Samenvatting van Inhoud voor Daikin EWWD380-C11BJYNN
Pagina 1
Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud D – 803 C – 07/02 D – NL Watergekoelde schroefkoelers EWWD380-C11BJYNN 50Hz – Koelmiddel: R-134a...
Toepassing De units moeten de eerste keer op de site worden opgestart door een servicetechnicus van Daikin die in de fabriek opgeleid is. Als deze opstartprocedure niet wordt gevolgd, kan dit invloed hebben op de garantie van de apparatuur.
De koelmiddel- en oliekleppen zijn gesloten vóór de levering van de units om de twee vloeistoffen tijdens het transport van elkaar te scheiden. De kleppen moeten dicht blijven tot de unit wordt opgestart door technici van Daikin. Waterleiding Waterleiding verdamper en condensor Alle verdampers en condensors zijn standaard uitgerust met aansluitingen met groeven voor Victaulic- koppelingen (ook geschikt om te lassen) of optionele flensaansluitingen.
Pagina 4
Opmerking: Wanneer voor verwarmen en koelen een gemeenschappelijke leiding wordt gebruikt, moet u erop toezien dat het water dat door de verdamper stroomt de maximumwaarde niet overschrijdt. Anders kan er koelmiddel uit de veiligheidskleppen komen of lopen de bedieningen schade op. De leiding moet ergens op rusten om het gewicht en de last op de aansluitstukken en aansluitingen op te vangen.
Houd er rekening mee dat de omgevingslucht veel verontreinigende stoffen kan bevatten, waardoor een juiste waterbehandeling noodzakelijk is. Onbehandeld water kan corrosie, erosie, slijm, ketelsteen, of algenvorming veroorzaken. Daikin is niet aansprakelijk voor het resultaat van onbehandeld of verkeerd behandeld water.
De draaddikte moet overeenstemmen met de gegevens op het typeplaatje en de van toepassing zijnde voorschriften. Daikin is niet aansprakelijk voor het resultaat van verkeerde elektrische aansluitingen. LET OP De aansluitingen op de klemmen moeten worden uitgevoerd met koperen kabelschoenen en koperdraad.
Wanneer de koeler voor het eerst wordt opgestart, zal de DAIKIN-technicus beschikbaar zijn om vragen te beantwoorden en procedures voor een juiste bediening aan te raden.
Pagina 8
Benaming **** Machinetype ERA: Luchtgekoelde condensorunit EWW: Watergekoelde bedrijfsklare waterkoeler EWL: Condensor-waterkoeler op afstand EWA: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen EWY: Luchtgekoelde koeler, warmtepomp EWC: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met centrifugaalventilator EWT: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met warmteterugwinning Koelmiddel D: R-134a P: R-407C Q: R-410A Capaciteitsklasse in kW (koelen)
Geluidsdrukniveau EWWD-BJYNN Geluidsdrukniveau op 1 m van de unit in het vrije veld (ref. factor 2 x 10 Grootte unit 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz 63,5 70,5 80,0 74,5 74,0 68,5 60,5...
Expansieklep De expansieklep wordt rechtstreeks aangestuurd door een sensor van het koelmiddelpeil op de condensor. De expansieklep regelt het koelmiddelpeil waarin het volledige ingebouwde onderkoeldeel van de condensor met pijpenbundel ondergedompeld is voor een goede werking van het systeem. Een magneetklep met microprocessorbesturing is gemonteerd op de expansieklep. Met deze klep kan de afpompfunctie en het openen van de klep automatisch worden gestuurd bij het uitschakelen.
Pagina 11
1. en 2. Aanzuiging Groef 'a', 'b' en 'c' van de hoofdrotor staan aan één uiteinde in verbinding met de aanzuigkamer via het afgeschuinde eindvlak van de rotor, en zijn aan de andere kant afgedicht door de tand van sterrotor A. Naarmate de hoofdrotor draait, neemt de effectieve lengte van de groeven toe, zodat het volume dat open is voor de aanzuigkamer ook overeenkomstig toeneemt.
Capaciteitsregeling De compressoren zijn standaard uitgerust met een traploos instelbare capaciteitsregeling. Dankzij dit systeem kan de unitbelasting gelijk zijn aan de vraag van de installatie. De traploze capaciteitsregeling wordt mogelijk gemaakt door een paar schuifkleppen in de compressor – één per helft van het symmetrische compressieproces.
Pagina 13
Oliedruk + Veerkracht > Aanzuig-/persdifferentieeldruk = Schuif en zuiger bewegen in de richting van ontlasten Aanzuig-/persdifferentieeldruk > Veerkracht = Schuif en zuiger bewegen in de richting van belasten Compressor ontlasten Olietoevoer Bekrachtigd (open) Uitgeschakeld (gesloten) Olieafvoer Ontlasten Compressor belasten Olietoevoer Uitgeschakeld (gesloten) Bekrachtigd (open) Olieafvoer...
ACTIE CAPACITEITSREGELING MAGNEETKLEP A MAGNEETKLEP B Compressor belasten Olie wordt afgevoerd uit de cilinder van de capaciteitsregeling. De aanzuig- /persdifferentieeldruk op het geheel schuif/zuiger is groter dan de kracht van Uitgeschakeld Bekrachtigd (open) de ontlastveer en verplaatst de schuifklep naar de stand voor maximale (gesloten) belasting.
Verkeerd onderhoud aan het smeersysteem (bijv. te veel olie bijvullen of een andere olie of oliefilter dan de oorspronkelijke) is gevaarlijk voor de unit. Deze stappen mogen alleen door bevoegd personeel worden uitgevoerd. Gelieve contact op te nemen met uw plaatselijk Daikin Service Centre. Smeerolie Naast de smering van de lagers en andere bewegende onderdelen, zorgt de olie ook voor de afdichting van de schroef, waardoor het gas kan worden gecomprimeerd.
Iniezione di liquido Discharge Line To Oil Separator Olie-inspuiting Perslijn Naar olieafscheider Afbeelding 6 - Vloeistofinspuiting voor afkoelen olie Olieaftapsysteem Elke compressor is uitgerust met een systeem voor het aftappen van olie die zich tijdens de normale werking heeft verzameld in de verdamper. Dit systeem bestaat uit een straalpomp die continu alle olie uit de verdamper verzamelt om te voorkomen dat de olie erin blijft staan door de lage temperatuur van het koelmiddelgas.
Pagina 17
Controller De controller van de unit is ontworpen om stap voor stap de compressoren te starten, de belasting te moduleren, de compressor te beveiligen en de ontlastsequentie vóór het stilleggen. De controller kan worden gebruikt om de instelpunten van de unit te veranderen en de bedrijfsparameters te controleren.
Controller-terminal Kenmerken van de controller-terminal: • Lcd met achtergrondverlichting met 4 lijnen van 20 karakters • Mogelijkheid voor remote klavier (RJ11-aansluiting) • Weergave in duidelijke taal • Klavier met 15 toetsen • Meertalig • Geen volatiel geheugen voor data-opslag • Alarm-led voor algemene storingen •...
Monitoring-programma De units kunnen lokaal worden gemonitord of via modem met het monitoring-programma dat draait op een pc met Windows 2000/XP. Het monitoring-programma is de beste oplossing: • Om alle informatie op één lokale en/of remote pc te centraliseren • Om alle parameters van de aangesloten units te controleren •...
Pagina 20
Expansieklep en peilcontrole De units zijn uitgerust met een expansieklep die rechtstreeks wordt aangestuurd door een sensor van het koelmiddelpeil op de condensor. Dit systeem vereist normaal geen onderhoud aangezien het is ingesteld bij de finale fabriekstest. De expansieklep wordt geactiveerd door een door de microprocessor gestuurde magneetklep.
Opmerking: Het onderkoelen verandert en stabiliseert na een tijdje wanneer de unitbelasting verandert; het mag echter nooit onder 3°C zakken. Het onderkoelen varieert een beetje met de watertemperatuur aan de verdamper- en condensoruitlaat. Sommige koelmiddellekken zijn zo klein dat ze geen invloed hebben op het circuit, terwijl andere zo groot zijn dat de beveiliging de unit uitschakelt.
Verwijder de condensorkoppen minstens één keer per jaar om de condensorpijpen te inspecteren en maak ze indien nodig schoon. WAARSCHUWING Daikin is niet aansprakelijk voor het resultaat van onbehandeld of verkeerd behandeld water. Opstarten na de winter Dit is een goede gelegenheid om de volledige isolatie van de motorwikkelingen te controleren. De zesmaandelijkse controle en registratie van de isolatiewaarden biedt een overzicht van de eventuele slijtage van de isolatie van de wikkelingen.
Reparaties Afpompen Indien nodig om vorstschade aan de verdamper te voorkomen, pomp het systeem dan heel voorzichtig af. Zorg bij het afpompen altijd voor maximale waterstroming door de koeler en de condensor. Sluit alle kleppen op de vloeistoflijn om het systeem af te pompen. Start de compressor met alle kleppen van de vloeistoflijn dicht en circulerend water.
Start de waterpomp van de koeltoren en de pomp van het gekoeld water en laat het water door de condensor en de koeler circuleren. (De condensorpomp moet handmatig worden ingeschakeld.) Als het systeem onder vacuüm is, moet u de koelmiddelfles rechtop houden met de aansluiting naar boven, en de koelmiddelfles openen om het vacuüm te breken met koelmiddelgas tot op een verzadigde druk boven het vriespunt.
Pagina 26
B. Waterkwaliteit testen C. Verdamperpijpen schoonmaken (indien vereist) E. Seizoensgebonden beveiliging V. Expansiekleppen A. Evaluatie van prestaties Legende: O = Uitgevoerd door eigen personeel X = Uitgevoerd door Daikin Service personeel D – 803 C – 07/02 D – NL pag. 26/28...
VIII. Optionele bedieningen B. Bedieningen vloeistofinspuiting (controleer werking) Legende: O = Uitgevoerd door eigen personeel X = Uitgevoerd door Daikin Service personeel OPMERKING Sommige compressoren werken met condensatoren voor compensatie van de faseverschuiving. Voor een bruikbare meting met de megger moeten de condensatoren worden losgekoppeld van het circuit.
Watergekoelde schroefkoelers EWWD380-C11BJYNN Daikin-units zijn conform met de Europese regelgeving die de veiligheid van het product garanderen. Daikin Europe N.V. neemt deel aan het EUROVENT-certificatieprogramma. De producten zijn zoals vermeld in de EUROVENT Directory of Certified Products (EUROVENT Lijst van gecertificeerde producten).