Inhoudsopgave
Advertenties
Problemen opsporen en verhelpen
Mechanische en elektrische problemen oplossen
Probleem
Oorzaak
Fout
Het systeem kon niet in
uitschakeltijd
minder dan 30 seconden
bijvulproces
bijvullen.
Het lijmpeil in de trechter
is laag.
Het InvisiPac-
systeem doet er
lang over om de
Vacuümstroom is
lijmkorrels bij te
gehinderd.
vullen.
Lucht-naar-vacuüm-mod
ule ontbreekt.
Lucht in manometer
Vacuümover-
van systeem maar
dracht werkt niet
niet in shaker.
Lucht in shaker maar
geen toevoer.
Shaker trilt niet.
Materiaal blokkeert
Lijmkorrels in
de trechter. Sommige
reservoir niet
kleefstoffen leiden vaak
boven kop
tot blokkades. Hoge
van shaker.
omgevingstemperaturen
en hoge vochtigheid
kunnen de kans op
blokkade vergroten.
Storing in de
Storing in elek-
elektromagnetische
tromagnetische
vulklep of de bedrading
vulklep
ervan.
Storing in de peilsensor
Fout in
(20) of sensorkabel
niveausensor
16T108 (J14 naar
peilsensor (20)).
50
Oplossing
Controleer of er voldoende materiaal in de trechter zit en het materiaal
niet geblokkeerd zit.
Controleer of de luchtdruk van het vacuümoverdrachtssysteem tussen 40
en 80 psi (275 en 550 kPa) ligt (aanbevolen waarde is 60 psi, 415 kPa)
en of er lucht naar de vulstok stroomt tijdens het bijvullen.
Start het systeem opnieuw op. Als de fout aanhoudt en de machine
onmiddellijk nodig is voor de productie, schakel het systeem dan in
handmatige bijvulmodus. Zie Handmatig bijvullen op pagina 34.
Controleer het trechterfilter. Wanneer geplaatst, zie Trechterfilter
vervangen op pagina 42.
Controleer of er voldoende materiaal in de trechter zit en het materiaal
niet geblokkeerd zit.
Controleer of de luchtdruk van het vacuümoverdrachtssysteem tussen
40-80 psi ligt (60 psi is aanbevolen) en of er lucht naar de vulstok stroomt
tijdens het bijvullen.
Controleer de trechterfilter. Wanneer geplaatst, zie Trechterfilter
vervangen op pagina 42.
Controleer of de luchtdruk van het vacuümoverdrachtssysteem tussen 40
en 80 psi (275 en 550 kPa) ligt (aanbevolen waarde is 60 psi, 415 kPa).
Controleer of de luchtleiding aangesloten en niet dichtgeklemd is.
Verstopte shaker, verwijder uit systeem en verwijder verstopping.
Controleer of shaker trilt tijdens het vullen van materiaal. Zo niet, zit de
kogel in de shaker vast. Verwijder de behuizing van de shaker en reinig
de geleiding en kogel binnenin.
Sommige materialen moeten af en toe worden geroerd om aaneenkleven
te voorkomen.
Controleer of de bedrading tussen J13 en de bijvulklep niet beschadigd is.
Start het systeem opnieuw op. Als de fout aanhoudt en de machine
onmiddellijk nodig is voor de productie, schakel het systeem dan in
handmatige bijvulmodus. Zie Handmatig bijvullen op pagina 34.
Controleer sensorkabel J14 naar peilsensor (20).
Schakel diagnosescherm op geavanceerde displaymodule in en controleer
sensorwaarden op het diagnosescherm. De sensorwaarden moeten
ongeveer 4,3 V zijn bij een volledig lege smelter (de doorgangsopeningen
van de smelter zijn zichtbaar). Het normale bedrijfsbereik is 3,8 tot 4,3 V.
Als de sensorwaarde meer dan 4,2 V is, zou het systeem extra materiaal
moeten vragen.
Start het systeem opnieuw op. Als de fout aanhoudt en de machine
onmiddellijk nodig is voor de productie, schakel het systeem dan in
handmatige bijvulmodus. Zie Handmatig bijvullen op pagina 34.
334949ZAA
Advertenties
Inhoudsopgave
