Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

MICROTECH III-CONTROLLER
MICROTECH III-CONTROLLER
GEBRUIKSAANWIJZING REGELPANEEL
EWWD~FZXS WATERGEKOELDE MAGNETISCH GELAGERDE KOELERS
OITS Software Versie: 2.01.01
Control Software Versie: EWWDU3UU02B

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Daikin EWWD FZXS

  • Pagina 1 MICROTECH III-CONTROLLER MICROTECH III-CONTROLLER GEBRUIKSAANWIJZING REGELPANEEL EWWD~FZXS WATERGEKOELDE MAGNETISCH GELAGERDE KOELERS OITS Software Versie: 2.01.01 Control Software Versie: EWWDU3UU02B...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudstafel Scherm SERVICE ..........56 Inleiding ........... 4 HISTORY-schermen ......... 57 Kenmerken van het regelpaneel .... 5 Data downloaden ..........58 ACTIVE ALARM-scherm ........ 59 Definities ..........6 Menuschermen unitcontroller ....61 Algemene beschrijving ......9 Menumatrix ............62 Menuschermen Regelpaneel ..........
  • Pagina 3: Gefabriceerd In Een Vestiging Met Iso-Certificatie

    Gefabriceerd in een vestiging met ISO-certificatie ©2010 Daikin International. De afbeeldingen en gegevens geven de producten van Daikin International weer op het tijdstip van publicatie en we behouden ons het recht voor om op om het even welk ogenblik zonder kennisgeving veranderingen in ontwerp en constructie aan te brengen.
  • Pagina 4: Inleiding

    Inleiding Deze handleiding biedt informatie over de setup, het gebruik van en het oplossen van problemen met Daikin EWWD™ centrifugaalkoelers met een MicroTech Ι®-controller. Zie de actuele versie van installatiehandleiding IM 1029 voor informatie over de installatie van de unit.
  • Pagina 5: Kenmerken Van Het Regelpaneel

    Kenmerken van het regelpaneel • Regeling van temperatuur uittredend gekoeld water met een tolerantie van ±0,1°C (±0,2°F). • Weergave van de volgende temperatuur- en drukwaarden op een 15" SVGA-aanraakscherm van de operatorinterface • Temperatuur intredend en uittredend gekoeld water • Temperatuur intredend en uittredend gekoeld water condensor •...
  • Pagina 6: Definities

    Definities Active Setpoint Het actieve instelpunt is de parameterinstelling die actief is op een gegeven moment. Deze variatie is moge- lijk bij instelpunten die tijdens de normale werking kunnen worden veranderd. Een voorbeeld hiervan is het resetten van het instelpunt van de temperatuur van het uittredend gekoeld water; dit is mogelijk via verschillende methoden, zoals bijv.
  • Pagina 7 Load Limit Een extern signaal van het klavier, het BAS, of een 4-20 mA-signaal dat de compressorbelasting tot een bepaald percentage van vollast beperkt. Beperkt het door de unit opgenomen vermogen. Load Balance Belastingsverdeling is een techniek waarbij de totale unitbelasting gelijkmatig wordt verdeeld over twee of meer draaiende compressoren.
  • Pagina 8 Soft Load Soft Load is een regelsubroutine waarmee de koeler geleidelijk belast kan worden. Hiervoor worden de instelpunten met inputs Ja of Nee ingesteld. Deze instelpunten bepalen het percentage belasting waarop de koeler begint te verhogen en de tijd om te verhogen tot vollast (max. 60 minuten). Instelpunt Suction Superheat Aanzuigzijdige oververhitting wordt voor elke kring als volgt berekend:...
  • Pagina 9: Algemene Beschrijving

    Algemene beschrijving Hoofdcomponenten Afbeelding 1, Plaats voornaamste componenten Compressor #1 Compressor #2 Paneel unitregeling Paneel met operatorinterface (OITS) Veiligheidskleppen Voedingspaneel Regelpaneel condensor (Voorste kast) Achter paneel Elektronische expansieklep Algemene beschrijving Het centrifugaal MicroTechΙ-regelsysteem bestaat uit een controller met een microprocessor in het regelpaneel en op de compressoren die alle monitoring- en regelfuncties bieden die vereist zijn voor een gecontroleerde en efficiënte werking van de koeler.
  • Pagina 10 Het systeem is beveiligd met een paswoord zodat alleen bevoegd personeel toegang heeft. De operator moet het paswoord op het aanraakscherm invoeren (of op het klavier van de controller) alvorens een instelpunt kan worden veranderd. D - EOMWC00905-10NL - 10/96...
  • Pagina 11: Regelpaneel

    Regelpaneel Afbeelding 2, Regelpaneel EXV Raad Uitbreekopeningen lokale bedrading Klemmenbord TB UTB1 voor aansluitingen lokale bedrading Aan/uit- schakelaars Controller UNIT COMP #1 COMP #2 Universele OITS PC communicatie- module Noodstopschakelaar, buiten het paneel Comp #1 I/O Comp #2 I/O De unitcontroller, de OITS-microprocessor, de aan/uit-schakelaars voor de unit en compressor en andere minder belangrijke componenten zijn in het regelpaneel geïnstalleerd.
  • Pagina 12: Gebruik Met On-Site Generatoren

    Hieronder ziet u de vereiste procedure voor het omschakelen van de voeding van de generator naar netstroom. Deze procedures zijn niet specifiek voor Daikin-apparatuur, maar gelden voor elk merk van koeler. 1. Stel de generator zo in dat hij altijd vijf minuten langer draait dan de start-tot-start-timer van de unit (15- 60 minuten).
  • Pagina 13: Setup Met Meerdere Koelers

    Setup met meerdere koelers Componentbeschrijving Communicatie-setup De communicatiebedrading en setup voor werking met twee compressoren wordt uitgevoerd in de fabriek en moet worden gecontroleerd wanneer de koeler voor het eerst na de installatie wordt gestart of als er veranderingen in de hardware van de koelerregeling zijn aangebracht. RS485-communicatiebedrading tussen koelers moet lokaal voor het opstarten worden uitgevoerd als een bedradingssysteem van NEC Klasse 1.
  • Pagina 14: Bedrijfsbeperkingen

    Dit geldt vooral bij een geavanceerd ontwerp zoals de Daikin EWWD-koeler met variabele compressorsnelheid. Het is een technisch feit dat bij een lagere persdruk van de compressor minder stroom vereist is om een bepaalde hoeveelheid gas te pompen.
  • Pagina 15: Gebruik Van Het Regelsysteem

    Gebruik van het regelsysteem Interfacepaneel aan/uit Het paneel met de operatorinterface wordt in- en uitgeschakeld met een schakelaar onderaan op de voorkant van het paneel. De schermregelknoppen staan aan weerszijden van het interfacepaneel en bij een druk op deze knoppen verschijnen er berichten op het scherm. Het scherm is uitgerust met een schermbeveiliging die het scherm verduistert.
  • Pagina 16: Defect Van Component

    Het ALARM-licht brandt bij elk type alarm. Hieronder ziet u procedures om alarms op te lossen: 1. Druk op de alarmlichtknop. U gaat dan rechtstreeks naar het scherm ACTIVE ALARMS. 2. U ziet een beschrijving van het alarm (met datum). 3.
  • Pagina 17: Navigatie

    Klavier Een lcd met 4 lijnen van 20 tekens/lijn en een klavier met 6 toetsen is gemonteerd op de controller. Hieronder ziet u een afbeelding. Afbeelding 4, Klavier controller Rood alarmlicht achter MENU-toets Lijn toets-scherm Air Conditioning < ALARM < VIEW <...
  • Pagina 18 VIEW CONDENSER). Wanneer u SET selecteert, gaat u naar een reeks menu's voor het raadplegen en veranderen van instelpunten. c) Nadat u dit tweede niveau hebt geselecteerd, kunt u met de pijltoetsen het gewenste scherm kiezen. Hieronder ziet u een typisch eindscherm. Druk in een willekeurig menuscherm op de MENU-toets om automatisch terug te keren naar de MENU-stand.
  • Pagina 19: Unitcontroller

    Unitcontroller Tabel 2, Unitcontroller, analoge inputs Beschrijving Signaalbron Bereik Reset temperatuur uittredend water 4-20 mA stroom 0-(10 tot 80° F) Watertemperatuur verdamperinlaat NTC-thermistor (10k@25° C) -58 tot 100,00 Watertemperatuur condensorinlaat NTC-thermistor (10k@25° C) -58 tot 100,00 Watertemperatuur condensoruitlaat NTC-thermistor (10k@25° C) -58 tot 100,00 Koelmiddeltemperatuur vloeistofleiding NTC-thermistor (10k@25°...
  • Pagina 20 Bij het opstarten controleert de slave node of de master node operationeel is, en zo ja, dan stelt het zijn instelpunt in op hetzelfde als dat van de master. Anders blijft het instelpunt ongewijzigd. Tijdens de normale werking wordt het slave instelpunt geactualiseerd telkens wanneer het master instelpunt verandert. In de kolom PW (paswoord) staat het type paswoord dat actief moet zijn om het instelpunt te veranderen.
  • Pagina 21 Beschrijving Standaard Bereik Type Stage Up Time 2 min 1 tot 60 min Stage Down Time 5 min 1 tot 60 min 3.0 °F 1,0 tot 10,0 °F Stage Differential (Temp) Stage Differential (Lift) 6.0 psi 1.0 tot 20.0 psi 70 °F 40 tot 120 °F Stage #1 On (Temp)
  • Pagina 22: Storingen, Problemen, Waarschuwingen

    Storingen, problemen, waarschuwingen Storingen (uitschakelen wegens apparatuurbeveiliging) Er zijn geen uitschakelalarms wegens apparatuurbeveiliging; alle dergelijke alarms verlopen via de compressorcontrollers. Problemen (Limietalarms) De volgende alarms beperken de werking van de koeler op de manier die beschreven staat in de kolom Getroffen maatregel.
  • Pagina 23: Controllerfuncties

    Controllerfuncties Leaving Water Temperature (LWT) Reset De variabele Active Leaving Water is gelijk aan het actuele instelpunt Leaving Water Temperature (LWT) tenzij ze is veranderd volgens een van de volgende resetmethodes. (Het actuele instelpunt LWT is Cool LWT zoals bepaald door de koelerstand.) Het type reset dat actief is wordt bepaald door het instelpunt LWT Reset Type.
  • Pagina 24: Compressorcontroller

    Compressorcontroller De voornaamste functie van de compressorcontroller is het regelen en beschermen van de compressor. Er worden geen instelpunten voor ingesteld. Er is één compressorcontroller per compressor van de unit. De compressorcontroller ontvangt, verwerkt en stuurt data naar de unitcontroller, de ingebouwde micro- processoren van de compressor en externe apparatuur.
  • Pagina 25: Compressorstoringen, Problemen, Waarschuwingen

    Compressorstoringen, problemen, waarschuwingen Storingen (uitschakelen wegens apparatuurbeveiliging) Bij storingen met apparatuurbeveiliging wordt de compressor snel stilgelegd. De compressor wordt onmiddellijk gestopt (als de compressor aan het draaien was). In de volgende tabel vindt u een overzicht van elk alarm, de omstandigheden waarin het alarm zich voordoet, en de getroffen maatregel.
  • Pagina 26: Compressorregelfuncties

    Waarschuwingen Waarschuwingen geven aan dat een niet-fataal probleem bestaat, zoals een defecte temperatuursensor die een signaal voorziet voor informatie, en niet om de unit te regelen. Er zijn geen Waarschuwingen voor compressorcontrollers. Compressorregelfuncties Elke compressor bepaalt of hij op zijn maximumcapaciteit (of maximum toegelaten capaciteit) draait, en indien dat zo is, activeert hij zijn Full Load-vlag.
  • Pagina 27 5. Aantal bedrijfsuren voor alle compressoren. 6. Status van alle compressoren (On-line, Available/Unavailable, Starting, Running, enz.) Configuratieregels 1. Elke standby compressor moet een volgordenummer hebben dat groter dan is of gelijk aan alle niet- standby compressoren waar hij standby voor is. 2.
  • Pagina 28: Capaciteitsregeling Compressoren

    Capaciteitsregeling compressoren Stand regeling op uittredend water De compressorcapaciteit wordt bepaald door de staat van de temperatuur van het uittredend gekoeld water (LWT), die rechtstreeks aangeeft of de koeler voldoende koelt om te voldoen aan de koellast. De temperatuur uittredend gekoeld water (LWT) wordt vergeleken met het actieve instelpunt van het gekoeld water, waarna de compressor wordt belast of ontlast, rekening houdende met eventuele actieve capaciteitsopheffingen.
  • Pagina 29 Network Limit De maximum stroomafname van de compressor kan worden beperkt door een waarde die via een BAS- netwerkverbinding wordt gestuurd en wordt opgeslagen in de variabele Network Limit. Als de stroomafname stijgt tot boven de limietwaarde, blokkeert de unit capaciteitsverhogingen. Als de stroomafname stijgt tot 5% of meer boven deze waarde, begint de unit de capaciteit te verlagen.
  • Pagina 30: In De Compressor Ingebouwde Controllers

    In de compressor ingebouwde controllers Elke compressor is uitgerust met controllers met een microprocessor en sensoren voor de regeling en het meten van data. De data worden via het communicatienetwerk tussen meerdere units verzonden naar andere controllers en het aanraakscherm van de operatorinterface. De ingebouwde controllers bestaan uit: •...
  • Pagina 31 Gelijkrichters Hoofdvoedingsblok Soft-Start-controller Insulated Gate Bipolar Transistor (IGBT) inverter Hoogspanning DC-DC-omzetter Compressor, lager-/motorcontrollers Druk-/temperatuursensor tussen fasen Aanzuigdruk-/aanzuigtemperatuursensor D - EOMWC00905-10NL - 31/96...
  • Pagina 32 Afbeelding 8, Lokaal bedradingsschema MICROTECHCONTROL BOXTERMINALS (115V) (24V) UTB1 * REMOTE ON/OFF POWER (NOTE5) NOTE7 NEUTRAL * NOTE10 MODESWITCH * NOTE8 * COOLING TOWER FOURTH STAGE STARTER NOTE11 (NOTE6) * CHILLED * NOTE10 EVAP . EWI-2 WATER DELTA P . PUMP ORFLOW * COOLING...
  • Pagina 33: Opmerkingen Lokaal Bedradingsschema

    De minimum draaddikte voor 115 VAC is 12 GA voor een maximumlengte van 15 meter. Als de lengte meer dan 15 meter is, moet u contact opnemen met Daikin voor de aanbevolen minimum draaddikte. Draaddikte voor 24 VAC is 18 GA. Alle bedrading moet worden geïnstalleerd als een NEC Klasse 1 bedradingssysteem.
  • Pagina 34: Aanraakscherm Met Operatorinterface

    10. Optioneel door de klant geleverd 115 VAC, 25 VA maximum spoel, koeltorenventilatorrelais (C1 - C2 standaard, C3 - C4 optie) kan worden bedraad zoals aangegeven. Deze optie schakelt de koeltorenventilatoren in en uit om de waterdruk in de unit te behouden. 11.
  • Pagina 35 In Afbeelding 9 ziet u de verschillende schermen die op het aanraakscherm met de operatorinterface kunnen verschijnen. Na enkele minuten oefenen op een echt aanraakscherm met operatorinterface moet u met gemak door de schermen kunnen navigeren. Afbeelding 9, schermlayout aanraakscherm SET SCREENS HISTORY SCREENS...
  • Pagina 36 Set screens Set-schermen History History Press View Druk op View Press Set Druk op Set See figure 22 Zie afbeelding 22 Each group of setpoints have setting and range Bij elke groep instelpunten staat de instelling en het explained on screen bereik uitgelegd op het scherm View screens View-schermen...
  • Pagina 37: Schermbeschrijvingen

    Schermbeschrijvingen Afbeelding 10, View-thuisscherm VIEW-schermen De View-schermen geven de status en omstandigheden van de unit weer. View-thuisscherm In het View-thuisscherm wordt de basisbedrijfstoestand van de koeler weergegeven; dit scherm blijft nor- maal actief. De volgende waarden worden bovenop het koelerschema weergegeven: Alarm Ingeval van een alarm verschijnt een...
  • Pagina 38 Tabel 16, Mogelijkheden COMPRESSOR STATUS Volledige tekst STATUS Opmerkingen (volgens prioriteit) OFF Manual Switch OFF Compressor Alarm OFF Unit State OFF Evap Flow/Re-circulate Reden waarom de compressor is uitgeschakeld OFF Start to Start Timer=xxx OFF Stop to Start Timer=xxx OFF Staging (Next ON) OFF Awaiting Load RUN Unload Vanes-Max Amps Heft commando watertemperatuur tijdelijk op...
  • Pagina 39 Afbeelding 11, Detail View-scherm Op dit scherm wordt de data voor één compressor tegelijk weergegeven. Druk op de COMPRESSOR-toets links onderaan het scherm om te schakelen tussen compressor #1 en #2. Druk op de VIEW-toets onderaan het View-thuisscherm om naar het Detail View-scherm hierboven te gaan. Dit scherm biedt bijkomende informatie over de koelmiddeldruk en -temperatuur.
  • Pagina 40 Afbeelding 12, Menu View Druk in het Detail View-scherm op de MENU-toets om naar dit View-menu te gaan. Het menuscherm biedt toegang tot verschillende informatieschermen zoals hierboven afgebeeld. Afbeelding 13, Scherm View Compressor State Wanneer u bijvoorbeeld in het Menu-scherm in Afbeelding 12 op de Compressor-State-toets drukt, verschijnt het scherm van Afbeelding 13 rechts op het Menu-scherm en het Detail View-scherm.
  • Pagina 41 Afbeelding 14, View Compressor Input/Output Status Druk op de I/O-toets naast de compressor in het VIEW MENU-scherm om naar het scherm van Afbeelding 14 te gaan. Dit staat over de rechterkant van het Detail View-scherm. Het geeft de status van de digitale inputs en outputs van de compressor weer.
  • Pagina 42: Set-Schermen

    De instel- punten zijn ingesteld in de fabriek en worden bij de inbedrijfstelling gecontroleerd door Daikin Factory Service of een door de fabriek erkend servicebedrijf. Vaak zijn aanpassingen en veranderingen nodig voor bepaalde opdrachten.
  • Pagina 43 Afbeelding 17, Typisch SETPOINT-scherm Unitstatus Compressor- status Beschrijving instelpunt Instel- bereik Numeriek klavier Instelpunt- Instelpunten selectie- Toets Groepen Actie- knoppen verandering instelpunten toetsen activeren In de afbeelding hierboven ziet u het Water-scherm met het instelpunt Leaving Water Temp geselecteerd. De verschillende groepen met instelpunten staan in een kolom rechts op het scherm.
  • Pagina 44: Verklaring Van Instelpunten

    3. Druk op de CHANGE-toets om aan te geven dat u de waarde van een instelpunt wilt veranderen. Het KEYBOARD-scherm verschijnt automatisch om het paswoord in te voeren. • O = Paswoord operatorniveau is 100 • M = Paswoord managerniveau is 2001 •...
  • Pagina 45: Instelpunt Timers

    Instelpunt TIMERS Afbeelding 18, Scherm Instelpunt TIMERS Tabel 17, Instelpunten TIMER Stan- Pas- Beschrijving Bereik Opmerkingen daard woord 0 tot 999 Tijd belasten compressor (zonder ontlasten) voor Full Load Timer 300 sec sec. schoepen als volledig open worden beschouwd. 10 tot 240 Maximum toegestane tijd voor interlock-bevestiging Interlock Timer 10 sec...
  • Pagina 46: Instelpunt Alarms

    Instelpunt ALARMS Afbeelding 19, Scherm Instelpunt ALARMS Tabel 18, Instelpunten ALARM Stan- Pas- Beschrijving Bereik Opmerkingen daard woord -9,0 tot 45,0 Minimum cond. verzad. temp. voor start 34.0 °F Condenser Freeze °F pomp -9,0 tot 45,0 Minimum verd. verzad. temp. voor start 34.0 °F Evaporator Freeze °F...
  • Pagina 47 Instellingen VALVE bypass koeltoren Afbeelding 20, Scherm instelpunt VALVE bypass koeltoren Tabel 19, Instelpunten VALVE bypass koeltoren (Zie pagina 49 voor volledige uitleg.) Stan- Pas- Beschrijving Bereik Opmerkingen aard woord Besturing versterking voor curve temperatuur (of Slope Gain 10 tot 99 opvoerdruk) Besturing versterking voor fout temperatuur (of Error Gain...
  • Pagina 48: Instellingen Koeltorenventilator (Tower)

    Instellingen koeltorenventilator (TOWER) Afbeelding 21, Scherm instelpunt koeltorenventilatoren (TOWER) (Zie pagina 49 volledige uitleg) Tabel 20, Instellingen torenventilator Stan- Pas- Beschrijving Bereik Opmerkingen aard woord Stage #4 On (Lift) 35 psi 10 tot 130 psi Opvoerdruk voor ventilatortrap #1 aan Stage #3 On (Lift) 45 psi 10 tot 130 psi...
  • Pagina 49: Verklaring Instellingen Torenregeling

    Verklaring instellingen torenregeling De MicroTech II-controller kan de trappen van de koeltorenventilator, een toren-bypassklep, en/of een torenventilator-VFD regelen als de koeler uitgerust is met een eigen koeltoren. De stand van de toren-bypassklep regelt altijd de torenventilatortrap als Valve Setpoint of Stage Setpoint is geselecteerd.
  • Pagina 50 2. Torenventilatortrapregeling met bypassklep voor regeling van minimum temp. intr. water (VALVE SP). 1) Scherm TOWER SETPOINT SP1. Selecteer TEMP als de regeling gebaseerd is op temp. intr. water condensor of LIFT indien gebaseerd op compressoropvoerdruk uitgedrukt in druk. SP2. Selecteer Valve SP voor regeling van bypassklep op basis van temperatuur of opvoerdruk. SP3.
  • Pagina 51 LET OP Instelpunten 14 en 15 zijn eigen aan de installatie en hebben te maken met vloeistofmassa van het systeem, componentafmetingen en andere factoren die invloed hebben op de reactie van het systeem op besturingsinputs. Deze instelpunten moeten worden ingesteld door personen die ervaring hebben met dit type van regeling om mogelijke schade aan de apparatuur te voorkomen.
  • Pagina 52 3. Trapregeling koeltoren met bypassklep met ventilatortrapregeling (VALVE STAGE) Deze stand is zoals #2 behalve dat het instelpunt van de bypassklep op hetzelfde moet staan als de actieve ventilatortrap en niet alleen maar moet zorgen voor één minimum temp. intr. water condensor. In deze stand regelt de klep tussen ventilatortrappen en probeert de actieve instelling van de ventilatortrapregeling te behouden.
  • Pagina 53 Scherm instelpunt MOTOR Afbeelding 23, Scherm instelpunt MOTOR Tabel 21, Instellingen instelpunt MOTOR Stan- Pas- Beschrijving Bereik Opmerkingen daard woord Bepaalt wanneer een compressor wordt Nominal Capacity 0 tot 9999 ton uitgeschakeld 0.1 tot 5.0 Voorkomt belasting als verandering temp. uittr. Maximum LWT Rate °F/min °F/min...
  • Pagina 54 Instelpunten MODES Afbeelding 24, Scherm instelpunt MODES OPMERKING: Grijze instelpunten worden niet gebruikt bij EWWD-koelers. Tabel 22, Instellingen instelpunt MODES Stan- Pas- Beschrijving Bereik Opmerkingen daard woord Comp # 2 Stage 1,2, … (# Stelt volgordenummer voor # 2 compressor in, indien 1 start Sequence compressoren) hij altijd als eerste, indien 2 altijd als tweede (Opmerking 1)
  • Pagina 55: Instelpunten Water

    Zie pagina 68 voor meer informatie over de werking van de pomp. Instelpunten WATER Afbeelding 25, Scherm Instelpunt WATER Tabel 23, Instellingen instelpunt WATER Stan- Pas- Beschrijving Bereik Opmerkingen daard woord Stelt de maximum reset die mogelijk is in, in graden F als temp.
  • Pagina 56: Scherm Service

    De versienummers links onderaan geven de versie van de software van de controllers aan. Het nummer rechts boven is het nummer van de softwareversie van het operatorinterfacepaneel. Daikin kan deze nummers soms vragen om vragen over de werking van de unit te beantwoorden of om te helpen bij een eventuele toekomstige upgrade van de software.
  • Pagina 57: History-Schermen

    OPERATING MANUAL geeft de handleiding weer in Adobe. Deze kan worden gedownload via de USB- poort. PARTS LIST geeft de lijst weer. Dit is niet actief bij sommige units. HISTORY-schermen Afbeelding 27, Grafiek History Trend Trend History Overview biedt de gebruiker een overzicht van de verschillende parameters aan de rechterkant van het scherm.
  • Pagina 58: Data Downloaden

    Afbeelding 28, Alarm History/Floppy Download Alarm History biedt een overzicht van de alarms met het recentste bovenaan met datumaanduiding, getroffen maatregel en de oorzaak van het alarm. Druk in het History-scherm opnieuw op HISTORY om naar het Alarm History-scherm te gaan. De alarms hebben een kleurcode: •...
  • Pagina 59: Active Alarm-Scherm

    ACTIVE ALARM-scherm Afbeelding 29, Active Alarms Het Active Alarm-scherm is alleen toegankelijk wanneer een alarm actief is op de unit. Druk op het rode alarmsignaal op een willekeurig scherm om naar dit scherm te gaan. Dit scherm is ook toegankelijk door middel van een druk op de donkerblauwe toets (waar de alarmindicator normaal verschijnt) op het SERVICE- scherm.
  • Pagina 60 Afbeelding 30, toetsenbord Het toetsenbord wordt alleen gebruikt om het paswoord in te voeren bij het invoeren of veranderen van een instelpunt. Voer het nummer in (100 voor operatorniveau, 2001 voor managerniveau) en druk op Enter om het paswoord in te voeren. Het scherm keert automatisch terug naar het vorige Set-scherm. Dit scherm verschijnt automatisch wanneer een paswoord vereist is om een instelpunt te veranderen.
  • Pagina 61: Menuschermen Unitcontroller

    Menuschermen unitcontroller De unitcontroller in het regelpaneel naast het aanraakscherm met de operatorinterface is de enige controller die wordt gebruikt door de operator van de unit. Naast de functies van de unit kunnen ook de meeste compressorparameters hierop worden weergegeven en zijn alle instelpunten hier toegankelijk. Maateenheid SI-maateenheden kunnen worden geselecteerd met het overeenkomstige instelpuntscherm, maar verschijnen alleen op het aanraakscherm met de operatorinterface.
  • Pagina 62: Menumatrix

    Hierna vindt u een overzicht van de volledige menustructuur. Dataschermen worden weergegeven als [data] wanneer één scherm onderaan de menustructuur staat en als [data n] wanneer meerdere schermen beschikbaar zijn (met behulp van de UP/DOWN-toetsen). Menustructuur (gescrolld) Naast schermen selecteren met de menufunctie, kunt u er ook door scrollen met de 4 pijltoetsen. De schermen zijn hiervoor logisch in een matrix opgenomen zoals te zien in Afbeelding 31.
  • Pagina 63 Tabel vervolg VIEW ALARMS SET-INSTELPUNTEN PASSWORD Alarm Log: 01 SET UNIT SPs SET COMP#1 SPs (1) SET COMP#2 SPs (1) SET ALARM LMTs (1) SET TOWER SPs (1) SET PASSWORD description Unit Enable = OFF Demand Limit=OFF Demand Limit=OFF LowEvPrHold=33psi TowerControl=(type?) Enter HH:MM:SS MM/DD/YY...
  • Pagina 64: Schermdefinities - View

    Verander dan van kolom met de LINKS/RECHTS-toetsen en verander van rij met de OMHOOG/OMLAAG- toetsen. Als het scherm VIEW COMP#2 (3) wordt weergegeven en u op de RECHTS-pijltoets drukt, verschijnt VIEW EVAP. op het scherm. Als u dan op LINKS-pijltoets drukt, wordt VIEW COMP#2 (3) opnieuw weergegeven (niet VIEW COMP (1)).
  • Pagina 65 ° VIEW UNIT WATER F(3) Water Flow Rates Evap XXXXX GPM Cond XXXXX GPM View Refrigerant Status (Weergave van koelmiddelstatus) VIEW UNIT REFRG (1) ° Sat Evap XXX.X XX.X Sat Cond XXX.X XX.X VIEW UNIT REFRG (2) ° Suct Line = XXX.X °...
  • Pagina 66 VIEW COMP#N (2) psi Cond Press =XXXX Evap Press =XXXX Lift Press = XXX VIEW COMP#N (3) psi EWWD Compressor Oilless Design (blank menu) VIEW COMP#N (4) °F Cavity Temp=XXX.X°F Invert Temp=XXX.X°C Lift Temp = XX.X°F VIEW COMP#N (5) °F Temp Suction XXX.X XX.X...
  • Pagina 67: View Vessel Status (Weergave Van Verdamper-/Condensorstatus)

    VIEW COMP#N (11)Pwr L1=458V 000.0Amps L2=458V 000.0Amps L3=458V 000.0Amps VIEW COMP#N(12)Bear FX 00000 RX 00000 FY 00000 RY 00000 AX 00000 Ver3939 Off VIEW COMP#N(13)S-Str UpTrp=0530 Vdrp 0000 DnTrp=0380 RxV 0654 Ver=00136 Ok SCR-On VIEW COMP#N (14) Psi IGV=020.0 DisC=082.6 024.9 Suct=081.9 00000Alr...
  • Pagina 68 View Alarms (Weergave van alarms) ALARM LOG 01 Description hh:mm:ss dd/mmm/yyyy ALARM LOG 02 to 25 Description hh:mm:ss dd/mmm/yyyy ACTIVE ALARM Time Date Fault Description Set Unit Setpoints (Instelpunten Set Unit) De volgende schermen worden alleen weergegeven in °F/psi. De standaardwaarden en het mogelijke instel- bereik voor de instelpunten vindt u in Tabel 6 op pagina 20.
  • Pagina 69 SET UNIT SPs (5) Reset Type =none ° MaxResetDT =XX.X ° StrtResetDT=XX.X De instelling voor Reset Type kan NONE, RETURN of 4-20 zijn en wordt bepaald door het instelpunt LWT Reset Type. SET UNIT SPs (6) Soft Load = OFF BeginAmpLimit=40% SoftLoadRamp=05min De instelling voor Soft Load kan OFF of ON zijn en wordt bepaald door het instelpunt Soft Load.
  • Pagina 70 De VFD-instellingen worden geregeld door de ingebouwde microprocessor van de compressor en deze instellingen worden niet gebruikt. SET UNIT SPs (11) Max Wtr Flow Rates Evap WF = 02400 GPM Cond WF = 03000 GPM Deze instellingen worden gebruikt om door de klant voorziene stromingsschakelaars te kalibreren. SET UNIT SPs (12) STD/Day Light Time dd/mmm/yyyy...
  • Pagina 71 De instelling voor StageMode kan NORMAL, HI EFF, PUMP of STANDBY zijn en wordt bepaald door het instelpunt Stage Mode. Bij NORMAL geldt de automatische verdeelsequentie waarbij compressoren met het kleinste aantal starten eerst worden gestart en compressoren met het grootste aantal bedrijfsuren eerst worden gestopt, op voorwaarde dat alle compressoren hetzelfde volgordenummer hebben.
  • Pagina 72: Trapparameters

    SET COMP#N (7) EWWD Automatic Vane Control (blank menu) Negeer dit menu bij EWWD koelers. SET COMP#N (8) MAX KW = 076.0 Start = 000Sec Step Down = 060Sec Trapparameters Bepaling vollast Elke compressor bepaalt of hij op zijn maximumcapaciteit (of maximum toegelaten capaciteit) draait, en indien dat zo is, activeert hij zijn Full Load-vlag.
  • Pagina 73 SET COMP#N (10) Refrg Pressure Evp Offset=+00.0psi Cnd Offset=+00.0psi SET COMP#N (11) ELWT Offset=+00.0°F Set Alarm Limits (Instellen van alarmlimieten) SET ALARM LMTS (1) LowEvPrHold=33psi LowEvPrUnld=31psi LowEvPrStop=29psi SET ALARM LMTS (2) HighCondPr =140psi ° HiDschT-Load=170 ° HiDschT-Stop=190 SET ALARM LMTS (3) EWWD Compressor Oilless Design (blank mask page)
  • Pagina 74 Instelpunten Set Tower SET TOWER SPs (1) TowerControl = None Tower Stages = 2 StageUP/DN=080/020% De instelling voor Tower Control kan None, Temp of Lift zijn. Tow e r Co n t rol = Te mp/N on e Tow e r Co n t rol = L if t SET TOWER SPs (2) SET TOWER SPs (2) °...
  • Pagina 75: Regeling Analoge Outputs

    Torenventilatorregeling is actief wanneer het instelpunt Tower Control op Temperature of Lift staat en de condensorpomp in RUN staat. Trapregeling is gebaseerd op de watertemperatuur intredend water condenser (ECWT) of de opvoerdruk (geselecteerd met het instelpunt Tower Control). De werking hang af van de volgende parameters.
  • Pagina 76 Afbeelding 32, Stand bypassklep Initial Valve Position (values are examples only) Max Position @ Set Point (90° F) Min Position @ Set Point (60° F) Min Start Position Max Start Position Set Point (10%) Set Point (90%) Initial valve position (values are examples only) Beginstand klep (waarden zijn alleen ter illustratie) Max position @ setpoint (90°...
  • Pagina 77 Tabel 24, Trapregeling klep # ventilatoren ON Actief instelpunt Valve Setpoint (Temp OF Lift zoals vereist) Stage #1 ON (Temp OF Lift zoals vereist) Stage #2 ON (Temp OF Lift zoals vereist) Stage #3 ON (Temp OF Lift zoals vereist) Stage #4 ON (Temp OF Lift zoals vereist) VFD koeltorenventilator Normale werking...
  • Pagina 78: Beveiliging

    Maateenheden Maateenheden kunnen rechtstreeks met het klavier worden geselecteerd. Beschikbare maateenheden: • °F / psi: unitcontroller, compressorcontroller, aanraakscherm • °C / kPa: alleen aanraakscherm Beveiliging De instelbare parameters zijn beveiligd met twee paswoorden van vier cijfers op OPERATOR- en op MANAGER-niveau.
  • Pagina 79: Menuschermen Compressorcontroller

    Menuschermen compressorcontroller Menumatrix Elk van beide compressorcontrollers heeft dezelfde menuschermen, zoals afgebeeld in de volgende matrix. OPMERKING: Alle relevante bedrijfsgegevens van de unit en het invoeren van instelpunten is mogelijk en worden uitgevoerd op de unitcontroller; de controllers van de individuele compressoren moeten niet worden geraadpleegd.
  • Pagina 80 SET-INSTELPUNTEN SET COMP#1 SPs (1) SET ALARM LMTs (1) SET PASSWORD Demand Limit=OFF LowEvPrHold=33psi Enter Minimum Amps=040% LowEvPrUnld=31psi Password:00000 Maximum Amps=100% LowEvPrStop=29psi No Access Given SET COMP SPs SET ALARM LMTs (2) SET PASSWORD (2) StageMode =Normal HighCondPr =140psi Tech Password StageSequence# = 01 HiDschT-Load=170 00000 00000...
  • Pagina 81: Bas-Interface

    De MicroTech II-controller is verkrijgbaar met de optionele functie Open Choices™, een exclusieve functie van Daikin die een gemakkelijke integratie met een gebouwbeheersysteem (BAS) biedt. Als de unit deel uitmaakt van een BAS, moet de controller met de juiste in de fabriek geïnstalleerde communicatiemodule worden gekocht.
  • Pagina 82: Compressoren Ontlasten

    Start lead compressor Wanneer de lead compressor start, laat de code 02S de compressor de interne geleideschoepen in een hoek van 45% zetten en de startsnelheid wordt ingesteld op 50% van de instellingen voor minimum en maximum tpm voor de lead compressor, of 11.000 tpm, welke ook groter is. De min en max tpm-waarden komen van de feitelijke compressor, en worden beïnvloed door de watertemperatuur aan de koeler.
  • Pagina 83: Gebruik Van Het Koelerregelsysteem

    Gebruik van het koelerregelsysteem Interfacepaneel aan/uit De operatorinterface wordt in- en uitgeschakeld met een drukschakelaar in de linker bovenhoek op de achterkant van het paneel. AAN is de buitenste stand van de schakelaar en een witte band is zichtbaar op de steel van de schakelaar.
  • Pagina 84: Alarms

    Alarms Ingeval van een alarm brandt een rood ALARM-licht in de onderste helft van elk scherm. Als het optionele remote alarm ook bedraad is, wordt dit ook bekrachtigd. Er zijn drie soorten alarms. • Storing, apparatuurbeveiligingen die een unit of compressor uitschakelen. •...
  • Pagina 85: Uitschakelen Voor De Winter

    Onbehandeld water kan corrosie, erosie, slijm, ketelsteen, of algenvorming veroorzaken. Gebruik bij voorkeur een bekend waterbehandelingsbedrijf. Daikin International is niet aansprakelijk voor het resultaat van onbehandeld of verkeerd behandeld water.
  • Pagina 86 Breng de aftapplug weer aan in de pomp van de koeltoren als u ze had verwijderd toen u de unit aan het eind van het vorige seizoen hebt uitgeschakeld. Installeer zekeringen in de circuitschakelaar (indien verwijderd). Sluit de waterleidingen weer aan en open het toevoerwater. Spoel de condensor uit en controleer op lekken.
  • Pagina 87: Onderhoud

    Onderhoud GEVAAR Wacht 10 minuten na het uitschakelen van de compressor alvorens een toegangspaneel van een compressor te openen. De DC-link-condensatoren bevatten nog genoeg stroom om iemand te elektrocuteren. Tabel druk / temperatuur Tabel druk/temperatuur voor R-134a ° F PSIG °...
  • Pagina 88: Routine-Onderhoud

    Routine-onderhoud Koelmiddelcyclus Voor het onderhoud van de koelmiddelcyclus dient u een logboek van de bedrijfsomstandigheden bij te houden en te controleren of de unit de juiste hoeveelheid koelmiddel bevat. Noteer bij elke inspectie de aanzuigdruk, persdruk en temperatuur van het condensorwater en gekoeld water.
  • Pagina 89: Schoonmaken En Onderhoud

    Onbehandeld water kan corrosie, erosie, slijm, ketelsteen, of algenvorming veroorzaken. Gebruik bij voorkeur een bekend waterbehandelingsbedrijf. Daikin International is niet aansprakelijk voor het resultaat van onbehandeld of verkeerd behandeld water.
  • Pagina 90: Reparaties

    Reparaties Drukveiligheidsklep vervangen De actuele condensorontwerpen zijn uitgerust met twee veiligheidskleppen die gescheiden zijn door een 3-wegsklep (één set). Deze 3-wegsklep sluit één van beide veiligheidskleppen af, maar nooit beide kleppen tegelijk. Volg de onderstaande procedures ingeval één van de veiligheidskleppen in de set lekt: •...
  • Pagina 91: Vacumeren

    1/10-1% niet-condenseerbare stoffen over. Systeem vullen De waterkoelers van Daikin worden in de fabriek getest op lekken en worden verzonden met de juiste hoeveelheid koelmiddel zoals aangegeven op het typeplaatje van de unit. Wanneer het koelmiddel is weggelopen door transportschade moet het systeem als volgt worden gevuld nadat eerst de lekken zijn gerepareerd en het systeem is gevacumeerd.
  • Pagina 92: Onderhoudsschema

    C. Test trillingsisolatie D. Algemeen uitzicht: • Verf • Isolatie VII. Elektrisch systeem A. Condensatoren, vervangen om de 10 jaar na het opstarten, inclusief bus bar. Neem contact op met Daikin voor onderdelen en instructies. D - EOMWC00905-10NL - 92/96...
  • Pagina 93: Serviceprogramma's

    Operatoropleidingen Daikin biedt verschillende keren per jaar trainingen aan voor het werken met en onderhoud van EWWD-centrifugaalunits in het Daikin Training Center in Staunton, Virginia. Trainingen duren 3,5 dag en de volgende onderwerpen komen aan bod: basiskoeling, MicroTech II-controllers, koelerefficiëntie en betrouwbaarheid verhogen, oplossen van problemen met de MicroTech II,...
  • Pagina 94 D - EOMWC00905-10NL - 94/96...
  • Pagina 96 DAIKIN EUROPE N.V. DAIKIN EUROPE N.V. DAIKIN EUROPE N.V. DAIKIN EUROPE N.V. Zandvoordestraat 300 B-8400 Oostende – België D – E0MWC00905-10NL www.daikineurope.com...

Inhoudsopgave