Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Miller Maxstar 200 SD Handleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Miller Handleidingen
  4. Lassystemen
  5. Maxstar 200 SD
  6. Handleiding
Miller Maxstar 200 SD Handleiding

Miller Maxstar 200 SD Handleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor Maxstar 200 SD:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
www.MillerWelds.com
Maxstar 200 SD,
DX, en LX
(Inclusief optionele onderwagen
CE en niet CE modellen
HANDLEIDING
R
en koelunit)
OM-2226/dut
189783AP
2010−12
Processen
TIG-lassen (GTAW)
Beklede elektrodelassen
(SMAW)
Beschrijving
115/230/400/460 Volt modellen W/AutolineR
Lasstroombron

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Miller Maxstar 200 SD

Samenvatting van Inhoud voor Miller Maxstar 200 SD

  • Pagina 1 OM-2226/dut 189783AP 2010−12 Processen TIG-lassen (GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Beschrijving 115/230/400/460 Volt modellen W/AutolineR Lasstroombron Maxstar 200 SD, DX, en LX (Inclusief optionele onderwagen en koelunit) CE en niet CE modellen HANDLEIDING www.MillerWelds.com...
  • Pagina 2 Nous savons que vous n’avez pas le temps de faire autrement. C’est pourquoi Niels Miller, quand il a commencé à fabriquer les postes à souder à l’arc en 1929, s’efforçait de fournir des produits de qualité...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK ....1-1. De betekenis van de symbolen ............1-2.
  • Pagina 4 INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN ....... . . 6-1.

  • Pagina 5: Declaration Of Conformity

    DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s).

  • Pagina 7: Hoofdstuk 1 − Veiligheidsmaatregelen − Lees Dit Vóór Gebruik

    HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2010−03 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel; lees deze voorzorgsmaatregelen en volg ze op. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies. worden vermeden omdat hij anders leidt tot ernstig of dodelijk letsel.

  • Pagina 8: Gasvorming Kan Schadelijk Voor De Gezondheid Of Zelfs Dodelijk Zijn

    Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan- LASSEN kan brand of explosies ver- ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING oorzaken op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom- bronnen. Als er gelast wordt aan gesloten vaten zoals tanks, trommels of pijpen, kunnen deze opgeblazen wor- D Zet de gelijkstroom-wisselstroomomzetter uit, maak de voedings- den Er kunnen vonken van de lasboog afvliegen.

  • Pagina 9: Aanvullende Symbolen Voor Installatie, Bediening En Onderhoud

    D Bescherm gasflessen tegen hoge temperaturen, mechanische ELEKTRISCHE EN MAGNETISCHE VELDEN schokken, slak, open vuur, vonken en vlambogen. kunnen van invloed zijn op geïmplanteerde D Plaats de gasflessen rechtop in een rek of in de laskar zodat ze niet medische apparatuur. kunnen vallen of omkantelen.

  • Pagina 10: Californië-Voorstel 65, Waarschuwingen

    LASDRAAD kan letsel veroorzaken H.F. STRALING kan storingen veroor- zaken D Bedien de toortsschakelaar pas als u de aan- wijzing krijgt om dat te doen. D Hoog-frequente straling kan storing veroorza- D Richt het pistool niet op enig lichaamsdeel, an- ken bij radio-navigatie, veiligheidsdiensten, dere mensen of op enig materiaal als de draad computers en communicatie-apparatuur.

  • Pagina 11: Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften

    1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web- from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website: site: www.ansi.org). www.global.ihs.com). Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association, and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-...
  • Pagina 12 OM-2226 Pagina 6...

  • Pagina 13: Hoofdstuk 2 − Definities (Ce−Modellen)

    HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES (CE−modellen) 2-1. Definities voor de waarschuwingslabels Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar gevaarlijk zijn voor uw gezondheid. zorg dat er een toezichthouder is die (zie de symbolen). klaarstaat om dit gebruiken. 2.1 Zorg ervoor dat u niet in de rook staat. 3.3 Niet op vaten of dichte containers e.d.

  • Pagina 14: Definities Voor De Waarschuwingslabels

    2-2. Definities voor de waarschuwingslabels Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Een elektrische schok van de bedrading kan dodelijk zijn. Haal de stekker van de machine uit het stopcontact of uit de machine, voordat u aan de machine gaat werken. Op de ingangscondensator blijft gevaarlijk onder spanning staan, ook als de machine is uitgeschakeld.

  • Pagina 15: Symbolen En Definities

    2-4. Symbolen en definities Beklede electrode− Ampère Paneel TIG−lassen lassen 3-fasen statische frequentie- Volt Ingangsspanning omzetter-transformator-gelijkrichter Automatische Aanraakstart − Uitgangsspanning Van op afstand zekering Lift Arc (TIG) Beschermende Nagastijd Voorgastijd Seconden aarde (massa) Positief Negatief Nominale Wisselstroom Gasinvoer Gasuitvoer lasstroom Conventionele Inschakelduur Gelijkstroom...

  • Pagina 16: Hoofdstuk 3 − Installatie

    HOOFDSTUK 3 − INSTALLATIE 3-1. Belangrijke informatie betreffende CE-producten (voor verkoop binnen de EU) A. Informatie over Elektromagnetische Velden (EMV) Deze apparatuur mag niet worden gebruikt door het algemene publiek aangezien de EMV-grenzen voor het algemene publiek mogelijk kunnen worden overschreden tijdens het lassen. Deze apparatuur is gebouwd conform EN 60974−1 en is louter bedoeld voor beroepsmatig gebruik (waar het algemene publiek geen toegang heeft of waar toegang zodanig is geregeld dat deze gelijk is aan beroepsmatig gebruik) en alleen door een deskundig gebruiker of iemand die hiertoe is opgeleid.

  • Pagina 17: Technische Gegevens

    3-3. Technische gegevens Gemid- Ingaande stroom bij nominal delde uitgangs- belasting, 50/60Hz start Max. nullast- Ingangs- Lasstroom− Nominale opbrengst spanning piek- vermogen graad bereik span- (Uo) ning (Up) Driefasen 150 A bij 26 VDC ∇ 13,1 Beklede en een inschakelduur 1 −...

  • Pagina 18: Gelijkstroom-Spanningsgrafieklijnen

    3-4. Gelijkstroom-spanningsgrafieklijnen De stroom/spanning grafieklijnen geven de minimaal en de maximaal mogelijke uitgangsspanning -stroom aan van de voedingsbron voor het lasapparaat. De grafieklijnen van de andere instellingen vallen tussen de aangegeven krommen. 115 V/AC Ingaande spanning Stick Max TIG Max Stick/TIG Min DIG Max Amperes...

  • Pagina 19: Inschakelduur En Oververhitting

    3-5. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage van 10 minuten dat het apparaat kan lassen op nominale belasting zonder oververhit te raken. Als het apparaat oververhit raakt, is er geen uitgangsspanning meer, verschijnt er een Help-melding (zie sectie 6-3) en gaat de koelventilator draaien.

  • Pagina 20: Een Locatie Kiezen

    3-6. Een locatie kiezen Technische gegevens Plaats het apparaat in de buurt van een stroombron die de juiste voeding biedt. Afmetingen en gewicht Mogelijk is een speciale installatie nodig, wanneer er 15,7 kg - zonder voedingskabel benzine of vluchtige vloeis- 16,9 kg - met voedingskabel toffen aanwezig zijn −...

  • Pagina 21: Aansluitklemmen Van De Laskabels En Het Kiezen Van De Kabelafmetingen

    3-7. Aansluitklemmen van de laskabels en het kiezen van de kabelafmetingen* OPGELET − .De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de stroombron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m−kolom voor het bepalen van de kabelafmetingen.

  • Pagina 22: Informatie Over De 14-Pin Contrastekker

    3-8. Informatie over de 14-pin contrastekker Contact- AFSTANDSBEDIENDE Contactdoosinformatie doos* 14-PENS Contactschakelaarregeling +15 V/DC. 15 VOLT DC C L N Het sluiten van het contact naar A maakt UITGANG het 15 V/DC contactorstuur−circuit en zorgt (CONTACT- dat er uitgangs-spanning mogelijk is. SCHAKELAAR) Uitgangsspanning naar afstandsbediening: 0 tot+10 V/DC naar afstandsbediening.

  • Pagina 23: 10-Pens Automatiseringsaansluiting (Lx Modellen)

    3-9. 10-pens automatiseringsaansluiting (LX modellen) Contactdoos Informatie over de 10-pens stekkeraansluiting RC2 Start/stop Uitgaande spanning ingeschakeld Aarding chassis Uitkratertijd − collector Uitkratertijd − emitter Pulsblokkering − collector Pulsblokkering − emitter Ref. ST-802 458 Boog aanwezig − collector Boog aanwezig − emitter Omschrijving van de in- en uitgaande signalen Ingangen A verbonden met D start de lascyclus.

  • Pagina 24: Beschermgasaansluiting

    3-11. Beschermgasaansluiting Gasinvoeraansluiting Aansluiting heeft 5/8−18 rechtse draad (3/8−19 BSPP) Gasflesventiel De gasfles lichtjes openen om vuil van het mondstuk weg te blazen. Terug dichtdraaien. Gasontspanner Debietregeling Een typische waarde is 7,1 L/min. De door de klant geleverde gaslei- ding tussen de gasontspanner en de gasinvoeraansluiting bevesti- gen.

  • Pagina 25: Aansluitingen Voor Dcep (Elektrode Positief)

    3-13. Aansluitingen voor DCEP (elektrode positief) De voeding uitschakelen vooraleer aan te sluiten. Negatieve (−) lasuitgang Sluit de werkstukdraad aan op de negatieve lasuitgang. Positieve (+) lasuitgang Sluit de elektrodehouder aan op de positieve lasuitgang. 14−pin contrastekker De gewenste afstandsbediening aansluiten (zie Sectie 3-8).

  • Pagina 26: Tigrunner-Aansluitingen

    3-14. TIGRunner-aansluitingen De wagen en de koeler zijn opties. Gascilinder Kettingen Zet de gascilinder vast aan de kar met kettingen. Sluit de gasslang aan op de las- stroombron (zie sectie 3-11). Sluit de werkstukkabel en de toorts aan op de lasstroombron (zie sectie 3-12).

  • Pagina 27: Leidraad Voor Elektrotechnisch Onderhoud

    3-15. Leidraad voor elektrotechnisch onderhoud De werkelijke voedingspanning mag niet onder 103 V/AC komen en niet boven 506 V/AC. Als de voedingsspanning buiten dit werkbereik valt, werkt het systeem mogelijk niet volgens de specificaties. Niet−naleving van deze aanbevelingen voor de zekering en de stroomonderbreker kan leiden tot gevaar voor elektrische schokken. Deze aanbevelingen zijn vastgesteld voor nominaal gebruik en inschakelduur van de lasstroombron.

  • Pagina 28: Het Aansluiten Van De Netvoeding

    3-16. Het aansluiten van de netvoeding A. Aansluiten van de driefasen netvoeding De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe be- voegde personen mogen deze installatie uitvoeren. Ontkoppel en blokkeer de stroom- = GND/PE aarding voorziening voordat u de ingaande geleiders vanaf het systeem aans- luit.

  • Pagina 29: Enkelfasige Ingaande Voeding Aansluiten

    Enkelfasige ingaande voeding aansluiten De installatie moet voldoen aan alle nationale en lokale regels en voorschriften − alleen daartoe be- voegde personen mogen deze installatie uitvoeren. Ontkoppel en blokkeer de stroom- voorziening voordat u de ingaande geleiders vanaf het systeem aans- luit.

  • Pagina 30: Hoofdstuk 4 − Werking

    HOOFDSTUK 4 − WERKING 4-1. Bedieningsfuncties Ampèremeter en parameter display Zie sectie 4-12 voor de puntlas timer Voor alle bedieningsfuncties van het regeling. Zie sectie 4-4. toetsenbord op het voorpaneel geldt: Instel-regelknoppen druk op de drukschakelaar om het lampje Voltmeter te laten branden en de functie in te Zie sectie 4-11.

  • Pagina 31: Instelknop

    4-2. Instelknop Instelknop Gebruik de instelknop samen met de desbetreffende functietoets op het voorpaneel om de waarden voor die specifieke functie te wijzigen. 4-3. Stroomsterkteregeling A (stroomsterkteregeling) Instelknop Ampèremeter Zie sectie 4-13 voor het bereik van de stroomsterkteregeling Druk op de drukschakelaar voor de stroomsterkte verdraai de regelknop tot de gewenste...

  • Pagina 32: Voltmeter

    4-5. Voltmeter Voltmeter Toont lasspanning of open spanning, Als er geen uitgangsspanning aanwezig is toont het scherm een serie van drie streepjes (- - -). De open spanning wordt getoond als er voeding is en er uitgangsspanning is. 4-6. Proceskeuze Proceskeuze Op de toets drukken zodat het ge- wenste lampje aangaat.

  • Pagina 33: Lift-Arc En Hf Tig-Startprocedures

    4-7. Lift-Arc en HF TIG-startprocedures Lift Arc ontstekingsmethode Wanneer het lampje bij de Lift-Arct-knop brandt, start u de boog als volgt: TIG-elektrode Lasobject Raak met de wolfraam elektrode het werkstuk aan bij het beginpunt en zorg met de toortsschakelaar, de voetbediening of Startmethode de handbediening dat er uitgangsspanning en beschermgas is.

  • Pagina 34: Regeling Uitgang

    4-8. Regeling uitgang Regeling uitgang de afstandsbediening en niet door de aangesloten op de lasstroombron, dan is lasstroombron. alleen de aan/uit-functie te gebruiken (zie Druk drukschakelaar sectie 5-3B). de gewenste parameter-LED oplicht. Als een aan/uit- schakelaar wordt ge- (Remote Standard bruikt, moet dit een schakelaar zijn, Deze schakelfunctie kan opnieuw afstandsbediening standaard)

  • Pagina 35: Puls Regeling (Dx- En Lx-Modellen)

    4-9. Puls regeling (DX- en LX-modellen) Puls regeling Pulseren is alleen beschikbaar tijdens het TIG-proces. De functie kan niet worden gekozen als het beklede elektrode proces actief is (zie sectie 4-6). De regelknoppen kunnen tijdens het lassen worden bijgesteld. Druk op de drukschakelaar om de pulseerfunctie in te schakelen.

  • Pagina 36: Up/Downslope Regeling (Dx-, Lx- En Alle Ce Modellen)

    4-10. Up/Downslope regeling (DX-, LX- en alle CE modellen) Sequence regeling Sequence regeling is alleen voor- handen bij gebruik van het TIG- proces, maar wordt uitgeschakeld als er afstandbediening (hand of voet) wordt aangesloten (in de stand RMT STD). De parameters voor de sequence regeling kunnen niet worden geselecteerd als het beklede elektrode proces actief is...

  • Pagina 37: Instelknoppen (Voorgas, Nagas, Boogregeling, Doorblazen)

    4-11. Instelknoppen (voorgas, nagas, boogregeling, doorblazen). Instellen Druk op de drukschakelaar tot de gewenste functie-LED brandt. Instelknop Ampèremeter Verdraai de regelknop (zie sectie 4-2) om de juiste waarde in te stellen voor de actieve instelparameter. De gekozen waarde wordt op de ampèremeter aange- geven (zie sectie 4-4).

  • Pagina 38: Puntlastijdregeling (Alleen Toepasbaar Bij Rmt 2T Met Houdfunctie)

    4-12. Puntlastijdregeling (alleen toepasbaar bij RMT 2T met houdfunctie) Puntlastijd uitlezing De puntlasfunctie kiezen conform sectie 5-3G. Drukschakelaar voor stroomsterkte Instelknop Stel de puntlasparameters als volgt in. Druk eenmaal op de Stroomsterkte-drukschakelaar (de Amp-LED op de meter gaat branden) en verdraai de regelknop om de stroomsterkte voor puntlassen in te stellen.

  • Pagina 39: Het Systeem Terugzetten Op De Fabrieksinstellingen

    MAXSTAR: *Wolfraam 0,094 GEN, 0,020, 0,040, 0,062, 0,094, 0,125 ***Stroomsterkte 1 − 200 Amp ***Tijd 1 − 200 milliseconden ***Start−oplooptijd 0 − 250 milliseconden ***Vooringestelde minimum stroomsterkte 1 − 20 Amp * Aanpassen van een parameter met alleen gebruik van de configuratie van geavanceerde functies (zie Hoofdstuk 5). Parameter wordt gebruikt bij de automatiseringsoptie (alleen LX−modellen).

  • Pagina 40: Timer / Lascyclus-Teller

    4-15. Timer / Lascyclus-teller Achterpaneel Output- en stroomsterkte- Boogtimer Lascyclusteller regelknoppen Als wordt opgestart zoals hierboven Na 5 seconden gaat de ampère-LED aangegeven, gaat de seconden-LED aan, Aan/uit schakelaar aan en verschijnt lascyclusteller en verschijnt de boogtijd gedurende 5 gedurende de volgende 5 seconden als Zo is de timer/lascyclusteller te zien: zet de seconden als [000 000] tot [999 999].

  • Pagina 41: Hoofdstuk 5 − Geavanceerde Functies

    HOOFDSTUK 5 − GEAVANCEERDE FUNCTIES 5-1. Toegang tot de geavanceerde functies Toegang tot de programmeerbare TIG-startparameters Drukschakelaar voor stroomsterkte • Afstandsbediende houd− en toorts- • Beperkingsfuncties (zie Hoofdstuk 5-7) − schakelaarfuncties (zie Hoofdstuk 5-3) − Hiermee kunt u de beperking aan en uit Instellen voor opnieuw configureren van RMT 2T schakelen en de beperkingsniveaus...

  • Pagina 42: Programmeerbare Tig-Startparameters

    5-2. Programmeerbare TIG-startparameters Wolfraamkeuze Stroom (A) Vooringestelde minimum stroomsterkte Starttijd Start oplooptijd Drukschakelaar voor stroomsterkte mogelijkheden: 0,020 (0,5mm), 0,040 stroomsterkte, starttijd, start−oplooptijd en (1mm), 0,062 (1/16 inch of 1,6mm), vooringestelde minimum Instelknop 0,094 (3/32 inch of 2,4mm.), of 0,125 stroomsterkte. noodzakelijk Ampèremeter (1/8 inch of 3,2 mm) (0,094 is de...

  • Pagina 43: De Keuze Van Gen

    De keuze van GEN Instelknop Ampèremeter Drukschakelaar voor stroomsterkte Als [GEn] wordt gekozen en wordt weergegeven op de ampèremeter, dan zijn de TIG−startparameters voor 0,094 (2,4mm) wolfraam de standaard parameters. Deze zijn als volgt: startstroomsterkte = 60 A, starttijd = 1 ms, start−slopetijd = 40 ms, vooringestelde minimum...
  • Pagina 44 De programmeerbare TIG-startstroomsterkte wijzigen Current (A) Start Amperage Drukschakelaar voor stroomsterkte stroomsterkte af te stellen: ampèremeter te zien en kan worden bijgesteld (zie sectie 4-13) door de Instelknop Druk op de stroomsterkteschakelaar. regelknop te verdraaien. De LED van de schakelaar gaat branden Ampèremeter evenals de A−LED van de meter.
  • Pagina 45 De start-oplooptijd wijzigen Stroom (A) Start−oplooptijd Drukschakelaar voor stroomsterkte Druk op de stroomsterkteschakelaar. en kan worden bijgesteld (zie sectie 4-13) De LED van de schakelaar gaat branden door de instelknop te verdraaien. Instelknop evenals de S−LED van de meter. Ampèremeter De huidige startstroom Ga verder bij sectie F voor het wijzigen van...

  • Pagina 46: Output-Regeling En Toortsschakelaarfuncties

    5-3. Output-regeling en toortsschakelaarfuncties A. Afstandsbediende (standaard) toortsbediening Stroom (A) Hoofdstroom Up−slope tijd Uitkratertijd Startstroom Eindstroom Nagas Voorgas P & H Schakelaar (constant in) Afstandsbediening (voet of hand) P&H = De toortsschakelaar indrukken en vasthouden R = De toortsschakelaar loslaten. Als er een afstandsbediening voor de stroomsterkte (voet- of handbediening) is aangesloten op lasstroombron, worden de startst- room-, up-slope-, uitkratertijd- en eindstroomfunctie geregeld door de afstandsbediening en niet door de lasstroombron.
  • Pagina 47 3T specifieke toortsschakelaarmethode = 3T Stroom (A) Bediening met toortsschakelaar Voorgas startstroomsterkte/ Hoofdstroom Uitkrateren / Nagas up-slope Eindstroomsterkte * De boog kan op elk moment worden gedoofd door de start- en de eindschakelaar tegelijk in te drukken of door de toorts op te tillen en de boog af te breken.

  • Pagina 48: Mini Logic-Werking

    D. 4T specifieke toortsschakelaarmethode 4T Specifieke toortsschakelaarbediening Instelknop Draai de regelknop om 4T te selecteren. De toortsbediening verloopt als geïllustreerd. Met 4T kan de lasser omschakelen tussen de lasstroom en de eindstroom. Als er een afstands- bediening aangesloten is op de lasstroom- bron, regel de lascyclus dan met de afstandsbedienings- scha- Stroom (A) kelaar.

  • Pagina 49: Werking 4T Kortstondig

    F. Werking 4T Kortstondig Meterscherm 4T Kortstondig Instelknop Verdraai de regelknop om 4T Kortstondig te selecteren. toortsbediening Kortstondig verloopt zoals wordt aangegeven. Als er een afstands- bediening aangesloten is op de las- stroombron, regel de lascyclus dan met de afstandsbedien- ings- schakelaar.

  • Pagina 50: Puntlasfunctie

    G. Puntlasfunctie Meterscherm puntlasfunctie Bij puntlassen worden de se- quence instellingen niet mee- genomen; ook zijn ze niet pro- gram- meerbaar. Als er een afstands- bediening aangesloten is op de las- stroombron, regel de lascyclus dan met de afstandsbedien- ings- schakelaar. De stroom wordt door de lasbron geregeld.

  • Pagina 51: Toortsschakelbediening Aan

    H. Toortsschakelbediening aan Spanning (V) 2 sec. Stroom (A) Stick (vuldraad) Kontakt maken met beklede elektrode Lift beklede elektrode Stroom (A) Optillen Hoofdstroom Up−slope tijd Startstroomsterkte Kontaktstroom Kontakt maken Het wolfraam met wolfraam Het wolfraam een stukje optillen optillen OM-2226 Pagina 45...

  • Pagina 52: De Gasvoorstroomtijd Instellen

    5-4. De gasvoorstroomtijd instellen Instelknop Verdraai de regelknop en kies een waarde van 0 tot 25 secon- den voor het voorgas. De ge- kozen waarde ampèremeter te zien. Toepassing: Voorgas wordt ge- bruikt om de atmosferische gas- sen direct rond het lasgebied te verwijderen.

  • Pagina 53: Beperkingsniveaus

    5-7. Beperkingsniveaus A. Instellen van de beperkingsniveaus Schakelaar Selecteer het beperkingsniveau 1, 2, 3 of 4 Schakelaar Selecteer het codenummer 1 t/m 999 Zie sectie 4 om de verklaring van de bedieningsfuncties van [1] t/m [999]. BELANGRIJK: onthoud dit codenummer; u hebt vermeld in deze sectie 5-7.
  • Pagina 54 B. Beperkingsniveaus Niveaus 1, 2 en 3 Stel de stroomsterke met de instelknop in op +/− 10 % van de vooringestelde waarde. Geeft aan welke functies beschikbaar zijn voor het bijbehorende beperkingsniveau. Niveau 4 C L N Als de parameterwijziging of -keuze wordt vooringestelde waarde tot de limiet van de Zorg ervoor dat voor het instellen van de beperkt door beperkingsniveau 1, is [LOCK]...

  • Pagina 55: Het Apparaat Instellen Om Ppp Te Tonen Tijdens Pulserend Lassen (Alleen Dx Modellen)

    5-8. Het apparaat instellen om PPP te tonen tijdens pulserend lassen (alleen DX modellen) Instelknop PPP-meteruitlezing Verdraai de regelknop om te wisselen tussen standaard weergave [PPP] -meterweergave. Wanneer [PPP] -meterweergave actief is tijdens pulserend lassen, is de [PPP] te zien op het rechter scherm van de meter en is de houdfunctie van de meter uitgeschakeld.

  • Pagina 56: Hoofdstuk 6 − Onderhoud En Storingen Verhelpen

    HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHEL- 6-1. Routineonderhoud Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint. Geef vaker een onderhoudsbeurt als het apparaat zwaar belast wordt. n = Controleer Z = Vervangen ~ = Reinigen Δ = Repareer l = Vervang * uit laten voeren door een door de fabriek erkende onderhoudsmonteur.

  • Pagina 57: De Binnenzijde Van Het Apparaat Schoonblazen

    6-2. De binnenzijde van het apparaat schoonblazen De kast niet verwijderen als u de binnenzijde van het apparaat schoonblaast. Om het apparaat schoon te blazen moet u de luchtstroom op de afgebeelde wijze door het ventilatiekanaal blazen. ST-802 451 OM-2226 Pagina 51...

  • Pagina 58: Hulpscherm Voltmeter/Ampèremeter

    6-3. Hulpscherm voltmeter/ampèremeter oververhit is. Het apparaat is gestopt om de Geeft een storing aan in het thermische Alle richtingen zijn t.o.v. de voorzijde ventilator de gelegenheid te geven om het beveiligingscircuit bovenste van het apparaat. Alle schakelingen af te koelen (zie sectie 3-5). Wanneer het koelblok.

  • Pagina 59: Storingen

    6-4. Storingen Probleem Oplossing Zet de werkschakelaar aan (zie sectie 3-16). Geen uitgangsspanning voor het lassen; het apparaat werkt totaal niet. Controleer de netzekering(en) en vervang ze indien noodzakelijk of reset de stroomonderbreker (zie sectie 3-16). Controleer of de voeding goed is aangesloten (zie sectie 3-16). Geen uitgangsspanning om te lassen;...

  • Pagina 60: Hoofdstuk 7 − Electrisch Schema

    HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA 237 566-C Afbeelding 7-1. Stroomkringschema OM-2226 Pagina 54...

  • Pagina 61: Hoofdstuk 8 − Hoge Frequentie

    HOOFDSTUK 8 − HOGE FREQUENTIE 8-1. Lasprocessen waarvoor hoge frequentie nodig is HF-spanning TIG − helpt de boog om de lucht- spleet te overbruggen tussen de toorts en het lasobject en/of om de boog te stabiliseren. Werk high_freq1_05_10dut − S-0693 8-2.

  • Pagina 62: Aanbevolen Installatie Om Hf-Storing Te Verminderen

    8-3. Aanbevolen installatie om HF-storing te verminderen Laszone 50 ft (15 m) 50 ft (15 m) Aard alle metalen objecten en alle bedrading in de laszone. Aard het lasobject als de voorschrif- ten dit vereisen. Geen metaalbouw Beste toepassing Metaalbouw Ref.

  • Pagina 63: Hoofdstuk 9 − Richtlijnen Voor Het Instellen Voor (Gtaw) Tig Lassen

    − HOOFDSTUK 9 RICHTLIJNEN VOOR HET INSTELLEN VOOR (GTAW) TIG LASSEN 9-1. Opstelling voor DC - GTAW zachtstaal #16 en roestvrij staal 226 868-B Dit symbool geeft aan welke functies actief moeten zijn voor het lassen van roestvrij • Zet de machine aan (de schakelaar bevindt zich op het achterpaneel) •...

  • Pagina 64: Hoofdstuk 10 − Een Wolfraam Elektrode Kiezen En Voorbereiden Voor Het Lassen Met Een Lasinverter, Op Gelijkstroom Of Wisselstroom

    HOOFDSTUK 10 − EEN WOLFRAAM ELEKTRODE KIEZEN EN VOORBEREIDEN VOOR HET LASSEN MET EEN LASINVERTER, OP GELIJKSTROOM OF WISSELSTROOM gtaw_Inverter_2010−04dut Gebruik waar dit mogelijk en praktisch is, gelijkstroom in plaats van wisselstroom. 10-1. Een wolfraam elektrode kiezen raag schone handschoenen om verontreiniging van het wolfraam te voorkomen ♦...

  • Pagina 65: Hoofdstuk 11 − Richtlijnen Voor Tig-Lassen

    HOOFDSTUK 11 − RICHTLIJNEN VOOR TIG-LASSEN 11-1. Positie van de lastoorts Het slijpen van de wolfraam electroden veroorzaakt stof en vonken die verwonding en brand kunnen veroorza- ken. Voorzie voldoende ven- tilatie (afzuiging) van de slijpmachine of draag een goedgekeurd zuurstofmas- ker.

  • Pagina 66: Toortsbeweging Tijdens Het Lassen

    11-2. Toortsbeweging tijdens het lassen Zonder toevoegmetaal ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen. Herhaal het proces. Met toevoegmetaal ° ° Lasrichting Lasbad vormen Toorts kantelen Metaaldraad toevoegen Toevoegdraad terugtrekken Naar het voorste deel van het smeltbad bewegen.

  • Pagina 67: Hoofdstuk 12 − Richtlijnen Beklede Elektrode Lassen

    HOOFDSTUK 12 − RICHTLIJNEN BEKLEDE ELEKTRODE LASSEN 12-1. Display uitlezing voor DC BE (electrode positief) Voorpaneel De juiste display uitlezing voor normaal Beklede elektrode lassen. Voor alle bedieningsfuncties van het toetsenbord op het voorpaneel geldt: druk op de drukschakelaar om het lamp- je te laten branden en de func- tie in te schakelen.

  • Pagina 68: Hoofdstuk 13 − Richtlijnen Beklede Elektrode Lassen

    HOOFDSTUK 13 − RICHTLIJNEN BEKLEDE ELEKTRODE LASSEN 13-1. Lasprocedure met beklede elektroden De lasstroom start als de elektrode het werkstuk raakt. Lasstroom elektro- nische onderdelen in voer- tuigen beschadigen. Ont- koppel beide accukabels voordat u aan een voertuig gaat lassen. Plaats de mas- saklem zo dicht mogelijk bij de las.

  • Pagina 69: Overzicht Elektrode- En Stroomsterktetabel

    13-2. Overzicht elektrode- en stroomsterktetabel 3/32 6010 5/32 & 3/16 6011 7/32 6010 DEEP MIN. PREP, ROUGH 1/16 HIGH SPATTER 6011 DEEP 5/64 6013 EP,EN GENERAL 3/32 SMOOTH, EASY, 7014 EP,EN 6013 FAST 5/32 3/16 LOW HYDROGEN, 7018 STRONG 7/32 FLAT SMOOTH, EASY, 7024...

  • Pagina 70: De Elektrodehouder Positioneren

    13-4. De elektrodehouder positioneren Eindaanzicht van werkhoek Zijaanzicht van elektrodehoek ° ° ° ° GROEFLASSEN ° ° ° ° VULLASSEN S-0060 13-5. Slechte lasnaad karakteristieken Grote lasspatten Ruwe ongelijke las Kleine krater tijdens het lassen Slechte overlapping Slechte inbranding S-0053-A 13-6.

  • Pagina 71: Omstandigheden Die Van Invloed Zijn Op De Vorm Van De Las

    13-7. Omstandigheden die van invloed zijn op de vorm van de las De vorm van de las wordt beïnvloed door de elektrode- hoek, de booglengte, voorloop snelheid en de dikte van het te lassen basismetaal. Hoek te klein Juiste hoek Hoek te groot °...

  • Pagina 72: T-Verbinding

    13-9. Gegroefde lasnaden Hechtlassen Voorkom bij het hechtlassen dat er ver- bindingsranden ontstaan door samen- trekken van materialen voordat men gaat aflassen. Vierkante groeflas Goed voor materialen tot 3/16 inch (5 mm) dikte. Enkele V-groeflas Goed voor materialen van 3/16 − 3/8 inch (5-9 mm) dikte.

  • Pagina 73: Problemen Oplossen − Porositeit

    13-12. Lastest Bankschroef Lasverbinding Hamer Sla in de aangegeven richting op de lasverbinding. Een goede las buigt door maar breekt niet. 2 à 3 inch (51-76 mm) 2 à 3 inch (51-76 mm) 1/4 inch (6.4 mm) S-0057-B 13-13. Problemen oplossen − Porositeit Porositeit −...
  • Pagina 74 Onvoldoende inbranding − versmelting tussen lasmetaal en basismetaal niet diep genoeg. Onvoldoende inbran- Goede inbranding ding Mogelijke oorzaken Herstellen Verbinding niet goed voorbereid. Materiaal te dik. De voorbereiding van de verbinding en de vorm moeten toegang verschaffen tot de onderzijde van de groef. Onjuiste lastechniek.

  • Pagina 75: Aantekeningen

    Aantekeningen OM-2226 Pagina 69...

  • Pagina 76: Hoofdstuk 14 − Onderdelenlijst

    HOOFDSTUK 14 − ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 803 227-H Afbeelding 14-1. Hoofdassemblage OM-2226 Pagina 70...
  • Pagina 77 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 14-1. Hoofdassemblage ... Afbeelding14-2 ..Panel, Front W/Cmpnt ......... . .
  • Pagina 78 244024 ..Membrane, Switch Control Maxstar 200 SD ......... .
  • Pagina 79 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Ref. 199 492-C Afbeelding 14-3.Panel, Rear w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 14-3. Panel, Rear w/Components (Afbeelding 14-1 Item 2) ....194242 .
  • Pagina 80 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 805 153-C Afbeelding 14-4. Magnetics Assembly w/Components Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 14-4. Magnetics Assembly w/Components (Afbeelding 14-1 Item 3) ....195649 .
  • Pagina 81 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 14-4. Magnetics Assembly w/Components (Afbeelding 14-1 Item 3) (vervolg) ....199538 ..Grommet, Scr No 8/10 Panel Hole .281 Sq .250 High .
  • Pagina 82 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Afbeelding 14-5. Windtunnel w/Components Ref. 199 494-F Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 14-5. Windtunnel w/Components (Afbeelding 14-1 Item 4) ....195645 .
  • Pagina 83 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 199 497-K Afbeelding 14-6. Heat Sink, Secondary Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 14-6. Heat Sink, Secondary Assembly (Afbeelding 14-5 Item 7) ....210783 .
  • Pagina 84 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 199 493-B Afbeelding 14-7. Base Assembly Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 14-7. Base Assembly (Afbeelding 14-1 Item 5) ....195644 .
  • Pagina 85 Aantekeningen OM-2226 Pagina 79...

  • Pagina 86: Hoofdstuk 15 − Onderdelenlijst Koeler

    HOOFDSTUK 15 − ONDERDELENLIJST KOELER De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 805 266-A Afbeelding 15-1. Hoofdassemblage rijdend onderstel OM-2226 Pagina 80...
  • Pagina 87 ..........Nameplate, Miller Coolmate 1 (Order By Model And Serial Number) ..

  • Pagina 88: Hoofdstuk 16 − Onderdelenlijst Rijdend Onderstel

    HOOFDSTUK 16 − ONDERDELENLIJST RIJDEND ONDERSTEL De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. Indien gewenst kan onderdeel 4 op een andere plaats worden gemonteerd. 805 337-B Afbeelding 16-1. Hoofdassemblage rijdend onderstel Item Dia.
  • Pagina 89 Geldig vanaf 1 januari 2010 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MA” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepa-...
  • Pagina 90 Neem contact op met de transportafdeling van uw distributeur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van scha- declaims. © Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. 2010 Miller Electric Mfg. Co 2010-01...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Maxstar 200 dxMaxstar 200 lx

Inhoudsopgave