Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Johnson Pump SPX Flow FreFlow Gebruikershandleiding

Johnson Pump SPX Flow FreFlow Gebruikershandleiding

Horizontale centrifugaalpomp
Inhoudsopgave

Advertenties

FreFlow
Horizontale centrifugaalpomp
FRE/NL (1811) 9.4
Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing
Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de
pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.
GEBRUIKERSHANDLEIDING

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Johnson Pump SPX Flow FreFlow

  • Pagina 1 GEBRUIKERSHANDLEIDING FreFlow Horizontale centrifugaalpomp Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing FRE/NL (1811) 9.4 Lees deze gebruikershandleiding aandachtig door en neem kennis van de inhoud voordat men de pomp in gebruik stelt of er onderhoud aan pleegt.
  • Pagina 3: Eg-Verklaring Van Overeenstemming

    EG-Verklaring van overeenstemming (Richtlijn 2006/42/EG, bijlage II-A) Producent SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A.F. Philipsweg 51 9403 AD Assen Nederland verklaart hierbij dat alle pompen, van de pompfamilies CombiBloc, CombiBlocHorti, CombiChem, CombiDirt, CombiFlex(U)(B), CombiPrime H, CombiLine, CombiLineBloc, CombiMag, CombiMagBloc, CombiNorm, CombiPro(L)(M)(V), CombiPrime V, CombiSump, CombiTherm, CombiWell, FRE, FRES, FREF, FREM, KGE(L), KGEF, HCR, MCH(W)(S), geleverd zonder aandrijving (laatste positie MCHZ(W)(S), MCV(S), PHA, MDR, zowel...
  • Pagina 4 EC/NL (1712) 6.0...
  • Pagina 5 Gebruikershandleiding Alle in deze handleiding opgenomen technische- en technologische informatie alsmede eventueel door ons ter beschikking gestelde tekeningen blijven ons eigendom en mogen zonder onze voorafgaande schriftelijke toestemming niet gebruikt worden (anders dan ten behoeve van de bediening van deze pomp), gecopieerd, vermenigvuldigd, doorgegeven aan- of ter kennis gesteld worden van derden.
  • Pagina 6 INT/NL (1512) 1.2...
  • Pagina 7: Inhoudsopgave

    FreFlow Inhoudsopgave Introductie Inleiding Veiligheid Garantie Controle geleverde goederen Instructies voor transport en opslag 1.5.1 Gewicht 1.5.2 Gebruik van pallets 1.5.3 Hijsen 1.5.4 Opslag Bestellen van onderdelen Algemeen Pompbeschrijving Typeaanduiding Serienummer Pomp/motorcombinatie Stoelgroepen Toepassing Zelfaanzuigende werking Uitvoeringen Constructie 2.9.1 Pomphuis en waaier 2.9.2 Lagerbokconstructie 2.9.3...
  • Pagina 8 Opstellen pompen met aangeflensde motor Aansluitingen op de pomp Leidingwerk Aansluiten elektromotor Verbrandingsmotoren 3.9.1 Veiligheid 3.9.2 Draairichting Inbedrijfstellen Inspectie van de pomp Inspectie van de motor Oliekamer Controle draairichting Opstarten Pomp in bedrijf Geluid Onderhoud Dagelijks onderhoud Verbrandingsmotor Mechanische asafdichting Dubbele mechanische asafdichting Omgevingsinvloeden Geluid...
  • Pagina 9 FreFlow 7.7.5 Montage mechanische asafdichting M7N 7.7.6 Demontage dubbele mechanische asafdichting MD1 7.7.7 Montage dubbele mechanische asafdichting MD1 Lagering 7.8.1 Instructies voor lagermontage en -demontage 7.8.2 Demontage lagering FRE - stoelgroep 1 7.8.3 Montage lagering FRE - stoelgroep 1 7.8.4 Demontage lagering FRE - stoelgroep 2 7.8.5 Montage lagering FRE - stoelgroep 2...
  • Pagina 10 9.7.1 Doorsnedetekening FRES 9.7.2 Stuklijst FRES Onderdelen FREF 9.8.1 Doorsnedetekening FREF 9.8.2 Stuklijst FREF Onderdelen FREM 9.9.1 Doorsnedetekening FREM 9.9.2 Stuklijst FREM 9.10 Onderdelen mechanische asafdichting MQ1 9.10.1 Doorsnedetekeningen mechanische asafdichting MQ1 9.10.2 Stuklijst mechanische asafdichting MQ1 9.11 Onderdelen FRE - plan 11 9.11.1 Doorsnedetekening FRE - plan 11 9.11.2...
  • Pagina 11: Introductie

    FreFlow 1 Introductie Inleiding Deze handleiding is bedoeld voor het technisch- en onderhoudspersoneel en voor degenen die belast zijn met de bestelling van reserveonderdelen. Deze handleiding bevat belangrijke en nuttige informatie voor het goed functioneren en onderhouden van deze pomp. Tevens bevat het belangrijke aanwijzingen om mogelijke ongevallen en ernstige beschadigingen te voorkomen en een veilig en storingvrij functioneren van deze pomp mogelijk te maken.
  • Pagina 12: Garantie

    SPXFLOW heeft bij het vervaardigen van deze handleiding de grootst mogelijke zorgvuldigheid betracht. Desondanks kan SPXFLOW niet instaan voor de volledigheid van deze informatie en aanvaardt daarom geen aansprakelijkheid voor mogelijke onvolkomenheden in deze handleiding. De koper/gebruiker is te allen tijde zelf verantwoordelijk voor het toetsen van de informatie en voor het treffen van eventueel aanvullende en/of afwijkende veiligheidsmaatregelen.
  • Pagina 13: Instructies Voor Transport En Opslag

    FreFlow Instructies voor transport en opslag 1.5.1 Gewicht In het algemeen is een pomp of een pompunit te zwaar om met de hand te verplaatsen. Gebruik daarom de juiste transport- en hijsmiddelen. Het gewicht van de pomp of de pompunit vindt u op het etiket op de cover van deze handleiding. 1.5.2 Gebruik van pallets Meestal wordt de pomp of de pompunit geleverd op een pallet.
  • Pagina 14: Opslag

    Figuur 3: Hijsinstructies FRES. 1.5.4 Opslag Indien de pomp niet direct in gebruik wordt genomen, moet de pompas tweemaal per week met de hand worden verdraaid. Bestellen van onderdelen In deze handleiding staan de door SPXFLOW geadviseerde reserve- en vervangingsonderdelen vermeld en de bestelinstructies hiervoor. Een bestel-faxformulier behoort tot deze handleiding.
  • Pagina 15: Algemeen

    FreFlow 2 Algemeen Pompbeschrijving FreFlow pompen zijn zelfaanzuigende centrifugaalpompen met een half-open of een gesloten waaier en een mechanische asafdichting. Ze zijn leverbaar in gietijzer, brons en roestvast staal en kunnen worden toegepast voor schone en verontreinigde vloeistoffen. Typeaanduiding De pompen zijn leverbaar in diverse uitvoeringen. De belangrijkste kenmerken van de pomp staan vermeld in de typeaanduiding.
  • Pagina 16: Serienummer

    Serienummer Het serienummer van de pomp of de pompunit vindt u op de naamplaat van de pomp en op de etiket op de cover van deze handleiding. Voorbeeld: 01-1000675A jaar van fabricage 100067 unieke nummer aantal pompen pomp met motor pomp met vrije aseinde Pomp/motorcombinatie Er is ook een aanduiding om de pomp/motor-combinatie aan te geven:...
  • Pagina 17: Zelfaanzuigende Werking

    FreFlow Zelfaanzuigende werking FreFlow pompen zijn bij normale omstandigheden zelfaanzuigend zonder behulp van extra apparatuur (separate luchtpomp, voet- of keerkleppen, hulpleidingen, etc.). Aanzuighoogten tot 7 m zijn mogelijk. De zelfaanzuigende werking berust op het injectie- principe: de pomp moet éénmalig met vloeistof gevuld worden. Nadat de pomp is aangezet, wordt eerst de lucht (of het gas) uit de zuigleiding weggepompt.
  • Pagina 18: Uitvoeringen

    Uitvoeringen Binnen de FreFlow serie bestaan 4 uitvoeringen: • Type FRE : Pomp met lagerbok • Type FRES : Pomp met opsteekas en lantaarnstuk gekoppeld aan een IEC flensmotor • Type FREF : Pomp met lantaarnstuk, gekoppeld aan een flensmotor met verlengd aseinde •...
  • Pagina 19: Aansluitingen

    FreFlow De pompas is altijd van roestvast staal (met uitzondering van stoelgroep 4) en de lagerbok, of het lantaarnstuk, van gietijzer. Er zijn een aantal factoren die de materiaalkeuzen kunnen bepalen, waarbij de corrosiebestendigheid van de materialen veelal de belangrijkste is. Een roestvast stalen pomp wordt ook wel gekozen om te voorkomen dat het pompmateriaal de te verpompen vloeistof verontreinigt.
  • Pagina 20 Algemeen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 21: Installatie

    FreFlow 3 Installatie Veiligheid • Lees voor het opstellen en in gebruik nemen eerst aandachtig deze handleiding. Niet nakomen van de voorschriften kan ernstige schade aan de pomp tot gevolg hebben, die niet door onze garantievoorwaarden wordt gedekt. Volg de aangegeven aanwijzingen puntsgewijs op.
  • Pagina 22: Opstellen

    Opstellen 3.4.1 Plaatsen van een pompunit Bij levering als pompunit zijn pomp- en motoras zuiver in elkaars verlengde afgesteld in de fabriek. 1 Stel bij vaste opstelling de fundatieplaat waterpas op het fundament af met behulp van vulplaatjes. 2 Haal vervolgens de moeren van de fundatiebouten voorzichtig aan. 3 Controleer daarna de uitlijning van pomp- en motoras en lijn deze indien nodig opnieuw uit, zie paragraaf 3.4.3 "Uitlijnen van de koppeling".
  • Pagina 23: Uitlijntoleranties

    FreFlow 3 Controleer de uitlijning nogmaals met behulp van een diktepasser (B) op 2 diametraal tegenover elkaar liggende punten op de zijkanten van de koppelingshelften, zie figuur 4 Monteer de beschermkap. 3.4.4 Uitlijntoleranties De maximaal toelaatbare toleranties bij het afstellen van de koppelinghelften staan aangegeven in Tabel 2.
  • Pagina 24: Leidingwerk

    Figuur 6: Aansluiting hoofdleiding op pomphuis. bout flens van leiding pomphuis pakking Tabel 3: Kies de bevestigingsmiddelen overeenkomstigde gegevens in onderstaande tabel: Pompgrootte Bout Pompgrootte Bout 32-110 65-155 M16x40x4 32-150 80-140 M16x40x8 40-110 80-170 M16x40x8 40-170 80-210 M16x40x8 50-125b M16x40x4 100-225b M16x40x8 50-125...
  • Pagina 25: Aansluiten Elektromotor

    FreFlow Aansluiten elektromotor De elektromotor moet door een erkend elektro-installateur worden aangesloten op het net, volgens de ter plaatse geldende voorschriften. • Raadpleeg de bij de elektromotor meegeleverde voorschriften. • Monteer, indien mogelijk, een werkschakelaar zo dicht mogelijk bij de pomp. Verbrandingsmotoren 3.9.1 Veiligheid...
  • Pagina 26 Installatie FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 27: Inbedrijfstellen

    FreFlow 4 Inbedrijfstellen Inspectie van de pomp • Controleer of de as vrij rond kan draaien. Doe dit door het aseinde bij de koppeling enige malen rond te draaien. Inspectie van de motor Pomp aangedreven door elektromotor: • Controleer of de zekeringen zijn aangebracht. Pomp aangedreven door een verbrandingsmotor: •...
  • Pagina 28: Opstarten

    Opstarten Ga als volgt te werk, zowel bij een eerste in bedrijfstelling, als bij het terugplaatsen van de pomp na een reparatie: 1 Vul de pomp met de te verpompen vloeistof via de vulstop op de voorzijde van de pomp, tot de vloeistof overloopt. 2 Open de afsluiter in de toevoerleiding voor spoelvloeistof, indien de pomp is uitgerust met spoeling.
  • Pagina 29: Onderhoud

    FreFlow 5 Onderhoud Dagelijks onderhoud Controleer regelmatig de uitlaatdruk. Indien de pompruimte wordt schoon gespoten mag er geen water in het aansluitkastje van de elektromotor komen! Spuit nooit water tegen hete pompdelen! Door de plotselinge afkoeling kunnen deze delen barsten en de hete vloeistof kan dan naar buiten spuiten! Gebrekkig onderhoud leidt tot een kortere levensduur, mogelijk uitval en in ieder geval verlies van de garantie.
  • Pagina 30: Omgevingsinvloeden

    Omgevingsinvloeden • Het filter in de zuigleiding of de zuigkorf onderaan de zuigleiding regelmatig reinigen, aangezien bij een vervuild filter of zuigkorf de inlaatdruk te laag kan worden. • Indien gevaar bestaat dat het te verpompen medium bij stolling c.q. bevriezing uitzet, dient de pomp na buitenbedrijfstelling te worden afgetapt en zo nodig doorgespoeld.
  • Pagina 31: Storingen Oplossen

    FreFlow 6 Storingen oplossen Storingen in een pompinstallatie kunnen verschillende oorzaken hebben. De storing hoeft niet in de pomp te zitten, maar kan ook door het leidingsysteem of de bedrijfsomstandigheden veroorzaakt worden. Controleer altijd eerst of de installatie conform de voorschriften in deze handleiding is uitgevoerd en of de bedrijfsomstandigheden nog overeenkomen met de specificaties waarvoor de pomp is aangeschaft.
  • Pagina 32 Tabel 5: Meest voorkomende storingen. Mogelijke oorzaken Verkeerde draairichting Pomp niet gevuld met vloeistof Zuigleiding niet goed ondergedompeld in vloeistof NPSH beschikbaar te laag Pomp draait niet op goede toerental Vreemde delen in de pomp Lucht lekt in zuigleiding Viscositeit anders dan in berekening Gas of lucht in vloeistof 10 Toerental te hoog 11 Opvoerhoogte lager dan berekend...
  • Pagina 33: Demontage En Montage

    FreFlow 7 Demontage en montage Veiligheidsmaatregelen Neem afdoende maatregelen om te voorkomen dat de motor gestart kan worden terwijl u met de pomp aan het werk bent. Dit is vooral van belang bij elektromotoren die op afstand gestart worden: • Zet de werkschakelaar bij de pomp, indien aanwezig, op "UIT". •...
  • Pagina 34: Back-Pull-Out Systeem

    Back-Pull-Out systeem De pompen zijn uitgevoerd met een Back-Pull-Out systeem. Dit betekent dat vrijwel de gehele pomp gedemonteerd kan worden zonder dat de zuig- en persleiding losgenomen hoeft te worden. De motor moet voor de demontage van de fundatie gehaald worden. 7.5.1 Demontage koppelingbeschermkap 1 Draai bouten (0960) los.
  • Pagina 35: Montage Beschermkap

    FreFlow 7.5.4 Montage beschermkap 1 Monteer de beschermkap (0270) aan motorzijde. De ringvormige groef moet zich aan motorzijde bevinden. 0270 Figuur 7: Montage beschermkap aan motorzijde. 2 Doe de montageplaat (0280) over de motoras en plaats deze in de ringvormige groef van de beschermkap.
  • Pagina 36 4 Monteer de beschermkap (0270) aan pompzijde. Plaats deze over de aanwezige beschermkap an motorzijde. De ringvormige groef moet zich aan pompzijde bevinden. 0270 0270 0275 0940 Figuur 10: Montage beschermkap aan pompzijde. 5 Sluit de beschermkap en monteer de bout (0960). Zie figuur 9. 6 Schuif de beschermkap aan motorzijde zo ver als mogelijk in de richting van de motor.
  • Pagina 37: Vervangen Waaier En Slijtplaat

    FreFlow Vervangen waaier en slijtplaat De speling tussen de half open waaier en de slijtplaat mag minimaal 0,3 mm en maximaal 0,6 mm bedragen. Indien de karakteristieken van de pomp teruglopen kan dit duiden op slijtage van de waaier en de slijtplaat. Om dit te controleren moet de pomp gedemonteerd worden om de speling tussen de waaier en de slijtplaat na te meten.
  • Pagina 38: "Afstellen Waaier" Of Paragraaf 7.11.2 "Afstellen Waaier": Een Foute Waaierafstelling

    2 Verwijder de pakking (0300) en reinig de rand van pomphuis en tussendeksel. 3 Meet afstand B tussen slijtplaat en pomphuis, zie figuur 13. 4 Meet afstand C tussen waaier en tussendeksel, zie figuur 13. 5 Zoek in onderstaande tabel de juiste pakkingdikte D. 6 Bereken de grootte van de spleet E, met de formule: E = B - C + D 7 Als de speling door slijtage groter is geworden dan de maximaal toegestane waarden, moeten waaier en slijtplaat vervangen worden.
  • Pagina 39: Montage Waaier Overige Stoelgroepen

    FreFlow 7.6.6 Montage waaier overige stoelgroepen 1 Leg de waaierspie (1860) in de spiebaan van de pompas (2200). 2 Druk de waaier op de pompas. 3 Stoelgroepen 2 en 3: Plaats de onderlegring (1830). 4 Stoelgroep 4: Plaats de borgring (1825). 5 Maak de schroefdraad van pompas en waaiermoer (1820) of waaierbout (1820) vetvrij.
  • Pagina 40: Demontage Van De Slijtring

    7.6.9 Demontage van de slijtring Bij pompen met een gesloten waaier treedt de slijtage op tussen de waaier en de dichtingsring. Deze speling mag niet meer bedragen dan 1,2 mm op de diameter. Na demontage van de Back Pull Out unit kan de slijtring gedemonteerd worden. Deze ring zit meestal zo vast dat hij niet onbeschadigd gedemonteerd kan worden.
  • Pagina 41: Mechanische Asafdichting

    FreFlow Mechanische asafdichting 7.7.1 Instructies voor montage van een mechanische asafdichting ➢ Lees eerst de volgende instructies voor montage van een mechanische asafdichting. Houdt u bij montage van een mechanische asafdichting aan deze instructies. • De montage van een mechanische asafdichting met PTFE (Teflon) ommantelde O-ringen moet u aan een specialist overlaten! Deze ringen worden bij montage zeer snel beschadigd! •...
  • Pagina 42: Demontage Mechanische Asafdichting M7N

    7.7.4 Demontage mechanische asafdichting M7N De gebruikte positienummers hebben betrekking op figuur 53. 1 Demonteer de waaier (0120), zie paragraaf 7.6.3 "Demontage waaier stoelgroep 1" en paragraaf 7.6.5 "Demontage waaier overige stoelgroepen". 2 Verwijder het roterend gedeelte van de mechanische asafdichting (1220) van de pompas.
  • Pagina 43: Demontage Dubbele Mechanische Asafdichting Md1

    FreFlow 7.7.6 Demontage dubbele mechanische asafdichting MD1 De gebruikte positienummers hebben betrekking op figuur 55. 1 Demonteer de waaier (0120), zie paragraaf 7.6.3 "Demontage waaier stoelgroep 1" en paragraaf 7.6.5 "Demontage waaier overige stoelgroepen". 2 Verwijder de bouten (1800) en schuif het deksel van de mechanische asafdichting (1230) naar achteren.
  • Pagina 44: Lagering

    As ø 18,8 7 Monteer de asbus (1200) met het roterende gedeelte van asafdichting (1225) op de 8 Monteer het tussendeksel in de juiste stand in de pasrand van de lagerstoel (2100). 9 Monteer het deksel (1230) van de mechanische asafdichting tegen het tussendeksel. Let op de juiste stand in verband met de plaats van de aansluitingen.
  • Pagina 45: Montage Lagering Fre - Stoelgroep

    FreFlow 7.8.3 Montage lagering FRE - stoelgroep 1 1 Monteer het voorverwarmde lager (2250) aan waaierzijde voorzichtig op de pompas (2200) en druk het stevig tegen de borst op de as. Laat het lager afkoelen! 2 Monteer het voorverwarmde lager (2260) aan motorzijde voorzichtig op de pompas en druk het stevig tegen de borst op de as.
  • Pagina 46: Montage Lagering Fre - Stoelgroep

    9 Monteer het lagerdeksel (2115) aan motorzijde en dicht het lager aan waaierzijde af met de labyrinthring (2165). 10 Monteer de asafdichting en de waaier, zie paragraaf 7.7.3 "Montage mechanische asafdichting MG12" en paragraaf 7.6.6 "Montage waaier overige stoelgroepen". 7.8.6 Demontage lagering FRE - stoelgroep 3 De gebruikte positienummers hebben betrekking op figuur 46.
  • Pagina 47: Demontage Lagering Fre 80-210 En

    FreFlow 7.8.8 Demontage lagering FRE 80-210 en 100-250 De gebruikte positienummers hebben betrekking op figuur 47. 1 Demonteer de waaier en de asafdichting, zie paragraaf 7.6.5 "Demontage waaier overige stoelgroepen" en paragraaf 7.7.2 "Demontage mechanische asafdichting MG12". 2 Demonteer de lipafdichtring (2180). 3 Demonteer cilinderkopschroeven (2815) en verwijder het lagerdeksel (2115).
  • Pagina 48: Demontage Lagering Fre 150-290B En

    7.8.10 Demontage lagering FRE 150-290b en 150-290 De gebruikte positienummers hebben betrekking op figuur 48. 1 Demonteer de waaier en de asafdichting, zie paragraaf 7.6.5 "Demontage waaier overige stoelgroepen" en paragraaf 7.7.2 "Demontage mechanische asafdichting MG12". 2 Demonteer de lipafdichtring (2180). 3 Demonteer cilinderkopschroeven (2815) en verwijder het lagerdeksel (2115).
  • Pagina 49: Fres

    FreFlow FRES 7.9.1 Montage elektromotor De elektromotor moet zijn voorzien van een gefixeerde lagering. 1 Controleer of de axiale speling van de motoras niet meer bedraagt dan 0,3 mm. 2 Plaats de elektromotor verticaal, met het aseinde omhoog. Ondersteun de as aan de ventilatorzijde zodat de as naar de motorflenszijde wordt gedrukt.
  • Pagina 50: Fref

    7.10 FREF 7.10.1 Montage elektromotor 1 Plaats de elektromotor verticaal, met het aseinde omhoog. 2 Plaats het lantaarnstuk (0250) op de motor en zet het vast door middel van bouten (0850) en moeren (0900). 7.11 FREM 7.11.1 Montage verbrandingsmotor 1 Controleer of de axiale speling van de motoras niet meer bedraagt dan 0,3 mm. 2 Plaats de verbrandingsmotor verticaal, met het aseinde omhoog.
  • Pagina 51: Afmetingen

    FreFlow 8 Afmetingen FRE - stoelgroepen 1, 2 en 3 Figuur 19: FRE - stoelgroepen 1, 2 en 3. Afmetingen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 52 32-110 Rp 1¼ 32-150 Rp 1¼ 40-110 Rp 1½ 40-170 Rp 1½ 50-125b Rp 2(*) 50-125 Rp 2(*) 50-205 Rp 2 65-135b 65-135 65-155 65-230 80-140 80-170 100-225b 100-225 (*) R6 : aa=50mm aa ≥ 50: ISO 7005 PN 16 aansluitingen [kg] 32-110 32-150...
  • Pagina 53: Fre - Stoelgroep

    FreFlow FRE - stoelgroep 4 Figuur 20: FRE - stoelgroep 4. 80-210 100-250 150-290b 150-290 ISO 7005 PN 16 aansluitingen [kg] 80-210 100-250 150-290b 768,5 185,5 150-290 768,5 185,5 Afmetingen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 54: Fre Met Iso 7005 Pn20 Aansluitingen

    FRE met ISO 7005 PN20 aansluitingen Figuur 21: FRE met ISO 7005 PN20 aansluitingen. 32-110 63,5 88,9 117,5 20,6 32-150 63,5 88,9 117,5 20,6 40-110 98,4 22,2 40-170 98,4 22,2 [kg] 32-110 32-150 40-110 40-170 Afmetingen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 55 FreFlow Figuur 22: FRE met ISO 7005 PN20 aansluitingen. 50-125b 120,7(*) 50-125 120,7(*) 50-205 120,7(*) 65-135b 139,7(*) 65-135 139,7(*) 65-155 139,7(*) 65-230 139,7(*) 100-225b 190,5 100-225 190,5 (*) ae = volgens PN20 + 0,2 mm [kg] 50-125b 50-125 50-205 65-135b 65-135 65-155 65-230...
  • Pagina 56 Figuur 23: FRE met ISO 7005 PN20 aansluitingen. 80-140 135 152,5 192 80-170 135 152,5 192 [kg] 80-140 80-170 Afmetingen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 57: Fre - Pompaggregaat A6

    FreFlow FRE - pompaggregaat A6 Figuur 24: FRE - pompaggregaat A6. IEC-motor sv(*) 32-110 Rp 1¼ 32-150 Rp 1¼ 40-110 Rp 1½ 40-170 Rp 1½ (*) Motorlengte gebaseerd op DIN 42673, kan verschillen per fabrikaat Afmetingen fundatieplaat [mm] fundatieplaat nr. X Afmetingen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 58 Figuur 25: FRE - pompaggregaat A6. IEC-motor zh sv(*) 254 296 336 345 402 432 486 520 652 135 135 50-125b Rp2(**) 100 125 M16 100 303 110 255 255 135 135 135 135 157 50-125 Rp2(**) 100 125 M16 100 303 110 255 255 255 255 277 216 216...
  • Pagina 59 FreFlow Figuur 26: FRE - pompaggregaat A6. IEC-motor zh sv(*) 296 336 345 402 432 486 520 652 672 157 157 177 65-135b 65 120 145 M16 107 310 113 297 297 317 157 177 65-135 65 120 145 M16 107 310 113 297 317 177 177 177 65-155 65 120 145...
  • Pagina 60 Figuur 27: FRE - pompaggregaat A6. IEC-motor zh sv(*) 269 177 177 177 177 80-140 80 135 160 M16 126 329 128 327 327 327 327 223 223 223 80-170 80 135 160 M16 127 406 130 403 403 403 290 290 290 100-225b 100 155 180 M16 156 447 165...
  • Pagina 61 FreFlow Figuur 28: FRE - pompaggregaat A6. IEC-motor sv(*) 80-210 138 160 M16 130 385 140 100-250 100 158 180 M16 145 495 140 150-290b 150 212 240 M20 185 583 175 150-290 150 212 240 M20 185 583 175 (*) Motorlengte gebaseerd op DIN 42673, kan verschillen per fabrikaat ISO 7005 PN 16 aansluitingen Afmetingen fundatieplaat [mm]...
  • Pagina 62: Fre - Pompaggregaat A6, Met Iso 7005 Pn20 Aansluitingen

    FRE - pompaggregaat A6, met ISO 7005 PN20 aansluitingen Figuur 29: FRE - pompaggregaat A6, met ISO 7005 PN20 aansluitingen. IEC-motor ai ak am zb zh sv(*) 254 296 336 345 402 432 486 520 32-110 32 63,5 88,9 117,5 4 16 20,6 108 248 120 sb 135 135 135 135 135 147 32-150 32 63,5 88,9 117,5 4...
  • Pagina 63 FreFlow Figuur 30: FRE - pompaggregaat A6, met ISO 7005 PN20 aansluitingen. IEC-motor aa ac ae (*) ai zh sv (**) 254 296 336 345 402 432 486 520 652 135 135 50-125b 50 100 120,7 4 M16 100 303 110 255 255 135 135 135 135 157...
  • Pagina 64 Figuur 31: FRE - pompaggregaat A6, met ISO 7005 PN20 aansluitingen. IEC-motor aa ac ae (*) ai zh sv (**) 296 336 345 402 432 486 520 652 672 157 157 177 65-135b 65 120 139,7 4 M16 107 310 113 297 297 317 157 177 65-135 65 120 139,7 4 M16 107 310 113...
  • Pagina 65 FreFlow Figuur 32: FRE - pompaggregaat A6, met ISO 7005 PN20 aansluitingen. IEC-motor aa ac ak am zb zh sv(*) 296 336 345 402 432 486 520 652 177 177 177 177 80-140 80 135 152,5 192 4 M16 40 168 329 170 327 327 327 327 223 223 223...
  • Pagina 66 Figuur 33: FRE - pompaggregaat A6, met ISO 7005 PN20 aansluitingen. IEC-motor zh sv(*) 296 336 345 402 432 486 520 652 290 290 290 100-225b 100 160 190,5 M16 156 447 165 520 520 520 290 290 290 100-225 100 160 190,5 M16 156 447 165 520 520 520 (*) Motorlengte gebaseerd op DIN 42673, kan verschillen per fabrikaat...
  • Pagina 67: Fres

    FreFlow FRES ai x ak ai x ak 4 x vd Figuur 34: FRES. FRES IEC-motor ta(**) 32-110 80-F165 Rp 1¼ 90L-F165 32-150 Rp 1¼ 112M-F215 40-110 80-F165 Rp 1½ 112M-F215 40-170 Rp 1½ 132M-F265 90S-F165 90L-F165 50-125b Rp 2 (*) 100L-F215 112M-F215 90L-F165...
  • Pagina 68 ai x ak ai x ak 4 x vd Figuur 35: FRES. FRES IEC-motor vb vd ve vf vg vm vp vr zf [kg] 32-110 80-F165 200 165 12 170 30 15 73 300 215 22 30 90L-F165 32-150 190 12 30 15 73 330 235 22 112M-F215...
  • Pagina 69: Fres Met Iso 7005 Pn20 Aansluitingen

    FreFlow FRES met ISO 7005 PN20 aansluitingen ai x ak ai x ak 4 x vd Figuur 36: FRES met ISO 7005 PN20 aansluitingen. FRES IEC-motor ta(*) 32-110 80-F165 63,5 88,9 117,5 20,6 90L-F165 32-150 63,5 88,9 117,5 20,6 112M-F215 40-110 80-F165 98,4...
  • Pagina 70 ai x ak ai x ak 4 x vd Figuur 37: FRES met ISO 7005 PN20 aansluitingen. FRES IEC-motor ta (**) 90S-F165 90L-F165 50-125b 120,7 (*) 100L-F215 112M-F215 90L-F165 50-125 120,7 (*) 112M-F215 50-205 160M-F300 120,7 (*) 100L-F215 65-135b 139,7 (*) 132S-F265 112M-F215 65-135...
  • Pagina 71 FreFlow ai x ak ai x ak 4 x vd Figuur 38: FRES met ISO 7005 PN20 aansluitingen. FRES IEC-motor vb vd ve vf vg vp vr ze zf [kg] 90S-F165 90L-F165 50-125b 190 12 30 15 100 360 250 35 100L-F215 112M-F215 90L-F165...
  • Pagina 72 ai x ak ai x ak 4 x vd Figuur 39: FRES met ISO 7005 PN20 aansluitingen. FRES IEC-motor ta (**) 90S-F165 90L-F165 80-140 152,5 112M-F215 132M-F265 80-170 160M-F300 152,5 1093 (**) Motorlengte gebaseerd op DIN 42677, kan verschillen per fabrikaat FRES IEC-motor vb vd ve vf vg vm...
  • Pagina 73: Frem

    FreFlow FREM Figuur 40: FREM. FREM motor EY20DU Rp 1¼ 32-150 DY23DU Rp 1¼ 40-110 EY15DU Rp 1½ 50-125b EY15DU Rp 2 EY20DU Rp 2 50-125 DY23DU Rp 2 EY28DU 65-135b DY27DU DY30DU EY28DU 65-135 DY27DU DY30DU EH34DU 65-155 DY41DU EY28DU 80-140 EH35DU...
  • Pagina 74 Figuur 41: FREM. FREM motor frame [kg] EY20DU 120,5 32-150 DY23DU 120,5 40-110 EY15DU 50-125b EY15DU EY20DU 50-125 DY23DU EY28DU 65-135b DY27DU DY30DU EY28DU 65-135 DY27DU DY30DU EH34DU 65-155 DY41DU EY28DU 80-140 EH35DU DY35DU Afmetingen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 75 FreFlow frame zie vorige pagina Figuur 42: Frame afmetingen. Afmetingen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 76: Fref

    FREF Figuur 43: FREF. FREF motor P [kW] ta (*) 32-110 80 - F130 0,75 Rp 1¼ 32-150 90L - F165 Rp 1¼ 40-110 80 - F130 Rp 1½ 50-125b 90S - F165 Rp 2 50-125 90L - F165 Rp 2 65-135b 100L - F215 65-135 100L - F215 65-155 112M - F215...
  • Pagina 77: Onderdelen

    FreFlow 9 Onderdelen Bestellen van onderdelen 9.1.1 Bestelformulier Om onderdelen te bestellen, kunt u gebruik maken van het bestelformulier, dat bij deze handleiding is gevoegd. U moet op de bestelling altijd de volgende zaken vermelden: 1 Uw adresgegevens. 2 De aantal, het positienummer en de omschrijving van het onderdeel. 3 Het pompnummer.
  • Pagina 78: Onderdelen Fre - Stoelgroep

    Onderdelen FRE - stoelgroep 1 9.2.1 Doorsnedetekening FRE - stoelgroep 1 Figuur 44: Doorsnedetekening FRE - stoelgroep 1. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 79: Stuklijst Fre - Stoelgroep

    FreFlow 9.2.2 Stuklijst FRE - stoelgroep 1 Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer brons roestvaststaal 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer brons roestvaststaal brons roestvaststaal 0125* slijtplaat gietijzer roestvaststaal brons roestvaststaal 0300* pakking 0315* pakking 0320 stop gietijzer roestvaststaal 0325* afdichtring...
  • Pagina 80: Onderdelen Fre - Stoelgroep

    Onderdelen FRE - stoelgroep 2 9.3.1 Doorsnedetekening FRE - stoelgroep 2 Figuur 45: Doorsnedetekening FRE - stoelgroep 2. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 81: Stuklijst Fre - Stoelgroep

    FreFlow 9.3.2 Stuklijst FRE - stoelgroep 2 Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer brons roestvaststaal 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer brons roestvaststaal brons roestvaststaal 0125* slijtplaat gietijzer roestvaststaal brons roestvaststaal 0130* slijtring gietijzer brons roestvaststaal brons roestvaststaal 0300* pakking 0315*...
  • Pagina 82: Onderdelen Fre - Stoelgroep

    Onderdelen FRE - stoelgroep 3 9.4.1 Doorsnedetekening FRE - stoelgroep 3 Figuur 46: Doorsnedetekening FRE - stoelgroep 3. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 83: Stuklijst Fre - Stoelgroep

    FreFlow 9.4.2 Stuklijst FRE - stoelgroep 3 Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer brons roestvaststaal 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer brons roestvaststaal brons roestvaststaal 0125* slijtplaat gietijzer roestvaststaal brons roestvaststaal 0130* slijtring gietijzer brons roestvaststaal brons roestvaststaal 0300* pakking 0315*...
  • Pagina 84: Onderdelen Fre 80-210 En

    Onderdelen FRE 80-210 en 100-250 9.5.1 Doorsnedetekening FRE 80-210 en 100-250 Figuur 47: Doorsnedetekening FRE 80-210 en 100-250. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 85: Stuklijst Fre 80-210 En

    FreFlow 9.5.2 Stuklijst FRE 80-210 en 100-250 Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer roestvaststaal 0110 tussendeksel gietijzer roestvaststaal 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer brons roestvaststaal 0125* slijtplaat staal roestvaststaal 0160 pakking rubber 0170 terugslagklep synthetisch materiaal 0180 veerplaat staal 0190*...
  • Pagina 86: Onderdelen Fre 150-290B En

    Onderdelen FRE 150-290b en 150-290 9.6.1 Doorsnedetekening FRE 150-290b en 150-290 Figuur 48: Doorsnedetekening FRE 150-290b en 150-290. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 87: Stuklijst Fre 150-290B En

    FreFlow 9.6.2 Stuklijst FRE 150-290b en 150-290 Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer roestvaststaal 0110 tussendeksel gietijzer roestvaststaal 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer brons roestvaststaal 0125* slijtplaat staal roestvaststaal 0160 pakking rubber 0170 terugslagklep synthetisch materiaal 0180 veerplaat staal 0190*...
  • Pagina 88: Onderdelen Fres

    Onderdelen FRES 9.7.1 Doorsnedetekening FRES Figuur 49: Doorsnedetekening FRES. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 89: Stuklijst Fres

    FreFlow 9.7.2 Stuklijst FRES Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer brons roestvaststaal 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer brons roestvaststaal brons roestvaststaal 0125* slijtplaat gietijzer roestvaststaal brons roestvaststaal 0130* slijtring gietijzer brons roestvaststaal brons roestvaststaal 0250 lantaarnstuk gietijzer 0300* pakking 0315*...
  • Pagina 90: Onderdelen Fref

    Onderdelen FREF 9.8.1 Doorsnedetekening FREF Figuur 50: Doorsnedetekening FREF. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 91 FreFlow 9.8.2 Stuklijst FREF Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer 0110 tussendeksel gietijzer 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer 0125* slijtplaat gietijzer 0130* slijtring gietijzer 0250 lantaarnstuk gietijzer 0300* pakking 0315* pakking 0320 stop gietijzer 0370 reinigingsdeksel gietijzer 0380 tapeind roestvaststaal...
  • Pagina 92: Onderdelen Frem

    Onderdelen FREM 9.9.1 Doorsnedetekening FREM Figuur 51: Doorsnedetekening FREM. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 93 FreFlow 9.9.2 Stuklijst FREM Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0100 pomphuis gietijzer 0115 verzonken schroef roestvaststaal 0120* waaier gietijzer 0125* slijtplaat gietijzer 0130* slijtring gietijzer 0250 lantaarnstuk gietijzer 0300* pakking 0315* pakking 0320 stop gietijzer 0370 reinigingsdeksel gietijzer 0380 tapeind roestvaststaal 0385 moer roestvaststaal...
  • Pagina 94 9.10 Onderdelen mechanische asafdichting MQ1 9.10.1 Doorsnedetekeningen mechanische asafdichting MQ1 1280 0110 1235 1220 1295 1290 Figuur 52: Doorsnedetekening mechanische asafdichting MG12. 1280 0110 1270 1235 1220 1295 1290 Figuur 53: Doorsnedetekening mechanische asafdichting M7N. Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 95 FreFlow 9.10.2 Stuklijst mechanische asafdichting MQ1 Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0110 tussendeksel gietijzer brons roestvaststaal 1220 mechanische asafdichting 1235* oliekeerring 1270* borgpen roestvaststaal 1280 stop kunststof 1290 stop staal roestvaststaal 1295 afdichtring Alleen voor M7N -- Materialen niet gespecificeerd Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 96 9.11 Onderdelen FRE - plan 11 9.11.1 Doorsnedetekening FRE - plan 11 1420 1410 1450 1400 1440 Figuur 54: Doorsnedetekening FRE - plan 11. 9.11.2 Stuklijst FRE - plan 11 Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 1400 pijpnippel roestvaststaal 1410 pijpkoppeling roestvaststaal 1420 pijp roestvaststaal...
  • Pagina 97 FreFlow 9.12 Onderdelen dubbele mechanische asafdichting MD1 9.12.1 Doorsnedetekening dubbele mechanische asafdichting MD1 1200 1800 1280 1300 1230 1270 1220 1225 1260 1250 1320 1290 0110 Figuur 55: Doorsnedetekening dubbele mechanische asafdichting MD1. 9.12.2 Stuklijst dubbele mechanische asafdichting MD1 Materiaal Pos.Nr.
  • Pagina 98: Onderdelen Fre - Versnijder

    9.13 Onderdelen FRE - versnijder 9.13.1 Doorsnedetekening FRE - versnijder 0125 0120 Figuur 56: Doorsnedetekening FRE - versnijder. 9.13.2 Stuklijst FRE - versnijder Materiaal Pos.Nr. Aantal Omschrijving 0120* waaier roestvaststaal 0125* slijtplaat roestvaststaal Onderdelen FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 99: Technische Gegevens

    FreFlow 10 Technische gegevens 10.1 Oliekamer Tabel 8: Aanbevolen oliesoort: SAE 0W30. Inhoud Pomptypes MQ0/MQ1 0,06 liter 0,033 liter 32-110 en 40-110 32-150, 50-125b, 50-125, 65-135, 0,15 liter 0,06 liter 65-155 en 80-140 40-170, 50-205, 65-230, 80-170, 0,29 liter 0,22 liter 100-225b en 100-225 0,57 liter 80-210...
  • Pagina 100: Aanhaalmomenten Stelschroef Van De Koppeling

    10.3.2 Aanhaalmomenten stelschroef van de koppeling Tabel 11: Aanhaalmomenten stelschroef van de koppeling. Maat Aanhaalmoment [Nm] Technische gegevens FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 101: Hydraulisch Inzetgebied

    FreFlow 10.4 Hydraulisch inzetgebied Figuur 57: Overzichtsgrafiek 3000 min Figuur 58: Overzichtsgrafiek 1500 min Technische gegevens FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 102 Figuur 59: Overzichtsgrafiek 3600 min Figuur 60: Overzichtsgrafiek 1800 min Technische gegevens FRE/NL (1811) 9.4...
  • Pagina 103: Toelaatbare Krachten En Momenten Op De Flenzen

    FreFlow 10.5 Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen De op de flenzen werkende krachten en momenten veroorzaken vervormingen in de pompunit. Deze manifesteren zich in een verplaatsing van het aseinde van de pomp, t.o.v. het aseinde van de motor. Als uitgangspunt voor de toelaatbare krachten en momenten op de flenzen, gelden de volgende maximale waarden voor de radiale verplaatsing van het aseinde van de pomp: •...
  • Pagina 104 Tabel 12: Toelaatbare krachten en momenten op de flenzen, gebaseerd op ISO 5199. Pomp op fundatieplaat, niet Pomp op fundatieplaat, wel ingegoten in beton ingegoten in beton Stoelgr v max h max v max h max [Nm] [Nm] 32-110 1250 2250 1500 32-150...
  • Pagina 105: Geluidgegevens

    FreFlow 10.6 Geluidgegevens 10.6.1 Geluid als funktie van het pompvermogen [dB(A)] P [kW] Figuur 61: Geluid als functie van het pompvermogen bij 1450 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau. [dB(A)] P [kW] Figuur 62: Geluid als functie van het pompvermogen bij 2900 min A = geluidsvermogenniveau, B = geluidsdrukniveau.
  • Pagina 106: Geluidsniveau Van De Totale Pompunit

    10.6.2 Geluidsniveau van de totale pompunit L [dB] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |L1 - L2| [dB] Figuur 63: Geluidsniveau van de totale pompunit. Om het geluidsniveau van de totale pompunit te bepalen, moet het geluidsniveau van de motor bij dat van de pomp opgeteld worden.
  • Pagina 107 FreFlow Index Aanbevolen vloeibare borgingsmiddelen .97 Hijsoog ......11 Aanhaalmomenten Hydraulisch inzetgebied ....99 stelschroef koppeling .
  • Pagina 108 Opstarten ......26 Plan 11 ......32 Pompbeschrijving .
  • Pagina 109: Bestelformulier Voor Reservedelen

    Bestelformulier voor reservedelen ADRES U wordt verzocht om het bestelformulier volledig in te vullen en te ondertekenen. Besteldatum: Uw ordernummer: Pomptype: Uitvoering: Aantal Pos.Nr Onderdeel Pompnummer Afleveradres: Factuuradres: Besteld door: Handtekening: Telefoon: ORDFORM (1512) 3.3 NL...
  • Pagina 110 ORDFORM (1512) 3.3 NL...
  • Pagina 111 CombiPrime H Horizontal self-priming centrifugal pump FreFlow Horizontale centrifugaalpomp SPX Flow Technology Assen B.V. Dr. A. F. Philipsweg 51, 9403 AD Assen, NEDERLAND Phone: + 31 (0) 592 37 67 67 Fax: + 31 (0) 592 37 67 60 E-Mail: johnson-pump.nl@spxflow.com www.spxflow.com/johnson-pump www.spxflow.com Bezoekt u voor meer informatie over onze wereldwijde vestigingen, approvals, certificeringen en lokale...

Inhoudsopgave