber V-ring (0250) aan over de pompas aan aandrijfzijde (met de nauwe opening naar de binnenzijde van de pomp gericht). 2 Monteer een binnenborgring (0240) in de binnenliggende groef in het lange lagerhuis (0020) en breng een lagerdeksel (0120) aan in de binnenzijde van dit lagerhuis.
7.11.8 Montage ledenpakket 1 Plaats de zo juist gemonteerde submontage met de as verticaal, aandrijfzijde omlaag. Gebruik hiervoor een hulpsteun met een opening om ruimte te bieden aan aseinde. 2 Breng de pakkingring (0660) aan en plaats een omloopdeksel (0510) op de persstoel.
7.12 Demontage MCH(W)(S)20a/b Overtuig u dat de stroomtoevoer naar de pomp is afgesloten en dat anderen de pomp niet onbedoeld weer in kunnen schakelen! Daar waar geen afbeelding bij een instructie aanwezig is, hebben de gebruikte positienummers betrekking op de afbeelding behorend bij de onderdeellijst van deze pomp, in hoofdstuk 9 "Onderdelen".
7.12.4 Demontage kogellager 1 Verwijder de beide binnenborgringen (0300) uit het lagerhuis. 2 Pers met een passende bus, die draagt op de buitenring, het lager (0280) uit het lagerhuis. 7.12.5 Demontage mechanische asafdichting MCHS 1 Neem het deksel (0040) van de asafdichting van de pompas af en verwijder de statische ring van de mechanische asafdichting.
7.13 Montage MCH(W)(S) 20a/b 7.13.1 Voorbereiden montage Voor de juiste aanhaalmomenten zie paragraaf 10.1.1 "Aanhaalmomenten voor bouten en moeren" en paragraaf 10.1.2 "Aanhaalmomenten voor trekstangen". Voor de juiste smeer- en borgingsmiddelen zie paragraaf 10.2 "Vetsoorten" en paragraaf 10.3 "Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen". Voor montage dienen alle betrokken onderdelen altijd schoon en onbeschadigd te zijn.
7.13.4 Montage stopbuspakking MCH Figuur 23: Openbuigen pakkingringen. 1 Breng de 5 pakkingringen aan. Leg de pakkingen met de openingen om en om. De pakkingringen mogen alleen axiaal worden opengebogen, zie figuur 23. 2 Breng de gland (0170) aan. Draai de moeren (0350) handvast. 3 Ga verder met paragraaf 7.12.6.
Pagina 55
7.13.7 Montage lagering Zie figuur 24. 1 Monteer het lagerdeksel (0140) aan de binnenzijde van het lagerhuis dat aan aandrijfzijde komt, dit is het onderdeel waarop de pijlplaat voor de draairichting is bevestigd. 2 Monteer een binnenborgring (0300) in de binnenliggende groef in het lagerhuis. 3 Bevestig dit lagerhuis (0010) aan de persstoel met behulp van de bouten (0360).
Pagina 56
7.13.8 Montage ledenpakket 1 Plaats de zo juist gemonteerde submontage met de as verticaal, aandrijfzijde omlaag. Gebruik hiervoor een hulpsteun met een opening om ruimte te bieden aan aseinde. 2 Breng de pakkingring (0600) aan en plaats een omloopdeksel (0510) op de persstoel.
8 Afmetingen Afmetingen pomp met motor MCH(S) 10 Figuur 25: Pomp met motor MCH(S) 10. MCH(S) IEC motor ta max 10 x 2 80 - F 165 10 x 3 80 - F 165 10 x 4 80 - F 165 10 x 4 90S - F 165 10 x 5...
Pagina 58
Afmetingen pomp MCH(S)(W) 12,5 Figuur 26: Pomp MCH(S)(W) 12,5. I= lekwaterafvoer II= manometeraansluiting III= aftapstop MCH(S)(W) [kg] 12,5 x 1 12,5 x 2 12,5 x 3 12,5 x 4 12,5 x 5 12,5 x 6 12,5 x 7 12,5 x 8 12,5 x 9 12,5 x 10 Afmetingen...
Afmetingen pomp MCH(S)(W) 14a/b Figuur 27: Pomp MCH(S)(W) 14a/b. I= lekwaterafvoer II= manometeraansluiting III= aftapstop MCH(S)(W) [kg] 14a/b x 1 14a/b x 2 14a/b x 3 14a/b x 4 14a/b x 5 14a/b x 6 14a/b x 7 14a/b x 8 14a/b x 9 14a/b x 10 da', tb' en zc' = Pomp met verzwaarde lagering.
Pagina 60
Afmetingen pomp MCH(S)(W) 16 Figuur 28: Pomp MCH(S)(W) 16. I= lekwaterafvoer II= manometeraansluiting III= aftapstop MCH(S)(W) [kg] 16 x 1 - 6,5 16 x 2 - 6,5 16 x 3 - 6,5 16 x 4 - 6,5 16 x 5 - 6,5 16 x 6 - 6,5 16 x 7 - 6,5 16 x 8 - 6,5...
Pagina 61
Afmetingen pomp MCH(S)(W) 20 Figuur 29: Pomp MCH(S)(W) 20a/b. I= lekwaterafvoer II= manometeraansluiting III= aftapstop MCH(S)(W) [kg] 20a/b x 1 20a/b x 2 20a/b x 3 20a/b x 4 20a/b x 5 20a/b x 6 900 1027 632 Afmetingen MCH/NL (1806) 4.5...
Pagina 62
Afmetingen pomp met motor MCH(S)(W) 12,5 Figuur 30: Pomp met motor MCH(S)(W) 12,5. MCH(S)(W) IEC motor fa fh sa sp ta max zb 5 290 334 105 500 710 40 277 152 0 12,5 x 1 5 290 334 105 500 710 40 277 152 0 5 290 334 105 500 710 40 277 152 0 12,5 x 2 5 290 334 105 500 710 40 277 152 0...
9 Onderdelen Bestellen van onderdelen 9.1.1 Bestelformulier Om onderdelen te bestellen, kunt u gebruik maken van het bestelformulier, dat bij deze handleiding is gevoegd. U moet op de bestelling altijd de volgende zaken vermelden: 1 Uw adresgegevens. 2 Het aantal, het positienummer en de omschrijving van het onderdeel. 3 Het pompnummer.
Pagina 72
MCH(S)10 Figuur 36: MCH(S) 10. Onderdelen MCH/NL (1806) 4.5...
Pagina 81
gietijzer + gietijzer brons brons waaier Posnr. Aantal Beschrijving Uitv. P Uitv. Q 0780 staal messing stop 0790 koper afdichtring aantal n+1 voor 1-traps uitv. alleen voor MCHW12,5 x 8-10, MCHW14a/b x 4-10 en MCHW16 x 5-10 aantal n+3 voor 1-traps uitv. alleen voor MCHW12,5 x 5-10, MCHW14a/b x 4-10 en MCHW16 x 3-10 niet voor MCHW14a/b x 4 alleen voor MCHW14a/b x 4...
Pagina 82
MCHS 12,5 - 14a/b - 16 Figuur 39: MCHS 12,5 - 14a/b - 16. Onderdelen MCH/NL (1806) 4.5...
10.7 Geluidgegevens 10.7.1 Geluid als funktie van het pompvermogen [dB(A)] P [kW] Figuur 51: Geluid als functie van het pompvermogen bij 1450 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau. [dB(A)] P [kW] Figuur 52: Geluid als functie van het pompvermogen bij 2900 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau.
10.7.2 Geluidsniveau van de totale pompunit L [dB] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |L1 - L2| [dB] Figuur 53: Geluidsniveau van de totale pompunit. Om het geluidsniveau van de totale pompunit te bepalen, moet het geluidsniveau van de motor bij dat van de pomp opgeteld worden.
Pagina 108
Technische gegevens MCH/NL (1806) 4.5...
Pagina 109
Index Aanbevolen vetsoorten ....98 Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen .98 Geluid ......22, 24 Aanhaalmomenten Geluidgegevens .
Pagina 110
Pomp in bedrijf ......22 uitbouwen ..... . .27 vullen met vloeistof .
Bestelformulier voor reservedelen ADRES U wordt verzocht om het bestelformulier volledig in te vullen en te ondertekenen. Besteldatum: Uw ordernummer: Pomptype: Uitvoering: Aantal Pos.Nr Onderdeel Pompnummer Afleveradres: Factuuradres: Besteld door: Handtekening: Telefoon: ORDFORM (1512) 3.3 NL...
Pagina 113
CombiPrime H Horizontal self-priming centrifugal pump MCH(S)(W) Horizontale meertrapspomp SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A. F. Philipsweg 51, 9403 AD Assen, NEDERLAND Phone: + 31 (0) 592 37 67 67 Fax: + 31 (0) 592 37 67 60 E-Mail: johnson-pump.nl@spxflow.com www.spxflow.com/johnson-pump www.spxflow.com Bezoekt u voor meer informatie over onze wereldwijde vestigingen, approvals, certificeringen en lokale...