Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
TopGear TG L/RBS-series
I N T E R N E TA N D W I E L P O M P E N
A . 0 1 0 0 . 2 0 2 – I M - TG L / 0 8 . 0 4 N L ( 1 1 / 2 0 1 6 )
V E R TA L I N G VA N D E O O R S P R O N K E L I J K E G E B R U I K E R S H A N D L E I D I N G
L E E S D E Z E G E B R U I K E R S H A N D L E I D I N G A A N DAC H T I G D O O R E N N E E M K E N N I S VA N D E I N H O U D
VO O R DAT M E N D E P O M P I N G E B R U I K S T E LT O F E R O N D E R H O U D A A N P L E E G T.
G E B R U I K E R S H A N D L E I D I N G
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Johnson Pump SPXFLOW TopGear TG L/RBS Series
Samenvatting van Inhoud voor Johnson Pump SPXFLOW TopGear TG L/RBS Series
- Pagina 1 G E B R U I K E R S H A N D L E I D I N G TopGear TG L/RBS-series I N T E R N E TA N D W I E L P O M P E N V E R TA L I N G VA N D E O O R S P R O N K E L I J K E G E B R U I K E R S H A N D L E I D I N G A .
-
Pagina 2: Eg-Verklaring Van Overeenstemming
EG-Verklaring van overeenstemming Machinerichtlijn 2006/42/EG, Bijlage IIA Producent SPX Flow Technology Belgium NV Evenbroekveld 2-6 BE-9420 Erpe-Mere België Hierbij verklaren wij dat TopGear L-serie tandwielpompen RBS-serie tandwielpompen In overeenstemming zijn met de bepalingen van Machinerichtlijn 2006/42/EG, Bijlage I. Erpe-Mere, 1 April 2014 Gerard Santema General Manager... -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoud 1.0 Inleiding ....................5 Algemeen ....................... 5 Ontvangst, transport en opslag ..............5 1.2.1 Ontvangst .......................5 1.2.2 Transport .........................5 1.2.3 Opslag ........................5 Veiligheid ......................6 1.3.1 Algemeen ........................6 1.3.2.1 Behandeling van pompgroepen ..............7 1.3.2.2 Installatie......................7 1.3.2.3 Voor de ingebruikname van de pompgroep ..........8 1.3.2.4 Montage en demontage van de koppelingsbescherming .... - Pagina 4 4.0 Installatie en onderhoud..............22 Algemeen .....................22 Installatie en leidingnet ................22 Opstarten .....................23 Routinecontrole ...................23 Service en onderhoud ................24 4.5.1 Vervangen van de mechanische afdichting ..........24 4.5.2 Vervangen van pakking ..................25 4.5.3 Vervangen van lipafdichting ................26 5.0 Probleemanalyse ..................27 Instructies voor hergebruik en verwijdering ..........27 5.1.1 Hergebruik ......................
-
Pagina 5: Inleiding
1.0 Inleiding Algemeen Deze gebruikershandleiding bevat de noodzakelijke informatie over de tandwielpompen en moet zorgvuldig worden gelezen vóór het in gebruik stellen van de pomp. De handleiding moet gemakkelijk toegankelijk zijn voor de bedieners. Belangrijk! De pomp mag niet worden gebruikt voor andere doeleinden dan deze waarvoor ze is aanbevolen en verkocht, zonder uw lokale verdeler te raadplegen. -
Pagina 6: Veiligheid
Veiligheid 1.3.1 Algemeen Belangrijk! De pomp mag niet worden gebruikt voor andere doeleinden dan waarvoor zij wordt aanbevolen zonder de distributeur van uw leverancier te raadplegen. Een pomp moet altijd worden geïnstalleerd en gebruikt in overeenstemming met de bestaande nationale en lokale gezondheids- en veiligheidsbepalingen en wetten. Wanneer een ATEX pomp/pompgroep geleverd wordt, gelieve dan de afzonderlijke ATEX boek te raadplegen. -
Pagina 7: Pompgroepen
1.3.2 Pompgroepen 1.3.2.1 Behandeling van pompgroepen Gebruik een werkplaatskraan, heftruck of andere aangepaste hefwerktuigen. Zet de kabels vast rond het voorste Als er hefringen zijn op zowel de pomp Waarschuwing gedeelte van de pomp en het als de motor, kunnen de kabels hieraan Hef de pompgroep nooit op aan achterste gedeelte van de motor. -
Pagina 8: Voor De Ingebruikname Van De Pompgroep
Waarschuwing Pompgroepen die moeten worden geïnstalleerd in een potentieel explosieve omgeving, moeten uitgerust zijn met een Ex-klasse (explosiebeveiligde) motor. Vonken door statische elektriciteit kunnen schokken en explosies veroorzaken. Zorg dat de pomp en het systeem zorgvuldig geaard zijn. Vraag bij de juiste instanties de bestaande voorschriften op. Een gebrekkige installatie kan leiden tot dodelijke ongevallen. -
Pagina 9: Beschrijving Van De Pomp
Beschrijving van de pomp De TG L-serie omvat een aantal verschillende versies die al naargelang de betreffende pompomstandigheden gebruikt kunnen worden. Op het pomphuis van elke pomp zit een naamplaatje waarop de pompversie, de asdichting, de voetuitvoering, de veiligheidsklep en de tegenbuisflens vermeld zijn. -
Pagina 10: Functie En Werkingsprincipe
7. Veiligheidsklep 00 = geen veiligheidsklep 03 = veiligheidsklep voor een werkdruk tussen 0,5 en 3 bar 15 = veiligheidsklep voor een werkdruk tussen 1 en 15 bar 25 = veiligheidsklep voor een werkdruk tussen 13 en 25 bar 30 = veiligheidsklep voor een werkdruk tussen 20 en 26 bar 8. -
Pagina 11: Draairichting - Linksdraaiend Of Rechtsdraaiend
1.5.2 Draairichting - linksdraaiend (tegenuurwijzerzin) of rechtsdraaiend (uurwijzerzin) Gezien vanop het aseind, kunnen alle TG L-pompen gemonteerd om in tegenuurwijzerzin te gebruiken, wat betekent dat de pomp aanzuigt via de linker aansluitflens en perst door de rechter aanzuigflens (zoals op de afbeelding) of vice versa (gemonteerd in uurwijzerzin, wat betekent dat de pomp aanzuigt via de rechter aansluitflens en perst door de linker aanzuigflens). -
Pagina 12: Technische Informatie
2.0 Technische informatie Materiaalspecificatie Beschrijving DIN W-Nr. AISI/SAE/ASTM Pomphuis 0.7040 SS 0717-00/140717 BS 2789 grade 420/12 ASTM A 536 60-40-18 Pompdeksel 0.7040 SS 0717-00/140717 BS 2789 grade 420/12 ASTM A 536 60-40-18 Tussenstuk 0.7040 SS 0717-00/140717 BS 2789 grade 420/12 ASTM A 536 60-40-18 Schroefdraadflensen 0.7040... -
Pagina 13: Pakking F En R, En Speciale Versie Fk
2.3.2 Pakking F en R, en speciale versie FK Asbestvrije PTFE geïmpregneerde pakking voor vloeistoffen met zowel hoge als lage viscositeit. Met veer belast, zelfstellend. Max. temperatuur: 200°C Afmeting: TG L002 - TG L004 = 1/8" TG L009 - TG L095 = 1/4" Stopbuspakking –... -
Pagina 14: Dubbele Lipafdichting, Type L
2.3.3 Dubbele lipafdichting, type L Dubbele PTFE lipafdichtingen met spoeling. Voor gevaarlijke en moeilijke vloeistoffen, bijv. isocyanaten, verven en om kristallisatie te voorkomen. Max. temperatuur: 170°C Max. druk: 6 bar Max. druk aan zuigzijde: 3 bar Belangrijk! De pomp wordt geleverd zonder spoelvloeistof. -
Pagina 15: Geluidsniveau
Geluidsniveau Het hoogst gemeten geluidsniveau voor de TG L-serie is 74 dB(A) voor een pomp die geassembleerd is met een standaard elektrische motor. 2.10 Veiligheidskleppen 2.10.1 Werkingsprincipe Het verdringingsprincipe vereist het plaatsen van een beveiliging om de pomp en de andere onderdelen van het systeem te beveiligen tegen overdruk. -
Pagina 16: Opgebouwde Veiligheidskleppen
2.10.2 Opgebouwde veiligheidskleppen Ü 0 6 0 Voorbeeld: R 16 - G 25 1. Opgebouwde veiligheidsklep = R 2. Typeaanduiding = inlaatdiameter (in mm) 16 opgebouwde veiligheidsklep voor TG L002, TG L004, TG L009 en TG L018 22 opgebouwde veiligheidsklep voor TG L047 en TG L095 3. -
Pagina 17: Afzonderlijke Veiligheidskleppen - Stopgezet
2.10.3 Afzonderlijke veiligheidskleppen - stopgezet De afzonderlijke veiligheidskleppen bij de TopGear L-series & RBS-series zijn STOPGEZET en verwijderd uit het standaard leveringsprogramma sinds december 2014. Enige tijd terug reeds hadden we het besluit genomen om de 2" kleppen stop te zetten; nu trekken we deze lijn door en vervallen dus ook de 1/2"... -
Pagina 18: De Benodigde Openingsdruk Van De Veiligheidsklep Afstellen
2.10.5 De benodigde openingsdruk van de veiligheidsklep afstellen Volg de volgende stappen om de insteldruk van een veiligheidsklep af te stellen: • Plaats een manometer aan de perszijde van de pomp. • Zorg ervoor dat alle kleppen in de persleiding volledig geopend zijn. •... -
Pagina 19: Capaciteit
3.0 Capaciteit Bij 700 omw/min Pompe Visc Druk, bar l/mn l/mn l/mn l/mn l/mn l/mn TG L002 0,04 0,04 0,07 0,10 0,15 0,04 0,04 0,07 0,10 0,15 0,20 0,04 0,05 0,07 0,11 0,15 0,19 0,04 0,05 0,07 0,11 0,15 0,18 0,04 0,05 0,07... -
Pagina 20: Bij 900 Omw/Min
Bij 900 omw/min Pompe Visc Druk, bar l/mn l/mn l/mn l/mn l/mn l/mn TL L002 0,04 0,05 0,08 0,13 0,18 0,04 0,06 0,09 0,13 0,18 0,24 0,04 0,06 0,09 0,13 0,18 0,22 0,04 0,07 0,10 0,13 0,18 0,22 0,07 0,09 0,11 0,14 0,18... -
Pagina 21: Bij 1400 Omw/Min
Bij 1400 omw/min Pompe Visc Druk, bar l/mn l/mn l/mn l/mn l/mn l/mn TG L002 0.04 0.07 0.11 0.17 0.25 0.05 0.07 0.12 0.18 0.26 0.34 0.06 0.09 0.13 0.19 0.26 0.33 0.07 0.10 0.15 0.20 0.26 0.33 0.11 0.14 0.18 0.22 0.27... -
Pagina 22: Installatie En Onderhoud
4.0 Installatie en onderhoud Algemeen • De pompgroep moet goed worden bevestigd. • De pompgroep moet worden voorzien van een afsluitbare circuitonderbreker. • Voordat enige service of onderhoud aan de pomp of het systeem wordt verricht, de stroom afzetten en de startapparatuur vergrendelen om onopzettelijk starten te voorkomen. De pomp moet worden afgesloten van het leidingwerk en de stroom. -
Pagina 23: Opstarten
Opstarten • Open alle kleppen in het leidingsysteem en zorg ervoor dat er geen belemmeringen zitten in de leidingen. • Vul de pomp met vloeistof. • Controleer of alle veiligheidsapparatuur goed is geïnstalleerd en of alle bewegende onder- delen goed zijn afgedekt om persoonlijk letsel te voorkomen. De beschermkap moet altijd gemonteerd zijn voordat opgestart wordt, om persoonlijk letsel te voorkomen. -
Pagina 24: Service En Onderhoud
Service en onderhoud 4.5.1 Vervangen van de mechanische afdichting 1. Verwijder de koppelingshelft en de asspie. 2. Verwijder bramen van de as en de spiebaan. 3. Maak de pakkingdrukmoer los en verwijder alle onderdelen (101-108) van de as. 4. Vervang de O-ring (13). 5. -
Pagina 25: Vervangen Van Pakking
4.5.2 Vervangen van pakking F Alle pompen 1. Verwijder de asspie en maak de pakkingdrukmoer (15), de veer (19) en het pakkingdrukstuk (18) los. 2. Verwijder de pakkingringen (17) en vervang deze door nieuwe. NB - plaats de verbindingen van de pakking met hoek van 90° ten opzichte van elkaar. Stopbuspakking, type F –... -
Pagina 26: Vervangen Van Lipafdichting
4.5.3 Vervangen van lipafdichting Alle pompen 1. Verwijder de koppelingshelften en de asspie. 2. Verwijder bramen, indien aanwezig, van de pompas en de spiebaan. 3. Maak de borgschroeven (31) los en verwijder de asbus (29) en de O-ring (30). 4. Maak de bouten (32) los. Verwijder het afdichtingshuis (35) en de O-ring/vlakke dichting (36). -
Pagina 27: Probleemanalyse
5.0 Probleemanalyse Probleem Mogelijke oorzaak Maatregel Geen debiet als de Verkeerde draairichting. Draairichting omdraaien. pomp draait Luchtzakken in aanzuigleiding. Vul de aanzuigleiding. Voer alle lucht af. Verstopte klep. Reinigen De pomp zuigt lucht aan door een Controleer en dicht de zuig- lekkende zuigleiding of door de leiding af. -
Pagina 28: Lijst Van Reserveonderdelen
6.0 Lijst van reserveonderdelen Wisselstukken bestellen Gelieve bij het bestellen van wisselstukken te vermelden: 1. Pomptype en serienummer (zie naamplaat) 2. Positienummer, hoeveelheid en beschrijving Voorbeeld: 1. Pomptype: TG L00202VM325W Serienummer: 2009403001 2. Pos 7, 1, Rondsel Reserveonderdelen voor alle TG L-pompen Pos Beschrijving Aantal Pos Beschrijving... - Pagina 29 Lipafdichting, type L Lipafdichting, type L TG L002 TG L018 TG L047 TG L095 Stopbuspakking, type R Stopbuspakking, type R TG L002 TG L018 TG L047 TG L095 ...
-
Pagina 30: Opgebouwde Veiligheidskleppen
Opgebouwde veiligheidskleppen Beschrijving Aantal Beschrijving Aantal Veer 20–30 bar Bout Plunjer Vlakke dichting Regelbout Ventielhuis Afdichtingsring Zuiger Schroefdraadinzetstuk Veer 0.5–3 bar Moer Veer 1–15 bar Veer 13–25 bar A.0100.202 – IM-TGL/08.04 NL (11/2016) -
Pagina 31: Afzonderlijke Veiligheidsklep - Stopgezet
Afzonderlijke veiligheidsklep - stopgezet Kleppen met 1/2" en 1" aansluitingen Beschrijving Aantal Zuiger Veer 0.5–3 bar Veer 1–15 bar Veer 13–25 bar Veer 20–30 bar Plunjer Bout Afdichtingsring Schroefdraadinzetstuk Moer Ventielhuis N.B. De productie van de 1/2" en 1" -kleppen werd stopgezet. Kleppen met 2"... -
Pagina 32: Sets Voor Tegenbuisflenzen
Sets voor tegenbuisflenzen Schroefdraadflensset Voorlasflensset Threaded flange set Flange set for welding Aantal Pos. Beschrijving TG L002-004 TG L009-018 TG L047-095 Schroefdraadflensset Bout Vlakke dichting Schroefdraadflens Voorlasflensset Bout Vlakke dichting Voorlasflens A.0100.202 – IM-TGL/08.04 NL (11/2016) -
Pagina 33: Sets Voor Motorlantaarnsstoelen
Sets voor motorlantaarnsstoelen Set voor motorlantaarnstoelen Aantal Pomp Pos. Beschrijving TG L002-004 TG L009-018 TG L047-095 Motor pedestal set Voor IEC71 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef Voor IEC80/90 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef Voor IEC100/112 motoren Lantaarnstoel Tapeind Alle... - Pagina 34 Set voor motorlantaarnstoelen Motor pedestal set Aantal Pomp Pos. Beschrijving TG L002-004 TG L009-018 TG L047-095 Voor IEC71 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef Voor IEC80/90 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef Voor IEC100/112 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef...
-
Pagina 35: Sets Voor Voetmontagesteunen
Sets voor voetmontagesteunen Set voor voetmontagesteun Bracket set Aantal Pos. Beschrijving TG L002-004 TG L009-018 TG L047-095 Set voor voetmontagesteun (behalve voor 02L) Voetmontagesteun Tapeind Moer Set voor voetmontagesteun voor 02L Voetmontagesteun Tapeind Moer A.0100.202 – IM-TGL/08.04 NL (11/2016) -
Pagina 36: Koppelingsets
Koppelingsets Koppelingset Aantal Pos. Beschrijving TG L002-004 TG L009-018 TG L047-095 Shaft coupling set Voor IEC71 motoren Koppelingshelft Koppelingshelft Tandkrans voor Rotex ® Voor IEC80 motoren Koppelingshelft Koppelingshelft Tandkrans voor Rotex ® Voor IEC90 motoren Koppelingshelft Koppelingshelft Tandkrans voor Rotex ®... -
Pagina 37: Sets Voor Pakking Mechanische Afdichting
Sets voor pakking en mechanische afdichting Pakking set type F Pakking set type R Aantal Pos. Beschrijving TG L002-004 TG L009-018 TG L047-095 Pakking set type F Pakkingring Pakking set type R Packing set type F Packing set type R Pakkingring nieuw ontwerp Mechanische afdichting set type V... -
Pagina 38: Afmetingen En Gewichten
7.0 Afmetingen en gewichten Pomp TG L002 - TG L095 Met steun voor voetmontage Afmetingen in mm Type Gewicht, TG L002 13,5 TG L004 BSP1" TG L009 20,5 11,0 TG L018 BSP1.1/4" TG L047 205 128 28,0 11,0 13,5 44,5/ TG L095 BSP1.1/2"... -
Pagina 39: Pompgroup Met Flens
Pompgroep met flens Afmetingen in mm Type Gewicht, kg** TG L002 TG L004 BSP1" 176 235 12,0 TG L009 TG L018 BSP1.1/4" 15,0 100L 112M 17,5 231 255 24,0 TG L047 44,5/ 100L 112M 27,0 TG L095 BSP1.1/2" 132S 132M 273 362 32,0 * Met direct gemonteerde veiligheidsklep worden de volgende afmetingen vergroot met:... -
Pagina 40: Rbs4
8.0 RBS4 Algemeen De RBS4-pomp is gelijk aan de TG L018 wat betreft capaciteit en afmetingen. Alle natte delen zijn gemaakt van roestvast staal AISI 316 en de rotor is in een dubbel kogellager gelagerd. Typeaanduiding Voorbeeld: RB S 4 - 11 F - M1 - 00 - T 1. -
Pagina 41: Draairichting - Rechtsdraaiend Als Standaard
Draairichting - rechtsdraaiend als standaard (uurwijzerzin) De RBS4 is gebouwd voor rechtsom draaien (gezien vanaf het asuiteinde) hetgeen betekent aanzuigpoort (inlaat) rechts en perspoort (uitlaat) links. Door het tussenstuk 180° te draaien kan de pomp linksom draaien en de aanzuigpoort en de perspoort verwisselen van plaats. Aangezien de veer van de mechanische afdichting is gewikkeld voor rotatie rechtsom kunnen problemen ontstaan bij het pompen van kleverige vloeistoffen. -
Pagina 42: Lijst Van Reserveonderdelen
8.11 Lijst van reserveonderdelen Versie Beschrijving Aantal 01, 11 Pomphuis Pompdeksel compleet Pompdeksel compleet 01, 11 Pompdeksel Rondseltap Rondseltap 01, 11 O-ring 49.5 x 3V 01, 11 Bout Rondsel compleet Rondsel compleet 01, 11 Rondsel Rondselbus Rondselbus 01, 11 F, 01 S Rotor Alle Spie... -
Pagina 43: Pomp Met Mechanische Afdichting S
Pomp met mechanische afdichting S +0,05 Speling rotor-tussenstuk 0,09 24 23 22 27 14 Rotorspeling Afdichtingsvloeistof +0,02 rotor-pompdeksel 0,02 Gevuld met waterbestendig vet 25 15 Pomp met pakking F Gevuld met waterbestendig vet 8 30 12 32 11 30 31 33 34 14 35 16 15 17 18 A.0100.202 –... -
Pagina 44: Set Voor Tegenbuisflenzen
8.12 Set voor tegenbuisflenzen Schroefdraadflensset Pos. Beschrijving Aantal Schroefdraadflensset Bout Vlakke dichting Schroefdraadflens Threaded flange set A.0100.202 – IM-TGL/08.04 NL (11/2016) -
Pagina 45: Sets Voor Motorlantaarnsstoelen
8.13 Sets voor motorlantaarnsstoelen Set voor motorlantaarnstoelen Motor pedestal set Pos. Beschrijving Aantal Voor IEC71 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef Voor IEC80/90 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef Voor IEC100/112 motoren Lantaarnstoel Tapeind Moer Bout Afschermplaatje Cilinderkopschroef A.0100.202 –... -
Pagina 46: Set Voor Voetmontagesteunen
8.14 Set voor voetmontagesteunen Set voor voetmontagesteun Bracket set Pos. Beschrijving Aantal Set voor voetmontagesteun Voetmontagesteun Tapeind Moer A.0100.202 – IM-TGL/08.04 NL (11/2016) -
Pagina 47: Koppelingsets
8.15 Koppelingsets Koppelingset Pos. Beschrijving Aantal Voor IEC71 motoren Koppelingshelft Koppelingshelft Tandkrans voor Rotex ® Voor IEC80 motoren Koppelingshelft Shaft coupling set Koppelingshelft Tandkrans voor Rotex ® Voor IEC90 motoren Koppelingshelft Koppelingshelft Tandkrans voor Rotex ® Voor IEC100/112 motoren Koppelingshelft Koppelingshelft Tandkrans voor Rotex ®... -
Pagina 48: Capaciteit Voor Rbs4, Water
8.17 Capaciteit voor RBS4, water Voor hogere viscositeiten en voor vermogensberekeningen het TG L018-diagram gebruiken (zie 3.0 Capaciteit). l/min 0 bar 1 bar 2 bar 3 bar 4 bar 5 bar 6 bar 1100 1400 1700 Omw/min A.0100.202 – IM-TGL/08.04 NL (11/2016) - Pagina 52 TopGear TG L/RBS-series I N T E R N E TA N D W I E L P O M P E N S PX F LOW T E C H N O LO GY B E LG I U M N V Evenbroekveld 2-6 BE-9420 Erpe-Mere, Belgium P: +32 (0)53 60 27 15...